标准编号:	GB/T 35759-2017
中文名称:	金属清洗剂《第1号修改单》
英文名称:	Metal cleaner, , includes Amendent 1
中标分类:	Y43    牙膏、肥皂、洗涤剂
行业分类:	GB    国家标准
ICS分类:	71.100.40 71.100.40    表面活性剂及其他助剂 71.100.40
发布机构:	中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
发布日期:	2023-12-28
实施日期:	2023-12-28
标准状态:	superseded
被新标准替代:	GB/T 35759-2017/XG1-2023 《金属清洗剂》国家标准第1号修改单
被替代日期:	2023-12-28
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard was proposed by China National Light Industry Council. This standard is under the jurisdiction of the National Technical Committee on Surfactant and Detergent of Standardization Administration of China (SAC/TC 272). Metal cleaner 1 Scope This standard specifies the product classification, requirements, test methods, inspection rules, as well as marking, packaging, transportation and storage of metal cleaner. This standard is applicable to general cleaners for cleaning common metal materials and metal parts and components. This product is mainly composed of surfactant and various additives or solvents. This standard is not applicable to metal cleaners for special purposes (such as aircraft cleaning). 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 6368 Surface active agents - Determination of pH of aqueous solution - Potentiometric method GB/T 6682 Water for analytical laboratory use - Specification and test methods GB/T 13173 Surface active agents - Detergents - Testing methods QB/T 1323 Detergents - Determination of surface tension - Ring pull-up liquid-film method QB/T 1324 Determination of water content in surfactants for detergents - Karl Fischer double solution method QB/T 2951 Inspecting rules for detergent products 3 Product classification The product is classified into water-based metal cleaner and solvent-based metal cleaner according to the type of solvent medium in use. Wherein, water-based metal cleaner is classified into non-rustproof type and rustproof type. Water-based (non-rustproof) metal cleaner does not have specific rust-proof performance. Water-based (rustproof) metal cleaner is classified into the following five categories according to their applicability to metals: Category I: applicable to steel (carbon steel, stainless steel, etc.); Category II: applicable to cast iron; Category III: applicable to copper and copper alloy; Category IV: applicable to aluminum and aluminum alloy; Comprehensive: combination of two or more of the above four categories of commonly used metals, for example, "comprehensive (Categories I&II)" or "comprehensive (Categories I&II&III&IV)" respectively represents the combination of Categories I and II or Categories I~IV. 4 Requirements Water-based metal cleaners and solvent-based metal cleaners shall meet those specified in Table 1 and Table 2 respectively. Table 1 Index requirements for water-based metal cleaners Item Index Non-rustproof type Rustproof type Category I Category II Category III Category IV Comprehensive Appearance Liquid products Uniform, free of delamination and precipitation Slurry products Uniform paste, free of agglomeration and obvious segregation Powdery (or granular) products Uniform, free of agglomeration 3% (mass fraction) aqueous solution Free of delamination, precipitation and foreign matter Moisture and volatile matter Liquid products/% ≤ 80 Slurry products/% ≤ 50 Powdery (or granular) products/% ≤ 30 pH [3% (mass fraction) aqueous solution, 25℃] ≥7.0 7.0~11.5 Cleaning power [3% (mass fraction) aqueous solution, 60℃]/% ≥ 80 Foam performance (50±2)℃/mm ≤ Instant height: 80; height after 5min: 20 (applicable to pressure spray-washing products) Corrosivity [(80±2)℃, 2h] 45# steel Appearance/grade 0 0 — — — Corrosivity and rust resistance shall be tested by selecting corresponding metal test pieces according to the express categories of samples, and the limits shall meet the requirements of each individual category Corrosion amount/mg ≤ 2 2 — — — Z30 cast Iron Appearance/grade ≤ 1 — 1 — — Corrosion amount/mg ≤ 2 — 2 — — H62 brass Appearance/grade ≤ 1 — — 1 — Corrosion amount/mg ≤ 3 — — 3 — LY12 duralumin Appearance/grade 0 — — — 0 Corrosion amount/mg ≤ 2 — — — 2 Rust resistance [(35±2)℃, RH(90±2)%, 24h] 45# steel/grade Not required 0 — — — Z30 cast iron/grade ≤ — 1 — — H62 brass/grade ≤ — — 1 — LY12 duralumin/grade — — — 0 Rinsing performance (stainless steel sheet) Free of visible cleaner residues Stability at high temperature [(60+2)℃, 6h] Liquid products Uniform, free of delamination Slurry products Uniform paste, free of separation Stability at low temperature [(-5±2)℃, 24h] Liquid products Uniform, free of delamination, crystallization or precipitation Slurry products Uniform paste, free of separation by crystallization and obvious segregation Total content of phosphorus pentoxide/% ≤ 1.1 (applicable to phosphorus-free products) Note: In the corrosion test, if the corrosion amount is negative (except for the negative value caused by system error, with a result of not greater than 0.3mg), it is judged that this item is not in conformity. Table 2 Index requirements for solvent-based metal cleaners Item Index Appearance Uniform, free of delamination and precipitated liquid Odor Slight solvent odor Content of non-volatile matter (in 100g sample)/% ≤ 0.5 Acidity (calculated by HCl/100g)/% ≤ 1.0 Corrosivity 45# steel Corrosion amount/mg ≤ 1 Appearance/grade 0 Z30 cast Iron Corrosion amount/mg ≤ 1 Appearance/grade 0 LY12 duralumin Corrosion amount/mg ≤ 1 Appearance/grade 0 H62 brass Corrosion amount/mg ≤ 1 Appearance/grade 0 Moisture/% ≤ 0.3 Surface tension/(mN/m) ≤ 30 Volatility (tsample/tether) ≤ 3 5 Test methods Unless otherwise stated, only recognized analytically pure reagents and Grade III water specified in GB/T 6682 are used for the analysis. 5.1 Metal test piece 5.1.1 Material and specification of test piece The dimension of test piece is shown in Figure 1. Materials and specifications used in the test include: a) 45# steel, 50mm×25mm×(3~6)mm; b) Z30 Grade I cast iron, 50mm×25mm×(3~6)mm; c) H62 brass, 50mm×25mm×(3~6)mm; d) LY12-BC2 duralumin, 50mm×25mm×(3~6)mm; e) 1Cr18Ni9Ti stainless steel, 50mm×25mm×(3~6)mm. 5.1.2 Polishing and cleaning of test piece Spread 240# abrasive cloth on the flat plate, and polish the test piece in a direction parallel to the long side of the test piece. Wipe up the polished test piece with absorbent gauze or absorbent cotton, hang it on the S-shaped hook, immerse it in anhydrous ethanol, and then scrub it with absorbent gauze or absorbent cotton clamped by tweezers. Then, transfer the test piece into acetone or petroleum ether at 30~60℃ for rinsing, dry it with hot air, and hang the clean test piece with S-shaped hook on the test piece rack for later use.

