Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative.
This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009.
This standard replaces GB/T 3882-1995 Rolling bearings—Insert bearings and eccentric looking collars—Boundary dimensions and the following main technical changes have been made with respect to GB/T 3882-1995:
——Some normative references are added and modified (see clause 2 hereof; clause 2 of Edition 1995);
——The definition of “insert bearing” is modified (see clause 3 hereof; clause 3 of Edition 1995);
——The font and part of description of the symbol are modified (see clause 4 hereof; clause 4 of Edition 1995);
——The description of the characteristics of insert bearings is modified (see clause 5 hereof, clause 5 of Edition 1995);
——The clauses of “code” and “Designation example” are added (see clauses 6 and 7 hereof);
——The models and boundary dimensions of insert bearings of inch bore diameter and eccentric locking collars are added (see Tables 1-11);
——The size range of insert bearings with eccentric locking collars is expanded and some boundary dimensions are modified (see Tables 1-3 hereof, Tables 6-8 of Edition 1995);
——Some boundary dimensions of insert bearings with jackscrew are modified (see Tables 4-6 hereof, Tables 1-3 of Edition 1995);
——Some boundary dimensions of insert bearing with tapered hole and adapter sleeve are modified (see Tables 7-8 hereof, Tables 4-5 of Edition 1995);
——The size range of inner ring eccentric extension is expanded and some boundary dimensions are modified (see Table 9 hereof, Table 9 of Edition 1995);
——The size range of eccentric locking collars is expanded and some boundary dimensions are modified (see Tables 10-11 hereof, Tables 10-11 of Edition 1995);
——Dimensions of lubrication zone of insert bearings are modified (see Tables 1-8 hereof, Tables 1-8 of Edition 1995).
This standard is redrafted by reference to, but is not equivalent to ISO 9628: 2006 Rolling bearings-Insert bearings and eccentric looking collars-Boundary dimensions and tolerance and ISO 9628: 2006/Amd.1: 2011: Diameter series.
This standard was proposed by the China Machinery Industry Federation.
This standard is under the jurisdiction of the National Technical Committee on Rolling Bearing of Standardization Administration of China (SAT/TC 98).
The previous editions of this standard are as follows:
——GB 3882.1~3882.3-1983;
——GB 3882-1987, GB/T3882-1995.
Rolling bearings—Insert bearings and eccentric looking collars—
Boundary dimensions
1 Scope
This standard specifies the characteristics and boundary dimensions of insert bearings (bearings for short) and eccentric locking collars.
This standard is applicable to the design and selection of bearings.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition (including any amendments) applies.
GB/T 273.3 Rolling bearings—Boundary dimensions, general plan—
Part 3: Radial bearings
GB/T 4199 Rolling bearings—Tolerances—Definitions
GB/T 6930 Rolling bearings—Vocabulary
GB/T 7811 Rolling bearings—Symbols for physical quantities
GB/T 27554 Rolling bearings—Insert bearing units—Identification code
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in GB/T 4199, and GB 6930 and the following apply.
3.1
insert bearing
radial rolling bearing with a spherical outside surface and an extended inner ring with a locking device
Note: The locking device, used for fixing the inner ring to the shaft, may be an eccentric locking collar or an adapter sleeve or jackscrew directly in the inner ring.
4 Symbols
For the purposes of this document, the symbols given in GB/T 7811 and the following apply.
The symbols (except those for tolerances) shown in Figures 1 to 8 and the values given in Tables 1 to 11 denote nominal dimensions unless specified otherwise.
Note: Figures 1 to 8 are drawn schematically and cages are not shown.
