标准编号:	FZ/T 73020-2004
中文名称:	针织休闲服装
英文名称:	Knitted sportswear
中标分类:	W63    针织品
行业分类:	FZ    纺织行业标准
ICS分类:	59.080.30 59.080.30    纺织物 59.080.30
发布机构:	国家发展和改革委员会
发布日期:	2004-7-3
实施日期:	2004-11-1
标准状态:	superseded
被新标准替代:	FZ/T 73020-2012 针织休闲服装
被替代日期:	2013-6-1
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	8,000 字
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. According to American Society for Testing and Materials (ASTM D 4156 - 2001) Textile Standard Performance Specification of Knitted Sportswear for Female, Adult and Children, this standard was drafted. The consistency degree between the standard and ASTM D 4156-2001 is not equivalent. This standard is proposed by China National Textile and Apparel Council. This standard is under the jurisdiction of knitwear subcommittee of Technical Committee on Textiles of Standardization Administration of China Chief Drafting Organizations of this standard: National Knitted Product Quality Supervision and Testing Center, Shanghai Triple Gun Group Co., Ltd., Beijing Li Ning Sports Goods Co., Ltd., Guangdong Province textile Product Quality Supervision and Testing center, Guangdong Yi Da Knit Co., Ltd. and Jiangsu AB Group Co., Ltd. Chief Drafting Staff of This Standard: Zhao Hui, Xue Jifeng, Miu Jieyi, Gu Bofang, Mao Zhigang and Pei Rubing. This standard is issued for the first time. PROFESSIONAL STANDARD OF THE PEOPLE'S REPUBLIC OF CHINA 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 73020-2004 Knitted Sportswear 针织休闲服装 1 Scope This standard specifies the classification, requirements, test methods, judgment rule, marks, marking, packaging, transportation and storage for knitted T-shirt products. This standard is applicable to identify the quality of knitted homewear mainly made of knitted fabric. 2 Normative References The provisions contains in the following normative documents which, through reference in this text, shall constitute provisions of this Standard. For dated reference, subsequent amendments (excluding correction) or revisions, any of these publications do not apply to this standard. However, the parties who enter into agreement according to these specifications are encouraged to research whether the latest editions of these labels are applied or not. For undated references, the latest edition of the normative document is applicable to this standard. GB 250 Gray Scale for Assessing Change in Colour (GB 250-1995, idt ISO 105-A02:1993) GB/T 2910 Textile--Binary Fibre Mixtures--Quantitative Chemical Analysis (GB/T 2910- 1997; eqv ISO 1833: 1977 ) GB/T 2911 Textiles--Ternary Fibre Mixtures--Quantitative Analysis (GB/T 2911-1997; eqv ISO 5088: 1976 ) GB/T 2912.1 Textiles--Determination of Formaldehyde-Part 1: Free and Hydrolyzed Formaldehyde (Water Extraction Method) GB/T 3920 Textile--Tests for Color Fastness—Colour Fastness to Rubbing (GB/T 3920-1995, eqv ISO 105-X12: 1993) GB/T 3921.1 Textiles--tests for Colour Fastness—Colour Fastness to Washing: examination 1 (GB/T 3921.1-1997; eqv ISO 105- C01:1989 ) GB/T 3922 Textiles--Testing Method for Colour Fastness to Perspiration (GB/T 3922-1995, eqv ISO 105/E04:1994) GB/T 4802.1 Textiles--Assessing the Rate of Pilling of Fabrics-Circular Locus Method GB/T 4856 Package of Cotton Goods and Knitwear GB 5296.4 Instructions for Use of Products of Consumer Interest-Instructions for Use of Textiles and Apparel GB/T 6411 A Series of Size of Knitted Underwear GB/T 7573 Textiles--Determination of pH of Aqueous Extract (GB/T 7573- 2002; ISO 3071:1980; MOD) GB/T 8427 Textiles--Tests for fastness, Color Fastness to Artificial Light: Xenon Arc (GB/T 8427-1998; eqv ISO 105- B02: 1994) GB/T 8629 Textiles--Domestic Washing and Drying Procedures for Textile Testing ( GB/T 8629- 2001; eqv ISO 6330: 2000) GB/T 8878 Cotton Knitted Underwear GB/T 14801 Test Method for Skewness and Bow in Woven and Knitted Fabrics FZ/T 01053 Textiles--Identification of Fiber Content" FZ/T 01057.1 ~ 01057.11 Test Method for Identification of Textile Fibers FZ/T 01095 Textile--Test Method of Elastane Fibre Content GSB 16-1523-2002 Knitted Fabric Fuzzing and Pilling Sample Photograph 3 Product Type Classifications of knitted sportswear shall comply with the requirements of GB/T 1335 or GB/T 6411. 