标准编号:	GB/T 21652-2017
中文名称:	铜及铜合金线材
英文名称:	Copper and copper alloy wire
中标分类:	H62    重金属及其合金
行业分类:	GB    国家标准
ICS分类:	77.150.30 77.150.30    铜产品 77.150.30
发布机构:	中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
发布日期:	2017-05-31
实施日期:	2017-12-1
标准状态:	现行
替代旧标准:	GB/T 21652-2008 铜及铜合金线材
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	21000 字
翻译价格(元):	1000.00 元
交付时间:	付款后 1 个工作日

Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative.



This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009.



This standard replaces GB/T 21652-2008 Copper and copper alloy wire and the following main changes have been made with respect to GB/T 21652-2008:



——Nine designations, i.e., TU0, TMg0.2, TMg0.5, HB90-0.1, H66, QSn4-0.3, QSn8-0.3, BZn12-24 and BZn12-37-1.5, and corresponding technical requirements are added; five designations, i.e., TCr1-0.18, TCr1, HSb61-0.8-0.5, HBi60-1.3 and HSb60-0.9, and corresponding technical requirements are deleted;



——New requirements are given for the states of wires of various designations according to GB/T 29094-2012;



——The diameter (across flat) range of wires is extended and modified; the specification of H70, H68 and H66 soft brass wires is extended from 0.05mm~8.5mm to 0.05mm~18.0mm, that of HPb59-3 lead brass wire from 1.0mm~8.5mm to 1.0mm~10.0mm, that of QSi3-1 soft and 1/4 hard silicon bronze wires from 0.1mm~8.5mm to 0.1mm~18.0mm, and that of BZn15-20 and BZn18-20 soft copper-nickel-zinc alloy wires from 0.1mm~8.0mm to 0.1mm~18.0mm;



——The diameter (or across flat) precision of wires is improved in relation to that stated in the former standard;



——Technical requirements and corresponding test method for the grain size of wires are added;



——The weight values of wire coils are larger in relation to those stated in 2008 edition.



This standard was proposed by the China Nonferrous Metals Industry Association.



This standard is under the jurisdiction of the National Technical Committee on Nonferrous Metals of Standardization Administration of China (SAC/TC 243).



The previous edition of this standard is as follows:



——GB/T 21652-2008.





Copper and copper alloy wire



1 Scope



This standard specifies the requirements, test methods, inspection rules, marking, packaging, transportation, storage and quality certificate, and order (or contract) contents of copper and copper alloy wires.



This standard is applicable to round, square and hexagonal copper and copper alloy wires (hereinafter referred to as "wires").



2 Normative references



The following documents for the application of this document are essential. Any dated reference, just dated edition applies to this document. For undated references, the latest edition of the normative document (including any amendments) applies.



GB/T 228.1-2010 Metallic materials - Tensile testing - Part 1: Method of test at room temperature

GB/T 230.1 Metallic materials - Rockwell hardness test - Part 1: Test method (scales A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)

GB/T 231.1 Metallic materials - Brinell hardness test - Part 1: Test method

GB/T 238 Metallic materials - Wire - Reverse bend test

GB/T 239.1 Metallic materials - Wire - Part 1: Simple torsion test

GB/T 239.2 Metallic materials - Wire - Part 2: Reverse torsion test

GB/T 2828.1 Sampling procedures for inspection by attributes - Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection

GB/T 2976 Metallic materials - Wire - Wrapping test

GB/T 4340.1 Metallic materials - Vickers hardness test - Part 1: Test method

GB/T 5121 (all parts) Methods for chemical analysis of copper and copper alloys

GB/T 5231 Designation and chemical composition of wrought copper and copper alloys

GB/T 8888 Wrought heavy non-ferrous metal products - Packing, marking, transportation, storing and certificate of quality

GB/T 10567.2 Wrought copper and copper alloys - Detection of residual stress - Ammonia test

GB/T 10573 Tensile testing method for fine wire of non-ferrous metals

GB/T 23606 Copper-hydrogen embrittlement test method

GB/T 26303.2 Measuring methods for dimensions and shapes of wrought copper and copper alloy - Part 2: Rod, wire and profile

YS/T 336 Method of fracture test for tube and rod of copper and copper alloys, nickel and nickel alloys

YS/T 347 Copper and copper alloys - Estimation of average grain size

YS/T 482 Methods for analysis of copper and copper alloys - The atomic emission spectrometry

YS/T 483 Methods for analysis of copper and copper alloys - X-ray fluorescence spectrometric (wavelength dispersive)

YS/T 668 The sampling method of physical and chemical testing for copper and copper alloys

YS/T 815 Preparation method of test pieces for mechanical and technological properties of copper and copper alloys



3 Requirements



3.1 Product classification



3.1.1 Designation, state and specification



The designation, state and specification of products shall meet those specified in Table 1. The cross-section shape of products is shown in Figure 1.



3.1.2 Mark examples



Product mark shall be represented in the sequence of the product name, standard No., designation (code), state, precision and specification, and mark examples are as follows:



Example 1: round wire made of H65(C27000), in H01 state, high precision grade and with diameter of 3.0mm is marked as:



Round wire GB/T 21652-H65H01 high-φ3.0



Or round wire GB/T 21652-C27000H01 high-φ3.0



Example 2: square wire made of BZn12-26(T76210), in H02 state, ordinary grade and with a across flat of 4.5mm is marked as:



Square wire GB/T 21652-BZn12-26H02-α4.5



Or square wire GB/T 21652-T76210H02-α4.5



Example 3: hexagonal wire made of QSn6.5-0.1(T51500), in H04 state, high precision grade and with across flat of 5.0mm is marked as:



Hexagonal wire GB/T 21652-QSn6.5-0.1H04 high-s5.0



Or hexagonal wire GB/T 21652-T51500H04 high-s5.0





a) Round b) Square c) Hexagonal

Keys:

φ——diameter of circle;

α——side length of square;

s——across flat of hexagon.