A: width of eccentric surface of inner ring
A1: width of eccentric surface of eccentric locking collar
B: width of inner ring
B1: overall width of inner ring including eccentric locking collar
B2: width of eccentric locking collar
B3: width of adapter sleeve
C: width of outer ring
C1: distance from centre of outer ring to centre of lubrication zone
C2: width of lubrication zone
D: outside diameter of bearing
d: bore diameter of bearing and of eccentric locking collar
ds: jackscrew diameter
dz: small bore diameter of inner ring taper hole
d0: bore diameter of adapter sleeve
d1: outside diameter of eccentric locking collar
d2: small bore diameter of eccentric surface (at theoretical sharp corner) of eccentric locking collar
d3: large diameter of eccentric surface (at theoretical sharp corner) of inner ring
H: eccentricity of inner ring eccentric extension and of eccentric locking collar
r1: chamfer dimension of eccentric surface of inner ring
r1smin: smallest single chamfer dimension of eccentric surface of inner ring
r2: fillet radius of eccentric surface of inner ring
r2smax: largest single fillet radius of eccentric surface of inner ring
r3: fillet radius of eccentric surface of eccentric locking collar
r3smax: largest single fillet radius of eccentric surface of eccentric locking collar
r4: chamfer dimension of eccentric surface of eccentric locking collar
rr4smin: smallest single chamfer dimension of eccentric surface of eccentric locking collar
S: distance from centre of raceway to face of inner ring on side opposite locking device
S1: distance from centre of raceway to face of inner ring or eccentric locking collar limiting overall bearing width on locking device side
Figure 1 Insert bearings with eccentric locking collar (UEL)
Figure 2 Light insert bearings with eccentric sleeve (UE)
Figure 3 Insert bearings with jackscrew (UC)
Figure 4 Insert bearings with flat-end jackscrew (UB)
Figure 5 Insert bearings with tapered bore (UK)
Figure 6 Insert bearings with adapter sleeve (UK + H)
Figure 7 Eccentric extension of inner ring
Note: The relative angular position of the plain and tapped holes to each other and to the eccentricity is optional.
Figure 8 Eccentric locking collars
5 Characteristics
5.1 General
The bearings on one shaft are, as a rule, mounted in two or more separate housings, which are not always perfectly aligned. The outer ring has a spherical outside surface so that the bearing can be mounted in a housing with a matching spherical seating to accommodate permanent angular misalignment.
The bearing ring and the eccentric locking collar may be treated with a surface treatment to reduce corrosion during operation.
5.2 Bore diameter
For each bearing or eccentric locking collar, it is generally common to have one metric and several inch inner ring bore sizes. The non-preferred inch bore sizes, which are given in parentheses in Tables 1,3,4 shall be avoided whenever possible.
Contrary to general rolling bearing practice, the inner ring bore diameter tolerance is on the plus side of the nominal bore diameter, in order that the bearing and collar can be slipped over standard size shafting.
5.3 Outside diameter of bearing
The outside diameter (with respect to metric bore diameter, taking 40 mm except those less than 40 mm) of the bearing of series 2 and 3 corresponds to the diameter series 2 and 3 of GB/T 273.3 respectively.
5.4 Width of inner ring and locking device
The inner ring width (with respect to the metric bore diameter) does not conform to the requirements of dimension series 2 and 3 of GB/T 273.3. It is determined by the requirements of space for sealing and locking devices and by the axial extension of the shaft support considered suitable for various applications.
Where the locking device extends axially beyond the inner ring, the width over the locking device, called the overall width, and the location with respect to the outer ring centreline of the side face limiting the overall width, are important dimensions. Each of Figures 1 to 6 shows one example only of locking device design.
