标准编号:	JG/T 127-2017
中文名称:	建筑门窗五金件 滑撑
英文名称:	Building hardware for windows and doors―Friction hinges
中标分类:	Q73    金属构配件
行业分类:	JG    建筑工业行业标准
ICS分类:	91.060.50 91.060.50    门窗 91.060.50
发布机构:	中华人民共和国住房和城乡建设部
发布日期:	2017-12-22
实施日期:	2018-8-1
标准状态:	valid
替代旧标准:	JG/T 127-2007 建筑门窗五金件 滑撑
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	14000 字
翻译价格(元):	980.0
交付时间:	付款后 1 个工作日

Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard replaces JG/T 127-2007 Building Hardware for Windows and Doors - Friction Hinges and the following main technical changes have been made with respect to JG/T 127-2007: ——The application scope is modified; ——Terms and definitions are added (see Chapter 3); ——The grading requirements for operating force of friction hinge for outward top-hung window are added (see 5.3.2.2); ——The requirements (see 5.3.3) and test methods (see 6.3.3) for operating force of friction hinge for outward side-hung window are added; ——The test methods of designed friction are modified (see 6.3.1); ——The requirements (see 5.3.6) and test methods (see 6.3.6) for the repeated opening and closing performance are modified; ——The requirements [see 5.3.7b)] and test methods [see 6.3.7b)] for the damage resistance at closed position are added. This standard was proposed by the Research Institute of Standards and Norms (RISN) of Ministry of Housing and Urban-Rural Development. This standard is under the jurisdiction of the Technical Committee on Standardization of Building Products and Accessories of the Ministry of Housing and Urban-Rural Development of the People's Republic of China. The previous editions of this standard are as follows: ——JG/T 127-2000 and JG/T 127-2007.   Introduction The standard series of Building Hardware for Windows and Doors consists of 12 standards: ——GB/T 32223 Building Hardware for Windows and Doors - General Requirements ——JG/T 124 Building Hardware for Windows and Doors - Handles for Espagnolette Gears ——JG/T 125 Building Hardware for Windows and Doors - Hinges ——JG/T 126 Building Hardware for Windows and Doors - Espagnolette Gears ——JG/T 127 Building Hardware for Windows and Doors - Friction Hinge ——JG/T 128 Building Hardware for Windows and Doors - Stay Arms ——JG/T 129 Building Hardware for Windows and Doors - Rollers ——JG/T 130 Building Hardware for Windows and Doors - Single Point Locking Gears ——JG/T 213 Building Hardware for Windows and Doors - Casement