标准编号:	QB/T 5082-2017
中文名称:	电脑包
英文名称:	Laptop bag
行业分类:	QB    轻工行业标准
发布机构:	中华人民共和国工业和信息化部
发布日期:	2017-01-09
实施日期:	2017-7-1
标准状态:	valid
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	8000 字
翻译价格(元):	560.0
交付时间:	付款后 1 个工作日

Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard was proposed by China National Light Industry Council. This standard is under the jurisdiction of the National Technical Committee on Leather Industry of Standardization Administration of China (SAC/TC 252). This standard is issued as first edition. Laptop Bag 1 Scope This standard specifies the product classification, requirements, test methods, inspection rules, marking, packaging, transportation and storage of laptop bag. This standard is applicable to bags, pockets and sleeves mainly used for storing laptops, tablet PCs and fittings. 2 Normative References The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 1740 Determination of Resistance to Heat and Humidity of Paint Films GB/T 1771 Paints and Varnishes - Determination of Resistance to Neutral Salt Spray (Fog) GB/T 2912.1-1998 Textiles - Determination of Formaldehyde - Part 1: Free and Hydrolyzed Formaldehyde (Water Extraction Method) GB/T 3920 Textiles - Tests for Colour Fastness - Colour Fastness to Rubbing GB/T 4744-1997 Textile Fabrics - Determination of Resistance to Water Penetration - Hydrostatic Pressure Test GB/T 17592-2006 Textiles - Determination of the Banned Azo Colourants GB 19340-2003 Adhesives for Footwear and Case and Bag GB 20400-2006 Leather and Fur - Limit of Harmful Matter GB 21550-2008 The Restriction of Hazardous Materials in Polyvinyl Chloride Artificial Leather GB/T 22889 Leather - Physical and Mechanical Tests - Determination of Surface Coating Thickness QB/T 1586.1 Hardware Fitting of Case and Bag-case-lock QB/T 2002.1 Technical Specification for Electroplated Layer on Leather Hardware Accessory QB/T 2002.2 Technical Specification for Spray Paint Layer on the Surface of Leather Hardware Accessory QB/T 2537 Leather - Tests for Colour Fastness - Colour Fastness to Cycles of To-and-fro Rubbing QB/T 2922 Case and Bag - Test Method for Shaking Impact QB/T 3826 Corrosion-resistant Testing Method of the Metal Deposits and Conversion Coatings for the Light Industrial Products - Neutral Salt Spraying Test (NSS) QB/T 5083-2017 Case and Bag - Determination of Capacity Rate 3 Product Classification 3.1 Classified according to surface material: a) Leather laptop bag (sleeve); b) Artificial leather/synthetic leather laptop bag (sleeve); c) Reclaimed leather laptop bag (sleeve); d) Textile fabric laptop bag (sleeve); e) Laptop bags (sleeves) of various fabrics; f) Laptop bags (sleeves) of other materials. 3.2 Classified according to product structure: a) Laptop bags (sleeves) with various shoulder straps; b) Laptop bags (sleeves) with various handles; c) Laptop bags (sleeves) with various shoulder straps and handles; d) Bags, sleeves and pockets of other structures. 4 Requirements 4.1 Materials and fittings Selected according to relevant product standards. 4.1.1 Limit of harmful substance Limit of harmful substance in leather, reclaimed leather and textile materials shall meet the requirements of Table 1, GB 20400-2006; the limit of harmful substance in polyvinyl chloride artificial leather shall meet the requirements of GB 21550-2008; the limit of harmful substances in adhesive used for cases and bags shall meet the requirements of Table 2. Table 1 Limit of Harmful Substances in Leather, Reclaimed Leather and Textile Materials mg/kg Item Limit Laptop bag and pocket Laptop sleeve Free formaldehyde ≤ 300 75 Decomposable carcinogenic aromatic amine dyes ≤ 30 Note: see Annex A, GB 20400-2006 for the banned aromatic amines. If the content of 4-aminobiphenyl and (or) 2-naphthylamnine exceeds 30mg/kg, it cannot be judged that the banned azo colorants are used based on existing scientific knowledge without other evidences. Table 2 Limit of Harmful Substances in Adhesives for Cases and Bags Item Limit Benzene/(g/kg) ≤ 5.0 Methyl benzene + dimethylbenzene/(g/kg) ≤ 200 Free toluene diisocyanate a/(g/kg) ≤ 10.0 N-hexane/(g/kg) ≤ 150 Dichloromethane Halohydrocarbon/(g/kg) ≤ 50.0 1, 2-dichloroethane 1, 1, 2-trichloroethane Trichloroethylene Total volatile organic compound/(g/L) ≤ 750 a The item is tested for polyurethane adhesive. 