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Product classification 4 Requirements 5 Test methods 6 Inspection rules 7 Marking, packaging, transportation and storage Annex A (Normative) Determination of acidity

ICS 71.100.40 Y 43 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 35759—2017 金属清洗剂 Metal cleaner 2017-12-29发布 2018-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国表面活性剂洗涤用品标准化技术委员会(SAC/TC 272)归口。 金属清洗剂 1 范围 本标准规定了金属清洗剂的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于清洗常用金属材料和其金属零部件的通用型清洗剂。这种产品主要由表面活性剂和多种添加剂或溶剂等组成。 本标准不适用于特殊用途(如飞机清洗)的金属清洗剂。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 6368 表面活性剂水溶液pH值的测定 电位法 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 13173 表面活性剂 洗涤剂试验方法 QB/T 1323 洗涤剂 表面张力的测定 圆环拉起液膜法 QB/T 1324 洗涤剂用表面活性剂含水量的测定 卡尔·费休双溶液法 QB/T 2951 洗涤用品检验规则 3 产品分类 按使用时溶剂媒介的种类，分为水基型金属清洗剂和溶剂型金属清洗剂。其中，水基型金属清洗剂又分为非防锈型和防锈型，水基(非防锈)型金属清洗剂产品不具有特定的防锈性能，水基(防锈)型金属清洗剂产品根据对金属的适用性分为如下五类： Ⅰ类：适用于钢(碳素钢、不锈钢等)； Ⅱ类：适用于铸铁； Ⅲ类：适用于铜及铜合金； Ⅳ类：适用于铝及铝合金； 综合类：上述四类常用金属中的两类或两类以上组合，例如“综合类(Ⅰ&Ⅱ类)”或“综合类(Ⅰ&Ⅱ&Ⅲ&Ⅳ类)”分别表示为Ⅰ类和Ⅱ类或Ⅰ～Ⅳ类的组合。 4 要求 水基型金属清洗剂应符合表1的规定，溶剂型金属清洗剂应符合表2的规定。 表1 水基型金属清洗剂指标要求 项目 指标 非防锈型 防锈型 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 Ⅳ类 综合类 外观 液体产品 均匀，不分层，无沉淀 浆状产品 膏体均匀，无结块，无明显离析现象 粉状(或粒状)产品 均匀，无结块 3％(质量分数)水溶液 无分层、沉淀和异物 水分及挥发物 液体产品/％ ≤ 80 浆状产品/％ ≤ 50 粉状(或粒状)产品/％ ≤ 30 pH[3％(质量分数)水溶液，25℃] ≥7.0 7.0～11.5 净洗力[3％(质量分数)水溶液，60℃]/％ ≥ 80 泡沫性能(50±2)℃/mm ≤ 即时高度：80，5 min高度：20(适用于压力喷洗型产品) 腐蚀性[(80±2)℃，2 h] 45号钢 外观/级 0 0 — — — 腐蚀性及防锈性按样品明示类别选择对应的金属试片进行测试，限值应符合各单独类别要求 腐蚀量/mg ≤ 2 2 — — — Z30铸铁 外观/级 ≤ 1 — 1 — — 腐蚀量/mg ≤ 2 — 2 — — H62黄铜 外观/级 ≤ 1 — — 1 — 腐蚀量/mg ≤ 3 — — 3 — LY12硬铝 外观/级 0 — — — 0 腐蚀量/mg ≤ 2 — — — 2 防锈性[(35±2)℃，RH(90±2)％，24 h] 45号钢/级 不要求 0 — — — Z30铸铁/级 ≤ — 1 — — H62黄铜/级 ≤ — — 1 — LY12硬铝/级 — — — 0 漂洗性能(不锈钢片) 无可见清洗剂残留物 高温稳定性[(60＋2)℃，6 h] 液体产品 均匀，不分层 浆状产品 膏体均匀，不离析 低温稳定性[(－5±2)℃，24 h] 液体产品 均匀，不分层，无结晶或沉淀析出 浆状产品 膏体均匀，无结晶析出，无明显离析 总五氧化二磷含量/％ ≤ 1.1(适用于无磷型产品) 注：腐蚀性测试时，若腐蚀量出现负值(由系统误差引起的负值，其结果不超过0.3mg除外)，判定该项不符合。 表2 溶剂型金属清洗剂指标要求 项目 指标 外观 均匀，不分层，无沉淀的液体 气味 略带溶剂气味 不挥发物含量(100 g试样中)/％ ≤ 0.5 酸度(以HCl计/100 g)/％ ≤ 1.0 腐蚀性 45号钢 腐蚀量/mg ≤ 1 外观/级 0 Z30铸铁 腐蚀量/mg ≤ 1 外观/级 0 LY12硬铝 腐蚀量/mg ≤ 1 外观/级 0 H62黄铜 腐蚀量/mg ≤ 1 外观/级 0 水分/％ ≤ 0.3 表面张力/(mN/m) ≤ 30 挥发性(t样品/t乙醚) ≤ 3 5 试验方法 除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T 6682规定的三级水。 5.1 金属试片 5.1.1 试片的材质和规格 试片尺寸如图1。试验需用到的材质及规格包括： a) 45号钢，50mm×25mm×(3～6)mm； b) Z30一级铸铁，50mm×25mm×(3～6)mm； c) H62黄铜，50mm×25mm×(3～6)mm； d) LY12－BC2硬铝，50mm×25mm×(3～6)mm； e) 1Cr18Ni9Ti不锈钢，50mm×25mm×(3～6)mm。 5.1.2 试片的打磨和清洗 将240#砂布铺在平板上，将试片打磨光亮，打磨方向平行于试片的长边。打磨好的试片先用脱脂纱布或脱脂棉擦净，吊挂在S形钩上，浸入无水乙醇中，再用镊子夹脱脂纱布或脱脂棉擦洗。然后把试片移至丙酮或30℃～60℃石油醚中漂洗，用热风吹干，把干净试片连S形钩吊挂在试片架上备用。 单位为毫米 图1 试片尺寸 5.2 试液的制备 5.2.1 水基型金属清洗剂：用于腐蚀性、防锈性、漂洗性和pH试验的试液用蒸馏水或去离子水(新煮沸冷却后)配制成3％溶液。 溶剂型金属清洗剂：腐蚀性应使用原液测试。 5.2.2 水基型金属清洗剂：用于净洗力、泡沫和外观试验(3％水溶液)的试液用250 mg/kg硬水[含无水氯化钙0.165 g/L，硫酸镁(MgSO4·7H2O)0.247 g/L]，浓度按3％配制。 溶剂型金属清洗剂：外观应为原样测试。 5.3 外观 5.3.1 原样 取样品在非阳光直射条件下目测，按技术要求评定。 5.3.2 3％水溶液 取溶液(5.2.2)于100 mL无色具塞广口玻璃瓶中，室温下静置1 h后，目测检查，按技术要求评定。 5.4 气味 鼻嗅辨别。 5.5 水分及挥发物 按GB/T 13173进行测定。 5.6 pH 按照GB/T 6368的规定，以样品的3％水溶液于25℃进行测定。 5.7 净洗力 5.7.1 原理 用清洗剂溶液浸泡、摆洗涂覆人工油污的金属试片，由洗去的油污量计算净洗力。 5.7.2 试剂和材料 试剂及材料包括： a) 石油磺酸钡(工业级)； b) 羊毛脂镁皂(工业级)； c) 羊毛脂(工业级)； d) 工业凡士林(工业级)； e) 20号机械油； f) 30号机械油； g) 钙基润滑脂(工业级)； h) 氧化铝，层析用，中性，粒径45μm～180μm。 