标准编号:	JC/T 412.1-2018
中文名称:	纤维水泥平板 第1部分：无石棉纤维水泥平板
英文名称:	Fiber cement flat sheets-Part 1:Non-asbetos fiber cement flat sheets
行业分类:	JC    建筑材料行业标准
发布机构:	工业和信息化部
发布日期:	2018-04-30
实施日期:	2018-9-1
标准状态:	现行
替代旧标准:	JC/T 412.1-2006 纤维水泥平板 第1部分：无石棉纤维水泥平板
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	18000 字
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative.



This part is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009.



JC/T 412 consists of two parts under the general title Fiber cement flat sheets:



——Part 1: Non-asbestos fiber cement flat sheets;



——Part 2: Asbestos fiber cement flat sheets.



This part is Part 1 of JC/T 412. In this part, the bending strength index is modified in relation to ISO 8336: 2009 Fibre-cement flat sheets; the type inspection rules are identical to those in ISO 390: 1993 Products in fibre-reinforced cement - sampling and inspection.



This part replaces JC/T 412.1-2006 Fiber cement flat sheets - Part 1: Non-asbestos fiber cement flat sheets. In addition to editorial changes, the following main technical changes have been made with respect to JC/T 412.1-2006:



——the scope is modified, specifying that this part is applicable to the non-asbestos sheets used as interior wall panels, exterior wall panels and suspended ceiling boards in buildings, clapboards in carriages, offshore buildings and vessels as well as composite insulation panels with fire-proof, heat insulation and moisture-proof requirements, and is also applicable to those used for other purposes such as home decoration (see Clause 1; Clause 1 of Edition 2006);



——the expressions of normative references are modified (see Clause 2; Clause 2 of Edition 2006).



——for the normative references, the year of GB/T 5464, GB/T 7109 and GB 8624 is modified, and nine standards, i.e., GB/T 10294-2008, GB/T 12954.1-2008, GB/T 23263-2009, GB/T 24321, JC/T 409, JC/T 414, JC/T 572, JC/T 622 and FZ/T 52023 are supplemented (see Clause 2; Clause 2 of Edition 2006);



——the definition of fiber cement flat sheets is modified as sheets manufactured through forming, pressurizing (or non-pressurizing) or high pressure steam (or non-high pressure steam) conservation with cement as cementitious material while organic synthetic fiber, inorganic mineral fiber or cellulose fiber as reinforcing material (see Clause 3; Clause 3 of Edition 2006);



——the definitions of sanding, the high pressure steam conservation, non-high pressure steam conservation, siliceous materials, textured sheets and saturated shear bond performance are added (see Clause 3);



——the specification and size are adjusted, wherein, the length is extended to 4880mm (see Table 2; Table 1 of Edition 2006);



——the non-asbestos sheets are classified into Classes A, B and C according to their purposes while classified into low shrinkage sheets and ordinary sheets according to the bulking factor; the labels of bending strength grade and impact strength grade are adjusted accordingly (see Clause 4; Clause 4 of Edition 2006);



——the standards for raw materials are supplemented (see Clause 5; Clause 5 of Edition 2006);



——the quality requirements for back and corner failure are added in the appearance quality requirements (see Table 3; 6.1 of Edition 2006);



——the shape deviation is tabulated separately, wherein, the edge verticality is deleted while the flatness is added, and different indexes are proposed for the thickness unevenness based on thickness and for the diagonal difference based on length (see Table 4; Table 2 of Edition 2006);



——the index requirements for size deviation are modified, wherein, different indexes are proposed for the length and width based on different intervals; sheets are classified into textured sheets and non-textured sheets based on thickness and are subjected to different indexes based on different thickness intervals (see Table 5; Table 2 of Edition 2006);



——the requirements for asbestos composition are added;



——the items and index requirements for physical properties are modified, wherein, the moisture content index is deleted, the apparent density is indicated in the quality document by the supplier, and the index requirements for heat conductivity coefficient, hot rain performance, hot water performance, soaking-drying performance and bending strength ratio index in freezing resistance test are added (see Table 6; Table 3 of Edition 2006);



——the codes of bending strength grades are modified as R1, R2, R3, R4 and R5; the bending strength index is modified; the longitudinal and horizontal strength ratio in the original standard is modified as the minimum strength of single piece, or as the strength index requirements for Classes A and B sheets at saturated state. Index requirements for three mechanical properties of impact strength, impact resistance and saturated shear bond performance are added (see Tables 7 and 8; Table 4 of Edition 2006);



——the expression of test method is modified, wherein, the test methods corresponding to each item are tabulated, and the inspection methods for the additional test items in this part are supplemented (see Table 9; Clause 7 of Edition 2006);



——water absorption is added as an end-of-manufacturing inspection item (see 8.2.1; 8.2.1 of Edition 2006);



——the type inspection conditions are modified (see 8.3.1; 8.1.2 of Edition 2006);



——the judgment rules for water absorption, hot rain performance, hot water performance, soaking-drying performance and bending strength ratio in freezing resistance test, impact strength, impact resistance and saturated shear bond performance are added (see 8.3.5);



——the raw materials are adjusted to Annex A as an informative annex (see Annex A; Clause 5 of Edition 2006);



——the Sampling diagram for physical and mechanical properties is added as an informative annex (see Annex B).



