标准编号:	QB/T 1619-2018
中文名称:	票夹
英文名称:	Wallet
行业分类:	QB    轻工行业标准
发布日期:	2018-04-30
实施日期:	2018-9-1
标准状态:	valid
替代旧标准:	QB/T 1619-2006 票夹
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	10000 字
翻译价格(元):	290.0
交付时间:	付款后 1 个工作日

Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard is a revision of QB/T 1619-2006 Wallet. In addition to a number of editorial changes, the following technical changes have been made with respect to QB/T 1619-2006: ——The “Scope” is adjusted, with the application scope of this standard extended; ——The requirements and test methods for “Raw material and fittings” are added; ——The “Appearance quality and sewing requirements” are adjusted; the requirements for “Superior products” are deleted; ——The requirements for “Physical and mechanical properties” are adjusted and detailed; the requirements for “Corrosion resistance of hardware fittings” are added; ——The requirements for “Marking” are adjusted; ——The Annex A - “Common Wallets and Schematic Diagrams for Positions” is added; ——The Annex B - “Test Method for Colour Fastness to Rotary Rubbing” is added; ——The Annex C - “Special Type Inspection” is added. This standard was proposed by China National Light Industry Council. This standard is under the jurisdiction of National Technical Committee on Leather of Standardization Administration of China (SAC/TC 252). This standard replaces the former light industry standard QB/T 1619-2006 Wallet, which is abolished from the implementation date of this standard. The previous editions of standard are as follows: ——QB/T 1619-2006; ——QB/T 1619-1992. Wallet 1 Scope This standard specifies the terms and definitions, product classification, requirements, test methods, inspection rules as well as marking, packaging, transportation and storage of wallet. This standard is applicable to various wallets made of materials such as leather, fur, recycled leather, artificial/synthetic leather and textile. This standard may be referred to for cell-phone case. 2 Normative References The following documents for the application of this document are essential. Any dated reference, just dated edition applies to this document. For undated references, the latest edition of the normative document (including any amendments) applies. GB/T 251 Textiles - Tests for Colour Fastness - Gray Scale for Assessing Staining GB/T 2912.1 Textiles - Determination of Formaldehyde - Part 1: Free and Hydrolyzed Formaldehyde (Water Extraction Method) GB/T 17592 Textiles - Determination of the Banned Azo Colourants GB 19340 Adhesives for Footwear and Case and Bag GB/T 19941 Leather and Fur - Chemical Tests - Determination of Formaldehyde Content GB/T 19942 Leather and Fur - Chemical Tests - Determination of Banned Azo Colourants GB 20400 Leather and Fur - Limit of Harmful Matter GB 21550 The Restriction of Hazardous Materials in Polyvinyl Chloride Artificial Leather GB/T 22889 Leather - Physical and Mechanical Tests - Determination of Surface Coating Thickness GB/T 29865 Textiles - Tests for Colour Fastness - Colour Fastness to Rubbing - Small Areas QB/T 1586.1 Hardware Fitting of Case and Bag - Case-lock QB/T 2002.1 Leather Hardware Fitting - Technical Conditions of Galvanized Coating QB/T 2002.2 Leather Hardware Fitting - Technical Conditions of Surface Spray Painting QB/T 2171 Metal Zipper QB/T 2172 Derlin Zipper QB/T 2173 Nylon zipper QB/T 2790 Dyeing Fur - Testing Method for Colour Fastness to Rubbing QB/T 3826 Corrosion-resistant Testing Method of the Metal Deposits and Conversion Coatings for the Light Industrial Products - Neutral Salt Spraying Test (NSS) QB/T 5085 Hardware Fitting of Case and Bag - Magnetic Buckle 3 Terms and Definitions For the purposes of this standard, the following terms and definitions apply. 3.1 inside an interior component of wallet 3.2 pocket internal interlayer of the inside 3.3 pleat a shape of wrinkled round corner 3.4 snaps fittings functioning for opening and closing 3.5 frame metal mouth inlaid at the opening 4 Product Classification 4.1 They are classified into leather wallet, fur wallet, reclaimed leather wallet, artificial/synthetic leather wallet, textile wallet, etc. by surface materials. 4.2 They are classified into frame wallet, suit wallet, purse, documents holders, key case, business card holder, etc. by varieties (see Annex A for common wallets and schematic diagram for positions). 5 Requirements 5.1 Raw material and fittings They shall be selected in accordance with relevant product standard. 5.1.1 Limit of harmful matters The limit of harmful matters in leather, fur, reclaimed leather and textile materials shall meet the requirements of Table 1; that in polyvinyl chloride artificial leather shall meet the requirements of GB 21550; that in adhesive for wallets shall meet the requirements of Table 2.