5.7.3 仪器和设备 常用实验室仪器和以下各项： a) 烧杯，500 mL，或搪瓷药物缸φ90mm×90mm，带盖； b) 金属试片，不锈钢试片[5.1.1e)]； c) 试片架； d) S形挂钩，用不锈钢丝弯制； e) 摆洗机，摆动频率(40±2)次/min，摆动距离(50±2)mm； f) 恒温烘箱，能控温于(40±2)℃； g) 水浴，能控温于(60±2)℃； h) 分析天平，感量0.1 mg。 5.7.4 试验程序 5.7.4.1 人工油污的配制 人工油污的成分按质量比配方如下： 石油磺酸钡，8％； 羊毛脂镁皂，3.5％； 羊毛脂，2％； 工业凡士林，30％； 20号机械油，34.5％； 30号机械油，12％； 钙基润滑脂，2％； 氧化铝，8％。 按配方规定，将工业凡士林、20号机油及30号机油混合物，加热到120 ℃左右熔解均匀，倒入羊毛脂镁皂、石油磺酸钡、钙基脂和羊毛脂，搅拌溶解。控制温度不超过130 ℃。待全部溶解后，停止加热，加入氧化铝粉末，搅拌均匀冷却至室温，贮存于5 ℃～10 ℃冰箱或干燥器中备用。冰箱冷藏储存，保质期为12个月。 5.7.4.2 人工油污的涂覆 将按5.1.2规定准备好的不锈钢试片，连试片架置于(40±2)℃烘箱中干燥30 min后，移入干燥器中，冷却后称量，称准至±0.2 mg。将称量后的试片，平放在干净的滤纸上，用小刮刀摄取人工油污，均匀地涂覆在试片一面上的规定部位，其余表面不涂覆(如图2所示)，并将试片两侧和底边多余的油污用滤纸擦去。油污涂覆量应控制在0.08 g～0.19 g之间。 单位为毫米 B不涂油污 A涂油污 图2 人工油污涂布部位图 然后将涂好油污的试片用S形钩挂在试片架上，放入温度控制在(40±2)℃的恒温干燥箱中，干燥30 min后取出，用滤纸擦去底边的油污，于干燥器中冷却、称量。 5.7.4.3 摆洗 在500 mL烧杯或搪瓷药物缸中，倒入400 mL清洗剂溶液(5.2.2)，然后将烧杯放置于(60±2)℃水浴锅孔中，使清洗剂溶液温度保持在(60±2)℃。将涂油污的试片夹持在摆洗机的摆架上，使试片表面垂直于摆动方向。在清洗剂溶液中浸泡3 min，然后立即开动摆洗机摆洗3 min。摆洗结束后，连同挂钩取出试片，在(60±2)℃，400 mL蒸馏水中摆洗30 s，挂于试片架上，放入(40±2)℃的恒温干燥箱中，干燥2 h取出，于干燥器中冷却至室温，称量，计算净洗力。 5.7.5 结果表示 5.7.5.1 净洗力计算 净洗力( )以洗去油污的质量分数表示，按式(1)计算。 (1) 式中： ω2——净洗力，％； m0——试片质量，单位为克(g)； m1——涂抹油污试片清洗前的质量，单位为克(g)； m2——涂抹油污试片清洗后的质量，单位为克(g)。 5.7.5.2 结果评定 在三个试片的平行试验所得净洗力计算值中，应至少有两片的数值相差不超过3％，否则应重新试验，取平均值作为测定结果。 5.8 泡沫性能试验 按照GB/T 13173的规定，用试液(5.2.2)进行测定。 5.9 腐蚀性 5.9.1 原理 将金属试片浸入规定温度的金属清洗剂溶液(5.2.1)中，经规定的时间后，以金属试片的外观变化和腐蚀量来评定金属清洗剂对金属的腐蚀性。 5.9.2 试剂 试剂包括： a) 丙酮，分析纯； b) 无水乙醇，分析纯。 5.9.3 仪器 常用实验室仪器和以下各项： a) 分析天平，感量0.1 mg； b) 恒温水浴锅，能控制于(80±2)℃； c) 恒温干燥箱； d) 搪瓷药物缸，φ90mm×90mm，带盖； e) 缸口横梁，用φ2mm不锈钢条弯成S形； f) S形挂钩，用细的不锈钢丝弯成S形； g) 温度计，0℃～100℃，分度1℃； h) 秒表； i) 试片架。 