This part was proposed by China Building Materials Federation.



This part is under the jurisdiction of the National Technical Committee on Cement Products of Standardization Administration of China (SAC/TC 197).



The previous editions of this part are as follows:



——JC/T 412-1991(1996), JC/T 412.1-2006.





Fiber cement flat sheets - Part 1: Non-asbestos fiber cement flat sheets



1 Scope



This standard specifies the terms and definitions, classification, grades, specifications and labeling, raw materials, requirements, test methods, inspection rules, marking and certificate, transportation, packaging and storage of non-asbestos fiber cement flat sheets (hereinafter referred to as non-asbestos sheets).



This part is applicable to the non-asbestos sheets used as interior wall panels, exterior wall panels and suspended ceiling boards in buildings, clapboards in carriages, offshore buildings and vessels as well as composite insulation panels with fire-proof, heat insulation and moisture-proof requirements, and is also applicable to those used for other purposes such as home decoration.



2 Normative references



The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition (including any amendments) applies.



GB 175 Common Portland cement

GB/T 5464-2010 Non-combustibility test method for building materials

GB/T 7019-2014 Test methods for fiber cement products

GB 8624-2012 Classification for burning behavior of building materials and products

GB/T 10294-2008 Thermal insulation - Determination of steady-state thermal resistance and related properties - Guarded hot plate apparatus

GB/T 12954.1-2008 Testing methods for construction adhesives - Part 1: Test methods for ceramic tiles adhesives

GB/T 23263-2009 Determination of asbestos in products

GB/T 24321 Unbleached sulfate softwood pulp

FZ/T 52023 High tenacity and high modulus polyvinyl alcohol ultra-short fiber

JC/T 409 Fly ash for silicate building products

JC/T 414 Diatomite

JC/T 572 Alkali-resistant glass fiber roving

JC/T 622 Sand for silicate building products

JGJ 63 Standard of water for concrete



3 Terms and definitions



For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.



3.1

fiber cement flat sheets

sheets manufactured through forming, pressurizing (or non-pressurizing) or high pressure steam (or non-high pressure steam) conservation with cement as cementitious material while organic synthetic fiber, inorganic mineral fiber or cellulose fiber as reinforcing material



3.2

non-asbestos cement flat sheets

fiber cement flat sheets made with non-asbestos fiber as reinforcing material



3.3

sanding

the surface flattening process of sheets after conservation and hardening



3.4

the high pressure steam conservation

the process of placing the prepared blank into an autoclave for saturated steam conservation at about 0.8MPa~1.0MPa and 180℃ to stimulate the activity of siliceous and calcareous materials in the raw materials, promote hydration reaction and generate strength during sheet production



3.5

non-high pressure steam conservation

the process of making the cement in prepared blank generate strength by being subjected to hydration reaction in damp-heat environment with atmospheric pressure



3.6

siliceous materials

material with SiO2 as main composition



3.7

textured sheets

sheets with embossed pattern



3.8

saturated shear bond performance

the maximum breaking load per unit area on the composite interface between the adhesive and sheet when subjected to tangential stress at saturated state where the sheet used as the bottom plate of wall tile is adhered to the wall tile by adhesive



4 Classification, grades, specifications and labeling



4.1 Classification



4.1.1 Based on surface treatment state, the sheet is classified into raw sheet (code: YB), single-sided sanding sheet (code: DB) and double-sided sanding sheet (code: SB).



4.1.2 It is classified into three classes based on purpose:



——Class A: suitable for outdoor use and may bear direct sunshine, rain, snow or frost;



——Class B: suitable for environments where it may suffer from heat, dampness and occasional frost for a long time, e.g., underground facilities, alternate dampness and heat or outdoor indirect sunshine, rain, snow, frost, etc.;



——Class C: suitable for indoor use, may be subjected to heat or dampness rather than frost, e.g., interior wall, floor, tile lining sheet or bottom sheet.



Table 1 shows several typical purposes of flat sheets in common buildings.



Table 1 Classes and typical purposes of flat sheets

Class Purpose

Class A Exterior wall panel and composite insulation panel

Lapping wall panel or enclose wall panel

Lining sheet for exterior wall tile

Subfloor

Class B Bottom surface (cornice lining sheet)

Lining sheet for plaster layer or overlay

Rigid underlayer for roof or wall

Formwork or baffle

Wall panel and enclosure panel for underground buildings or damp-heat environment

Class C Bottom sheet of interior wall or floor tile

Ceiling sheet

Paint or wallpaper substrate of interior wall

Interior bottom substrate

Note: this table gives examples of application methods in general buildings; other application methods may be agreed through negotiation between the manufacturer and the purchaser.



4.1.3 Based on bulking factor, the sheet is classified into ordinary sheet (code: PS) and low shrinkage sheet (code: DS).



4.2 Grades



4.2.1 Based on bending strength, the sheet is classified into five grades: R1, R2, R3, R4 and R5.



4.2.2 Based on impact strength, the sheet is classified into five grades: C1, C2, C3, C4 and C5.



4.3 Specifications



See Table 2 for the specification/size.



Table 2 Specification/size In mm

Item Nominal size

Length L 600, 900, 1 200, 1 800, 2 400, 2 440, 3 000, 3 600, 4 800 and 4 880

Width H 600, 900, 1 200 and 1 220

Thickness e 4, 5, 6, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25 and 30

Note: as required by the users, products of other specifications may be produced according to the contract requirements of the supplier and the purchaser.



