标准编号:	GB/T 19766-2016
中文名称:	天然大理石建筑板材
英文名称:	Specification for natural marble for building slab
中标分类:	Q21    石材制品
行业分类:	GB    国家标准
ICS分类:	91.100.15 91.100.15    矿物材料和产品 91.100.15
发布机构:	中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
发布日期:	2016-08-29
实施日期:	2017-7-1
标准状态:	valid
替代旧标准:	GB/T 19766-2005 天然大理石建筑板材
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	10000 字
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard replaces GB/T 19766-2005 Specification for natural marble for building slab. In addition to a number of editorial changes, the following main technical changes have been made with respect to GB/T 19766-2005: ——The term “abrasion resistance” is deleted and those standard terms listed in GB/T 13890 and JC/T 202 are cited and apply to this standard (see Clause 3; Clause 3 of Edition 2005); ——The categories of marble stones and requirements for their corresponding physical property indexes are refined (see 4.1.1 and 6.3; 5.6.2 of Edition 2005); ——Product classification, technical requirements and inspection methods for original gloss bat slabs are added (see 4.1.2, 6.1.1, 7.1.1 and 7.1.2); ——Product classification for irregular slabs and requirements for their processing quality are added (see 4.1.2 and 6.1.11); ——Classification for surface working and requirements for the flatness, straightness and line profile of roughing slabs are added (see 4.1.3, 6.1.4 and 6.1.5; 5.1.3 and 5.1.4 of Edition 2005); ——The grade names are modified (see 4.2; 4.2 of Edition 2005); ——The rule for naming stone is modified, i.e. stone is named by its name given in relevant standard or by its number (see 4.3.1; 4.3.1 of Edition 2005); ——General requirements are added, including the recommended size for normal slabs and requirements for back net glue and stone protective agent (see Clause 5); ——The thickness requirements for dry hanging slabs are deleted (see 6.1.2; 5.2.1 of Edition 2005); ——The requirements for measurement accuracy of flatness and straightness are modified (see 7.1.5 and 7.1.6; 6.2.1 and 6.2.2.1 of Edition 2005); ——Method for petrographic analysis of stone is added (see 7.3.1); ——Methods for testing bulk density, water absorption and compressive strength under special conditions are added (see 7.3.2 and 7.3.3); ——The Annex with respect to abrasion resistance test method is deleted and those specified in standard with respect to test methods for stones are adopted (see 7.3.5; 6.5.5 of Edition 2005). This