标准编号:	CJ/T 297-2016
中文名称:	桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料
英文名称:	High Density Polyethylene Sheathing Compounds for Bridge Cable
行业分类:	CJ    城镇建设行业标准
ICS分类:	93.040 93.040    桥梁建筑 93.040
发布机构:	中华人民共和国住房和城乡建设部
发布日期:	2016-09-06
实施日期:	2017-3-1
标准状态:	valid
替代旧标准:	CJ/T 297-2008 桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	11000 字
翻译价格(元):	660.0
交付时间:	付款后 1 个工作日

Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard is a revision of CJ/T 297-2008 High density polyethylene sheathing compounds for bridge cables. The following main technical changes have been made with respect to CJ/T 297-2008: ——"Classification" is modified (see 3.1); ——"Purpose" is deleted (see 3.3 of Edition 2008); ——"Color" is modified (see 4.1); ——The density index is modified (see 4.3); ——The name of melt flow rate is modified (see 4.3); ——The name and index of impact strength are modified (see 4.3); ——The name of hardness is modified (see 4.3); ——The name of brittleness temperature by impact is modified (see 4.3); ——The item “softening temperature” is deleted (see 4.3 of Edition 2008); ——The item “thermal aging resistance" is deleted (see 4.3 of Edition 2008); ——The item "ozone aging resistance" is deleted (see 4.3 of Edition 2008); ——The item “oxidation induction period at 200℃” is added (see 4.3); ——The time of resistance to fluorescent ultraviolet aging is modified (see 4.3); ——The name and index of carbon black dispersion are modified (see 4.3). This standard was proposed by the Ministry of Housing and Urban-Rural Development of the People's Republic of China. This standard is under the jurisdiction of the Technical Committee on Road and Bridge Standardization of MOHURD. The previous editions of this standard are as follows: ——CJ/T 3078-1998; ——CJ/T 297-2008. High density polyethylene sheathing compounds for bridge cables 1 Scope This standard specifies the product classification, specification, requirements, test methods, inspection rules, marking, packaging, transportation and storage of high density polyethylene sheathing compounds for bridge cables. This standard is applicable to the high density polyethylene sheathing compounds for bridge cables using high density polyethylene resin as the main raw material, and modifiers, antioxidants, light stabilizers, carbon black or pigments as additives, processed by mixing, plasticizing and prilling. It is mainly applied to hot extrusion sheathing and spiral or sleeve of bridge cables and may also be referenced by hot extrusion sheathing and sleeve of other cable structures. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 1033.1-2008 Plastics - Methods for determining the density of non-cellular plastics - Part 1: Immersion method, liquid pyknometer method and titration method GB/T 1040.2-2006 Plastics - Determination of tensile properties - Part 2: Test conditions for moulding and extrusion plastics GB/T 1040.3-2006 Plastics - Determination of tensile properties - Part 3: Test conditions for films and sheets GB/T 1043.1-2008 Plastics - Determination of charpy impact properties - Part 1: Non-instrumented impact test GB/T 1842-2008 Plastics - Test method for environmental stress-cracking of polyethylene GB/T 2411-2008 Plastics and ebonite - determination of indentation hardness by means of a duronmeter (shore hardness) GB/T 3682-2000 Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and the melt volume-flow rate (MVR) of thermoplastics GB/T 5470-2008 Plastics - Determination of the brittleness temperature by impact GB/T 8427-2008 Textiles - Tests for color fastness - Color fastness to artificial light: Xenon arc fading lamp test GB/T 9341-2008 Plastics - Determination of flexural properties GB/T 9352-2008 Plastic - Compression moulding of test specimens of thermoplastic materials GB/T 13021 Determination for the carbon black content of polyethylene pipes and fittings by calcination and pyrolysis GB/T 15065-2009 Black polyethylene compounds for wire and cable GB/T 16422.3-2014 Plastics - Methods of exposure to laboratory light sources - Part 3: Fluorescent UV lamps GB/T 17391 Test method for thermal stability of polyethylene pipes and fittings GB/T 18251 Method for the assessment of pigment or carbon black dispersion in polyolefin pipes, fittings and compounds RAL K7 CLASSIC Ral Color Card (Germany) 3 Product classification and specification 3.1 Classification According to the color, there are Type H and Type C products in black and color respectively. 3.2 Specification The products should be φ4mm×3mm cylindrical particles or particles with equivalent size. 4 Requirements 4.1 Color The color is composed of two types, i.e. Type H and Type C, of which the former should be RAL 9005 black. According to resistance to color change, Type C should cover RAL 9003 white, RAL 7047 grey, RAL 3018 red, RAL 1018 yellow, RAL 2003 orange and RAL 5015 blue successively. 4.2 Appearance The particles shall be uniform, smooth-faced, and free of obvious impurities and connection of 3 or more particles. 4.3 Performance The technical performance of high density polyethylene sheathing compounds for bridge cables shall meet those specified in Table 1.   Table 1 Technical performance of high density polyethylene sheathing compounds for bridge cables S.N. Item Unit Index Type H Type C 1 Density g/cm3 0.940~0.955 2 Melt mass-flow rate g/10min ≤0.45 3 Tensile fracture stress MPa ≥25 4 Tensile yield stress MPa ≥15 3 Fracture nominal strain % ≥400 6 Modulus of elasticity for tension MPa ≥500 7 Modulus of elasticity in bending MPa <1 000 8 Notch impact strength of simply supported beam kJ/m2 ≥50 9 Shore hardness - ≥50 10 Resistance to environmental stress cracking F0>5 000h - Passed 11 Brittleness temperature <-76℃ - Passed 12 Resistance to thermal stress cracking F0>96h - Passed 13 Oxidation induction period at 200℃ min ≥60 14 Resistance to fluorescent ultraviolet aging for 3 000h Change rate of tensile fracture stress Change rate of fracture nominal strain % % ±25 ±25 15 Color fastness to light Grade - ≥7 16 Carbon black dispersion Grade ≤3 - 17 Content of carbon black % 2.5±0.3 - 5 Test methods 5.1 Color The color shall be inspected by visual comparison with the color represented by corresponding number of RAL K7 CLASSIC in natural light. 5.2 Appearance The appearance shall be visually inspected in natural light. 5.3 Performance 5.3.1 Specimen preparation Specimens shall be prepared by using flash mould according to Method C given in Table 1 of GB/T 9352-2008.

