标准编号:	GB 19815-2021
中文名称:	离心机 安全要求
英文名称:	Centrifuge—Safety requirements
中标分类:	J77    分离机械
行业分类:	GB    国家标准
ICS分类:	73.120 73.120    矿产加工设备 73.120
发布机构:	国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会
发布日期:	2021-04-30
实施日期:	2022-5-1
标准状态:	valid
替代旧标准:	GB 19815-2005 离心机安全要求 GB 19815-2005/XG1-2008 《离心机安全要求》，含国家标准第1号修改单
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is drafted in accordance with the rules given in the GB/T 1.1-2009. This standard replaces GB 19815-2005 Centrifuge—Safety requirements. In addition to editorial changes, the following main technical changes have been made with respect to GB 19815-2005: ——The English name of the standard is modified from "Safety requirements for centrifuge" to "Centrifuge—Safety requirements", because the original English name is not uniform with two paragraphs for Chinese name, while one paragraph for English name (see the cover hereof; cover of Edition 2005). ——Some contents in Clause 1 “Scope” are modified (see Clause 1 hereof; Clause 1 of Edition 2005). ——Clause 3 “Terms and definitions” is modified (see Clause 3 hereof; Clause 3 of Edition 2005). ——Clause 4 "General" is deleted (Clause 4 of Edition 2005). ——The contents of Clause 5 “Hazard list” in the original standard (Clause 4 “Hazard list” in the current standard) are rearranged, deleted and added. The structure of this clause is changed to “4 Hazard list, 4.1 General; 4.2 Mechanical hazard; 4.2.1 Design factors; 4.2.2 Manufacturing factors; 4.3 Electrical hazard; 4.4 Noise hazard; 4.5 Vibration hazard; 4.6 Temperature and temperature rise hazards; 4.7 Material and substance hazard; 4.8 Other hazards" (see Clause 4 hereof; Clause 5 of Edition 2005). ——The Clause 6 “Safety requirements and measures in design and manufacturing” in the original standard is changed into Clause 5 “Safety requirements", which is structurally divided into eight parts: basic requirements, mechanical safety requirements, safety requirements of electrical system, requirements of noise, requirements of vibration, requirements of temperature and temperature rise, safety requirements of materials and substances, other safety requirements and archives "(see Clause 5 hereof, Clause 6 of Edition 2005). ——The sub-clauses “6.9” and “6.10” are deleted (see 6.9 and 6.10 of Edition 2005); ——The requirements of centrifugal casting drums are added (see 5.2.2.2 hereof). ——The requirements of dynamic balance of drum are modified (see 5.2.2.6 hereof; 6.11 of Edition 2005); ——Some contents of Clause 7 “Information for use” in the original standard are modified (see Clause 6 hereof; Clause 7 of Edition 2005); ——Clause 8 “Judgment of safety performance" in the original standard is modified, and the content given in 8.3 is moved to Annex A (see Clause 7 hereof; Clause 8 of Edition 2005). ——Some contents of Clause 9 in the original standard are modified (see Clause 8; Clause 9 of Edition 2005); ——Annex A is modified (see Annex A hereof; Annex A of Edition 2005). This standard was proposed by and is under the jurisdiction of the Ministry of Industry and Information Technology of the People's Republic of China. The previous edition of this standard is as follows: ——GB 19815-2005.   Introduction Centrifuges are widely used in food, medicine, chemical industry, metallurgy, mining, environmental protection, petrochemicals, beverages and other fields. There are many kinds of centrifuges, which can be classified into sedimenting centrifuges, filtering centrifuges and sedimentation-filtration centrifuges according to different separation principles or manual discharge centrifuges, peeler discharge centrifuges, pusher centrifuges, scroll discharge centrifuges, slip discharge centrifuges, tumbling discharge centrifuges and vibrating discharge centrifuges according to different discharge methods. The rotating speed of the centrifuge can range from hundreds of revolutions per minute to thousands of revolutions per minute. For example, the lowest rotating speed of a common three-column centrifuge with a drum diameter of 2,000 mm is only 500 r/min, while that of LW200 horizontal solid-bowl scroll discharge