标准编号:	GB/T 16508.8-2022
中文名称:	锅壳锅炉 第8部分:运行
英文名称:	Shell boilers—Part 8: Operation
中标分类:	J98    锅炉及其辅助设备
行业分类:	GB    国家标准
ICS分类:	27.060.30 27.060.30    锅炉和热交换器 27.060.30
发布机构:	国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会
发布日期:	2022-7-11
实施日期:	2023-2-1
标准状态:	valid
替代旧标准:	GB/T 16508.8-2013 锅壳锅炉 第8部分：运行
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	19000 字
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Shell boilers — Part 8: Operation 1 Scope This document specifies the basic requirements for the operation and management of shell boilers, as well as the requirements for preparation before operation, start-up, operation, shutdown, inspection, repair and maintenance, and troubleshooting. This document is applicable to shell boilers as defined in GB/T 16508.1. 2 Normative references The following documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 1576 Water quality for industrial boilers GB/T 2900.48 Electrotechnical terminology of boilers GB/T 12145 Quality criterion of water and steam for power plant and steam-generating equipment GB 13271 Emission standard of air pollutants for boiler GB/T 16508.1 Shell boilers — Part 1: General requirements GB/T 34355 Steam and hot water boiler chemical cleaning regulation GB/T 36699 Specification for liquid fuels and gaseous fuels burners of boilers 3 Terms and definitions For the purposes of this document, the terms and definitions given in GB/T 2900.48 and GB/T 16508.1 and the following apply. 3.1 boiler dry maintenance drying method which is adopted on the heating surface of boiler and the metal surface of steam-water system during the shutdown of boiler 3.2 boiler wet maintenance steam-water system of the boiler that shall be filled with protective aqueous solution during the shutdown of boiler   3.3 auxiliary combustion system combustion system which is equipped to ensure safe ignition and stable combustion of boilers 4 Basic requirements 4.1 Basic requirements for user unit 4.1.1 The user unit shall purchase boiler equipment that meets the requirements of national safety technical specifications and relevant standards, and shall handle the use registration according to regulations. 4.1.2 Boiler operators shall obtain corresponding certificates for special equipment operators, take the posts with qualification certificates and operate according to regulations. 4.1.3 The user unit shall establish technical files on boiler safety, energy saving and environmental protection one by one, and shall at least include the following contents: a) Special equipment service registration form and Special equipment service registration certificate; b) Ex-factory technical data and supervision and inspection certificates of boilers; c) Technical data on boiler installation, modification, repair and chemical cleaning as well as supervision and inspection certificates; d) Technical data of installation and commissioning of water treatment equipment and relevant records and test reports of water quality treatment; e) Periodic inspection reports and periodic self-inspection records of boilers; f) Record of daily use of boilers; g) Calibration reports, test records and daily maintenance records of boilers and their safety accessories, safety protective devices and measurement and control devices; h) Operation fault and accident records of boilers; i) Energy efficiency test report of boilers; j) Air pollutant emission test report of boilers. 4.1.4 The user unit shall formulate the following boiler management system and operation procedures, including but not limited to the following contents: a) Post responsibility system of operator, including tasks and requirements for safety management personnel, shift leaders, operating personnel, maintenance personnel and water treatment operating personnel; b) Patrol inspection system of boiler, including the contents, routes and recorded items of periodic inspection; c) Shift relief system, including the requirements, contents to be inspected and procedures of shift change; d) Operating procedures for boilers and auxiliary equipment, including inspection and preparation work before the equipment is put into operation, operating methods for start-up and normal operation, and operating methods for normal shutdown and emergency shutdown; ...... 5 Preparation before operation 5.1 External inspection of the boiler 5.1.1 Boiler body . Auxiliary equipment as well as supports and hangers should be in good condition. 5.1.2 The regulating devices and baffles of the air duct and flue should be intact. The switch is flexible and the opening and closing instructions are correct. 5.1.3 The external furnace wall and insulation of the boiler should be in good condition. 5.1.4 The furnace door, ash door, fire door hole, explosion-proof door, as well as the hand hole, head hole, manhole, inspection door hole and other devices should be intact, and closed tightly. 5.1.5 Settlement and cracking of the boiler foundation should meet the requirements. 5.2 Boiler safety accessories and instrumentation inspection 5.2.1 Safety accessories and instruments should be complete. They are in good condition and in operation. 5.2.2 The pressure gauge should indicate correctly. The water storage bend should be normal and the pressure gauge tee plug should be flexible to open and close. 5.2.3 The water level table and its accessories should ensure that the water level indication is clearly visible. The connection valve and drain valve of the water level meter should be flexible. 5.2.4 The temperature measuring device should indicate correct. 