标准编号:	GJB 1307-1991
中文名称:	卫星火工装置通用规范
英文名称:	General specification for pyrotechnic device of satellites
行业分类:	GJB    国家军用行业标准
发布机构:	国防科学技术工业委员会
发布日期:	1991-12-23
实施日期:	1992-9-1
标准状态:	valid
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	14000 字
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Codeofchina Inc. is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. General specification for pyrotechnic device of satellites 1 Subject content and application scope This standard specifies the classification, technical requirements, test methods, inspection rules as well as marking, packaging, transportation and storage of pyrotechnic device of satellites. This standard is applicable to pyrotechnic device of satellites, and may also serve as a reference for pyrotechnic devices of other spacecrafts. 2 Normative references GB 192~193 General purpose metric screw threads - Basic profile General purpose metric screw threads - General plan GB 196~197 General purpose metric screw threads - Basic dimensions General purpose screw threads - Tolerances and fits for diameter GB 1239 Cold coiled helical springs technical specifications GB 2702 Safety boxes for explosives GJB 150.9 Environmental test methods for military equipments - Damp heat test GJB 344 General design specification for insensitive electric-initiators GJB 376 Assessment method of reliability of initiating devices GJB 377 The up and down method for sensitivity tests GJB 551 Terms for initiating explosive devices GJB 736.2 Method of initiating explosive device test - Electric initiating explosive device - Determining radiofrequency sensitivity GJB 736.6 Method of initiating explosive device test - Determining the insulation resistance of electric initiating explosive device GJB 736.7 Method of initiating explosive device test - Determining the DC resistance of bridge circuit of electric initiating explosive device GJB 736.11 Test method of initiating explosive device - Electrostatic sensitivity test for electric initiating explosive device GJB 736.12 Test method of initiating explosive device test of stray - Current - Resisting property of electric initiating explosive device GJB 1027 Environmental test requirements for satellites QJ 1075 General specifications for pyrotechnic device of spacecraft QJ 2137 Safety technical specification for production test of pyrotechnic devices used on space vehicles   3 Terms pyrotechnic device device composed of ignition element, charge and functional mechanism, which complete the specific functions by using energy of the charge through the functional mechanism 4 Classification The pyrotechnic devices are classified based on the function and structure. 