4.4 Labeling



4.4.1 The product code of non-asbestos sheet is NAF.



4.4.2 Non-asbestos sheet shall be marked in the sequence of product code, class, bending strength grade, impact strength grade, bulking factor, surface treatment state, specification/size (L×H×e) and standard No.



Example: a Class A low shrinkage single-sided sanding non-asbestos sheet with bending strength grade of R3, impact strength grade of C2, length of 2440mm, width of 1220mm and thickness of 6mm is labeled as:



NAF A R3 C2 DS DB 2440×1220×6 JC/T 412.1-2018



5 Raw materials



The raw materials listed in Annex A are recommended.



6 Requirements



6.1 Asbestos composition



Asbestos composition shall not be detected in non-asbestos sheet.



6.2 Appearance quality



Appearance quality shall meet those specified in Table 3.



Table 3 Appearance quality

Item Quality requirements

Front surface No crack, delamination or peeling is allowed

Back

Corner failure Length ≤20mm, width ≤10mm; ≤1 for one sheet

Edge failure Edge failure depth ≤5mm

Note: the quality of sanding surface is agreed between the supplier and the purchaser.



6.3 Shape deviation



Shape deviation shall meet those specified in Table 4.



Table 4 Shape deviation

Item Shape deviation

Thickness unevenness e≤10mm ≤6%

10mm20mm ≤4%

Edge straightness ≤2mm/m

Diagonal difference L≤1 220mm ≤3mm

1 220mm< L< 2 440mm ≤4mm

L≥2 440mm ≤5mm

Flatness Sanding surface ≤0.3mm



6.4 Size deviation



Size deviation shall meet those specified in Table 5.

 

Table 5 Size deviation In mm

Item Size deviation

Length L (width H) L (or H) ≤ 1 220 ±3

1 22020 ±5%e

Textured sheet e≤6 ±0.6

620 +3

-2



6.5 Physical property



Physical property shall meet those specified in Table 6.

 

Table 6 Physical property

Item Class A Class B Class C

Apparent density/(g/cm3) Not less than the specified value indicated in the manufacturer's document

Heat conductivity coefficient/[W/(m·K)] ≤0.45 ≤0.35 ≤0.25

Water absorption/% ≤28 ≤40 —

Bulking factor/% DS sheet ≤0.25; PS sheet ≤0.50

Noninflammability Grade A noninflammability specified in GB 8624

Watertightness After 24h-inspection, the bottom surface of sheet may show signs of moisture but shall be free from water drops —

Freezing resistance

test Freezing resistance Classes A and B subjected to 100 and 25 freezing-thawing cycles respectively shall be free from crack or delamination —

Bending strength ratio ≥70%

Hot rain performance Classes A and B subjected to 50 and 25 cycle tests respectively shall be free from crack or delamination affecting normal use —

Hot water performance Bending strength ratio≥60% —

Soaking-drying performance Bending strength ratio of Classes A and B subjected to 50 and 25 cycle tests respectively ≥70% —

Notes:

1 Freezing resistance test may not be conducted in the region with hot summer and warm winter.

2 The test pieces of test group and those of control group are in saturated state where the freezing resistance test, hot water performance and soaking-drying performance are conducted for bending strength ratio test.



6.6 Mechanical property



Mechanical property shall meet those specified in Tables 7 and 8.

 

Table 7 Bending strength

Strength grade Bending strength R

MPa Minimum strength of single piece

Classes A and B Class C

Water saturation strength Drying strength

R1 4 4 The minimum strength of single piece shall not be less than 70% of the index

R2 7 7

R3 13 10

R4 18 16

R5 24 22

Notes:

1 The indexes listed in this table refer to the minimum requirements that must be met by the non-asbestos delivered; the test results shall indicate whether the sheet is coated with overlay.

2 The bending strength listed in this table is the arithmetic average of the longitudinal and transverse bending strengths of the non-asbestos sheet.

3 The bending strength indexes listed in this table are the standard low limits ( ) for the evaluation on mechanical property in Table 11.

4 The minimum strength of single piece refers to the minimum bending strength of any sample in any direction.



Table 8 Other mechanical properties

Strength grade Impact strength P

kJ/m2 Impact resistance Saturated shear bond performance a

e≤14mm e>14mm

C1 ≥1.0 The sheet surface is free of through crack after impacted once in falling-ball method test ≥345 kPa

C2 ≥1.4

C3 ≥1.8

C4 ≥2.2

C5 ≥2.6

a Only when non-asbestos sheet is used as the bottom plate of wall tile, shall the saturated shear bond performance test be conducted.



7 Test methods



See Table 9 for the test methods.