standard was proposed by China Building Materials Federation. This standard is under the jurisdiction of SAC/TC 460 the National Technical Committee on Stone of Standardization Administration of China. Building slab of natural marble 1 Scope This standard specifies the terms and definitions, classifications, grades and marks, material requirements, technical requirements, measurement methods, inspection rules as well as marking, packaging, transport and storage of natural marble building slabs (hereinafter referred to as slabs). This standard is applicable to natural marble slabs for architectural ornament. It may also serve as a reference for natural marble slabs used for other purposes. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 191 Packaging - Pictorial marking for handling of goods GB/T 9966.1 Test methods for natural facing stones - Part 1: Dry, wet and after freezing test methods for compressive strength GB/T 9966.2 Test methods for natural stone - Part 2: Determination of dry, wet and after freezing flexural strength GB/T 9966.3 Test methods for natural facing stones - Part 3: Test methods for bulk density, true density, true porosity and water absorption GB/T 9966.4 Test methods for natural facing stones - Part 4: Test method for abrasion resistance GB/T 13890 Terms for natural stone GB/T 13891 Test methods of specular gloss for decorative building materials GB/T 17670 Unified catalogue for natural stone GB/T 18601-2009 Natural granite for building slab GB 24264 Adhesives for facing stones GB/T 32837 Protectant for natural stone JC/T 202 Quarry stone of natural marble 3 Terms and definitions For the purpose of this document, the terms and definitions given in GB/T 13890 and JC/T 202 apply. 4 Classifications, grades and marks 4.1 Classifications 4.1.1 By mineral composition, they are divided into: a) Calcite marble (code: FL); b) Dolomite marble (code: BL); c) Serpentine marble (code: SL). 4.1.2 By shape, they are divided into: a) Original gloss bat slab (code: MG); b) Normal slab (code: PX); c) Arc slab (code: HM); d) Irregular slab (code: YX). 4.1.3 By surface working, they are divided into: a) Polished slab (code: JM); b) Roughing slab (code: CM). 4.2 Grades They are divided into Grades A, B and C based on the processing quality and appearance quality. 4.3 Marks 4.3.1 Name: Use the name or number specified in GB/T 17670. 4.3.2 Sequence: name, category, specification/dimension, grade and standard number. 