标准编号:	T/CAQI 85-2019
中文名称:	空气净化器智能模式技术要求及试验方法
英文名称:	Technical requirements and test method of smart mode for air cleaner
中标分类:	Y69    其他
行业分类:	T/    团体标准
ICS分类:	97.030 97.030    家用电气设备综合 97.030
发布机构:	中国质量检验协会
发布日期:	2019-10-21
实施日期:	2020-3-1
标准状态:	valid
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	5000 字
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009 Directives for Standardization - Part 1: Structure and Drafting of Standards. Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. The issuing body of this document shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. This standard was proposed by China Household Electric Appliances Research Institute. This standard is under the jurisdiction of China Quality Inspection Agency Air Purification Equipment Professional Committee. Drafting organizations of this standard: China Household Electrical Appliances Research Institute, Dyson Trading (Shanghai) Co., Ltd., Freudenberg Apollo Filtration Technologies Co., Ltd., A.O.Smith (China) Water Heater Co., Ltd., China Quality Inspection Agency Air Purification Equipment Professional Committee, Blueair (Shanghai) Sales Co. Ltd., Kingclean Electric Co., Ltd., Zhejiang Shaoxing Supor Life Electric Manufacturing Co., Ltd., and Ningbo Air Quality Systems Co., Ltd. Chief drafters of this standard: Lu Jianguo, Zhang Xiao, Xu Zheng'ao, Deng Zhe, Zhang Weichao, Wang Xuemei, Gao Jun, Fang Qi, Yao Xuegang, Li Chao, Li Jie, Fu Weihua, Li Dexia, Li Yi, Guo Kan and Wang Zhijing. Technical requirements and test method of smart mode for air cleaner 1 Scope This standard specifies the terms and definitions, technical requirements and test methods for the smart mode of air cleaner (hereinafter referred to as smart mode). This standard is applicable to electrical appliances with built-in air quality monitoring sensors and smart mode. For other products, this standard may apply by reference. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 18801-2015 Air cleaner GB/T 18883-2002 Indoor air quality standard QB/T 5364-2019 Requirement and evaluation method of test chamber for air cleaner 3 Terms and definitions For the purposes of this document, the following terms and definitions apply. 3.1 smart mode mode of completing actions such as perception, decision-making and execution by using air quality monitoring device built in the air cleaner according to the change of the concentration of pollutants in the surrounding environment 3.2 particulate matter (PM2.5) particulate matter having an aerodynamic equivalent diameter of 2.5μm or less in the air 3.3 response time in smart mode, the time required for appliances being adjusted from the minimum gear to other gears due to the increase of the pollutant concentration in the air Note: The unit of minute (min) is adopted.   3.4 purification uniformity U difference between the maximum and the minimum concentrations of pollutants at all sampling points in the test chamber when appliances are adjusted from other gears to the minimum gear Note: The unit of micrograms per cubic meter (μg/m3) is adopted. 3.5 maximum concentration M maximum concentration of pollutants at all sampling points in the test chamber when appliances are adjusted from other gears to the minimum gear Note: The unit of micrograms per cubic meter (μg/m3) is adopted. 3.6 display accuracy P parameter used to evaluate the accuracy of the pollutant concentration displayed by appliances Note: It is expressed as a percentage. 4 Technical requirements 4.1 Smart function 4.1.1 The appliances shall be able to indicate the indoor air quality in real time through indicator lights. 4.1.2 When the appliances detect that the filter element needs to be replaced, the filter element replacement indicator light shall be able to prompt each time the appliance is turned on. 4.1.3 The appliances shall be able to realize the smart functions indicated in the product instructions and on the product packaging. 4.2 Response time The response time of appliances shall not exceed 30min.   4.3 Class of purification uniformity and maximum concentration 4.3.1 The class of purification uniformity and maximum concentration (particulate matter) of the appliance shall at least meet the requirements for Class D specified in Table 1, and be marked according to those specified in Table 1. Table 1 Class of purification uniformity and maximum concentration (particulate matter) Class Purification uniformity U (μg/m3) Maximum concentration M (μg/m3) A U≤2.4 M≤12.0 B 2.47.2 M>55.4 4.3.2 The class of purification uniformity and maximum concentration (gaseous pollutant) of the appliance shall at least meet the requirements of Class D specified in Table 2, and be marked according to those specified in Table 2. Table 2 Class of purification uniformity and maximum concentration (gaseous pollutant) Class Purification uniformity U (μg/m3) Maximum concentration M (μg/m3) A U≤0.5c ≤c B 0.5c1.5c M>2c Note: c in the table represents the concentration specified in GB/T 18883, Table 1. 4.4 Display accuracy 4.4.1 For appliances with the function of displaying pollutant concentration values, the display accuracy shall at least meet the requirements of Class D specified in Table 3, and be marked according to those specified in Table 3. Table 3 Class of display accuracy Class Display accuracy P/(%) A P≤10 B 1030 4.4.2 For appliances displaying pollutant concentrations qualitatively, for example, in colors, the color display shall be consistent with the colors corresponding to nominal pollutant concentrations.

