标准编号:	GB/T 38012-2019
中文名称:	鞋类 整鞋试验方法 缓震性能
英文名称:	Footwear—Test methods for whole shoe—Impact shock attenuating property
中标分类:	Y78    鞋、靴
行业分类:	GB    国家标准
ICS分类:	61.060 61.060    鞋袜 61.060
发布机构:	国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会
发布日期:	2019-08-30
实施日期:	2020-3-1
标准状态:	valid
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	7000 字
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is drafted in accordance with the rules given in the GB/T 1.1-2009 Attention is drawn to the possibility that some content of this document may involve patents. The issuing body of this document shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. This standard was proposed by the China National Light Industry Council. This standard is under the jurisdiction of SAC/TC 305 (National Technical Committee 305 on Footwear of Standardization Administration of China). Footwear — Test Methods for Whole Shoe — Impact Shock Attenuating Property 1 Scope This standard specifies the test methods for impact shock attenuating property of whole shoe and sole. This standard is applicable to the whole shoe and sole of size 235 and above. 2 Normative References The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 22049-2019 Footwear — Standard Atmospheres for Conditioning and Testing of Footwear and Components for Footwear 3 Terms and Definitions For the purposes of this document, the following terms and definitions apply. 3.1 shock attenuating process by which the peak force decreases with time 3.2 energy the ability to do work and overcome resistance, which is calculated by integrating the force and the displacement produced by the force Note: The energy in joules (J). 3.3 impact energy energy applied to the sample during impact shock compression Note: The energy in joules (J). 3.4 energy return energy returned during recovery after maximum compression deformation Note: The energy in joules (J). 3.5 energy absorption energy lost during the compression cycle Note: The energy in joules (J). 3.6 energy absorb ratio percentage of energy absorption (3.5) versus impact energy (3.3). 3.7 energy return ratio percentage of energy return (3.4) versus impact energy (3.3) 3.8 stiffness resistance of a material to deformation, expressed as the ratio of the peak force to the peak deformation of the material Note: The stiffness in N/mm. 4 Principle The stress and deformation of sole materials in the actual running or walking state of the person can be simulated by loading displacement or force on the test sample, the stiffness and energy changes of the sole in the process of instantaneous compression are tested to evaluate the shock attenuating property of sole. 5 Test Apparatus 5.1 Material tester 5.1.1 Test platform: the area is ≥(500 mm × 500 mm), the center of the platform is aligned with the impact head, and the table is flat and not elastic. 5.1.2 Power device: A power source that capable of driving the impact head to apply force and move a certain distance. 5.1.3 Hammer: It is made of 6061 aluminum alloy, and the hammers simulating the shape of the applied part of foot is used for the forepaw and heel respectively [see Figure 1a) for the shape of the forepaw hammer, and see Figure 1b) for the shape of the heel hammer]. The length × width of the forepaw hammer surface is (85 ± 1) mm × (50 ± 1) mm, and the height of the hammer crown is 5 mm. The heel hammer surface is a circle with a diameter = (50 ± 1)mm, and the height of the hammer crown is 5 mm. a) Shape of forepaw hammer b) Shape of heel hammer Figure 1 Shape of impact hammer 5.1.4 The device can achieve the minimum time interval of two impacts of 1 s. 5.1.5 Force sensor: the range is 0 N to 5 000 N, the accuracy is 0.01 N, and the sampling frequency of force sensor is at least 2 500 Hz. 5.1.6 Displacement sensor: the range is 0 mm to 60 mm, the accuracy is 0.01 mm, and the sampling frequency of displacement sensor is at least 2 500 Hz. 5.1.7 Software acquisition system: the program can record the data of time, displacement and force in each impact process, and present the relevant curves of output force-time, displacement-time and force-displacement in the impact process. According to the recorded force value and displacement data, and by using the work integral sum formula [where W is the energy, in joules (J); F is the force value, in newtons (N); ds is the displacement, in millimeters (mm)], the energy of the impact compression process (impact energy), the energy of the impact return process (energy return) can be calculated by the system, and the difference between the two is the energy absorption. 5.1.8 Waveform of impact process: the process of device force can be loaded and unloaded in the form of triangular wave. 5.1.9 Loading and unloading time in the impact process: the forepaw and heel are unified into 25 ms for loading and 40 ms for unloading. Different loading and unloading time can also be defined according to the actual requirements (such as quick start, jumping and landing, etc.).