5.9.4 试验程序 水基型金属清洗剂：已按5.1.2规定准备好的试片(连试片架)置于(40±2)℃烘箱中干燥30 min，冷却，称量。将盛有400 mL试液(5.2.1)的药物缸，放入恒温水浴锅里，使试液恒温在(80±2)℃。然后把称量好的试片吊挂于横放在药物缸口的横梁上，并让试片完全浸没在试液中(下不触底上不露面)。在每个药物缸中，只放2片相同材质的试片，经2 h后，取出试片。用新煮沸并冷却后的蒸馏水漂洗(摆洗10次)，在丙酮或无水乙醇中脱水和热风吹干，检查外观。 检查外观后试片(连试片架)置于(40±2)℃烘箱中干燥30 min，取出于干燥器中冷却，称量测定腐蚀量。 试片腐蚀量(ω3)以毫克数表示，按式(2)计算。 ω3＝(m1－m2)×1000 (2) 式中： ω3——试片腐蚀量，单位为毫克(mg)； m1——试片腐蚀试验前的质量，单位为克(g)； m2——试片腐蚀试验后的质量，单位为克(g)。 溶剂型金属清洗剂：测试方法同水基型清洗剂，密封条件下于测试温度(30±2)℃测试2 h，取出试片晾干后直接检查外观。试片腐蚀量测定采用同水基型金属清洗剂相同的步骤。 5.9.5 试验结果评定 5.9.5.1 金属试片的腐蚀量和外观变化评判 按相应技术要求进行判定，其中外观变化按5.9.5.2进行评级。 5.9.5.2 金属腐蚀外观的评级标准 腐蚀试验后的试片表面，按下列标准评定等级： a) 钢和铸铁： 0级 表面无锈，无明显变化； 1级 表面无锈，轻微变色或失光； 2级 表面轻锈或不均匀变色； 3级 表面大面积锈蚀。 b) 铜和铝： 0级 表面无明显变化； 1级 表面轻徽均匀变色或失光； 2级 表面不均匀变色、失光，局部有斑点； 3级 表面严重变色或腐蚀。 5.10 防锈性 5.10.1 原理 将表面覆盖有金属清洗剂干膜的金属试片在一定的相对湿度和温度条件下放置一定时间，由试片外观变化，评定清洗剂对金属的防锈性。 5.10.2 仪器 常用实验室仪器和以下各项： a) 恒温水浴锅，能控温在(80±2)℃； b) 恒温干燥箱； c) 搪瓷药物缸，φ90mm×90mm，带盖； d) 比重计； e) 湿热器，能控制相对湿度在(90±2)％(35℃)，可利用玻璃干燥器，底部盛放密度为1.083 g/mL～1.084 g/mL(25℃)、35.6％的甘油-水溶液或饱和酒石酸钠水溶液，花板上放置一试片架。 5.10.3 试验程序 将盛有400 mL试液(5.2.1)的药物缸，放入恒温水浴锅里，使试液恒温在(80±2)℃，将按5.1.2准备好的试片用S钩挂住放入试液中浸没30 s取出。用滤纸吸去试片下端及孔眼的液体，垂直悬挂于试片架上，将试片连同架子放在(35±2)℃烘箱中，干操15 min。然后，将试片连同架子移入已预先放在(35±2)℃烘箱中保持恒温，相对湿度(90±2)％的湿热器里，放置24 h，烘箱温度始终保持(35±2)℃。 试验期满后，对45号钢片，Z30铸铁片取出立即检查外观；对H62黄铜片、LY12铝片先用蒸馏水漂洗，再用脱脂纱布或脱脂棉擦干后检查外观。 5.10.4 结果评定 按5.9.5.2规定的评级标准和技术要求进行评定。 5.11 漂洗性能 5.11.1 原理 将不锈钢金属试片全浸于金属清洗剂试液(5.2.1)中、取出干燥，使表面覆盖清洗剂干膜，然后在水中漂洗，并再干燥后，检查试片表面有无残留物。 5.11.2 仪器和材料 常用实验室仪器和以下各项。 a) 烘箱，能控温于(40±2)℃； b) 恒温水浴，能控温于(60±2)℃； c) 烧杯，500 mL； d) 金属试片，1Cr18Ni9Ti[5.1.1e)]； e) S形挂钩，用不锈钢丝弯制。 