Foreword I 1 Scope 2 Normative References 3 Terms and Definitions 4 Product Classification 5 Requirements 6 Test Methods 7 Inspection Rules 8 Marking, Packaging, Transportation and Storage Annex A (Informative) Common Wallets and Schematic Diagram for Positions Annex B (Normative) Test Method for Colour Fastness to Rotary Rubbing Annex C (Normative) Special Type Inspection

ICS 59.140.35 分类号：Y 48 备案号：63688-2018 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 1619-2018 代替QB/T 1619-2006 票夹 Wallet 2018-05-08发布 2018-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准是对QB/T 1619-2006《票夹》的修订。 本标准与QB/T 1619-2006相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： ——调整了“范围”，扩大了标准的适用范围； ——增加了“原料和配件”的要求及试验方法； ——调整了“外观质量和缝制要求”，删除了“优等品”要求； ——调整和细化了“物理机械性能”要求，增加了“五金配件耐腐蚀性”要求； ——调整了“标志”规定； ——增加了“常见票夹和部位示意图”（附录A）； ——增加了“旋转摩擦色牢度试验方法”，（附录B）； ——增加了“特殊型式检验”（附录C）。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国皮革工业标淮化技术委员会（SAC/TC 252）负责归口。 本标准自实施之日起，代替原轻工行业标准QB/T 1619-2006《票夹》，原轻工行业标准QB/T 1619-2006《票夹》废止。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： 一一QB/T 1619-2006； 一一QB/T 1619-1992。 票夹 1 范围 本标准规定了票夹的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以皮革、毛皮、再生革、人造革/合成革、织物及其他材料制成的各种票夹。手机套可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡 GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法） GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮燃料的测定 GB 19340 鞋和箱包用胶粘剂 GB/T 19941 皮革和毛皮 化学试验 甲醛含量的测定 GB/T 19942 皮革和毛皮 化学试验 禁用偶氮染料的测定 GB 20400 皮革和毛皮 有害物质限量 GB 21550 聚氯乙烯人造革材料有害物质限量 GB/T 22889 皮革 物理和机械试验 表面涂层厚度的测定 GB/T 29865 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 小面积法 QB/T 1586.1 箱包五金配件 箱锁 QB/T 2002.1 皮革五金配件 电镀层技术条件 QB/T 2002.2 皮革五金配件 表面喷涂层技术条件 QB/T 2171 金属拉链 QB/T 2172 注塑拉链 QB/T 2173 尼龙拉链 QB/T 2790 染色毛皮耐磨擦色牢度测试方法 QB/T 3826 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验（NSS）法 QB/T 5085 箱包五金配件 磁力扣 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 里心 inside 票夹内部构件。 