Figure 1 Schematic diagram for cross-section shapes of wires



Table 1 Designation, state and specification of product

Classification Designation Code State Diameter (across flat) /mm

Oxygen-free copper TU0 T10130 Soft (O60), hard (H04) 0.05~8.0

TU1 T10150

TU2 T10180

Pure copper T2 T11050 Soft (O60), 1/2 hard (H02), hard (H04) 0.05~8.0

T3 T11090

Cadmium copper TCd1 C16200 Soft (O60), hard (H04) 0.1~6.0

Magnesium copper TMg0.2 T18658 Hard (H04) 1.5~3.0

TMg0.5 T18664 Hard (H04) 1.5~7.0

Common brass H95 C21000 Soft (O60), 1/2 hard (H02), hard (H04) 0.05~12.0

H90 C22000

H85 C23000

H80 C24000

H70 T26100 Soft (O60), 1/8 hard (H00), 1/4 hard (H01), 1/2 hard (H02), 3/4 hard (H03), hard (H04), special hard (H06) 0.05-8.5

Special hard: 0.1~6.0

Soft state: 0.05~18.0

H68 T26300

H66 C26800

H65 C27000 Soft (O60), 1/8 hard (H00), 1/4 hard (H01), 1/2 hard (H02), 3/4 hard (H03), hard (H04), special hard (H06) 0.05~13

Special hard: 0.05~4.0

H63 T27300

H62 T27600

Lead brass HPb63-3 T34700 Soft (O60), 1/2 hard (H02), hard (H04) 0.5~6.0

HPb62-0.8 T35100 1/2 hard (H02), hard (H04) 0.5~6.0

HPb61-1 C37100 1/2 hard (H02), hard (H04) 0.5~8.5

HPb59-1 T38100 Soft (O60), 1/2 hard (H02), hard (H04) 0.5~6.0

HPb59-3 T38300 1/2 hard (H02), hard (H04) 1.0~10.0

Boron brass HB90-0.1 T22130 Hard (H04) 1.0~12.0

Tin brass HSn62-1 T46300 Soft (O60), hard (H04) 0.5~6.0

HSn60-1 T46410

Manganese brass HMn62-13 T67310 Soft (O60), 1/4 hard (H01), 1/2 hard (H02), 3/4 hard (H03), hard (H04) 0.5~6.0

Tin bronze QSn4-3 T50800 Soft (O60), 1/4 hard (H01), 1/2 hard (H02), 3/4 hard (H03) 0.1~8.5

Hard (H04) 0.1~6.0

QSn5-0.2 C51000 Soft (O60), 1/4 hard (H01), 1/2 hard (H02), 3/4 hard (H03), hard (H04) 0.1~8.5

QSn4-0.3 C51100

QSn6.5-0.1 T51510

QSn6.5-0.4 T51520

QSn7-0.2 T51530

QSn8-0.3 C52100

QSn15-1-1 T52500 Soft (O60), 1/4 hard (H01), 1/2 hard (H02), 3/4 hard (H03), hard (H04) 0.5~6.0

QSn4-4-4 T53500 1/2 hard (H02), hard (H04) 0.1~8.5

Chromium bronze QCr4.5-2.5-0.6 T55600 Soft (O60), solid solution heat treatment + precipitation heat treatment (TF00)

Solid solution heat treatment + cold working (hard) + precipitation heat treatment (TH04) 0.5~6.0

Aluminum bronze QAl7 C61000 1/2 hard (H02), hard (H04) 1.0~6.0

QAl9-2 T61700 H(H04) 0.6~6.0

Silicon bronze QSi3-1 T64730 1/2 hard (H02), 3/4 hard (H03), hard (H04) 0.1~8.5

Soft (O60), 1/4 hard (H01) 0.1~18.0

Ordinary copper-

nickel alloy B19 T71050 Soft (O60), hard (H04) 0.1~6.0

Copper-nickel-

iron alloy BFe10-1-1 T70590 Soft (O60), hard (H04) 0.1~6.0

BFe30-1-1 T71510

Copper-nickel-

manganese alloy BMn3-12 T71620 Soft (O60), hard (H04) 0.05~6.0

BMn40-1.5 T71660

Copper-nickel-

zinc alloy BZn9-29 T76100 Soft (O60), 1/8 hard (H00), 1/4 hard (H01), 1/2 hard (H02), 3/4 hard (H03), hard (H04), special hard (H06) 0.1~8.0

Special hard: 0.5~4.0

BZn12-24 T76200

BZn12-26 T76210

BZn15-20 T74600 Soft (O60), 1/8 hard (H00), 1/4 hard (H01), 1/2 hard (H02), 3/4 hard (H03), hard (H04), special hard (H06) 0.1~8.0

Special hard: 0.5~4.0

Soft state: 0.1-18.0

BZn18-20 T76300

BZn22-16 T76400 Soft (O60), 1/8 hard (H00), 1/4 hard (H01), 1/2 hard (H02), 3/4 hard (H03), hard (H04), special hard (H06) 0.1~8.0

Special hard: 0.1~4.0

BZn25-18 T76500

BZn40-20 T77500 Soft (O60), 1/4 hard (H01), 1/2 hard (H02), 3/4 hard (H03), hard (H04) 1.0~6.0

BZn12-37-1.5 C79860 1/2 hard (H02), hard (H04) 0.5~9.0

Note: Wires of other designations, specifications or states may be supplied subject to negotiation between the supplier and the purchaser.



3.2 Chemical composition



The chemical composition of different designations of wires shall meet the requirements of GB/T 5231.



3.3 Overall dimension and permissible deviation



3.3.1 The diameter (or across flat) of wires and its permissible deviation shall meet those specified in Table 2.

Foreword I
1 Scope
2 Normative references
3 Requirements
4 Test methods
5 Inspection rules
6 Marking, packaging, transportation, storage and quality certificate
7 Order (or contract) contents

