标准编号:	NB/T 47018.7-2022
中文名称:	承压设备用焊接材料订货技术条件 第7部分：钛及钛合金焊丝和填充丝
英文名称:	Technical conditions for ordering welding materials for pressure equipment - Part 7: Titanium and titanium alloy welding wires and filler wires
行业分类:	NB    能源行业标准
发布机构:	国家能源局
发布日期:	2022-11-04
实施日期:	2022-12-31
标准状态:	valid
替代旧标准:	NB/T 47018.7-2011 承压设备用焊接材料订货技术条件 第7部分：钛及钛合金焊丝和填充丝
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
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Foreword Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This document is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2020 Directives for standardization - Part 1: Rules for the structure and drafting of standardizing documents. This document is Section 7 of NB/T 47018 under the general title Technical permission of welding materials for pressure equipment: The following parts of GB/T 47018 have been issued: ——Section 1: General rules for procurement; ——Section 2: Electrodes for steel; ——Section 3: Steel electrodes and rods for gas shielded arc welding; ——Section 4: Electrodes and fluxes for submerged arc welding; ——Section 5: Stainless steel strip electrodes and fluxes for overlay welding; ——Section 6: Bare aluminum and aluminum-alloy welding electrodes and rods; ——Section 7: Titanium and titanium-alloy welding electrodes and rods. This document replaces NB/T 47018.7-2011 Technical permission of welding materials for pressure equipment - Section 7: Titanium and titanium-alloy welding electrodes and rods. In addition to structural adjustment and editorial changes, the following main technical changes have been made with respect to NB/T 47018.7-2011: a) Two types of titanium welding electrodes and rods, ER TA7ELI and ER TC4ELI, are added and their chemical compositions are specified (see Tables 1 and 2 herein); b) The requirements on melting method are deleted (see 4.3 hereof; 4.3.1 of Edition 2011). Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. The issuing body of this document shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. This document was proposed by and is under the jurisdiction of SAC/TC 262 National Technical Committee on Boilers and Pressure Vessels of Standardization Administration of China. The previous editions of this document are as follows: ——NB/T 47018.7-2011; ——This is the first revision. Specification of welding materials for pressure equipment Section 7: Titanium and titanium-alloy welding electrodes and rods 1 Scope This document specifies the designation, technical requirements, test methods, inspection rules and product marking of titanium and titanium-alloy welding electrodes and rods. This document is applicable to titanium and titanium-alloy welding electrodes and rods for gas tungsten arc welding (GTAW), gas metal arc welding (GMAW), plasma arc welding (PAW), and other suitable fusion welding methods of pressure equipment. 2 Normative references The following documents contain requirements which, through reference in this text, constitute provisions of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 2653 Bend test methods on welded joints GB/T 3620.1 Designation and composition of titanium and titanium alloys GB/T 3623 Titanium and titanium alloy wire GB/T 4698 (All parts) Methods for chemical analysis of titanium sponge, titanium and titanium alloys GB/T 5168 Microstructure and macrostructure examination for titanium and titanium alloys AWS A5.16 Specification for titanium and titanium-alloy welding electrodes and rods NB/T 47014 Welding procedure qualification for pressure equipment NB/T 47018.1 Technical permission of welding materials for pressure equipment - Section 1: General rule NB/T 47013.2 Nondestructive testing of pressure equipment - Part 2: Radiographic testing 3 Designation 3.1 Welding electrode and rod designations are categorized according to chemical composition and application. 3.2 The designation rules are as follows: "E" is for welding electrodes; "R" is for rods; "ER" is for both. Numbers and English letters following "R" or "ER" are the designation series. Example of welding electrode and rod designations are shown as follows: Note: See Annex A for the comparison of the designations of welding electrodes and rods of this document and those in other standards. 4 Technical requirements 4.1 In addition to those specified in GB/T 3623, titanium and titanium-alloy welding electrodes and rods for pressure equipment shall meet the requirements of NB/T 47018.1 and this document. 4.2 The designation, state, diameter and tolerance of titanium and titanium-alloy welding electrodes and rods shall meet those specified in Table 1.