4.1.2 Locks Locks shall meet the requirements of QB/T 1586.1 or relevant product standards. 4.1.3 Hardware fittings Hardware fittings shall meet the requirements of QB/T 2002.1 and QB/T 2002.2. 4.2 Specification Product specification shall meet the design requirements; the permissible deviation of bag products is ±10mm while that of tablet PC sleeve products is ±5mm. Note: the longest distance of the contour length of the main product structure is the product specification. 4.3 Appearance quality Appearance quality shall meet the requirements of Table 3. Table 3 Appearance Quality Requirements S.N. Item Requirements High-grade product Acceptable product 1 Overall appearance Provided with plump form, natural arc, flat and smooth sticking, symmetrical angle; upright, tidy and clean Provided with plump form, natural arc, flat and smooth sticking, symmetrical angle; upright, tidy and clean 2 Fabric Leather, reclaimed leather and artificial leather/synthetic leather Uniform in thickness; free of broken surface, crazing and decoloration. The surface is flat and smooth; the front and rear large faces are free of damage, obvious mark and scratch; free of mark, unevenness and blotch Uniform in thickness; free of broken surface, crazing and decoloration. The surface is flat and smooth; the front and rear large faces are free of damage; the rear large face and bottom may allow for two mat patches with area not greater than 9mm2. Two invisible mark and scratches are allowable; free of obvious mark, unevenness and blotch Textile Free of broken warp, broken weft, skipped yarn, skipped thread, mark, stain and flaw Main parts are free of broken warp, broken weft, skipped yarn, skipped thread, mark, stain and flaw while secondary parts may allow for two minor defects 3 Lining Flat, smooth and upright; neat and clean; free of defects like broken face, broken thread, broken weft, skipped yarn, broken roll and puffed selvedge 4 Stitches The upper and lower threads fit and the stitches are straight and flat. The stitch length is consistent. The surface shall be free of empty, dropped or skipped stitches. Free of crooked stitch and the backstitching shall be smooth and uniform The upper and lower threads fit and the stitches are straight and flat. The stitch length is consistent. The surface shall be free of dropped or skipped stitches. Free of serious crooked stitch. For single product, at most one position is allowed to have empty stitch, drop stitch and skipping stitch, and each shall not exceed two stitches; the backstitching shall be smooth and uniform 5 Zippers Stitching shall be straight and flat with consistent edge distance; the pull-off shall be smooth and free from mismatch, teeth falling and decoloration. 6 Fittings Bright; free of residual rust, skipped coating, burr, pinhole, bubbling, peeling, shedding and obvious scratch Bright; free of residual rust, skipped coating, burr, pinhole, bubbling, peeling and shedding 7 Assembly of fittings Flat, smooth and firm 8 Standard sample a The standard sample attached to the product shall be made of the same material with the main material of laptop bag a Standard sample refers to the sample attached to the product to indicate the main material; this item is not inspected for the product without standard sample. 4.4 Identification ——according to the classification requirements of 3.1, certain surface material of single product shall be indicated when its area exceeds 20% of the total area; ——"splitting" font style shall be indicated for split leather material; ——for composite material made of various components, where the substrate thickness of leather is not greater than 2/3 of the total thickness, "leather" shall not be indicated. 4.5 Physical and chemical performance Physical and chemical performance shall meet the requirements of Table 4.