 

Table 9 Test methods adopted for each property

S.N. Property Test item Test method

1 Asbestos composition Asbestos GB/T 23263-2009

2 Appearance quality Front surface GB/T 7019-2014

3 Back

4 Edge failure

5 Corner failure

6 Shape deviation Thickness unevenness

7 Edge straightness

8 Diagonal difference

9 Flatness

10 Size deviation Length

11 Width

12 Thickness

13 Physical property Apparent density

14 Heat conductivity coefficient GB/T 10294-2008

15 Water absorption GB/T 7019-2014

16 Bulking factor

17 Noninflammability GB/T 5464-2010

18 Watertightness GB/T 7019-2014

19 Freezing resistance test a

20 Hot rain performance

21 Hot water performance

22 Soaking-drying performance

23 Mechanical property Bending strength

24 Impact strength

25 Impact resistance

26 Saturated shear bond performance b GB/T 12954.1-2008

a The bending strength ratio test method in freezing resistance test may refer to the freezing-thawing strength loss rate in GB/T 7019-2014.

b Class D paste emulsion adhesive in GB/T 12954.1-2008 may be used for saturated shear bond performance test.



8 Inspection rules



8.1 Inspection classification



Inspection is classified into end-of-manufacturing inspection and type inspection.

Foreword i
1 Scope
2 Normative references
3 Terms and definitions
4 Classification, grades, specifications and labeling
5 Raw materials
6 Requirements
7 Test methods
8 Inspection rules
9 Marking and quality certificate
10 Transportation, packaging and storage
Annex A (Informative) Raw materials
Annex B (Informative) Sampling diagram for physical and mechanical properties

ICS 91.100.40
Q 14
备案号：63779—2018
中华人民共和国建材行业标准
JC/T 412.1—2018
代替 JC/T 412.1—2006
纤维水泥平板
第1部分：无石棉纤维水泥平板
Fiber cement flat sheets—Part 1：Non-asbetos fiber cement flat sheets
2018-04-30发布 2018-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
前言
本部分按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
JC/T 412《纤维水泥平板》分为两个部分：
——第1部分：无石棉纤维水泥平板；
——第2部分：温石棉纤维水泥平板。
本部分为JC/T 412的第1部分，本部分中抗折强度指标修改采用ISO 8336：2009《纤维水泥平板》，型式检验规则等同采用ISO 390：1993《纤维增强水泥制品—抽样与检验》制订。
本部分代替JC/T 412.1—2006《纤维水泥平板 第1部分：无石棉纤维水泥平板》。与JC/T 412.1—2006相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
——对范围作了修改，明确了本部分适用于作为建筑物内墙板、外墙板、吊顶板、车厢、海上建筑、船舶内隔板及复合保温板面板等兼有防火、隔热、防潮等要求的无棉板，也可适用于家装等其他用途的无棉板(见第1章，2006版的第1章)；
——对规范性引用文件中表述语作了修改(见第2章，2006版的第2章)；
——引用标准中修改了GB/T 5464、GB/T 7109、GB 8624的年代号，补充了GB/T 10294—2008、GB/T 12954.1—2008、GB/T 23263—2009、GB/T 24321、JC/T 409、JC/T 414、JC/T 572、JC/T 622、FZ/T 52023九个标准(见第2章，2006版的第2章)；
——纤维水泥平板定义作了修改，明确了纤维水泥平板是以水泥为胶凝材料，有机合成纤维、无机矿物纤维或纤维素纤维等为增强材料，经成型、加压(或非加压)、蒸压(或非蒸压)养护制成的板材(见第3章，2006版的第3章)；