Foreword i
1 Scope
2 Normative references
3 Terms and definitions
4 Symbols
5 Characteristics
6 Code
7 Designation example
8 Boundary dimension
ICS 21.100.20
J 11
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T3882-2017
代替GB/T 3882-1995
滚动轴承 外球面球轴承和偏心套外形尺寸
Rolling bearings—Insert bearings and eccentric looking collars—
Boundary dimensions
(ISO 9628:2006,Rolling bearings—Insert bearings and eccentric
Looking collars—Boundary dimensions and tolerances,NEQ)
2017-05-12发布 2017-12-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 3882-1995《滚动轴承 外球面球轴承和偏心套 外形尺寸》,与GB/T 3882-1995相比,主要技术变化如下:
——增加并修改了部分规范性引用文件(见第2章,1995年版的第2章);
——修改了“外球面轴承”术语的定义(见第3章,1995年版的第3章);
——修改了符号的字体及部分表述(见第4章,1995年版的第4章);
——修改了对外球面球轴承特征的表述(见第5章,1995年版的第5章);
——增加了“代号”章、“标记示例”章(见第6章、第7章);
——增加了英制内径外球面球轴承和偏心套的型号和外形尺寸(见表1~表11);
——扩大了带偏心套外球面球轴承的尺寸范围并修改了部分外形尺寸(见表1~表3,1995年版的表6~表8);
——修改了带顶丝外球面球轴承的部分外形尺寸(见表4~表6,1995年版的表1~表3);
——修改了圆锥孔及带紧定套外球面球轴承的部分外形尺寸(见表7、表8,1995年版的表4、表5);
——扩大了内圈偏心台的尺寸范围,并修改了部分外形尺寸(见表9,1995年版的表9);
——扩大了偏心套的尺寸范围,并修改了部分偏心套尺寸(见表10、表11,1995年版的表10、表11);
——修改了外球面球轴承润滑区尺寸(见表1~表8,1995年版的表1~表8)。
本标准使用重新起草法参考ISO 9628:2006《滚动轴承 外球面球轴承和偏心套 外形尺寸和公差》和ISO 9628:2006/Amd.1:2011《直径系列 3》编制,与ISO 9628:2006和ISO 9628:2006/Amd.1:2011的一致性程度为非等效。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98)归口。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
——GB 3882.1~3882.3-1983;
——GB 3882-1987、GB/T3882-1995。
滚动轴承 外球面球轴承和偏心套
外形尺寸
1 范围
本标准规定了外球面球轴承(以下简称轴承)和偏心套的特征和外形尺寸。
本标准适用于轴承的设计和选型。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 273.3 滚动轴承 外形尺寸总方案 第3部分:向心轴承
GB/T 4199 滚动轴承 公差 定义
GB/T 6930 滚动轴承 词汇
GB/T 7811 滚动轴承 参数符号
GB/T 27554 滚动轴承 带座外球面球轴承 代号方法
3 术语和定义
GB/T 4199、GB/T 6930界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
外球面球轴承 insert bearing
具有球面外圈和带有紧固装置的宽内圈的向心滚动轴承。
注:紧固装置即将内圈固定于轴上的装置,可以采用偏心套,也可以采用紧定套,或在内圈上直接采用顶丝。
4 符号