Foreword i 1 Scope 2 Normative References 3 Product Classification 4 Requirements 5 Test Methods 6 Inspection Rules 7 Marking, Packaging, Transportation and Storage

ICS 59.140.35 分类号：Y48 备案号：57115-2017 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 5082—2017 电脑包 Laptop bag 2017-01-09发布 2017-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国皮革工业标准化技术委员会(SAC/TC 252)归口。 本标准起草单位：广州市牛将军皮具有限公司、广州市质量监督检测研究院、新秀集团有限公司、广东麦斯卡体育用品有限公司、广州羿丰贸易有限公司、广州市金圣斯皮具制品有限公司、国家皮革制品质量监督检验中心(广州)、平湖市箱包行业协会。 本标准主要起草人：孙世彧、赵光迎、黄永钦、施继红、钟月华、邹胜利、廖恩兵。 本标准为首次发布。 电脑包 1范围 本标准规定了电脑包的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以存放笔记本电脑、平板电脑及配件为主要用途的包、袋、套制品。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 1740 Determination of resistance to heat and humidity of paint films GB/T 1771 Paints and varnishes - Determination of resistance to neutral salt spray (fog) GB/T 2912.1-1998 Textiles - Determination of formaldehyde - Part 1: Free and hydrolyzed formaldehyde (water extraction method) GB/T 3920 Textiles - Tests for colour fastness - Colour fastness to rubbing GB/T 4744-1997 Textile fabrics-Determination of resistance to water penetration-Hydrostatic pressure test GB/T 17592-2006 Textiles―Determination of the banned azo colourants GB 19340-2003 Adhesives for footwear and case and bag GB 20400-2006 Leather and fur-Limit of harmful matter GB 21550-2008 The restriction of hazardous materials in polyvinyl chloride artificial leather GB/T 22889 Leather - Physical and mechanical tests - Determination of surface coating thickness QB/T 1586.1 Hardware fitting of case and bag-Case-lock QB/T 2002.1 Technical Specification for Electroplated Layer on Leather Hardware Accessory QB/T 2002.2 Technical Specification for Spray Paint Layer on the