标准编号:	GB/T 4085-2015
中文名称:	半硬质聚氯乙烯块状地板
英文名称:	Semirigid polyvinyl chloride floor tiles
中标分类:	Q22    建筑用塑料制品
行业分类:	GB    国家标准
ICS分类:	83.140 83.140    橡胶和塑料制品 83.140
发布机构:	中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
发布日期:	2015-09-11
实施日期:	2016-8-1
标准状态:	valid
替代旧标准:	GB/T 4085-2005 半硬质聚氯乙烯块状地板
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	25000 字
翻译价格(元):	1500.0
交付时间:	付款后 1 个工作日

Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard replaces GB/T 4085-2005 Semirigid polyvinyl chloride floor tiles. The following main changes have been made with respect to GB/T 4085-2005: ——The density test is deleted (see 5.3 and 6.6 of Edition 2005); ——The scope is modified (see clause 1; clause 1 of Edition 2005); ——The terms and definitions are modified (see clause 3; clause 3 of Edition 2005); ——The classification and mark are modified (see clause 4; clause 4 of Edition 2005); ——The requirements and test methods for wear-resistant layer thickness are added (see 5.2.2 and 6.3.2.2); ——The requirements and test methods for side straightness are added (see 5.2.3 and 6.3.4); ——The requirements and test methods for impact resistance are added (see 5.3.1 and 6.7). ——The requirements and test methods for bendability are added (see 5.3.1 and 6.8); ——The requirements and test methods for residual indentation are modified (see 5.3.1 and 6.9; 5.3 and 6.7 of Edition 2005); ——The requirements and test methods for wear resistance are modified (see 5.3.1 and 6.10; 5.3 and 6.11 of Edition 2005); ——The requirements and test methods for chair caster test are added (see 5.3.1 and 6.11); ——The requirements and test methods for special performance are added (see 5.3.3 and 6.14); ——The requirements for marking, transport and storage are modified (see clause 8; clause 8 of Edition 2005). This standard was proposed by China Building Materials Federation. This standard is under the jurisdiction of SAC/TC 195 National Technical Committee on Lightweight and Decorative Building Materials of Standardization Administration of China. The previous editions of this part are as follows: ——GB/T 4085-1983 and GB/T 4085-2005. Semirigid