——增加了砂光、蒸压养护、非蒸压养护、硅质材料、网纹板、饱和胶层剪切强度的定义(见第3章)；
——调整了规格尺寸，长度扩大到4 880 mm(见表2，2006版的表1)；
——无棉板分类按用途分为A、B、C三类、按湿涨率分为低收缩板和普通板两类，抗折强度等级和抗冲击强度等级标记作了相应调整(见第4章，2006版的第4章)；
——补充了原材料的依据标准(见第5章，2006版的第5章)；
——外观质量中增加了背面、掉角质量要求(见表3，2006版的6.1)；
——将形状偏差单独列表，形状偏差中取消了边缘垂直度，增加了平整度，厚度不均匀度按照厚度大小提出不同指标、对角线差按长度大小提出不同指标(见表4，2006版的表2)；
——修改了尺寸偏差的指标要求，长度、宽度按不同区间提出不同指标，厚度分为网纹板与无网纹板，并按不同厚度区间提出不同指标(见表5，2006版的表2)；
——增加了石棉成分要求；
——修改了物理性能的项目和指标要求，取消了含水率指标，表观密度由供应商在质量文件中说明，增加了导热系数、热雨性能、热水性能、浸泡-干燥性能及抗冻性试验中抗折强度比率指标要求(见表6，2006版的表3)；
——抗折强度等级代号修改为R1、R2、R3、R4、R5，对抗折强度指标作了修改，原标准中的纵横向强度比项目改为单块最低强度，A、B类板改为饱水状念时的强度指标要求。增加了抗冲击强度、抗冲击性、饱和胶层剪切强度三项力学性能指标要求(见表7和表8，2006版的表4)；
——修改了试验方法的表示方法，用表格形式列出各项目对应的试验方法，并补充了本部分增加的试验项目的检验方法(见表9，2006版的第7章)；
——出厂检验项目，增加吸水率项目(见8.2.1，2006版的8.2.1)；
——修改了型式检验条件(见8.3.1，2006版的8.1.2)；
——增加了吸水率、热雨性能、热水性能、浸泡-干燥性能及抗冻性试验中抗折强度比率、抗冲击强度、抗冲击性、饱和胶层剪切强度的判定规则(见8.3.5)；
——将原材料调整到附录A，作为标准的资料性附录(见附录A，2006版的第5章)；
——补充了物理力学性能取样示意图，作为标准的资料性附录(见附录B)。
本部分由中国建筑材料联合会提出。
本部分由全国水泥制品标准化技术委员会(SAC/TC 197)归口。
本部分所代替标准的历次版本发布情况：
——JC/T 412—1991(1996)、JC/T 412.1—2006。
纤维水泥平板 第1部分：无石棉纤维水泥平板
1 范围
本部分规定了无石棉纤维水泥平板(简称无棉板)术语和定义、分类、等级、规格和标记、原材料、要求、试验方法、检验规则、标志与合格证、运输、包装和贮存。
本部分适用于作为建筑物内墙板、外墙板、吊顶板、车厢、海上建筑、船舶内隔板及复合保温板画板灯兼有防火、隔热、防潮等要求的无棉板，也可适用于家装等其他用途的无棉板。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 175通用硅酸盐水泥
GB/T 5464—2010建筑材料不燃性试验方法
GB/T 7019—2014纤维水泥制品试验方法
GB 8624—2012建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T 10294—2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法
GB/T 12954.1—2008建筑胶粘剂试验方法 第1部分：陶瓷砖胶粘剂试验方法
GB/T 23263—2009制品中石棉含量测定方法
GB/T 24321未漂白硫酸盐针叶木浆
FZ/T 52023高强高模聚乙烯醇超短纤维
JC/T 409硅酸盐建筑制品用粉煤灰
JC/T 414硅藻土
JC/T 572耐碱玻璃纤维无捻粗纱
JC/T 622硅酸盐建筑制品用砂
JGJ 63混凝土用水标准
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
纤维水泥平板fiber cement flat sheets
以水泥为胶凝材料，有机合成纤维、无机矿物纤维或纤维素纤维等为增强材料，经成型、加压(或非加压)、蒸压(或非蒸压)养护制成的板材。
3.2
无石棉纤维水泥平板non-asbetos cement flat sheets
用非石棉类纤维作为增强材料制成的纤维水泥平板。
3.3
砂光sanding
板材在养护硬化后进行表面平整处理的过程。
3.4
蒸压养护the high pressure steam conservation
板材在生产过程中，制成的料坯送入压蒸釜中，经约0.8MPa～1.0MPa、180℃左右的饱和蒸汽作用，促使激发原料中硅质、钙质材料的活性，促进发生水化反应，产生强度的过程。
3.5
非蒸压养护non-high pressure steam conservation
板材在生产过程中，制成的料坯在常压、湿热环境条件下，水泥发生水化反应产生强度的过程。
3.6
硅质材料siliceous materials
以SiO2为主要成分的材料。
3.7
网纹板textured sheets
带浮雕模式的板材。
3.8
饱和胶层剪切强度saturated shear bond performance
板材在作为墙面砖底板时，通过粘接型胶粘剂将墙面砖与板材粘结在一起，在饱和状态下，胶粘剂与板材复合界面在受切线方向的应力时单位面积上的最大断裂负荷。
4分类、等级、规格和标记
4.1 分类
4.1.1 根据表面处理状态分为原板(代号为YB)、单面砂光板(代号为DB)、双面砂光板(代号为SB)。
4.1.2根据用途分为三类：
——A类：适用于室外使用，可能承受直接日照，雨淋，雪或霜冻；
——B类：适用于长期可能承受热、潮湿和非经常性的霜冻等环境。例如地下设施、湿热交替或室外非直接日照、雨淋、雪、霜冻等环境；
——C类：适用于室内使用，可能受到热或潮湿，但不会受到霜冻。例如内墙，地板，面砖衬板或底板。
表1给出了平板类别在普通建筑中的几种典型用途。
表1 平板类别与典型用途
类 别 用 途
A类 外墙面板、复合保温板面板
搭接墙面板或围护墙板
外墙面砖的衬板
底层地板