Contents Foreword Annex A (Normative) Test methods for response time, purification uniformity and maximum concentration Annex B (Normative) Test method for display accuracy

ICS 97.030 Y69 T/CAQI 中国质量检验协会团体标准 T/CAQI 85-2019 空气净化器智能模式技术要求及试验 方法 Technical requirements and test method of smart mode for air cleaner 2019-10-21 发布 2020-03-01 实施 中 国 质 量 检 验 协 会 发布 目 次 目 次 2 前 言 3 附 录 A （规范性附录） 响应时间、净化均匀度、最高浓度试验方法 8 附 录 B （规范性附录） 显示精度试验方法 11 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国家用电器研究院提出。 本标准由中国质量检验协会空气净化设备专业委员会归口。 本标准起草单位：中国家用电器研究院、戴森贸易（上海）有限公司、佛山市顺德区阿波罗环保器材有限 公司、艾欧史密斯（中国）热水器有限公司、中国质量检验协会空气净化设备专业委员会、博露雅迩（上海） 商贸有限公司、莱克电气股份有限公司、浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司、宁波爱氪森科技有限公司。 本标准主要起草人：鲁建国、张晓、徐正翱、邓哲、张维超、王学梅、高骏、方齐、姚雪刚、李超、李杰、 付伟华、李德霞、李轶、郭侃、王之京。 空气净化器智能模式技术要求及试验方法 1 范围 本标准规定了空气净化器智能模式（以下简称智能模式）的术语和定义、技术要求以及试验方法。 本标准适用于内置有空气质量监测传感器并带有智能模式的电器，其他产品可参考使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡 是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 18801-2015 空气净化器 GB/T 18883-2002 室内空气质量标准 QB/T 5364-2019 空气净化器测试用试验舱技术要求和评价方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 智能模式 smart mode 利用空气净化器内置的空气质量监测装置，依据周边环境污染物浓度变化，完成感知、决策、执行动作的 模式。 3.2 细颗粒物 particulate matter（PM2.5） 指空气中空气动力学当量直径小于等于 2.5 μm 的颗粒物。 3.3 响应时间 response time 智能模式下，器具因空气中污染物浓度增加，从最小档位调至其它档位所需要的时间。 注：单位为分钟（min）。 3.4 净化均匀度 purification uniformity U 当器具自动从其他档位调节至最小档位时，试验舱内所有采样点的最高污染物浓度与最低污染物浓度之间 的差值。 注：单位为微克每立方米（µg/m3）。 3.5 最高浓度 maximum concentration M 当器具从其他档位调节至最小档位时，试验舱内所有采样点中的最高污染物浓度。 注：单位为微克每立方米（µg/m3）。 3.6 显示精度 display accuracy P 用于评价器具显示污染物浓度准确性的参数。 注：以百分数表示。 4 技术要求 4.1 智能功能 4.1.1 器具应能够通过指示灯实时指示室内空气质量。 4.1.2 器具检测到滤芯需更换时，滤芯更换指示灯在每次开机时应能够进行提示。 4.1.3 器具应能实现产品说明书及产品包装上明示的智能功能。 4.2 响应时间 器具的响应时间不得超过 30 min。 4.3 净化均匀度、最高浓度等级 4.3.1 器具的净化均匀度及最高浓度（颗粒物）应至少达到表 1 规定的 D 级要求，并应按照表 1 的规定标明 等级。 