4 Requirements Requirements divided into aspects: inherent quality and appearance quality Inherent quality including marble bursting strength, water-washing dimensional change ratio, after washing distortion rate, colour fastness to washing, colour fastness to perspiration, colour fastness to rubbing, printing colour fastness to washing, printing colour fastness to rubbing, color fastness to artificial light, pilling, formaldehyde content, pH value, fiber content indexes etc. The appearance quality includes indexes such as surface defect, specification and size deviation, size difference of itself, adopted appurtenant material and tailoring specification etc. 4.1 Grading requirements 4.1.1 Quality grade of knitted sportswear was divided into the superior quality product, first-grade product and qualified product. 4.1.2 The quality grading of knitted sportswear: inherent quality shall be rated by batch (delivered batch), and appearance quality shall be rated by piece, combine two of them and grade the quality with the minimum grade. 4.2 Inherent Quality Requirements 4.2.1 Inherent quality requirements are detailed in Table 1 . 4.2.2 The index of each item of inherent quality shall adopt the item with the lowest inspection result as the rating criterion of this lot of products. 4.2.3 When the mark content of a kind of fibrous is not larger than 10 %, its real content shall not less than 70% mark content of itself. 4.2.4 Brushed and raised products shall not be assessed pilling. 4.2.5 The product which is engraving or burnt-out etc. structure does not assess marble bursting strength. 4.2.6 Elastic product does not assess the lateral water-washing dimensional change ratio. Table 1 Inherent Quality Requirements Item Superior quality First-grade product Qualified products Marble bursting strength 135 Water-washing dimensional change ratio /(%) Straight direction -4.0~+2.0 -5.0~+2.0 -5.0~+2.0 Transverse direction -4.0~+2.0 -5.0~+2.0 -5.0~+2.0 Distortion ratio after water washing /(%) ≤ Coat 4.0 6.0 8.0 Pants 1.5 2.5 3.5 Colour fastness to washing/grade ≥ Colour change 4 3-4 3 Staining 4 3 3 Colour fastness to perspiration/grade ≥ Colour change 4 3-4 3 Staining 4 3 3 Colour fastness to rubbing/grade ≥ Dry rubbing 4 3-4 3 Wet rubbing 3-4(dark color3 ) 2-3 (dark color 2) 2-3 (dark color2 ) Colour fastness to washing/grade ≥ Colour change 3-4 3 3 Staining 3-4 3 3 Colour fastness to rubbing/grade ≥ Dry rubbing 3-4 3 3 Wet rubbing 3 2 2 Colour fastness to light/grade≥ Deep colour 4-5 4 4 Light colour 4 3 3 Pilling/Grade ≥ 4.0 3.0 2.5 Formaldehyde content /(mg/kg) ≤ 75 Ph value 4.0~7.5 Fibre content ( net dry content ) /(%) According to FZ/T 01053 Note: Colour classification: >1/12 standard depth is deep color; ≤1/12standard depth is light color. 4.3 Requirements for appearance quality 4.3.1 Appearance quality grading is determined by surface defect, size, deviation, itself size differences and the specified grading of sewing where appearance defects of different quality grades are found in one product , the product shall be graded according to the defect of lowest quality grade. 4.3.2 Rating specification for surface defect 4.3.2.1 The rating specification for surface defect is shown in Table 2. Table 2 Grading Specification for Surface Defects Defect name Superior quality First quality product Qualified product Color difference min. 4 grades between basic materials; 3-4 grades between basic and indirect materials 3-4 grades between basic materials; 3 grades between basic and indirect materials Grain skewness (stripe and plaid product ) max. 　3.0% 4.0% 6.0% Sewing tortuosity and height max. Main part and open thread part 0.2 cm ; Rest part 0.5 cm 0.5 cm Sewing black thread max. Three in 1cm or one in 2cm for light ones; not allowed on collar, front of a garment and pocket positions. Light ones 20cm, dense ones 10c m Ironing yellow, discolorment, water stain pressing mark, deterioration Not allowed Not allowed Damaging defect Not allowed Not allowed Note1: defects not listed in this table shall comply with the rating requirements of surface defects in GB/T 8878. Note 2: surface defect degree shall be implemented by reference to "Knitted Underwear Surface Defect Color Sample Photograph". Note 3: main part refers to two-thirds upper part of coat front (including exposed part of back neck line); pants don not have main part 4.3.2.2 Only two ultimate surface defects with the same grade are allowed to exist on the same product, those exceed shall be lowered a grade.