4.3.3 Examples: Grade A normal polished slab processed with Fangshan Hanbaiyu quarry marble stone, with a dimension of 600mm×600mm×20mm, is marked as follow: Mark: Fangshan Hanbaiyu marble (or M1101) BL PX JM 600×600×20 A GB/T 19766-2016. 5 Material requirements 5.1 See Table 1 for the full dimension range of normal slab. And the specification/dimension of arc slab, irregular slab and normal slab with special requirements shall be determined by both the supplier and the demander through negotiation. Table 1 Full dimension range of normal slab In: mm Full dimension range of side length 300a, 305a, 400, 500, 600a, 700, 800, 900, 1,000, 1,200 Full dimension range of thickness 10a, 12, 15, 18, 20a, 25, 30, 35, 40, 50 a Refer to common specification. 5.2 Slabs poor in ruggedness shall be reinforced with back nets. And adhesives for back nets shall be those for facing stones, and their performances shall meet the requirements of GB 24264, in addition, measures to enhance cohesiveness shall be taken. 5.3 The slab surface shall be treated with suitable protective agent, which shall meet the requirements of GB/T 32837. 6 Technical requirements 6.1 Processing quality 6.1.1 Flatness tolerance and thickness deviation of original gloss bat slab shall meet the requirements of Table 2. Table 2 Requirements for flatness and thickness of original gloss bat slab In: mm Item Technical index A B C Flatness 0.8 1.0 1.5 Thickness ≤12 ±0.5 ±0.8 ±1.0 >12 ±1.0 ±1.5 ±2.0 6.1.2 The permissible deviation of specification and dimension of the normal slab shall meet those specified in Table 3. 6.1.3 The minimum wall thickness of the arc slab shall not be less than 20mm, and see Table 4 for the permissible deviation of specification and dimension of the arc slab. The names of different parts of the arc slab are shown in Figure 1. 6.1.4 See Table 5 for allowable tolerances for flatness of normal slabs. 6.1.5 See Table 6 for allowable tolerances for straightness and line profile of arc slabs. 6.1.6 See Table 7 for allowable tolerances of angle of normal slabs.

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 Classifications, grades and marks 5 Material requirements 6 Technical requirements 7 Measurement method 8 Inspection rules 9 Marking, packaging, transport and storage Bibliography