centrifuge can be as high as 7,000r/min, so its risk is very high. The formulation and implementation of GB 19815-2005 Centrifuge—Safety requirements is important for standardizing the design, manufacture, use and maintenance of centrifuges, and establish a market access system for centrifuge products to prevent unqualified products from entering the market avoid unnecessary safety accidents, and protect the safety of people's lives and property while to promote the improvement of centrifuge product quality and technical level in China. The standard is revised from the aspects of design, development, manufacturing, use and maintenance of centrifuge products mainly based on the development level of centrifuges in China, and revises the contents of the standard. When revising this standard, we also consulted EN 12547: 2014 Centrifuges—Common safety requirements, and partially referred to EN 12547: 2014. This revision can effectively promote the development of China's centrifuge industry, encourage enterprises to develop, design and manufacture centrifuge products with higher technical level and performance quality, improve the quality of China's centrifuge products, and provide guarantee and basis for the export of China's centrifuge products. At the same time, users of the standard shall be aware that the safety requirements contained in this standard are aimed for the main hazards that may occur in the use, transportation, installation, commissioning, maintenance, disassembly and disposal of centrifuges, but not all the risks. Centrifuge—Safety requirements 1 Scope This standard specifies the safety requirements of all kinds of industrial centrifuges with metal drums (hereinafter referred to as centrifuges) in design, manufacture, installation and use, as well as the inspection and judgment methods of information for use and safety performance. This standard is applicable to all centrifuges for industrial purpose (including industrial dehydrators). 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this standard. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 3766 Hydraulic fluid power—General rules and safety requirements for systems and their components GB 3836.1 Explosive atmospheres—Part 1: Equipment—General requirements GB/T 4774 Terminology of filtration and separation GB/T 5226.1 Electrical safety of machinery—Electrical equipment of machines—Part 1: General requirements GB/T 7932 Pneumatic fluid power—General rules and safety requirements for systems and their components GB/T 8196 Safety of machinery—Guards—General requirements for the design and construction of fixed and movable guards GB/T 9969 General principles for preparation of instructions for use of industrial products GB/T 10894 Determination method of noise emitted by separating machine GB/T 12265.3 Safety of machinery—Minimum gaps to avoid crushing of parts of the human body GB 12476.1 Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust—Part 1: General requirements GB/T 15706 Safety of machinery—General principles for design—Risk assessment and risk reduction GB/T 16754 Safety of machinery—Emergency stop Principles for design GB/T 18209.2 Electrical safety of machinery—Indication marking and actuation—Part 2: Requirements for marking GB/T 23821 Safety of machinery—Safety distances to prevent hazard zones being reached by upper and lower limbs   GB/T 28695 Standard of strength calculation for centrifugal drum GB/T 28696 Centrifuge separator drum balance—Inspection standard JB/T 9095 Conventional nondestructive testing for forging and weldment of centrifuge and separator JB/T 10411 Ultrasonic inspection and quality estimation for stainless steel forging of centrifuge and separator JB/T 11874 Stainless steel centrifugal casting cylinder for separation machine 3 Terms and definitions For the purpose of this document, the terms and definitions given in GB/T 4774 and GB/T 15706 apply. 