标准编号:	GB/T 20314-2017
中文名称:	液晶显示器用薄浮法玻璃
英文名称:	Thin float glass for liquid crystal display(LCD) applications
中标分类:	Q34    工业技术玻璃
行业分类:	GB    国家标准
ICS分类:	81.040.30 81.040.30    玻璃产品 81.040.30
发布机构:	中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
发布日期:	2017-09-07
实施日期:	2018-8-1
标准状态:	valid
替代旧标准:	GB/T 20314-2006 液晶显示器用薄浮法玻璃
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	11000 字
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard replaces GB/T 20314-2006 Thin Float Glass for LCD Applications in whole. The following technical changes have been made with respect to GB/T 20314-2006 (the previous edition): ——Terms and definitions are modified (see Chapter 3; Chapter 3 of 2006 edition); ——Classification based on quality grade in the former standard is modified to grading based on quality requirements (see Chapter 4; 4.1 of 2006 edition); ——Thickness classification is modified (see 5.2; 4.3 of 2006 edition); ——Thickness difference grading is cancelled, index requirements for thickness deviation and thickness difference are modified (see 5.2; 5.2 of 2006 edition); ——Index requirements for dimension deviation and diagonal difference are modified (see 5.1; 5.2 of 2006 edition); ——Edge defects are added to appearance quality requirements (see 5.3; 5.3 of 2006 edition); ——As for appearance quality, sheet specification is modified; hot end dust and tin point are incorporated into spot defects; scrub is incorporated into scratch; thread is added (see 5.3; 5.5 of 2006 edition); ——Micro-waveness grading is cancelled and index requirements for micro-waveness of 0.55mm-thick glass are modified (see 5.4; 5.4 of 2006 edition); ——Index requirements for warp degree of 0.55mm-thick glass are modified (see 5.5; 5.4 of 2006 edition); ——Test methods for appearance quality, micro-waveness and warp degree are modified (see 6.5, 6.6 and 6.7; 6.2, 6.4, 6.6 and 6.7 of 2006 edition); ——Inspection classification clauses are added, acceptance quality limit clauses for sampling and some required items are modified (see Chapter 7; Chapter 7 of 2006 edition); ——Annex A is deleted (see Annex A of 2006 edition). This standard was proposed by China Building Materials Federation. This standard is under the jurisdiction of National Technical Committee on Industrial Glass and Special Glass of Standardization Administration of China (SAC/TC 447). The previous edition of the standard replaced by this standard is as follows: ——GB/T 20314-2006. Thin Float Glass for Liquid Crystal Display (LCD) Applications 1 Scope This standard specifies terms and definitions, grading, requirements, test methods, inspection rules, packaging, marking, transportation and storage of thin float glass for liquid crystal display (LCD) applications. This standard is applicable to soda-lime-silica thin float glass for TN-LCD and STN-LCD with thickness not greater than 1.10mm. 2 Normative References The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 1216 External Micrometer GB/T 2680 Determination of Light Transmittance, Solar Direct Transmittance, Total Solar Energy Transmittance and Ultraviolet Transmittance for Glass in Building and Related Glazing Factors GB/T 2828.1-2012 Sampling Procedures for Inspection by Attributes - Part 1: Sampling Schemes Indexed by Acceptance Quality Limit (AQL) for Lot-by-lot Inspection GB/T 8170 Rules of Rounding Off for Numerical Values & Expression and Judgment of Limiting Values GB/T 9056 Metal Ruler GB 11614-2009 Flat Glass GB/T 15764 Standard Terminology of Flat Glass GB/T 18680-2002 The Transparent Conductive Glass with Indium-in Oxide Films Used in Liquid Crystal Display JB/T 2369 Reading Microscope SJ/T 10793 Terms for Glass Used in Electronic Applications 3 Terms and Definitions For the purposes of this document, the terms and definitions given in GB 11614-2009, GB/T 15764, GB/T 18680-2002 and SJ/T 10793 and the following apply. 