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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is prepared according to the rules given in GB/T 1.1. This standard was proposed by Chongqing Changan Automobile Company Limited. This standard is under jurisdiction of Automotive Engineering Research Institute of Chongqing Changan Automobile Company Limited. Drafting organization of this standard: Logistics Department of Chongqing Changan Automobile Company Limited. Chief drafters of this standard: Fan Zhengwen, Chen Sheng and Hu Jun. Approver of this standard: This standard was firstly issued on August 23, 2011. General Technical Specification for Packaging of Domestic Parts 1 Scope This specification specifies the design principles for packaging of domestic parts; design and manufacture standards for plastic logistics containers, metal rack, wire cage; manufacture standards for paper box; design requirements for internal lining cages equipped for logistics container rack; pallet standard and contents of relevant conditions. This standard is applicable to the packaging of out-purchased parts of self-owned brand automobile manufacturing plant of Chongqing Changan Automobile Company Limited (Headquarters) for domestic circulation. 2 Normative References The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB 190-2009 Packing Symbol of Dangerous Goods GB/T 191-2008 Packaging - Pictorial Marking for Handling of Goods GB/T 3094-2000 Cold Drawn Shaped Steel Tubes GB/T 4122.1-2008 Packaging Terms - Part 1: Basic GB/T 4122.3-1997 Packaging Terms - Protection GB/T 4122.4-2002 Packaging Terms - Wooden Containers GB/T 4122.5-2002 Packaging Terms - Inspection and Tests GB/T 4456-2008 Polyethylene Blown Film for Packaging GB/T 4768-2008 Mould-proof Packaging GB/T 4857.1-1992 Packaging - Complete, Filled Transport Packages - Identification of Parts When Testing GB/T 4857.3-2008 Packaging - Basic Tests for Transport Packages - Part 3: Stacking Test Methods Using a Static Load GB/T 4857.4-2008 Packaging - Basic Tests for Transport Packages - Part 4: Compression and Stacking Tests Using a Compression Tester GB/T 4857.5-1992 Packaging - Transport Packages - Vertical Impact Test Method by Dropping GB/T 4857.9-2008 Packaging - Basic Tests for Transport Packages - Part 9: Water Spray Test GB/T 4857.14-1999 Packaging - Transport Packages - Toppling Test Method GB/T 4857.19-1992 Packaging - Transport Packages - Information to Be Recorded in Distribution Trials GB/T 4857.22-1998 Packaging - Transport Packages - Unit Loads Stability Test Methods GB/T 4879-1999 Rustproof Packaging GB/T 4892-2008 Dimensions of Rigid Rectangular Packages - Transport Packages GB/T 5048-1999 Moistureproof Packaging GB/T 5183-2005 Fork Lift Trucks - Fork Arms - Dimensions GB/T 5398-1999 Test Methods for Large Transport Packages GB/T 6388-1986 Transport Package Shipping Mark GB/T 6543-2008 Single and Double Corrugated Boxes for Transport Packages GB/T 6545-1998 Corrugated Fibreboard - Determination of Bursting Strength GB/T 6546-1998 Corrugated Fibreboard - Determination of Edgewise Crush Resistance GB/T 6547-1998 Corrugated Fiberboard - Determination of Thickness GB/T 6980-1995 Calp Box GB/T 7284-1998 Wooden Framed Case GB/T 7350-1999 Waterproof Packaging GB/T 8166-1987 Package Cushioning Design Method GB/T 8167-2008 Testing Method of