5.2.5 Safety valves and relief valves should be in good condition, and the relief pipe should be intact and smooth to ensure the safety of the relief. 5.3 Energy efficiency monitoring devices Energy measurement instruments inspection Fuel consumption devices, thermometers and flow meters should be complete and in good condition, in operation and with correct indications. 5.4 Inspection of heating surfaces 5.4.1 The sealing of the heating surface, insulation and connections should be in good condition, and doors and holes should be well sealed when closed. 5.4.2 When there is doubt about the presence of foreign matter or ash accumulation on the flue side of the coal conservator, air preheater and superheater, inspection should be carried out to ensure that the flue is open. 5.5 Checking of steam and water pipes and valves Boiler feed (inlet) water piping, steam piping, outlet piping, return piping, hydrophobic piping and drainage piping, etc. should be smooth, the support of each pipe, insulation should be good. The valves on the pipeline should be intact and flexible, and the opening and closing of the valves should be kept in the correct position. 5.6 Combustion equipment inspection 5.6.1 The combustion equipment should be free from deformation and damage that affect normal operation; the mechanical transmission device should run normally and be well lubricated. 5.6.2 The grate should be free from deformation and damage affecting normal operation. The grate gap is suitable and the operation is normal. 5.6.3 Liquid and gas fuel burners shall meet the following requirements: a) liquid fuel burner: no abnormal appearance; ignition device, automatic controller, safety shut-off valve, flame monitoring device, air pressure monitoring device, fuel pressure monitoring device, oil pump. Oil heater. Oil pressure gauge, oil temperature gauge, all plugs, valves, joints, etc. are complete and intact, no visible deformation. No damage. No blockage or leakage, etc., and the instruments are correctly indicated: b) Gas fuel burner: no abnormal appearance of ignition device, automatic controller, safety shut-off valve, flame monitoring device, air pressure monitoring device, fuel pressure monitoring device, gas fuel burner valve leak detection device, fuel supply line. Strainer, air pressure gauge, plugs, valves, joints, etc. are complete and intact, no visible deformation, no breakage, no blockage or leakage, etc., and the instrument indication is correct. 5.7 Water supply system and water treatment equipment inspection 5.8 Ventilation equipment inspection 5.8.1 No foreign objects in the supply and induced fans. The fan should be in normal condition and run normally by the test, the lubricant oil level is normal. 5.8.2 The smoke and air regulator or baffle plate should be flexible and the opening and closing and opening degree should meet the requirements. 5.9 Slag removal and dust removal, desulphurisation and denitrification equipment inspection 5.9.1 Slag removal equipment and devices should be complete and intact, lubrication. Cooling system is normal, no abnormalities in trial operation. 5.9.2 Dust removal, desulphurization and denitrification equipment should be clean and free from air leakage, water leakage and blockage. 5.10 Fuel supply and conveying equipment check the fuel supply and conveying system should operate without abnormalities. 5.11 Cleaning (blowing) equipment inspection The ash cleaning (blowing) device should be intact and flexible. The ancillary facilities should be in normal operation. 5.12 Gas pipeline inspection When the gas pipeline is first opened or reopened after a long period of disuse, the local gas supply unit shall carry out an on-site inspection and replace the gas pipeline to achieve a gas concentration of 90% or more. The gas supply unit shall conduct an on-site inspection and replace the gas pipe until it reaches a gas concentration of 90% or more and meets the operational requirements before resuming gas supply. 5.13 Flue and chimney inspection When 2 or more boilers share a common flue or chimney, the air extraction of each boiler should be balanced. Each boiler's exhaust pipe should have a separate flue regulator and explosion-proof door as required. When opening part of the boiler, there should be measures to prevent the backflow of high temperature flue gas. 6 Start-up 6.1 Boiler water intake 6.1.1 Steam boiler water intake 6.1.1.1 Water should be fed into the boiler when the water inlet valve is open, and the water inlet speed should be in accordance with the requirements of the boiler operating instructions. 6.1.1.2 In the process of water intake, check whether the venting valve is exhausted, pot Jane, set box hole cover and various valves, flanges, plugs, etc. whether there is water leakage. When the water is fed to the minimum safe water level, stop feeding water for inspection, if there is any abnormality, it should be dealt with. 6.1.1.3 When the boiler ignition has special requirements for the water level, water should be fed to the level required for ignition. 6.1.2 Hot water boilers Water intake 6.1.2.1 Before filling the hot water boiler, all drains and traps should be closed and the bypass valve at the end of the pipe network connecting the water supply and return pipes should be opened. 6.1.2.2 Feed water until water emerges from the top of the boiler, in the pipe network, and from the venting valve on the collection tank. 6.2 Ignition 6.2.1 The method and procedure of ignition of the boiler should be carried out in accordance with the requirements of the boiler operating instructions or the operating procedures established by the using unit.