3.1 TN-LCD twisted nematic liquid crystal display 3.2 STN-LCD super-twisted nematic liquid crystal display 3.3 edge defects phenomena such as section crack, protruding or mutilation of glass sheet, etc., including defects like broken edge, edge unevenness, broken corner, etc. 3.4 micro-waveness minor unevenness degree of glass surface 3.5 warp noncoincidence between glass surface and reference plane, expressed by warp degree 4 Grading The glass is classified into Grade A and Grade B according to different quality requirements. 5 Requirements 5.1 Dimension deviation and diagonal difference Thin float glass for liquid crystal display (LCD) applications shall be cut into rectangle with dimension deviation of length and width not exceeding ±2mm and diagonal difference not greater than 0.2%. 5.2 Thickness deviation and thickness difference Common thicknesses of thin float glass for liquid crystal display (LCD) applications are 1.10mm, 0.70mm, 0.55mm, 0.40mm, 0.33mm, 0.25mm, 0.20mm, 0.15mm and 0.10mm. Thickness deviation and thickness difference shall meet those specified in Table 1. Table 1 Thickness Deviation and Thickness Difference mm Thickness (D) Thickness deviation Thickness difference 1.10≥D≥0.55 ±0.050 ≤0.050 0.55>D≥0.20 ±0.030 ≤0.030 0.20>D≥0.10 ±0.020 ≤0.020 5.3 Appearance quality Appearance quality of thin float glass for liquid crystal display (LCD) applications shall meet those specified in Table 2. Table 2 Appearance Quality Defect type Quality requirements Spot defects Grade A Grade B Defect dimension (L) mm Permissible quantity limit of each sheet Pcs Defect dimension (L) mm Permissible quantity limit of each sheet Pcs 0.050.20 0 L>0.30 0 Intensity of spot defects Spacing between any two spot defects shall not be less than 10mm Scratch Scratch width (W) mm Permissible total length limit of each sheet mm 0.030.07 0 Spot distortion Not allowed Thread Not allowed Surface crack Not allowed Surface stain The surface shall be free of stain which cannot be washed Edge defects Single broken edge: length <2mm, width <1mm, depth <1/2 the thickness of glass sheet Total length of broken edge is less than 15% the side length of glass sheet Edge unevenness, broken corner, crack, etc. are not allowed The sheet specification in this table is 406mm×356mm, converted into 0.144 536m2. Permissible quantity limit of spot defects and total scratch length limit for the glass of other specification: the quotient of area and 0.144 536m2 is respectively multiplied by the permissible quantity limit of spot defects with sheet specification of 406mm×356mm as well as the total scratch length limit. The results shall be rounded off to integer according to GB/T 8170. Except edge defects, other appearance defects within 5mm of original sheet edge are not considered. 5.4 Micro-waveness Micro-waveness of thin float glass for liquid crystal display (LCD) applications shall meet those specified in Table 3.   Table 3 Micro-waveness Thickness (D) mm Micro-waveness μm/20mm 1.10≥D>0.70 ≤0.15 0.70≥D>0.55 ≤0.20 0.55≥D>0.40 ≤0.25 0.40≥D≥0.33 ≤0.30 0.33>D≥0.20 ≤0.35 0.20>D≥0.10 ≤0.40 5.5 Warp degree Warp degree of thin float glass for liquid crystal display (LCD) applications shall meet those specified in Table 4. Table 4 Warp Degree Thickness (D) mm Warp degree % Grade A Grade B 1.10≥D>0.55 ≤0.05 ≤0.10 0.55≥D≥0.10 ≤0.15 ≤0.15 Glass shall be free from Type S warp through visual observation. 5.6 Visible light transmittance Visible light transmittance of thin float glass for liquid crystal display (LCD) applications shall not be less than 91%.

