标准编号:	GB/T 17888.3-2020
中文名称:	机械安全 接近机械的固定设施 第3部分：楼梯、阶梯和护栏
英文名称:	Safety of machinery—Permanent means of access to machinery—Part 3:Stairs,stepladders and guard-rails
中标分类:	J09    卫生、安全、劳动保护
行业分类:	GB    国家标准
ICS分类:	13.110 13.110    机械安全 13.110
发布机构:	国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会
发布日期:	2020-11-19
实施日期:	2021-6-1
标准状态:	现行
替代旧标准:	GB/T 17888.3-2008 机械安全 进入机械的固定设施 第3部分：楼梯、阶梯和护栏
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	25000 字
翻译价格(元):	1650.00 元
交付时间:	付款后 1 个工作日

Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative.



GB/T 17888 consists of the following four parts under the general title of Safety of machinery - Permanent means of access to machinery:



——Part 1: Choice of fixed means and general requirements of access;



——Part 2: Working platforms and walkways;



——Part 3: Stairs, stepladders and guard-rails;



——Part 4: Fixed ladders.



This is Part 3 of GB/T 17888.



This part is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009.



This part replaces GB/T 17888.3-2008 Safety of machinery - Permanent means of access to machinery - Part 3: Stairs stepladders and guard-rails. The main technical changes listed in Annex A have been made with respect to GB/T 17888.3-2008:



The translation method used in this part is equivalent to ISO 14122-3:2016 Safety of machinery - Permanent means of access to machinery - Part 3: Stairs, stepladders and guard-rails.



The Chinese documents identical to the normative international documents given in this part are as follows:



——GB/T 15706-2012 Safety of machinery - General principles for design - Risk assessment and risk reduction (ISO 12100:2010, IDT).



——GB/T 17888.1-2020 Safety of machinery - Permanent means of access to machinery - Part 1: Choice of fixed means and general requirements of access (ISO 14122-1:2016, IDT).



The following editorial changes have been made in this part:



——the editorial error in 4.1 is corrected, namely, the second item b) is changed to note;



——the editorial error in Table 1 is corrected, namely, “60°≤α≤75°” is changed to “60°<α≤75°”;



——the numbering errors of sub-items 8.2.1.1 ~ 8.2.1.3 of "8.2.2 Load" and "8.2.2 Test procedure" and its sub-items are corrected.



This part was proposed by and is under the jurisdiction of National Technical Committee on Safety of Machinery of Standardization Administration of China (SAC/TC 208).



The previous editions of this part are as follows:



——GB 17888.3-1999 and GB/T 17888.3-2008.

Introduction



The structure of safety standards in the field of machinery is as follows:



——Type-A standards (basic safety standards) give basic concepts, principles for design, and general aspects that can be applied to machinery.



——Type-B standards (generic safety standards) deal with one or more safety aspect(s) or one or more type(s) of safeguard that can be used across a wide range of machinery:



● type-B1 standards on particular safety aspects (e.g. safety distances, surface temperature, noise);



● type-B2 standards on safeguards (e.g. two-hands controls, interlocking devices, pressure sensitive devices, guards).



——Type-C standards (machinery safety standards) deal with detailed safety requirements for a particular machine or group of machines. This part of GB/T 17888 is a type-B standard as stated in GB/T 15706.



It is relevant, in particular, for the following stakeholder groups representing the market players with regard to machinery safety:



——machine manufacturer;



——health and safety bodies.



Others can be affected by the level of machinery safety achieved with the means of this part by the above-mentioned stakeholder groups:



——machine user;



——machine owner;



——service provider;



——consumers (in case of machinery intended for use by consumers).



The above-mentioned stakeholder groups have been given the possibility to participate at the drafting process of this part.





In addition, this part is intended for standardization bodies elaborating type-C standards.



The requirements of this part can be supplemented or modified by a type-C standard.