表 1：净化均匀度及最高浓度等级（颗粒物） 等级 净化均匀度U（μg/m3） 最高浓度M（μg/m3） A U≤2.4 M≤12.0 B 2.4＜U≤4.8 12.0＜M≤35.4 C 4.8＜U≤7.2 35.4＜M≤55.4 D U＞7.2 M＞55.4 4.3.2 器具的净化均匀度及最高浓度（气态污染物）应至少达到表 2 规定的 D 级要求，并应按照表 2 的规定 标明等级。 表 2：净化均匀度及最高浓度等级（气态污染物） 等级 净化均匀度U（μg/m3） 最高浓度M（μg/m3） A U≤0.5c ≤c B 0.5c＜U≤c c＜M≤1.5c C c＜U≤1.5c 1.5c＜M≤2c D U＞1.5c M＞2c 注：表中的 c 代表 GB/T 18883 表 1 规定的浓度。 4.4 显示精度 4.4.1 对于带有显示污染物浓度数值的器具，其显示精度应至少达到表 3 规定的 D 级要求，并应按照表 3 的 规定标明等级。 表 3：显示精度等级 等级 显示精度 P/（%） A P≤10 B 10＜P≤20 C 20＜P≤30 D P＞30 4.4.2 对于颜色等定性显示污染物浓度的器具，颜色显示应与标称污染物浓度对应的颜色相符。 5 试验方法 5.1 试验条件 如果无特殊说明，应满足下述试验条件： a）环境温度：（23±2）℃； b）相对湿度：（50±10）%RH； c）大气压力：（95~105）kPa； d）试验电源：交流正弦波，电压和频率的波动范围不得超过额定值的±1%。 5.2 试验装置 试验前应进行检查，确认污染物产生装置、测量和记录装置可以正常使用。 试验仪器仪表的性能、精确度和量程应满足以下试验要求： a）用于型式试验的电工测量仪表，除已具体规定的仪表外，其精度应不低于 0.5 级，出厂试验应不低于 1.0 级； b）温度计：不确定度在±0.5 ℃以内； c）湿度计：不确定度在±5%以内； d）记时器：不确定度在±0.5%以内； e）气压计：精确度为±0.2 kPa； f）校准用激光器：水平和垂直对齐； g）温湿度传感器：采样数据偏差在±1%以内； h）颗粒物浓度传感器：不确定度应在±1μg/m3 以内； i）气态污染物质量浓度测试仪，不确定度应在±0.01 mg/m3 以内； 在线即读式气态污染物浓度仪需根据其测量范围做定期校准，与化学法或色谱法测得的数据比较，偏差 应在±10%以内。 5.3 智能功能 根据产品的使用说明来实际操作智能功能部分，产品应可以按照使用说明正常运行。 5.4 响应时间 按照附录 A 进行试验。 5.5 净化均匀度、最高浓度 按照附录 A 进行试验。 5.6 显示精度 按照附录 B 进行试验。 附 录 A （规范性附录） 响应时间、净化均匀度、最高浓度试验方法 A.1 试验装置与试剂 除了下述要求，还应符合 5.2 要求。· a）油雾发生器：单喷嘴喷雾器，平均粒径为 0.8µm； b）颗粒物：用二乙基己基癸二酸酯（DEHS）模拟； c）气态污染物：发生源产生的气体纯度大于 99%； d）试验舱：应符合 QB/T 5364-2019 附录 A 规定的 81m³试验舱。 A.2 试验准备 试验舱如图 1 和 2 所示。样机放置于拐角处，使出风口对准油雾发生器。试验期间应监测输入功率。网络 摄像头（如需要）应放置于样机前，通过试验舱外的显示设备对系统进行远程监控，且不得影响气流。 油雾发生器应放置在与样机相对的拐角处，如图 1 和 2 所示。 颗粒物浓度传感器放置在试验舱内各轴线上距离拐角 0.5 m 处。中央位置的传感器距试验舱长边（6 m 侧） 2.25 m 远，距试验舱宽边（4.5 m 侧）墙壁 3 m，距地面 1.5 m。共放置 9 台颗粒物浓度传感器。 图 1：净化均匀度试验舱布局示意图 图 2：净化均匀度试验舱中颗粒物浓度传感器位置 A.3 试验步骤 A.3.1 颗粒物 试验应按以下步骤进行： a）样机首次试验之前应按 5.1 规定的实验条件下以最大档位试运转至少 1 h。试运行结束，再次启动样机 后应在试验电压下运行至少 30 min，使所有部件“预热”达到稳定工况； b）移除试验舱内除试验装置和试验样机以外的其它所有物品，开启净化系统净化试验舱本底； c）启动温湿度控制装置，确保试验舱在试验开始时满足 5.1 规定的试验条件。