polyvinyl chloride floor tiles 1 Scope This standard specifies terms and definitions, classification, grade and mark, requirements, test methods, inspection rules, marking, transport and storage of semirigid polyvinyl chloride floor tiles (hereinafter referred to as floor tiles). This standard is applicable to floor tiles produced with polyvinyl chloride resin as the main raw material and used for floor pavement in buildings. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 1033.1-2008 Plastics - Methods for determining the density of non-cellular plastics - Part 1: Immersion method, liquid pyknometer method and titration method GB/T 4100-2006 Ceramic tiles GB/T 8427-2008 Textiles - Tests for color fastness - Color fastness to artificial light: Xenon arc fading lamp test GB 8624 Classification for burning behavior of building materials and products GB/T 9341-2008 Plastics - Determination of flexural properties GB 18586 Indoor decorating and refurbishing materials - Limit of harmful substances of polyvinyl chloride floor coverings 3 Terms and definitions For the purposes of this document, the following terms and definitions apply. 3.1 homogeneous floor tile floor tile with the same composition, color and pattern in the product thickness direction   3.2 heterogeneous floor tile polyvinyl chloride floor tile with multilayer structure, which is composed of wear-resistant layer and other layers, and may contain reinforcing layer or stabilizing layer, with the wear-resistant layer different from other layers in composition and function 4 Classification, grade and mark 4.1 Classification Classification by structure: a) homogeneous floor tile, with code of HT; b) heterogeneous floor tile, with code of CT. 4.2 Grade 4.2.1 Grade of wear-resistant layer The wear-resistant layer is classified into Grades T, P, M and F. Note: Homogeneous floor tiles may be regarded as a whole wear-resistant layer. 