For machines which are covered by the scope of a type-C standard and which have been designed and built according to the requirements of that standard, the requirements of that type-C standard take precedence.



The purpose of GB/T 17888 is to define the general requirements for safe access to machines. GB/T 17888.1 gives guidance about the correct choice of access means when the necessary access to the machine is not possible directly from the ground level or from a floor or platform.



The dimensions specified in this part are consistent with established ergonomic data given in ISO 15534-3.

Safety of machinery - Permanent means of access to machinery - Part 3: Stairs, stepladders and guard-rails



1 Scope



This part of GB/T 17888 gives requirements for non-powered stairs, stepladders and guard-rails which are a part of a stationary machine, and to the non-powered adjustable parts [e.g. foldable, slidable) and movable parts of those fixed means of access.



Note 1: “Fixed" means of access are those mounted in such a manner (for example, by screws, nuts, welding) that they can only be removed by the use of tools.



This part specifies minimum requirements that also apply when the same means of access is required as the part of the building or civil construction (e.g. stairs, stepladders, guard-rails) where the machine is installed, on condition that the main function of that part of the provide a means of access to the machine.



Note 2: Where no local regulation or standards exists, this part may be used also for means of access which are outside the scope of the standard.



It is intended that this part be used with GB/T 17888.1 to give the requirements for steps, stepladders and guard-rails.



GB/T 17888 is applicable to both stationary and mobile machinery where fixed means of access are necessary. It is not applicable to powered means of access such as lifts, escalators, or other devices specially designed to lift persons between two levels.



2 Normative references



The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.



ISO 12100 Safety of machinery - General prince-pies for design - Risk assessment and risk reduction

ISO 14122-1:2016 Safety of machinery - Permanent means of access to machinery - Part 1: Choice of fixed means and general requirements of access





3 Terms and definitions



For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 12100, ISO 14122-1 and the following apply.



3.1

stairs

step ladders

succession of horizontal levels - steps (3.1.11) and landings (3.1.5) - allowing passage on foot from one level to another



Note 1: Stairs/step ladders are composed of the elements shown in Figure 1 and defined in 3.1.1 to 3.1.16.



Note 2: For details on the angle of pitch (3.1.9) for stairs/step ladders, see ISO 14122-1:2016, 3.2 and 3.3.





Key:

H——climbing height; α——angle of pitch;

g——going; w——width;

e——head-height; p——pitch line;

h——rise; t——depth of step;

r——overlap; c——clearance.



Figure 1 parts of stairs



3.1.1

climbing height

H

vertical distance between the reference level and the landing (3.1.5)



Note: See H in Figure 1.



3.1.2

flight

uninterrupted sequence of steps (3.1.11) between two landings (3.1.5)



3.1.3

going

g

horizontal distance between the step nosing (3.1.12) of two consecutive steps



Note: See g in Figure 1.



3.1.4

head-height

e

minimum vertical distance, clear of all obstacles (such as beams, ducts, etc.) above the pitch line (3.1.8)



Note: See e in Figure 1.



3.1.5

landing

horizontal resting area situated at the end of a flight (3.1.2)



3.1.6

walking line

theoretical line indicating the average path of the users



3.1.7

overlap

r

difference between the depth of the step and the going (3.1.3)



Note: See r in Figure 1.





3.1.8

pitch line

p

notional line connecting the leading edge of the nosing (3.1.12] of successive steps (3.1.11) taken on the walking line (3.1.6] and which extends down to the landing at the bottom of the flight (3.1.2) from the nosing on the landing at the top of the flight



Note: See p in Figure 1.



3.1.9

angle of pitch

α

angle between the pitch line (3.1.8) and its projection on the horizontal level



Note: See α in Figure 1.



3.1.10

rise

h

height between two consecutive steps (3.1.11) measured from the tread surface of one to the tread surface of the next surface of the next



Note: See h in Figure 1.