Surface of Leather Hardware Accessory QB/T 2537 Leather -- tests for colour fastness -- colour fastness to cycles of to-and-fro rubbing QB/T 2922 Case and bag-Test method for shaking impact QB/T 3826 Corrosion-resistant testing method of the metal deposits and conversion coatings for the light industrial products--Neutral salt spraying test (NSS) QB/T 5083-2017 Case and bag-Determination of capacity rate 3产品分类 3.1按面层材料分类： a)皮革电脑包(套)； b)人造革/合成革电脑包(套)； c)再生革电脑包(套)； d)织物面料电脑包(套)； e)使用多种材料为面料的电脑包(套)； f)其他材料电脑包(套)。 3.2按产品结构分类： a)带有各种背带的电脑包(套)； b)带有各种提把的电脑包(套)； c)带有各种背带、提把的电脑包(套)； d)其他型式结构的包、套、袋。 4要求 4.1原料和配件 按有关产品标准选用。 4.1.1有害物质限量 皮革、再生革、纺织类材料有害物质限量值应符合GB 20400—2006和表1的规定；聚氯乙烯人造革有害物质限量应符合GB 21550—2008的规定，箱包用胶黏剂中有害物质限量应符合表2的规定。 表1 皮革、再生革、织物类材料有害物质限量 单位为毫克每千克 项 目 限量值 电脑包、电脑袋 电脑套 游离甲醛 ≤ 300 75 可分解致癌芳香胺染料 ≤ 30 注：被禁芳香胺名称见GB 20400-2006附录A。若4-氨基联苯和(或)2-萘胺的含量超过30 mg/kg，且没有其他的证据，以现有的科学知识，尚不能断定使用了禁用偶氮染料。 表2 箱包用胶粘剂有害物质限量 项 目 限量值 苯/(g/kg) ≤ 5.0 甲苯+二甲苯/(g/kg) ≤ 200 游离甲苯二异氰酸酯a/(g/kg) ≤ 10.0 正己烷/(g/kg) ≤ 150 二氯甲烷 卤代烃/(g/kg) ≤ 50.0 1,2-二氯乙烷 1,1,2三氯乙烷 三氯乙烯 总挥发性有机物/(g/L) ≤ 750 a聚氨酯胶黏剂测试本项目 4.1.2包锁 应符合QB/T 1586.1或有关产品标准的规定。 4.1.3五金配件 应符合QB/T 2002.1、QB/T 2002.2的规定。 4.2规格 产品规格应符合设计规定，包袋制品允许偏差为±10mm，平板电脑套类制品允许偏差为±5mm。 注：产品主体外形长度的最长距离为产品规格。 4.3外观质量 应符合表3的规定。 表3 外观质量要求 序号 项目 要求 优等品 合格品 1 整体外观 形体饱满，弧线自然，粘贴平服角对称，端正、整洁干净 形体饱满，弧线自然，粘贴平服角对称，端正、整洁干净 2 面料 皮革、再生革、人造革/合成革 厚薄均匀，无裂面、裂浆、脱色现象。表面平服，前后大面无伤残，不应有明显印道、抓痕；无印道、凹凸、疙瘩 厚薄均匀，无裂面、裂浆、脱色现象。表面平服，前、后大面无伤残，后大面、底部上可有粗糙斑两处，面积不大于9mm2。可有不明显印道、抓痕两处；无明显印道、凹凸、疙瘩 织物 无断经、断纬，无跳丝、跳线、印道、污点、瑕点 主要部位无断经、断纬，无跳丝、跳线、印道、污点、瑕点，次要部位可有轻微缺陷两处 3 里料 平服周正，整洁干净，无裂面、断经、断纬、跳纱、裂匹、散边等缺陷 4 缝合线迹 上下线吻合、线迹平直。针距一致。表面不允许空针、漏针、跳针。不应有线迹歪斜，倒角车线应顺畅、均匀 上下线吻合、线迹平直。针距一致。表面不允许空针、漏针、跳针。不应有严重的线迹歪斜。