4 Hazard list 4.1 General The following hazardous items are the results of risk assessment of centrifuges within the application scope of this standard according to the provisions of GB/T 15706, and are only some or major ones, not all hazardous items. These hazardous items may occur in the use, transportation, installation, commissioning, maintenance, disassembly and disposal of the equipment under the predetermined conditions specified in the instructions for use. 4.2 Mechanical hazard 4.2.1 Design factors 4.2.1.1 The structural design is wrong or unreasonable, such as the strength and stiffness of the connecting parts of each structural member are insufficient and the stability is poor, resulting in the failure of structural members or connecting parts; or there are no reliable anti-loosing measures at the fastening parts of rotating parts, resulting in fastening failure. 4.2.1.2 Strength calculation for centrifugal drum does not meet the requirements of GB/T 28695. 4.2.1.3 The materials used in the centrifuge design do not meet the requirements of service conditions. 4.2.1.4 Exposed moving parts of centrifuge have no effective guards or protective measures. 4.2.1.5 The design of hydraulic and pneumatic systems is unreasonable, there is no overload or pressure loss protection device, and there is no interlocking protection for associated actions during operation. 4.2.1.6 No effective sealing measures are taken for the parts of the centrifuge that may leak, such as sealing centrifuge shell, hydraulic cylinder block flange, pressure component pipe connection, etc. 4.2.1.7 The centrifuge is not equipped with safety hoisting device or the hoisting device and hoisting position are set improperly. 4.2.2 Manufacturing factors 4.2.2.1 The chemical composition and mechanical properties of the materials used in the manufacture of the centrifuge do not meet the design requirements. 4.2.2.2 The weldment of centrifuge is not welded and inspected as required, or the welding quality fails to meet the design requirements. 4.2.2.3 Centrifuge casting and forging parts do not meet the design requirements or are not inspected according to regulations. 4.2.2.4 The manufacturing and processing accuracy of centrifuge parts, as well as the assembly of parts or complete machine do not meet the design requirements. 4.2.2.5 The dynamic balance of the rotating parts of the centrifuge does not meet the requirements of the product standard. 4.2.2.6 The centrifuge parts that shall be processed do not meet the requirements. 4.2.2.7 Accessible parts of centrifuge have burrs, sharp corners and sharp edges. 4.2.2.8 The purchased parts of centrifuge do not meet the design requirements, or the quality of purchased parts does not meet the requirements of relevant standards. 4.3 Electrical hazard 4.3.1 The electrical system design of centrifuge is unreasonable and there are safety risks. 4.3.2 The purchased electrical equipment and electrical components do not meet the safety requirements. 4.3.3 Effective measures are not taken for electric shock, overload, etc. and fault alarm is insufficient.   4.4 Noise hazard Centrifuge noise does not meet the requirements of product standards. 4.5 Vibration hazard 4.5.1 The centrifuge does not have effective vibration damping devices or measures, and has no vibration alarm and vibration protection. 4.5.2 The vibration intensity of centrifuge does not meet the requirements of product standards. 4.5.3 Resonance due to centrifuge operation. 4.6 Temperature and temperature rise hazards 4.6.1 Danger caused by excessive temperature and temperature rise of centrifuge main bearings and other parts. 4.6.2 Hazards caused by excessive oil temperature rise in hydraulic system. 4.7 Material and substance hazard 4.7.1 Hazards arising from exposure to toxic or hazardous materials. 4.7.2 Hazards caused by toxic or corrosive substance. 4.7.3 Hazards of poisoning, allergy, burns and explosions from volatile, flammable or explosive substances. 4.7.4 Hazards caused by gas, mist, fiber, dust and suspended solids that may be generated during the separation of substances. 4.8 Other hazards 4.8.1 The safety warning sign is improperly designed or invalid, and the instruction for use is unclear and inaccurate. 4.8.2 Hazards caused by improper installation, use or maintenance of centrifuges.  