3.1.11

step

horizontal surface on which one places the foot to go up or down the stair/step ladder (3.1)



3.1.12

nosing

top edge at the front of the step (3.1.11) or landing (3.1.5)



3.1.13

string

flanking framework element supporting the steps (3.1.11)



3.1.14

width

w

clear distance over the outside faces of the step (3.1.11)



Note: See w in Figure 1.



3.1.15

depth of step

t

clear distance from the leading edge or the nosing (3.1.12) to the rear of the step (3.1.11)



Note: See t in Figure 1.



3.1.16

clearance

c

absolute minimum clear distance between any obstacle and the pitch line (3.1.8), measured at an angle of 90° from the pitch line



Note: See c in Figure 1.



3.2

guard-rail

device for protection against accidental fall sideways with which stairs/step ladders (3.1) or landings (3.1.5), platforms and walkways may be equipped



Note: Typical parts of a guard-rail are shown in Figure 2 and defined in 3.2.1 to 3.2.5.





a) Guard-rail with knee rail b) Guard-rail with vertical uprights



Keys:

1——handrail; 4——stanchion;

2——knee rail; 5——walking level;

3——toe plate; 6——vertical uprights.



Figure 2 Examples of the parts of a typical structure of a guard-rail



3.2.1

handrail

rigid top element designed to be grasped by the hand for body support which can be used individually or as the upper part of a guard-rail (3.2)



Note: See 1 in Figure 2.



3.2.2

knee rail

rigid element of the guard-rail (3.2) placed parallel with the handrail (3.2.1), giving extra protection against the passage of a body



Note: See 2 in Figure 2.



3.2.3

stanchion

vertical structural element of the guard-rail (3.2) to anchor the guard-rail to the platform or stair (3.1)



Note: See 4 in Figure 2.



3.2.4

toe-plate

rigid lower part of a guard-rail (3.2) to prevent the falling of objects from floor level



Note 1: See 3 in Figure 2.



Note 2: A toe-plate also reduces the free space between the floor and knee rail (3.2.2) to prevent the passage of a body.



3.2.5

self-closing gate

pivoting part of the guard-rail (3.2) which enables access through the guard-rail



Note 1: See Figure 10.



Note 2: The rest position is closed.



3.2.6

mezzanine gate

gate designed for loading and unloading goods to and from mezzanine floor providing a permanent collective fall protection collective fall protection



Note: see Figure 3.





a) pivot gate b) vertical gate



Figure 3 Examples of principle function of mezzanine gates



3.2.7

transfer zone

area defined by the loading zone and the space needed for the movement of the mezzanine gate (3.2.6)



4 General requirements



4.1 Construction and materials



Stairs, step ladders and guard-rails - including fittings, hinges, anchorage points, supports and mountings - shall be designed and constructed and the materials selected so that they withstand the foreseeable conditions of use (see ISO 14122-1:2016, Clause 5). In particular, at least the following details shall be taken into account:



a) dimensions of stairs, stepladders and guard-rails shall be in accordance with available anthropomorphic data (see also ISO 15534-1 and ISO 15534-3);



b) guard-rails shall be designed and constructed to prevent objects falling;



Note: For hazards generated by falling objects through openings on steps, see ISO 14122-2:2016, 4.2.4.5.1.



Opening or closing of moving parts (gates), of adjustable parts (e.g. foldable, slidable) and of movable parts shall not cause further hazards (for example by shearing or by falling) to users and other persons in the vicinity.