表1(续)
类 别 用 途
B类 底面(挑檐衬板)
抹灰或覆面层的衬板
屋面或墙面的刚性底层
模板或挡板
地下建筑或湿热环境的墙板、围护板
C类 内墙或地面砖的底板
吊顶板
室内墙面油漆或贴墙纸的衬底
室内底面衬底
注：本表给出了一般房屋中应用方法的例证，其他的应用方法可以通过生产商和采购方协商同意。

4.1.3 根据湿涨率分为：普通板(代号为PS)和低收缩板(代号为DS)。
4.2等级
4.2.1 根据抗折强度分为五个等级：R1级、R2级、R3级、R4级、R5级。
4.2.2根据抗冲击强度分为五个等级：C1级、C2级、C3级、C4级、C5级。
4.3规格
规格尺寸见表2。
表2规格尺寸 单位为毫米
项目 公称尺寸
长度L 600、900、1 200、1 800、2 400、2 440、3 000、3 600、4 800、4 880
宽度H 600、900、1 200、1 220
厚度e 4、5、6、8、9、10、12、14、16、18、20、22、25、30
注：根据用户需要，可按供需双方合同要求生产其他规格的产品。

4.4标记
4.4.1 无棉板的产品代号为：NAF。
4.4.2无棉板标记按产品代号、类别、抗折强度等级、抗冲击强度等级、湿涨率、表面处理状态、规格尺寸(长度×宽度×厚度)、标准编号顺序进行标记。
示例：无棉板A类、抗折强度等级R3级、抗冲击强度等级C2级、DS板、单面砂光、长度2440mm、宽度1220mm、厚度6mm，标记为：
NAF A R3 C2 DS DB 2440×1220×6 JC/T 412.1—2018
5原材料
本部分推荐使用附录A所列的原材料。
6要求
6.1 石棉成分
无棉板中不得检出石棉成分。
6.2外观质量
外观质量应符合表3的规定。
表3外观质量
项目 质量要求
正表面 不得有裂纹、分层、脱皮
背面
掉角 长度方向≤20 mm，宽度方向≤10mm，且一张板≤1个
掉边 掉边深度≤5 mm
注：砂光面的质量由供需双方确定。

6.3形状偏差
形状偏差应符合表4的规定。
表4形状偏差
项 目 形状偏差
厚度不均匀度 e≤10mm ≤6％
10 mm20 mm ≤4％
边缘直线度 ≤2 mm/m
对角线差 L≤1 220mm ≤3 mm
1 220 mm20 ±5％e
网纹板 e≤6 ±0.6
620 +3
-2

6.5物理性能
物理性能应符合表6的规定。
表6物理性能
项 目 A类 B类 C类
表观密度/(g/cm3) 不小于制造商文件中标明的规定值
导热系数/[W/(m·K)] ≤0.45 ≤0.35 ≤0.25
吸水率/％ ≤28 ≤40 —
湿涨率/％ DS板≤0.25 PS板≤0.50
不燃性 GB 8624不燃性A级
不透水性 24 h检验后板的底面允许出现潮湿的痕迹，但不应出现水滴 —
抗冻性
试验 抗冻性能 A类经100次、B类经25次冻融循环，不得出现破裂、分层 —
抗折强度比率 ≥70％
热雨性能 A类经50次、B类经25次循环试验，不得有开裂、分层等影响产品正常使用的缺陷 —
热水性能 抗折强度比率≥60％ —
浸泡-干燥性能 A类经50次、B类经25次循环试验，抗折强度比率≥70％ —
注1：复热冬暖地区可不做抗冻性。
注2：抗冻性试验、热水性能、浸泡-干燥性能进行抗折强度比率试验时，试验组试件及对比组试件均为饱水状态。

6.6力学性能
力学性能应符合表7和表8的规定。
表7抗折强度
强度等级 抗折强度R
MPa 单块最低强度
A类、B类 C类
饱水强度 干燥强度
R1 4 4 单块最低强度
不得低于指标的70％
R2 7 7
R3 13 10
R4 18 16
R5 24 22
注1：本表所列指标是指无棉板发货时必须达到的最低要求，试验结果中应注明该板是否有涂面层。
注2：本表中列出的抗折强度为无棉板纵、横方向抗折强度的算术平均值。
注3：本表中列出的抗折强度指标为表11力学性能评定时的标准低限值( )。
注4：单块最低强度是指任一样品任一方向上抗折强度中的最低值。

表8其他力学性能
强度等级 抗冲击强度P
kJ/m2 抗冲击性 饱和胶层剪切强度a
e≤14 mm e>14 mm
C1 ≥1.0 落球法试验冲击1次，板面无贯通裂纹 ≥345 kPa
C2 ≥1.4
C3 ≥1.8
C4 ≥2.2
C5 ≥2.6
a 仅当无棉板作为面砖的底板时，需进行饱和胶层剪切强度试验。

7试验方法
试验方法见表9。
表9 各项性能所采用的试验方法
序号 性能 试验项目 试验方法
1 石棉成分 石棉 GB/T 23263—2009
2 外观质量 正表面 GB/T 7019—2014
3 背面
4 掉边
5 掉角
6 形状偏差 厚度不均匀度
7 边缘直线度
8 对角线差
9 平整度
10 尺寸偏差 长度
11 宽度
12 厚度
13 物理性能 表观密度
14 导热系数 GB/T 10294—2008
15 吸水率 GB/T 7019—2014
16 湿涨率
17 不燃性 GB/T 5464—2010
18 不透水性 GB/T 7019—2014
19 抗冻性试验a
20 热雨性能
21 热水性能
22 浸泡-干燥性能
23 力学性能 抗折强度
24 抗冲击强度
25 抗冲击性
26 饱和胶层剪切强度b GB/T 12954.1—2008
a 抗冻性试验中的抗折强度比率试验方法参照GB/T 7019—2014中冻融强度损失率。
b 饱和胶层剪切强度试验所用胶粘剂采用GB/T 12954.1—2008中D类膏状乳液胶粘剂。