3.2 隔仓 pocket 里心的内部隔层。 3.3 裥花 pleat 圆角打皱的造型。 3.4 揿钮 snaps 起开合作用的配件。 3.5 架子口 frame 开口处镶嵌的金属口。 4 产品分类 4.1 按面层材料分为皮革、毛皮、再生革、人造革/合成革、织物及其他材料制成的票夹。 4.2 按品种分为架子夹、西装夹、钱袋、证件夹、钥匙包、名片夹等（常见票夹及部位示意图参见附录A）。 5 要求 5.1 原料和配件 按有关产品标准选用。 5.1.1 有害物质限量 皮革、毛皮、再生革、织物材料有害物质限量值应符合表1的规定，聚氯乙烯人造革有害物质限量值应符合GB 21550的规定，票夹用胶粘剂中有害物质限量值应符合表2的规定。 表1 皮革、毛皮、再生革、织物材料有害物质限量 单位为毫克每千克 项目 限量值 游离甲醛 ≤ 75 可分解有害芳香胺染料 ≤ 30 注：被禁芳香胺名称见GB 20400附录A。如果4-氨基联苯和（或）2-萘胺的含量超过30mg/kg，且没有其他的证据，以现有的科学知识，尚不能断定使用了禁用偶氮染料。 表2 票夹用胶粘剂有害物质限量 项目 指标 溶剂型 水基型 苯/（g/kg） ≤ 5.0 - 甲苯+二甲苯/（g/kg） ≤ 200 - 游离甲苯二异氰酸酯a/（g/kg） ≤ 10.0 - 正己烷/（g/kg） ≤ 150.0 - 1,2-二氯乙烷/（g/kg） ≤ 5.0 - 总卤代烃（含1,2-二氯乙烷、二氯甲烷、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷）/（g/kg） ≤ 50.0 - 总挥发性有机物/（g/L） ≤ 750 100 a聚氨酯胶黏剂测试本项目。 5.1.2 票夹锁 应符合QB/T 1586.1的规定。 5.1.3 磁力扣 应符合QB/T 5085的规定。 5.1.4 拉链 应符合QB/T 2171、QB/T 2172、QB/T 2173等标准的规定。 5.1.5 五金配件 应符合QB/T 2002.1、QB/T 2002.2的规定。 5.2 外观质量和缝制要求 应符合表3的规定。 表3 外观质量和缝制要求 序号 检验项目 要求 1 整体外观 形体饱满，弧线自然，粘贴平服，角对称，整洁干净 2 面层材料 皮革、再生革 厚薄均匀，无裂面、裂浆、脱色现象。表面平服，前面无伤残，背面可有粗糙斑两处，面积不大于9mm2。可有不明显印道、折痕2处 毛皮 毛被基本平顺、灵活松散、洁净，无钩针，无明显掉毛、油毛、结毛，染色牢固，无浮色，无明显色花、色差（特殊效应除外）等缺陷 人造革/合成革 无明显印道、凹凸、疙瘩 织物 主要部位无断经、断纬，无跳丝、跳线、明显印道、污点、瑕点，次要部位可有轻微缺陷2处 其他材料 无影响使用的缺陷 3 里心、隔仓 装配平服整齐，可有不明显的轻微伤残、粗糙斑 4 包边 平直整齐，宽窄一致，方角不翘脚、露角，圆角圆正，裥花均匀 5 粘合质量 粘合牢固，不脱胶 6 缝合线 选用适合所用面料、里料质量的缝线，质量与各部位相适应 7 线迹 上下线温和，线迹顺直、均匀，针距基本一致，前面不允许空针、漏针、跳针、浮线、双针眼，不应有超过15mm长的线迹歪斜；单个产品上空针、漏针、跳针各不应超过1处，空针、漏针、跳针各不应超过2针；折边部位无漏缝 8 针距 6针/30mm~14针/30mm 9 缝线边距 1.5mm~3.0mm（装饰线除外） 10 拉链 缝合平直，边距一致；拉合滑顺，无错位、掉牙，不掉色 11 配件 光滑、无毛刺，五金配件光亮无锈残，镀层均匀、无漏镀，不应有明显针孔、起皮、脱落，背面可有轻微划痕 12 配件安装 平服、牢固、端正 5.3 物理机械性能 应符合表4的规定。 