4.2.2 Grade of use See Annex A for grade of use. 4.3 Specification See Table 1 for the minimum thickness specification of floor tiles. Table 1 Minimum thickness specification Dimensions in millimeters Grade of use Total thickness (Homogeneous and heterogeneous) Thickness of wear-resistant layer (Heterogeneous) Household grade 21 1.5 0.10 22 2.0 0.10 22+ 2.0 0.10 23 2.0 0.25 Commercial grade 31 2.0 0.25 32 2.5 0.50 33 3.0 0.50 34 3.0 0.50 Light industry grade 41 3.0 0.50 42 3.0 0.50 43 3.0 0.50 4.4 Product mark The floor tile shall be marked in the following sequence: Product name, standard number, grade of use, structure classification, length, width, total thickness, grade and thickness of wear-resistant layer. Example: Heterogeneous semirigid polyvinyl chloride floor tile with grade of use of Grade 22, length of 600 mm, width of 600 mm, total thickness of 2.0 mm, wear-resistant layer grade of Grade T and thickness of 0.10 mm is expressed as:

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 Classification, grade and mark 5 Requirements 6 Test methods 7 Inspection rules 8 Marking, transport and storage Annex A (Normative) Classification of grade of use Annex B (Normative) Chair caster test method Annex C (Normative) Test method for contamination resistance

ICS 83.140 Q 22 中华人民共和国国家标准 GB/T 4085—2015 代替GB/T 4085—2005 半硬质聚氯乙烯块状地板 Semirigid polyvinyl chloride floor tiles 2015-09-11发布 2016-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T 4085—2005《半硬质聚氯乙烯块状地板》。 本标准与GB/T 4085—2005相比主要变化如下： ——删除了密度试验(见2005年版的5.3和6.6)； ——修改了范围(见第1章，2005年版的第1章)； ——修改了术语与定义(见第3章，2005年版的第3章)； ——修改了分类和标记(见第4章，2005年版的第4章)； ——增加了耐磨层厚度的要求和试验方法(见5.2.2和6.3.2.2)； ——增加了边直度的要求和试验方法(见5.2.3和6.3.4)； ——增加了抗冲击性的要求和试验方法(见5.3.1和6.7)； ——增加了弯曲性的要求和试验方法(见5.3.1和6.8)； ——修改了残余凹陷的要求和试验方法(见5.3.1和6.9，2005年版的5.3和6.7)； ——修改了耐磨性的要求和试验方法(见5.3.1和6.10，2005年版的5.3和6.11)； ——增加了椅子脚轮试验的要求和试验方法(见5.3.1和6.11)； ——增加了特殊性能的要求和试验方法(见5.3.3和6.14)； ——修改了标志、运输和贮存的要求(见第8章，2005年版的第8章)。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC 195)归口。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： ——GB/T 4085—1983、GB/T 4085—2005。 半硬质聚氯乙烯块状地板 1 范围 本标准规定了半硬质聚氯乙烯块状地板(以下简称地板)的术语和定义、分类、等级和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。 本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料生产的用于建筑物内地面铺设的地板。