ICS 77.150.30
H 62
中华人民共和国国家标准
GB/T 21652—2017
代替 GB/T 21652—2008
铜及铜合金线材
Copper and copper alloy wire
2017-05-31发布 2017-12-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T216M—2008《铜及铜合金线材》。本标准与GB/T21652—2008相比，主要变化如下：
——增加了TU0、TMg0.2、TMg0.5、HB90-0.1、H66、QSn4-0.3、QSn8-0.3、BZn12-24、BZn12-37-1.5
等9个牌号，并增加了相应的技术要求，删除了TCr1-0.18、TCr1、HSb61-0.8-0.5、HBi60-1.3、HSb60-0.9，等5个牌号，并删除了相应的技术要求；
——按照GB/T29G91—2012，对各种牌号线材的状态进行了重新规定；
——对线材的直径(对边距)范围进行了扩充、修改，对H70、H68、H66黄铜软态线材的规格由0.05mm～8.5mm扩充到0.05mm～18.0mm，对HPb59-3铅黄铜线材的规格由1.0mm～8.5m扩充到1.0mm～10.0mm，对QSi3-1硅青铜软态和1/4硬态线材的规格由01mm～8.5mm扩充到0.1mm～18.0mm，对BZn15-20、BZn18-20锌白铜软态线材的规格由0.1mm～8.0mm扩充到0.1mm～18.0mm；
——线材的直径(或对边距)精度比原标准有所提高；
——增加了线材晶粒度的技术要求及相应试验方法；
——线材卷重量数值比2008年版标准有所增大。
本标准由中国有色金属工业协会提出。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 213)归口。
本标准负责起草单位：宁波博威合金材料股份有限公司、有色金属技术经济研究院、芜湖楚江合金铜材有限公司、绍兴市力博电气有限公司、沈阳有色金属加工有限公司、宁波长振铜业有限公司、浙江天宁合金材料有限公司、河南九发高导铜材股份有限公司、山东人圆铜业有限公司。
本标准主要起草人：张明、廖学印、蔡洎华、胡仁昌、吴明辉、徐高磊、董艳霞、郭淑梅、马勇、石磊、位晓萍、刘庆、徐友飞、孟祥鹏、何良荣、狄风雨、朱莎霜、王云岗、常富鼎、齐兆金。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
——GB/T21652—2008。
铜及铜合金线材
1 范围
本标准规定了铜及铜合金线材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)。
本标准适用于一般用途用的圆形、正方形、正六角形的铜及铜合金线材(以下简称线材)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228.1—2010 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法
GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)
GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法
GB/T 238 金属材料 线材反复弯曲试验方法
GB/T 239.1 金属材料 线材 第1部分：单向扭转试验方法
GB/T 239.2金属材料 线材 第2部分：双向扭转试验方法
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2976 金属材料 线材缠绕试验方法
GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分：试验方法
GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法
GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分
GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书
GB/T 10567.2 铜及铜合金加工材残余应力检验方法 氨熏试验法
GB/T 10573 有色金属细丝拉伸试验方法
GB/T 23606 铜氢脆检验方法
GB/T 26303.2 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第2部分：棒、线、型材
YS/T 336 铜、镍及其合金管材和棒材断口检验方法
YS/T 347 铜及铜合金 平均晶粒度测定方法
YS/T 482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法
YS/T 483 铜及铜合金分析方法 X射线荧光光谱法(波长色散型)
YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法
YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法
3 要求
3.1 产品分类
3.1.1 牌号、状态、规格
产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定。产品的截面形状如图1所示。
3.1.2 标记示例
产品标记按产品名称、标准编号、牌号(代号)、状态、精度和规格的顺序表示。标记示例如下：
示例1：用H65(C27000)制造的、状态为H01、高精级、直径为3.0mm的圆线材标记为：
圆形线GB/T 21652-H65H01 高-φ3.0
或圆形线 GB/T 21652-C27000H01 高-φ3.0
示例2：用BZn12-26(T76210)制造的、状态为H02、普通级、对边距为4.5 mm的正方形线材标记为：
正方形线 GB/T 21652-BZn12-26H02-α4.5
或正方形线 GB/T 21652-T76210H02-α4.5
示例3：用QSn6.5-0.1(T51500)制造的、状态为H04、高精级、对边距为5.0 mm的正六角形线材标记为：
正六角形线 GB/T 21652-QSn6.5-0.1H04高-s5.0
或正六角形线 GB/T 21652-T51500H04 高-s5.0

a) 圆形 b) 正方形 c) 正六角形
说明：
φ——圆形直径
a——正方形边长
S——正六角形对边距
图1 线材截面形状示意图
表1 产品的牌号、状态、规格
分类 牌号 代号 状态 直径(对边距)/mm
无氧铜 TU0 T10130 软(O60)，硬(H04) 0.05～8.0
TU1 T10150
TU2 T10180
纯铜 T2 T11050 软(O60)，1/2硬(H02)，硬(H04) 0.05～8.0
T3 T11090
镉铜 TCd1 C16200 软(O60)，硬(H04) 0.1～6.0
镁铜 TMg0.2 T18658 硬(H04) 1.5～3.0
TMg0.5 T18664 硬(H04) 1.5～7.0
普通黄铜 H95 C21000 软(O60)，1/2硬(H02)，硬(H04) 0.05～12.0
H90 C22000
H85 C23000
H80 C24000
H70 T26100 软(O60)，1/8硬(1100)，1/4硬(H01)，1/2硬(H02)，3/4硬(H03)，硬(H04)，特硬(H06) 0.05-8.5
特硬规格0.1-6.0
软态规格0.05～18.0
H68 T26300
H66 C26800

表1 (续)
分类 牌号 代号 状态 直径(对边距)mm
普通黄铜 H65 C27000 软(O60)，1/8硬(H00)，1/4硬(H01)，1/2硬(H02)，3/4硬(H03)，硬(H04)，特硬(H06) 0.05～13
特硬规格0.05～4.0
H63 T27300
H62 T27600
铅黄铜 HPb63-3 T34700 软(O60)，1/2硬(H02)，硬(H04) 0.5～6.0
HPb62-0.8 T35100 1/2硬(H02)，硬(H0) 0.5～6.0
HPb61-1 C37100 1/2硬(H02)，硬(H04)
HPb59-1 T38100 软(O60)，1/2硬(H02)，硬(H04) 0.5～6.0
HPb59-3 T38300 1/2硬(H02)，硬(H04) 1.0～10.0
硼黄铜 HB90-0.1 T22130 硬(H04) 1.0～12.0
锡黄铜 HSn62-1 T46300 软(O60)，硬(H04) 0.5～6.0
HSn60-1 T46410
锰黄铜 HMn62-13 T67310 软(O60)，1/4硬(H01)，1/2硬(H02)，3/4硬(H03)，硬(H04) 0.5～6.0
锡青铜 QSn4-3 T50800 软(O60)，1/4硬(H01)，1/2硬(H02)，3/4硬(H03)
硬(H04) 0.1～6.0
QSn5-0.2 C51000 软(O60)，1/4硬(H01)，1/2硬(H02)，3/4硬(H03)，硬(H04) 0.1～8.5
QSn4-0.3 C51100
QSn6.5-0.1 T51510
QSn6.5-0.4 T51520
QSn7-0.2 T51530
QSn8-0.3 C52100
QSn15-1-1 T52500 软(O60)，1/4硬(H01)，1/2硬(H02)，3/4硬(H03)，硬(H04) 0.5～6.0
QSn4-4-4 T53500 1/2硬(H02)，硬(H04) 0.1～8.5
铬青铜 QCr4.5-2.5-0.6 T55600 软(O60)，固溶热处理+沉淀热处理(TF00)
固溶热处理+冷加工(硬)+沉淀热处理(TH04) 0.5～6.0
铝青铜 QA17 C61000 1/2硬(H02)，硬(H04) 1.0～6.0
QA19-2 T61700 H(H04) 0.6～6.0
硅青铜 QSi3-1 T64730 1/2硬(H02)，3/4硬(H03)，硬(H04) 0.1～8.5
软(O60)，1/4硬(H01) 0.1～18.0
普通白铜 B19 T71050 软(O60)，硬(H04) 0.1～6.0
铁白铜 BFe10-1-1 T70590 软(O60)，硬(H04) 0.1～6.0
BFe30-1-1 T71510
锰白铜 BMn3-12 T71620 软(O60)，硬(H04) 0.05～6.0
BMn40-1.5 T71660