表4 物理机械性能 序号 检验项目 要求 1 摩擦色牢度（沾色）a/级 表面涂层厚度不大于20μm的皮革b 绒面革：干擦≥3，湿擦≥2 其他：干擦≥3，湿擦≥2/3 毛皮、绒面革 表面涂层厚度大于20μm的皮革 干擦≥3/4，湿擦≥3 人造革/合成革、再生革 纺织材料、无涂层超细纤维材料 牛仔布：干擦≥3，湿擦不检 其他：干擦≥3/4，湿擦≥2/3 2 配件质量 插接件、磁扣件、架子口等能正常开关，无异常 3 拉链耐用度 试验后无掉牙、错牙，无损坏 4 五金配件耐腐蚀性 腐蚀点个数不超过3个，且单个腐蚀点面积不大于1mm2 a不适用于特殊风格材料。 b常见表面涂层厚度不大于20μm的皮革种类有水染革、苯胺革、半苯胺革等。 6 试验方法 6.1 原料和配件 在加工生产以前，按有关标准进行检验或验证，有害物质限量按GB 20400、GB 21550、GB/T 2912.1、GB/T 17592等标准进行检验。 6.2 外观质量和缝制要求 在自然光线下，用感官并结合量尺检验。 用钢直尺（最小刻度0.5mm），在成品主要部位（厚薄部位、刺绣部位除外）取50mm测量针距。 6.3 磨擦色牢度 织物按GB/T 29865进行检验，摩擦头直径为16mm；毛皮按QB/T 2790进行检验；皮革、再生革，人造革/合成革按附录B规定进行检验。 需测定表面涂层厚度的样品，按GB/T 22889进行测定。 6.4 配件质量 手工操作，检验插接件，磁扣件、架子口等是否正常，开、关记作1次，分别测试200次。 6.5 拉链耐用度 选取拉链长度20cm，以（20±1）次/min的频率进行测试，开、合记作1次，测试200次。拉链长度不足20cm，在拉链最大长度范围内进行测试。 6.6 五金配件耐腐蚀性 按QB/T 3826进行检验（不含铆合件、金属链牙），测试时间为16h。拉链头只评价拉片部分。 7 检验规则 7.1 组批 以同一品种原料投产，按同一生产工艺生产出来的同一品种、同一规格的产品组成的1个检验批。 7.2 出厂检验 每批产品出厂前应对产品逐件进行外观检验，经检验合格后方可出厂。 7.3 常规型式检验 有下列情况之一者，应从出厂检验合格的产品中随机抽取3件进行常规型式检验： a）产品结构、工艺、材料有重大改变时； b）产品停产半年以上恢复生产时； c）国家质量监督机构提出进行型式检验时； d）正常生产时，每半年至少进行1次型式检验。 7.4 特殊型式检验 按照附录C的规定。 7.5 合格判定 7.5.1 单件判定规则 有害物质限量、物理机械性能中若有1项不合格，即判该产品不合格。有害物质限量、物理机械性能全部合格，外观质量和缝制要求中有不超过3项的轻微缺陷，则判该产品合格。若产品出现影响产品使用功能的缺陷，即判该产品不合格。 7.5.2 批量判定规则 3件被测样品全部达到合格品要求，则判该批产品为合格。若有1个（及以上）不合格，则加倍抽样进行复验，复验全部合格，则判该批产品合格。 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.1.1 经检验合格的产品应有以下标志： ——单位名称（生产单位或经销单位）、单位地址、联系电话； ——必要时，应附产品使用（维护保养）说明； ——必要时，产品外包装应包括产品名称、货号、数量、贮运（防护）标识等标志。 8.1.2 标签应符合下列规定： ——应标注：产品名称、产品标准编号、商标、货号（型号）、主体材质、合格（检验）标识； ——单一产品使用的某类面层材料超过产品使用面层材料总面积的20%，应标注： ——主体面层材料90%以上使用头层皮革（头层移膜皮革除外），可标注“真皮”； ——主体面层材料使用剖层皮革材质，宜标注“剖层”字样； ——皮革基体的涂层厚度或覆膜厚度大于皮革基体厚度，不宜单独标注“皮革”，“可标为复合材料”； ——进口产品应标注产地。 8.2 包装 产品的内外包装应采用适宜的包装材料，防止产品在运输、贮存过程中受损。 