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 1033.1—2008塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 4100—2006 陶瓷砖 GB/T 8427—2008纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧 GB 8624建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 9341—2008塑料 弯曲性能的测定 GB 18586室内装饰装修材料 聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 同质地板homogeneous floor 产品厚度方向上由相同成分、色彩和图案组成的地板。 3.2 非同质地板heterogeneous floor 由耐磨层和其他层组成，可含有加强层或稳定层的多层结构聚氯乙烯地板。耐磨层与其他层在成分和功能上不同。 4分类、等级和标记 4.1 分类 按结构分类： a)同质地板，代号为HT； b)非同质地板，代号为CT。 4.2等级 4.2.1耐磨层等级 耐磨层等级分为T级、P级、M级、F级。 注：同质地板可视为整体都是耐磨层。 4.2.2使用等级 使用等级见附录A。 4.3规格 地板的厚度规格最小值见表1。 表1 厚度规格最小值 单位为毫米 使用等级 总厚度 (同质和非同质) 耐磨层厚度 (非同质) 家用级 21 1.5 0.10 22 2.0 0.10 22+ 2.0 0.10 23 2.0 0.25 商业级 31 2.0 0.25 32 2.5 0.50 33 3.0 0.50 34 3.0 0.50 轻工业级 41 3.0 0.50 42 3.0 0.50 43 3.0 0.50 4.4产品标记 地板标记顺序为；产品名称、标准号、使用等级、结构分类、长度、宽度、总厚度、耐磨层等级及厚度。 示例：使用等级22级、非同质、长度600 mm、宽度600 mm、总厚度2.0 mm、耐磨层等级T级厚度0.10 mm的半硬质聚氯乙烯块状地板表示为： 半硬质聚氯乙烯块状地板-GB/T 4085—2015 -CT-600×600×2.0-T0.10。 5要求 5.1 外观 外观应符合表2的规定。 表2外观 缺陷名称 指标 缺损、龟裂、皱纹、孔洞 不允许 胶印、分层、剥离a 不允许 杂质、气泡、擦伤、变色等b 不明显 a适用于非同质地板。 b可按供需双方合同约定。 5.2 尺寸偏差 5.2.1 长度、宽度 长度、宽度的平均值与明示值的允许偏差为±0.13％，且不得超过±0.4 mm。 5.2.2 厚度 地板的厚度规格最小值应符合表l的规定。厚度允许偏差应符合表3的规定。 表3厚度允许偏差 试验项目 指标 总厚度/mm 平均值：明示值 ，单个值：平均值 耐磨层厚度 平均值：明示值 ，且不得超过±0.10 mm 5.2.3直角度、边直度 直角度、边直度应符合表4的规定。 表4直角度、边直度 单位为毫米 边长a 指标 不大于305 ≤0.25 大于305 ≤0.35 a对于矩形地板，直角度和边直度的指标以长边为准。 5.3产品性能 5.3.1 通用性能 通用性能应符合表5的规定。 表5通用性能 试验项目 指标 面质量偏差/％ 明示值 加热尺寸变化率/％ ≤0.25 加热翘曲/mm ≤2 抗冲击性 所有试件试验范围外无开裂 弯曲性 所有试件无开裂 残余凹陷IR/mm 0.152.5 mm的地板，冲击高度为500 mm。连续冲击试件中心4次。每次冲击后，将试件调整至原位，最后一次冲击后，翻转试件，观察氧化锌涂料涂布的试验范围外有无开裂。继续对第二个试件进行试验。 6.7.4试验结果 记录试件试验范围外有无开裂情况。 6.8 弯曲性 6.8.1 取样 取尺寸为250 mm×50 mm的试件横向、纵向各3个，且每个试件的各边应平行或垂直于产品长宽方向。 6.8.2试验步骤 按GB/T 9341—2008规定进行试验，其中支座半径为4 mm、最小长度为60 mm，支座间跨距为(150±5)mm，压头半径为4 mm。试验前，试件在(25±0.5)℃的水中至少水浴3 h，取出后立即进行试验，试件正面朝上置于支座上。试验速度(100±5)mm/min，加载至挠度为15 mm时，停止试验，取下试件，检查是否有开裂现象。 6.8.3试验结果 记录试件挠度15 mm时有无开裂。 6.9残余凹陷 6.9.1 仪器 6.9.1.1 凹陷试验机 设备上装有接触面平坦、直径为(6.35±0.01)mm的钢柱压头，能施加(133±1)N的负荷。 6.9.1.2测厚仪 测厚仪平测头直径为(3.50±0.02)mm，通过平测头施加质量为(85±3)g，分度值为0.01 mm。 6.9.2取样 取3个尺寸为60 mm×60 mm的试件。 6.9.3试验步骤 在试件上标记测量点，用6.9.1.2规定的测厚仪测量该点厚度t0。