Dynamic Compression for Packaging Cushioning Materials GB/T 8169-2008 Testing Method of Vibration Transmissibility for Packaging Cushioning Materials GB/T 9174-2008 General Specification for Transport Packages of General Cargo GB/T 9846.3-2004 Plywood - Part 3: General Specification for Plywood for General Use GB/T 12121-1989 Quality Assurance System of Containers GB/T 12122-1989 Quality Assurance System of Product Package GB/T 12123-2008 General Requirements for Designing of Packages GB/T 12339-2008 Inner Packaging Materials in Preservation GB/T 12464-2002 Wooden Boxes GB/T 13040-1991 Packaging Terms - Metal Containers GB/T 13384-2008 General Specifications for Packing of Mechanical and Electrical Product GB/T 14188-2008 General Rules for Selection and Using of Packaging Materials with Volatile Corrosion Inhibitor GB/T 14745-1993 Packaging - Cushioning Materials - Test Method for Creep Properties GB/T 15234-1994 Plastics Flat Pallets GB/T 15662-1995 Method of Testing Volume Resistivity of Conducting and Antistatic Plastics GB/T 16265-2008 Test Method of Packaging Materials - Compatibility GB/T 16266-2008 Test Method of Packaging Materials - Contact Corrosion GB/T 16267-2008 Test Method of Packaging Materials - Vapors Corrosion Inhibiting Ability GB/T 16472-1996 Codes for Types of Cargo, Packages and Packaging Materials GB/T 16734-1997 Names of Chinese Main Woods GB/T 20077-2006 One Trip Pallet BB/T 0040-2007 Assembled Plywood Case BB/T 0043-2007 Plastic Logistics Containers JB/T 3625-1999 Combined Clamp Elements - Technical Conditions for Rust Prevention Packing QB/T 1649-1992(2009) Polystyrene Foam Plastic Packaging Material QB/T 3516-1999 Kraft Paper QB/T 3523-1999 White Board 3 Design Principles 3.1 Basic principles 3.1.1 Reusable package with high rate of volume shall be selected and the loading rate of a single package shall be greater than or equal to 85%. 3.1.2 All the packages shall guarantee the quality of parts during transportation and the application quality by user unit and ensure that the quality does not change throughout the process. 3.1.3 The packed parts shall be stacked in a neat and orderly way with quality being guaranteed, and their quantity shall be visually checked. 3.1.4 The logistics process and manufacturing process shall be taken into consideration for all the packages for the convenience of transportation, handling, storage, distribution, access and use. 3.1.5 All the metal packages shall be provided with castor and front/rear towing devices under special requirements. 3.1.6 All the non-plastic packages shall be suitable for mechanical handling (e.g., hand operated hydraulic fork lift truck, fuel oil fork lift truck). 3.1.7 All the packages of parts must be imprinted with the mark of the supplier name. 3.1.8 All the packages shall guarantee the quality requirements of dust proofing, water proofing, moister proofing and the like of parts during transportation and storage. 3.1.9 All the packages shall guarantee the safety in transportation and handling process. 3.1.10 Packages that may cause the following problems will be rejected: a) Threatening the safety of operator; b) Damaging the quality of parts, raw and auxiliary materials or products; c) Packages of parts in violation of environmental protection laws and regulations. 