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Designation 4 Technical requirements 5 Test methods 6 Inspection rules 7 Winding of welding electrodes 8 Packaging 9 Product marking Annex A (Informative) Designation comparison of titanium and titanium-alloy welding electrodes and rods in Chinese and American standards

ICS 25.160.10 CCS J 33 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T 47018.7—2022 代替NB/T 47018.7—2011 承压设备用焊接材料订货技术条件 第7部分：钛及钛合金焊丝和填充丝 Specification of welding materials for pressure equipment Section 7：Titanium and titanium-alloy welding electrodes and rods 2022-11-04发布 2022-12-31实施 国家能源局 发布 前言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。 本文件是NB/T 47018《承压设备用焊接材料订货技术条件》的第7部分。NB/T 47018已经发布了以下部分： ——第1部分：采购通则； ——第2部分：钢焊条； ——第3部分：气体保护电弧焊钢焊丝和填充丝； ——第4部分：埋弧焊钢焊丝和焊剂； ——第5部分：堆焊用不锈钢焊带和焊剂； ——第6部分：铝及铝合金焊丝和填充丝； ——第7部分：钛及钛合金焊丝和填充丝。 本文件代替NB/T 47018.7—2011《承压设备用焊接材料订货技术条件 第7部分：钛及钛合金焊丝和填充丝》，与NB/T 47018.7—2011相比，除编辑性改动外，主要技术变化如下： a)增加了ER TA7ELI、ER TC4ELI两个型号的钛焊丝和填充丝，并规定了其化学成分(见表1、表2)； b)删除了有关熔炼方法的规定(见4.3，2011版的4.3.1)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC 262)提出并归口。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： ——NB/T 47018.7—2011； ——本次为第一次修订。 承压设备用焊接材料订货技术条件 第7部分：钛及钛合金焊丝和填充丝 1 范围 本文件规定了钛及钛合金焊丝和填充丝的牌号编制、技术要求、试验方法、检验规则和产品标识。 本文件适用于承压设备钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊和等离子弧焊及其他适合的熔化焊方法用钛及钛合金焊丝和填充丝。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2653 焊接接头弯曲试验方法 GB/T 3620.1 钛及钛合金牌号和化学成分 GB/T 3623 钛及钛合金丝 GB/T 4698(所有部分) 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 GB/T 5168 钛及钛合金高低倍组织检验方法 AWS A5.16 钛和钛合金焊丝和填充丝 NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定 NB/T 47018.1 承压设备用焊接材料订货技术条件 第1部分：采购通则 NB/T 47013.2 承压设备无损检测 第2部分：射线检测 3 牌号 3.1 焊丝和填充丝按化学成分和使用场合进行牌号分类。 3.2 牌号编制规则如下： “E”表示适用于焊丝；“R”表示适用于填充丝；“ER”表示既适用于焊丝，也适用于填充丝。 “R”或“ER”后面的数字和英文字母为牌号系列。 焊丝和填充丝牌号示例如下： 表示钛和钛合金成分类别 表示适用于填充丝 表示适用于焊丝 注：本文件与其他标准中的焊丝、填充丝牌号对照见附录A。 4 技术要求 4.1 承压设备用钛及钛合金焊丝和填充丝除应符合GB/T 3623的规定外，还应符合NB/T 47018.1和本文件的规定。 4.2 钛及钛合金焊丝和填充丝的牌号、状态、直径及其允许偏差应符合表1的规定。 表1 钛及钛合金焊丝和填充丝牌号、状态、直径及其允许偏差 牌号 状态 直径/mm 直径允许偏差/mm ER TA1ELI ER TA2ELI ER TA3ELI ER TA4ELI ER TA7ELI ER TA9 ER TA10 ER TC4ELI 冷加工态(Y) 真空退火态(M) 0.5～1.2 ＋0.03 －0.05 ＞1.2～5.0 ±0.05 4.3 钛及钛合金焊丝和填充丝的化学成分应符合表2的规定，如从钛及钛合金焊丝和填充丝成品上取样进行化学成分复验时，其分析的允许偏差见表3。 