将试件耐磨层向上置于凹陷试验机的工作平台上，在标记测量点上均匀地加载(133±1)N的负荷，2 s内开始计时，保持(540±2)s，然后去掉所有负荷，测量标记测量点的厚度t1，精确至0.01 mm。 6.9.4试验结果 残余凹陷按式(4)计算，用3个试件的残余凹陷的算术平均值表示。 D=t0-t1 (4) 式中： D——残余凹陷，单位为毫米(mm)； t0——加负荷前试件厚度，单位为毫米(mm)； t1——除去负荷后试件厚度，单位为毫米(mm)。 6.10耐磨性 6.10.1仪器和磨料 6.10.1.1落砂耐磨仪 落砂耐磨仪由以下部件构成(见图5)： a)水平旋转试验台：直径大于105 mm，上表面水平，能够放置试件。试验台能够绕中心轴旋转，转速为(60±2)r/min，见图6。 b)两个包裹皮革片的圆柱形磨轮：磨轮由金属或者硬塑料制成，直径为42 mm，宽度为12.7 mm，能够绕固定轴自由旋转。磨轮上包裹的皮革片宽约13 mm，厚为4 mm～5 mm。将一个直径为10 mm的钢球放置在皮革上，加载(10±0.1)N的负荷，在30 s后皮革片应具有0.3 mm～0.5 mm的残余凹陷。包裹皮革片的磨轮在第一次使用前需用240目的砂纸进行500转打磨。两个磨轮能够在试件表面形成圆环形轨迹，面积约为3 000 mm2，当包裹皮革片的磨轮直径小于44.4 mm时，应更换磨轮。 c)旋转计数器：在达到设定旋转圈数后，能够使旋转平台自动停止旋转。 d)容器：上端开口，能容纳至少200 g磨料。容器底部带有高度可调节的落砂管，落砂管底部距离试件表面(10±3)mm，并能迅速关闭。 e)吸尘器：能够吸除磨料和被磨下的颗粒。 6.10.1.2天平 感量为0.1 mg。 说明： 1——磨轮； 2——旋转平台； 3——配重； 4——支臂。 图5落砂耐磨仪示意图 说明： 1——容器； 2——落砂管； 3——试件； 4——旋转平台； 5——固定装置。 图6落砂耐磨仪水平旋转试验台示意图 6.10.1.3金刚砂磨料 粒径在45 μm～75 μm之间的颗粒占总数的98％以上，每次使用前应在80℃温度下烘干，冷却至标准试验温度后方可使用。 6.10.2取样 取6个尺寸为100 mm×100 mm的正方形试件。 6.10.3试验步骤 步骤如下： a)将试件在标准试验条件下状态调节至恒重，24 h质量变化小于0.002 g，即认为到达恒重。 b)耐磨层密度测试。若试件为非同质地板，从3个100 mm×100 mm的试件上取3个30 mm×30 mm的耐磨层试件，按GB/T 1033.1—2008中浸渍法的规定进行密度测定；若试件为同质地板，分别测量3个100 mm×100 mm试件的长l、宽b、厚度h，精确至0.01 mm，并称重m，精确至0.1 mg。试件的密度ρ按式(5)计算。 (5) 式中： ρ——试件的密度，单位为克每立方厘米(g/cm3)； m——试件的质量，单位为毫克(mg)； l——试件的长度，单位为毫米(mm)； b——试件的宽度，单位为毫米(mm)； h——试件的厚度，单位为毫米(mm)。 试件密度用3个耐磨层试件的密度的算术平均值表示，精确至0.001 g/cm3。 c)分别称重另3个试件，记为试件初始质量m0，精确至0.1 mg。 d)将试件固定在试验台上，再将两个磨轮放置在试件上，施加(9.8±0.1)N负荷，并将吸尘器放置在试件上方。在容器中放满磨料，打开落砂管，磨料下落速度为(21±3)g/min。在试验中应及时添加磨料，保证试验正常进行。 e)将试件进行5 000转耐磨试验，若第一个试件在5 000转之前耐磨层未被磨穿，直接称量该试件的质量，并测试另外两个试件。若第一个试件在5 000转之前耐磨层被磨穿，将其废弃，测试另外两个试件，每200转暂停试验，取下试件，用干燥和柔软的布轻轻擦去试件表面的颗粒，将试件称量，精确至0.1 mg。继续磨至2 000转或耐磨层被磨穿停止试验。 6.10.4试验结果 按式(6)计算每个试件耐磨100转后试件体积损失FV，结果用所有试件的算术平均值表示，精确至0.1 mm3。 (6) 式中： FV——耐磨100转后试件体积损失，单位为立方毫米(mm3)； m0——试件初始质量，单位为毫克(mg)； m1——最后一次称量或磨穿前一次称量质量，单位为毫克(mg)； n——总转数； ρ——耐磨层平均密度，单位为克每立方厘米(g/cm3)。 6.11椅子脚轮试验 按附录B规定进行。 6.12 色牢度 取3个尺寸不小于45 mm×10 mm的试件，按GB/T 8427—2008中7.2.4方法3规定进行。 6.13有害物质限量 按GB 18586规定进行。 6.14特殊性能 6.14.1燃烧性能 按GB 8624规定进行。 6.14.2耐污染性 按附录C规定进行。 6.14.3焊接强度 6.14.3.1 取样 将最小宽度300 mm的两块地板按照生产商的要求进行焊接，制成试样。在试样上等距切取5个最小长度为150 mm，宽度为(50±0.5)mm的试件，焊接位于试件的中央(见图7)。 单位为毫米 说明： 1——试件； 2——焊缝接缝。 