3.1.11 Special packages disagreeing with this principle cannot be used until the supplier and Changan Company come to an agreement. 3.1.12 The package change application cannot be put into operation until obtaining the approval of Changan Company. 3.1.13 Continuously improving and optimizing packaging scheme shall be considered. 3.1.14 All the packaging materials (including packaging filler) of parts shall comply with corresponding national material standards and conform to environmental protection requirements as well as realize recycling and reuse as possible. 3.2 Basic design requirements 3.2.1 The SNP of medium and small parts (excluding standard parts and semi-standard parts) shall be in accordance with the sub-multiple or multiple of 2 and 10; the SNP of large parts shall at least meet the inventory needed by production within 30min according to line edge field condition. 3.2.2 Priority shall be given to design scheme of package which may be recycled and directly used on production line, so as to reduce operation steps of package in storage, transportation and use to the maximum. 3.2.3 All the consumptive packaging materials must be disposed reasonably and economically. 3.2.4 Priority shall be given to design scheme of working position apparatus which may be recycled and directly used on production line, so as to reduce operation steps of working position apparatus in storage, transportation and use to the maximum. 3.3 Main executive standards of various materials 3.3.1 All the packaging types and materials must conform to relevant national standards. 3.3.2 Plastic film shall meet those specified in GB/T 4456-2008. 3.3.3 The manufacture of corrugated box shall meet those specified in GB/T 6543-2008. 3.3.4 The calp box shall meet those specified in GB/T 6980-1995. 3.3.5 The manufacture of wooden box shall meet the relevant requirements of GB 12464-2002 and GB/T 7284-1998. 3.3.6 The inner packaging materials for preservation shall meet those specified in GB/T 12339-2008. 3.3.7 The materials of specialized apparatus shall be in strict accordance with drawing requirements. 3.4 Technical requirements for packaging protection 3.4.1 The parts shall be stacked neatly according to technical features of products and conditions of storage, transportation, loading and unloading; and an appropriate packaging protection method shall be adopted on the premise of guaranteeing the quality of parts. 3.4.2 Rustproof packaging of parts shall refer to GB/T 4879-1999. 3.4.3 If there are surface quality requirements for parts, isolation substances such as isolation paper, plastic film and foam must be adopted between parts to avoid bump; and the exposed thread shall be wrapped for protection. 3.4.4 If there are cleanliness requirements for parts, attention shall be paid to that polyethylene plastic bag inner package sealed with pressure-sensitive adhesive tape is generally adopted as the dustproof package; tubular port shall be provided with plug (blanking cap) or bundled with plastic film. 3.4.5 Tubular and strip parts shall be bundled with nylon cord every 5 or 10 pieces. Parts with length less than 500mm shall be bundled at middle by one turn; parts with length between 500mm and 1,000mm shall be bundled at both ends; for parts with length greater than 1,000mm, one bundling position is added for every 500mm increase in length, and the bundling position is uniformly distributed from both ends to center. 