1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 Basic requirements 5 Preparation before operation 6 Start-up

锅壳锅炉 第8部分：运行 1 范围 本文件规定了锅壳锅炉运行管理的基本要求，以及运行前的准备、启动、运行、停炉、检查维护与保养、故障处理等要求。 本文件适用于GB／T 16508.1界定的锅壳锅炉。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB／T 1576 工业锅炉水质 GB／T 2900.48 电工名词术语 锅炉 GB／T 12145 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量； GB 13271 锅炉大气污染物排放标准 GB／T 16508.1 锅壳锅炉 第1部分：总则 GB／T 34355 蒸汽和热水锅炉化学清洗规则 GB／T 36699 锅炉用液体和气体燃料燃烧器技术条件 3 术语和定义 GB／T 2900.48和GB／T 16508.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 干法保养 boiler dry maintenance 锅炉停用期间在锅炉受热面及汽水系统金属表面采用干燥方法的措施。 3.2 湿法保养 boiler wet maintenance 锅炉停用期间在锅炉汽水系统中采用充满保护性水溶液的措施。 3.3 辅助燃烧系统 auxiliary combustion system 为保障锅炉安全点火和稳定燃烧增设的燃烧系统。 4 基本要求 4.1 使用单位要求 4.1.1 使用单位应采购符合国家安全技术规范和有关标准要求的锅炉设备，应按规定办理使用登记。 4.1.2 锅炉作业人员应取得特种设备作业人员相应证书，持证上岗，按章作业。 4.1.3 使用单位应逐台建立锅炉安全、节能和环保的技术档案，且应至少包括下列内容： a) 《特种设备使用登记表》《特种设备使用登记证》； b) 锅炉出厂技术资料及监督检验证明； c) 锅炉安装、改造、修理、化学清洗技术资料及监督检验证明； d) 水处理设备安装调试技术资料及水质处理相关记录和检测报告； e) 锅炉定期检验报告和定期自行检查记录； f) 锅炉日常使用状况记录； g) 锅炉及其安全附件、安全保护装置及测量调控装置校验报告、试验记录及日常维护保养记录； h) 锅炉运行故障和事故记录； i) 锅炉能效测试报告； j) 锅炉大气污染物排放检测报告。 4.1.4 使用单位应制定以下锅炉管理制度和操作规程，包括但不限于以下内容： a) 作业人员岗位责任制，包括安全管理人员、班组长、运行操作人员、维修人员、水处理作业人员等职责范围.任务和要求： b) 锅炉巡回检查制度，包括定期检查的内容、路线和记录的项目； c) 交接班制度，包括交接班要求、检查内容和交接班手续等； d) 锅炉及辅助设备的操作规程，包括设备投运前的检查及准备工作、启动和正常运行的操作方法、正常停运和紧急停运的操作方法； e) 设备维修保养制度，包括锅炉停(备)用防锈蚀要求，锅炉本体、安全附件及仪表、安全保护装置、燃烧设备和辅助设备的维护保养周期和要求； f) 水质管理制度，包括水质定期检测的项目和合格标准； g) 安全管理制度，包括防火、防爆、锅炉房非作业人员的管理、通道畅通措施以及事故应急预案和事故处理办法等； h) 节能管理制度，包括锅炉节能管理的有关要求。 4.2 锅炉运行要求 4.2.1 锅炉正式投运前，作业人员应做好各项检查，按规定对安全阀进行整定与校验。 