表1 (续)
分类 牌号 代号 状态 直径(对边距)/mm
锌白铜 BZn9-29 T76100 软(O60)，1/8硬(H00)，1/4硬(H01)，1/2硬(H02)，3/4硬(H03)，硬(H04)，特硬(H06) 0.1～8.0
特硬规格0.5～4.0
BZn12-24 T76200
BZn12-26 T76210
BZn15-20 T74600 软(O60)，1/8硬(H00)，1/4硬(H01)，1/2硬(H02)，3/4硬(H03)，硬(H04)，特硬(H06) 0.1～8.0
特硬规格0.5～4.0
软态规格0.1-18.0
BZn18-20 T76300
BZn22-16 T76400 软(O60)，1/8硬(H00)，1/4硬(H01)，1/2硬(H02)，3/4硬(H03)，硬(H04)，特硬(H06) 0.1～8.0
特硬规格0.1～4.0
BZn25-18 T76500
BZn40-20 T77500 软(O60)，1/4硬(H01)，1/2硬(H02)，3/4硬(H03)，硬(H04) 1.0～6.0
BZn12-37-1.5 C79860 1/2硬(H02)，硬(H04) 0.5～9.0
注：经供需双方协商，可供应其他牌号、规格、状态的线材。
3.2化学成分
线材各牌号的化学成分应符合GB/T 5231的规定。
3.3外形尺寸及其允许偏差
3.3.1线材直径(或对边距)及其允许偏差应符合表2的规定
表2 线材的直径(或对边距)及其允许偏差 单位为毫米
直径(或对边距) 圆形a 正方形、正六角形a
普通级 高精级 普通级 高精级
0.05～0.1 ±0.004 ±0.003 — —
>0.1～0.2 ±0.005 ±0.004 — —
>0.2～0.5 ±0.008 ±0.006 ±0.010 ±0.008
>0.5～1.0 ±0.010 ±0.008 ±0.020 ±0.015
>1.0～3.0 ±0.020 ±0.015 ±0.030 ±0.020
>3.0～6.0 ±0.030 ±0.020 ±0.040 ±0.030
>6.0～13.0 ±0.040 ±0.030 ±0.050 ±0.040
>13.0～18.0 ±0.050 ±0.040 ±0.060 ±0.050
当需方要求允许偏差为(+)或(-)单向偏差时，其值为表中数值的2倍。
3.3.2正方形、正六角形线材横截面的棱角处应有圆角，圆角半径r应符合表3的规定。
表3正方形、正六角形线材的圆角半径单位为毫米
对边距 ≤2.0 >2.0～4.0 >4.0～6.0 >6.0～10.0 >10.0～18.0
圆角半径r ≤0.4 ≤0.5 ≤0.6 ≤0.8 ≤1.2


3.3.3 圆形线材的圆度应不大于直径允许偏差之半。
3.4 力学性能
3.4.1 线材的室温抗拉强度和断后伸长率应符合表4的规定。
表4 线材抗拉强度和断后伸长率
牌号 状态 直径(或对边距)
mm 抗拉强度Rm
MPa 断后伸长率
%
A10o mm A
TU0 O60 0.05～8.0 195～255 ≥25 —
TU1 H04 0.05～4.0 ≥345 — —
TU2 >4.0～8.0 ≥310 ≥10 —
T2
T3 O60 0.05～0.3 ≥195 ≥15 —
>0.3～1.0 ≥195 ≥20 —
>1.0～2.5 ≥205 ≥25 —
>2.5～8.0 ≥205 ≥30 —
H02 0.05～8.0 255-365 — —
H04 0.05～2.5 ≥380 — —
>2.5～8.0 ≥365 — —
TCd1 O60 0.1～6.0 ≥275 ≥20 —
H04 0.1～0.5 590～880 — —
>0.5～4.0 490～735 — —
>4.0～6.0 470～685 — —
TMg0.2 H04 1.5～3.0 ≥530 — —
TMg0.5 H04 1.5～3.0 ≥620 — —
>3.0～7.0 ≥530 — —
H95 O60 0.05～12.0 ≥220 ≥20 —
H02 0.05～12.0 ≥340 — —
H04 0.05～12.0 ≥420 — —
H90 O60 0.05～12.0 >240 ≥20 —
H02 0.05～12.0 ≥385 — —
H04 0.05～12.0 ≥485 — —
H85 O60 0.05～12.0 ≥280 ≥20 —
H02 0.05～12.0 ≥455 — —
H04 0.05～12.0 ≥570 — —
H80 H02 0.05～12.0 ≥320 ≥20 —
H04 0.05～12.0 ≥540 — —
H04 0.05～12.0 ≥690 — —


表4 (续)
牌号 状态 直径(或对边距)
mm 抗拉强度Rm
MPa 断后伸长率
%
A10o mm A
H70
H68
H66 O60 0.05～0.25 ≥375 ≥18 —
>0.25～1.0 ≥355 ≥25 —
>1.0～2.0 ≥335 ≥30 —
>2.0～4.0 ≥315 ≥35 —
>4.0～6.0 ≥295 ≥40 —
>6.0～13.0 ≥275 ≥45 —
>13.0～18.0 ≥275 — ≥50
H00 0.05～0.25 ≥385 ≥18 —
>0.25～1.0 ≥365 ≥20 —
>1.0～2.0 ≥350 ≥24 —
>2.0～4.0 ≥340 ≥28 —
>4.0～6.0 ≥330 ≥33 —
>6.0～8.5 ≥320 ≥35 —
H01 0.05～0.25 ≥400 ≥10 —
>0.25～1.0 ≥380 ≥15 —
>1.0～2.0 ≥370 ≥20 —
>2.0～4.0 ≥350 ≥25 —
>4.0～6.0 ≥340 ≥30 —
>6.0～8.5 ≥330 ≥32 —
H02 0.05～0.25 ≥410 — —
>0.25～1.0 ≥390 ≥5 —
>1.0～2.0 ≥375 ≥10 —
>2.0～4.0 ≥355 ≥12 —
>4.0～6.0 ≥345 ≥14 —
>6.0～8.5 ≥340 ≥16 —
H03 0.05～0.25 540～735 — —
>0.25～1.0 490～685 — —
>1.0～2.0 440～635 — —
>2.0～4.0 390～590 — —
>4.0～6.0 345～540 — —
>6.0～8.5 340～520 — —


