广东省标准
DBJ 15-63-2008
预应力混凝土管桩机械啮合接头技术规程
Specification for mechanical joggle-joint connection of prestressed concrete piles
2008-12-10发布 2009-03-01实施
广东省建设厅 发布
广东省标准
预应力混凝土管桩机械啮合接头技术规程
Specification for mechanical joggle-joint connection of
prestressed concrete piles
DBJ 15-63-2008
住房和城乡建设部备案号：J11340-2009
批准部门：广东省建设厅
实施日期：2009年3月1日
2009广州
广东省建设厅关于发布《预应力混凝土管桩机械啮合接头技术规程》的公告
粤建公告[2008]20号
现批准《预应力混凝土管桩机械啮合接头技术规程》为广东省地方标准，编号为DBJ15-63-2008，自2009年3月1日起实施。
本规程由广东省建设厅负责管理，广东省建筑设计研究院等单位负责具体技术内容的解释。
广东省建设厅
二○○八年十二月十日
前言
本规程是根据广东省建设厅粤建科函[2002]193号文的要求，由预应力混凝土管桩机械啮合接头(以下简称：机械接头)的研制单位牵头，组织多位建筑业专家成立《预应力混凝土管桩机械啮合接头技术规程》编制组，以推广建筑业新技术为出发点，通过机械接头的试验，设计和施工实践，广泛听取了设计、科研、施工、监理等单位的意见，结合预应力混凝土管桩工程有关规范编制的。
本规程包括了总则、术语、机械接头零部件、机械接头的设计原则、机械接头施工、机械接头管桩基础工程验收等6章，以及机械接头零部件质量验收、机械接头的管桩抗弯试验、机械接头图等3个附录。
本规程由广东省建筑设计研究院和广州容柏生建筑工程设计事务所负责解释。在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，并将意见和建议寄送到下列单位：
1、广东省建筑设计研究院(地址：广州市流花路97号，邮编：510010)2、广州容柏生建筑工程设计事务所(地址：广州市东风西路140号东方金融大厦507室，邮编：510170)
1 总 则
1.0.1为了在预应力混凝土管桩工程设计与施工中应用机械接头的技术，确保工程质量，安全适用，并提高工效，特制定本规程。
1.0.2本规程涉及的机械接头技术适用于管桩外径为300～600mm的A型和AB型的预应力高强混凝土管桩(代号PHC)与预应力混凝土管桩(代号PC)。
1.0.3预应力混凝土管桩基础工程中应用本规程时，除应符合现行国家标准《先张法预应力混凝土管桩》GB13476、广东省标准《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ/T15—22外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术 语
2.0.1机械啮合接头mechanical joggle-joint connection
预应力混凝土管桩连接时，利用连接销与分别预埋在管桩桩端端头板上的连接槽、螺栓孔等零部件啮合形成的接头，简称机械接头。
2.0.2桩端端头板steel end plate
预应力混凝土管桩端头的预埋钢板。本规程涉及专用的桩端端头板，上节管桩桩端端头板带有螺栓孔，简称带孔端板；下节管桩桩端端头板带有连接槽，简称带槽端板。
2.0.3连接槽connecting trough
带槽端板经冲孔并焊上连接槽壳，与藏于槽壳内锯齿形的连接块及压力弹簧等零件所组成的部件。
2.0.4螺栓孔bolt hole
带孔端板经钻孔攻丝牙后焊上螺帽，与封闭的连接销壳所组成的部件。
2.0.5 连接块connecting block
一对相向藏于连接槽内，有锯齿形齿牙可夹住连接销的滑块。
2.0.6压力弹簧compressive spring
藏于连接槽内连接块后面作紧固用的弹簧。
2.0.7连接销connecting pin
连接上、下桩节的连接零件。连接销的一端截面为矩形，长向两侧加工成锯齿形齿牙，另一端截面为圆形加工成螺丝牙。
2.0.8钢模型板steel template
机械接头连接标准专用检测工具，用于检测安装在带孔端板上的连接销的方位，不同规格的管桩对应有不同的钢模型板。
3机械接头零部件
3.0.1机械接头零部件应包括带孔端板、带槽端板、连接槽、螺栓孔、连接块、压力弹簧、连接销(参见附录C)。
3.0.2机械接头零部件材料质量、材料的热处理、表面处理，以及其它性能和质量验收标准应符合本规程附录A的要求，在加工厂内进行质量检查验收，并向管桩生产厂提供合格证。
3.0.3预应力混凝土管桩工程施工时，连接销、连接槽、螺栓孔表面防腐蚀涂层除应符合设计要求外，还应执行本规程第4.0.4条和第5.0.5条的有关规定。
4机械接头的设计原则
4.0.1预应力混凝土管桩机械接头的受力性能应满足设计对管桩抗压、抗拔、抗剪、抗弯性能的要求，且接头正截面受弯承载力应大于桩身正截面受弯承载力。
4.0.2采用不同规格和类型的预应力混凝土管桩机械接头，抗弯性能应符合本规程附录A.2.1条的规定。
4 0.3 当管桩基础工程为下列条件之一时，管桩连接宜采用机械接头：