Fastener Handle ——JG/T 214 Building Hardware for Windows and Doors - Latch Bolts ——JG/T 215 Building Hardware for Windows and Doors - Multipoint Locking Gears ——JG/T 393 Building Hardware for Windows and Doors - Lever Handles and Knob Furniture Building Hardware for Windows and Doors - Friction Hinges 1 Scope This standard specifies the terms and definitions, classification and labelling, requirements, test methods, inspection rules, and marking, packaging, transportation and storage of friction hinges for building windows and doors. This standard is applicable to the outward top-hung window of buildings with opening distance of window leaf not greater than 300mm and the friction hinge for outward side-hung window with width of window leaf not greater than 570mm. 2 Normative References The following documents for the application of this document are essential. Any dated reference, just dated edition applies to this document. For undated references, the latest edition of the normative document (including any amendments) applies to this document. GB/T 2828.1 Sampling Procedures for Inspection by Attributes – Part 1: Sampling Schemes Indexed by Acceptance Quality Limit (AQL) for Lot-by-lot Inspection GB/T 5823 Terminology for Building Windows and Doors GB/T 14436 General Principles of Industrial Product Guarantee Documents GB/T 29048 Operating Forces - Test Method - Windows GB/T 32223 Building Hardware for Windows and Doors - General Requirements 3 Terms and Definitions For the purposes of this document, the following terms and definitions given in GB/T 5823 and the following apply. 3.1 friction hinge multi-bar device for connecting window frame and window leaf, supporting window leaf, realizing the rotation towards outdoor and being opened by translation [GB/T 32223-2015, Definition 3.11] 3.2 designed friction maximum static friction force to prevent outward side-hung window leaf from leaving its opening position 3.3 operating force maximum values of locking force and releasing force of locking device and the opening force and closing force of operable leaf for windows and doors [GB/T 9158-2015, Definition 3.2] 3.4 running force maximum force required to open the outward side-hung window leaf in the opening process from a position 100mm away from closing position to the maximum opening position, or to close it in the closing process from the maximum opening position to a position 100mm away from closing position. 