4.1 Ejection actuation type 4.1.1 Unlock type, such as unlocking bolts, explosive bolts, parachute removers, etc. 4.1.2 Ejection separation type, such as actuating devices, catapults, parachute barrels, etc. 4.1.3 Cutting type, such as rope cutters, linear shaped charge, time-delay parachute cord cutters, etc. 4.2 Thrust type Thrust type, such as micro solid motors, piston-type pollution-free explosive cords, etc. 4.3 Cord type Cord type, such as linear shaped charge, mild explosive cord, shaped explosive cord, detonating cord, confined explosive cord, piston-type pollution-free explosive cord, etc. 4.4 Other types Other types, such as gas switches, explosion valves, safety and de-safety devices, etc. 5 Technical requirements 5.1 Basic requirements 5.1.1 The pyrotechnic device shall be simple in structure, small in size, low in weight, safe and reliable, and universal and interchangeable. 5.1.2 The external surface of pyrotechnic device shall be free from defects that affect performance, such as scratches, nicks, burrs, stains and rust spots failing to meet the requirements of technical documents. 5.1.3 The dimension and tolerance of pyrotechnic device shall meet the requirements of technical documents. 5.1.4 The charging position of pyrotechnic device shall be sealed, and the sealing performance shall meet the environmental requirements and product performance requirements. 5.1.5 Redundancy shall be adopted for pyrotechnic devices with key characteristics, and the failure of any single initiating element shall not cause the function failure or performance degradation of pyrotechnic devices. 5.1.5.1 More than two charges should be adopted for ejection actuation type to ensure the function of pyrotechnic device. Where the satellite structure only allows a single charge, the charge shall be equipped with double initiators to ensure the function of pyrotechnic device 5.1.5.2 More than two ignition boxes or double initiators should be adopted for thrust type to ensure the function of pyrotechnic device. 5.1.5.3 More than two cords should be connected in parallel for cord type. Where only one cord is allowed due to satellite structure, at least one electric initiator is installed at each end of the cord. 5.1.6 When multiple pyrotechnic devices are required to actuate at the same time, the synchronization of pyrotechnic devices shall comply with the satellite technical specifications. 