标准编号:	GB/T 36363-2018
中文名称:	锂离子电池用聚烯烃隔膜
英文名称:	Polyolefin separator for lithium-ion battery
中标分类:	G47    其他橡胶制品
行业分类:	GB    国家标准
ICS分类:	83.140.10 83.140.10    薄膜和薄板 83.140.10
发布机构:	国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会
发布日期:	2018-06-07
实施日期:	2019-1-1
标准状态:	valid
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	12000 字
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. The issuing body of this document shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. This standard was proposed by the Ministry of Industry and Information Technology of the People's Republic of China. This standard is under the jurisdiction of National Technical Committee on Alkaline Storage Battery of Standardization Administration of China (SAC/TC 77). Polyolefin separator for lithium-ion battery 1 Scope This standard specifies the terms and definitions, classification, requirements, test methods, inspection rules, packaging, marking, transportation and storage of polyolefin separator for lithium-ion battery (hereinafter referred to as separator). This standard is applicable to separator for lithium-ion battery mainly made of polyolefin resin. This standard serves as reference for the polyolefin separator coated on lithium-ion battery or the separators for lithium-ion batteries made of other materials. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 191 Packaging - Pictorial marking for handling of goods GB/T 1040.3-2006 Plastics - Determination of tensile properties - Part 3: Test conditions for films and sheets GB/T 2828.1 Sampling procedures for inspection by attributes - Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection GB/T 2918-1998 Plastics - Standard atmospheres for conditioning and testing GB/T 6672-2001 Plastics film and sheeting - Determination of thickness by mechanical scanning GB/T 6673-2001 Determination of length and width of plastics film and sheeting GB/T 13542.2-2009 Film for electrical insulation - Part 2: Methods of test 3 Terms and definitions For the purposes of this standard, the following terms and definitions apply. 3.1 mean deviation the deviation of the mean value from the nominal value 3.2 air permeability the time required for 100mL air to pass through the separator with an area of 6.45cm2 with the test instrument under a pressure of 1.21kPa in the environment of test temperature and humidity and atmospheric pressure 3.3 porosity the percentage of the volume of the internal pores to the total volume of the separator 3.4 raw material density the true density of the raw material constituting the separator 4 Classification Separators are classified into three categories based on the production process: dry unidirectionally stretched separator, dry bidirectionally stretched separator and wet bidirectionally stretched separator. 5 Requirements 5.1 Appearance 5.1.1 Separator appearance The separator appearance shall meet the requirements of Table 1. Table 1 Separator appearance Item Requirement Undispersed raw material particle and wrinkle In conformance with specific code or order document Foreign matter particle and mechanical damage Invisible in visual inspection Needle hole Invisible in 10X magnification test 5.1.2 Roller appearance The roller appearance shall meet the requirements of Table 2. Table 2 Roller appearance Item Requirement End winding unevenness ≤0.5mm; free of visible burrs in visual inspection Edge warping Invisible in visual inspection 5.2 Dimensions 5.2.1 Thickness deviation The thickness deviation of separator shall meet the requirements of Table 3. Table 3 Thickness deviation Thickness specification, μm d0≤16 1625 Mean deviation, μm -1.0≤Δ ≤1.0 -1.5≤Δ ≤1.5 -2.0≤Δ ≤2.0 Upper deviation, μm ≤2.0 ≤2.5 ≤3.0 Lower deviation, μm ≥-2.0 ≥-2.5 ≥-3.0 5.2.2 Width deviation The width deviation of separator shall meet the requirements of Table 4. Table 4 Width deviation Width specification mm b0<100 100≤b0<200 b0≥200 Upper deviation mm ≤0.5 ≤1 ≤2 Lower deviation mm ≥0 ≥0 ≥0 5.2.3 Curvature The curvature of separator shall meet the requirements of Table 5. Table 5 Curvature Item Requirement Curvature ≤4mm/m 5.3 Physical properties The physical properties of separator shall meet the requirements of Table 6.