Foreword II 1 Scope 2 Normative References 4 Principle 5 Test Apparatus 6 Test Sample and Conditioning Environment 7 Test Procedure 8 Test Result 9 Test Report

ICS 61.060 Y 78 中华人民共和国国家标准 GB/T 38012—2019 鞋类 整鞋试验方法 缓震性能 Footwear—Test methods for whole shoe—Impact shock attenuating property 2019—08—30发布 2020—03—01实施 国家市场监督管理总局 中国国家标准化管理委员会 发布 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制鞋标准化技术委员会(SAC/TC 305)归口。 鞋类 整鞋试验方法 缓震性能 1 范围 本标准规定了整鞋及鞋底缓震性能的试验方法。 本标准适用于鞋号235及以上的整鞋及鞋底。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 22049—2019鞋类 鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 缓震 shock attenuating 随时间的增加，作用力峰值减小的过程。 3.2 能量energy 做功和克服阻力的能力，通过力和力所产生的位移积分计算得到。 注：单位为焦(J)。 3.3 冲击能量impact energy 在样品受到冲击压缩过程中作用于样品上的能量。 注：单位为焦(J)。 3.4 返回能量energy return 达到最大压缩形变后，回复过程中返回的能量。 注：单位为焦(J)。 3.5 吸收能量 energy absorption 在压缩循环过程中损失的能量。 注：单位为焦(J)。 3.6 能量吸收率energy absorb ratio 吸收能量(3.5)与冲击能量(3.3)的百分比。 3.7 能量回归率energy return ratio 返回能量(3.4)与冲击能量(3.3)的百分比。 3.8 刚性 stiffness 材料抵抗变形的能力，用峰值力值与材料峰值形变的比值表示。 注：单位为N/mm。 4 原理 通过对测试样品加载位移或力值来模拟人实际跑步或行走状态中鞋底材料的受力和形变，测试鞋底在瞬间压缩过程中的刚性和能量变化，来评价鞋底的缓震性能。 5试验设备 5.1材料试验机 5.1.1 试验平台：面积≥(500 mm×500 mm)，平台中心对准冲击头，台面平坦且没有弹性。 5.1.2动力装置：能够驱动冲击头施加力值并进行一定行程移动的动力源。 5.1.3 冲锤：材质为6061铝合金，前掌和后跟分别使用模拟各自足部施力部位形状的冲锤[前掌冲锤形状见图1a)，后跟冲锤形状见图1b)]。前掌冲锤面长×宽=(85±1)mm×(50±1)mm，冲锤球冠的高为5 mm；后跟冲锤面为直径=(50±1)mm的圆形，冲锤球冠的高为5 mm。 a)前掌冲锤形状 b)后跟冲锤形状 图1 冲击使用冲锤形状示意图 5.1.4设备能够达到两次冲击的最短时间间隔为1 s。 5.1.5力值传感器：量程为0 N～5 000 N，精度为0.01 N，力值传感器的采样频率至少为2 500 Hz。 5.1.6位移传感器：量程为0 mm～60 mm，精度为0.01 mm，位移传感器的采样频率至少为2 500 Hz。 5.1.7软件采集系统：使用程序能够记录每次冲击过程中的时间、位移、力值的数据，并能够呈现出力值-时间、位移-时间、力值位移在冲击过程中的相关曲线图。根据记录的力值和位移数据，通过做功积分求和公式 [式中W为能量，单位为焦(J)；F为力值，单位为牛(N)；ds为位移，单位为毫米(mm)]，系统可以计算出冲击压缩过程的能量数值-冲击能量、冲击返回过程的能量数值-返回能量，两者的差值则为吸收能量。 