表4 (续)
牌号 状态 直径(或对边距)
mm 抗拉强度Rm
MPa 断后伸长率
%
A10o mm A
H70
H68
H66 H04 0.05～0.25 735～930 — —
>0.25～1.0 685～885 — —
>1.0～2.0 635～835 — —
>2.0～4.0 590～785 — —
>4.0～6.0 540～735 — —
>6.0～8.5 490～685 — —
H06 0.1～0.25 ≥800 — —
>0.25～1.0 ≥780 — —
>1.0～2.0 ≥750 — —
>2.0～4.0 ≥720 — —
>4.0～6.0 ≥690 — —
H65 O60 0.05～0.25 ≥335 ≥18 —
>0.25～1.0 >325 ≥24 —
>1.0～2.0 ≥315 ≥23 —
>2.0～4.0 ≥305 ≥32 —
>4.0～6.0 ≥295 ≥35 —
>6.0～13.0 ≥285 ≥40 —
H00 0.05～0.25 ≥350 ≥10 —
>0.25～1.0 ≥340 ≥15 —
>1.0～2.0 ≥330 ≥20 —
>2.0～4.0 ≥320 ≥25 —
>4.0～6.0 ≥310 ≥28 —
>6.0～13.0 ≥300 ≥32 —
H01 0.05～0.25 ≥370 ≥6 —
>0.25～1.0 ≥360 ≥10 —
>1.0～2.0 ≥350 ≥12 —
>2.0～4.0 ≥340 ≥18 —
>4.0～6.0 ≥330 ≥22 —
>6.0～13.0 ≥320 ≥28 —
H02 0.05～0.25 ≥410 — —
>0.25～1.0 ≥400 ≥4 —
>1.0～2.0 ≥390 ≥7 —
>2.0～4.0 ≥380 ≥10 —
>4.0～6.0 ≥375 ≥13 —
>6.0～13.0 ≥360 ≥15 —


表4 (续)
牌号 状态 直径(或对边距)
mm 抗拉强度Rm
MPa 断后伸长率
%
A10o mm A
H65 H03 0.05～0.25 540～735 — —
>0.25～1.0 490～685 — —
>1.0～2.0 440～635 — —
>2.0～4.0 390～590 — —
>4.0～6.0 375～570 — —
>6.0～13.0 370～550 — —
H04 0.05～0.25 685～885 — —
>0.25～1.0 635～835 — —
>1.0～2.0 590～785 — —
>2.0～4.0 540～735 — —
>4.0～6.0 490～685 — —
>6.0～13.0 440～635 — —
H06 0.05～0.25 ≥830 — —
>0.25～1.0 ≥810 — —
>1.0～2.0 ≥800 — —
>2.0～4.0 ≥780 — —
H63
H62 O60 0.05～0.25 ≥345 ≥18 —
>0.25～1.0 ≥335 ≥22 —
>1.0～2.0 ≥325 ≥26 —
>2.0～4.0 ≥315 ≥30 —
>4.0～6.0 ≥315 ≥34 —
>6.0～13.0 ≥305 ≥36 —
H00 0.05～0.25 ≥360 ≥8 —
>0.25～1.0 ≥350 ≥12 —
>1.0～2.0 ≥340 ≥18 —
>2.0～4.0 ≥330 ≥22 —
>4.0～6.0 ≥320 ≥26 —
>6.0～13.0 ≥310 ≥30 —
H01 0.05～0.25 ≥380 ≥5 —
>0.25～1.0 ≥370 ≥8 —
>1.0～2.0 ≥360 ≥10 —
>2.0～4.0 ≥350 ≥15 —
>4.0～6.0 ≥340 ≥20 —
>6.0～13.0 ≥330 ≥25 —


表4 (续)
牌号 状态 直径(或对边距)
mm 抗拉强度Rm
MPa 断后伸长率 %
A10o mm A
H63
H62 H02 0.05～0.25 ≥430 — —
>0.25～1.0 ≥410 ≥4 —
>1.0～2.0 ≥390 ≥7 —
>2.0～4.0 ≥375 ≥10 —
>4.0～6.0 ≥355 ≥12 —
>6.0～13.0 ≥350 ≥14 —
H03 0.05～0.25 590～785 — —
>0.25～1.0 540～735 — —
>1.0～2.0 490～685 — —
>2.0～4.0 440～635 — —
>4.0～6.0 390～590 — —
>6.0～13.0 360～560 — —
H04 0.05～0.25 785～980 — —
>0.25～1.0 685～685 — —
>1.0～2.0 635～835 — —
>2.0～4.0 590～785 — —
>4.0～6.0 540～735 — —
>6.0～13.0 490～685 — —
H06 0.05～0.25 ≥850 — —
>0.25～1.0 ≥830 — —
>1.0～2.0 ≥800 — —
>2.0～4.0 ≥770 — —
HB90-0.1 H04 1.0～12.0 ≥500 — —
Hpb63-3 O60 0.5～2.0 ≥305 ≥32 —
>2.0～4.0 ≥295 ≥35 —
>4.0～6.0 ≥285 ≥35 —
H02 0.5～2.0 390～610 ≥3 —
>2.0～4.0 390～600 ≥4 —
>4.0～6.0 390～590 ≥4 —
H04 0.5～6.0 570～735 — —
HPb62-0.8 H02 0.5～6.0 410～540 ≥12 —
H04 0.5～6.0 450～560 — —


表4 (续)
牌号 状态 直径(或对边距)
mm 抗拉强度Rm
MPa 断后伸长率 %
A10o mm A
HPb59-1 O60 0.5～2.0 ≥345 ≥25 —
>2.0～4.0 ≥335 ≥28 —
>4.0～6.0 ≥325 ≥30 —
H02 0.5～2.0 390～590 — —
>2.0～4.0 390～590 — —
>4.0～6.0 375～570 — —
H04 0.5～2.0 490～735 — —
>2.0～4.0 490～685 — —
>4.0～6.0 440～635 — —
HPb61-1 H02 0.5～2.0 ≥390 ≥8 —
>2.0～4.0 ≥380 ≥10 —
>4.0～6.0 ≥375 ≥15 —
>6.0～8.5 ≥365 ≥15 —
H04 0.5～2.0 ≥520 — —
>2.0～4.0 ≥490 — —
>4.0～6.0 ≥465 — —
>6.0～8.5 ≥440 — —
HPb59-3 H02 1.0～2.0 ≥385 — —
>2.0～4.0 ≥380 — —
>4.0～6.0 ≥370 — —
>6.0～10.0 ≥360 — —
H04 1.0～2.0 ≥480 — —
>2.0～4.0 ≥460 — —
>4.0～6.0 ≥435 — —
>6.0～10.0 ≥430 — —
HSn60-1
HSn62-1 O60 0.5～2.0 ≥315 ≥15 —
>2.0～4.0 ≥305 ≥20 —
>4.0～6.0 ≥295 ≥25 —
H04 0.5～2.0 590～835 — —
>2.0～4.0 540～785 — —
>4.0～6.0 490～735 — —
HMn62-13 O60 0.5～6.0 400～550 ≥25 —
H01 0.5～6.0 450～600 ≥18 —