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 Classification 5 Requirements 6 Test methods 7 Inspection rules 8 Packaging, marking, transportation and storage

ICS 83.140.10 G 47 中华人民共和国国家标准 GB/T 36363—2018 锂离子电池用聚烯烃隔膜 Polyolefin separator for lithium-ion battery 2018-06-07发布 2019-01-01实施 国家市场监督管理总局 中国国家标准化管理委员会 发布 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中华人民共和国工业和信息化部提出。 本标准由全国碱性蓄电池标准化技术委员会(SAC/TC 77)归口。 锂离子电池用聚烯烃隔膜 1 范围 本标准规定了锂离子电池聚烯烃隔膜(简称隔膜)的术语与定义、分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输及贮存。 本标准适用于以聚烯烃树脂为主要原料的锂离子电池用隔膜。 锂离子电池用涂层聚烯烃隔膜或使用其他材质的锂离子电池用隔膜可以参照本标准执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1040.3—2006塑料 拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 6672—2001 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法 GB/T 6673—2001 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T 13542.2—2009 电气绝缘用薄膜 第2部分：试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 平均值偏差mean deviation 平均值与标称值的差值。 3.2 透气度 air permeability 在测试温湿度、常压环境中，测试仪器施加1.21 kPa压力下，100 mL空气通过面积为6.45 cm2隔膜所需要的时间。 3.3 孔隙率porosity 隔膜内部孔穴的体积占隔膜总体积的百分率。 3.4 原料密度raw material density 组成隔膜的原材料的真密度。 4 分类 按生产工艺将隔膜分为三类：干法单向拉伸隔膜、干法双向拉伸隔膜和湿法双向拉伸隔膜。 5 要求 5.1 外观 5.1.1 隔膜外观 隔膜的外观应符合表1的要求。 表1 隔膜外观 项目名称 要求 未分散原料颗粒、皱纹 符合详细规范或订购文件 异物颗粒、机械损伤 目测不可见 针孔 放大10倍检测不可见 5.1.2膜卷外观 膜卷的外观应符合表2的要求。 表2膜卷外观 项目名称 要求 端面卷绕不平整度 ≤0.5 mm，无目测可见毛刺 翘边 目测不可见 5.2 尺寸 5.2.1 厚度偏差 隔膜的厚度偏差应符合表3的要求。 表3厚度偏差 厚度规格μm d0≤16 1625 平均值偏差μm -1.0≤Δ ≤1.0 -1.5≤Δ ≤1.5 -2.0≤Δ ≤2.0 上偏差μm ≤2.0 ≤2.5 ≤3.0 下偏差μm ≥-2.0 ≥-2.5 ≥-3.0 5.2.2 宽度偏差 隔膜的宽度偏差应符合表4的要求。 表4宽度偏差 宽度规格 mm b0<100 100≤b0<200 b0≥200 上偏差 mm ≤0.5 ≤1 ≤2 下偏差 mm ≥0 ≥0 ≥0 5.2.3弯曲度 隔膜的弯曲度应符合表5的要求。 表5弯曲度 项目名称 要求 弯曲度 ≤4 mm/m 5.3 物理性能 隔膜的物理性能应符合表6的要求。 