Foreword i Introduction iii 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 Hazard list 4.1 General 4.2 Mechanical hazard 4.3 Electrical hazard 4.4 Noise hazard 4.5 Vibration hazard 4.6 Temperature and temperature rise hazards 4.7 Material and substance hazard 4.8 Other hazards 5 Safety requirements 5.1 Basic requirements 5.2 Mechanical safety requirements 5.3 Safety requirements of electrical system 5.4 Requirements of noise 5.5 Requirements of vibration 5.6 Requirements of temperature and temperature rise 5.7 Safety requirements of materials and substances 5.8 Other safety requirements 5.9 Archives 6 Information for use 6.1 Basic requirements 6.2 Marking 6.3 Instructions for use 7 Judgment of safety performance 7.1 Sampling 7.2 Test items and judgment methods 8 Safety requirements and measures in operation and maintenance Annex A (Normative) Inspection item for the safety performance of typical centrifuges

离心机 安全要求 1 范围 本标准规定了各种具有金属转鼓的工业用离心机(以下简称离心机)在设计、制造、安装和使用中的安全要求，以及使用信息和安全性能的检验、判定方法。 本标准适用于一切工业用途的离心机(包括工业脱水机)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 3766 液压传动 系统及其元件的通用规则和安全要求 GB 3836.1 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求 GB/T 4774 过滤与分离 名词术语 GB/T 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 7932 气动 对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T 8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 10894 分离机械 噪声测试方法 GB/T 12265.3 机械安全 避免人体各部位挤压的最小间距 GB 12476.1 可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分：通用要求 GB/T 15706 机械安全 设计通则 风险评估与风险减小 GB/T 16754 机械安全 急停 设计原则 GB/T 18209.2 机械电气安全 指示、标志和操作 第2部分：标志要求 GB/T 23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离 GB/T 28695 离心机转鼓强度计算规范 GB/T 28696 离心机 分离机转鼓平衡 检验规范 JB/T 9095 离心机、分离机锻焊件常规无损检测 JB/T 10411 离心机、分离机不锈钢锻件超声检测及质量评级 JB/T 11874 分离机械用离心铸造不锈钢筒体 3 术语和定义 GB/T 4774和GB/T 15706界定的术语和定义适用于本文件。 