5.1.8冲击过程的波形：设备施力的过程能够采用三角波型式进行加载和卸载。 5.1.9冲击过程的加载和卸载时间：前掌和后跟统一为加载25 ms，卸载40 ms，也可按照实际需求(比如快速起动，跳跃着地等运动状态)定义不同的加载和卸载时间。 5.2厚度测量仪 量程为0 mm～50 mm，精度0.01 mm；压足直径为(10±0.5)mm，压强为(29.3±0.1)kPa。 6试样与调节环境 6.1 试样 6.1.1试样的数量 整鞋或鞋底应不少于1双。 6.1.2试样制备 6.1.2.1 预处理 对于鞋底试样，无需预处理。 对于整鞋试样，沿着帮底线将帮面切除，如有可移动内垫，可使用双面胶将内垫固定到鞋底上，保证冲击过程中内垫不会发生移位。 注：整鞋鞋底包括外底、中底、鞋垫等介于人脚与地面之间的所有材料层。 6.1.2.2冲击位置的选取 在鞋底内表面(与脚接触的表面，如鞋内底或鞋内垫的表面)选取冲击位置并标注： ——前掌位置：选取整鞋内底长度的75％±2 mm的点B，该点应与内底内外侧边等距，并以该点为中心做一直径为30 mm的圆； ——后跟位置：选取整鞋内底长度的12％±2 mm的点A，该点应与内底内外侧边等距，并以该点为中心做一直径为30 mm的圆。 具体标注位置如图2所示。 图2 冲击位置示意图 6.2试样调节 测试前应将制备好的样品放置于符合GB/T 22049—2019中参考标准环境的温度条件下调节至少4 h。 7试验步骤 7.1 连接6.1.2.2中选取的测试位置中心点，并延长与圆两端相交，分别量取前掌和后跟测试中心位置及与圆交点处的厚度，三点厚度的平均值作为试样测试部位的原始厚度B，精确至0.1 mm。 7.2 固定鞋底使标注的冲击位置在冲击头的正下方，保证测试位置中心点与冲击头的中心对准，并预压(10±2)N的力值进行样品固定。 7.3选择合适的位移冲击模式或力值冲击模式，对样品进行1次预冲击，查看冲击力值是否能够达到2 300 N～2 500 N。 7.4根据预冲击的力值，调整冲击模式，使样品受到的最大冲击力值介于2 300 N～2 500 N，调整冲击次数应不超过5次，否则需要更换样品或者将样品放置4 h后再进行冲击测试。 7.5将试样静置1 min后，根据7.4调整好的冲击模式，对样品进行30次的循环冲击，并保证第30次的冲击最大力值达到(2 300±200)N。 7.6试验结束后，取下样品，并记录第30次冲击过程的力值、位移、时间、冲击能量、吸收能量、返回能量、平均刚性，并观察样品外观的变化情况。 8试验结果 8.1 记录测试位置的最大压缩形变值和最大冲击力值，分别精确至0.1 mm和0.1 N。 8.2试样的形变率，按式(1)计算，精确至0.1％： ε＝Dmax/C×100％ (1) 式中： ε——形变率，以％表示； Dmax——最大压缩形变值，单位为毫米(mm)； C——试样原始厚度，单位为毫米(mm)。 8.3能量吸收率按式(2)计算，精确至0.1％： HER=Ea/Ei×100％ (2) 式中： HER——能量吸收率，以％表示； Ea——吸收能量，单位为焦(J)； Ei——冲击能量，单位为焦(J)。 8.4能量回归率按式(3)计算，精确至0.1％： ERR=Er/Ei×100％ (3) 式中： ERR——能量回归率，以％表示； Er——返回能量，单位为焦(J)； Ei——冲击能量，单位为焦(J)。 8.5平均刚性Sm按式(4)计算，精确至1 N/mm： Sm=Fmax/Dmax (4) 式中： Sm——平均刚性，单位为牛每毫米(N/mm)； Fmax——最大冲击力值，单位为牛(N)； Dmax——最大压缩形变值，单位为毫米(mm)。 9试验报告 试验报告至少应包含以下内容： a)本标准编号； b)试样的详细描述，至少包括规格、型号、厂家等信息； c)试验设备型号； d)试验日期、试验者及其他； e)试验冲击位置(前掌、后跟)； f)试验后样品表面的变化； g)试验结果，按第8章表示； h)与本试验方法的任何偏差。