Foreword I 1 Scope 2 Normative References 3 Product Type 4 Requirements 5 Test Methods 6 Determination Rules 7 Marking, Packaging, Transportation and Storage

ICS 59.080.30 W 63 FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 73020—2004 针 织 休 闲 服 装 Knitted sportswear 2004-07-03发布 2004-11-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 前 言 本标准根据美国试验与材料协会标准ASTM D 4156—2001《女式成人及儿童针织运动服用织物的标准性能规格》起草。本标准与ASTM D 4156—2001一致性程度为非等效。 本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分会归口。 本标准主要起草单位：国家针织产品质量监督检验中心、上海三枪集团有限公司、北京李宁体育用品有限公司、广东省纺织产品质量监督检验测试中心、广东溢达针织有限公司、江苏AB集团有限责任公司。 本标准主要起草人：赵晖、薛继凤、缪洁一、顾伯芳、毛志刚、裴茹冰。 本标准为首次发布。 针 织 休 闲 服 装 1 范围 本标准规定了针织休闲服装产品的号型、要求、试验方法、判定规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于鉴定以针织面料为主要材料制成的针织休闲服装的品质。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 250 评定变色用灰色样卡(GB 250—1995，ldt ISO 105-A02：1993) GB/T 1335.1～1335.3 服装号型 GB/T 2910 纺织品 二组分纤维混纺产品定量化学分析方法(GB/T 2910—1997，eqv ISO 1833：1977) GB/T 2911 纺织品 三组分纤维混纺产品定量化学分析方法(GB/T 2911—1997，eqv ISO 5088：1976) GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分：游离水解的甲醛(水萃取法) GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度(GB/T 3920—1997，eqv ISO 105-X12：1993) GB/T 3921.1 纺织品 色牢度试验 耐洗色牢度：试验1(GB/T 3921.1—1997，eqv ISO 105-C01：1989) GB/T 3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法(GB/T 3922—1995，eqv ISO 105-E04：1994) GB/T 4802.1 纺织品 织物起球试验 圆轨迹法 GB/T 4856 针棉织品包装 GB 5296.4 消费品使用说明 纺织品和服装使用说明 GB/T 6411 棉针织内衣规格尺寸系列 GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH值的测定(GB/T 7573—2002，ISO 3071：1980，MOD) GB/T 8427 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧(GB/T 