标准编号:	GB/T 23314-2009
中文名称:	领带
英文名称:	Neckties
中标分类:	Y76    服装、服饰品
行业分类:	GB    国家标准
ICS分类:	61.020 61.020    服装 61.020
发布机构:	中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
发布日期:	2009-03-19
实施日期:	2010-1-1
标准状态:	superseded
被新标准替代:	GB/T 23314-2021 领带
被替代日期:	2021-10-1
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	15000 字
翻译价格(元):	908.0
交付时间:	付款后 1 个工作日

Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard refers to the American Society for Testing and Materials ASTM D 3785—2002 "Standard Performance Specification for Necktie and Scarf Woven Fabrics". The Appendix A in this standard is normative. This standard was proposed by China National Textile and Apparel Council. This standard is under the jurisdiction of National Technical Committee 219 on Garments of Standardization Administration of China (SAC /TC 219). The National Technical Committee 219 on Garments of Standardization Administration of China is responsible for the explanation of this Standard. Chief Drafting Organizations of this standard: Shanghai Garment Research Institute, Shengzhou Products Quality Supervision and Inspection Institute, China National Garment Association (CNGA) Apparels Professional Committee, Zhengjiang Babei Necktie & Weaving Co., Ltd., Zhejiang Haoyunlai Digital Textile Co., Ltd., Zhejiang Yashilin Necktie and Clothes Co., Ltd., Zhejiang Jiajia Necktie and Garment Co., Ltd., Zhejing Maidilang Group Co., Ltd., Zhejiang Jiayou Necktie Co.,Ltd., Ningbo Ailite Apparal Co., Ltd.. Chief drafting staffs of this standard: Zhou Xiedong, Yu Haoyan, Xu Jian, Qiang Fei, Jin Yao, Hu Shiliang, Fan MaoLin, Wei Xiaohua, Yuan Xiaobing, Xing Chenglin and Wei Junqian. Contents 1 Scope 1 2 Normative References 1 3 Terms and Definitions 2 4 Requirements 2 5 Test Method 7 6 Inspection Classification Rules 10 7 Marking, Packaging, Transportation and Storage 14 Appendix A (Normative) Test Methods for Pulling-out Force of Buckle of the Finished Product 15 Necktie 1 Scope This standard specifies the requirements, test method and inspection classification rules for neckties as well as its marking, packaging, transportation, storage and other technical features. This standard is applicable to the necktie of the textile fabrics as its main shell fabric. 