表4 (续)
牌号 状态 直径(或对边距)
mm 抗拉强度Rm
MPa 断后伸长率 %
A10o mm A
HMn62-13 H02 0.5～6.0 500～650 ≥12 —
H03 0.5～6.0 550～700 — —
H04 0.5～6.0 ≥650 — —
QSn4-3 O60 0.1～1.0 ≥350 ≥35 —
>1.0～8.5 ≥45 —
H01 0.1～1.0 460～580 ≥5 —
>1.0～2.0 420～540 ≥10 —
>2.0～4.0 400～520 ≥20 —
>4.0～6.0 380～480 ≥25 —
>6.0～8.5 360～450 ≥25 —
H02 0.1～1.0 500～700 — —
>1.0～2.0 480～680 — —
>2.0～4.0 450～650 — —
>4.0～6.0 430～630 — —
>6.0～8.5 410～610 — —
H03 0.1～1.0 620～820 — —
>1.0～2.0 600～800 — —
>2.0～4.0 560～760 — —
>4.0～6.0 540～740 — —
>6.0～8.5 520～720 — —
H04 0.1～1.0 880～1130 — —
>1.0～2.0 860～1060 — —
>2.0～4.0 830～1030 — —
>4.0～6.0 780～980 — —
QSn5-0.2
QSn4-0.3
QSn6.5-0.1
QSn6.5-0.4
QSn7-0.2
QSi3-1 O60 >0.1～1.0 ≥350 ≥35 —
>1.0～8.5 ≥350 ≥45 —
H01 0.1～1.0 480～680 — —
>1.0～2.0 450～650 ≥10 —
>2.0～4.0 420～620 ≥15 —
>4.0～6.0 400～600 ≥20 —
>6.0～8.5 380～580 ≥22 —


表4 (续)
牌号 状态 直径(或对边距)
mm 抗拉强度Rm
MPa 断后伸长率 %
A10o mm A
QSn5-0.2
QSn4-0.3
QSn6.5-0.1
QSn6.5-0.4
QSn7-0.2
QSi3-1 H02 0.1～1.0 540～740 — —
>1.0～2.0 520～720 — —
>2.0～4.0 500～700 ≥4 —
>4.0～6.0 480～680 ≥8 —
>6.0～8.5 460～660 ≥10 —
H03 0.1～1.0 750～950 — —
>1.0～2.0 730～920 — —
>2.0～4.0 710～900 — —
>4.0～6.0 690～880 — —
>6.0～8.5 640～860 — —
H04 0.5～1.0 880～1130 — —
>1.0～2.0 860～1060 — —
>2.0～4.0 830～1030 — —
>4.0～6.0 780～980 — —
>6.0～8.5 690～950 — —
QSn8-0.3 O60 0.1～8.5 365～470 — —
H01 0.1～8.5 510～625 ≥30 —
H02 0.1～8.5 655～795 ≥8 —
H03 0.1～8.5 780～930 — —
H04 0.1～8.5 860～1035 — —
QSi3-1 O60 >8.5～13.0 ≥350 ≥45 —
>13.0～18.0 — ≥50
H01 >8.5～13.0 380～580 ≥22 —
>13.0～18.0 — ≥26
QSn15-1-1 O60 0.5～1.0 ≥365 ≥28 —
>1.0～2.0 ≥360 ≥32 —
>2.0～4.0 ≥350 ≥35 —
>4.0～6.0 ≥345 ≥36 —
H01 0.5～1.0 630～780 ≥25 —
>1.0～2.0 600～750 ≥30 —
>2.0～4.0 580～730 ≥32 —
>4.0～6.0 550～700 ≥35 —


表4 (续)
牌号 状态 直径(或对边距)
mm 抗拉强度Rm
MPa 断后伸长率 %
A10o mm A
QSn15-1-1 H02 0.5～1.0 770～910 ≥3 —
>1.0～2.0 740～880 ≥6 —
>2.0～4.0 720～850 ≥8 —
>4.0～6.0 680～810 ≥10 —
H03 0.5～1.0 800～930 ≥1 —
>1.0～2.0 780～910 ≥2 —
>2.0～4.0 750～880 ≥2 —
>4.0～6.0 720～850 ≥3 —
H04 0.5～1.0 850～1080 — —
>1.0～2.0 840～980 — —
>2.0～4.0 830～960 — —
>4.0～6.0 820～950 — —
QSn4-4-4 H02 0.1～6.0 ≥360 ≥8 —
>6.0～8.5 ≥12 —
H04 0.1～6.0 ≥420 — —
>6.0～8.5 ≥10 —
QCr4.5-2.5-0.6 O60 0.5～6.0 400～600 ≥25 —
TH04、TF00 0.5～6.0 550～850 — —
QAl7 H02 1.0～6.0 ≥550 ≥8 —
H04 1.0～6.0 ≥600 ≥4 —
QAl9-2 H04 0.6～1.0 ≥580 — —
>1.0～2.0 ≥1 —
>2.0～5.0 ≥2 —
>5.0～6.0 ≥530 ≥3 —
B19 O60 0.1～0.5 ≥295 ≥20 —
>0.5～6.0 ≥25 —
H04 0.1～0.5 590～880 — —
>0.5～6.0 490～785 — —
BFe10-1-1 O60 0.1～1.0 ≥450 ≥15 —
>1.0～6.0 ≥400 ≥18 —
H04 0.1～1.0 ≥750 — —
>1.0～6.0 ≥650 — —