单只产品上空针、漏针、跳针各不应超过1处，空针、漏针、跳针各不应超过两针，倒角车线应顽畅、均匀 5 拉链 缝合平直，边距一致；拉合滑顺，无错位、掉牙、不掉色 6 配件 光亮无锈残，无漏镀、无毛刺，不应有针孔、起泡、起皮、脱落和明显划伤 光亮无锈残，无漏镀、无毛刺，不应有针孔、起泡、起皮、脱落现象 7 配件装配 平服、牢固 8 标样a 产品附带的标样与电脑包主体材质完全一致 a标样是指为表明主体材质，产品附带的材质样块，未附带标样的产品不检验此项 4.4标识 ——按3.1分类规定，单一产品产品使用的某类面层材料超过产品使用面层材料总面积的20％，应标注； ——剖层皮革材质应明确标注“剖层”字样； ——使用多种成分复合制成的材料，其中皮革基体厚度不大于总厚度的2/3，不应标注“皮革”。 4.5理化性能 应符合表4的规定。 表4 理化性能 序号 项目 要求 优等品 合格品 1 振荡冲击性能 在规定负重条件下进行振荡冲击试验，分别检验背带、提把、侧提把，振荡冲击次数为：双背带、双提把各400次，单背带、单提把各250次，侧提带150次。测试后包体无开裂；各部件不变形，无断裂、损坏、不开线；各类连接作用的带袢不应发生30％以上的变形；固定件、连接件、包锁不松动 2 材料抗渗水性能a 电脑包面料、里料或防水罩任取一项满足抗渗水性能≥5.88 kPa 表4(续) 序号 检验项目 要 求 优等品 合格品 3 缝合强度 面料之间的缝合强度在80mm×60mm有效面积上≥196N 4 配件 包锁、插接件、磁扣件等能正常开关，无异常 5 拉链耐用度 800次无掉牙、无错牙、无损坏 500次无掉牙、无错牙、无损坏 6 摩擦色牢度 (沾色) 皮革、再生革、人造革/合成革 干擦：≥4级；湿擦：≥3级 织物 7 五金配件耐 腐蚀性 电镀层 表面无腐蚀 表面腐蚀面积不大于1 mm2 喷涂层、其他镀层方式 表面无腐蚀，无起泡 不大于2级 a套、袋类产品不检验此项。 5试验方法 5.1原料与配件 在加工生产以前，按有关标准进行检验或验证，有害物质限量按GB 20400—2006、GB 19340—2003、GB 21550—2008、GB/T2912.1—1998、GB/T 17592—2006等进行检测。 5.2规格 采用精度不低于1 mm的钢卷尺或专用尺测量，测量包体自然状态下外轮廓的最长点。 5.3外观质量、标识 在自然光线下，用目测、感官并结合精度不低于1 mm的量尺检验外观质量。 5.4皮革复合材料厚度 按GB/T 22889的规定测定皮革基体厚度和总厚度，按公式(1)计算皮革基体厚度的百分比，精确至0.01％： (1) 式中： P——皮革基体厚度占总厚度的百分比，％； d0——皮革基体厚度的算术平均值，单位为毫米(mm)； d——皮革复合材料总厚度的算术平均值，单位为毫米(mm)。 5.5理化性能 5.5.1振荡冲击性能 试验前，用精度不低于1 mm的量尺测量起连接作用的带袢部件长度(未固定部分长度)，容积按QB/T 5083—2017中的方法B进行测量，并按表5规定负重，将负重均匀地摆放在包内，并将背带调节到最大长度，按QB/T 2922规定分别对背带、提把、侧提把进行试验，测试后在2min内测量起连接作用的袢类部件的长度，计算与原长相比的变形率。 测试双背带、双提把时，应将两条背带或两个提把同时固定在箱包振荡冲击试验机的夹具上。 注1：主要起展示、悬挂作用的部件带体长度不大于15 cm时不检振荡冲击性能，如双肩背包顶部双肩背带间的挂袢等。当相关方对这些部件提出检测需求时，可对这些部件在规定负重下进行振荡冲击测试。 注2：有受力部位相同会造成重复测试的情况，只选容易破坏的部件进行检验。 表5电脑包(袋)规定负重 容积/L 规定负重/kg 优等品 合格品 <5 4 3 5～<15 6 5 15～<25 8 7 ≥25 22 10 注：规定负重不包括包体自重。 5.5.2材料抗渗水性能 取电脑包面料、里料或防水罩中任意一种材料(优先截取其中抗渗水性能好的材料)进行试验，取材料有效面积大于130 mm×130 mm的正方形试样两份或直径大于130mm的圆形试样两份，把状态调节过的试样夹持在测试头中，使织物测试面与水接触。