4.2.2 锅炉安全运行的要求如下： a) 作业人员应按规定的程序启动锅炉，控制及联锁保护装置应完好； b) 液体、气体燃料的温度和输送压力应符合设计要求； c) 锅炉运行中应保证压力、水位、温度等参数处于规定范围内，不应任意提高运行参数； d) 锅炉压火后应保证锅炉压力不回升、不缺水； e) 当锅炉运行中发生受压元件泄漏、炉膛严重结焦、无法排渣、尾部烟道严重堵灰、炉墙烧红、受热面金属严重超温、汽水质量严重恶化等情况之一时，锅炉应立即停止运行； f) 当余热锅炉入口烟气温度、烟气成分的腐蚀性等超出设计范围或入口烟气不适合进入余热锅炉时，应隔离余热锅炉并停止锅炉运行。 4.2.3 锅炉水质应符合GB／T 1576或GB／T 12145的要求。 4.2.4 锅炉运行时的大气污染物排放限值应符合GB 13271的规定，并符合锅炉使用地区的环保要求。 5 运行前准备 5.1 锅炉外部检查 5.1.1 锅炉本体、辅机设备以及支承、吊架应完好。 5.1.2 风道及烟道的调节装置和挡板应完好、开关灵活、启闭指示正确。 5.1.3 锅炉外部炉墙及保温应完好。 5.1.4 炉门、灰门、看火门孔、防爆门，以及手孔、头孔、人孔、检查门孔等装置应完好，且关闭严密。 5.1.5 锅炉基础的沉降及开裂应满足要求。 5.2 锅炉安全附件和仪表检查 5.2.1 安全附件及仪表应齐全、完好，处于投用状态。 5.2.2 压力表应指示正确。存水弯管应正常，压力表三通旋塞启闭灵活。 5.2.3 水位表及其附件应保证水位指示清晰可见。水位表的连接阀、排污阀应启闭灵活。 5.2.4 温度测量装置应指示正确。 5.2.5 安全阀、泄放阀的铅封应完好，泄放管完好畅通，确保泄放安全，当锅炉使用环境的温度存在低于0℃的可能时，应有防冻措施。 5.3 能效监控装置、能源计量仪表检查 燃料消耗量装置、温度计及流量计等应齐全完好，处于投用状态，指示正确。 5.4 受热面检查 5.4.1 受热面的外包、保温及各连接处密封应完好，检查门、孔在关闭状态时密封应良好。 5.4.2 当对省煤器、空气预热器及过热器烟风侧有无异物或积灰有怀疑时，应进行检查，以保证烟道畅通。 5.5 汽水管道和阀门检查 锅炉的给(进)水管道、蒸汽管道、出水管道、回水管道、疏水管道和排污管道等应畅通，各管道的支架、保温应良好。管道上的阀门应完好且启闭灵活，阀门的启闭和开度应保持正确位置。 5.6 燃烧设备检查 5.6.1 燃烧设备应无影响正常运行的变形和损伤；机械传动装置试运转正常，且润滑良好。 5.6.2 炉排应无影响正常运行的变形和损伤，炉排片间隙合适，运转正常。 5.6.3 液体、气体燃料燃烧器应符合下列要求： a) 液体燃料燃烧器：外观无异常；点火装置、自动控制器、安全切断阀、火焰监测装置、空气压力监测装置、燃料压力监测装置、油泵、油加热器、油压表、油温表、各旋塞、阀门、接头等齐全完好，无可见变形、无破损、无堵塞或泄漏等，仪表指示正确； b) 气体燃料燃烧器：外观无异常；点火装置、自动控制器、安全切断阀、火焰监测装置、空气压力监测装置、燃料压力监测装置、气体燃料燃烧器的阀门检漏装置、燃料供应管路、滤网、气压表、各旋塞、阀门、接头等齐全完好，无可见变形、无破损、无堵塞或泄漏等，仪表指示正确。 5.7 给水系统及水处理设备检查 5.7.1 水泵、给水管路、阀门、水箱及附件等应处于正常状态，水泵经试运转正常。 5.7.2 水处理设备(包括离子交换设备、除氧设备、加药设备等)应完好，无泄漏、腐蚀和堵塞，具备运行条件。 5.8 通风设备检查 5.8.1 送、引风机内无异物。风机应处于正常状态并经试运转正常，润滑油油位正常。 5.8.2 烟、风调节装置或挡板转动灵活，启闭和开度符合要求。 