ICS 91.100.15 Q 21 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 19766-2016 代替 GB/T 19766-2005 天然大理石建筑板材 Building slab of natural marble 2016-08-29发布 2017-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T 19766-2005《天然大理石建筑板材》，与GB/T 19766-2005相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： ——取消了耐磨度术语，引用GB/T 13890和JC/T 202标准术语（见第3章，2005年版第3章）； ——细分了大理石石材种类和相应物理性能指标要求（见4.1.1、6.3，2005年版5.6.2）； ——增加了毛光板产品分类、技术要求和检验方法（见4.1.2、6.1.1、7.1.1、7.1.2）； ——增加了异型板产品分类、加工质量要求（见4.1.2、6.1.11）； ——增加了表面加工的分类和粗面板的平面度、直线度、线轮廓度要求（见4.1.3、6.1.4、6.1.5，2005年版5.1.3、5.1.4）； ——更改了等级名称（见4.2，2005年版4.2）； ——石材命名采用统一编号标准名称或编号（见4.3.1，2005年版4.3.1）； ——增加了一般要求，包括普型板推荐尺寸、背网胶、石材防护剂要求（见第5章）； ——取消了干挂板材厚度要求（见6.1.2，2005年版5.2.1）； ——调整了平面度、直线度测量精度要求（见7.1.5、7.1.6，2005年版6.2.1、6.2.2.1）； ——增加了石材岩相分析方法（见7.3.1）； ——增加了体积密度、吸水率和压缩强度特殊条件下的试验方法（见7.3.2、7.3.3）； ——取消了耐磨性试验方法附录，采用石材试验方法标准内容（见7.3.5，2005年版6.5.5）。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国石材标准化技术委员会（SAC/TC 460）归口。 天然大理石建筑板材 1 范围 本标准规定了天然大理石建筑板材（以下简称板材）的术语和定义、分类、等级及标记、材料要求、技术要求、测量方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于建筑装饰用天然大理石板材，其他用途的天然大理石板材可参照采用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 9966.1 天然石材试验方法 第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法 GB/T 9966.2 天然石材试验方法 第2部分：干燥、水饱和、冻融循环后弯曲强度试验方法 GB/T 9966.3 天然石材试验方法 第3部分：体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法 GB/T 9966.4 天然石材试验方法 第4部分：耐磨性试验方法 GB/T 13890 天然石材术语 GB/T 13891 建筑饰面材料镜向光泽度测定方法 GB/T 17670 天然石材统一编号 GB/T 18601-2009 天然花岗石建筑板材 GB 24264 饰面石材用胶粘剂 GB/T 32837 天然石材防护剂 JC/T 202 天然大理石荒料 3 术语和定义 GB/T 13890和JC/T 202界定的术语和定义适用于本文件。 4 分类、等级及标记 4.1 分类 4.1.1 按矿物组成分为： a）方解石大理石（代号为FL）； b）白云石大理石（代号为BL）； c）蛇纹石大理石（代号为SL）。 4.1.2 按形状分为： B）毛光板（代号为MG）； b）普型板（代号为PX）； c）圆弧板（代号为HM）； d）异型板（代号为YX）。 4.1.3 按表面加工分为： a）镜面板（代号为JM）； b）粗面板（代号为CM）。 4.2 等级 按加工质量和外观质量分为A、B、C三级。 4.3 标记 4.3.1 名称：采用GB/T 17670标准规定的名称或编号。 4.3.2 顺序：名称、类别、规格尺寸、等级、标准编号。 4.3.3 示例： 用房山汉白玉大理石荒料加工的600mm×600mm×20mm普型、A级、镜面板材示例如下： 标记：房山汉白玉大理石（或M1101）BL PX JM 600×600×20 A GB/T 19766-2016。 5 材料要求 5.1 普型板的尺寸系列见表1，圆弧板、异形板和特殊要求的普型板规格尺寸由供需双方协商确定。 表1 普型板尺寸系列 单位为毫米 边长系列 300a、305a、400、500、600a、700、800、900、1000、1200 厚度系列 10a、12、15、18、20a、25、30、35、40、50 a 为常用规格。 5.2 坚固性差的板材应采用背网加固，背网用胶粘剂应使用饰面石材用胶粘剂，其性能应符合GB 24264要求，并应有增强粘结性的措施。 5.3 板材应选用适宜的防护剂进行表面处理，防护剂应符合GB/T 32837要求。 6 技术要求 6.1 加工质量 6.1.1 毛光板平面度公差和厚度偏差应符合表2的规定 表2 毛光板平面度和厚度要求 项目 技术指标 A B C 平面度 0.8 1.0 1.5 厚度 ≤12 ±0.5 ±0.8 ±1.0 >12 ±1.0 ±1.5 ±2.0 6.1.2 普型板规格尺寸允许偏差应符合表3的规定。 6.1.3 圆弧板壁厚最小值应不小于20mm，规格尺寸允许偏差见表4。圆弧板各部位名称如图1所示。 6.1.4 普型板平面度允许公差见表5。 6.1.5 圆弧板直线度与线轮廓度允许公差见表6。 6.1.6 普型板角度允许公差见表7。 