GB/T 7811给出的以及下列符号适用于本文件。
除另有说明外,图1~图8中所示符号(公差符号除外)和表1~表11中所列数值均表示公称尺寸。
注:图1~图8仅为示意图,保持架未示出。
A:内圈偏心面宽度
A1:偏心套的偏心面宽度
B:内圈宽度
B1:带偏心套的内圈总宽度
B2:偏心套宽度
B3:紧定套宽度
C:外圈宽度
C1:外圈中心到润滑区中心的距离
C2:润滑区的宽度
D:轴承外径
d:轴承和偏心套内径
ds:顶丝直径
dz:内圈锥孔小端内径
d0:紧定套内径
d1:偏心套外径
d2:偏心套偏心面小端内径(在理论尖角处)
d3:内圈偏心面的大端直径(在理论尖角处)
H:内圈偏心台和偏心套的偏心量
r1:内圈偏心面倒角尺寸
r1smin:内圈偏心面最小单一倒角尺寸
r2:内圈偏心面圆角半径
r2smax:内圈偏心面最大单一圆角半径
r3:偏心套偏心面圆角半径
r3smax:偏心套偏心面最大单一圆角半径
r4:偏心套偏心面倒角尺寸
r4smin:偏心套偏心面最小单一倒角尺寸
S:紧固装置另一端内圈端面到滚道中心的距离
S1:紧固装置同一端,限定轴承总宽的内圈端面或偏心套端面到滚道中心的距离
图1 带偏心套外球面球轴承(UEL型)
图2 轻型带偏心套外球面球轴承(UE型)
图3 带顶丝外球面球轴承(UC型)
图4 一端平头带顶丝外球面球轴承(UB型)
图5 有圆锥孔外球面球轴承(UK型)
图6 带紧定套外球面球轴承(UK+H型)
图7 内圈偏心台
注:偏心套上螺孔和盲孔的相对角位置和偏移量可根据需要选择。
图8 偏心套
5 特征
5.1 总则
通常,一根轴上的轴承装在两个或多个轴承座上时,并不能保证它们都对中良好。但如若外圈具有球形外表面,则将轴承安装在与其相匹配的球形座孔内,就可以调节固定的角偏差。
轴承套圈和偏心套可进行表面处理,以降低运转过程中的锈蚀程度。
5.2 内径
对于每一套轴承或偏心套的内孔,通常有一个公制和几个英制内径。应尽可能避免采用表1、表3、表4中括号内的英制内径型号。
与一般滚动轴承的实际应用不同,其内圈的内径公差为“正”偏差,易于将轴承和偏心套装到标准轴上。
5.3 轴承外径
2系列轴承的外径(对应于公制内径,除小于40 mm的都取40 mm外)符合GB/T 273.3中的直径系列2;3系列轴承的外径符合GB/T 273.3中的直径系列3。
5.4 内圈和紧固装置的宽度
内圈宽度(对应于公制内径)不符合GB/T 273.3中的直径系列2和3的规定。内圈宽度的确定,应考虑能适合各种不同应用场合下密封和紧固装置的空间要求,以及轴支承轴向伸长的需要。
若紧固装置在轴向的延伸超出了内圈,则包括紧固装置在内的宽度称为总宽度。限制总宽度的一端与外圈中心线的相对位置是重要尺寸,本标准中图1~图6的每一个图只表明紧固装置的一种示例。
5.5 外圈的宽度
对于具有球形外表面的轴承,外圈的宽度并不重要,只要规定了外圈宽度的范围,就能正确地确定出轴承座装配槽的尺寸。所以,本标准规定了外圈的宽度范围,即从符合GB/T 273.3中直径系列2和3的最小宽度值到为各种密封装置和注脂孔提供足够空间所需的最大宽度值。
5.6 再润滑
轴承可根据实际应用情况,决定是否采取再润滑措施。如若设有润滑装置,可在外圈上钻一个或多个径向小通孔。本标准对再润滑措施的确切结构和位置不作硬性规定,仅给出所需要的润滑区宽度和位置,以便在外圈的一侧或两侧为轴承提供再润滑。这样润滑剂就可以通过轴承座内覆盖整个润滑区的内腔油沟通畅地注入到轴承中。
6 代号
6.1 公制内径的外球面球轴承的代号按GB/T 27554的规定。
6.2 公制内径的偏心套的结构型式代号用大写拉丁字母E表示,其尺寸系列和内径代号与外球面球轴承一致。
6.3 英制内径的外球面球轴承和偏心套为在公制内径的外球面球轴承和偏心套代号后加上英制内径代号。
轴承英制内径代号用内径的毫米数除以25.4,再乘上16的整数表示。
示例:UEL 201-8
表示该轴承的英制内径为12.7 mm,即12.7÷25.4×16=8,用8来表示。
7 标记示例
标志示例:滚动轴承 UEL 205 GB/T 3882-2017
8 外形尺寸
8.1 带偏心套外球面球轴承的外形尺寸见表1~表3。
表1 UEL型——2系列 单位为毫米
轴承型号 d D B1 (S) S1 Ca C1b C2b 配用偏心套型号
