标准编号:	GB/T 23615.1-2017
中文名称:	铝合金建筑型材用隔热材料 第1部分：聚酰胺型材
英文名称:	Thermal barrier materials for architecture aluminium alloy extruded profiles - Part 1: Polyamide profiles
中标分类:	H30    冶金原料与辅助材料综合
行业分类:	GB    国家标准
ICS分类:	91.100.60 91.100.60    隔声和绝热材料 91.100.60
发布机构:	中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
发布日期:	2017-10-14
实施日期:	2018-5-1
标准状态:	valid
替代旧标准:	GB/T 23615.1-2009 铝合金建筑型材用辅助材料 第1部分：聚酰胺隔热条
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	20000 字
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1 Scope This part of GB/T 23615 specifies those requirements for polyamide profiles, including terms and definitions, requirements, test methods, inspection rules, marking, packaging, transportation, storage and quality certificate as well as content of order (or contract). It is applicable to polyamide profiles, a kind of thermal barrier material for architecture aluminium alloy extruded profiles. Other types extruded thermal barrier materials may also refer to the provisions of this part. 2 Normative References The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For the undated reference, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 1033.1-2008 Plastics - Methods for Determining the Density of Non-cellular Plastics - Part 1: Immersion Method, Liquid Pyknometer Method and Titration Method GB/T 1040.1 Plastics-Determination of Tensile Properties - Part 1: General Principles GB/T 1043.1 Plastics - Determination of Charpy Impact Properties - Part 1: Non-instrumented Impact Test GB/T 2035 Terms and Definitions for Plastics GB/T 2411 Plastics and Ebonite - Determination of Indentation Hardness by Means of a Durometer (Shore Hardness) GB/T 5237.1-2017 Architectural Aluminum Alloy Profiles - Part 1: Base Metal GB/T 6682 Water for Analytical Laboratory Use - Specification and Test Methods GB/T 9345.1-2008 Plastics - Determination of Ash - Part 1: General Methods GB/T 16825.1-2008 Verification of Static Uniaxial Testing Machines - Part 1: Tension/Compression Testing Machines - Verification and Calibration of the Force-measuring System GB/T 19466.3 Plastics - Differential Scanning Calorimetry (DSC) - Part 3: Determination of Temperature and Enthalpy of Melting and Crystallization GB/T 28289-2012 Test Methods for Composite Performances of Aluminium Alloy Thermal Barrier Profiles 3 Terms and Definitions For the purposes of this document, the terms and definitions given in GB/T 2035 and the following apply. 