4 Classification and Labelling 4.1 Classification and code 4.1.1 Name code Name code is classified into two categories by opening form of applicable window type: a) Code of friction hinge for outward side-hung window: PCH; b) Code of friction hinge for outward top-hung window: SCH. 4.1.2 Principal parameter code Principal parameters are classified into bearing mass and chute length; a) Bearing mass: represented by the maximum permissible bearing mass (integer, kg) in case of a set of (2 sets) friction hinges for single window; b) Chute length: represented by actual chute length (integer, mm). 4.2 Labelling 4.2.1 Labelling method 4.2.2 Labelling example Example: as for a friction hinge for outward side-hung window with bearing mass of 28kg and chute length of 305mm, it shall be labelled as: PCH 28-305 JG/T 127-2017. 5 Requirements 5.1 General requirements Common materials shall meet the requirements of GB/T 32223. 5.2 Appearance Appearance shall meet the requirements of GB/T 32223. 5.3 Mechanical performance 5.3.1 Designed friction Designed friction shall be adjustable to a value not less than 40N at all measuring points. 5.3.2 Operating force 5.3.2.1 The operating force of friction hinge for outward side-hung window shall not be greater than 40N. 5.3.2.2 The operating force of friction hinge for outward top-hung window shall meet those specified in Table 1.

Foreword I Introduction II 1 Scope 2 Normative References 3 Terms and Definitions 4 Classification and Labelling 5 Requirements 6 Test Methods 7 Inspection Rules 8 Marking, Packaging, Transportation and Storage

ICS 91.060.50 Q 73 中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T 127—2017 代替JG/T 127—2007 建筑门窗五金件 滑撑 Building hardware for windows and doors—Friction hinges 2017—12—22发布 2018—08—01实施 中华人民共和国住房和城乡建设部 发布 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JG/T 127—2007《建筑门窗五金件 滑撑》。与JG/T 127—2007相比，主要技术内容变化如下： ——修改了适用范围； ——增加了术语和定义(见第3章)； ——增加了外开上悬窗用滑撑启闭力分级要求(见5.3.2.2)； ——增加了外平开窗用滑撑操作力要求(见5.3.3)和试验方法(见6.3.3)； ——修改了自定位力试验方法(见6.3.1)； ——修改了反复启闭性能要求(见5.3.6)和试验方法(见6.3.6)； ——增加了关闭位置的抗破坏性能要求[见5.3.7b)]和试验方法[见6.3.7b)]。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中国建筑金属结构协会、亚萨合莱国强(山东)五金科技有限公司、广东澳利坚建筑五金有限公司、格屋贸易(上海)有限公司、诺托弗朗克建筑五金(北京)有限公司、春光五金有限公司、中国建筑科学研究院、青岛立兴杨氏门窗配件有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、广东合和建筑五金制品有限公司、国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心、丝吉利娅奥彼窗门五金(三河)有限公司、江西奋发科技有限公司、北京西飞世纪门窗幕墙工程有限责任公司、山东俊强五金股份有限公司、大连实德科技发展有限公司、浙江兴三星五金有限公司、茵科门控(珠海保税区)有限公司、浙江瑞德建筑五金有限公司、沈阳远大铝业工程有限公司、北京米兰之窗节能建材有限公司。 