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Product classification and specification 4 Requirements 5 Test methods 6 Inspection rules 7 Marking, packaging, transportation and storage

ICS 93.040 P 28 中华人民共和国城镇建设行业标准 CJ/T 297—2016 代替CJ/T 297—2008 桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料 High density polyethylene sheathing compounds for bridge cables 2016-09-06发布 2017-03-01实施 中华人民共和国住房和城乡建设部 发布 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准是对CJ/T 297—2008《桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料》的修订，与CJ/T 297—2008相比主要技术内容变化如下： ——修改了分类(见3.1)； ——删除了用途(见2008年版的3.3)； ——修改了颜色(见4.1)； ——修改了密度指标(见4.3)； ——修改了熔体流动速率项目名称(见4.3)； ——修改了冲击强度项目名称和指标(见4.3)； ——修改了硬度项目名称(见4.3)； ——修改了冲击脆化温度项目名称(见4.3)； ——删除了软化温度项目(见2008年版的4.3)； ——删除了耐热老化项目(见2008年版的4.3)； ——删除了耐臭氧老化项目(见2008年版的4.3)； ——增加了200℃氧化诱导期项目(见4.3)； ——修改了耐荧光紫外老化时间(见4.3)； ——修改了炭黑分散度名称和指标(见4.3)。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部道路与桥梁标准化技术委员会归口。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——CJ/T 3078—1998； ——CJ/T 297—2008。 桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料 1 范围 本标准规定了桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料的产品分类和规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以高密度聚乙烯树脂为主要原料，加入改性剂、抗氧剂、光稳定剂、炭黑或颜料等助剂，经过混炼、塑化、造粒制得的桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料，主要用于桥梁缆索热挤护套及螺旋线或套管，其他索结构热挤护套、套管也可使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 1033.1—2008塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 1040.2—2006 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 1040.3—2006塑料 拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T 1043.1—2008塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分：非仪器化冲击试验 GB/T 1842—2008塑料 聚乙烯环境应力开裂试验方法 GB/T 2411—2008塑料和硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度) GB/T 3682—2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T 5470—2008塑料 冲击法脆化温度的测定 GB/T 8427—2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧 GB/T 9341—2008塑料 弯曲性能的测定 GB/T 9352—2008 塑料 热塑性塑料材料试样的压塑 GB/T 13021 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定(热失重法) GB/T 15065—2009 电线电缆用黑色聚乙烯塑料 GB/T 16422.3—2014 塑料 实验室光源暴露试验方法 第3部分：荧光紫外灯 GB/T 17391 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法 GB/T 18251 聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法 RAL K7 CLASSIC 劳尔标准色卡(德国) 3产品分类和规格 3.1 分类 按颜色分为H型和C型。H型为黑色，C型为彩色。 3.2规格 宜为Φ4 mm×3 mm圆柱形颗粒或具有相当尺寸的颗粒。 4 要求 4.1 颜色 颜色分为H型和C型。H型宜采用色卡为RAL 9005的黑色，C型按耐色变持久性依次宜采用色卡为RAL 9003的白色、色卡为RAL 7047的灰色、色卡为RAL 3018的红色、色卡为RAL 1018的黄色、色卡为RAL 2003的橙色、色卡为RAL 5015的蓝色。 