表6物理性能 项目 干法单向拉伸 干法双向拉伸 湿法双向拉伸 拉伸强度 MPa 纵向 ≥110 ≥100 横向 ≥10 ≥25 ≥60 断裂伸长率 ％ 纵向 ≥80 ≥20 ≥50 横向 ≥10 ≥80 90℃，2 h热收缩率 ％ 纵向 ≤4 横向 ≤0.5 ≤2 ≤2.5 120℃，1 h热收缩率 ％ 纵向 ≤6 ≤5 ≤13 横向 ≤1 穿刺强度 N/μm ≥0.133 ≥0.204 透气度 s/100 mL 符合详细规范或订购文件 孔隙率 ％ 5.4 电性能 隔膜的电气强度应符合表7的要求。 表7电气强度 最小电气强度 平均电气强度 ≥30 V/μm ≥50 V/μm 5.5离子电导率 隔膜的离子电导率由供需双方协商确定。 6 试验方法 6.1 取样方法 取样的隔膜包装应完好无损。在膜卷上去掉表面三层，沿隔膜的宽度切割取样，作外观、尺寸、物理性能及电性能测试。待测定的隔膜，应密封包装，防止受潮和受污染。 6.2试样状态调节和试验的标准环境 6.2.1试样状态调节 试样应按GB/T 2918—1998规定的下列条件进行状态调节： a)温度：(23±2)℃； b)相对湿度：(50±10)％； c) 持续时间：不少于4 h。 6.2.2试验的标准环境条件 试验的标准环境条件如下： a)温度：(23±2)℃； b) 相对湿度：(50±10)％。 6.3 外观 用放大10倍的放大镜或光学显微镜检测针孔。用分辨率不低于0.5 mm的量具测量膜卷端面卷绕不平整度。其余外观项目测试方法均采用目测。 6.4 尺寸 6.4.1厚度偏差 参照GB/T 6672—2001的规定进行。其中测厚仪的分辨率应不大于0.1 μm，测量厚度的位置点按图1所示，沿横向方向等距离测试不少于3点为一组，在纵向方向上每隔200 mm测一组，共测试5组。 单位为毫米 MD(纵向) TD(横向) 说明： b1＝b2，b1+b2≥隔膜横向宽度的80％。 图1 横向测试3个点的厚度测试示意图 计算平均值作为所测隔膜的厚度，并按照式(1)、式(2)和式(3)计算厚度偏差。 (1) 式中： ——隔膜的厚度平均随偏差，单位为微米(μm)； ——隔膜的厚度平均值，单位为微米(μm)； d0——隔膜的标称厚度值，单位为微米(μm)。 Δdmax=dmax-d0 (2) 式中： Δdmax——隔膜的厚度上偏差，单位为微米(μm)； dmax——隔膜的厚度的最大测量值，单位为微米(μm)； d0——隔膜的标称厚度值，单位为微米(μm)。 Δdmin=dmin-d0 (3) 式中： Δdmin——隔膜的厚度下偏差，单位为微米(μm)； dmin——隔膜的厚度的最小测量值，单位为微米(μm)； d0——隔膜的标称厚度值，单位为微米(μm)。 6.4.2宽度偏差 参照GB/T 6673—2001的规定进行，沿纵向方向每隔500 mm测试1次，共测3次，按式(4)和式(5)计算宽度偏差。 Δbmax=bmax-b0 (4) 式中： Δbmax——隔膜的宽度上偏差，单位为毫米(mm)； bmax——隔膜的宽度的最大测量值，单位为毫米(mm)； b0——隔膜的标称宽度值，单位为毫米(mm)。 Δbmin=bmin-b0 (5) 式中： Δbmin——隔膜的宽度下偏差，单位为毫米(mm)； bmin——隔膜的宽度的最小测量值，单位为毫米(mm)； b0——隔膜的标称宽度值，单位为毫米(mm)。 6.4.3弯曲度 6.4.3.1试验设备 试验设备应符合下列要求： a) 平整水平台：其宽度大于被测薄膜宽度，长度大于1 000 mm，两端不平行度不超过0.1°，桌面上标有与桌面边缘平行基准线。 b)直尺：分辨率为0.5 mm。 6.4.3.2试样 剥去隔膜膜卷最外3层薄膜，取一段长度大于1 000 mm的薄膜作为试样，取样时应缓慢放卷，其速度约300 mm/s。 6.4.3.3试验步骤 如图2所示，平整水平台上画1 000 mm长基准线，将隔膜沿纵向放置于基准线上。用手指从一端起轻压试样，使之与桌面紧密接触，尽可能赶去里面的空气，用手指轻压住试样两端，慢慢的上下移动试样，使其两端的边缘与基准线的边缘重合。用直尺测量隔膜该纵向边缘与基准线之间的最大垂直距离d为弯曲度。 单位为毫米 说明： 1——基准线； 2——隔膜； 3——水平台。 