Foreword i
Introduction iii
1 Scope
2 Normative references
3 Terms and definitions
4 General requirements
4.1 Construction and materials
4.2 Design and construction for the structure and the steps
5 Specific requirements applicable to stairs
6 Specific requirements applicable to step ladders
7 Specific requirements applicable to guard-rails
7.1 Guard-rails for platforms, walkways and stair landings
7.2 Guard-rails and handrails for stairs and handrails for step ladders
7.3 Additional fall-protection when steps, stairs or ladders are near guard-rails of working platforms
7.4 Gates
8 Verification of safety requirements
8.1 General requirements
8.2 Testing of guard-rails
8.3 Testing of steps of a stair
8.4 Testing of step ladders
Annex A (Informative) Main technical changes compared with GB/T 17888.3-
Bibliography

机械安全接近机械的固定设施
第3部分：楼梯、阶梯和护栏
1 范围
GB/T 17888的本部分规定了作为固定式机器组成部分的无动力楼梯、阶梯和护栏，以及这类固定式接近设施上的无动力可调（如可折叠、可滑动）部件和活动部件的要求。
注1：“固定式”接近设施是指完成安装（如通过螺钉、螺母、焊接）后，只有使用工具才能移除的接近设施。
本部分规定的最低要求也适用于安装机器的建筑物上的同类接近设施（如楼梯、阶梯和护栏），前提是此类设施的主要功能是供接近机器使用。
注2：如果没有其他标准，本部分也适用于本部分范围之外的接近设施。
本部分与GB/T 17888.1中针对楼梯、阶梯和护栏规定的要求一起使用。
GB/T 17888适用于配有固定式接近设施的固定式机械和移动式机械，不适用于带动力的接近设施，如电梯、自动扶梯或其他专门设计用于在两级平面之间提升人员的装置。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件。其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ISO 12100 机械安全 设计通则 风险评估与风险减小（Safety of machinery—General prince-pies for design—Risk assessment and risk reduction）
ISO 14122-1：2016 机械安全 接近机械的固定设施 第1部分：固定设施的选择及接近的一般要求（Safety of machinery—Permanent means of access to machinery—Part 1：Choice of fixed means and general requirements of access）
3 术语和定义
ISO 12100、ISO 14122-1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
楼梯 stairs
阶梯 step ladders
可实现从一个水平面步行到另一个水平面的连续水平表面——踏板（3.1.11）和梯台（3.1.5）。
注1：楼梯/阶梯的构件在图1中给出，并在3.1.1～3.1.16给出定义。
注2：关于楼梯/阶梯倾角（3.1.9）.详见ISO 14122-1：2016.3.2和3.3。

说明：
H——上升高度； α——倾角；
g——级距； w——宽度；
e——净空高度； p——坡度线；
k——级高； t——踏板深度；
r——重叠长度； c——净空。
图1 楼梯构件
3.1.1
上升高度 climbing height
H
基准面与梯台（3.1.5）之间的垂直距离。
注：见图1中的H。
3.1.2
梯段 flight
两个梯台之间（3.1.5）的不间断踏板（3.1.11）序列。
3.1.3
级距 going
g
两个连续踏板的突沿（3.1.12）之间的水平距离。
注：见图1中的g。
3.1.4
净空高度 head-height
e
坡度线（3.1.8）到上方障碍物（如梁、走线槽等）的最小竖直距离。
注：见图1中的e。
3.1.5
梯台 landing
位于梯段（3.1.2）末端的水平休息区域。
3.1.6
走线 walking line
表示使用者平常路线的理论直线。
3.1.7
重叠长度 overlap
r
踏板深度与级距（3.1.3）之间的差。
注：见图1中的r。
3.1.8
坡度线 pitch line
p
一条假想的直线，此直线连接具有走线（3.1.6）的连续踏板（3.1.11）的突沿（3.1.12）前缘，并且从梯段（3.1.2）顶部的梯台突沿向下延伸至梯段底部的梯台。
注；见图1中的p。
3.1.9
倾角 angle of pitch
α
<楼梯或阶梯>坡度线（3.1.8）与其在水平面上投影之间的夹角。
注：见图1中的α。
3.1.10
级高 rise
h
连续两级踏板（3.1.11）之间，从一级踏板上表面至下一级踏板上表面测得的垂直距离。
注：见图1中的h。
3.1.11
踏板 step
上、下楼梯/阶梯（3.1）时踩踏的水平构件。
3.1.12
突沿 nosing
踏板（3.1.11）或梯台（3.1.5）前部的顶边。
3.1.13
斜梁 string
支撑踏板（3.1.11）的侧面框架构件。
3.1.14
宽度 width
w
踏板（3.1.11）两侧边之间的距离。
注：见图1中的w。
3.1.15
踏板深度 depth of step
t
从踏板（3.1.11）前缘或突沿（3.1.12）至踏板后沿之间的净距。
注：见图1中的t。
3.1.16
净空 clearance
c
垂直于坡度线（3.1.8）方向上，坡度线到上方障碍物之间的绝对最小距离。
注：见图1中的c.
3.2
护栏 guard-rail
楼梯、阶梯（3.1）、或梯台（3.1.5）、平台和通道可能配备的防止从侧面跌落的装置。
注：护栏的典型构件如图2所示，并在3.2.1～3.2.5中定义。