Foreword i 1 Scope 2 Normative References 3 Terms and Definitions 4 Grading 5 Requirements 6 Test Methods 7 Inspection Rules 8 Packaging, Marking, Transportation and Storage

ICS 81.040.30 Q 34 中华人民共和国国家标准 GB/T 20314—2017 代替GB/T 20314—2006 液晶显示器用薄浮法玻璃 Thin float glass for liquid crystal display(LCD)applications 2017-09-07发布 2018-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布   前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T 20314—2006《液晶显示器用薄浮法玻璃》，与GB/T 20314—2006相比，主要技术变化如下： ——修改了术语和定义(见第3章，2006年版的第3章)； ——由原标准按质量等级分类修改为按质量要求分级(见第4章，2006年版的4.1)； ——修改了厚度分类(见5.2，2006年版的4.3)； ——取消了厚薄差分级，修改了厚度偏差和厚薄差指标要求(见5.2，2006年版的5.2)； ——修改了尺寸偏差和对角线差指标要求(见5.1，2006年版的5.2)； ——断面缺陷调整至外观质量要求中(见5.3，2006年版的5.3)； ——外观质量中，修改了片的规格；雾斑及锡点并入点状缺陷；擦伤并入划伤；增加了线道(见5.3，2006年版的5.5)； ——取消了微观波纹度分级，修改了厚度0.55 mm的微观波纹度指标要求(见5.4.2006年版的5.4)； ——修改了厚度0.55 mm的弯曲度指标要求(见5.5，2006年版的5.4)； ——修改了外观质量、微观波纹度和弯曲度的试验方法(见6.5、6.6和6.7，2006年版的6.2、6.4、6.6和6.7)； ——增加了检验分类条款，修改了抽样及部分要求项目的接收质量限条款(见第7章，2006年版的第7章)； ——删除了附录A(见2006年版的附录A)。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会(SAC/TC 447)归口。 本标准起草单位：蚌埠玻璃工业设计研究院、中国洛阳浮法玻璃集团有限责任公司、蚌埠中建材信息显示材料有限公司、中国建材国际工程集团有限公司、中国南玻集团股份有限公司、中国建材检验认证集团股份有限公司、安徽省包装印刷产品质量监督检验中心。 本标准主要起草人：彭寿、马立云、张冲、任红灿、董伊春、杨建强、钱学君、刘沐阳、孙亚明、荣超、倪植森、王国强、孙新艳、曹志强、丁佐鑫、左辉霞、江小平。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——GB/T 20314—2006。 液晶显示器用薄浮法玻璃 1范围 本标准规定了液晶显示器用薄浮法玻璃的术语和定义、分级、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于厚度不大于1.10 mm的TN、STN型液晶显示器用钠钙硅薄浮法玻璃。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改版)适用于本文件。 