本标准主要起草人：刘旭琼、孙继超、陈云祥、梁士林、戴红亮、林文维、鲁冬瑞、袁志兵、杜万明、李俊材、谷秀志、王亮、陈明谈、杨榕榕、化明杰、程先胜、尤军、韦俊、戴卫洪、徐长利、潘福、廖邦泓。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——JG/T 127—2000、JG/T 127—2007。 引 言 《建筑门窗五金件》包含有12个标准： ——GB/T 32223 建筑门窗五金件 通用要求 ——JG/T 124建筑门窗五金件 传动机构用执手 ——JG/T 125建筑门窗五金件 合页(铰链) ——JG/T 126建筑门窗五金件 传动锁闭器 ——JG/T 127建筑门窗五金件 滑撑 ——JG/T 128建筑门窗五金件 撑挡 ——JG/T 129建筑门窗五金件 滑轮 ——JG/T 130建筑门窗五金件 单点锁闭器 ——JG/T 213建筑门窗五金件 旋压执手 ——JG/T 214建筑门窗五金件 插销 ——JG/T 215建筑门窗五金件 多点锁闭器 ——JG/T 393 建筑门窗五金件 双面执手 建筑门窗五金件 滑撑 1 范围 本标准规定了建筑门窗用滑撑的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于窗扇开启距离不大于300 mm的建筑外开上悬窗，窗扇宽度不大于570 mm的外平开窗用滑撑。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 5823建筑门窗术语 GB/T 14436工业产品保证文件 总则 GB/T 29048窗的启闭力试验方法 GB/T 32223建筑门窗五金件 通用要求 3术语和定义 GB/T 5823界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 滑撑friction hinge 用于连接窗框和窗扇，支承窗扇，实现向室外产生旋转并同时平移开启的多杆件装置。 [GB/T 32223—2015，定义3.11] 3.2 自定位力designed friction 阻止外平开窗扇离开其开启位置的最大静摩擦力。 3.3 启闭力 operating force 门窗锁闭装置的锁紧力和松开力、活动扇开启力和关闭力的最大值。 [GB/T 9158—2015，定义3.2] 3.4 操作力running force 外平开窗在窗扇距关闭位置100 mm至最大开启位置的开启过程，或最大开启位置至距关闭位置100 mm的关闭过程所需的最大力。 4分类和标记 4.1分类和代号 4.1.1名称代号 按适用窗开启形式分为两类： a)外平开窗用滑撑，代号为PCH； b)外开上悬窗用滑撑，代号为SCH。 4.1.2主参数代号 主参数分为承载质量、滑槽长度两项： a)承载质量：以单扇窗用一套(2件)滑撑允许使用的最大承载质量(整数，kg)表示； b)滑槽长度：以滑槽实际长度(整数，mm)表示。 4.2标记 4.2.1 标记方法 主参数代号(滑槽长度) 主参数代号(承载质量) 产品代号 4.2.2标记示例 示例：承载质量为28 kg，滑槽长度为305 mm的外平开窗用滑撑，标记为：PCH 28-305 JG/T 127—2017。 5 要求 5.1 一般要求 常用材料应满足GB/T 32223的要求。 5.2外观 外观应满足GB/T 32223的要求。 5.3力学性能 5.3.1 自定位力 自定位力应可调整，调整时所有测点应可调整到不小于40 N。 5.3.2启闭力 5.3.2.1 外平开窗用滑撑的启闭力应不大于40 N。 5.3.2.2外开上悬窗用滑撑的启闭力应符合表1的规定。 表1 外开上悬窗用滑撑的启闭力 承载质量m/kg 启闭力/N 承载质量m/kg 启闭力/N m≤40 F≤50 70100 F≤140 5.3.3 操作力 外平开窗用滑撑操作力应不大于80 N。 5.3.4 间隙 窗扇锁闭状态，在力的作用下，安装滑撑的角部，扇、框间密封间隙变化值应不大于0.5 mm。 5.3.5刚性 5.3.5.1 外平开窗用滑撑 在规定的试验状态下承受300 N作用力后，应仍满足5.3.1、5.3.2.1、5.3.3、5.3.4的要求。 5.3.5.2外开上悬窗用滑撑 在规定的试验状态下承受300 N作用力后，应仍满足5.3.2.2、5.3.4的要求。 5.3.6反复启闭 5.3.6.1 外平开窗用滑撑 反复启闭过程中各杆件应正常回位，3.5万次后，各部件不应脱落，包角和滑槽不应开裂，启闭力和操作力应不大于80 N，扇、框间密封间隙变化值应不大于1.5 mm。 5.3.6.2外开上悬窗用滑撑 反复启闭过程中各杆件应正常回位，3.5万次后，各部件不应脱落，包角和滑槽不应开裂，启闭力仍应满足表1的要求，扇、框间密封间隙变化值应不大于1.5 mm。 5.3.7 抗破坏 抗破坏应满足下列要求： a)最大开启位置时，承受1 000 N外力作用后，滑撑所有部件不得脱落； b)关闭位置时，承受1 500 N外力作用后，滑撑所有部件不得脱落且回位正常。 5.3.8悬端吊重 外平开窗用滑撑在承受1 000 N的作用力后，滑撑所有部件不得脱落。 6试验方法 6.1试验模拟窗、试验顺序 6.1.1试验模拟窗 试验模拟窗扇应符合GB/T 32223的规定，承载质量和规格尺寸见表2。