3.4.6 For parts with length greater than 1,000mm, coiling method may be adopted if it has no influence on the quality of parts, and the bundling shall be firm. 3.4.7 Small parts (buckle, armor tape, plastic nut etc.) must be placed in small packages and their quantity in each package shall not be greater than 500. 3.5 General requirements for package mark 3.5.1 For disposable packages like paper box and wooden box, the appearance marks shall include: product part No., product name, manufacturer, production date, quantity, weight, overall dimensions of package (length×width×height), consignee name, receiver address, graphic marks of package storage and transportation, marks of special requirements (military products, truck for export), etc. 3.5.2 The recyclable package of parts shall be provided with information like production batch No. and manufacturer of package. 3.5.3 If there are small packages inside, each small package shall be provided with a mark indicating the Part No., name, quantity, manufacturer, production date etc. 4 Design and Manufacture Standards of Plastic Logistics Containers 4.1 Dimensional range of plastic logistics container 4.1.1 The dimension and application scope of Category A universal plastic logistics container are shown in Table 1. Table 1 Sequence No. of category External dimension (mm) Internal dimension (mm) Stacking method of unit palletization Application scope and characteristic Remarks CC1 300×200×148 255×155×133 In transport status, the height of logistics container (including pallet) is less than or equal to 1,100mm 1. Applicable to light foam parts like rubber, plastics, wire bundle and electric device. 2. Applicable to 1,200mm×1,000mm standard pallet. 3. Applicable to domestic automobile transport. 1.If visual management is required, each plant shall make a distinction with color mark according to vehicle model conditions. 2. All the suppliers using Category A universal plastic logistics containers dimension series shall encode according to the sequence No. of category specified in Table 1. CC2 400×300×148 355×255×133 CC3 400×300×280 355×255×265 CC4 600×400×280 555×355×258 CC5 600×400×148 555×355×125 CC6 800×600×280 753×553×258 CC7 1,000×400×280 955×355×260 CC8 1,200×500×280 1,155×455×260 4.1.2 The dimension and application scope of Category B nested plastic logistics container (only used in plant at Beijing) are detailed in Table 2. Table 2 Sequence No. of category Boundary dimension (mm) Internal dimension (mm) Stacking method of unit palletization Application scope and characteristic Remarks BC1 550×365×210 488×298×303 In transport status, the height of logistics container (including pallet) is less than or equal to 1,100mm 1. Applicable to light foam parts like rubber, plastics, wire bundle and electric device. 2. Applicable to 1,100mm×1,000mm standard pallet. 3. Applicable to domestic automobile transport and container transport. 1. If visual management is required, each plant shall make a distinction with color mark according to vehicle model conditions. 