GB/T 1216外径千分尺 GB/T 2680建筑玻璃 可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定 GB/T 2828.1—2012计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9056 金属直尺 GB 11614—2009平板玻璃 GB/T 15764平板玻璃术语 GB/T 18680—2002液晶显示器用氧化铟锡透明导电玻璃 JB/T 2369读数显微镜 SJ/T 10793 电子技术用玻璃名词术语 3术语和定义 GB 11614—2009、GB/T 15764、GB/T 18680—2002、SJ/T 10793中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 TN型液晶显示 TN-LCD 扭曲向列型液晶显示。 3.2 STN型液晶显示 STN-LCD 超扭曲向列型液晶显示。 3.3 断面缺陷 edge defects 玻璃板断面裂纹、凸出或残缺等现象。包括爆边、边部凹凸、缺角等缺陷。 3.4 微观波纹度 micro-waveness 玻璃表面的微小起伏不平的程度。 3.5 弯曲 warp 玻璃表面与参考平面间的不吻合现象，用弯曲度表示。 4分级 按质量要求的不同分为A级、B级。 5要求 5.1尺寸偏差和对角线差 液晶显示器用薄浮法玻璃应切裁成矩形.其长度和宽度的尺寸偏差应不超过±2 mm，对角线差应不大于0.2％。 5.2厚度偏差和厚薄差 液晶显示器用薄浮法玻璃按常用厚度分为1.10 mm、0.70 mm、0.55 mm、0.40 mm、0.33 mm、0.25 mm、0.20 mm、0.15 mm和0.10 mm，厚度偏差和厚薄差应符合表1的规定。 表1 厚度偏差和厚薄差 单位为毫米 厚度(D) 厚度偏差 厚薄差 1.10≥D≥0.55 ±0.050 ≤0.050 0.55>D≥0.20 ±0.030 ≤0.030 0.20>D≥0.10 ±0.020 ≤0.020 5.3外观质量 液晶显示器用薄浮法玻璃外观质量应符合表2的规定。 表2外观质量 缺陷种类 质量要求 点状缺陷 A级 B级 缺陷尺寸(L) mm 每片允许个数限度 个 缺陷尺寸(L) mm 每片允许个数限度 个 0.050.20 0 L>0.30 0 点状缺陷密集度 任意两个点状缺陷间距不得小于10 mm 划伤 划伤宽度(W) mm 每片允许总长度限度 mm 0.030.07 0 光畸变点 不准许 线道 不准许 表面裂纹 不准许 表面污渍 表面不得有清洮不掉的污渍 断面缺陷 单个爆边：长度<2 mm、宽度<1 mm、深度<1/2玻璃板的厚度 爆边长度总和小于玻璃板边长的15％ 边部凹凸、缺角、裂纹等不准许 本表中的片规格为406 mm×356 mm，折合0.144 536 m2。对于其他规格玻璃允许的点状缺陷个数限度及划伤总长度限度为：其面积与0.144 536 m2的商，分别乘以片规格406 mm×356 mm对应允许的点状缺陷个数限度、划伤总长度限度所得的数值。按GB/T 8170修约至整数。 除断面缺陷外，其他外观缺陷在原片边部5 mm范围内的不计。 5.4微观波纹度 液晶显示器用薄浮法玻璃微观波纹度应符合表3的规定。 表3微观波纹度 厚度(D) mm 微观波纹度 μm/20 mm 1.10≥D>0.70 ≤0.15 0.70≥D>0.55 ≤0.20 0.55≥D>0.40 ≤0.25 0.40≥D≥0.33 ≤0.30 0,33>D≥0.20 ≤0.35 0.20>D≥0.10 ≤0.40 5.5 弯曲度 液品显示器用薄浮法玻璃弯曲度应符合表4的规定。 表4 弯曲度 厚度(D) mm 弯曲度 ％ A级 B级 1.10≥D>0.55 ≤0.05 ≤0.10 0.55≥D≥0.10 ≤0.15 ≤0.15 目视观察玻璃不准许有S型弯曲。 5.6可见光透射比 液晶显示器用薄浮法玻璃可见光透射比应不小于91％。 6试验方法 6.1尺寸偏差 按照GB 11614—2009中6.1的规定进行。 6.2对角线差 按照GB 11614—2009中6.2的规定，测量两条对角线的长度。对角线长度的差值与对角线平均长度的百分比即为对角线差。 6.3厚度偏差 用符合GB/T 1216规定的分度值为0.001 mm的外径千分尺，在垂直于玻璃板拉引方向上测量5点：距边缘约15 mm向内各取一点，在两点中均分其余3点。实测值取小数点后三位。