5.1.7 The ignition energy of pyrotechnic device shall be coordinated with the power supply system of satellite and related systems. 5.1.8 The internal defects of pyrotechnic devices shall be subjected to radiographic inspection. Technical requirements and inspection methods shall comply with special technical specifications. 5.2 Materials 5.2.1 The material selection for pyrotechnic devices shall meet the following requirements: a. the materials shall meet the requirements of national standards, national military standards, professional standards or enterprise standards; b. the quality and state of materials shall be uniform; structural materials bearing gas pressure shall be subjected to non-destructive inspection; c. except explosives, materials that are flammable, prone to release toxic gases and toxic combustion products are generally not used; unless otherwise specified, materials that are prone to mold are prohibited; d. materials with low gas release shall be selected in high vacuum environment; e. generally, volatile materials shall not be selected. If they are selected, the condensate mass of the materials shall be determined under specified conditions, and shall comply with special technical specifications. 5.2.2 The explosive selection for pyrotechnic devices shall also meet the following requirements: a. the decomposition, spontaneous ignition and melting temperature of the explosive shall be at least 30℃ higher than the highest environmental temperature of the pyrotechnic device predicted during storage, operation, installation, transportation, launch and flight; b. under the condition of meeting the reliability requirements, the dosage of sensitive initiating explosive shall be controlled at the lowest limit. 5.2.3 Lubricant is allowed to be used on sliding surfaces between parts and components under the condition of ensuring that lubricant does not contact with charge. The following factors shall be considered during lubricant selection: gas release under vacuum conditions; temperature limit that can be withstood; working performance after long-term storage and compatibility with other materials.

1 Subject content and application scope 2 Normative references 3 Terms 4 Classification 5 Technical requirements 6 Test methods 7 Inspection rules 8 Marking, packaging, transportation and storage Additional explanation