3.1 polyamide profiles hot-extruded profiles taking polyamide 66 and glass fibre as major raw materials, used in aluminum alloy thermal barrier profiles to play the role of structural connection and reducing heat transfer effect 4 Requirements 4.1 Product classification Polyamide profiles are divided into two types, i.e. Type I and non-Type I, according to section structure; see Figure 1 and Figure 2 for typical section examples. a) Example 1 b) Example 2 Figure 1 Typical Example of Type I Polyamide Profile Section

Foreword i 1 Scope 2 Normative References 3 Terms and Definitions 4 Requirements 5 Test Methods 6 Inspection Rules 7 Marking, Packaging, Transport, Storage and Quality Certificate 8 Contents of Order (or Contract) Annex A (Normative) Terms and Definitions for Typical Defects of Polyamide Profiles Annex B (Normative) Test Method for Microstructure Annex C (Normative) Test Method for Stress Crack Performance of Shaft Nail Annex D (Normative) Test Method for Longitudinal Tensile Characteristic Value, Elongation at Break and Tensile Elastic Modulus at Ambient Temperature Annex E (Normative) Test Method for Transverse Tensile Characteristic Value at Ambient Temperature, High Temperature and Low Temperature Annex F (Normative) Test Method for Composite Adaptability of Aluminium Alloy Profiles

铝合金建筑型材用隔热材料 第1部分：聚酰胺型材 1 范围 GB/T 23615的本部分规定了聚酰胺型材的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书以及订货单（或合同）内容。 本部分适用于铝合金建筑型材用隔热材料——聚酰胺型材。 以挤出成型的其他类型隔热材料可参照执行本部分。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1033.1—2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 1040.1 塑料 拉伸性能的测定 第1部分：总则 GB/T 1043.1 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分：非仪器化冲击试验 GB/T 2035 塑料术语及其定义 GB/T 2411 塑料和硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度） GB/T 5237.1—2017 铝合金建筑型材 第1部分：基材 