水压上升速率为(1.00±0.05)kPa/min，按GB/T 4744—1997规定对试样进行试验，直到有3处渗水为止，并记录此时的压力，取两次测试的较低值作为测试结果。 5.5.3缝合强度 截取电脑包主要部位的缝合面料两份，有效面积为80 mm×60 mm(缝合部位长度80 mm，缝合部位两侧面料宽度60 mm)，上下夹具夹量宽50 mm，深(30±2)mm，用拉力机测试，拉伸速度(100±10)mm/min，至拉断(线或面料)为止，结果取较低值。 若测试部位的面料、里料缝合在一起，则同时裁样，上下夹具将面料与里料同时夹持、测试。 5.5.4配件 在振荡冲击性能试验后用手工检验，开、关记作1次。 5.5.4.1 包锁耐用度测试：机械密码锁用手拨密码轮设定密码，并用所设定的密码开启和关闭密码锁，任意组合各位数码，分别开、关测试200次。钥匙锁用钥匙开启和关闭锁具，测试200次。电子编码锁使用电子钥匙开启和关闭锁具，测试200次。 5.5.4.2包锁保密度测试：钥匙锁用非专用钥匙开启测试10次；电子编码锁输入10次不同的错误编码或用10个设有其他编码的感应卡对电子编码锁进行测试；机械密码锁选用任意10组不同的乱码开启测试。 5.5.4.3插接件、磁扣件手动开、合记作1次，分别测试200次。 5.5.5拉链耐用度 选取拉链长度20 cm，以(20±2)次/min的频率进行测试，开、合记作1次。拉链长度不足20 cm，在拉链最大长度范围内进行测试。 5.5.6摩擦色牢度 在电脑包大面、包盖上分别取样，检验沾色牢度。前大面、后大面、包盖为相同材料时，从后大面取样、测试；前大面、后大面、包盖为不同材料时，分别取样、测试。 皮革、人造革/合成革类、再生革类材料按QB/T 2537进行测试，测试头质量1 000 g，干擦50次，湿擦20次；织物类材料按GB/T 3920规定进行测试。 5.5.7五金配件耐腐蚀性 电镀层五金配件按QB/T 3826进行检验，试验周期16 h；喷涂层和其他镀层方式按GB/T 1771进行检验，试验周期16 h，结果按GB/T 1740进行级数评价。 6检验规则 6.1 组批 以同一品种原料投产，按同一生产工艺生产出来的同一品种、同一规格的产品组成的一个检验批。 6.2出厂检验 每批产品出厂前应对产品逐件进行检验，经检验合格后方可出厂。 6.3型式检验 有下列情况之一者，应从出厂检验合格的产品中随机抽取3只进行常规型式检验： a)产品结构、工艺、材料有重大改变时； b)产品停产半年以上恢复生产时； c)国家质量监督机构提出进行型式检验时； d)正常生产时，每半年至少进行1次型式检验。 6.4合格判定 6.4.1单只判定规则 优等品：有害物质限量、外观质量、标识、物理机械性能全部达到优等品要求，判该只产品为优等品。 合格品：有害物质限量、标识、物理机械性能中若有1项不合格，即判该产品不合格。有害物质限量、标识、物理机械性能全部合格，外观质量中可有不超过3项的轻微缺陷，则判该产，晶合格。若产品出现影响产品使用功能的缺陷，即判该产品不合格。 6.4.2批量判定规则 优等品：3只被测样品全部达到优等品要求，则判该批产品为优等品。 合格品：3只被测样品全部达到合格品要求，则判该批产品为合格。若有1只(及以上)不合格，则加倍抽样进行复检，复检全部合格，则判该批产品合格。 7标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 7.1.1 经检验合格的产品应有以下标志： 生产单位(经销单位)名称、单位地址、商标、等级、产品合格证(或检验标识)、联系电话；必要时，应附产品使用(维护保养)说明。 必要时，产品外包装应包括产品名称、货号、颜色、数量、贮运(防护)标识等标志。 7.1.2产品标签应包括以下内容：产品名称、产品标准号、规格(型号)、货号、主体面层材质、合格(检验)标识等。 7.2包装 产品的内外包装应采用适宜的包装材料，防止产品在运输、贮存过程中受损。 7.3运输和贮存 ——防止曝晒、雨雪淋； ——保持通风干燥，防潮，避免高温环境； ——远离化学物质、液体侵蚀； ——避免尖锐物品的戳、划。