表3 普型板规格尺寸允许偏差 单位为毫米 项目 技术指标 A B C 长度、宽度 0 -1.0 0 -1.5 厚度 ≤12 ±0.5 ±0.8 +1.0 >12 ±1.0 ±1.5 ±2.0 表4 圆弧板规格尺寸允许偏差 单位为毫米 项目 技术指标 A B C 弦长 0 -1.0 0 -1.5 高度 0 -1.0 0 -1.5 弦长 壁厚 边线 端面 弧面 侧面 高度 图1 圆弧板部位名称 表5 普型板平面度要求 单位为毫米 板材长度 技术指标 镜面板材 粗面板材 A B C A B C ≤400 0.2 0.3 0.5 0.5 0.8 1.0 >400~≤800 0.5 0.6 0.8 0.8 1.0 1.4 >800 0.7 0.8 1.0 1.0 1.5 1.8 表6 圆弧板直线度和线轮廓度要求 单位为毫米 项目 技术指标 镜面板材 粗面板材 A B C A B C 直线度 （按板材高度） ≤800 0.6 0.8 1.0 1.0 1.2 1.5 >800 0.8 1.0 1.2 1.2 1.5 1.8 线轮廓度 0.8 1.0 1.2 1.2 1.5 1.8 表7 普型板角度要求 单位为毫米 板材长度 技术指标 A B C ≤400 0.3 0.4 0.5 >400 0.4 0.5 0.7 6.1.7 圆弧板端面角度允许公差：A级为0.6mm，C级为0.8mm。 6.1.8 普型板拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90°。 6.1.9 圆弧板侧面角α（见图5）应不小于90°。 6.1.10 镜面板材的镜向光泽度应不低于70光泽单位，圆弧板镜面光泽度以及光泽度由特殊需要时由供需双方协商确定。 6.1.11 异型板的检验项目、偏差和方法由供需双方协商确定。 6.2 外观质量 6.2.1 同一批板材的色调应基本调和，花纹应基本一致。 6.2.2 板材正面的外观缺陷应符合表8规定。 6.2.3 板材允许粘接和修补，粘接和修补后不影响板材的装饰效果，不降低板材物理性能。 表8 板材外观缺陷要求 缺陷名称 规定内容 技术指标 A B C 裂纹 长度≥10mm的条数/条 0 缺棱a 长度≤8mm，宽度≤1.5mm（长度≤4mm，宽度≤1mm不计），每米长允许个数/个 0 1 2 缺角a 沿板材边长顺延方向，长度≤3mm，宽度≤3mm（长度≤2mm，宽度≤2mm不计），每块板允许个数/个 色斑 面积≤6cm2（面积＜2cm2不计），每块板允许个数/个 砂眼 直径＜2mm 不明显 有，不影响装饰效果 a对毛光板不做要求。 6.3 物理性能 板材的物理性能应符合表9的规定，工程对板材物理性能项目及指标有特殊要求的，按工程要求执行。 表9 物理性能要求 项目 技术指标 方解石大理石 白云石大理石 蛇纹石大理石 体积密度/（g/cm3） ≥ 2.60 2.80 2.56 吸水率/% ≤ 0.50 0.50 0.60 压缩强度/MPa ≥ 干燥 52 52 70 水饱和 弯曲强度/MPa） ≥ 干燥 7.0 7.0 7.0 水饱和 耐磨性a/（1/cm3） ≥ 10 10 10 a仅适用于地面、楼梯踏步、台面等易磨损部位的大理石石材。 7 测量方法 7.1 加工质量 7.1.1 毛光板平面度 将平面度公差为0.1mm的1000mm钢平尺分别自然贴放在距板边50mm处和被检平面的两条对角线上，用塞尺测量尺面与板面的间隙。当被检边长或对角线长度大于1000mm时，用钢平尺沿边长和对角线分段检测，重叠位置不应小于钢平尺长度的1/3。以最大间隙的测量值表示毛光板的平面度公差，测量值精确到0.1 mm。 7.1.2 毛光板厚度 用游标卡尺或能满足精度要求的量器具测量毛光板的厚度，测量4条边的中点部位（见图3）。分别用测量值的最大值和最小值与标称值之间偏差表示毛光板厚度的尺寸偏差，测量值精确到0.1 mm。 7.1.3 普型板规格尺寸 用游标卡尺或能满足精度要求的量器具测量板材的长度、宽度、厚度。长度、宽度分别在板材的3个部位测量（见图2），厚度测量4条边的中点部位（见图3）。分别用测量值的最大值和最小值与标称值之间偏差表示长度、宽度、厚度的尺寸偏差，测量值精确到0.1 mm。 说明： 说明： 1，2，3——长度测量线； 1，2，3，4——厚度测量线。 1′，2′，3′——宽度测量线。 图2 板材长度尺寸测量示意图 图3 板材厚度测量示意图 说明： 1，2，3——高度和直线度测量线。 1′，2′，3′——线轮廓度测量线。 图4 圆弧板高度、直线度和线轮廓度测量部位示意图 7.1.4 圆弧板规格尺寸 用游标卡尺或能满足测量精度要求的量器具测量圆弧板的弦长、高度及最小壁厚。在圆弧板的两端面处测量弦长（见图1）。在圆弧板端面与侧面测量壁厚（见图1）；圆弧板高度测量部位如图4所示。分别用测量值的最大值和最小值与标称值之间偏差表示弦长、高度及壁厚的尺寸偏差，测量值精确到0.1 mm。 7.1.5 普型板平面度 将平面度公差为0.1 mm的1000 mm钢平尺分别自然贴放在距板边10 mm处和被检平面的两条对角线上，用塞尺测量尺面与板面的间隙。当被检面边长或对角线长度大于1000 mm时，用钢平尺沿边长和对角线分段检测，重叠位置不应小于钢平尺长度的1/3。以最大间隙的测量值表示板材的平面度公差，测量值精确到0.1mm。 7.1.6 圆弧板直线度 将平面度公差为0.1 mm的1000 mm钢平尺沿圆弧板母线方向贴放在被检弧面上，用塞尺测量尺面与板面的间隙，测量位置如图4所示。当被检圆弧板高度大于1000 mm时，用钢平尺沿被检测母线分段测量，重叠位置不应小于钢平尺长度的1/3。以最大间隙的测量值表示圆弧板的直线度公差，测量值精确到0.1 mm。 7.1.7 圆弧板线轮廓度 采用精度为0.1mm的圆弧靠模自然贴靠被检弧面，圆弧靠模的弧长与被检弧面的弧长之比应不小于2:3，用塞尺测量尺面与圆弧面之间的间隙，测量位置如图4所示。以最大间隙的测量值表示圆弧板的线轮廓度公差，测量值精确到0.1mm。 