5.9 除渣及除尘脱硫脱硝设备检查 5.9.1 除渣设备和装置应齐全完好，润滑、冷却系统正常，试运转无异常现象。 5.9.2 除尘脱硫脱硝设备外部应清洁，无漏风、漏水及堵塞等现象。 5.10 燃料供应和输送设备检查 燃料供应、输送系统试运转应无异常现象。 5.11 清(吹)灰装置检查 清(吹)灰装置应完好、动作灵活。配套设施应运转正常。 5.12 燃气管道检查 燃气管道首次启用或长期停用后重新启用时，应由当地燃气供应单位进行现场检查，并置换燃气管道，达到燃气浓度90％以上，且符合运行要求后，方可恢复通气。 5.13 烟道及烟囱检查 2台或以上锅炉共用一个烟道或烟囱时，应使每台锅炉的抽风力度均衡。每台锅炉的排烟管道应单独设置烟道调节装置及需要的防爆门。当开启部分锅炉时，应有防止高温烟气倒灌的措施。 6 启动 6.1 锅炉进水 6.1.1 蒸汽锅炉进水 6.1.1.1 应在锅炉进水阀处于开启状态时进水，进水速度应按锅炉使用说明书的要求。 6.1.1.2 在进水过程中，应检查放空阀是否排气，锅筒、集箱的孔盖及各部的阀门、法兰、堵头等处是否有漏水现象。当进水至最低安全水位时，停止进水进行检查，如有异常情况，应进行处理。 6.1.1.3 当锅炉点火对水位有特殊要求时，应进水至点火要求的水位。 6.1.2 热水锅炉进水 6.1.2.1 热水锅炉充水前应关闭所有的排水及疏水阀，同时开启管网末端的连接供水与回水管的旁通阀。 6.1.2.2 进水至锅炉顶部、管网中、集气罐上的放空阀冒出水为止。 6.2 点火 6.2.1 锅炉的点火方法和程序应按锅炉使用说明书的要求或使用单位制定的操作规程进行。 6.2.2 当锅炉有烟道调节装置或挡板时，应保持烟气通道畅通。点火不应使用易爆燃的燃料。热水锅炉在点火前应启动循环水泵。 6.2.3 固体燃料锅炉点火符合如下要求： a) 当设有点火设备时，应确保其安全运行； b) 当点火采用液体或气体燃料时，点火设备宜符合GB／T 36699的要求。 6.2.4 液体和气体燃料锅炉点火符合如下要求。 a) 燃烧器启动点火前，应对燃烧室及烟道进行前吹扫。前吹扫时间和吹扫风量符合下列要求： 1) 点火前的总通风量应不小于从炉膛到烟囱进口烟道总容积的3倍； 2) 以额定输出功率下的燃烧空气流量进行前吹扫时，前吹扫时间应不少于20s。 b) 当液体、气体燃料锅炉一次点火不成功时，应检查火焰探测器是否正常、熄火保护是否起作用、熄火后燃料的供给是否切断。再次点火时应有足够的时间间隔，且满足前吹扫风量足够的要求。 6.2.5 固体燃料锅炉点火启动期间，应保证燃料正常输送，并满足下列要求。 a) 当出现以下情况之一时，应停止向炉内输送燃料： 1) 炉排没有正常运转； 2) 安全控制装置失灵； 3) 送风机或引风机没有正常运转； 4) 除渣设备没有正常运转； 5) 没有达到安全点火要求； 6) 与锅炉安全有关的参数(如水位，温度、压力等)超限。 b) 当排除1)～5)的原因后，可直接重新启动；当出现6)情况时，应只能采用人工复位来重新启动。 c) 采用辅助燃烧系统的锅炉，应按制造单位的锅炉使用说明书进行操作。 d) 当配置点火设备时，燃烧系统启动后点火设备应保持运转直至稳定燃烧。此后，点火设备应按程序关闭。 6.2.6 对于液体 气体燃料的双炉胆锅炉，两台燃烧器点火时应错开点火，待一台燃烧器燃烧稳定后，再进行另一台燃烧器的点火。锅炉运行负荷调节时，两台燃烧器应同步增加或同步减小，不应单台燃烧器运行。 6.3 蒸汽锅炉的升压与并汽 6.3.1 升压 6.3.1.1 锅炉自冷态备用状态点火到升至工作压力应有足够的时间间隔，具体按锅炉产品说明书或使用单位操作规程的要求。 6.3.1.2 升压过程中应控制水位，水位过高时采用锅炉下部放水方法，水位过低则应进行补水。 