2 Normative References The following documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this standard. For dated reference, subsequent amendments (excluding amending error in the text) to, or revisions of, any of these publications do not be applied. However, the parties whose enter into agreement according to these specifications are encouraged to research whether the latest editions of these references are applied or not. For undated references, the latest edition of the normative document is applicable to these specifications. GB/T 250 Textiles - Tests for color fastness - Grey scale for assessing change in color GB/T 251 Textiles - Tests for color fastness - Grey scale for assessing staining GB/T 2910 Textile - Binary fiber mixtures - Quantitative chemical analysis GB/T 2911 Textiles - Ternary fiber mixtures - Quantitative analysis GB/T 2912.1 Textiles - Determination of Formaldehyde - Part 1: Free and Hydrolized Formaldehyde (Water Extraction Method) GB/T 3920 Textiles - Tests for color fastness - Color fastness to rubbing GB/T 3921 Textiles - Tests for color fastness - color fastness to soaping GB/T 3922 Textiles - Testing method for color fastness to perspiration GB/T 4841.3 Color cards of standard depths for dyeing with dyestuffs 2/1, 1/3, 1/6, 1/12, 1/25 GB 5296.4 Instructions for use of products of consumer interest - Instructions for use of textiles and apparel GB/T 5711 Textiles - Tests for color fastness - Color fastness to dry cleaning GB/T 5713 Textiles - Tests for color fastness - Color fastness to water GB/T 3921 Textiles - Textiles-Tests for color fastness - Color fastness to hot pressing GB/T 7573 Textiles - Determination of pH of the aqueous extract GB/T 8427 Textiles - Tests for color fastness - Color fastness to artificial light: Xenon arc fading lamp test GB/T 8629 Textiles - Domestic washing and drying procedures for textile testing GB/T 17592 Textiles - Determination of the banned azo colourants GB 18401 National General Safety Technical Code for Textile Products GB/T 19981.2 Textiles-Textiles-Professional care, dry cleaning and wet cleaning of fabrics and garments Part2: Procedure for testing performance when dry cleaning and finishing using perchloroethylene FZ/T 01026 Quaternary fiber mixtures - Quantitative chemical analysis FZ/T 01053 Textiles - Identification of fiber content FZ/T 01057 (all parts) Test method for identification of textile fibers FZ/T 80002 Marking, packaging, transportation and storage for garments FZ/T 80004 Rule for garments delivery inspection 3 Terms and Definitions For the purposes of this standard, the following terms and definitions apply. 