表4 (续)
牌号 状态 直径(或对边距)
mm 抗拉强度Rm
MPa 断后伸长率 %
A10o mm A
BFe30-1-1 O60 0.1～0.5 ≥345 ≥20 —
>0.5～6.0 ≥25 —
H04 0.1～0.5 685～980 — —
>0.5～6.0 590～880 — —
BMn3-12 O60 0.05～1.0 ≥440 ≥12 —
>1.0～6.0 ≥390 ≥20 —
H04 0.05～1.0 ≥785 — —
>1.0～6.0 ≥685 — —
BMn40-1.5 O60 0.05～0.20 ≥390 ≥15 —
>0.20～0.50 ≥20 —
>0.50～6.0 ≥25 —
H04 0.05～0.20 685～980 — —
>020～0.50 685～880 — —
>0.50～6.0 535～835 — —
BZn9-29
BZn12-24
BZn12-26 O60 0.1～0.2 ≥320 ≥15 —
>0.20～0.50 ≥20 —
>0.5～2.0 ≥25 —
>2.0～8.0 ≥30 —
H00 0.1～0.2 400～570 ≥12 —
>0.2～0.5 380～550 ≥16 —
>0.5～2.0 360～540 ≥22 —
>2.0～8.0 340～520 ≥25 —
H01 0.1～0.2 420～620 ≥6 —
>0.2～0.5 400～600 ≥8 —
>0.5～2.0 380～590 ≥12 —
>2.0～8.0 360～570 ≥18 —
H02 0.1～0.2 480～680 — —
>0.2～0.5 460～640 ≥6 —
>0.5～2.0 440～630 ≥9 —
>2.0～8.0 420～600 ≥12 —
H03 0.1～0.2 550～800 — —
>0.2～0.5 530～750 — —
>0.5～2.0 510～730 — —
>2.0～8.0 490～630 — —


表4 (续)
牌号 状态 直径(或对边距)
mm 抗拉强度Rm
MPa 断后伸长率 %
A10o mm A
BZn9-29
BZn12-24
BZn12-26 H04 0.1～0.2 680～880 — —
>0.2～0.5 630～820 — —
>0.5～2.0 600～800 — —
>2.0～8.0 580～700 — —
H06 0.5～4.0 ≥720 — —
BZn15-20
BZn18-20 O60 0.1～0.2 ≥345 ≥15 —
>0.2～0.5 ≥20 —
>0.5～2.0 ≥25 —
>2.0～8.0 ≥30 —
>8.0～13.0 ≥35 —
>13.0～18.0 — ≥40
H00 0.1～0.2 450～600 ≥12 —
>0.2～0.5 435～570 ≥15 —
>0.5～2.0 420～550 ≥20 —
>2.0～8.0 410～520 ≥24 —
H01 0.1～0.2 470～660 ≥10 —
>0.2～0.5 460～620 ≥12 —
>0.5～2.0 400～600 ≥14 —
>2.0～8.0 420～570 ≥16 —
H02 0.1～0.2 510～780 — —
>0.2～0.5 490～735 — —
>0.5～2.0 440～685 — —
>2.0～8.0 440～635 — —
H03 0.1～0.2 620～860 — —
>0.2～0.5 610～810 — —
>0.5～2.0 595～760 — —
>2.0～8.0 580～700 — —
H04 0.1～0.2 735～980 — —
>0.2～0.5 735～930 — —
>0.5～2.0 635～880 — —
>2.0～8.0 540～785 — —
H06 0.5～1.0 ≥750 — —
>1.0～2.0 ≥740 — —
>2.0～4.0 ≥730 — —


表4 (续)
牌号 状态 直径(或对边距)
mm 抗拉强度Rm
MPa 断后伸长率 %
A10o mm A
BZn22-16
BZn25-18 O60 0.1～0.2 ≥440 ≥12 —
>0.2～0.5 ≥16 —
>0.5～2.0 ≥23 —
>2.0～8.0 ≥28 —
H00 0.1～0.2 500～680 ≥10 —
>0.2～0.5 490～650 ≥12 —
>0.5～2.0 470～630 ≥15 —
>2.0～8.0 460～600 — —
H01 0.1～0.2 540～720 — —
>0.2～0.5 520～690 — —
>0.5～2.0 500～670 — —
>2.0～8.0 480～650 ≥10 —
H02 0.1～0.2 640～830 — —
>0.2～0.5 620～800 — —
>0.5～2.0 600～780 — —
>2.0～8.0 580～760 — —
H03 0.1～0.2 660～880 — —
>0.2～0.5 640～850 — —
>0.5～2.0 620～830 — —
>2.0～8.0 600～810 — —
H04 0.1～0.2 750～990 — —
>0.2～0.5 740～950 — —
>0.5～2.0 650～900 — —
>2.0～8.0 630～860 — —
H06 0.1～1.0 ≥820 — —
>1.0～2.0 ≥810 — —
>2.0～4.0 ≥800 — —
BZn40-20 O60 1.0～6.0 500～650 ≥20 —
H01 1.0～6.0 550～700 ≥8 —
H02 1.0～6.0 600～850 — —
H03 1.0～6.0 750～900 — —
H04 1.0～6.0 800～1000 — —
BZn12-37-1.5 H02 0.5～9.0 600～700 — —
H04 0.5～9.0 650～750 — —
注：表中的“—”，表示没有统计数据，如果需方要求该性能，其性能标注由供需双方协商。


3.4.2 线材可进行洛氏、布氏或维氏硬度的检验，其要求由供需双方协商。
3.5 氢脆试验
TU0、TU1、TU2线材应进行氢脆试验，试验后不应出现氢脆现象。
3.6 反复弯曲试验
3.6.1 硬态(HO4)硅青铜和锡青铜线材应进行反复弯曲试验，弯曲次数应不少于3次，弯曲处不应产生裂纹。
3.6.2 其他线材也可进行反复弯曲实验，其要求由供需双方协商。
3.7 扭转试验
线材4进行扭转试验，其要求由供需双方协商。
3.8 缠绕试验
用做弹簧的硅靑铜和锡青铜线材应进行缠绕试验，于线材两倍直径的圆柱体上缠绕10圈不裂。
3.9 残余应力
3.9.1 硬态(H04)硅青铜和锡青铜线材应进行残余应力检验。
3.9.2 其他线材也可进行残余应力检验。
3.10 断口检验
线材断口应致密、无缩尾，允许存在不影响使用的轻微缺陷。其缺陷大小和数量应符合YS/T336规定。
3.11 晶粒度
线材可进行晶粒度检测，其要求由供需双方协商。
3.12 表面质量
线材表面应光洁，不应有影响使用的缺陷。
3.13 卷重量
3.13.1 线材卷重量应符合表5的规定。
表5线材卷重量
直径(或对边距) mm 每卷重量a kg
标准卷 较轻卷
0.05～0.5 5±1 2±1
>0.5～1.0 12±1 8±1
>1.0～2.0 25±2 15±2
>2.0～4.0 30±5 20±5