6.3.1.3 非沸腾式省煤器有旁路烟道的，应使省煤器出口水温低于相同压力下的饱和温度30℃以下；无旁路烟道的，可用再循环管路保持省煤器出口水温。 6.3.2 并汽 6.3.2.1 并汽前，应使锅炉出口蒸汽压力略低于蒸汽母管汽压，以免并汽时汽压突降引起锅水急剧蒸发。 6.3.2.2 并汽时，应先开启并汽阀的旁路阀，后开启并汽阀。开阀时要缓慢，并汽阀开启后再关闭并汽阀的旁路阀。 6.4 热水锅炉升温 热水锅炉在升温期间，应监视出水温度及压力的变化以防止超温超压。当出水温度接近正常供水温度时，应检查各连接处有无渗漏现象。 7 运行 7.1 蒸汽压力调节 锅炉运行中应保持蒸汽压力稳定，不应超压运行。锅炉的蒸汽压力调节可通过调整燃烧等方法来实现，以保证锅炉蒸发量满足供汽负荷的要求。 7.2 水位调节 7.2.1 在运行中应保持水位表完好，指示正确、清晰可见、照明充足。 7.2.2 锅炉给水应维持锅炉水位在锅筒水位表的正常范围内。锅炉给水应按锅筒水位表的指示进行调整。水位表的偏差应符合锅炉使用说明书的要求。当水位表有异常时，应及时处理。 7.2.3 在锅炉负荷变化较大时，应注意水位的“虚假”变化，避免误操作。 7.2.4 当给水自动调节器投入运行时，应监视锅筒水位的变化，并对照检查给水流量与蒸汽流量是否相符。 7.3 热水锅炉出水温度调节 7.3.1 锅炉使用单位应根据当地情况，制定锅炉出水温度与室外气温关系曲线，运行中依据规定的出水温度与室外气温的对应关系及时进行燃烧调节。 7.3.2 热水锅炉出水温度应低于运行压力下相应饱和温度(即锅水汽化温度)的30℃以下。 7.4 燃烧调整 7.4.1 锅炉作业人员应监视锅炉运行参数，当不能满足要求时，应及时对锅炉运行参数及供热系统做出调整。 7.4.2 按照锅炉使用说明书的要求，根据锅炉负荷变化情况调整燃烧工况。调整方式(如调整燃料供应量、空气供应量等)可根据锅炉的燃料种类、炉膛结构和燃烧方式等进行确定。 a) 机械炉排锅炉运行中，应防 止炉排片、炉排托架和挡灰板等的过热；在压火后，如有过热现象时，可加强自然通风使其冷却，禁止浇水冷却。燃烧调整方法如下： 1) 正常运行中，应根据锅炉负荷的变化及时调整给料量和送风量，通常采取改变炉排速度或频次的方式调整给料量； 2) 应采用调整送风机、引风机的风量，炉排配风风门的开度等方法降低排烟处过量空气系数、炉渣和飞灰含碳量。 b) 燃油气锅炉的燃烧调整按锅炉和燃烧器的使用说明书进行。 7.4.3 在锅炉运行期间如出现以下情况之一，应紧急停止送风和燃料输送： a) 燃烧设备或除渣设备发生故障； b) 安全保护装置发生故障； c) 送风机或引风机工作失常； d) 与锅炉安全有关的控制参数(如水位、温度、压力等)超限； e) 锅炉使用说明书规定的其他需要紧急停炉的情况。 7.5 控制与联锁保护 7.5.1 控制系统的运行符合要求如下： a) 控制系统应定期进行验证，锅炉自动控制系统不应解列，控制装置的损坏或故障应及时修复； b) 控制系统投入运行时，应监视锅炉运行参数的变化、控制系统的动作情况，避免因失灵而造成不良后果； c) 当自动控制装置出现故障不能立即修复，又不能停止锅炉运行，并且解列的自动控制确认不影响锅炉的安全运行时，应得到使用单位锅炉设备负责人确认后方可解列。 7.5.2 联锁保护系统的运行符合要求如下： a) 锅炉联锁保护系统出现失效时，应立即停止锅炉运行，修复或更换后方可重新启动锅炉； b) 锅炉运行时，联锁保护系统不应退出、停用。 7.6 锅炉排污 锅炉排污的时间间隔及排污量应根据锅炉运行情况及水质化验报告确定。排污时，应监视锅炉压力以防止产生汽化。锅炉排污应在锅炉水位较高、负荷较低时进行。