8427—1998，eqv ISO 105-B02：1994) GB/T 8629 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序(GB/T 8629—2001，eqv ISO 6330：2000) GB/T 8878 棉针织内衣 GB/T 14801 机织物和针织物纬斜和弓纬试验方法 FZ/T 01053 纺织品 纤维含量的标识 FZ/T 01057.1～01057.11 纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T 01095 纺织品 氨纶产品纤维含量的试验方法 GSB 16-1523—2002 针织物起毛起球样照 3 产品号型 针织休闲服装号型按GB/T 1335.1～1335.3或GB/T 6411规定执行。 4 要求 要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括弹子顶破强力、水洗尺寸变化率、水洗后扭曲率、耐洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、印花耐洗色牢度、印花耐摩擦色牢度、耐人造光色牢度、起球、甲醛含量、pH值、纤维含量等项指标。外观质量包括表面疵点、规格尺寸偏差、本身尺寸差异、缝制规定等项指标。 4.1 分等规定 4.1.1 针织休闲服装的质量等级分为优等品、一等品、合格品。 4.1.2 针织休闲服装的质量定等：内在质量按批(交货批)评等，外观质量按件评等，二者结合以最低等级定等。 4.2 内在质量要求 4.2.1 内在质量要求见表1。 4.2.2 内在质量各项指标以检验结果最低一项作为该批产品的评等依据。 4.2.3 当一种纤维的标注含量在10％及以下时，其实际含量不得少于其本身标注含量值的70％。 4.2.4 磨毛、起绒类产品不考核起球。 4.2.5 镂空、烂花等结构的产品不考核弹子顶破强力。 4.2.6 弹力产品不考核横向水洗尺寸变化率。 表1 内在质量要求 项目 优等品 一等品 合格品 弹子顶破强力/N ≥ 135 水洗尺寸变化率/(％) 直向 -4.0～+2.0 -5.0～+2.0 -5.0～+2.0 横向 -4.0～+2.0 -5.0～+2.0 -5.0～+2.0 水洗后扭曲率/(％) ≤ 上衣 4.0 6.0 8.0 下衣 1.5 2.5 3.5 耐洗色牢度/级 ≥ 变色 4 3-4 3 沾色 4 3 3 耐汗渍色牢度/级 ≥ 变色 4 3-4 3 沾色 4 3 3 耐摩擦色牢度/级 ≥ 干摩 4 3-4 3 湿摩 3-4(深色3) 2-3(深色2) 2-3(深色2) 印花耐洗色牢度/级 ≥ 变色 3-4 3 3 沾色 3-4 3 3 印花耐摩擦色牢度/级 ≥ 干摩 3-4 3 3 湿摩 3 2 2 耐光色牢度/级 ≥ 深色 4-5 4 4 浅色 4 3 3 起球/级 ≥ 4.0 3.0 2.5 甲醛含量/(mg/kg) ≤ 75 pH值 4.0～7.5 纤维含量(净干含量)/(％) 按FZ/T 01053规定 注：色别分档：＞1/12标准深度为深色，≤1/12标准深度为浅色。 4.3 外观质量要求 4.3.1 外观质量评等按表面疵点、规格尺寸偏差、本身尺寸差异、缝制规定的评等来决定。在同一件产品上发现不同品等的外观疵点时，按最低品等疵点评等。 4.3.2 表面疵点评等规定 4.3.2.1 表面疵点评等规定见表2。 表2 表面疵点评等规定 疵点名称 优等品 一等品 合格品 色差 不小于 主料之间4级，主副料之间3-4级 　主料之间3-4级，主副料之间3级 纹路歪斜(条格产品) 不大于 　3.0％ 4.0％ 6.0％ 缝纫曲折高低 不大于 主要部位和明线部位0.2 cm，其他部位 0.5 cm 0.5 cm 缝纫油污线 不大于 浅淡的1 cm处或2 cm一处，领、襟、袋 部位不允许 　浅淡的20 cm，深的10 cm 熨烫变黄、变色、水渍亮光、变质 不允许 不允许 破损性疵点 不允许 不允许 注1：未列入表内的疵点按GB/T 8878标准中表面疵点评等规定执行。 