图7试件示意图 6.14.3.2 试验步骤 将试件放入拉力机的夹具，夹具间距离约100 mm，如图8所示施加拉力，拉伸速度为(100±5)mm/min，记录试验中出现的最大力值。若破坏不发生在焊接处，则数据无效，剔除数据，重新取样进行试验，保证5个有效试验数据。 拉力 图8试验示意图 6.14.3.3试验结果 计算5个试件的焊接强度的算术平均值，精确至10 N/50 mm。同时记录5个试件中的最小值。 6.14.4防滑性 按GB/T 4100—2006附录M规定进行。 7检验规则 7.1 检验分类 7.1.1出厂检验 出厂检验项目为5.1、5.2和5.3中面质量、加热尺寸变化率、残余凹陷，其中5.1和5.2为逐批进行检验。5.3中面质量、加热尺寸变化率、残余凹陷每4批进行一次检验，但4批必须是相同配方、相同工艺、相同规格的4个连续批。 7.1.2型式检验 型式检验项目为第5章所列的检验项目(不包括特殊性能)。 有下列情况之一，应进行型式检验： a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b)正式生产后，如产品的原料、工艺、生产设备等方面有较大改变，可能影响产品性能时； c)正常生产时，每年进行一次； d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e)产品停产半年以上，恢复生产时。 7.2组批与取样 7.2.1 组批 检验以批为单位，以相同配方、相同工艺、相同规格的地板为一批，每批数量为5 000 m2，数量不足5 000 m2，也为一个批。 7.2.2取样 在每批产品中随机抽取足够试验用的试样。 7.3判定规则 7.3.1外观与尺寸 对随机抽取的5块地板的外观与尺寸进行评定，应符合5.1和5.2的规定。若有任一项不合格，则从该批中重新取双倍试件对不合格项目进行复验，若仍不合格，则判该批产品不合格。 7.3.2产品性能 地板通用性能和有害物质限量的评定在按7.3.1评定合格批的地板中随机抽取足够数量的地板进行检验。若所有结果符合5.3规定的，则判该批产品合格；若有任一项不合格，则从该批中重新取双倍试件对不合格项目进行复验，若仍不合格则该批产品为不合格。 8标志、运输和贮存 8.1 标志 在包装箱上，应有明显标志标明下列内容： a)产品标记、商标； b)生产日期或批号； c)数量、型号； d)生产单位名称、地址。 8.2运输 地板在运输过程中，不应扔摔、冲击、日晒、雨淋。 8.3贮存 地板应分批贮存在温度为40℃以下的干燥、清洁、通风的仓库内，距热源应不小于1 m，堆放高度不超过2 m。 附 录A (规范性附录) 使用等级分类表 使用等级 符号 适用程度 交通密度描述 使用区域举例 家用级 21 轻微/轻 使用频率低或者断断续续使用 卧室 22 一般/中度 使用频率中等 客厅、门廊 22+ 一般 中等使用与重度使用之间 客厅、门廊、饭厅、走廊 23 重度 重度使用的区域 客厅、门廊、饭厅、走廊 商业级 31 轻微 使用频率低或者断断续续使用 旅店、卧室、会议室、小型办公室 32 一般 交通使用频率中等 教室、小型办公室、旅店、小商店 33 重度 交通使用频率重度 走廊、百货公司、大厅、学校、敞开式办公室 34 超重 密集使用 多功能会堂、柜台、百货公司 轻工业级 41 轻微 工作区域主要是静坐，偶尔有轻型车辆使用 电子装配线、精密加工 42 一般 工作区域主要是站立，或者有小型车辆使用 仓库、电子装配线 43 重度 其他轻工业区域 仓库、生产车间 附 录B (规范性附录) 椅子脚轮试验方法 B.1 仪器 B.1.1椅子脚轮试验机 椅子脚轮试验机由旋转试验平台、试件支撑平台、脚轮、驱动机制、升降装置、紧固系统、转数计数器和吸尘装置组成(见图B.1)。 单位为毫米 说明： 1——负载，总质量(90±1)kg； 2——加载驱动台； 3——脚轮固定台； 4——试件； 5——吸尘装置； 6——试件支撑平台； 7——旋转试验平台； 8——铰链。 a加载时脚轮固定台和加载驱动平台之间的距离应大于3 mm。 图B.1 椅子脚轮试验机示意图 B.1.1.1旋转试验平台 平台直径至少为750 mm。 B.1.1.2试件支撑平台 由硬质塑料或其他适合的材料组成的试件支撑平台，其直径为(800±5)mm，厚度为(7±2)mm。试件支撑平台用螺栓固定在旋转试验平台上，防止滑动。 B.1.1.3脚轮 脚轮的轮子直径为(50±2)mm，宽度为(23±3)mm，曲柄距离为(32±2)mm。轮子的整个表面为同种颜色的邵氏硬度A(95±5)的聚酰胺(见图B.2)。 脚轮距离平台中心(198±1)mm。3个脚轮距离平台中心(130±1)mm，间隔120°分布，任意两个脚轮间安装距离为(225±5)mm。轮子可以自由旋转，也可以跟着脚轮旋转。试验时，试件的受力区域由脚轮和平台间回转的距离和脚轮到平台中心的距离决定，面积约0.3 m2。由3个轮子均等地施加(90±1)kg的负载。脚轮在试验200万转后应更换。 