2. All the suppliers using Category B universal plastic logistics containers dimension series shall encode according to the sequence No. of category specified in Table 2. BC2 365×275×210 298×208×203 BC3 365×275×110 298×208×103 BC4 275×180×110 220×125×103 BC5 550×365×310 488×298×303 BC6 645×350×330 528×280×323 Notes: 1. The packaging engineer shall reasonably control package dimension in combination with line edge operation mode (e.g., whether roller racking, directly putting on production line, packing and putting on production line and the like are adopted) when evaluating the packaging scheme of domestic parts. 2. CC7 and CC8 box types are applicable to the stacking of parts with length greater than 800mm and static loading weight less than or equal to 10kg. 3. Plastic logistics containers used by the Company are purchased. 4.2 Material requirements 4.2.1 An empty box shall not have structural deformation or crack after being dropped freely to hard ground from 4m height. 4.2.2 It shall be guaranteed that the box has no structural deformation and crack after being filled with products. 4.2.3 It shall be guarantee that the box still can comply with the above two requirements after it has been normally used for at least 5 years. Foreword i 1 Scope 2 Normative References 3 Design Principles 4 Design and Manufacture Standards of Plastic Logistics Containers 5 Design and Manufacture Requirements for Metal Rack 6 Wire Cages 7 Requirements for Paper Box Packages 8 Design Requirements for Internal Lining Case Equipped for Logistics Container Rack 9 Pallet 10 Contents of Other Conditions 重庆长安 汽车股份 有限公司 企业标准 Q/JD 3147-2011 国产零部件包装通用技术规范 2011-08-23 发布 2011-09-10 实施 重庆长安 汽车股份 有限公司 发布 前 言 本标准依据 GB/T 1.1 的起草规则进行编写。 本标准由重庆长安汽车股份有限公司提出。 本标准由重庆长安汽车股份有限公司汽车工程研究总院管理。 本标准起草单位：重庆长安汽车股份有限公司物流部。 本标准主要起草人：范正文、陈盛、胡珺。 本标准批准人： 本标准于2011年 08月23日首次发布。 国产零部件包装通用技术规范 1 范围 本规范规定了国产零部件包装的设计原则、塑料周转箱设计及制作标准、金属料架设计及制作标 准、金属网箱设计及制作标准、纸箱制作标准、周转料箱料架附带内部衬格的设计要求、托盘标准和相 关条件目录。 本标准适用于重庆长安汽车股份有限公司（本部）自主品牌汽车制造工厂用于国内流通的外购 零部件包装。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 190-2009 危险货物包装标志 GB/T 191-2008 包装储运图标标志 GB/T 3094-2000 冷拔异性钢管 GB/T 4122.1-2008 包装术语 第1部分：基础 GB/T 4122.3-1997 包装术语 防护 GB/T 4122.4-2002 包装术语 木容器 GB/T 4122.5-2002 包装术语 检验与试验 GB/T 4456-2008 包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB/T 4768-2008 防霉包装 GB/T 4857.1-1992 包装 运输包装件 试验时各部位的标示方法 GB/T 4857.3-2008 包装 运输包装件基本试验 第3部分：静载荷堆码试验方法 GB/T 4857.4-2008 包装运输包装件基本试验 第4部分：采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方 法 GB/T 4857.5-1992 包装 运输包装件 跌落试验方法 GB/T 4857.9-2008 包装 运输包装件基本试验 第9部分：喷淋试验方法 GB/T 4857.14-1999 包装 运输包装件 倾翻试验方法 GB/T 4857.19-1992 包装 运输包装件 流通试验信息记录 GB/T 4857.22-1998 包装 运输包装件 单元货物稳定性试验方法 GB/T 4879-1999 防锈包装 GB/T 4892-2008 硬质直方体运输包装尺寸系列 GB/T 5048-1999 防潮包装 GB/T 5183-2005 叉车 货叉 尺寸 GB/T 5398-1999 大型运输包装件试验方法 GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志 GB/T 6543-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T 6545-1998 瓦楞纸板 耐破强度的测定法 GB/T 6546-1998 瓦楞纸板边压强度的测定法 GB/T 6547-1998 瓦楞纸板厚度的测定法 GB/T 6980-1995 钙塑瓦楞纸箱 GB/T 7284-1998 框架木箱 GB/T 7350-1999 防水包装 GB/T 8166-1987 缓冲包装设计方法 GB/T 8167-2008 包装用缓冲材料动态压缩试验方法 GB/T 8169-2008 包装用缓冲材料振动传递特性试验方法 GB/T 9174-2008 一般货物运输包装通用技术条件 GB/T 9846.3-2004 胶合板 第3部分 普通胶合板通用技术条件 GB/T 12121-1989 包装容器质量保证体系 GB/T 12122-1989 产品包装质量保证体系 GB/T 12123-2008 包装设计通用要求 GB/T 12339-2008 防护用内包装材料 GB/T 12464-2002 普通木箱 GB/T 13040-1991 包装术语 金属容器 GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件 GB/T 14188-2008 气相防锈包装材料选用通则 GB/T 14745-1993 包装 缓冲材料 蠕变特性试验方法 GB/T 15234-1994 塑料平托盘标准 GB/T 15662-1995 导电、防静电塑料体积电阻率测试方法 GB/T 16265-2008 包装材料试验方法 相容性 GB/T 16266-2008 包装材料试验方法 接触腐蚀 GB/T 16267-2008 包装材料试验方法 气相缓蚀能力 GB/T 16472-1996 货物类型、包装类型和包装材料类型代码 GB/T 16734-1997 中国主要木材名称 GB/T 20077-2006 一次性托盘 BB/T 0040-2007 拼装式胶合板箱 BB/T 0043-2007 塑料物流周转箱 JB/T 3625-1999 组合夹具组件 防锈包装技术条件 QB/T 1649-1992（2009）聚苯乙烯泡沫塑料包装材料 QB/T 3516-1999 牛皮纸 QB/T 3523-1999 白卡纸 3 设计原则 3.1 基本原则 3.1.1 应选择可重复使用、高容积率包装，单个包装装载率≥85%。 