实测值与公称厚度之差即为厚度偏差。 6.4厚薄差 用6.3同样方法，测出一片玻璃板5个不同点的厚度，计算其最大值与最小值之差。 6.5外观质量 6.5.1点状缺陷、点状缺陷密集度、划伤、光畸变点、线道、表面裂纹和表面污渍 6.5.1.1试样清洗、烘干后输送至100 000级洁净度的暗室。被检测点光强为2 500 lx、与光源及观察位置的间距各300 mm，分别在无光泽的黑、白背景下，通过反射光[如图1 a)所示]和透射光[如图1 b)所示]，任意角度观察试样。 6.5.1.2在侧而光检测仪上，距离被检测点300 mm，任意角度观察试样。 6.5.1.3用符合JB/T 2369规定的分格值为0.001 mm的读数显微镜测量点状缺陷的最大尺寸和划伤宽度，用符合GB/T 9056规定的分度值为1 mm的金属直尺测量两个点状缺陷的最小间距和划伤长度。 a)反射 b)透射 观察位置 光源 试样 图1 检验外观质量示意图 6.5.2断面缺陷 用符合GB/T 9056规定的分度值为1 mm的金属直尺测量爆边的长度和宽度，用符合JB/T 2369规定的分格值为0.001 mm的读数显微镜测量爆边深度。对单个爆边进行测量时，边部沿板面凹进最大处与板边的距离为爆边宽度、边部沿厚度方向凹进最大处与板边的距离为爆边深度、沿板边方向的最大爆边尺寸为爆边长度。 6.6微观波纹度 6.6.1外观质量检验合格的玻璃原片，按垂直于玻璃板拉引方向等分为300 mm×300 mm左右的试样。 6.6.2在不受外界光线影响的环境中，如图2所示，试样放置在光检台上，被检测面光强为100 lx～250 lx。检测时，在0°<α<45°(α为光检台与光源的夹角)之间调节光检台，通过光的反射，目视试样反射在白色屏幕上的条纹影像，选取最亮或最暗影像对应的玻璃部位。 6.6.3以选取的玻璃部位为中心，用表面形貌仪检测。检测时，试样锡面朝上，沿垂直于拉引方向扫描，设截止波长为0.8 mm～8.0 mm，扫描长度不小于150 mm，测量结果取任意20 mm长度测得的最大值。 试样的投影高度 白色屏幕 光源 光检台 图2微观波纹度光检示意图 6.7弯曲度 6.7.1外观质量检验合格的玻璃原片，按垂直于玻璃板拉引方向等分为300 mm×300 mm左右的试样。 6.7.2按照GB/T 18680—2002中9.4规定的黑箱点阵法测量。根据同一白点的反射图像和测试图像的分离状况判定弯曲度。其中，当白点直径为9.52 mm的反射图像和测试图像为两个分离的圆时，弯曲度大于0.15％；当白点直径为9.52 mm的反射图像和测试图像为两个相交的圆时，弯曲度小于或等于0.15％。当白点直径为6.35 mm的反射图像和测试图像为两个相交的圆时，弯曲度小于或等于0.10％；当白点直径为6.35 mm的反射图像和测试图像重合部分大于或等于一半时，弯曲度小于或等于0.05％。 6.8可见光透射比 随机抽取3片玻璃试样，按照GB/T 2680规定的方法测定可见光透射比，取3片试样的平均值。 7检验规则 7.1检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 7.2出厂检验 7.2.1检验项目 出厂检验项目为第5章规定的全部项目。 7.2.2组批 相同原材料、相同配方、相同工艺条件下，在规定时间(不大于2 h)内生产的相同厚度玻璃为一批。 7.2.3抽样 7.2.3.1对外观质量进行检验时，抽样方案应符合表5的规定。当该批产品批量大于1 200片时，以每1 200片为一批分批抽取试样。表5依据GB/T 2828.1—2012，按正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ、AQL=6.5。 表5抽样方案表 单位为片 批量 样本量 接收数 拒收数 2～8 9～15 16～25 26～50 51～90 91～150 151～280 281～500 501～1 200 2 3 5 8 13 20 32 50 80 0 0 1 1 2 3 5 7 10 1 1 2 2 3 4 6 8 11 7.2.3.2对尺寸偏差、对角线差、厚度偏差、厚薄差、微观波纹度和弯曲度进行检验时，沿原板垂直于玻璃板拉引方向，依次抽取原板宽度方向的全部原片样本试样各1片。 