标准编号:	GB/T 26027-2010
中文名称:	铝及铝合金大规格拉制无缝管
英文名称:	Aluminium and aluminium alloys drawn seamless tubes for large circumscribed circle diameter of cross section
中标分类:	H61    轻金属及其合金
行业分类:	GB    国家标准
ICS分类:	77.150.10 77.150.10    铝产品 77.150.10
发布机构:	国家质量技术监督局
发布日期:	2011-1-10
实施日期:	2011-10-1
标准状态:	superseded
被新标准替代:	GB/T 26027-2024 高损伤容限铝合金型材
被替代日期:	2024-11-1
作废日期:	2024-11-01
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	13000 字
翻译价格(元):	1170.0
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Foreword Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard was proposed by China Nonferrous Metals Industry Association. This standard is under the jurisdiction of National Technical Committee on Nonferrous Metals of Standardization Administration of China (SAC/TC 243). Aluminium and aluminium alloys drawn seamless tubes for large circumscribed circle diameter of cross section 1 Scope This standard specifies the requirements, test methods, inspection rules, marking, packaging, transportation, storage and quality certificate as well as contract (or order) contents of aluminium and aluminium alloys drawn seamless tubes for large circumscribed circle diameter of cross section (hereinafter referred to as "tubes"). This standard is applicable to the tubes with circular section (as shown in Figure 1) with an outer diameter of 120mm to 220mm (hereinafter referred to as "circular tubes"), and tubes with square section (as shown in Figure 2, hereinafter referred to as "square tubes") or rectangular section (as shown in Figure 3, hereinafter referred to as "rectangular tubes") of 70mm × 50mm to 120mm × 120mm. This standard is only applicable to the tubes produced by extrusion blooming method, and is not applicable to seam tubes and tubes used in conductive industries. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition (including any amendments) applies. GB/T 228-2002 Metallic materials - Tensile testing at ambient temperature GB/T 3190 Wrought aluminium and aluminium alloy - Chemical composition GB/T 3199 Wrought aluminium and aluminium alloy products - Packing, marking, transporting and storing GB/T 3246.1 Wrought aluminium and aluminum alloys products inspection method for microstructure GB/T 7999 Optical emission spectrometric analysis method of aluminum and aluminum alloys GB/T 16865 Test pieces for tensile test for wrought aluminum and magnesium alloy products GB/T 17432 Methods for sampling for analyzing the chemical composition of wrought aluminum and aluminum alloys GB/T 20975 (All parts) Methods for chemical analysis of aluminium and aluminium alloys 3 Requirements 3.1 Product classification 3.1.1 Designation, state and specification of products The designation and supply state of products shall meet those specified in Table 1. The specification of circular tubes, rectangular tubes and square tubes shall meet those specified in Table 2, Table 3 and Table 4 respectively. The products of other designation, state and specification, if required by the purchaser, shall be determined through negotiation between the supplier and the purchaser and indicated in the contract (or order).

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Requirements 4 Test methods 5 Inspection rules 6 Marking, packaging, transportation, storage and quality certificate 7 Order (or contract) content