单位为毫米 图B.2 脚轮 B.1.1.4驱动机制 平台和脚轮联动，并装有转向装置。平台转速(19±1)r/min，脚轮转速(50±1)r/min，平台旋转次数由计数器设定，转动(180±10)s后平台停止并保持静止(5±2)s，然后反向运行。如此往复，直至达到设定转数，停止试验。 B.1.1.5吸尘装置 吸尘装置安装于试件试验区域的上方，能够吸除被磨下的颗粒。 B.1.2照明装置 色温5 500 K～6 500 K的灯管，安装在观察台上方，垂直照射试件，能提供(1 500±100)lx的照度。试验时应保持周围环境黑暗，以免影响试验观察结果。 B.1.3旋转观察台 可以转动，以便在标准规定的照明条件下对试件的各个方向进行观察。 B.2取样 从地板上切取试件，试件直径至少为750 mm，并使试验时脚轮至少经过一条拼接线。 B.3试件安装 用双面胶或者粘结剂，或者按地板生产商的说明，将试件按图B.3所示安装在试件支撑平台上。 单位为毫米 说明： 1——试件的第一条拼接线； 2——试件的第二条拼接线； 3——虚线圆周为拼接完成的试件的边缘线； 4——实线圆周为试件安装基材边缘线。 图B.3试件安装图示 B.4试验步骤 试验前，用吸尘器清理试件表面，用蘸乙醇的化妆棉或纸清洁脚轮表面并干燥。缓慢放下脚轮至脚轮接触试件，确保脚轮运行轨迹经过拼接线。将吸尘器尽可能靠近试件，但不接触。启动吸尘器，开始整个试验。 设置计数器25 000转，并启动。当机器运行25 000转停止后，取下试件，安装在观察台上，按B.5的要求对试件进行评价。 B.5结果评价 在规定的照明条件下，距试件800 mm，从45°角方向观察试件，缓慢转动观察台，观察试件各个方向是否存在分层、开裂、接缝开脱等破坏。 附 录 C (规范性附录) 耐污染性试验方法 C.1 原理 将不同的液状或糊状污染物涂在试件表面上，经过一定的接触时间后去除污染物。清洗试件后，在规定的照明条件下观察和评估试件的表面变化。 C.2试验器材和材料 C.2.1试验器材 试验器材包括： a)滴管； b)直径40 mm的表面皿； c)刮刀。 C.2.2液状或糊状污染物 本方法不具体规定耐污染性试验使用何种污染物。可由供需双方商定使用何种污染物，但应在试验报告中说明污染物的详细信息。 C.2.3清洗和去污材料 清洗和去污材料包括： a)干燥的白色棉布； b)水； c)中性洗洁剂或地板生产商推荐的洗洁剂； d)去污粉。 C.2.4照明装置 色温5 500 K～6 500 K的灯管，安装在观察台上方，垂直照射试件，能提供(1 500±100)lx的照度。试验时应保持周围环境黑暗，以免影响试验观察结果。 C.2.5旋转观察台 可以转动，以便在标准规定的照明条件下对试件的各个方向进行观察。 C.3取样 测试每种污染物时，裁取一个表面积至少为3 000 mm2的试件。如试验使用的污染物会引起试件的溶胀或变形，则将被测试件在试验前粘贴在纤维水泥板上，至少5 d后再进行试验。 C.4试验步骤 C.4.1污染物的涂布 C.4.1.1液状污染物的涂布 在试件中央，用一个干净的滴管，滴上少量试验用的液状污染物。将表面皿的凸面放在所滴液体上，并立刻取走表面皿。如扩散开的污染物的直径超过15 mm，再将表面皿放置在液体上，直到扩散后的污染物直径为20 mm～22 mm再取走。如扩散开的污染物的直径小于15 mm，则再滴加一些污染物，用表面皿再次使污染物扩散，直到污染物在试件上的扩散直径为20 mm～22 mm。 C.4.1.2糊状污染物的涂布 用刮刀将大约1 mL试验用的糊状污染物涂抹于试件表面上，覆盖直径为20 mm～22 mm，涂抹的厚度为2.5 mm～3.0 mm。 C.4.2接触时间 试件与污染物接触的时间为2 h。 C.4.3清洗和结果评定 C.4.3.1用干燥的白色棉布擦去液状污染物，或用刮刀刮去糊状污染物后再用干燥白色棉布擦拭，由边缘向中心去除污渍。 C.4.3.2将试件安装在观察台上，在标准规定的照明装置下，距试件0.8 m，从45°角方向观察试件，缓慢转动观察台以便观察试件的各个方向，若污渍完全消失，则评定试件的耐污染性等级为0级。 C.4.3.3若仍存在污渍，则继续用水进行清洗，冲洗干净后，吸干水分，再按C.4.3.2中的要求观察，若污渍完全消失，则评定试件的耐污染性等级为1级。 C.4.3.4若仍存在污渍，则继续用中性洗洁剂或地板生产商推荐的洗洁剂进行清洗，冲洗干净后，吸干水分，再按C.4.3.2中的要求观察，若污渍完全消失，则评定试件的耐污染性等级为2级。 C.4.3.5若仍存在污渍，则继续用去污粉进行清洗，冲洗干净后，吸干水分，再按C.4.3.2中的要求观察，若污渍完全消失，则评定试件的耐污染性等级为3级。 C.4.3.6若仍存在污渍，则评定试件的耐污染性等级为4级。 C.4.4试验报告 试验报告应包括下列信息： a)试验样品的完整标识； b)试件的详细信息； c)使用的污染物、清洗方法和接触时间； d)耐污染性等级； e)可能影响试验结果的与本方法的偏离。