7.2.3.3对可见光透射比进行检验时。连续生产的同一厚度玻璃(相同原材料、相同配方、相同工艺、相同或不同批)，从其他项目均合格的玻璃中随机抽取3片。 7.2.4判定规则 7.2.4.1 单片判定规则 对尺寸偏差、对角线差、厚度偏差、厚薄差、外观质量、微观波纹度和弯曲度进行检验时，一片玻璃其检验结果的各项指标均符合相应条款要求，则该片玻璃为合格，否则为不合格。 7.2.4.2批次判定规则 7.2.4.2.1 对外观质量进行检验时.对照表5中的样本量，若不合格片数量小于表5中拒收数时，则判定该批产品该项指标合格。 7.2.4.2.2对尺寸偏差、对角线差、厚度偏差、厚薄差、微观波纹度和弯曲度进行检验时，若检验结果分别符合相应条款要求，则判定该批产品对应项目指标合格。 7.2.4.2.3对可见光透射比进行检验时，若检验结果符合5.6的规定，则判定该批产品该项指标合格。 7.2.4.2.4若上述7.2.4.2.1、7.2.4.2.2和7.2.4.2.3均判定合格，则该批产品判定合格，否则判定不合格。 7.3型式检验 7.3.1总则 有下列情况之一时，应进行型式检验： a)新产品投产或产品定型鉴定时； b)熔窑冷修后恢复生产时； c)原材料或工艺参数有较大变化时； d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e)正常生产时.每年至少进行一次。 7.3.2检验项目 型式检验项目同7.2.1。 7.3.3 组批 同7.2.2。 7.3.4 抽样 7.3.4.1 对外观质量进行检验时，同7.2.3.1。 7.3.4.2对尺寸偏差、对角线差、厚度偏差、厚薄差、微观波纹度和弯曲度进行检验时，抽样方案应符合表6的规定。当该批产品批量大于1 200片时，以每1 200片为一批分批抽取试样。表6依据GB/T 2828.1—2012.按加严检验一次抽样方案.特殊检验水平S-1、AQL＝2.5。 表6 抽样方案表 单位为片 批量 样本量 接收数 拒收数 2～8 9～15 16～25 26～50 51～90 91～150 151～280 281～500 501～1 200 2 2 2 2 3 3 3 3 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 7.3.4.3对可见光透射比进行检验时，同7.2.3.3。 7.3.5判定规则 7.3.5.1单片判定规则 同7.2.4.1。 7.3.5.2批次判定规则 7.3.5.2.1 对外观质量进行检验时，同7.2.4.2.1。 7.3.5.2.2对尺寸偏差、对角线差、厚度偏差、厚薄差、微观波纹度和弯曲度进行检验时，对照表6中的样本量，若不合格片数量小于表6中拒收数时，则判定该批产品该项指标合格。 7.3.5.2.3对可见光透射比进行检验时，同7.2.4.2.3。 7.3.5.2.4若上述7.3.5.2.1、7.3.5.2.2和7.3.5.2.3均判定合格.则该批产品判定合格，否则判定不合格。 8包装、标志、运输和贮存 8.1包装 8.1.1产品包装现场应洁净、无飞尘。玻璃板之间应保持干净、干燥，应衬防霉纸或采取其他防霉措施。防霉纸面平整、光滑、洁净，不准许有手感可触及到的纸结。 8.1.2同一厚度、尺寸的玻璃用塑料薄膜严密包裹后装入木箱或其他包装物，塑料薄膜内应放入干燥剂。操作时应轻取正放，不准许裸手接触玻璃表面。 8.2标志 玻璃包装上应有标志或标签，标明产品名称、生产厂、注册商标、厂址、标准编号、质量等级、颜色、厚度、尺寸、数量、生产日期、拉引方向、玻璃锡面(或空气面)、防潮、易碎和开箱方向。 8.3运输 在运输和装卸过程中应有防雨措施，应轻起轻放、妥善排列，应防止剧烈晃动、碰撞、滑动和倾倒。 8.4贮存 应贮存在通风、干燥、有防雨设施的地方，以免玻璃发霉。