a） 带横杆的护栏

b） 带立杆的护栏
说明；
1——扶手； 4——支柱；
2——横杆； 5——步行面；
3——踢脚板； 6——立杆。
图2 护栏结构示例
3.2.1
扶手 handrail
设计成用手抓住以支撑身体的刚性顶部构件，既可单独使用，也可用作护栏（3.2）上部构件。
注：见图2中的1。
3.2.2
横杆 knee rail
用于提供补充保护防止身体通过且与扶手（3.2.1）平行的护栏（3.2）刚性构件。
注：见图2中的2。
3.2.3
支柱 stanchion
将护栏固定于平台或楼梯（3.1）的护栏（3.2）垂直构件。
注：见图2中的4。
3.2.4
踢脚板 toe-plate
防止物体从地板平面落下的护栏（3.2）刚性下部构件。
注1：见图2中的3。
注2：踢脚板也通过减小地板和横杆（3.2.2）之间的自由空间来阻止人体通过。
3.2.5
自闭门 self-closing gate
供人员出入且可自行关闭的护栏（3.2）上的旋转构件。
注1：见图10。
注2：静止位置为关闭。
3.2.6
平台装卸门 mezzanine gate
设计用于在平台上装载和卸载货物，并能持续提供坠落保护的门。
注：见图3。

a） 旋转门

b） 升降门
图3 平台装卸门功能原理示例
3.2.7
转移区 transfer zone
装载区和平台装卸门（3.2.6）运动所需空间确定的区域。
4 一般要求
4.1 结构和材料
楼梯、阶梯和护栏，包括其零配件、铰链、锚定点、支撑和支架的设计、构造以及材料的选择应使其能耐受可预见的使用条件（见ISO 14122-1：2016，第5章）。尤其是应至少满足以下要求：
a） 楼梯、阶梯和护栏的尺寸应与可获得的人体测量数据一致（也可参见ISO 15534-1和ISO 15534-3）；
b） 护栏的设计和构造应防止物体坠落。
注：物体从踏饭开口坠落产生的风险，参见ISO 14122-2，2016，4.2.4.5.1。
运动部件（门）、可调节部件（如可折叠、可滑动）及可移动部件的打开或关闭不应对使用者或周围人员产生新的危险（如剪切或坠落）。
4.2 结构和踏板的设计与构造
4.2.1 结构和踏板的设计应能可靠的承受可预见的载荷。
在工业领域，施加到楼梯或阶梯上的未修正载荷随着用途不同而不同。对于每种用途，应规定预期的未修正载荷。在计算时，应至少采用以下假定的未修正载荷，但在可预见有更大载荷时，有必要采用更大的值：
a） 低密度无载荷人员通行：1.5 kN/m2；
b） 低密度有载荷人员通行或高密度人员通行：5 kN/m2。
4.2.2 踏板应能承受以下未修正载荷：
——如果净宽w＜1 200 mm，则1.5 kN应分布在楼梯宽度中间100 mm×100 mm的区域上，该区域的一条边线为突沿的前缘；
——如果净宽w≥1 200 mm。则应在最不利的点，将两个1.5 kN的载荷分别同时分布在两个间隔600 mm的100 mm×100 mm的区域上，该区域的一条边线为突沿的前缘。
在未修正载荷作用下，踏板的结构支撑与踏板之间的挠度不应超过踏板跨度的1/300或6 mm，取两者中的较小值。
5 楼梯的特殊要求
5.1 级距g和级高h应满足公式（1）：
600≤g＋2h≤660（单位为毫米） （1）
5.2 级距（t减去r，见图4）应为210 mm～310 mm。