表5 (续)
直径(或对边距) mm 每卷重量a kg
标准卷 较轻卷
>4.0～6.0 35±5 25±5
>6.0～13.0 200±20 150±20
>13.0～18.0 500±50 350±50
a 不包括轴的重量。
3.13.2 每批许可交付重量不大于10%的较轻线卷。
3.13.3 用户对线材卷重量有特殊要求时，其要求由供需双方协商。
4 试验方法
4.1 化学成分
线材的化学成分分析方法应按GB/T5121(所有部分)、YS/T482或YS/T483的规定进行，仲裁时按GB/T5121(所有部分)的规定进行。
4.2 外形尺寸及其允许偏差
线材的外形尺寸测量方法按GB/T26303.2的规定进行。
4.3 力学性能
4.3.1线材的室温抗拉强度和断后伸长率检验方法按GB/T10573或GB/T228.1—2010的规定进行，其中不同规格产品检测方法应符合表6的规定。
表6 抗拉强度和断后伸长率检验方法
直径(或对边距) mm 检测方法 试样编号
≤0.25 按GB/T10573的规定进行 按YS/T815规定的线材拉伸试样，取全截面试样
>0.25～4.0 按GB/T228.1—2010的规定进行 按GB/T220—2010附录C中的R9
>4.0～13.0 按GB/T228.1—2010的规定进行 按YS/T815规定的线材拉伸试样，取全截面试样
>13.0 按GB/T228.1—2010的规定进行 按GB/T228.1—2010附录D中的R4
4.3.2线材的洛氏硬度检验方法按GB/T230.1的规定进行，布氏硬度检验方法按GB/T231.1的规定进行，维氏硬度检验方法按GB/T4340.1的规定进行。
4.4氢脆试验
线材的氢脆试验方法按GB/T23606中闭合弯曲试验方法的规定进行。


4.5 反复弯曲试验
线材的反复弯曲试验方法按GB/T238的规定进行。
4.6 扭转试验
线材的单向扭转试验方法按GB/T239.1的规定进行，双向扭转试验方法GB/T239.2的规定进行。
4.7 缠绕试验
线材的缠绕试验方法按GB/T2976的规定进行。
4.8 残余应力
线材的残余应力检验方法按GB/T10567.2的规定进行。
4.9 断口
直径(或对边距)≥5.0mm线材断口检验方法按YS/T336的规定进行，直径(或对边距)＜5.0mm的线材在线材坯料取样检测断口。
4.10 晶粒度
线材的晶粒度检测方法按YS/T347的规定进行。
4.11 表面质量
线材的表面质量应目视检验。
4.12 卷重量
线材卷重量用相应精度的测量工具检测。
5 检验规则
5.1 检查和验收
5.1.1 线材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定，并填写质量保证书，
5.1.2 需方应对收到的产品按本标准及订货单(或合同)的规定进行检验，如检验结果与本标准及订货单(或合同)的规定不符时，应在收到产品之日起3个月内，以书面的形式向供方提出，由供需双方协商解决，如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。
5.2 组批
线材应成批提交，每批应由同一牌号、状态和规格组成，每批重量应不超过1500kg。
5.3 检验项目
5.3.1 每批线材应进行化学成分、外形尺寸及偏差、抗拉强度和断后伸长率、断口、表面质量及卷重量的检验。
5.3.2 TU0、TU1、TU2线材，每批应进行氢脆试验。


5.3.3 硬态(H04)硅青铜和锡青铜线材，每批应进行反复弯曲试验；当需方有要求，除硬态(H04)硅青铜和锡青铜以外的其他线材每批也应进行反复弯曲试验。
5.3.4 用做弹簧的硅青铜和锡青铜线材，每批应进行缠绕试验。
5.3.5 硬态(H04)硅青铜和锡青铜线材，每批应进行残余应力的检验；当需方有要求，除硬态(H04)硅青铜和锡青铜以外的其他线材每批也应进行残余应力的检验。
5.3.6 当需方有要求，每批线材还应进行硬度、扭转试验、晶粒度的检验。
5.4 取样
线材的取样应符合表7的规定。取样方法按YS/T668的规定进行，力学性能试样制备按YS/T815的规定进行。
表7取样
检验项目 取样规定 要求的章条号 试验方法的章条号
化学成分 供方每炉取1个试样；需方每批取1个试样 3.2 4.1
外形尺寸及其允许偏差 按照GB/T2828.1规定的取样，选择正常检验一次抽样方案，一般检测水平II，接收质量限AQL=2.5，或供需双方协商 3.3 4.2
力学
性能 抗拉强度和断后伸长率 每批任取2卷，每卷取1个试样 3.4.1 4.3.1
硬度 每批任取2益，每卷取1个试样 3.4.2 4.3.2
氢脆试验 每批任取2卷，每卷取1个试样 3.5 4.4
反复弯曲试验 每批任取2卷，每卷取1个试样 3.6 4.5
扭转试验 每批任取2卷，每卷取1个试样 3.7 4.6
缠绕试验 每批任取2卷，每卷取1个试样 3.8 4.7
残余应力 每批任取2卷，每卷取1个试样 3.9 4.8
断口 每批任取2卷，每卷取1个试样 3.10 4.9
晶粒度 每批任取2卷，每卷取1个试样 3.11 4.10
表面质量 按照GB/T2828.1规定的取样，选择正常检验一次抽样方案，一般检测水平II，接收质量限AQL=2.5，或供需双方协商 3.12 4.11
卷重量 每卷 3.13 4.12
5.5 检验结果的判定
5.5.1 化学成分不合格时，判该批线材不合格。
5.5.2 线材的外形尺寸及其允许偏差和表面质量不合格时，判该卷不合格。每批中不合格件数超出接受质量限时，判整批不合格，或由供方逐卷检验，合格者交货。
5.5.3 当力学性能、氢脆试验、反复弯曲试验、扭转试验、缠绕试验、残余应力、断口和晶粒度的试验结果中有试样不合格吋，应从该批线材中另取双倍数量的试样(其中一个试样必须取自原检验不合格的那卷线材)进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判整批产品合格。若重复试验结果仍有试样不合格，


则判该批线材不合格，或由供方重新处理。
6 标志、包装、运输、贮存和质量证明书
线材的标志、包装、运输、贮存和质量证明书按GB/T8888的规定进行。
7 订货单(或合同)内容
订购本标准所列材料的订货单(或合同)内应包括下列内容：
a) 产品名称；
b) 牌号；
c) 状态；
d) 规格；
e) 重量或卷数；
f) 硬度、扭转试验、晶粒度(当有要求时)；
g) 除硬态(H04)硅青铜和锡青铜以外的其他线材的反复弯曲试验(当有要求时)；
h) 除硬态(H04)硅青铜和锡青铜以外的其他线材的残余应力试验(当有要求时)；
i) 用做弹簧的硅青铜和锡青铜线材；
j) 本标准编号；
k) 其他。