注2：表面疵点程度参照《针织内衣表面疵点彩色样照》执行。 注3：主要部位指上衣前身上部的三分之二(包括后领窝露面部位)，裤类无主要部位。 4.3.2.2 在同一件产品上只允许有两个同等级的极限表面疵点，超过者降一个等级。 4.3.3 规格尺寸偏差见表3。 表3 规格尺寸偏差 单位为厘米 类别 优等品 一等品 合格品 长度方向 (衣长、袖长、裤长、裙长) 60 cm及以上 ±1.0 ±2.0 ±2.5 60 cm以下 ±1.0 ±1.5 ±2.0 宽度方向(胸宽、腰宽) ±1.0 ±1.5 ±2.0 4.3.4 本身尺寸差异(对称部位)：优等品≤0.5 cm，一等品≤1.0 cm，合格品≤1.5 cm。 4.3.5 成衣测量部位及规定(精确至0.1 cm) 4.3.5.1 上衣测量部位示例见图1。 1——衣长； 2——袖长； 3——胸宽。 图1 上衣测量部位示例 4.3.5.2 裤子测量部位示例见图2。 1——裤长； 2——腰宽。 图2 裤子测量部位示例 4.3.5.3 裙子测量部位示例见图3。 1——裙长； 2——袖长； 3——胸宽； 4——腰宽。 图3 裙子测量部位示例 4.3.5.4 成衣测量部位规定见表4。 表4 成衣测量部位规定 类别 序号 部位 测量规定 上衣 1 衣长 由肩缝最高处垂直量到底边 2 袖长 平袖式由肩缝与袖窿缝的交点量到袖口边；插肩式由后领中间量到袖口边 3 胸宽 由袖窿缝与肋缝的交电向下2 cm处横量 裤子 1 裤长 沿裤缝由侧腰边垂直量到裤口边 2 腰宽 腰边横量 裙子 1 裙长 连衣裙由肩缝最高处垂直量到底边；短裙沿裙缝由侧腰边垂直量到裙底边 2 袖长 平袖式由肩缝与袖窿缝的交点量到袖口边；插肩式由后领中间量到袖口边 3 胸宽 由袖窿缝与肋缝的交点向下2 cm处横量 4 腰宽 连衣裙在腰部最窄处平铺横量；短裙由腰边横量 4.3.6 缝制规定 4.3.6.1 缝制应牢固，线迹要平直、圆顺，松紧适宦。 4.3.6.2 合缝处应用四线及以上包缝或绷缝。 4.3.6.3 平缝时针迹边口处应打回针加固。 4.3.6.4 缝制产品时应用强力、缩率、色泽与面料相适应的缝纫线。装饰线除外。 4.3.6.5 产品领型端正，门襟平直，拉链滑顺，熨烫平整，线头修清，无杂物，根据产品要求选择衬布。 4.3.6.6 针迹密度规定见表5。 表5 针迹密度规定 单位为针迹数/2 cm 机种 平缝机 四线 包缝机 双针 绷缝机 平双针机 压条机 三针机 宽紧带机 包缝 卷边机 针迹数 不低于 9 8 7 8 9 7 7 注：装饰性缝迹除外。 4.3.6.7 测量针迹密度以一个缝纫过程的中间处计量。 4.3.6.8 锁眼机针迹密度按角计量，每厘米长度8针～9针，两套端各打套结2针～3针。 4.3.6.9 钉扣的针迹密度，每个扣眼不低于5针。 4.3.6.10 包缝机缝边宽度不低于0.5 cm。 4.3.6.11 缝纫针迹密度低于标准及双针绷缝机的短针跳针一针分散二处，一件作0.5件漏验计算，平缝机的跳针一针分散二处，三针机中间针跳针一针三处，一件作0.5件漏验计算。 5 试验方法 5.1 抽样数量、外观质量检验条件、试样的准备和试验条件 按GB/T 8878规定执行。 5.2 试验项目 5.2.1 弹子顶破强力试验按GB/T 8878执行。 5.2.2 水洗尺寸变化率 5.2.2.1 水洗尺寸变化率试验方法按GB/T 8878执行。明示标识“只可手洗”的产品按GB/T 8629中“仿手洗”程序执行。试验件数3件。 