图2弯曲度测试示意图 6.5物理性能 6.5.1 拉伸强度、断裂伸长率 按GB/T 1040.3—2006的规定进行，采用宽为(15±0.1)mm的2型试样，夹具间的初始距离(100±5)mm，试验速度为(250±10)mm/min。 6.5.2 热收缩率 6.5.2.1试验设备 试验设备应符合下列要求： a)鼓风式恒温箱：准确度为±1℃； b) 不锈钢板； c)长度测量器具：分辨率为0.1 mm或0.5 mm。 6.5.2.2试样 在膜卷的纵向方向上裁取100 mm×100 mm的正方形隔膜3块，切取隔膜时应使一个边缘与隔膜的纵向边缘平行，最大偏离角度不应超过5°，并做好纵向横向的标识。若隔膜宽度<100 mm，则取样大小为：100 mm×隔膜宽度。 6.5.2.3试验步骤 将不锈钢板和两片定量滤纸放入烘箱中部位置，控制温度使不锈钢板和滤纸达到(90±1)℃或(120±1)℃。 按照图3所示标记隔膜的纵向和横向，根据实际需求使用相应分辨率的长度测量器具分别量取试样纵向和横向的长度后，将隔膜平展放置于鼓风式恒温箱中部不锈钢板上的其中一片定量滤纸上，完毕后用另外一片定量滤纸压住，关上恒温箱门，开始计算时间，在90℃的温度下保持2 h±12 min，或在120℃的温度下保持1 h±6 min。 单位为毫米 TD(横向) MD(纵向) 图3试样尺寸及标记长度示意图 加热结束后，取出隔膜，待隔膜恢复到室温后，再次测量纵向和横向的标记长度。按照式(6)和式(7)分别计算隔膜纵向和横向的收缩率，取3个测试结果的平均值作为该隔膜的热收缩率。 (6) 式中： ΔLz——隔膜纵向方向上的热收缩率，％； Lz0——隔膜加热前纵向方向上的长度，单位为毫米(mm)； Lz——隔膜加热后纵向方向上的长度，单位为毫米(mm)。 (7) 式中： ΔLh——隔膜横向方向上的热收缩率，％； Lh0——隔膜加热前横向方向上的长度，单位为毫米(mm)； Lh——隔膜加热后横向方向上的长度，单位为毫米(mm)。 6.5.3 穿刺强度 6.5.3.1 试验设备 穿刺强度试验装置见图4，其中配置如下： a) 负载传感器：分辨率为0.01 N； b) 穿刺针：Ф=1.0mm，尖端为球面R=0.5 mm； c) 样品固定夹具：内直径为10 mm。 单位为毫米 球R0.5 说明： 1——十字头； 2——安装台； 3——负载传感器； 4——连接头； 5——穿刺针； 6——样品固定夹具； 7——支撑台。 图4 穿刺强度试验装置示意图 6.5.3.2试验步骤 将隔膜平展于夹具中并夹紧，以(100±10)mm/min的速率进行穿刺，完毕后取出试样，按照GB/T 6672—2001的规定，按照图5所示在针孔的四周进行4点厚度的测试，取平均值，并按照式(8)计算穿刺强度。 说明： 1——厚度测试点； 2——隔膜被穿刺后的针孔。 图5 穿刺强度测试的厚度测试点示意图 (8) 式中： FP——穿刺强度，单位为牛每微米(N/μm)； F0——隔膜被刺穿时所测得的力，单位为牛(N)； ——隔膜的厚度平均值.单位为微米(μm)。 6.5.4透气度 在膜卷上沿纵向相隔150 mm裁取隔膜3块，若隔膜宽度≥100 mm时取试样大小为100 mm×100 mm，若隔膜宽度<100 mm时取样大小为100 mm×隔膜宽度。将隔膜置于适合测试范围的透气仪的测试头中进行透气度测试，取3次测试结果的平均值作为隔膜的透气度。 6.5.5 孔隙率 在膜卷上沿纵向相隔150 mm裁取隔膜3块，若隔膜宽度≥100 mm时取试样大小为100 mm×100 mm，若隔膜宽度<100 mm时取样大小为100 mm×隔膜宽度。分别按照GB/T 6673—2001和GB/T 6672—2001的规定。测量隔膜的长、宽、厚度，厚度测试点见图6。用分辨率为0.000 1 g的分析天平称取试样的质量，然后按照式(9)和式(10)分别计算面密度和孔隙率。 单位为毫米 说明： 1——厚度测试点。 图6 厚度测试点示意图 (9) 式中： ρ1——隔膜的面密度，单位为克每平方厘米(g/cm2)； m——隔膜的质量，单位克(g)； L——隔膜的长度，单位为厘米(cm)； b——隔膜的宽度，单位为厘米(cm)。 (10) 式中： ρ1——隔膜的面密度，单位为克每平方厘米(g/cm2)； p——隔膜的孔隙率，％； d——隔膜的厚度。单位为微米(μm)； ρ0——原料的密度，单位为克每立方厘米(g/cm3)。 6.6 电性能 6.6.1 电气强度 按照GB/T 13542.2—2009中第18章的18.2.2中50点电极法规定进行。 6.6.2离子电导率 裁取与电阻测试模具相匹配的隔膜4块，将隔膜放入浓度为1.0mol/L的六氟磷酸锂(LiPF6)，碳酸乙烯酯(EC)、碳酸甲乙酯(EMC)、碳酸二甲酯(DMC)的体积为1：1：1的电解液中，保持密封，浸泡2 h。将电解液注入电阻测试模具中，依次放入1层隔膜，测试其交流阻抗电阻，再放入1层，测试其交流阻抗电阻，直至放入4层，分别测量出四个交流阻抗电阻R1、R2、R3和R4。测试过程中，需确保电阻测试模具中的电解液能够将放入的隔膜完全浸泡其中。 以隔膜层数为横坐标，隔膜电阻为纵坐标作曲线，求出曲线的斜率和线性拟合度，当线性拟合度大于0.99时，隔膜的离子电导率按照式(11)和式(12)进行计算，当线性拟合度小于0.99时，需要重新测试。 R＝k×1 (11) 式中： R——1层隔膜的电阻值，单位为欧姆(Ω)； k——拟合度大于0.99时，曲线的斜率。 (12) 式中： σ——隔膜的离子电导率，单位为西门子每厘米(S/cm)； d——1层隔膜的厚度，单位为微米(μm)； R——1层隔膜的电阻值，单位为欧姆(Ω)； S——试验时裁取的隔膜的面积，单位为平方厘米(cm2)。 7 检验规则 7.1 组批 以相同原料、同一工艺条件、同一设备连续生产的相同规格的产品为一批，每批产品不超过20万平方米。 7.2抽样 外观和尺寸采用GB/T 2828.1规定的一般检验水平Ⅱ，一次抽样方案，接收质量限AQL为4.0。样本单位为卷，从每个样本单位中截取满足实验需要的试样。 物理性能和电性能从每批中任抽取一卷，并从中截取满足实验需要的试样。 7.3 检验分类 7.3.1型式检验 型式检验的项目为第5章所列的全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验。 a) 新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定； b)正式生产后.如材料、工艺、设备有较大改变，可能影响产品性能时； c) 产品长期停产超过半年后，恢复生产时； d)正常生产时，每年进行一次检验； e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时； g)用户提出进行型式检验的要求时。 7.3.2 出厂检验 出厂检验项目为：外观、尺寸、物理性能。出厂检验应逐批进行。 7.4判定规则 外观和尺寸按照7.2的抽样方案判定。 外观、尺寸若有一项不合格，则该卷为不合格品。 物理性能、电性能结果中有不合格项，应在原批中重新加倍取样，对不合格项进行复检。复检结果如仍有物理性能不合格，则该批隔膜的物理性能为不合格；复检结果如仍有电性能不合格，则该批隔膜的电性能为不合格。 型式检验时，外观、尺寸、物理性能、电性能判定全部合格，则判该批合格。 出厂检验时，外观、尺寸、物理性能判定全部合格，则判该批合格。 8包装、标志、运输、贮存 8.1 包装 每卷隔膜两端面用衬垫保护，定位后用塑料薄膜袋包装好后装入箱内。 包装应能保证隔膜在运输、贮存过程中，不受损坏，不受外来物污染。 包装材料应易于回收。 特殊包装由供需双方协商。 8.2标志 产品应有合格证，并标注产品名称、本标准号、规格、分类、数量、生产日期、检验章、生产者名称和地址；外包装应有“怕湿”“怕热”“小心轻放”等标志，标志应符合GB/T 191的规定。 8.3 运输 运输过程中应平放.避免碰撞、重压、受潮、高温。 8.4 贮存 隔膜应贮存在通风、阴凉、干燥、温度为-5℃～35℃、相对湿度不高于75％的仓库内，允许短时间内贮存温度为-5℃～40℃，远离热源，不受阳光直接照射。