8检验规则
8.1 检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。
8.2出厂检验
8.2.1 检验项目
外观质量、形状偏差、尺寸偏差、抗折强度、吸水率、表观密度。
8.2.2组批
应由同类别、同规格、同强度等级的产品组成，每检验批以5 000张为一批，如不足5 000张，但大于500张时也可组成为一批。
8.2.3抽样
8.2.3.1 外观质量、形状偏差、尺寸偏差
从检验批中随机抽取必检样品5张和复检样品10张。
8.2.3.2物理性能、力学性能
从外观质量、形状偏差、尺寸偏差样品中抽取必检样品2张，并在同一检验批中抽取复检品4张。按GB/T 7019—2014规定的要求制作试件。
8.2.4判定
8.2.4.1 外观质量、形状偏差、尺寸偏差
若必检样中仅出现1张不合格时，应对复检样品进行不合格项目复检，复检仍出现不合格品时，判该项目不合格。当2张或2张以上必检样品不合格时，判该项目不合格。
8.2.4.2物理性能、力学性能
当抽取的2张必检样品中仅出现一项检验项目不合格时，应对复检样品进行不合格项目复检，复检仍出现不合格品时，判该项目不合格。当2项或2项以上检验项目不合格时，不得复检。
8.2.4.3综合判定
当上述各项目均合格时，判该批产品该等级合格。否则判为不合格，不合格产品可降级处理或报废处理。
8.3型式检验
8.3.1 检验条件
有下列情况之一时应进行型式检验：
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b) 生产中原材料、配合比、生产工艺有较大改变时；
c) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
d) 产品停产达半年以上恢复生产时；
e) 正常生产时，每12个月进行一次。
8.3.2检验项目
型式检验项目见表10。
表10型式检验项目
类别 用途 检验项目
共检项目 增检项目
A类 外墙面板、复合保温板面板 石棉成分、外观质量、形状偏差、尺寸偏差、表观密度、吸水率、湿胀率、不透水性、不燃性、抗折强度、抗冲击强度(或抗冲击性) 抗冻性、导热系数、热雨试验、热水试验、浸泡-干燥性能
搭接墙面板或围护墙板 抗冻性、导热系数、热雨试验、热水试验、浸泡-干燥性能
外墙面砖的衬板 抗冻性、导热系数、饱和胶层剪切强度、浸泡-干燥性能
底层地板 抗冻性、浸泡-干燥性能
B类 底面(挑檐衬板) —
抹灰或覆面层的衬板 —
屋面或墙面的刚性底层 饱和胶层剪切强度
模板或挡板 —
地下建筑或湿热环境的墙板、围护板 —
C类 内墙或地面砖的底板 饱和胶层剪切强度
吊顶板 —
室内墙面油漆或贴墙纸的衬底 —
室内底面衬底 —
注1：夏热冬暖地区可不做抗冻性试验。
注2：当用户需要时，B类板可加试：热雨性能、热水性能、浸泡-干燥性能。

8.3.3组批
8.3.3.1 型式检验应由出厂检验合格的产品组成，每检验批应以同类别、同强度等级的产品组成。检验批数量见表11第1列。
8.3.3.2 当采用相同的原材料、相同成分和生产方法生产的不同标称尺寸和厚度的无棉板，只需对最大和最小厚度无棉板进行型式检验。如果最大厚度超过最小厚度的3倍，应增加一个中间厚度的检验。
表11 组批抽样与评定方案
1 2 3 4 5 6 7 8 9
检验批的
产品数量 外观质量、形状偏差、尺寸偏差 力学性能
计数型检验取样数量 第一次取样 第一次+第二次取样 变量型检验取样数量 可接收系数K 计量型评定
可接收的数量Ac1 拒收的数量Re1 可接收的数量Ac2 拒收的数量Re2
≤150
151～280
281～500
501～1200
1201～3200
3201～10000 3
8
8
8
8
13 0
0
0
0
0
0 1
2
2
2
2
3 不适用
1
1
1
1
3 不适用
2
2
2
2
4 3
3
4
5
7
10 0.502
0.502
0.450
0.431
0.405
0.507
式中：AL——可接收极限(N)；
——标准低限(N)；
K——可接收系数；
R——样品中最大最小之差(N)

8.3.4抽样
8.3.4.1石棉成分
按GB/T 23263—2009规定取样。
8.3.4.2外观质量、形状偏差、尺寸偏差石棉成分
按表11第2列的规定数量抽样。
8.3.4.3物理性能
物理性能按表12规定的样品尺寸、数量取样，取样位置见附录B。
表12物理性能样品及试件抽样方案
检验项目 样品数量
张 每张样品试件数
块 试件尺寸
mm
表观密度、吸水率 2 2 80×80
湿涨率 260×260
不透水性 700×700
抗冻性试验 300×200
热雨性能 2 — 按GB/T 7019—2014中
18.2.2的规定制样
热水性能 按GB/T 7019—2014规定抽样
浸泡-干燥性能 按GB/T 7019—2014规定抽样
导热系数 按GB/T 10294—2008规定抽样并制成样品
不燃性 按GB/T 5464—2010规定抽样并制成样品
注：抗冻性能试验、热水性能、浸泡-干燥性能中的抗折强度比率试验样品的尺寸见表13抗折强度。

8.3.4.4力学性能
力学性能按表13规定的样品尺寸、数量取样，取样位置见附录B。
表13 力学性能样品及试件抽样方案
检验项目 样品数量
张 每张样品试件数
块 试件尺寸
抗折强度 根据每检验批数量的大小，按表11第7列的规定数量抽样 正方形试件：2
长方型试件：纵向5、横向5 a)e≤9 mm，250 mm×230 mm；
b)9 mm20mm，(10e+40)mm×100 mm。
抗冲击强度 纵向3、横向5 按GB/T 7019—2014表5
抗冲击性 2 2 500 mm×400 mm
饱和胶层剪切强度 2 4 108 mm×108 mm