3.1 Necktie of vertical bar type Its finished product is vertical bar type and doesn't form a knot, See Figure 1a). 3.2 Necktie of shaped tie The knot of fixed shape has been formed on its finished product, See Figure 1b), Figure 1c). 3.3 Petty band In the necktie of shaped tie, it refers to the position between the sharp corner point on the small end and the seam section on tail end of the zipper, See Figure 1c). 3.4 Neckband In the necktie of shaped tie, it refers to the position that is used for wearing ties to the neck, See Figure 1b). 3.5 Buckle In the necktie of shaped tie, it refers to the part to eliminate the possibly generated hazard in the disconnection when the neckband is excessively tightened, See Figure 1b). 3.6 Conceal seam It is inside the necktie as the line segment of the necktie suture for buffering and elasticity. 3.7 Pulling-out force It refers to the required maximum tension in the disconnection caused when buckle is in the combination of reversed tension. 4 Requirements 4.1 Directions for use 4.1.1 Directions for use of the finished product shall be implemented according to those specified in GB 5296.4 and GB 18401. 4.1.2 The trimmed size shall be labeled as the full length * width of the big end in centimeter. 4.2 Specification 4.2.1 The trimmed size may be designed by oneself as required. 4.2.2 Necktie of vertical bar type, See Figure 1a). 4.2.3 Necktie of shaped tie, See Figure 1b) (front face ), Figure 1 c) (rear surface ).

领带 1 范围 本标准规定了领带的要求、检测方法、检验分类规则以及标志、包装、运输和贮存等技术特征。 本标准适用于以纺织机织物为主要面料生产的领带。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适合于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡 GB/T 2910 纺织品 二组分纤维混纺产品定量化学分析方法 GB/T 2911 纺织品 三组分纤维混纺产品定量化学分析方法 GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法） GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3921 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法 GB/T 4841.3 染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB 5296.4 消费品使用说明 纺织品和服装使用说明 GB/T 5711 纺织品 色牢度试验 耐干洗色牢度 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T 6152 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度 GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH值的测定 GB/T 8427 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧 GB/T 8629 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 19981.2 纺织品 织物和服装的专业维护、干洗和湿洗 第2部分：使用过氯乙烯干洗和整烫时性能试验的程序 FZ/T 01026 四组分纤维混纺产品定量化学分析方法 FZ/T 01053 纺织品 纤维含量的标识 FZ/T 01057（所有部分） 纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T 80002 服装标志、包装、运输和贮存 FZ/T 80004 服装成品出厂检验规则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 直条形领带necktie of vertical bar type 成品呈直条形，没有形成领带结的领带，见图1a）。 