表2 钛及钛合金焊丝和填充丝化学成分(质量分数) ％ 牌号 主要成分 杂质元素 残余元素 单个 总和 余 注：当合同中未特别指明时，残余元素包括Al、V、Sn、Mo、Cr、Mn、Zr、Ni、Cu、Si、Y(当该牌号中主要成分元素中含有上述元素时，应从残余元素中除去)。合同中未注明时，不提供残余元素的分析结果。 表3 钛及钛合金焊丝和填充丝成品化学成分分析允许偏差 ％ 成分元素 Mo Ni Pd Fe O C N H 单个残余元素 ≤0.20 ≤0.30 ≤0.10 0.10～0.15 ≤0.25 允许偏差 ±0.03 ±0.03 ±0.02 ＋0.05 ＋0.10 ＋0.02 ±0.02 ＋0.03 ＋0.01 ＋0.01 ＋0.002 ＋0.02 4.4 钛及钛合金焊丝和填充丝的横向金相检验(低倍)结果应无裂纹、折叠、气孔、分层、缩尾、金属或非金属夹杂物及其他影响使用的缺陷。 4.5 钛及钛合金焊丝和填充丝表面应清洁、光滑，应无毛刺、凹陷、划痕、氧化皮、折叠以及其他影响使用的缺陷，应无润滑剂和其他外来物质的污染。 4.6 焊缝金属纵向弯曲试样弯曲到规定的角度后，其拉伸面上的焊缝金属内沿任何方向不应有单条长度大于3mm的开口缺陷，试样焊缝金属的棱角开口缺陷可不计，但由未熔合、夹渣或其他内部缺欠引起的棱角开口缺陷的长度应计入。 5 试验方法 5.1 钛及钛合金焊丝和填充丝化学成分分析试样采取成品分析，仲裁试验应按GB/T 4698(所有部分)的规定进行。 5.2 钛及钛合金焊丝和填充丝的尺寸检验应使用精度为0.01mm的量具测量。 5.3 钛及钛合金焊丝和填充丝的金相检验(低倍)按GB/T 5168的规定进行，当横向金相检验(低倍)发现焊丝或填充丝出现不应有的缺陷时，可抽取有典型缺陷的焊丝或填充丝采用射线检测。 5.4 钛及钛合金焊丝和填充丝的表面与宏观质量的检查采用目视检验。 5.5 焊缝金属射线检测和弯曲性能检验 5.5.1 试件制备 5.5.1.1 试件用母材按表4的规定执行。 表4 试件用母材与焊丝、填充丝 试件类别(NB/T 47014) 焊丝、填充丝牌号 试件用母材牌号(GB/T 3620.1) 5.5.1.2 试件及坡口尺寸见图1。试件坡口采用机加工完成，当双方没有协议时，试件的焊前准备应按钛材焊接规程或焊接材料生产商提供的焊接工艺规程文件执行。 5.5.1.3 试件应在平焊位置施焊。 5.5.1.4 焊接方法为熔化极气体保护焊或钨极气体保护焊，当双方没有协议时，按焊接材料生产商提供的焊接工艺文件施焊，试件焊缝金属不得少于2层。 5.5.1.5 焊缝金属射线检测应按NB/T 47013.2—2015进行，射线检测技术不应低于AB级，质量等级应为Ⅰ级。 图1 试件及坡口尺寸 5.5.2 焊缝金属弯曲性能检验 5.5.2.1 试件允许避开缺欠制取弯曲试样，取样位置及数量见图2。 面弯试样 背弯试样 图2 弯曲试样位置图 5.5.2.2 应采用冷加工法切取试样。 5.5.2.3 焊缝的余高应采用冷加工法去除。 5.5.2.4 试样的拉伸表面应加工齐平，应无划痕和损伤，弯曲试样见图3。当T＞10mm时，取S＝10mm，从试样受压面去除多余厚度；当T≤10mm时，S应尽量接近T。 注：试样受拉面棱角R≤3mm。 图3 弯曲试样尺寸 5.5.2.5 弯曲试验应符合表5及GB/T 2653的规定。 表5 弯曲试验参数 试件类别 试样厚度S mm 弯心直径 mm 支座间距离 mm 弯曲角度(°) 6 检验规则 6.1 检验项目 每批焊丝和填充丝均应进行化学成分、尺寸、金相检验(低倍)、表面与宏观质量、焊缝金属射线检测和弯曲试验。 6.2 取样位置和取样数量 6.2.1 每批焊丝和填充丝在成品上取样进行C、O、H和N含量分析，其他成分的含量以原铸锭的分析结果报出，仲裁分析应在焊丝和填充丝成品上取样。 6.2.2 每批焊丝和填充丝任取2卷(或根)，分别在每根的两端各取1个试样进行横向金相检验(低倍)。 6.2.3 焊丝和填充丝应逐根(卷)进行尺寸、表面与宏观质量的检查。 7 焊丝的缠绕 7.1 焊丝的供货形式为带内撑的焊丝卷、焊丝盘，填充丝的供货形式为带内支撑的卷状、盘状或直条。焊丝的供货形式经供需双方协商一致后也可采用其他形式。 7.2 焊丝和填充丝应满足在自动或半自动焊接设备中连续送进的要求。 7.3 每个焊丝卷、焊丝盘的焊丝应是同一炉号连续长度的焊丝，焊丝的缠绕不允许有锐弯、扭结、波浪、嵌入、重叠，并可无阻碍地自由退绕。焊丝的外端应固定并有标记，明显易找。 7.4 当焊丝有接头时，应予以适当加工，以不影响其在焊接设备中均匀、连续地送进。 8 包装 8.1 焊丝和填充丝的内包装应保证干燥，不受环境污染，防止锈蚀。 8.2 焊丝和填充丝的外包装应防止在运输和存放过程中损坏。 9 产品标识 9.1 按本文件规定制造的焊丝和填充丝的内外包装、说明书以及质量证明书上，应标有“承压设备用钛及钛合金焊丝(填充丝)”字样和产品标识“NB/T 47018”，在内包装标签上也应印有产品标识。 9.2 每根直条状填充丝的端部用永久性印记标示出牌号和产品标识，可根据具体情况适当缩减字节。 9.3 产品包装上至少还应包括如下内容： a)焊丝或填充丝的牌号和商业牌号； b)批号、炉号； c)规格和重量。