1 主题内容与适用范围 本标准规定了卫星火工装置的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。 本标准适用于卫星用火工装置。其他航天器用火工装置也可参照使用。 2 引用标准 GB 192～193 普通螺纹 基本牙型、直径与螺距系列 GB 196～197 普通螺纹 基本尺寸、公差与配合 GB 1239 普通圆柱螺旋弹簧 GB 2702 爆炸品保险箱 GJB 150.9 军用设备环境试验方法 湿热试验 GJB 344 钝感电起爆器通用设计规范 GJB 376 火工品可靠性评估方法 GJB 377 感度试验用升降法 GJB 551 火工品术语 GJB 736.2 火工品试验方法 电火工品射频感度测定 GJB 736.6 火工品试验方法 电火工品绝缘电阻测定 GJB 736.7 火工品试验方法 电火工品桥路直流电阻测定 GJB 736.11 电火工品静电感度试验法 GJB 736.12 电火工品抗杂散电流试验法 GJB 1027 卫星环境试验要求 QJ 1075 航天火工装置通用技术条件 QJ 2137 航天火工装置生产试验安全技术规范 3 术语 火工装置 pyrotechnic device 由发火元件、装药和功能机构组成的装置。利用装药的能量通过功能机构完成特定的功 能。 4 分类 按火工装置的功能和结构分类。 4.1 弹射作动类 4.1.1 解锁类火工装置，如解锁螺栓、爆炸螺栓、脱伞器等。 4.1.2 弹射分离类火工装置，如作动装置、弹射器、弹伞筒等。 4.1.3 切割类火工装置，如绳索切割器、切割索、延时伞绳切割器等。 4.2 推力类 推力类火工装置，如微型固体发动机、活塞式无污染炸药索等。 4.3 索类 索类火工装置，如切割索、柔性炸药索、聚能炸药索、导爆索、受限爆炸炸药索、活塞式无污染炸药索等。 4.4 其他类 其他类火工装置，如燃气开关、爆破阀、保险和解除保险装置等。 5 技术要求 5.1 基本要求 5.1.1 火工装置应结构简单、体积小、质量小、安全可靠，并具有通用性和互换性。 5.1.2 火工装置外表面不允许有影响性能的缺陷，如：超过技术文件规定的划伤、刻痕、毛刺、污点和锈蚀点等。 5.1.3 火工装置的尺寸与公差应符合技术文件的规定。 5.1.4 火工装置的装药部位应密封，密封性能应符合环境要求和产品性能要求。 5.1.5 具有关键特性的火工装置应采用冗余技术，任何单个起爆元件的失效，不应造成火工装置功能的失效或性能降低。 5.1.5.1 弹射作动类火工装置宜采用两个以上装药来保证装置的功能。当卫星结构只允许单个装药时，装药应设置双起爆器来保证装置的功能。 5.1.5.2 推力类火工装置宜采用两个以上点火药盒或点火药盒采用双起爆器来保证装置的功能。 5.1.5.3 索类火工装置宜采用两索以上并联形式，当卫星结构只允许单索时，在索的每一端至少装有一个电起爆器。 5.1.6 在需要多个火工装置同时作动时，火工装置的同步性应符合卫星技术条件规定。 5.1.7 火工装置的发火能量应与卫星的供电系统及相关系统相协调。 5.1.8 用射线检验火工装置的内在缺陷。技术要求和检验方法按专用技术条件规定。 5.2 材料 5.2.1 火工装置材料选用应满足： a. 材料应符合国家标准、国家军用标准、行业标准或企业标准的规定； b. 材料的质量和状态应均匀一致；承受燃气压力的结构材料，需经无损探伤检验； c. 除药剂外，一般不用易燃、易放出有毒气体和燃烧产物有毒的材料，除特殊规定外，禁用易霉材料； d. 在高真空环境下应选用放气量低的材料； e. 一般不应选用易挥发的材料，如果选用易挥发材料时，在规定条件下应测定该材料的凝结物质量，并应符合专用技术条件的规定。 5.2.2 火工装置药剂选用还应满足： a. 药剂的分解、自燃、熔化温度应比贮存、操作、安装、运输、发射期间和飞行过程预示的火工装置所处的最高环境温度至少高30℃； b. 在满足可靠性要求下，敏感的起爆药用量应控制在最低限量。 5.2.3 在确保润滑剂与装药不接触条件下，零部件之间滑动面上允许使用润滑剂。 选择润滑剂应考虑下述因素：真空条件下的放气量；能经受的温度极限；长期贮存后的工作性能及与其他材料的相容性等。 5.2.4 火工装置用密封材料还应满足： a. 在使用条件下有良好的密封性能和稳定的物理、化学性能； b. 在规定贮存期内，密封性能保持不变； c. 有特殊要求的密封材料，应在专用技术条件中规定。 5.3 零、部件 5.3.1 零、部件加工应符合产品图样的规定。对已加工好的零、部件的表面应进行保护。 5.3.2 火工装置的安装和连接推荐采用细牙螺纹；螺纹连接的最少旋合长度为五个螺距；螺栓头伸出螺母的长度最少为两个螺距。应避免使用小于M3.5的螺钉。 螺纹应按GB 192～193和GB 196～197的规定。 5.3.3 火工装置的弹簧优先选用GB 1239中普通圆柱螺旋弹簧。 5.3.4 火工装置的紧固部位应采用防松结构。优先选用的防松件有：止动垫圈、止动销、保险丝、扣紧螺帽、弹性挡圈、双螺母等。 5.4 性能 5.4.1 弹射作动类、推力类火工装置性能裕度 5.4.1.1 最小装药量：最小装药量最多为火工装置的名义装药量的80％。对于两个以上药盒的结构，取一个药盒装药，另一个不装药。 在最低预示工作温度下起爆，试验件能完成其最终功能，性能符合专用技术条件要求。确定最小装药量的试验件至少5发。 5.4.1.2 最大装药量：最大装药量最少为火工装置的名义装药量的120％。对于两个以上药盒结构全部药盒都装药，在最高预示工作温度下起爆，在不增加初始自由容积，结构不发生破裂情况下完成其最终功能，性能符合专用技术条件要求。 确定最大装药量的试验件至少5发。 5.4.1.3 强度裕度：验证火工装置在外载荷作用下的工作能力，按下述条件进行。 a. 在最高预示工作温度条件下，取两发试验件；在最低预示工作温度条件下，取3发试验件；在不加载条件下起爆，5发试验件工作性能都应符合专用技术条件要求； b. 在最高预示工作温度条件下，取3发试验件；在最低预示工作温度条件下，取两发试验件；在加载为最大规定载荷1.5倍条件下起爆，5发试验件工作性能都应符合专用技术条件要求。 5.4.2 索类火工装置的性能裕度 5.4.2.1 用下述条件之一来验证切割索的性能裕度及其工作性能。 a. 在最大设计炸高下，常温下取5发试验件，切割1.5倍规定厚度的规定材料。