8.3 运输和贮存 应符合下列规定： ——防止曝晒、雨雪淋； ——保持通风干操，不应重压，防蛀、防潮，避免高温环境； ——远离化学物质、液体侵蚀； ——避免尖锐物品的戳、划。 附录A （资料性附录） 常见票夹及部位示意图 图1 票夹1 图2 票夹2 图3 票夹3 图4 票夹4 1—里心；2—隔仓；3—裥花；4—揿钮；5—架子口 图5 票夹部位示意图 附录B （规范性附录） 旋转摩擦色牢度试验方法 B.1 测试环境 试样测试前应放置在温度为（20±2）℃，相对湿度为（65±4）%的标准环境中调节至少24h，测试也在此温度条件下进行。 B.2 测试仪器.和材料 B.2.1 旋转式摩擦试验机 应包括以下部件： ——试验平台（最好为金属），能固定试样； ——垂直旋转的轴，用于固定圆形毛毡，转速为（150±5）r/min； ——对旋转的圆形毛毡施加（24.5±0.5）N或（7.1±0.2）N的作用力； ——计数器。 B.2.2 测试材料 圆形精梳毛毡，中间有孔，应满足以下要求： ——外径（25±1）mm，内径（3.0±0.5）mm； ——厚度，按表B.1的规定进行测定； ——密度（190±20）kg/m3。 表B.1 毛毡厚度测试方法 厚度/mm 向下压强/压脚尺寸 样品 6.5±0.5 （49±5）kPa/（10±1）mm 剪切毛毡垫或没有剪切的片材 5.0±0.5 （2.0±0.2）kPa/（19±10）mm 剪切毛毡垫 B.3 试样准备 要求如下： ——当样品能被平整地固定在试脸平台上时，可直接用样品进行测试； ——当样品无法平整地固定在试验平台上时，从样品面层材料上裁取30mm×90mm的条状试样进行试验。 试验时应避免有缝线、穿孔、打眼的部位。 B.4 试验 B.4.1 干摩擦试验 B.4.1.1 将试样固定在试验机平台上，加载负重块，使测试头压力为（24.5±0.5）N。 B.4.1.2 将毛毡固定在试验机轴上。 B.4.1.3 放下旋转轴，使毛毡和试样接触，按照表B.2选择旋转次数，开动仪器。 B.4.1.4 试验完毕，升起旋转轴，取下试样和毛毡，用GB/T 251规定的灰色样卡评定毛毡的沾色级数。 B.4.2 湿摩擦试验 B.4.2.1 称取干毛毡的质量，将干毛毡放入三级水或去离子水中，缓慢加热至沸腾，保持沸腾60s，将热水倒掉，更换新的水，使圆形毛毡冷却到室温，将毛毡从水中取出，放在4张吸水纸中间（上、下各2张，测试面与滤纸水平接触，再在滤纸上放置（900±10）g的重物。时间约为1min，通过轻轻挤压调整圆形毛毡的水分，并称重使湿毛毡的质量为（3.0±0.3）g，圆形毛毡在水中浸泡的时间不应超过24h。 B.4.2.2 将试样固定在试验机平台上，使测试头压力为（7.1±0.2）N。 B.4.2.3 将湿毛毡固定在试验机轴上。 B.4.2.4 放下旋转轴，使毛毡和试样接触，按照表B.2选择旋转次数，开动仪器。 B.4.2.5 试验完毕，升起旋转轴，取下试样和毛毡，并在室温下晾干毛毡，用GB/T 251规定的灰色样卡评定毛毡的沾色级数。 表B.2 旋转摩擦色牢度测试次数 单位为次 面料种类 干摩擦 湿摩擦 光面革 100 20 绒面革 50 10 附录C （规范性附录） 特殊型式检验 C.1 适用范围 国家监督抽查、仲裁检验。 C.2 要求 在常规型式检验的基础上，主体面层材料（皮革、毛皮、再生革、纺织材料）中游离甲醛、可分解有害芳香胺染料应符合表1的规定。 C.3 试验方法 C.3.1 取样 在产品的主要部位取样，不同材料分别取样，样品应具有代表性，并在报告中详细记录取样情况。 C.3.2 检验 C.3.2.1 游离甲醛 不同材料分别检验，皮革、毛皮、再生革类材料按GB/T 19941进行检验，纺织材料按QB/T 2912.1进行检验。 C.3.2.2 可分解有害芳香胺染料 不同材料分别检验，皮革、毛皮、再生革类材料按GB/T 19942进行检验，纺织材料按GB/T 17592进行检验。 C.4 合格判定 若有1项检验结果不符合表1的规定，即判该产品不合格。