1 地下水、地基土对管桩有弱到中等以上腐蚀作用时；
2 基桩为抗拔桩时；
3 当桩数较多较密集，挤土效应较大时；
4 在施工环境温度低于0℃或风雨季节作业时。
4.0.4地下水、地基土对管桩有弱到中等以上腐蚀作用时，机械接头桩端端头板以及机械接头零部件应按本规程第5.0.5条的规定采用涂抹沥青涂料防护，固化厚度不得少于1 mm。
4.0.5管桩基础工程除上述条件外，设计可根据需要而选用机械接头连接管桩，但应在设计图纸中注明。
5机械接头施工
5.0.1 机械接头技术适用于锤击贯入法、静力压入法及引孔静压法等沉桩方法的管桩。
5.0.2管桩基础施工前应针对机械接头接桩技术特点，结合工程实际编制施工方案，并根据岩土工程勘察报告和设计要求，统计上、下桩节的数量，做好配桩计划。
5.0.3 当管桩接桩超过两节以上时，桩管节的上端必须为同一种类型的桩端端头板。第一根桩管节上端应用带槽端板，接入的桩管节下端必须用带孔端板。
5.0.4采用机械接头接桩时，下节管桩露出地面的高度宜为1m左右，方便接桩操作。
5.0.5机械接头连接的操作顺序如下：
1 连接前，连接处的桩端端头板必须先清理干净，把满涂沥青涂料的连接销用扳手逐根旋入即将接入之管桩带孔端板的螺栓孔内，并用钢模型板检测调整连接销的方位；
2剔除下边已就位之管桩带槽端板连接槽内填塞的泡塑保护块，在连接槽内注入不少于一半槽深的沥青涂料，并沿带槽端板外周边抹上宽度20mm、厚度3mm的沥青涂料；当管桩基础的地基土、地下水为中等以上腐蚀性介质时，带槽端板面应满涂沥青涂料，厚度≥2mm；
3 将上节管桩吊起，使连接销与带槽端板上的各个连接口对准，随即将连接销插入连接槽内；
4加压使上、下桩节的桩端端头板接触，接桩完成。
6机械接头管桩基础工程验收
6.1 一般规定
6.1.1机械接头连接的管桩，接头零部件生产及质量检查与验收，应符合本规程的有关规定。
6.1.2机械接头连接的管桩，管桩生产及管桩基础工程质量检查与验收，除应符合本规程的要求外，尚应执行国家和广东省现行的有关标准。
6.2主控项目
6.2.1 管桩机械接头零部件采用的材料、热处理、镀锌镀层厚度等质量必须按本规程附录A的规定。
检查方法：检查管桩生产厂家提供管桩机械接头零部件的质量合格证，其质量应符合本规程附录A的要求。
6.2.2在下列情况下，应按本规程附录B的方法作管桩抗弯性能试验，其性能应符合本规程表A.2.1的规定：
1 机械接头的零部件材料或接头型式改变时；
2管桩的品种、型号、规格与本规程规定不间时；
3 接头零部件加工工艺发生变化时；
4接头零部件加工的厂家改变时；
5机械接头需要优化时。
检查方法：检查管桩抗弯性能试验报告。
6.2.3机械接头连接管桩工程质量检测，应采用高应变法检测基桩竖向抗压承载力和桩身完整性。
检查方法：抽检数量不应少于同条件下总桩数的8％，且不得少于10根。
6.2.4对竖向抗拔承载力有设计要求的桩基工程，应进行单桩竖向抗拔静载试验。
检查方法：不应少于总桩数的1％，且不得少于3根。
6.2.5对水平承载力有设计要求的桩基工程，应进行单桩水平荷载静载试验。
检查方法：不应少于总桩数的1％，且不得少于3根。
6.3一般项目
6.3.1进入施工现场的管桩，其质量和规格应符合设计和有关标准的要求。
检查方法：检查管桩出厂合格证，目测或量度管桩的规格、尺寸，应符合设计和国家、广东省现行标准，以及本规程的规定。
6.3.2连接销旋入带孔端板的螺栓孔内，其外露的方型齿端方位必须向心。
检查方法：用钢模型板校核一致。
6.3.3接头零部件及桩端端头板在接桩前，应按设计或本规程规定涂抹沥青涂料。
检查方法：查看施工记录。
附录A 机械接头零部件质量验收
A.1 机械接头零部件加工要求
A.1.1机械接头零部件材料应符合下列规定：
1 桩端端头板及桩套箍应采用Q235钢，其材料及机械性能不应低于现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定；
2 连接销及连接块应采用45钢，其材料及机械性能不应低于现行国家标准《优质碳素结构钢》GB/T699的规定；
3 连接槽壳、连接销壳应采用08钢，其材料及机械性能不应低于现行国家标准《优质碳素结构钢》GB/T699的规定；
4压力弹簧应采用65Mn钢或82B钢，其材料及机械性能不应低于现行国家标准《优质碳素结构钢》GB/T699的规定。
A.1.2机械接头零部件材料的热处理及表面处理应符合下列规定：
1连接销、连接块经热处理后，硬度应达HRC35～40；压力弹簧经热处理后，硬度应达HRC45～50；
2硬度检测采用HRC硬度计进行；
3连接销、连接块、压力弹簧、连接槽壳表面应镀锌，除连接槽壳镀锌层最小厚度不得小于7μm外，其余各项镀锌层平均厚度不得小于10μm，局部最小厚度不得小于5μm；
4镀锌层厚度的检验《金属锌覆和化学表示方法》GB/T13911的规定进行；
5材料表面处理可使用与镀锌同等有效的标准。
A.1.3桩端端头板尺寸的允许偏差应符合表A.1.3的规定。
表A.1.3桩端端头板尺寸的允许偏差(mm)
项目 平面度 外径 内径 厚度
允许偏差 2 0
-1 ±2 +0.3
-0.8
A.1.4螺栓孔与连接槽的孔口间距允许偏差应符合表A.1.4的规定。
表A.1.4螺栓孔与连接槽的孔口相对位置允许偏差(mm)
桩直径D D≤400 400