5发试验件的工作性能都应符合专用技术条件要求； b. 在最大设计炸高下，试验件的装药量最多为名义装药量的70％，常温下取5发试验件，切割规定厚度的规定材料。5发试验件工作性能都应符合专用技术条件要求。 5.4.2.2 用下述条件之一来验证导爆索向受主的爆轰传递的性能裕度及其工作性能。 a. 导爆索装药量最多为名义装药量的75％来引爆受主。常温下取10发试验件，5发在最小规定间隙下起爆，另外5发在最大规定间隙下起爆。10发试验件的工作性能都应符合专用技术条件要求。 b. 导爆索装药量为名义装药量来引爆受主。常温下取10发试验件，5发在最大规定间隙的四倍或2.5mm下起爆，如果最大规定间隙的四倍不足2.5mm，则按2.5mm间隙起爆。另外5发在最小规定间隙的一半下起爆。10发试验件的工作性能都应符合专用技术条件要求。 5.4.3 电起爆器特性 电起爆器的全发火电流应不大于电起爆器50％的最小工作电流。 5.4.3.1 全发火电流：在置信度0.95时发火可靠度不小于0.995，在规定的全发火电流和高于此电流直到22A，电起爆器应发火。 5.4.3.2 不发火电流：电起爆器输入不发火电流时应不发火。在置信度0.95时，电起爆器处于不发火电流下，发火概率应小于0.005。除另有规定外，不发火电流应是1A，通电时间5min。经不发火电流测定后，电起爆器性能仍需符合专用技术条件要求。 5.4.3.3 不发火能：电起爆器输入不发火能时应不发火。在置信度0.95时，电起爆器处于不发火能下，发火概率应小于0.005。除另有规定外，不发火能应是1W，通电时间5min。经不发火能测定后，电起爆器性能仍需符合专用技术条件要求。 5.4.3.4 桥路直流电阻：电起爆器桥路直流电阻应符合专用技术条件要求。 5.4.3.5 绝缘电阻：在温度21±3℃、相对湿度65％±5％条件下，用500V直流电压的兆欧表测量电起爆器的短路脚线与壳体、脚线与脚线间的绝缘电阻值应大于5MΩ；或者用100V直流电压兆欧表，以60r/min转速测量电起爆器的短路脚线与壳体、脚线与脚线间的绝缘电阻值应大于30MΩ。 进行绝缘电阻测量时，电起爆器不应发火，并应符合专用技术条件要求。 验收合格的电起爆器在装星现场复测时，允许用输出电流小于50mA的万用表测量电起爆器的短路脚线与壳体、脚线与脚线间的绝缘电阻，电阻值应大于20MΩ。 5.4.3.6 静电感度：在温度为21±3℃和相对湿度不大于50％条件下，用充电至25000±500V的500±25PF电容器，通过5000±500Ω串联电阻，对电起爆器的脚线与脚线间和短路脚线与外壳之间分别进行静电放电试验，每次放电时间60s，电起爆器不应发火。经静电感度试验后，电起爆器应符合专用技术条件要求。 5.4.3.7 杂散电流：在温度为21±3℃下，对电起爆器的每个桥路以每秒两个脉冲的速度施加2000个直流电流脉冲，脉冲幅度为100mA，每个脉冲的持续时间为300ms，电起爆器不应发火。经杂散电流试验后，电起爆器应符合专用技术条件要求。 5.4.4 隔板起爆器性能裕度 按下列要求来验证隔板起爆器的性能裕度： a. 用3发试验件，装药量为名义值，在最高预示工作温度下起爆，爆轰波穿过1.2倍规定的最大厚度隔板，隔板不能出现泄漏和破损，试验件完成其最终功能； b. 用3发试验件，装药量为名义值，在最低预示工作温度下起爆，爆轰波穿过1.2倍规定的最大厚度隔板，试验件能完成其最终功能； c. 用3发试验件，装药量为名义值，在最高预示工作温度下起爆，爆轰波穿过0.8倍规定的最大厚度隔板，隔板不能出现泄漏和破损，试验件完成其最终功能。 5.4.5 射频感度 装星后的火工装置应采取全屏蔽措施。按6.5条的方法进行射频感度测定时，试验件不应发火，并应满足专用技术条件要求。 5.4.6 雷击 火工装置应经受卫星在发射前、后的雷电环境，按6.6条的方法试验，试验件不应发火，并应满足专用技术条件要求。 本项试验根据需要选做。 5.4.7 泄漏 火工装置和起爆器均应进行泄漏检验，以干燥气体为工质在压力差为101±10kPa条件下，最大泄漏率应不大于1×10－7Pa×m3/s；或按专用技术条件要求。 5.5 使用 5.5.1 性能可靠度 火工装置的性能可靠度指标为置信度0.9时，可靠度至少达到0.99，或按专用技术条件的规定。 可靠度分析按6.20条方法进行。 5.5.2 维修 火工装置在使用期间不应进行维修，但在发射现场应便于安装、检查和更换。 5.5.3 破碎 火工装置工作时不允许产生预计以外的碎片或分离物。 5.5.4 污染 火工装置的燃烧产物对周围仪器、设备等的污染应降低到最低限量。 a. 火工装置的安装应保证排出物不直接冲击怕污染的仪器设备，如光学敏感件、热控表面和太阳电池阵等； b. 对具有防污染措施的火工装置，在其工作时污染物泄漏量应满足下列指标：在压力133×10－2Pa条件下，距100mm处的平板上，泄漏出来的粒子沉积量应小于2mg/m2。或者按专用技术条件规定。 5.5.5 爆炸冲击力 火工装置工作时产生的爆炸冲击力不能损坏卫星结构、仪器、仪表和超过飞行姿态允许的指标要求。 5.5.6 贮存期 火工装置的贮存期一般规定为6年。 5.5.7 安全 火工装置试验、生产、使用、贮存、运输中的安全要求应符合QJ 2137规定。 5.6 环境 5.6.1 温度循环 火工装置应经受比最高预示温度高10℃到比最低预示温度低10℃范围内的温度循环，循环2～3次，在最高、最低温度端每次各停留4～8h，温度平均变化速率至少1℃/min，或者按专用技术条件规定。经试验后，火工装置不应失效，并满足相应的性能要求。 5.6.2 湿热 火工装置应经受15～35℃温度范围内，相对湿度大于95%的湿热试验，试验时间随产品的环境要求而定，一般在24～72h。经试验后，火工装置不应失效，并满足相应的性能要求。 5.6.3 温度——湿度——高度 火工装置应经受下列环境试验，试验条件为：按高温71℃，相对湿度95％；低温－54℃，压力为4482Pa；室温21℃、相对湿度50％，试验时间四周(28d)。