8.3.5判定规则
8.3.5.1 石棉成分
当无棉板中检出含有石棉成分时，则判定该检验批该项目不合格。
8.3.5.2外观质量、形状偏差、尺寸偏差
8.3.5.2.1 当样品中不合格的数量等于表11中第3列所表示的可接收数量Ac1时，则判定该检验批该项目合格。
8.3.5.2.2 当样品中不合格的数量等于或大于表11中第4列所表示的拒收数量Re1时，则判定该检验批该项目不合格。
8.3.5.2.3 当样品中不合格的数量在可接收数量Ac1和拒收数量Re1(表11中第3列和第4列)之间时，应进行第二次抽样，抽取与第一次相等数量的样品进行试验。
a) 第二次抽取的试样，应按本部分第7章规定的方法进行检验；
b) 第一次检验时的不合格的样品数与第二次检验后的不合格样品数相加得出不合格样品总数：
c) 当不合格样品总数等于表11中第5列规定的可接收总数Ac2时，则判定该检验批该项目合格；
d) 当不合格样品总数等于或大于表11中第6列规定的第二个拒收数Re2时，则判定该检验批该项目不合格。
8.3.5.3物理性能
8.3.5.3.1 当2张样品均合格时，判该检验批该项目合格；
8.3.5.3.2当2张样品均不合格时，判该检验批该项目不合格；
8.3.5.3.3 当2张样品中的任1张不合格，可对复检样品进行不合格项目复检，若仍有试件不合格，则判定该检验批该项目不合格。
8.3.5.4力学性能
力学性能评定包括：抗折强度、抗冻性抗折强度比率、热水试验抗折强度比率、浸泡-干燥试验抗折强度比、抗冲击强度(或抗冲击性)、饱和胶层剪切强度。
a) 抗折强度：按表11第9列进行评定，当样品平均值 且最小强度值单张均合格时，判该抗折强度项目合格；当样品平均值 或最小强度值不合格时，判该抗折强度项目不合格；
b) 抗冻性抗折强度比率、热水试验抗折强度比率、浸泡-干燥试验抗折强度比率、抗冲击强度：按表11第9列进行评定，当样品平均值 合格时，判该项目合格；当样品平均值 时，判该项目不合格；
c) 抗冲击性、饱和胶层剪切强度：当所检样品全部合格时，判该项目合格；当出现不合格样品时，判定该项目不合格。
8.3.5.5综合判定
上述单项全部合格时，判该检验批产品该等级合格；其中任何一项不合格时，判该检验批产品该等级不合格。
9标志与合格证
9.1 标志
9.1.1 在产品的非装饰面用不掉色的颜色注明产品标记、生产厂名(或商标)及生产日期(或批号)。
9.1.2标志也应标注在产品外包装上。
9.2 合格证
发货时须将产品合格证随同发货单发给用户，同批产品不同用户时可将合格证复制发放，但应注明本次放行产品的数量。其中注明：
a) 批量、批号；
b) 生产厂名及厂址；
c) 产品标识：
d) 出厂日期；
e) 出厂检验项目检验结果；
f) 出厂检验部门盖章与检验员签名。
10运输、包装和贮存
10.1 运输
人力搬运时，应侧立搬运，整垛搬运时应用叉车提起运输，长途运输时，运输工具应平整，减少震动，防止碰撞、雨淋，装卸时严禁抛掷。
10.2包装
宜采用木架、木箱或集装箱包装，应有防潮措施。
10.3贮存
堆放场地须坚实平坦，不同规格、类别、等级的产品应分别堆放，堆垛高度不超过1.5 m。
附录A
(资料性附录)
原材料
原材料要求如表A.1所示。
表A.1 各项原材料要求
序号 原材料 要求
1 水泥 应符合现行国家标准GB 175的规定。
2 增强
纤维 硅灰石 宜优选采用长径比L/D：20～30：1、SiO2含量>50％、CaO含量>46％。
未漂白硫酸盐针叶木浆 宜符合现行国家标准GB/T 24321中合格品的规定。
耐碱玻璃纤维无捻粗纱 宜符合现行行业标准JC/T 572的规定。
聚乙烯醇纤维 宜符合现行行业标准FZ/T 52023的规定。
其他纤维 应在工艺性能试验的产品达到标准本部分各项性能指标的基础上设计使用。
3 材料 石英粉 宜符合现行行业标准JC/T 622的规定。
粉煤灰 宜符合现行行业标准JC/T 409的规定。
硅藻土 宜符合现行行业标准JC/T 414的规定。
4 水 宜使用符合JGJ 63规定的拌合用水，也可掺用本产品生产过程中经过沉淀的回水。
5 其他材料 可适量添加如絮凝剂、消泡剂、颜料等可以改善工艺条件或产品性能的材料。

附录B
(资料性附录)
物理力学性能取样示意图
单位为毫米

说明：
A1、A2——吸水率、密度试样；
E1～E10——饱和胶层剪切强度试样；
R1、R2——导热系数试样；
C1、C2——抗冲击性试样；
F1、F2——抗冲击强度试样；
S1、S2——湿涨率试样；
D1、D2——抗冻性试样；
H——不燃性试样；
T1、T2——不透水性试样；
Z1～Z10——抗折强度、冻融循环强度损失、热水试验、浸泡-干燥试验试样。
图B.1 试样切割部位示意图