4 危险清单 4.1 总则 下列危险项目是按GB/T 15706的规定，对本标准适用范围内的离心机进行风险评价的结果，且只是部分或主要的，而非全部的危险项目。这些危险项目可能发生在设备按使用说明书规定的预定条件下使用、运输、安装、调试、维修、拆卸和处置等各环节中。 4.2 机械危险 4.2.1 设计因素 4.2.1.1 结构设计错误或不合理，如各结构件连接部位强度、刚度不够，稳定性差导致结构件或连接部位失效；或旋转件紧固部位无可靠的防松措施导致紧固失效。 4.2.1.2 离心机转鼓强度计算不符合GB/T 28695的规定。 4.2.1.3 离心机设计所用材料不符合使用工况要求。 4.2.1.4 离心机外露运动部件无有效的防护装置或防护措施。 4.2.1.5 液压、气动系统设计不合理，无过载或失压保护装置，运转中关联动作无联锁保护。 4.2.1.6 离心机可能产生泄漏的部位未采取有效密封措施，如密闭离心机壳体、液压缸缸体法兰、受压元件管道连接部位等。 4.2.1.7 离心机未设置安全吊装装置或吊装装置、吊装位置设置不当。 4.2.2 制造因素 4.2.2.1 离心机制造所用的材料化学成分和机械性能不符合设计要求。 4.2.2.2 离心机焊接件未按规定进行焊接和检验，或焊接质量末达到设计要求。 4.2.2.3 离心机铸造件、锻造件未达到设计要求或未按规定进行检验。 4.2.2.4 离心机零部件制造加工精度未达到设计要求，零部件或整机装配不符合设计要求。 4.2.2.5 离心机转动部件动平衡不符合产品标准的要求。 4.2.2.6 应进行工艺处理的离心机零部件不符合要求。 4.2.2.7 离心机可接触零部件有毛刺、尖角和锐边。 4.2.2.8 离心机外购件不符合设计要求，或外购件质量不符合相关标准要求。 4.3 电气危险 4.3.1 离心机电气系统设计不合理，存在之全风险。 4.3.2 外购电气设备和电气元件不符合安全要求。 4.3.3 对触电、过载等未采取有效措施和故障的报警不充分。 4.4 噪声危险 离心机噪声不符合产品标准的要求。 4.5 振动危险 4.5.1 离心机不具备有效的减振装置或措施，无振动报警和振动保护。 4.5.2 离心机振动烈度不符合产品标准的规定。 4.5.3 离心机运行产生的共振。 4.6 温度和温升危险 4.6.1 离心机主轴承等部件温度和温升过高导致的危险。 4.6.2 液压系统油温和油温升过高导致的危险。 4.7 材料和物料危险 4.7.1 因接触有毒或有害的材料而导致的危险。 4.7.2 具有毒性或腐蚀性的物料导致的危险。 4.7.3 具有挥发性、易燃或易爆的物料导致的中毒、过敏、烧伤和爆炸等危险。 4.7.4 物料在分离过程中可能产生的气体、雾气、纤维、粉尘和悬浮物等所导致的危险。 4.8 其他危险 4.8.1 安全警示标志设计不当或无效，使用说明书表述不清楚、不准确。 4.8.2 离心机安装、使用不当或维护不符合要求，造成危险。 5 安全要求 5.1 基本要求 5.1.1 离心机应最大限度地采取本质安全设计措施，通过设计消除风险或减小风险，通过设计不能适当地避免或充分限制的风险，应采用安全防护装置或措施。 5.1.2 对于无法通过设计来消除或充分减小的，而且安全防护装置对其无效或不完全有效的遗留风险，应通过使用信息通知和警示。 5.1.3 使用信息是离心机供应的一个组成部分，使用信息不应用于弥补设计的缺陷或代替安全防护装置。 5.2 机械安全要求 5.2.1 设计要求 5.2.1.1 离心机主要结构件和连接部位应进行强度和刚度核算，离心机转鼓强度设计核算应符合GB/T 28695的要求。 5.2.1.2 离心机旋转件紧固部位应有可靠的防松装置或措施。 5.2.1.3 应选用性能指标满足或优于使用工况要求的材料。 5.2.1.4 在操作者容易接近的处于运动状态的零部件处(如齿轮、轴、传动带等)，或运动件与静止件之间，应设置有效的防护装置或采取有效的限制措施，防护装置或采取的限制措施不应带来附加危险。防护装置应符合GB/T 8196的要求，限制措施应符合GB/T 23821、GB/T 12265.3的要求。 