确认样机的功率、颗粒物浓 度传感器的数据以及与摄像头连接的显示器的远程传输功能处于正常状态； d）启动待测样机并设置为智能模式； e）启动试验舱的净化系统，开启搅拌装置，当试验舱中的 PM2.5 浓度不高于 1 µg/m3 时关闭净化系统； f）关闭试验舱，待功率输出稳定后，启动颗粒物浓度传感器，每 10s 记录一次功率和 PM2.5 浓度。关闭搅 拌装置，静置 10 min，记录此时样机的功率，即为试验开始的功率； g）在至少 4 个采样周期结束后，启动油雾发生器向试验舱中喷雾，使 PM2.5 初始浓度达到（75±10）μg/m3， 此时间点定为 0 时刻； h）监测摄像头和功率分析仪的输出信息，保证样机对颗粒物的本底浓度作出响应。当样机检测到试验舱 中出现空气污染时，会自动提高功率净化试验舱。当样机功率上升至试验开始功率的 110%时，此时间点定为 T 时刻，记录 0 时刻到 T 时刻的时间，即为响应时间； i) 当样机感应到舱内浓度降低，净化完成，会自动降低风速，其功率降到试验开始时功率的 110%以下时， 即风量恢复到最低档位，此时，停止记录数据。立即获取 9 个相应取样点的浓度，并对最高浓度与浓度范围进 行分析，最高浓度与最低浓度的差值为净化均匀度； j）启动试验舱净化系统，当试验舱中的 PM2.5 浓度不高于 1 μg/m³时，关闭净化系统，打开试验舱。 A.3.2 气态污染物 试验步骤同 A.3.1，试验舱内初始浓度应以 GB/T 18883-2002 表 1 规定的浓度限值的（5±1）倍为准。 注：若颗粒物和气态污染物测试时使用同一个试验舱，测试时注意及时清洗试验舱。 附 录 B （规范性附录） 显示精度试验方法 B.1 标的物目标污染物 颗粒物：香烟烟雾，符合 GB/T 18801 的标准要求。 气态污染物：发生源产生的气体纯度大于 99%。 B.2 设备 试验舱：GB/T 18801-2015 附录 A 中的 30 m3 舱。 B.3 标的分析方法 颗粒物：GB 3095-2012 表 3 规定的分析方法。 气态污染物：GB/T 18883-2002 附录 A 规定的分析方法。 B.4 试验步骤 B.4.1 颗粒物（PM2.5 为例） a）舱内放置适用的辅助净化装置，但不得对辅助净化装置的进出风口有遮挡。空气净化器关闭所有净 化元件，空气净化器放置于试验舱中心位置。采样点与被测空气净化器传感器的监测位置一致。试运行辅助 净化装置及空气净化器，确保正常工作后，关闭辅助净化装置和空气净化器。 注：若空气净化器传感器数值显示可以分离，应提前做好连线。若不能分离，应用摄像头等其他方式记录数据。 b）开启舱内温湿度控制系统及净化系统，使试验舱内满足 5.1 规定的环境条件，PM2.5 背景浓度小于 10 ug/m3，待满足要求后，关闭温湿度控制装置和净化系统。 c）开启搅拌风扇，往试验舱注入香烟污染物，待浓度稳定后，测得试验舱内 PM2.5 浓度达到传感器标称 的最高浓度时，停止注入，并关闭搅拌风扇。 d）开启空气净化器最高档，稳定 5 min 后，记录空气净化器的传感器数据及试验室设备数据，采样 5min， 关闭空气净化器。 e）开启辅助净化装置和搅拌风扇，待试验舱内 PM2.5 浓度达到传感器标称的中位浓度时，关闭辅助净化 装置和搅拌风扇。 f）开启空气净化器最高档，稳定 5 min 后，记录空气净化器的传感器数据及试验室设备数据。关闭空气 净化器。 g）开启辅助净化装置和搅拌风扇，待试验舱内 PM2.5 浓度达到传感器标称的最低浓度时，关闭辅助净化 装置和搅拌风扇。 h）开启空气净化器最高档，稳定 5 min 后，记录空气净化器的传感器数据及试验室设备数据。 注 1：若样机传感器无标称浓度，则按 GB/T 18883-2002 表 1 规定的限值，进行测试。 注 2：若传感器是以颜色等定性方式来显示结果，则依据不同颜色对应的浓度范围的中间值进行试验。试验次数根据颜色 种类数量进行确定。 注 3：显示精度=｜1-样品显示值/试验室标准值｜×100%。 B.4.2 气态污染物 试验步骤同 B.4.1，但是试验舱内的本底浓度应符合 GB/T 18883-2002 表 1 的要求。 B.5 结果表示 对于显示污染物浓度数值的器具，标称最高浓度、标称中位浓度、标称最低浓度 3 个浓度的测试结果 按照表 3 分别进行显示精度等级评价。