7.1.8 普型板角度 用内角垂直度公室为0.13 mm，内角边长为500mm×400mm的90°钢角尺。将角尺短边紧靠板材的短边，长边贴靠板材的长边，用塞尺测量板材长边与角尺长边之间的最大间隙。测量板材的4个角，以最大间隙的测量值表示板材的角度公差，测量值精确到0.1 mm。 7.1.9 圆弧板角度 用内角垂直度公差为0.13 mm，内角边长为500mm×400mm的90°钢角尺。将角尺短边紧靠圆弧板端面，用角尺长边贴靠圆弧板的边线，用塞尺测量圆弧板边线与角尺长边之间的最大间隙。测量圆弧板的4个角，以最大间隙的测量值表示圆弧板的角度公差，测量值精确到0.1mm。 7.1.10 普型板正面与侧面夹角 用内角垂直度公差为0.13mm，内角边长为500mm×400mm的90°钢角尺，将角尺短边紧靠装饰面，用角尺长边贴靠侧面，观察间隙的位置确定夹角的大小。 7.1.11 圆弧板α角 将圆弧靠模贴靠圆弧板装饰面并使其上的径向刻度线延长线与圆弧板边线相交，将小平尺沿径向刻度线置于圆弧靠模上，测量圆弧板侧面与小平尺间的夹角（见图5）。 径向刻度线 圆弧靠模 小平尺 间隙 饰面弧切线 圆弧板半径 圆心 图5 α角测量示意图 7.1.12 镜向光泽度 采用60°入射角、光孔直径不小于18mm的光泽度仪，按GB/T 13891的规定试验。 7.2 外观质量 7.2.1 花纹色调 将协议板与被检板材并列平放在地上，距板材1.5m处站立目测。 7.2.2 缺陷 用游标卡尺或能满足精度要求的量器具测量缺陷的长度、宽度，测量值精确到0.1mm。 7.3 物理性能 7.3.1 岩相分析 按GB/T 18601-2009附录A的试验方法进行，通过主要的矿物成分和结构划分石材种类。 7.3.2 体积密度、吸水率 按GB/T 9966.3的规定试验；在无法满足GB/T 9966.3规定的试样尺寸时，应从具有代表性的板材产品上制取50mm×50mm×板材厚度的试样，其余按GB/T 9966.3的规定进行，采用该方法时应在报告中注明样品尺寸。 7.3.3 压缩强度 按GB/T 9966.1的规定试验；在无法满足GB/T 9966.1规定的试样尺寸时，可采用尺寸不小于20mm×20mm×20mm的典型试样进行试验，采用该种方法时应在报告中注明。 7.3.4 弯曲强度 按GB/T 9966.2的规定试验。 7.3.5 耐磨性 按GB/T 9966.4中方法A进行。 8 检验规则 8.1 出厂检验 8.1.1 检验项目 检验项目内容包括： a）毛光板为厚度偏差、平面度公差、镜向光泽度、外观质量； b）普型板为规格尺寸偏差、平面度公差、角度公差、镜向光泽度、外观质量； c）圆弧板为规格尺寸偏差、角度公差、直线度公差、线轮廓度公差、外观质量； d）异型板按供需双方协商确定的加工质量项目和外观质量。 8.1.2 组批 同一品种、类别、等级、同一供货批的板材为一批，或按连续安装部位的板材为一批。 8.1.3 抽样 根据表10抽取样本。 8.1.4 判定 单块板材的所有检验结果均符合技术要求中相应等级时，则判定该块板材符合该等级。 根据样本检验结果，若样本中发现的等级不合格数小于或等于合格判定数（Ac），则判定该批符合该等级；若样本中发现的等级不合格数大于或等于不合格判定数（Rc），则判定该批不符合该等级。 表10 抽样判定表 批量范围 样本数 合格判定数（Ac） 不合格判定数（Rc） ≤25 5 0 1 26~50 8 1 2 51~90 13 2 3 91~150 20 3 4 151~280 32 5 6 281~500 50 7 8 501~1200 80 10 11 1201~3200 125 14 15 ≥3201 200 21 22 8.2 型式检验 8.2.1 检验项目 检验项目按第6章规定全检。 8.2.2 检验条件 有下列情况之一时，进行型式检验： a）新建厂投产； b）荒料、生产工艺有重大改变； c）正常生产时，每一年进行一次。 8.2.3 组批 同出厂检验。 8.2.4 抽样 加工质量、外观质量的抽样同出厂检验，其余项目的样品从检验批中随机抽取制备双倍数量样品。 8.2.5 判定 体积密度、吸水率、压缩强度、弯曲强度、耐磨性的试验结果中，均符合第6章相应要求时，则判定该批板材以上项目合格；有两项及以上不符合第6章相应要求时，则判定该批板材为不合格；有一项不符合第6章相应要求时，利用备样对该项目进行复检，复检结果合格时，则判定该批板材以上项目合格，否则判定该批板材为不合格。其他项目检验结果的判定同出厂检验。 9 标志、包装、运输与贮存 9.1 标志 9.1.1 板材外包装应注明：企业名称、商标、标记；应有“向上”和“小心轻放”的标志并符合GB/T 191中的规定。 9.1.2 对安装顺序有要求的板材，应在每块板材上标明安装序号。 9.2 包装 9.2.1 按板材品种、等级等分别包装，并附产品合格证（包括产品名称、规格、等级、批号、检验员、出厂日期）；板材光面相对且加垫。 9.2.2 包装应满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。 9.3 运输 板材运输过程中应防碰撞，滚摔。 9.4 贮存 9.4.1 板材应在室内贮存，室外贮存应加遮盖。 9.4.2 按板材品种、规格、等级或工程安装部位分别码放。 参考文献 [1] GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 [2] ASTM C503/C503M-10 Standard Specification for Marble Dimension Stone [3] ASTM C1526-08 Standard Specification for Serpentine Dimension Stone