3.1.2 所有包装应保证零部件在运输过程及用户单位的使用质量，确保零部件在整个过程质量无变化。 3.1.3 包装内部零部件码放整齐有序，保证质量，要求过目知数。 3.1.4 所有包装应考虑便于运输、搬运、存储、配送、方便取用等物流过程和生产过程。 3.1.5 所有金属包装在特殊要求情况下需带脚轮和前、后牵引装置。 3.1.6 所有非塑料包装都应适合机械（例：手动液压叉车、燃油叉车）搬运。 3.1.7 所有零部件包装必须印有供货商名称标记。 3.1.8 所有包装应保证零部件在运输和仓储期间的防尘、防水、防潮等质量要求。 3.1.9 所有包装应保证运输、搬运过程中的安全性。 3.1.10 能引起下列问题的包装将被拒绝： a) 威胁操作人员安全； b) 损害零部件、原辅料或产品的质量； c) 违反环保法规的零部件包装。 3.1.11 与本原则描述不相符的特殊包装，在供货商和长安公司之间应达成一致协议后方可使用。 3.1.12 包装变更申请应得到长安公司的认可方能投入使用。 3.1.13 应考虑持续改善、优化包装方案。 3.1.14 所有零部件包装材料包括包装填充物应达到国内相应的材料标准，符合环保要求，尽可能实现 回收再使用。 3.2 基本设计要求 3.2.1 中小件 SNP 按照 2、10 的约数或倍数，其中标准件、半标准件除外；大型件 SNP 根据线边置场情 况至少满足 30min 生产所需库存。 3.2.2 优选考虑可以循环使用并可以直接在生产线使用的包装设计方案，以最大限度地降低包装在储运 和使用中的操作环节。 3.2.3 全部消耗性包装材料必须是能合理和经济地处理。 3.2.4 优选考虑可以循环使用并可以直接在生产线使用的工位器具设计方案，以最大限度地降低工位器 具在储运和使用中的操作环节。 3.3 各类材料主要执行标准 3.3.1 各种包装形式、包装材质必须符合相关国家标准。 3.3.2 塑料薄膜符合 GB/T 4456-2008 的规定。 3.3.3 瓦楞纸箱的制箱符合 GB/T 6543－2008 的规定。 3.3.4 钙塑瓦楞箱符合 GB/T 6980-1995 规定。 3.3.5 木箱的制箱符合 GB 12464-2002 和 GB/T 7284-1998 相关规定。 3.3.6 防护用内包装材料符合 GB/T 12339-2008 规定。 3.3.7 专用器具用料严格按照图纸要求。 3.4 包装防护技术要求 3.4.1 零件应摆放整齐、并根据产品的技术特点和储运、装卸条件，以保证零件质量为前提，选用适当 防护包装方法。 3.4.2 零件防锈包装参照 GB/T 4879-1999。 3.4.3 对有表面质量要求的零件为避免磕碰，零件之间须有隔离物质，如：隔离纸、塑料薄膜、泡沫等， 外露螺纹应包裹防护。 3.4.4 对有清洁度要求的零件要注意防尘包装，一般采用聚乙烯塑料袋内包装，用热焊或压敏胶带封口； 管状端口需有堵头（堵盖）或用塑料薄膜捆扎。 3.4.5 管状、条状零件每 5 根或者 10 根用尼龙绳作捆扎，零件长度低于 500mm 的在中间捆扎一道。长 度大于 500mm 的零件，小于 1000mm 的两端捆扎。长度大于 1000mm 的零件，长度每增加 500mm 增加一处 捆扎位置，捆扎位置从两端向中间均布。 3.4.6 长度大于 1000mm 的零件，盘卷不影响零件质量的条件下可以采取盘卷的方式，捆扎牢靠。 3.4.7 小件零件（卡扣、扎带、塑料螺母等）必须有小包装，每包装数量为最多不大于 500 件。 3.5 包装的标识总体要求 3.5.1 纸箱、木箱等一次性使用的包装，外观标识应包括：产品零件号、产品名称、生产厂家、生产日 期、数量、重量、包装的外形尺寸（长×宽×高）、收货单位名称、收货地址、包装储运图示标识以及 特殊要求的标识（军品、出国车）等。 3.5.2 采用可循环使用的零部件包装本体上必须具备包装的生产批号、包装生产厂家信息等信息。 3.5.3 内包装有小包装时，每个小包装需带有标识，内容包括零件号、名称、数量、厂家、生产日期等。 4、塑料周转箱设计及制作标准 4.1 塑料周转箱尺寸范围 4.1.1 A 类通用塑料周转箱尺寸及适用范围如表 1 所示。 表 1 品种顺 序号 外尺寸（mm） 内尺寸(mm) 单元托盘运输堆 码方式 适用范围及特点 备注 CC1 300×200×148 255×155×133 运输状态下，周转 箱含托盘高度≤ 1100mm 1、适用于橡胶、 塑料、线束、电 器件等轻泡沫零 部件。 2、适用于 1200mm × 1000 mm 标准托盘。 3、适用于国内汽 车运输。 1、若需要进行可视 化管理，各工厂根 据车型情况用色标 进行区分。2、所有 使用 A 类通用塑料 周转箱尺寸系列的 供应商编码时按表 1 品种顺序号执行。 CC2 400×300×148 355×255×133 CC3 400×300×280 355×255×265 CC4 600×400×280 555×355×258 CC5 600×400×148 555×355×125 CC6 800×600×280 753×553×258 CC7 1000×400×280 955×355×260 CC8 1200×500×280 1155×455×260 4.1.2 B 类塑料周转箱尺寸及使用范围可嵌套型（仅限北京工厂使用）如表 2 所示。 表 2 品种顺 序号 外形尺寸（mm） 内尺寸（mm） 单元托盘运输 堆码方式 适用范围及特点 备注 BC1 550×365×210 488×298×303 运输状态下，周 转箱含托盘高 度≤1100mm 1、适用于橡胶、塑料、 线束、电器件等轻泡沫 零部件。 2、适用于 1100 mm× 1100 mm 标准托盘。 3、适用于国内汽车运 输及集装箱运输。 1、若需要进行可视化 管理，各工厂根据车型 情况用色标进行区分。 2、所有使用 B 类通用 塑 料 周 转箱尺寸系列 的供应商编码时按表 2 品种顺序号执行。 BC2 365×275×210 298×208×203 BC3 365×275×110 298×208×103 BC4 275×180×110 220×125×103 BC5 550×365×310 488×298×303 BC6 645×350×330 528×280×323 说明：1、包装工程师在评估国产零部件包装方案时，应结合线边操作模式（如是否采用流利架、直接 上线、打包上线等）合理控制包装尺寸。 2、CC7、CC8 箱型适用于摆放长度超过 800mm 的，静态装载重量≤10kg 的零件。 3、公司自用零部件塑料周转箱采购。 4.2 材料要求 4.2.1 空箱从 4m 高度自由跌落至硬地无结构变形、裂痕。 4.2.2 保证在装满产品时箱体无结构变形、裂痕。 4.2.3 保证正常使用至少 5 年后仍能够满足上述两项要求。 4.2.4 外观应完整，表面光滑平整，不允许有明显的白印，边缘和两端手提部位无毛刺，同批产品颜色 一致。 4.2.5 箱体侧壁应备有插放零件标签的结构。 4.3 装箱要求 4.3.1 满箱毛重不超过 15kg，特殊情况下不超过 20kg。 4.3.2 在零件可以使用多种塑料箱装的情况下，在满足车间或仓库物料摆放的前提下，尽量使用装箱量 大的箱子。 