4.2外观 颗粒应均匀、表面光滑、无明显杂质，不应有3颗及以上连粒。 4.3性能 桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料技术性能应符合表1的规定。 表1 桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料技术性能 序号 项目 单位 指标 H型 C型 1 密度 g/cm3 0.940～0.955 2 熔体质量流动速率 g/10 min ≤0.45 3 拉伸断裂应力 MPa ≥25 4 拉伸屈服应力 MPa ≥15 3 断裂标称应变 ％ ≥400 6 拉伸弹性模量 MPa ≥500 7 弯曲弹性模量 MPa <1 000 8 简支梁缺口冲击强度 kJ/m2 ≥50 9 邵氏硬度 — ≥50 10 耐环境应力开裂F4>5 000h — 通过 11 脆化温度<-76℃ — 通过 12 耐热应力开裂F0>96 h — 通过 13 200℃氧化诱导期 min ≥60 14 耐荧光紫外老化3 000 h 拉伸断裂应力变化率 断裂标称应变变化率 ％ ％ ±25 ±25 15 耐光色牢度 级 — ≥7 16 炭黑分散 级 ≤3 — 17 炭黑含量 ％ 2.5±0.3 — 5试验方法 5.1 颜色 在自然光线下，用目视与德国劳尔标准色卡RAL K7 CLASSIC相应编号比色检查。 5.2外观 在自然光线下，用目视检查。 5.3 性能 5.3.1 试样制备 采用溢料式模具，冷却方法按GB/T 9352—2008中表1中方法C的规定进行。 5.3.2 密度 按GB/T 1033.1—2008中A法的规定进行，试样质量大于1 g，试样制备推荐厚度4 mm。 5.3.3熔体质量流动速率 按GB/T 3682—2000中A法的规定进行，试验温度190℃，标称负荷2.16 kg。 5.3.4 拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂标称应变 按GB/T 1040.3—2006的规定进行，试样为5型，厚度1 mm，试验速度选50 mm/min。 5.3.5拉伸弹性模量 按GB/T 1040.2—2006的规定进行，试样为1B型，厚度4 mm，试验速度选1 mm/min。 5.3.6弯曲弹性模量 按GB/T 9341—2008的规定进行，试样取80 mm×10 mm×4 mm，试验速度选2 mm/min。 5.3.7简支梁缺口冲击强度 按GB/T 1043.1—2008的规定进行，采用表2中1 eA的方法进行。 5.3.8邵氏硬度 按GB/T 2411—2008的规定进行，试样厚度4 mm，用D型硬度计测定硬度，15 s读数。 5.3.9耐环境应力开裂 按GB/T 1842—2008的规定进行，试样制备按照表1进行，试验条件为其表2中条件B。 5.3.10脆化温度 按GB/T 5470—2008中通过法的规定进行，试验温度为-76 ℃，每组为不切口试样10片，0片不破裂为合格。 5.3.11耐热应力开裂 按GB/T 15065—2009中附录A的规定进行。 5.3.12 200℃氧化诱导期 按GB/T 17391的规定进行。 5.3.13耐荧光紫外老化 按GB/T 16422.3—2014的规定进行，采用表4中方法A循环序号1。 5.3.14耐光色牢度 按GB/T 8427—2008中方法1的规定进行。 5.3.15炭黑分散 按GB/T 18251的规定进行。 5.3.16炭黑含量 按GB/T 13021的规定进行。 6 检验规则 6.1 组批 检验以批为单位，以同一原料、同一配方、同一工艺、同一设备生产同一工程的同一类型产品为一批。 6.2抽样 6.2.1 采取随机抽样的方法。 6.2.2外观以批为单位，在每批中任抽3袋，从每袋样品中取0.05 kg进行检验。 6.2.3性能检验以批为单位，在每批中任取1 kg进行检验。 6.3 检验分类 6.3.1 检验分为出厂检验和型式检验两类。 6.3.2 出厂检验 出厂检验按下列项目进行逐批检验： a)H型出厂检验项目为4.1、4.2、表1的1，2，3，4，5，8，9，16，17项； b)C型出厂检验项目为4.1、4.2、表1的1，2，3，4，5，8，9项。 6.3.3 型式检验 型式检验为第4章中规定的全部项目。有下列情况之一者，应进行型式检验： a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b)正式生产后，如配方、原料、工艺改变，可能影响产品性能时； c)正常生产时，每两年进行一次(除表1的10、14项外)； d)产品停产超过两年，恢复生产时。 6.4判定规则与复验 当检验结果有任何一项不符合本标准要求时，应重新自该批产品中取双倍试样，对该不合格项目进行复验；当复验结果全部符合本标准要求时，判该批产品为合格品，否则，判为不合格品。 7标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 外包装上应有明显的标志，标志应至少包含下列内容： a)产品名称、商标； b)产品类别、颜色； c)执行产品标准编号； d)生产日期或生产批号； e)使用说明及使用警示标志或中文警示说明； f)产品产地、生产企业名称、详细地址、邮编、电话。 7.2 包装 包装应采用双层或单层袋装，双层包装内袋应用聚乙烯塑料薄膜袋，外袋应用塑料编织袋或牛皮纸袋，单层包装应用纸塑复合袋。每袋净质量应为(25.0±0.2)kg。 7.3运输 产品运输时应保持清洁、干燥、包装完整，不应日晒、雨淋、受污染。 7.4贮存 产品应贮存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内，贮存期限从生产日期起为两年。