3.2 定型形领带necktie of shaped tie 成品上已形成固定形状领带结的领带，见图1b）、图1c）。 3.3 小带petty band 定型形领带中，小头尖角点与拉链尾端缝接处之间的部位，见图1c）。 3.4 颈带neckband 定型形领带中，用于佩带领带于颈部的部位，见图1b）。 3.5 保险扣buckle 定型形领带中，在颈带过度拉紧时脱开以消除可能产生的危险的部件，见图1b）。 3.6 藏线conceal seam 位于领带带体内，作为领带缝线缓冲松紧的线段。 3.7 拉脱力pulling-out force 保险扣受结合反向拉力时，导致脱开所需要的最大拉力。 4 要求 4.1 使用说明 4.1.1 成品使用说明按GB 5296.4和GB 18401的规定执行。 4.1.2 成品规格标注为全长×大头宽，单位为厘米。 4.2 规格 4.2.1 成品规格可根据需要自行设计。 4.2.2 直条形领带，见图1a）。 4.2.3 定型形领带，见图1b）（正面）、图1c）（背面）。 1——保险扣； L4——布袢位置； 2——颈带； L5——小带长； 3——拉链； L6——领带结高； 4——布袢； L7——颈带长； 5——商标； α1——大头尖角， 6——小带； α2——小头尖角； L1——全长； W1——大头宽； L2——1/2 L1； W2——小头宽； L3——商标位置； W3——中段宽。 图1 4.2.4 规格尺寸允许偏差 成品主要部位规格尺寸允许偏差按表1规定。 表1 部位名称 全长≥100cm 全长＜100cm 备注 全长 ±2.0cm ±1.0cm — 小带长 ±0.5cm 直条形领带不考核 颈带长 ±1.0cm 直条形领带不考核 领带结高 ±0.2cm 直条形领带不考核 大头宽 ±0.2cm ±0.2cm — 中段宽 ±0.2cm ±0.2cm 定型形领带不考核 小头宽 ±0.2cm ±0.1cm — 大小头尖角 ±2° ±2° — 商标位置 ±0.5cm ±0.5cm — 4.3 原材料 4.3.1 面料 应采用符合本标准质量要求的面料。 4.3.2 里料 应采用与面料性能、色泽相适宜的里料（特殊设计除外）。 4.3.3 辅料 4.3.3.1 衬布 应采用与所用面料的尺寸变化率、厚度相适宜的织物衬，其质量应符合本标准质量要求。 4.3.3.2 缝线 应采用适合面料质量的缝线，其色泽应与面料底色相适宜。订布袢用线应与布袢底色相适宜，订商标用线应与商标底色相适宜，特殊设计除外。绣花线的性能应与面料性能相适宜。 4.3.3.3 配件应符合领带产品相应的质量要求。 4.3.3.3.1 拉链 成品的拉链经反复开合各20次，不得出现拉链破肚，开合过紧等缺陷。 4.3.3.3.2 保险扣 成品的保险扣经反复开合各20次，不得出现保险扣损坏、开合过松（即拉脱力小于15N）等缺陷；拉脱力应不小于15N且不大于25N。 4.4 拼接 4.4.1 成品面料拼接允许三片两拼（分缝），大头拼接不短于70cm，小头拼接不短于30cm。 4.4.2 成品面料拼接成45°角，纱向一致。 4.5 色差 成品领带的部位划分见图2，正面均为1号部位，反面（背面）均为2号部位。1号部位色差不低于4-5级，2号部位色差不低于4级。 图2 4.6 外观疵点 各部位外观疵点允许存在程度按表2规定。未列入本标准的疵点，按其形态并参照表2相似疵点执行。 表2 疵点名称 各部位允许存在程度 1号部位 2号部位 经向疵点、纬向疵点 不允许 2.0cm及以下 纬档 不允许 3.0cm及以下 破损性疵点 不允许 不允许 污渍、油渍或印花疵 不允许 不大于0.2cm2（不明显） 注1：各部位只允许一处允许存在程度内的疵点。 注2：疵点尺寸按疵点形态的最大方向量计。 4.7 外观质量 4.7.1 成品手感柔软、表面光洁，无抽丝、勾丝，花型清晰。 4.7.2 成品两边顺直，平服，无链形。 4.7.3 大头尖角、小头尖角为直角封角，翻正挑挺不露针迹。坐止口左右宽窄一致。大、小头直角边左右对称，左右长短误差不大于0.2cm。 4.7.4 针距密度：平缝针每3cm不少于10针，手工针每4cm不少于4针。 4.7.5 图案构图完整、整体不偏位。图案应清晰、端正，偏离规定位置不大于0.2cm。 4.7.6 拼接处分缝平服、无松紧、无跳针、无漏针。 4.7.7 缝线左右居中，且缝线末尾应留15cm以上的藏线。 4.7.8 拼接缝和后中缝的缝份不低于0.8cm。 4.7.9 绣花完整。绣花针迹整齐、流畅，不漏印记。 4.7.10 成品整洁，无油、污渍，无线头。 4.7.11 熨烫平挺，无极光、无死裥、无水花。 4.7.12 商标左右居中，不歪斜。耐久性标签缝制牢固。 4.7.13 布袢端正、不弯拧，左右居中，不歪斜。 4.8 洗涤后外观质量 成品经洗涤（包括水洗、干洗）后不允许出现明显扭曲和变形。 4.9 理化性能 成品的理化性能要求按表3规定。 