图4 最上一级踏板的位置
5.3 踏板的重叠长度r应大于或等于10 mm，且同样适用于梯台和地板。
5.4 在同一梯段，h应一致。如果不可能实现，则该梯段第一级踏板的级高h1最大可减少15％。
5.5 最上一级踏板应与梯台平齐（见图4）。
5.6 净空高度e应至少为2 300 mm（见图1）。
5.7 净空c至少应为1 900 mm（见图1）。
5.8 楼梯的净宽w至少应为800 mm，当楼梯经常有人通过或多人同时交叉通过时，宽度应增加到1 000 mm。如果楼梯作为逃生通道，则楼梯净宽应满足相应法规的要求。
对于上升高度H低于1 500 mm的单个梯段，净宽w可从600 mm减小至500 mm。
因机器的设计、环境或只是偶尔使用（如每年低于30 d且每天低于2 h）等原因，净宽w可从800 mm减小至600 mm。如果地板上方可获得的空间受到管道、电力设备或机器结构等因素的限制。则在地板上方200 mm范围内，净宽w最低可减小至500 mm（参见ISO 14122-2：2016。图1）。
在净空高度处或地板上沿着楼梯安装的管道、电缆桥架等障碍物，不应将净宽w减小至500 mm以下（参见ISO 14122-2：2016，图1）。
5.9 对于单个直梯段（见3.1.2），上升高度H不应超过4 000 mm。
对于多个梯段，单个梯段的上升高度H（见图1）不应超过3 000 mm，并且在连接到另一个梯段之前，有必要设置梯台。梯台的长度应大于或等于楼梯的宽度，但至少应为800 mm。
5.10 关于楼梯护栏的要求，见7.2。
6 阶梯的特殊要求
6.1 级距g应至少为80 mm（见图5）。
6.2 级高h1和h2应满足表1（见图5）。
6.3 踏板或梯台的重叠长度r应大于或等于0 mm（见图5）。
6.4 两斜梁或护栏之间的净宽应为500 mm～800 mm，但600 mm为最佳。
6.5 对于单个梯段，级高应尽可能一致。如果启程面与第一级踏板之间不可能保持相同级高，则最大可减少15％。
6.6 净空高度e应至少为2 300 mm。
6.7 净空c至少应为850 mm。
6.8 单个梯段的上升高度H不应超过3 000 mm。
对于多个梯段，宜考虑附加安全措施。
注：净空高度（e）、净空（c）和上升高度H.见图1。