5.2.1.5 液压系统的安全要求应符合GB/T 3766中的要求。 5.2.1.6 气动系统的安全要求应符合GB/T 7932中的要求。 5.2.1.7 可能产生危险的离心机密封部位应进行密闭性检验，密闭性应符合设计要求。 5.2.1.8 离心机和需要吊装的零部件，除非其本身形状适于吊装，否则均应设有吊装装置。 5.2.2 制造要求 5.2.2.1 离心机主要零部件(如转鼓、主轴等)材料的机械性能和化学成分应符合设计要求，并应有材料制造商的材料质量证明书。离心机制造单位应按该证明书对材料进行验收。 5.2.2.2 离心铸造转鼓应符合JB/T 11874的要求。 5.2.2.3 离心机锻焊件应符合设计要求，并按规定进行检验，检验方法应符合JB/T 9095和JB/T 10411的要求。 5.2.2.4 转鼓焊接应由持有法定部门颁发的资格证书的焊工担任。 5.2.2.5 离心机转鼓拦液板焊缝应与转鼓纵焊缝相错，转鼓开孔位置应避开纵焊缝。 5.2.2.6 离心机转动部件根据设计要求按GB/T 28696的规定进行平衡，平衡结果应符合产品标准的要求。 5.2.2.7 离心机铸件应符合设计要求，并按相关标准进行检验。 5.2.2.8 离心机零部件制造加工精度应符合设计要求，零部件或整机装配应符合设计要求。 5.2.2.9 离心机进行工艺处理的主要零部件应符合设计要求。 5.2.2.10 制造离心机主要零件的材料允许以性能相同或较优的材料代用，但必须经设计部门同意。 5.2.2.11 离心机可以被人员接触的部位应无毛刺、锐边和尖角等。 5.2.2.12 离心机外购件应质量合格，并应符合设计要求。 5.3 电气系统安全要求 5.3.1 针对极限位置、温度、压力、振动等可能导致危险的参数，电气系统应具备必要的自动监控和报警功能，在出现某一超限故障时应可靠停止工作，故障排除前不可启动工作。 5.3.2 离心机的电气系统应按GB/T 5226.1的规定防止电气危险。 5.3.3 离心机电气控制系统关联动作应实现联锁，且应具备防止因误动作引起的意外故障和/或危险事件发生的功能。 5.3.4 离心机中运动部件驱动电机的电源接线应保证其运动方向与运动方向标志或警示标志要求一致。 5.3.5 电气系统应有急停装置，急停装置应能停止所有产生危险的操作和运动。将急停装置复位后不应引起任何危险情况，急停装置的要求和设计原则应符合GB/T 16754的要求。 5.3.6 离心机动力电路导线和保护接地间的绝缘电阻应符合设计要求。 5.3.7 离心机工作现场所采用电气设备应符合GB 3836.1的规定。防爆、防护等级应满足设计要求，并应有相关部门颁发的合格证书。 5.3.8 易燃易爆现场所采用的电动阀，液压气动仪表元件、传感器、仪表控制柜、仪器仪表等应为防爆型，并有相关部门颁发的合格证书。 5.3.9 应用于可燃性粉尘环境中的电气设备应符合GB 12476.1的规定。 5.3.10 电气设备外壳的防护等级应符合设计要求，避免由于外界气体、粉尘和液体的进入而发生故障或危险。 5.3.11 随电气设备提供的技术资料应符合GB/T 5226.1的要求，应提供系统图(必要时)、电路原理图、安装图和操作说明书。 5.4 噪声要求 离心机产生的噪声应符合产品标准的要求，其检测方法应符合GB/T 10894的规定。 5.5 振动要求 5.5.1 离心机应具备有效的减振装置或措施，并有振动报警和振动保护。 5.5.2 离心机振动烈度应符合产品标准的规定。 5.5.3 离心机转鼓工作转速应避开临界转速。 5.6 温度和温升要求 5.6.1 离心机主轴承等部件的温度和温升应符合产品标准的要求。 5.6.2 离心机主轴承等部件应有便于温度测量的结构设计。 5.6.3 液压系统的油温和油温升应符合产品标准的要求。 5.6.4 应采取措施避免因离心机本身或物料而产生的高温对人员造成危害。 5.7 材料和物料的安全 要求 5.7.1 有毒或有害材料 离心机不应采用有毒或有害的材料制造。 5.7.2 有毒或腐蚀性物料 离心机用于有毒或腐蚀性物料的处理时，与物料接触部分材料应能耐物料腐蚀，并应有隔离防护装置或防护措施。 