试验模拟窗扇操作施力点位置应符合下列要求： a) 外平开窗：竖直方向位置为试验模拟窗扇自由端型材高度的1/2处，水平方向位置为试验模拟窗扇面方向上距型材外缘55 mm处，见图1a)； 单位为毫米 a)外平开窗 b)外开上悬窗 说明： 1——窗框； 2——窗扇； 3——滑撑； 4——操作施力点位置； W——扇宽度； H——扇高度。 图1 试验模拟窗操作施力点位置示意图 b)外开上悬窗：竖直方向位置为试验模拟窗扇自由端距型材外缘55 mm处，水平方向为试验模拟窗扇自由端型材宽度的1/2处，见图1b)。 表2滑撑与模拟窗扇的关系 开启型式 承载质量m/kg 滑槽长度L/mm 模拟窗扇(宽×高)规格/mm 外平开窗 m≤23 L≤305 380×1 200 m≤28 L>305 570×1 200 外开上悬窗 m≤100 L≤305 1 200×600 305100 L>600 1 200×1 800 注：模拟窗扇的质量以被测滑撑的允许最大承载质量确定。 6.1.2试验顺序 6.1.2.1外平开窗用滑撑每组为4套，分别为试件a、试件b、试件c、试件d，试验顺序见表3。 表3外平开窗用滑撑试验顺序 试件 检测项目 试件数量 a 按5.2、5.3.1、5.3.2.1、5.3.3、5.3.4、5.3.5.1、5.3.6.1的顺序进行 1套 b 5.3.7a) 1套 c 5.3.7b) 1套 d 5.3.8 1套 6.1.2.2外开上悬窗用滑撑每组为3套，分别为试件a、试件b、试件c，试验顺序见表4。 表4外平开窗用滑撑试验顺序 试件 检测项目 试件数量 a 按5.2、5.3.2.2、5.3.4、5.3.5.2、5.3.6.2的顺序进行 1套 b 5.3.7a) 1套 c 5.3.7b) 1套 6.1.2.3当前序测试不合格时，停止后序测试。 6.2外观 外观按GB/T 32223中的方法进行。 6.3 力学性能 6.3.1 自定位力 将滑撑自定位力调至最大，在窗扇距关闭位置100 mm至最大开启位置的范围内均匀选取3个测试位置，在试验模拟窗扇操作施力点位置处，沿垂直窗扇平面，向窗扇关闭方向上均匀缓慢地施加作用力，用精度不低于1 N的量具测量3个位置的自定位力并分别记录、评定。 6.3.2启闭力 6.3.2.1 外平开窗用滑撑 将滑撑自定位力调至最小，启闭力试验按GB/T 29048方法对窗扇距关闭位置0 mm～100 mm的开启过程和距关闭位置100 mm～0 mm的关闭过程所需的力进行测量、评定。 6.3.2.2外开上悬窗用滑撑 在试验模拟窗扇操作施力点位置处沿垂直窗扇平面方向上施加作用力，使窗扇在距关闭位置0 mm～300 mm的开启过程和距关闭位置300 mm～0 mm的关闭过程启闭，用精度不低于1 N的量具测量，读取并记录窗扇运动过程中力的最大值；当最大开启距离小于300 mm时，以最大开启距离为准。 6.3.3 操作力 将滑撑自定位力调至最小，在试验模拟窗扇操作施力点位置处沿垂直窗扇平面方向上施加作用力，使窗扇在距关闭位置100 mm至最大开启位置的开启过程，或最大开启位置至距关闭位置100 mm的关闭过程缓慢运动，用精度不低于1 N的量具测量，读取并记录窗扇运动过程中力的最大值。 6.3.4 间隙 在窗扇锁闭状态下： a) 在安装滑撑的试验模拟窗扇两个角部的A点(见图2)，沿开启方向同时施加垂直窗扇平面的10 N作用力，作用60 s后，测量并记录受力状态下安装滑撑角部B点处的扇、框间初始距离l0； 单位为毫米 施力点 测试点 a) 外平开窗 施力点 测试点 b)外开上悬窗 说明： 1——窗框； 2——窗扇。 图2间隙施力点位置示意图 b)卸载后，按a)的方法，重新施加20 N作用力，作用60 s后测量并记录受力状态下安装滑撑角部B点处的扇、框间距离l1； c) 按式(1)计算间隙变化值Δl1，以最大值评定。 Δli=li-l0 (1) 式中： Δli——试验后的间隙变化量，单位为毫米(mm)； i＝1时，为间隙试验后的间隙变化值； i＝2时，为窗扇关闭过程，刚性试验后的间隙变化值； i＝3时，为窗扇开启到最大位置，刚性试验后的间隙变化值； i＝4时，为角度可调装置起作用状态下，刚性试验后的间隙变化值； i＝5时，为反复启闭试验后的间隙变化值。 li——试验后B点处扇、框间距离，单位为毫米(mm)； i=1时，为间隙试验后B点处扇、框间距离； i=2时，为窗扇关闭过程，刚性试验后B点处扇、框间距离； i=3时，为窗扇开启到最大位置，刚性试验后B点处扇、框间距离； i=4时，为角度可调装置起作用状态下，刚性试验后B点处扇、框间距离； i=5时，反复启闭试验后B点处扇、框间距离。 l0——B点处扇、框间初始距离，单位为毫米(mm)。 6.3.5 刚性 6.3.5.1 试验状态 滑撑试验状态应满足下列要求： a)窗扇关闭过程：在一个滑撑的滑槽内，滑块滑离开启初始位置20 mm处，设置一刚性障碍物，使试验模拟窗扇关闭方向受阻。在试验模拟窗扇操作施力点位置处，向关闭方向施加垂直于窗扇的300 N的作用力，保持5 s。 b)窗扇开启到最大位置：将窗扇开启到最大位置，在试验模拟窗扇操作施力点位置处，向开启方向施加垂直于窗扇的300 N作用力，保持5 s。 c) 角度可调装置起作用：将窗扇开启到角度可调装置起作用状态下，在试验模拟窗扇操作施力点位置处，向角度可调装置起作用方向施加垂直于窗扇的300 N作用力，保持5 s。 6.3.5.2外平开窗用滑撑 按下列步骤进行： a)按6.3.5.1a)的试验状态要求进行加载，卸载后，按6.3.1、6.3.2.1、6.3.3的方法进行测试并评定，按6.3.4b)的方法进行测试并记录受力状态下B点处扇、框间距离l2。按式(1)计算间隙变化值Δl2，以最大值评定。 