说明：
g——级距；
h——级高；
r——重叠长度；
α——侦角。
图5 阶梯的级高
表1 级高的要求 单位为毫米
最大值/最小值 45°＜α≤60° 60°＜α≤75°
h1 h2 h1 h2
最小值 0.5×h2 150 0.5×h2 230
最大值 h2＋15 200 h2＋40 300
7 护栏的特殊要求
7.1 平台、通道及楼梯梯台的护栏
7.1.1 可能的坠落高度超过500 mm时，应安装护栏。
7.1.2 当平台与机器构件或墙壁之间的间隙大于180 mm时，或防护结构不能等效于护栏时，应安装护栏（参见ISO 14122-2：2016，4.2.4.5）。但是，平台与相邻构件的间隙大于20 mm时，应安装踢脚板或填缝板（参见ISO 14122-2：2016，4.2.4.5）。
7.1.3 护栏的高度至少应为1 100 mm。扶手的高度应小于或等于1 100 mm。扶手应平行于走线。
7.1.4 护栏应至少包括一根中间横杆[见图2 a）]或其他等效的保护结构。扶手与横杆，以及横杆与踢脚板之间的净距离不应超过500 mm。
7.1.5 当用立杆代替横杆时[见图2 b）]。各立杆之间的水平净间距最大应为180 mm。
7.1.6 高度至少为100 mm的踢脚板与步行表面，以及平台（见图6）和楼梯梯台（见图7）边缘之间的距离最大应为12 mm。如果相邻护栏段的踢脚板之间有间隙，则该间隙不应大于20 mm。
7.1.7 各支柱轴线间的距离推荐限制在1 500 mm以内。如果超过了该距离，则应特别注意支柱的固定强度和固定装置。
单位为毫米

a） 未倒圆的护栏

b） 倒圆的护栏

c） 带“D”字支柱的护栏
说明：
Ra——半径。
图6 两个护栏段之间的净距离
7.1.8 如果扶手有中断（护栏段），则应避免两个护栏段之间的运动造成的挤压和剪切。如果不能通过设计消除。则应满足以下要求，以防止夹手或坠落：
a） 不倒圆时，两个支柱之间的净空不应小于50 mm且不大于120 mm[见图6a）]；
b） 倒圆时，两个支柱之间的净空不应小于50 mm且不大于80 mm[见图6 b）]。倒圆半径最大应为200 mm。
7.1.9 如果需要穿过护栏，则应采用自闭门或平台装卸门（见7.4）。
7.1.10 扶手末端的设计应消除因锐边或由于勾住使用者衣物而产生的危险。或者将其风险降至最低。
7.1.11 可固定的或可折叠的护栏应配备防止被意外打开的组件。
7.2 楼梯的护栏和扶手以及阶梯的扶手
7.2.1 楼梯的护栏和扶手
7.2.1.1 只要楼梯的上升高度超过500 mm就应安装护栏。当斜梁外侧有大于120 mm的横向间隙时。为了提供保护。应在具有此间隙的楼梯侧面安装护栏。
7.2.1.2 扶手与斜梁之间的空间至少应采用一个横杆或等效的装置封闭。扶手到横杆以及横杆到斜梁的净距离不应超过500 mm（见图7）。
单位为毫米

图7 楼梯护栏及其接续至水平护栏示例
7.2.1.3 楼梯应有两个扶手。楼梯上的扶手（见图7）应连续。当因技术原因而不可行时，如对于可折叠、可调节的系统，则应满足以下要求：
a） 扶手之间的间隙不应小于50 mm且不大于120 mm；
b） 扶手末端的设计应消除因锐边或由于勾住使用者衣物而产生的危险，或者将其风险降至最低；
c） 相邻扶手应对齐。
当楼梯靠近墙体或其他实心结构，并且楼梯宽度小于1 200 mm时，如果楼梯与墙体或其他结构之间的间隙满足7.2.1.1，则允许仅在未受保护的一侧安装一个扶手。该扶手应与走线和坡度线平行，且至少起始于楼梯起点的正上方。该扶手的设计应避免勾住衣物。楼梯的设计应尽可能减小脚侧向滑出踏板的风险。
注：这可通过斜梁等来实现，这种情况下，不需要踢脚板等附加措施。
7.2.1.4 楼梯的扶手与该梯段踏板突沿的垂直高度应为900 mm～1 000 mm，在梯台行走面上方的垂直高度最小应为1 100 mm。
扶手宜为直径25 mm～50 mm的圆形截面或等效截面，以便于用手抓握。
7.2.1.5 除了支撑点之外，沿扶手长度方向75 mm内应无障碍物（见图8）。如果扶手的长度小于500 mm，则可50 mm内无障碍物。