5.7.3 易燃易爆物料 5.7.3.1 离心机处理具有挥发性、易燃或易爆物料时，应符合密闭要求，与易燃易爆物料接触的密闭腔体应提供可靠、稳定的惰性气体保护；在惰性气体保护失效时，应具备报警和停机功能。 5.7.3.2 离心机应设置可靠的接地装置，并有明显的接地标志。 5.8 其他安全要求 5.8.1 所有离心机的安全装置和措施应不能给人员和设备带来新的危险。 5.8.2 离心机安装应符合设计要求。 5.9 档案 5.9.1 离心机在制造过程中应建立产品档案和技术档案。档案在制造厂按机器设计年限保存。 5.9.2 产品档案应部分或全部包括但不限于以下内容：转鼓及主轴材料质量合格证、理化分析报告、热处理记录、无损检测报告、射线探伤底片、检验报告、动平衡报告、转鼓返修记录、转鼓晶间腐蚀报告、主要外购件相关文件；技术档案应部分或全部包括但不限于以下内容：计算书、设计图样、转鼓强度计算报告、焊接工艺评定报告、加工工艺等。 5.9.3 产品档案应按产品编号逐台归档，技术档案可以集中归档。当处理物料或转鼓材质有重大变化，应对离心机重新进行强度校核，并形成计算书重新归档。 6 使用信息 6.1 基本要求 6.1.1 离心机制造厂在提供离心机产品的同时，应提供详细的使用信息，以使用户能按此信息安全地安装、使用和维护机器。 6.1.2 使用信息应以标志和使用说明书的形式给出。 6.2 标志 6.2.1 标志应以产品标牌、旋转方向标牌和警示标志等的形式给出，标志应在明显的部位用中文书写并标识，标志所采用的术语应符合GB/T 4774的规定。标志的文字及图案应清晰，符合GB/T 18209.2的规定。 6.2.2 每台离心机的产品标牌，应按照相应产品标准规定写明离心机正常工作的额定技术参数。标牌中给出的技术参数应准确、真实。 6.2.3 离心机应固定永久性的转鼓旋转方向标牌。 6.2.4 为避免其他遗留风险应在相应位置设置警示标志。 6.3 使用说明书. 6.3.1 使用说明书的编写应符合GB/T 9969的规定。使用说明书应以中文书写。使用说明书中所使用的术语应符合GB/T 4774的规定。 6.3.2 制造厂应提供能够正确指导用户安装、使用、维护等内容的使用说明书。使用说明书应明确规定离心机的预定用途、对物料的限制，并应包括保证安全和正确安装、使用和维护离心机的所有说明。应要求使用者按说明书合理地使用机器，也应对不按使用说明中的要求而采用其他方式使用离心机的潜在危险提出适当的警告。制造厂必须根据用户提供的使用条件确定机器的大修期。 6.3.3 离心机的使用说明书应包括： a) 关于离心机的运输、搬运和贮存的信息.例如： ——机器的贮存条件； ——安装尺寸、质量、质心位置； ——对基础的要求； ——搬运说明(例如起吊位置、施力点)。 b) 有关离心机交付运转的信息，例如： ——固定和振动缓冲要求； ——安装条件； ——使用和维修需要的空间； ——允许的环境条件(温度、湿度、振动等)； ——离心机与动力源的连接说明(尤其是对于防止电的超载)； ——对用户必须采取的防护措施(特殊安全装置、安全距离、安全符号和信号等)提出的建议。 c) 关于离心机自身的信息，例如： ——对离心机及其附件、防护装置和(或)安全装置的详细描述； ——离心机预定的应用范围； ——主要技术参数； ——主要工作部分的材质； ——由离心机产生的噪声、振动数据； ——证明离心机符合有关强制性要求的正式证明文件。 d) 有关离心机使用的信息，例如： ——对分离物料的要求，如物料密度等的说明； ——手动操纵器的说明； ——对设定与调整的说明； ——运行中的监测和记录； ——停机的模式和方法(特别是紧急停车)； ——启动及运行过程中的操作程序、方法、注意事项及容易出现的误操作和防范措施； ——关于无法由设计者通过采取安全措施消除风险的信息； ——有关禁用信息。 e) 维修信息，例如： ——故障分析； ——出现故障的处理程序和方法； ——检查的性质和频次； ——关于需要规定技术知识和特殊技能人员专门执行的维修说明。 f) 安全信息，例如： ——对可能造成危险的信息，应以警示形式给出。 g) 关于停止运转、拆卸和由于安全原因而报废的信息。 h) 有关离心机操作和维护信息，例如：操作顺序、易损件更换周期、润滑周期等。 i) 在操作说明书中，应按照第8章的要求明示离心机操作和维护中的安全要求和措施。