5.2.2.2 水洗尺寸变化率的测量部位见表6。 表6 水洗尺寸变化率测量部位 类别 部位 测 量 方 法 上衣、 连衣裙 直向 测量衣长或裙长，由肩缝最高处垂直量到底边。 横向 测量后背宽，由袖窿缝与肋缝的交点向下5 cm处横量。 裤子、 短裙 直向 测量侧裤长或侧裙长，沿裤缝或裙缝由侧腰边垂直量到底边。 横向 裤子测量中腿宽，由横裆到裤口边的二分之一处横量。 短裙由裙长的二分之一处横量。 5.2.2.3 水洗尺寸变化率测量部位说明：上衣或连衣裙取衣长或裙长与后腰宽作为直向和横向的测量部位，衣长或裙长以前后身左右四处的平均值作为计算依据。裤子取裤长与中腿作为直向或横向的测量部位，裤长以左右侧裤长的平均值作为计算依据，横向以左、右中腿宽的平均值作为计算依据。短裙取裙长与臀宽作为直向和横向的测量部位，裙长以左右侧裙长的平均值作为计算依据。在测量时做出标记，以便水洗后测量。 5.2.2.4 上衣水洗前后测量部位示例见图4。 图4 上衣水洗前后测量部位示例 5.2.2.5 裤子水洗前后测量部位示例见图5。 图5 裤子水洗前后测量部位示例 5.2.2.6 连衣裙水洗前后测量部位示例见图6。 图6 连衣裙水洗前后测量部位示例 5.2.2.7 短裙水洗前后测量部位示例见图7。 图7 短裙水洗前后测量部位示例 5.2.3 耐洗色牢度、印花耐洗色牢度试验按GB/T 3921.1执行。 5.2.4 耐汗渍色牢度试验按GB/T 3922执行。 5.2.5 耐摩擦色牢度、印花耐摩擦色牢度试验按GB/T 3920执行，只做直向。 5.2.6 耐人造光色牢度试验按GB/T 8427方法3执行。 5.2.7 起球试验按GB/T 4802.1执行。其中压力为780 cN.起毛次数0次，起球次数600次。评级按GSB 16-1523-2002评定。 5.2.8 甲醛含量试验按GB/T 2912.1执行。 5.2.9 pH值试验按GB/T 7573执行。 5.2.10 纤维含量试验按GB/T 2910、GB/T 2911、FZ/T 01057.1～01057.11、FZ/T 01095执行。 5.2.11 纹路歪斜试验按GB/T 14801执行。 5.2.12 色差评级按GB 250评定。 6 判定规则 6.1 外观质量 6.1.1 外观质量按品种、色别、规格尺寸计算不符品等率。凡不符品等率在5.0％及以内者，判定该批产品合格；不符品等率在5.0％以上者，判该批产品不合格。 6.1.2 内包装标志差错按件计算，不允许有外包装差错。 6.2 内在质量 6.2.1 弹子顶破强力、起球、甲醛含量、pH值、纤维含量检验结果合格者判定该批产品合格，不合格者判定该批产品不合格。 6.2.2 水洗尺寸变化率以全部试样的算术平均值作为检验结果，合格者判定该批产品合格，不合格者判定该批产品不合格。若同时存在收缩与倒涨试验结果时，以收缩(或倒涨)的两件试样的算术平均值作为检验结果，合格者判定该批产品合格，不合格者判定该批产品不合格。 6.2.3 耐洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、印花耐洗色牢度、印花耐摩擦色牢度、耐人造光色牢度检验结果合格者判定该批产品合格，不合格者分色别判定该批产品不合格。 6.3 复验 6.3.1 任何一方对所检验的结果有异议时，在规定期限内对所有异议的项目，均可要求复验。 6.3.2 提请复验时，必须保留提请复验数量的全部。 6.3.3 复验时检验数量为初验时的数量，复验的判定规则按本标准6.1、6.2规定执行，判定以复验结果为准。 7 标志、包装、运输和贮存 7.1 产品标志按GB 5296.4规定执行。 7.2 产品包装按GB/T 4856或协议执行。 7.3 产品运输应防潮、防火、防污染。 7.4 产品应放在阴凉、通风、干燥、清洁库房内，并防蛀、防霉。