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 9345.1—2008 塑料 灰分的测定 第1部分：通用方法 GB/T 16825.1—2008 静力单轴试验机的检验 第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准 GB/T 19466.3 塑料 差示扫描量热法（DSC）第3部分：熔融和结晶温度及热焓的测定 GB/T 28289—2012 铝合金隔热型材复合性能试验方法 3 术语和定义 GB/T 2035界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 聚酰胺型材 polyamide profiles 以聚酰胺66和玻璃纤维为主要原料，用在铝合金隔热型材中起结构连接作用并减少传热效果的热挤压型材。 4 要求 4.1 产品分类 聚酰胺型材根据截面结构分为Ⅰ型和非Ⅰ型两类，截面典型示例见图1和图2。 a）示例1 b）示例2 图1 Ⅰ型聚酰胺型材截面典型示例 a）示例1 b）示例2 c）示例3 图2 非Ⅰ型聚酰胺型材截面典型示例 4.2 标记及示例 产品标记按产品名称、本部分编号、材质代号、尺寸规格（产品代码×长度×截面高度）、产品类别（非Ⅰ型不标记）的顺序表示。标记示例如下： 示例1： 材质代号为PA66GF25（聚酰胺66加25%玻璃纤维）、产品代码为00001、长度为6000mm、截面高度为14.8mm的Ⅰ型聚酰胺型材，标记为： 聚酰胺型材 GB/T 23615.1—PA66GF25—00001×6000×14.8Ⅰ 示例2： 材质代号为PA66GF25（聚酰胺66加25%玻璃纤维）、产品代码为00002、长度为6000mm、截面高度为20mm的非Ⅰ型聚酰胺型材，标记为： 聚酰胺型材 GB/T 23615.1—PA66GF25—00002×6000×20 4.3 组分 聚酰胺型材的主要组分为聚酰胺66和玻璃纤维，余量为颜料、热稳定剂、增韧剂、挤压助剂等添加剂。聚酰胺型材组分质量分数应符合表1的规定。聚酰胺66应采用新料，不准许使用回收料。 表1 组分质量分数 组分 质量分数 % 聚酰胺66 ≥65 玻璃纤维 25±2.5 添加剂a 余量 a添加剂为颜料、热稳定剂、增韧剂、挤压助剂等。 4.4 灰分 聚酰胺型材煅烧试验后灰分应为玻璃纤维，目视观察玻璃纤维颜色，应呈白色，显微镜下观察玻璃纤维形态，应透明、细长，如图3所示。玻璃纤维不应有夹杂（如图A.1所示）、短碎（如图A.2所示）等缺陷。 a）目视形貌 b）显微形貌 图3 合格的玻璃纤维典型图示 4.5 显微组织 金相显微镜下观察，聚酰胺型材的玻璃纤维应均匀分布，其典型分布如图4所示。不应有气泡（如图A.3所示）、明显夹杂物（如图A.4所示）等缺陷。 a）横向玻璃纤维b）纵向玻璃纤维c）法向玻璃纤维 图4 均匀分布的玻璃纤维典型图示 4.6 断口形貌 扫描电子显微镜下观察到的聚酰胺型材断口形貌应致密（如图5所示），不应有气泡（如图A.3所示）、明显夹杂物（如图A.5所示）、裂纹（如图A.6所示）等缺陷。 图5 合格的断口形貌典型图 4.7 尺寸偏差 4.7.1 Ⅰ型聚酰胺型材的横截面主要尺寸分类如图6所示，非Ⅰ型聚酰胺型材的横截面主要尺寸分类如图7所示。聚酰胺型材的横截面主要尺寸偏差应符合表2规定。 说明： h1——聚酰胺型材截面高度； b1——聚酰胺型材端头宽度； t1——聚酰胺型材主要受力壁厚； ——聚酰胺型材端头角度。 图6 Ⅰ型聚酰胺型材的横截面主要尺寸分类 a）示例1 b）示例2 说明： h1、h2——聚酰胺型材截面高度； b1、b2——聚酰胺型材端头宽度； t1、t2——聚酰胺型材主要受力壁厚； ——聚酰胺型材端头角度； d——聚酰胺型材空腔尺寸； t3——聚酰胺型材非主要受力壁厚。 图7 非Ⅰ型聚酰胺型材横截面主要尺寸分类 表2 聚酰胺型材横截面主要尺寸允许偏差 单位为毫米 尺寸类别 公称尺寸 允许偏差 ± h1 ≤20.00 0.05 ＞20.00～40.00 0.10 ＞40.00～60.00 0.20 ＞60.00～80.00 0.25 ＞80.00 0.30 h2 ≤20.00 0.10 ＞20.00～40.00 0.15 ＞40.00～60.00 0.25 ＞60.00～80.00 0.30 ＞80.00 0.35 b1 ≤20.00 0.05 ＞20.00～50.00 0.10 ＞50.00 0.20 b2 ≤20.00 0.05 ＞20.00～50.00 0.10 ＞50.00 0.20 t1 ≤3.00 0.05 ＞3.00～6.00 0.08 ＞6.00～10.00 0.13 ＞10.00 0.18 t2 ≤3.00 0.08 ＞3.00～6.00 0.11 ＞6.00～10.00 0.15 ＞10.00 0.20 t3 ≤3.00 0.10 ＞3.00～6.00 0.15 ＞6.00～10.00 0.20 ＞10.00 0.25 d ≤10.00 0.20 ＞10.00～30.00 0.30 ＞30.00 0.40 4.7.2 聚酰胺型材的壁厚尺寸按照工程设计计算选择。