b)按6.3.5.1b)的试验状态要求进行加载，卸载后，按6.3.1、6.3.2.1、6.3.3的方法进行测试并评定，按6.3.4b)的方法进行测试并记录受力状态下B点处扇、框间距离l3。按式(1)计算间隙变化值Δl3，以最大值评定。 c)按6.3.5.1c)的试验状态要求进行加载，卸载后按6.3.1、6.3.2.1、6.3.3的方法进行测试并评定，按6.3.4b)的方法进行测试并记录受力状态下B点处扇、框间距离l4。按式(1)计算间隙变化值Δl4，以最大值评定。 d)当前序测试不合格时，停止后序测试。 6.3.5.3外开上悬窗用滑撑 按下列步骤进行： a) 按6.3.5.1a)的试验状态要求进行加载，卸载后，按6.3.2.2的方法进行测试并评定，按6.3.4b)的方法进行测试并记录受力状态下B点处扇、框间距离l2。按式(1)计算间隙变化值Δl2，以最大值评定。 b)按6.3.5.1b)的试验状态要求进行加载，卸载后，按6.3.2.2的方法进行测试并评定，按6.3.4b)的方法进行测试并记录受力状态下B点处扇、框间距离l3。按式(1)计算间隙变化值Δl3，以最大值评定。 c) 当前序测试不合格时，停止后序测试。 6.3.6反复启闭 滑撑按实际使用状态安装到试验模拟窗上，将自定位力调至最小，以250次/h～275次/h的频率，将外平开窗用滑撑开启至最大位置或外开上悬窗用滑撑开启至300 mm位置，当最大开启距离小于300 mm时以最大开启距离为准，进行窗扇的反复启闭运动。每进行0.5万次后，观察各杆件是否恢复到正常位置并检查试件各部件是否损坏，按产品技术要求进行润滑、清洁。反复启闭3.5万次后按下列步骤进行： a) 外平开窗用滑撑按6.3.2.1、6.3.3的方法分别测量并评定启闭力和操作力；外开上悬窗用滑撑按6.3.2.2的方法测量并评定启闭力。 b)按6.3.4b)的方法进行测试并记录受力状态下B点处扇、框间距离l5。按式(1)计算间隙变化值Δl5，以最大值评定。 6.3.7 抗破坏 按下列步骤进行： a)将滑撑安装在试验模拟窗上，将窗扇开启到最大位置，在试验模拟窗扇操作施力点位置处，沿开启方向施加垂直于窗扇1 000 N的作用力，保持5 s，卸载后检查滑撑各部件是否脱落。 b)将滑撑安装在试验模拟窗上，窗扇处于锁闭状态，在远离窗扇开启侧，距扇型材外缘20 mm处的中点上(见图3)，沿开启方向施加垂直窗扇的1 500 N作用力，保持60 s，卸载后观察滑撑各部件是否脱落，检查滑撑是否能正常回位。 单位为毫米 a) 外平开窗 b)外开上悬窗 说明： 1——窗框； 2——窗扇； 3——滑撑； 4——锁闭状态抗破坏施力点位置； W——扇宽度； H——扇高度。 图3锁闭状态抗破坏施力点位置示意图 6.3.8悬端吊重 将外平开窗扇开启到最大位置，在试验模拟窗扇操作位置竖直作用线上附加1 000 N的重力，保持5 min，检查滑撑各部件是否脱落。 7检验规则 7.1检验类别及项目 7.1.1产品检验分出厂检验和型式检验。 7.1.2检验项目应符合表5的规定。 表5出厂检验与型式检验项目 序号 检验项目 出厂检验 型式检验 1 外观 √ √ 2 自定位力 √ √ 3 启闭力 √ √ 4 操作力 √ √ 5 间隙 √ √ 6 刚性 — √ 7 反复启闭 — √ 8 抗破坏 — √ 9 悬端吊重 — √ 注：“√”表示需检测的项目；“—”表示不需检测的项目。 7.2 出厂检验 7.2.1组批和抽样 7.2.1.1 外观以同一批次按照GB/T 2828.1规定，采用正常检查一次抽样方案，取一般检查水平Ⅱ。 7.2.1.2 自定位力、启闭力、操作力、间隙以同一批次、承重级、规格，按照GB/T 2828.1规定，采用正常检查二次抽样方案，取特殊检验水平S-3。 7.2.2 判定规则 一套产品中有一项不合格则判该套产品不合格；批次接收质量限应符合GB/T 2828.1 AQL为4.0的要求。 7.3型式检验 7.3.1 型式检验时机 有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b)正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时； c) 产品停产半年后，再恢复生产时； d)正常生产时，每年进行一次； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 7.3.2组批和抽样 以同一批次、规格，3 000套以下(但应不少于500套)抽取一组；3 001套～10 000套抽取二组；10 000套以上抽取三组。每组样件数量按6.1.2规定。 7.3.3 判定规则 一套产品中有一项不合格则判该套产品不合格；当有一套不合格时，应重新加倍抽取进行检验；仍有一套不合格时，则判定该批次产品为不合格。 8标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.1.1产品经检验合格后应有合格证。合格证应符合GB/T 14436的规定。 8.1.2在产品明显部位应标明生产厂名或商标等永久性标志。 8.1.3在产品包装的明显部位应标明下列内容，且符合GB/T 14436的规定： a)生产厂名和商标； b)产品适用的标准编号，产品名称、型号和标记，数量； c)生产日期、检验批号或编号。 8.1.4在产品包装箱内应附有合格证及安装、使用、保养、维护内容的说明书。 8.2包装、运输和贮存 8.2.1 产品应采用塑料袋、纸箱或木箱包装，防止受潮和碰撞。 8.2.2运输过程中应避免雨淋和撞击，防止腐蚀和变形。 8.2.3贮存时应保持室内通风、干燥，并避免腐蚀性介质的侵蚀。