max max min max
注:不推荐采用括号内的轴承型号。
a 最小和最大宽度不是公差,只表示宽度的公称值不应超出的范围。
b 如若在外圈上采用再润滑措施,则应将其设置于外圈一侧或两侧由尺寸C1和C2确定的润滑区内。如此润滑剂
就可以通过轴承座内覆盖整个润滑区域的内腔油沟通畅地注入到轴承中。
c 外径为40mm的小尺寸轴承。
表2 UEL型——3系列 单位为毫米
轴承型号 d D B1 (S) S1 Ca C1b C2b 配用偏心套型号
max max min max
a 最小和最大宽度不是公差,只表示宽度的公称值不应超出的范围。
b 如若在外圈上采用再润滑措施,则应将其设置于外圈一侧或两侧由尺寸C1和C2确定的润滑区内。如此润滑剂就可以通过轴承座内覆盖整个润滑区域的内腔油沟通畅地注入到轴承中。
表3 UE型——2系列 单位为毫米
轴承型号 d D B1 (S) S1 Ca C1b C2b 配用偏心套型号
max max min max
注:不推荐采用括号内的轴承型号。
a 最小和最大宽度不是公差,只表示宽度的公称值不应超出的范围。
b 如若在外圈上采用再润滑措施,则应将其设置于外圈一侧或两侧由尺寸C1和C2确定的润滑区内。如此润滑剂就可以通过轴承座内覆盖整个润滑区域的内腔油沟通畅地注入到轴承中。
8.2 带顶丝外球面球轴承的外形尺寸见表4~表6。
表4 UC型——2系列 单位为毫米
轴承型号 d D B (S) S1 Ca C1b C2b dsd
max max min max
注:不推荐采用括号内的轴承型号。
a 最小和最大宽度不是公差,只表示宽度的公称值不应超出的范围。
b 如若在外圈上采用再润滑措施,则应将其设置于外圈一侧或两侧由尺寸C1和C2确定的润滑区内。如此润滑剂就可以通过轴承座内覆盖整个润滑区域的内腔油沟通畅地注入到轴承中。
c 外径为40 mm的小尺寸轴承。
d 后缀带UNF的是美标细牙螺纹。
表5 UC型——3系列 单位为毫米
轴承型号 d D B (S) S1 Ca C1b C2b dsd
max max min max
a 最小和最大宽度不是公差,只表示宽度的公称值不应超出的范围。
b 如若在外圈上采用再润滑措施,则应将其设置于外圈一侧或两侧由尺寸C1和C2确定的润滑区内。如此润滑剂就可以通过轴承座内覆盖整个润滑区域的内腔油沟通畅地注入到轴承中。
c 后缀带UNF的是美标细牙螺纹。
表6 UB型——2系列 单位为毫米
轴承型号 d D B (S) S1 C C1a C2a ds
a 如若在外圈上采用再润滑措施,则应将其设置于外圈一侧或两侧由尺寸C1和C2确定的润滑区内。如此润滑剂就可以通过轴承座内覆盖整个润滑区域的内腔油沟通畅地注入到轴承中。
8.3 圆锥孔及带紧定套外球面球轴承的外形尺寸见表7、表8。
表7 UK型 2系列 单位为毫米
轴承型号 dZ d0 D B Ca C1b C2b 配用紧定套型号
max min max H 300型 H 2300型
a 最小和最大宽度不是公差,只表示宽度的公称值不应超出的范围。
b 如若在外圈上采用再润滑措施,则应将其设置于外圈一侧或两侧由尺寸C1和C2确定的润滑区内。如此润滑剂就可以通过轴承座内覆盖整个润滑区域的内腔油沟通畅地注入到轴承中。
表8 UK型——3系列外形尺寸 单位为毫米
轴承型号 dZ d0 D B Ca C1b C2b 配用紧定套型号
max min max H 2300型
a 最小和最大宽度不是公差,只表示宽度的公称值不应超出的范围。
b 如若在外圈上采用再润滑措施,则应将其设置于外圈一侧或两侧由尺寸C1和C2确定的润滑区内。如此润滑剂就可以通过轴承座内覆盖整个润滑区域的内腔油沟通畅地注入到轴承中。
8.4 内圈偏心台的尺寸见表9。
表9 UEL型、UE型——内圈偏心台 单位为毫米
d d3
max H A
min r1smin r2smax
2系列 3系列
8.5 偏心套外形尺寸见表10、表11。
表10 UEL型、UE型轴承用偏心套——2系列 单位为毫米
偏心套型号 d d1max d2 B2 H A1 r3smax r4smin
表11 UEL型轴承用偏心套——3系列 单位为毫米
偏心套型号 d d1max d2 B2 H A1 r3smax r4smin