表3 序号 项目 计量 单位 技术要求 备注 优等品 一等品 合格品 1 耐水色牢度 ≥ 变色 级 4 3-4 3 — 沾色 4 3-4 3 2 耐汗渍色牢度 ≥ 变色 级 4 3-4 3 — 沾色 4 3-4 3 3 耐干摩擦色牢度 ≥ 级 4 3-4 3 — 4 耐热压色牢度 ≥ 变色 级 4 3-4 3 — 沾色 4 3-4 3 5 耐洗色牢度 ≥ 变色 级 4 3-4 3-4 使用说明上标注不可水洗产品不考核 沾色 4 3-4 3 6 耐干洗色牢度 ≥ 变色 级 4 4 3-4 使用说明上标注不可干洗产品不考核 沾色 4 3-4 3 7 耐光色牢度 ≥ 变色 级 4 3-4 3 浅色产品可降低半级 8 甲醛含量 mg/kg 符合GB 18401规定 — 9 pH值 ― 符合GB 18401规定 — 10 异味 — 符合GB 18401规定 — 11 可分解芳香胺染料 mg/kg 符合GB 18401规定 — 12 纤维含量偏差 % 符合FZ/T 01053规定 — 按GB/T 4841.3规定，颜色大于1/12染料染色标准深度色卡为深色，颜色不大于1/12染料染色标准深度为浅色。 注1：成品中面料全项考核，里料考核序号为1、2、3、8、9、10、11、12的项目，衬布考核序号为8、9、10、12的项目。 注2：成品的理化性能评等按表中最低一项的结果判定。 5 检测方法 5.1 检验工具 5.1.1 钢直尺和钢卷尺。 5.1.2 量角器。 5.1.3 评定变色用灰色样卡（GB/T 250）。 5.1.4 评定沾色用灰色样卡（GB/T 251）。 5.1.5 1/12染料染色标准深度色卡（GB/T 4841.3）。 5.2 成品规格的测定 5.2.1 成品主要部位规格按4.2规定。 5.2.2 成品主要部位规格的测量方法按图1和表4规定，允许偏差按表1规定。 表4 部位名称 测量方法 直条形领带 定型形领带 全长 领带自然摊平，测量大头尖角点至小头尖角点的距离。 领带自然摊平，测量大头尖角点至领结顶端的距离。 小带长 — 领带自然摊平，测量小头尖角点至拉链缝接处的垂直距离。 颈带长 — 拉开拉链，测量颈带周长。 领结高 — 测量领结顶端至末端的中心距离。 大头宽 测量大头直角三角形的斜边长。 测量大头直角三角形的斜边长。 中段宽 测量领带对折处的宽度。 — 小头宽 测量小头直角三角形的斜边长。 测量小头直角三角形的斜边长。 大小头尖角 分别测量大小头两直角在领带带体形成的最大角度。 分别测量大小头两直角在领带带体形成的最大角度。 商标位置 测量大头尖角点至商标下口的垂直距离。 测量大头尖角点至商标下口的垂直距离。 5.3 拉链的测定 在批量样本中随机抽取三条成品，手工测试。打开拉链自锁装置，拉开拉链时拉住颈带的两端，拉合拉链时拉住成品小带，反复开合各20次，开合时手应在拉链方向上用力，开合过程中如出现停顿则视为开合过紧，如出现拉链不能开合则视为拉链破肚。三条成品测试结果均符合4.3.3.3.1规定，则合格；若有一条不符合，则在样本中再随机抽取一条测试，测试结果符合则该项目合格，反之该项目不合格；若有两条及以上不符合，则该项目不合格。 5.4 保险扣的测定 在批量样本中随机抽取三条成品测试。先做保险扣的开合试验，手工测试。用手反复开合保险扣各20次，有弹簧片的保险扣，在开合时应按保险扣的弹簧片，如扣体有任何部分脱落，则判保险扣损坏。扣合试验后的样品再进行成品拉脱力测试，测试方法按附录A。三条成品测试结果均符合4.3.3.3.2规定，则合格；若有一条不符合，则在样本中再随机抽取一条测试，测试结果符合则该项目合格，反之该项目不合格；若有两条及以上不符合，则该项目不合格。 5.5 成品拼接的测定 成品拼接按4.4规定，分别测量大、小头尖角点至领带拼接缝斜线中心的距离。 5.6 色差的测定 测定色差程度时，被测部位应纱向一致，采用北空光照射，或用600lx及以上的等效光源。入射光与被测物约成45°角，观察方向与被测物大致垂直，距离60cm目测，并按4.5规定，与GB/T 250样卡对比。 5.7 外观疵点的测定 成品各部位外观疵点允许存在程度按4.6规定。 5.8 外观质量的测定 外观质量的测定按4.7规定。平缝针的针距密度的测定，在成品上任取3cm进行测量。手上针的针距密度的测定，在成品上任取4cm进行测量。 5.9 成品洗涤后外观质量的测定 在批量样本中随机抽取一条成品测试，按照产品明示的洗涤方法，或水洗产品按GB/T 8629规定采用洗涤程序仿手洗，干燥方法采用A法，干洗产品按GB/T 19981.2规定，干洗程序按敏感材料测试。整烫后外观质量按4.8规定对照表5判定缺陷。 5.10 理化性能测定 5.10.1 耐水色牢度的测定按GB/T 5713规定。 5.10.2 耐汗渍色牢度的测定按GB/T 3922规定。 5.10.3 耐摩擦色牢度的测定按GB/T 3920规定，仅测试领带长度方向。 5.10.4 耐热压色牢度的测定按GB/T 6152规定。采用潮压法，试验温度为（150±2）℃。 5.10.5 耐洗色牢度的测定按GB/T 3921规定，其中纯合成纤维丝织物（除锦纶外）按C法规定，其他丝织物按A法规定。 5.10.6 耐干洗色牢度的测定按GB/T 5711规定。 5.10.7 耐光色牢度的测定按GB/T 8427方法3规定。 5.10.8 甲醛含量的测定按GB/T 2912.1规定。 5.10.9 pH值的测定按GB/T 7573规定。 5.10.10 异味的测定按GB 18401规定。 5.10.11 可分解芳香胺染料的测定按GB/T 17592规定。 5.10.12 成品所用原料的纤维含量的测定按GB/T 2910、GB/T 2911、FZ/T 01026、FZ/T 01057等规定。