经试验后，火工装置不应失效，并满足相应的性能要求。 5.6.4 12m跌落 火工装置应经受12m高处自由落下，按输出端向上、向下和水平三个方向跌落在规定厚度的钢板上。经试验后，火工装置不应发火，并应保证试验件在试验后的处理安全。 本项试验根据需要选做。 5.6.5 2m跌落 火工装置应经受从2.0±0.3m高处跌落到50±1mm厚的钢板上。经试验后，火工装置不应失效，并满足相应的性能要求。 5.6.6 冲击 火工装置应经受卫星规定的最高预示瞬态冲击级加6dB的冲击，其持续时间不超过20ms，或者按专用技术条件规定。经试验后，火工装置不应失效，并满足相应的性能要求。 5.6.7 正弦振动 火工装置应经受1.5倍的卫星规定的最高预示正弦振动级的振动。沿试验件三个相互垂直轴方向分别加载。试验时间应根据实际环境的作用时间长短选取适当的扫描率和试验时间，扫描率应不大于1 cot/min。经试验后，试验件不应失效，并满足相应的性能要求。 5.6.8 随机振动 火工装置应经受卫星规定的最高预示随机振动级加6dB的振动。沿试验件三个相互垂直轴方向分别加载。每个方向的加载时间至少为最高预示随机振动环境持续时间的两倍，但不能少于15min。经试验后，试验件不应失效，并满足相应的性能要求。 5.6.9 加速度 火工装置应经受卫星规定的最高预示加速度级加6dB的加速度或者取20g①，取较大值作为鉴定火工装置在卫星发射和入轨时承受加速度能力。沿试验件三个相互垂直轴方向分别加不同的加速度值，每个方向在达到规定值后持续时间不少于2min。经试验后，试验件不应失效，并满足相应的性能要求。 注：①g——以重力加速度g作单位。 5.6.10 粒子辐照 火工装置应经受卫星规定指标的粒子辐照，或者根据效应模拟原理，选用1Mev的电子或等效钴源，做总剂量模拟试验。经试验后，试验件不应失效，并满足相应的性能要求。 5.6.11 热真空 火工装置应经受热真空环境的检验。试验量级为：压力不高于1.3×10－3Pa，温度范围：高温比最高预示温度高10℃；低温比最低预示温度低10℃，至少三次循环。每次循环的停留时间按专用技术条件规定。经试验后，试验件不应失效，并满足相应的性能要求。 本项试验根据需要选做。 5.6.12 震动 火工装置应经受落高为150mm，频率为1Hz，按装药向上、向下、水平三个方向分别震动30min。经试验后，试验件不应失效，并满足相应的性能要求。 本项试验根据需要选做。 6 试验方法 6.1 桥路直流电阻 按5.4.3.4条要求对试验件进行桥路直流电阻测量，测定方法按GJB 736.7规定。 6.2 绝缘电阻 按5.4.3.5条要求对试验件进行绝缘电阻测量，测定方法按GJB 736.6规定。 6.3 静电感度 接5.4.3.6条要求对试验件进行静电感度试验，试验方法按GJB 736.11规定。 6.4 杂散电流 按5.4.3.7条要求对试验件进行杂散电流试验。试验方法按GJB 736.12规定。 6.5 射频感度 按5.4.5条要求对试验件进行射频感度试验。根据火工装置在卫星中位置，可能受到的最大场强和作用时间，由天线(或发射器)按工作功率对试验件发射能量，检查其是否引爆，未起爆则天线以1.2倍工作功率再行发射，检查试验件是否引爆，或者按GJB 736.2规定。 6.6 雷击 将试验件连同点火电缆网置于卫星要求的自然雷电环境中，或模拟雷电环境检验火工装置是否引爆或性能降级。 6.7 泄漏 用足够灵敏度的泄漏探测仪对火工装置进行泄漏检验，以确定火工装置的泄漏率是否符合5.4.7条规定。 6.8 温度循环 按5.6.1条要求将试验件置于试验箱内进行温度循环试验。试验箱中应装有传感器用于监控试验条件。在每一次温度循环到室温时需进行电阻值、绝缘电阻值测量。 6.9 湿热 按5.6.2条要求将试验件置于试验箱内进行湿热试验，试验方法按GJB 150.9规定。 6.10 温度——湿度——高度 按5.6.3条要求将试验件置于试验箱内进行温度——湿度——高度试验，试验方法按GJB 344中4.4.8.5条规定进行。 6.11 12m跌落 按5.6.4条要求进行，试验方法按GJB 344中4.4.8.1条规定。 6.12 2m跌落 按5.6.5条要求进行，试验方法按GJB 344中4.4.8.2条规定。 6.13 冲击 按5.6.6条要求将试验件装在模拟冲击试验机上，沿试验件三个相互垂直轴方向分别加载，每一方向冲击后进行电阻值测量。具体方法按专用技术条件。 6.14 正弦振动 按5.6.7条要求将试验件固定在振动台上，沿试验件三个相互垂直轴方向分别加载，每一方向振动后进行电阻值测量。具体方法按专用技术条件。 6.15 随机振动 按5.6.8条要求将试验件固定在振动台上，沿试验件三个相互垂直方向分别加载，每一方向振动后进行电阻值测量。具体方法按专用技术条件。 6.16 加速度 按5.6.9条要求将试验件安装在离心机上，根据不同方向的加速度载荷调整离心机转速和转臂，每一方向试验后进行电阻值测量。具体方法按专用技术条件。 6.17 粒子辐照 按5.6.10条要求将试验件置于试验箱内接受粒子辐照，应保证试验件所受的辐照剂量均匀，满足预示总剂量的辐照效果。试验件温度应尽量接近火工装置在卫星上工作温度。具体方法按专用技术条件。 6.18 热真空 按5.6.11条要求将试验件置于空间环境模拟室进行热真空试验，具体方法按专用技术条件。 6.19 震动 按5.6.12条要求将试验件置于震动机上，沿试验件按装药向上、向下、水平三个方向分别加载，每一方向震动后应进行电阻值测量。具体方法按专用技术条件。 6.20 性能可靠度试验 a. 电起爆器及其他类型的起爆元件的性能可靠度和可靠度分析应按GJB 344中4.1.4条规定； b. 火工装置的性能可靠度分析应按GJB 376中适用的条款进行评估。 6.21 全发火试验 按5.4.3.1条要求进行，试验方法按GJB 377规定。 6.22 不发火试验 按5.4.3.2条或5.4.3.3条要求进行，试验方法按GJB 377规定。