4.3.3 对于有特殊防尘、防水要求的零部件需选用具有该功能盖塑料箱.如图 1 所示。 1、周转箱防尘保护材料不允许采用纸皮等一次 性材料； 2、防尘保护材料要求可以和周转箱连在一起， 避免掉落或丢失。 图 1 4.4 标识要求 4.4.1 每箱两个对角面正中放置物料标签，位置如下图 2 所示。 物料卡粘贴处 图 2 4.4.2 供货商塑料箱另外两个对角面印刷供货商名称、包装编码，3m 内可清楚识别，位置如下图 3 所示。 供应商中文名称（字体黑体） 包装编码（字体黑体） 图 3 4.5 国产零部件供货商使用的 A 类塑料周转箱统一采用灰色，B 类周转箱统一采用蓝色。 4.6 需用色标区分的，在物流包装开口方向下檐四周涂 20mm 宽颜色带。位置如下图 4 所示。 色标涂刷，20mm 色标涂刷，20mm 图 4 5 金属料架设计及制作要求 5.1 金属料架类通用尺寸系列如表 3 所示。 表 3 序号 横向尺寸（mm） 纵向尺寸（mm）（汽 车运动方向） 说明 1 1100 740 短途运输类金属周转器具在满足质量防护条 件情况下应优先考虑标准车辆运输装载率， 推荐各供应商按 10.2 选择车辆标准。 2 1100 1160 3 1100 1300 4 1100 1460 5 1100 1680 说明：除特殊情况外，金属料架最高取件位置不高于 1.70m，最低取件位置不低于 0.35m。 5.2 颜色要求 5.2.1 供货商金属料架面漆为蓝色。 5.2.2 供货商金属料架标识为乳白色。 5.3 标识要求 5.3.1 金属料架需要在取件面的左面左上角、右面右上角焊接标签板，标签板尺寸为 200mm×200mm。 5.3.2 如无特殊要求，必须注明供货商全称或简称、物流包装编码。 5.3.3 除特殊情况外，物料卡均贴于料架取件面的左面左上角，料架取件面右面的右上角标明供货商名 称、包装编码。 5.3.4 标识中文、数字字体均为黑体，英文均为大写印刷体，尺寸为 5m 内目视可清晰辨认。 5.3.5 需用色标区分的，在金属料架 4 个立柱上端向下 250mm 处涂刷 500mm 长色标。 5.4 材料要求 5.4.1 使用符合国家安全性能要求的材料。 5.4.2 主体框架材料优先考虑：方管 40mm×40mm×3mm-GB/T3094-2000 或方管 50mm×50mm×3mm－ GB/T3094-2000。 5.4.3 拖挂装置如图 5 所示。 图 5 拖挂装置 说明：1、挂钩装备离地高度应在 200mm～300mm 之间。 2、此托挂钩为自动锁紧式结构。 5.4.4 料架堆脚如图 6 所示。 图 6 5.4.5 料架类物流包装必须附带脚轮。 5.4.6 按表 9 要求选择相应脚轮。 5.4.7 推荐脚轮品牌：环球、科顺。 5.4.8 脚轮安装方式为螺栓连接。 6、金属网箱类 6.1 金属网箱通用尺寸如表 4 所示。 表 4 品种顺序号 外形尺寸(mm) 线径 (mm) 脚高(mm) 满载堆码 层数 网目(mm) 长 宽 高 CW1 1000 800 780 6 100 1 50×50 CW2 1200 1000 780 6 100 1 50×50 说明：使用通用金属网箱的供应商使用表 4 统一的品种顺序号进行编码。 6.2 标识要求 6.2.1 网箱前进夹角 2 方焊接钢片，尺寸 150mm×150mm，喷涂供货商名称，包装编码，字体为黑体， 5m 及以上可清晰识别，如图 7 所示。 网箱前进方向左右两侧 设置开口取件功能，开 口高度为网箱高度1/2 网箱前 进夹 角 两 方 向 焊接钢片，宽面注明供 应商名称、包装编码； 长面黏贴物料卡。 图 7 6.2.2 装箱要求：异形、重量较大的零件选用此包装。 6.3 材料要求 6.3.1 使用符合国家安全性能要求的材料。 6.3.2 堆脚要求如图 8 所示。 图 8 6.3.3 拖挂装置见图 5。 6.3.4 所有总装类金属网箱需带脚轮。 6.3.5 冲焊类金属网箱选择性附带脚轮。 6.3.6 按表 9 要求选择相应脚轮。 6.3.7 推荐脚轮品牌：环球、科顺。 7 纸箱包装要求 7.1 上线包装一般不选用纸包装，在特殊情况下不能使用周转箱时才能经过工厂同意后使用纸箱包装， 长途运输及库存用纸包装必须对零部件起到有效防护作用。 7.2 纸箱材料要求根据零件特性选择使用 A 级或者 B 级瓦楞箱纸板。 7.3 尺寸要求 7.3.1 根据内装物的重量和尺寸，优先选用 GB/T 4892-2008 规定的以下底面积外尺寸：400mm×600 mm； 400mm×300mm；400mm×200mm；400mm×150mm；300mm×200mm；300mm×133mm；300mm×100mm；200mm ×150mm；200mm×133mm。也可根据被包装物品的特点选用其他的尺寸。 7.3.2 箱子长、宽之比建议不大于 2.5：1；高、宽之比不大于 2：1 并不小于 0.15：1。 7.3.3 对于一般产品，尽量使用标准纸箱。对于特殊产品，可以使用专用纸箱。 7.3.4 除带有铲板的单元包装纸箱外，纸箱大小以方便单人双手提起为标准。 7.4 装箱要求 7.4.1 除带有托盘的单元纸箱包装外，满箱毛重不超过 15kg，特殊情况下不超过 18kg。 7.4.2 在零件可以使用多种纸箱装箱的情况下，一般采用规格最小的、装箱量在 10 件以上的纸箱。特 殊情况下，根据零件具体情况选择合适包装箱。 7.4.3 所使用的纸箱外箱、衬板、隔档均作一次性使用，不作周转使用。 7.5 标识要求 7.5.1 每箱两个对角面右上角各贴一张零件相关卷标。 7.5.2 包装储运标志按 GB/T 191-2008 执行，必须标明堆码层数、防水防潮等与零部件质量相关的存放 信息。 8 周转料箱料架附带内部衬格的设计要求 周转料箱料架附带内部衬格的设计要求如表 5 所示。 表 5 内衬材料 特点 适用范围 钙塑板内衬 是一种和料箱配套、便于固定箱内产品及起到保护作用的配件，具有质 轻、无毒、无味、防潮、防水、防震、隔热、防静电、防虫蚀、防腐蚀、 抗压强度高、耐冲击、表面光滑美观（各种颜色）、使用寿命长等特点。 汽车内部电子元器 件、内装饰零件。 轻型瓦楞纸板内衬 是一种和料箱配套、便于固定箱内产品及起到保护作用的配件，具有轻 便、表面平整、用料成本低、植物性原材料环保无污染的等特点。 中小型汽车内部元 器件。 泡沫塑料内衬 是一种和料箱配套、便于固定箱内产品及起到保护作用的配件，具有容 重低可减轻包装重量降低运输费用、优良的冲击、振动能量的吸收性、 对温湿度的变化适应性强、吸水率低、吸湿性小、化学稳定性好、导热 率低。 中大件易损件及其 它对表面质量有极 高要求的零件。 吸塑材料内衬 是一种和料箱配套、便于固定箱内产品及起到保护作用的配件，强度高， 需开模制作与产品外观完全切合保护到位、抗冲击、使用寿命长、制作 成本高。 有一定重量体积的 零件，外观有一定质 量要求不可碰撞的 零件。 9 托盘 9.1 标准托盘类型：在承载面和支撑面间夹以纵梁，构成可集装物料，可使用叉车或搬运车等进行作业 的货盘。如表 6 所示。 表 6 编码 托盘尺寸（mm） 材质要求 承重要求 底部结构 图片 备注 ST001 1200×1000× 150 抗冲击 HDPE 动载：1000 kg 静载：4000 kg 川字结构 适用于欧标及美 标系列周转箱 ST002 1100×1100× 150 适用于日标系列 周转箱 9.2 托盘使用规则 9.2.1 托盘总成构成尺寸要求为 1200mm×1000mm×1100mm、1100mm×1100mm×1100mm，打包高度必须控 制在 1100mm 内，如图 9 所示。 图 9 9.2.2 托盘承载货物的合理指标为： 达到托盘 80%的表面积利用率。