ICS 77.150.10 H 61 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 26027—2010 铝及铝合金大规格拉制无缝管 Aluminium and aluminium alloys drawn seamless tubes For large circumscribed circle diameter of cross section 2011-01-10发布 2011-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 前言 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)归口。 铝及铝合金大规格拉制无缝管 1 范围 本标准规定了铝及铝合金大规格无缝拉制管材(以下简称管材)的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与合同(或订货单)内容。 本标准适用于外径为120mm～220mm的圆形截面(如图1)管材(以下简称圆管)，及边长为70mm×50mm～120mm×120mm的正方形截面(如图2)管材(以下简称方管)或矩形截面(如图3)管材(以下简称矩形管)。 本标准仅适用于采用挤压开坯法生产的管材，不适用于有缝管材及导电行业用管材。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 228—2002 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 3199 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存 GB/T 3246.1 变形铝及铝合金制品显微组织检验方法 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T 20975(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法 3 要求 3.1 产品分类 3.1.1 产品的牌号、状态、规格 产品的牌号、供货状态应符合表1的规定，圆管的规格应符合表2的规定。矩形管的规格应符合表3的规定。方管的规格应符合表4的规定。需方需要其他牌号、状态、规格时，由供需双方协商决定，并在合同(或订货单)中注明。 图1 图2 图3 表1 牌号 供货状态 表2 单位为毫米 外径 壁厚 3.00 3.50 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 注：○表示可供货规格。 表3 单位为毫米 公称边长a×b 壁厚 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 5.00 6.00 7.00 注：○表示可供货规格。 表4 单位为毫米 边长 壁厚 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 5.00 6.00 7.00 注：○表示可供货规格。 3.1.2 标记示例 产品标记按产品名称、牌号、供货状态、规格及标准编号的顺序表示。标记示例如下： 示例1： 用2024合金制造的、供货状态为T4、直径为150.00mm、壁厚为4.00mm、定尺长度为3000mm的管材，标记为： 管 2024-T4 φ150×4.0×3000 GB/T 26027—2010 示例2： 用6061合金制造的、供货状态为0、边长为90.00mm，壁厚为4.00mm的方管，标记为： 方管 6061-0 90×90×4.0 GB/T 26027—2010 3.2 化学成分 管材的化学成分应符合GB/T 3190的规定。 3.3 尺寸偏差 3.3.1 圆管的外径偏差应符合表5的规定。 表5 单位为毫米 公称外径 普通级(±) 高精级(±) 任一外径a与公称外径的允许偏差 平均外径b与公称外径的允许偏差 任一外径a与公称外径的允许偏差 平均外径b与公称外径的允许偏差 退火管 5083c 淬火 其他 所有管 退火管 淬火管 其他 所有管 a 任一外径是指在管材断面上任一点测得的外径。 b 平均外径是指在管材断面上测量任意两个互为直角的外径所得的平均值。 c 5083合金管材为退火管时，偏差按退火管执行。 3.3.2 方管、矩形管的宽度或高度偏差应符合表6的规定。 表6 单位为毫米 公称宽度或高度 普通级(±) 高精级(±) 超高精级(±) 边缘处宽或高与公称宽或高的允许偏差 非边缘处宽或高与公称宽或高的允许偏差 边缘处宽或高与公称宽或高的允许偏差 非边缘处宽或高与公称宽或高的允许偏差 边缘处宽或高与公称宽或高的允许偏差 非边缘处宽或高与公称宽或高的允许偏差 3.3.3 圆管、方管、矩形管的壁厚偏差应符合表7的规定。 表7 级别 公称壁厚/mm 平均壁厚与公称壁厚的允许偏差(±)mm 任一壁厚与公称壁厚的允许偏差(±)/mm 不淬火管 淬火管 普通级 2.00～3.00 0.23 0.30 不超过公称壁厚的15％ ＞3.00～4.00 0.30 0.40 ＞4.00～5.00 0.40 0.50 ＞5.00～8.00 0.50 0.60 ＞8.00～10.00 0.70 0.80 高精级 2.00～3.00 0.13 0.15 不超过公称壁厚的10％ ＞3.00～4.00 0.15 0.20 ＞4.00～5.00 0.15 0.20 ＞5.00～8.00 0.20 0.30 ＞8.00～10.00 0.38 0.50 3.3.4 管材的弯曲度应符合表8的规定。 表8 单位为毫米 公称外径及宽度 普通级a 高精级a 每米长上 全长(L米)上 每米长上 全长(L米)上 a 不适用于退火管，对退火管的弯曲度有要求时应在合同中注明。 3.3.5 方管、矩形管的扭拧度应符合表9的规定。 表9 公称宽度/mm 普通级a 高精级a 每米长度上 全长(L米)上 每米长度上 全长(L米)上 a 不适用于退火管，对退火管的扭拧度有要求时应在合同中注明。 3.3.6 方管、矩形管的平面间隙如表10所示。 表10 单位为毫米 管材的宽度和高度 平面间隙 普通级 高精级 3.3.7 管材的供货长度为1000mm～5500mm。定尺长度的允许偏差为＋15mm，倍尺供货的管材每段还应留有5mm的锯切余量。 3.3.8 管材两端应切齐，不得有毛刺。其切斜度不超过3°。 3.4 力学性能 管材的室温纵向拉伸力学性能应符合表11的规定。 表11 牌号 供货状态 试样状态 壁厚或厚度mm 室湿纵向拉伸力学性能 抗拉强度Rm/(N/mm2) 规定非比例延伸强度Rp0.2/(N/mm2) 断后伸长率/％ A A50mm 3.5 显微组织 管材的显微组织不允许有过烧。 3.6 表面质量 3.6.1 管材为冷加工表面。管材的内、外表面应光滑、清洁。不允许有裂纹、气泡、起皮、分层、折叠、外来夹杂物、腐蚀斑点。 3.6.2 管材表面允许有斑疤、凹坑、压伤、擦伤和石墨油印等个别小缺陷，其缺陷深度不得超过壁厚允许负偏差值，并不应使管材的壁厚偏差超出允许范围。圆管凹痕不应超出管材外径允许负偏差值，其他管材凹痕不应超出凹痕所在平面的高度允许负偏差值。 3.6.3 管材内表面允许有轻微的纵向皱纹。 3.6.4 管材表面允许有氧化色、不粗糙的黑白斑点，以及不影响壁厚的矫直环线、螺旋线。