聚酰胺型材尺寸t1的最小局部壁厚实测值应不小于1.75mm，聚酰胺型材尺寸t2的最小局部壁厚实测值应不小于0.72mm。 4.7.3 聚酰胺型材横截面上的端头角度 的允许偏差为±1°，其他角度的允许偏差为±1.5°。 4.7.4 聚酰胺型材横截面上的其他尺寸允许偏差应由供需双方参照GB/T 5237.1—2017高精级的要求商定，并在订货单（或合同）中注明。 4.7.5 聚酰胺型材不应有端头变型（如图A.7所示）等缺陷。 4.7.6 定尺长度不大于6m的聚酰胺型材，长度允许偏差为 mm。定尺长度大于6m的聚酰胺型材，长度允许偏差由供需双方商定，并在订货单（或合同）中注明。 4.8 性能 聚酰胺型材的导热系数、线性膨胀系数的典型值参见表3，其他性能应符合表3的规定。 表3 聚酰胺型材的性能要求 项目 要求 密度 （1.30±0.05）g/cm3 DSC熔融峰温 ≥255℃ 轴钉应力开裂性能 孔口无裂纹 邵氏硬度（HD） 80±5 低温无缺口冲击强度（-30℃±2℃） ≥50kJ/m2 室温纵向抗拉特征值（23℃±2℃） ≥90MPa 室温纵向拉伸断裂伸长率 ≥3% 室温纵向拉伸弹性模量 ≥4500MPa 室温横向抗拉特征值 （23℃±2℃） Ⅰ型（截面高度<20mm） ≥90MPa Ⅰ型（截面高度≥20mm） ≥80MPa 非Ⅰ型a ≥25MPa 高温横向抗拉特征值 （90℃±2℃） Ⅰ型（截面高度<20mm） ≥55MPa Ⅰ型（截面高度≥20mm） ≥45MPa 非Ⅰ型a ≥20MPa 低温横向抗拉特征值 （-30℃±2℃） Ⅰ型（截面高度<20mm） ≥90MPa Ⅰ型（截面高度≥20mm） ≥80MPa 非Ⅰ型a ≥25MPa 耐水性能 Ⅰ型（截面高度<20mm） 横向抗拉特征值≥85MPa Ⅰ型（截面高度≥20mm） 横向抗拉特征值≥75MPa 非Ⅰ型a 横向抗拉特征值≥22MPa 热老化性能 Ⅰ型（截面高度<20mm） 横向抗拉特征值≥60MPa Ⅰ型（截面高度≥20mm） 横向抗拉特征值≥55MPa 非Ⅰ型a 横向抗拉特征值≥20MPa 导热系数典型值 热流计法 0.30W/（m·K） 线性膨胀系数典型值 2.3×10-5K-1～3.5×10-5K-1 a在选用非Ⅰ型聚酰胺型材时，应经过工程设计验算。 4.9 外观质量 聚酰胺型材的外观应光滑、平整，色泽均匀，表面不应有影响使用的外观缺陷存在。 4.10 铝合金型材复合适应性 需方要求检验铝合金型材的复合适应性时，应在订货单（或合同）中注明，其复合适应性应符合表4的规定。 表4 铝合金型材复合适应性 试验项目 试验结果 水中浸泡试验 低温（-20℃±2℃）横向抗拉特征值≥24N/mm、高温（80℃±2℃）横向抗拉特征值≥24N/mm，分别与水中浸泡前相应温度的横向抗拉特征值测定结果相比，横向抗拉特征值降低量不得超过水中浸泡前相应温度的横向抗拉特征值的30% 湿热试验 室温（23℃±2℃）横向抗拉特征值≥24N/mm，与湿热试验前的室温横向抗拉特征值测定结果相比，横向抗拉特征值降低量不得超过湿热试验前室温横向抗拉特征值的30% 5 试验方法 5.1 试验环境 实验室温度为23℃±2℃、相对湿度为50%±10%。 5.2 试样预处理 将所有试样放在140℃±2℃的普通干燥箱内烘6h后取出，放置在23℃±2℃的干燥器内冷却不少于2h。 5.3 试验温度 聚酰胺型材试验温度：室温23℃±2℃、低温-30℃±2℃、高温90℃±2℃。 5.4 组分 玻璃纤维含量按GB/T 9345.1—2008中规定的直接煅烧法（方法A）进行测定，煅烧温度为750℃。 5.5 灰分 5.5.1 煅烧后将残余置于自然散射光下，以正常视力观察玻璃纤维颜色并进行拍照记录。 5.5.2 再将残余置于装有摄像头的显微镜下，放大倍数选择50×，观察玻璃纤维形态并进行拍照记录。 5.6 显微组织 显微组织按附录B规定的方法进行检验。 5.7 断口形貌 将经过室温横向拉伸的断口置于装有摄像头的扫描电子显微镜下，放大倍数宜选择100×～500×，选取有代表性的视场进行拍照记录。 5.8 尺寸偏差 尺寸采用精度为0.02mm的游标卡尺、0.01mm的千分尺或专用仪器测量。 5.9 性能 5.9.1 密度 密度试验按GB/T 1033.1-2008中规定的浸渍法进行测定。 5.9.2 DSC熔融峰温 DSC熔融峰温按GB/T 19466.3规定的方法进行测定。 5.9.3 轴钉应力开裂性能 轴钉应力开裂性能按附录C规定的方法进行检验。 5.9.4 邵氏硬度 5.9.4.1 试样按GB/T 2411的规定，沿图8所示方向压入压针，测试邵氏硬度（HD），15s±1s后读取指示装置的示值。 5.9.4.2 在同一试样上重复5.9.4.1，与前一测试点相隔至少6mm。 5.9.4.3 计算同一试样两次测量结果的算术平均值作为该试样的邵氏硬度测试值。 5.9.4.4 重复5.9.4.1～5.9.4.3，直至测出所有试样的邵氏硬度值，计算所有试样的邵氏硬度测试值的算术平均值作为该组试样的邵氏硬度测试值。