当托盘存放在货架上或用叉车货 叉作业时，必须满足以下承载能力： a) 当托盘上的货物随机摆放时，1000kg； b) 当托盘上的货物平整摆放于整个托盘面时，1500kg； c) 当托盘上的货物有整体包装并且平整摆放于整个托盘面时，2000kg。 说明：1）最重的装载托盘应放在最下层； 2）最上层要考虑防尘设施； 3）单层高度不能超过 1100mm。 9.2.3 只要包装单元数量能构成一层托盘装载，就应该使用托盘供货。 9.2.4 当一种零部件不能构成一个完整托盘时，运输过程中可以将同类零件进行混合打包，确保装载率 最大化。 9.2.5 如果某个供应商一次交货时可手工搬运的包装单元数量（交货的所有零部件）足够堆满标准托盘 一层时，供应商交货时必须使用托盘。 9.2.6 在一次交货时，不允许在几个混装托盘上发现同种零部件。 10.其他条件目录 10.1 所有包装各项性能应满足表 7 所列的标准。 表 7 序号 标准编号 标准名称 序号 标准编号 标准名称 1 GB/T 16267-2008 包装材料试验方法 气相缓蚀能 力 2 GB/T 12123-2008 包装设计通用要求 3 GB/T 16266-2008 包装材料试验方法 接触腐蚀 4 GB/T 191-2008 包装储运图标标志 5 GB/T 12121-1989 包装容器质量保证体系 6 GB/T 16472-1996 货物类型、包装类型和包装材料类型 代码 表 7 (续) 序 号 标准编号 标准名称 序 号 标准编号 标准名称 7 GB/T 16734-1997 中国主要木材名称 8 GB/T 12122-1989 产品包装质量保证体系 9 GB/T 16265-2008 包装材料试验方法 相容性 10 GB 190-2009 危险货物包装标志 11 GB/T 15662-1995 导电、防静电塑料体积电阻率测 试方法 12 JB/T 3625-1999 组合夹具组件 防锈包装技术条件 13 GB/T 9174-2008 一般货物运输包装通用技术条 件 14 GB/T 14745-1993 包装 缓冲材料 蠕变特性试验方法 15 QB/T 3523-1999 白卡纸 16 GB/T 14188-2008 气相防锈包装材料选用通则 17 QB/T 3516-1999 牛皮纸 18 GB/T 6543-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 19 QB/T 1649-1992 （2009） 聚苯乙烯泡沫塑料包装材料 20 GB/T 6545-1998 瓦楞纸板 耐破强度的测定法 21 GB/T 7350-1999 防水包装 22 GB/T 6546-1998 瓦楞纸板 边压强度的测定法 23 GB/T4122.4-2002 包装术语 木容器 24 GB/T 6547-1998 瓦楞纸板 厚度的测定法 25 GB/T 7284-1998 框架木箱 26 GB/T 13040-1991 包装术语 金属容器 27 GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志 28 GB/T 12464-2002 普通木箱 29 GB/T 5398-1999 大型运输包装件试验方法 30 BB/T 0043-2007 塑料物流周转箱 31 GB/T 5183-2005 叉车 货叉 尺寸 32 GB/T 8166-1987 缓冲包装设计方法 33 GB/T 8169-2008 包装用缓冲材料振动传递特性 试验方法 34 GB/T 6980-1995 钙塑瓦楞纸箱 35 GB/T 8167-2008 包装用缓冲材料动态压缩试验 36 BB/T 0040-2007 拼装式胶合板箱 方法 37 GB/T 5048-1999 防潮包装 38 GB/T 4456-2008 包装用聚乙烯吹塑薄膜 39 GB/T 4857.14-1999 包装 运输包装件 倾翻试验方 法 40 GB/T 4857.22-1998 包装 运输包装件 单元货物稳定性试验 方法 41 GB/T 4857.19-1992 包装 运输包装件 流通试验信息 记录 42 GB/T 12339-2008 防护用内包装材料 43 GB/T 4768-2008 防霉包装 44 GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件 45 GB/T 4122.5-2002 包装术语 检验与试验 46 GB/T 4122.1-2008 包装术语 第 1 部分：基础 47 GB/T 4857.1-1992 包装 运输包装件 试验时各部 位的标示方法 48 GB/T 4122.3-1997 包装术语 防护 49 GB/T 20077-2006 一次性托盘 50 GB/T 4857.3-2008 包装 运输包装件基本试验 第 3 部分： 静载荷堆码试验方法 51 GB/T 9846.3-2004 胶合板 第 3 部分 普通胶合板 通用技术条件 52 GB/T 4857.5-1992 包装 运输包装件 跌落试验方法 53 GB/T 4857.4-2008 包装运输包装件基本试验 第 4 部分：采用压力试验机进行的抗 压和堆码试验方法 54 GB/T 15234-1994 塑料平托盘 55 GB/T 4857.9-2008 包装 运输包装件基本试验 第 9 部分：喷淋试验方法 10.2 运输车辆货箱尺寸应满足表 8 要求,侧面图和背面图如图 10 所示。 表 8 厢式货车 货箱尺寸 优先次序 长 宽 高 优 劣 7600 2400 2400 9600 2400 2400 12500 2400 2400 7.6m 侧面图 2.4m 2.4m 背面图 图10 说明：本标准文件装载单元按国家标准厢式运输货车及1200mm×1000mm标准托盘设定，请各供货 商严格按照设计标准设计并采购包装，以此确保装载率最大化。 10.3 脚轮类别 10.3.1 聚氨酯减震轮结构如图10所示。 图10 10.3.2 聚氨酯普通轮结构如图11所示。 图11 10.3.3 脚轮规格如表9所示。 表9 脚轮规格 轮材 安装高 度(mm) 轮径×厚 度(mm) 转动半径 (mm) 承重能力 kg/个 安装要求 选择要求 6”减震轮 聚氨酯 203 150×50 125 450 1、2 个万向轮（带刹车装置）+2 个定 向轮。 2、万向轮安装在靠近 U 型牵引钩一端， 脚轮靠近容器的四个角分别安装。 3、行进中脚轮不得超出容器边框。 4、脚轮承重必须≥物流包装+满载零件 重量，以三轮负荷为准。 对外观 表面有 特殊要 求的零 部件选 择减震 轮，其余零件选 择普通轮。 6”普通轮 聚氨酯 193 150×50 114 410 8”普通轮 聚氨酯 243 200×50 149 420 重庆长安汽车股份有限公司企业标准 《国产零部件包装通用技术规范》编制说明 1 任务来源 为了实现长安汽车股份有限公司包装管理的标准化，提高物流和生产效率，确保零部件物流过程的 质量。根据公司安排，由重庆长安汽车股份有限公司物流部制定该标准。 2 编制依据和参考资料 编制依据和参考资料如下： a) GB/T 4122.1-2008 包装术语 第 1 部分：基础； b) GB/T 4857.1-1992 包装 运输包装件 试验时各部位的标示方法； c) GB/T 4879-1999 防锈包装； d) GB/T 5048-1999 防潮包装。 3 有关问题的说明 本标准范定的设计要求和技术指标满足国产零部件包装的需求。 4 本标准水平的评估 本标准的设计原则和技术要求科学、合理，能够满足公司包装管理的需求。 5 实施本标准的建议 本标准发布实施后，重庆长安汽车股份有限公司汽车国产零部件包装均应按本标准进行设计。 《国产零部件包装通用技术规范》标准编写组 2011-07-25 |
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