5.11.3 试验程序 将盛有400 mL试液(5.2.1)的烧杯，放入恒温水浴里。使试液恒温在(60±2)℃。将按5.1.2规定准备好的试片，挂在S形挂钩上并全浸在试液中5min取出，立即用滤纸吸去试片下端及孔眼的液体，垂直悬挂于试片架上，放入(40±2)℃烘箱中干燥30 min。取出试片在400 mL温度为(60±2)℃的蒸馏水中来回摆动10次(往返为一次)，摆洗时间不得超过10 s。然后用热风吹干，检查试片外观。同时用两片试片作平行试验。 5.11.4 结果评定 目视试片表面有无清洗剂残留物，按技术要求评定。 5.12 高、低温稳定性 5.12.1 原理 将清洗剂(液体或浆状)样品，经高温、低温处理后，观察是否有分层和沉淀等现象。 5.12.2 仪器 常用实验室仪器和以下各项： a) 冰箱，能控温于(－5±2)℃； b) 恒温箱，能控温于(60±2)℃； c) 无色具塞广口玻璃瓶，100 mL。 5.12.3 试验程序 5.12.3.1 高温稳定性 取试样约50 mL于100 mL无色具塞广口玻璃瓶中，加塞后置于(60±2)℃恒温箱，6 h后取出，立即观察外观。 5.12.3.2 低温稳定性 取试样约50 mL于100 mL无色具塞广口玻璃瓶中，加塞后置于(－5±2)℃冰箱，24 h后取出，待恢复至室温后观察外观。 5.12.4 结果评定 按技术要求进行评定。 5.13 总五氧化二磷含量 按GB/T 13173进行测定。 5.14 不挥发物 5.14.1 仪器 常用实验室仪器和以下各项： a) 平底烧瓶，250 mL； b) 恒温水浴，能控温于(80±2)℃； c) 恒温干燥箱； d) 分析天平，感量0.1 mg； e) 干澡器，内放变色硅胶或其他干燥剂。 5.14.2 试验程序 称取100 g(精确至0.01 g)试样于平底烧瓶中，先用索氏抽提器抽取清洗剂至干后，于烘箱中(105±2)℃下干燥至恒重。 5.14.3 结果计算 100 g试样中不挥发物质量分数(ω1)按式(3)计算。 (3) 式中： ω1——100 g试样中不挥发物含量的质量分数，％； m1——试样烘干后失重，单位为克(g)； m0——试样的质量，单位为克(g)。 不挥发物含量测定时两个平行试验数值之差应不大于0.1％，取其平均值为测定结果，以大于0.1％的结果不超过5％为标准。 5.15 酸度 按附录A进行测定。 5.16 水分 按QB/T 1324进行测定。 5.17 表面张力 按QB/T 1323进行测定，测试时，原液，温度20 ℃，结果保留至个位。 5.18 挥发性 室温下，于洁净的玻璃片中部滴加1 mL试样，同时进行乙醚对比试验，滴加完成后立即启动秒表，分别记录乙醚与试样完全挥发的时间(t乙醚与t样品)，以乙醚挥发时间(t乙醚)为参比，计算出试样的挥发性(t样品/t乙醚)，结果保留至个位。 6 检验规则 按QB/T 2951规定执行。 型式检验项目：水基型金属清洗剂型式检验项目包括表1规定的全部项目，溶剂型金属清洗剂型式检验项目包括表2规定的全部项目。 出厂检验项目：水基型金属清洗剂出厂检验项目包括表1规定的全部项目，溶剂型金属清洗剂出厂检验项目包括表2规定的全部项目。 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 包装上应有如下标记：产品名称或商标，类型和适用材质(水基型综合类要明确具体由哪几类组合构成)，执行的标准编号和名称，重量，生产厂名称(含市、县)，生产批号和日期等。 7.2 金属清洗剂产品要因物理形态而异，应用适宜材质的包装，包装要牢固，不渗不漏，不引起产品变质，适合于运输和贮存。 7.3 装运时要禁止抛掷，保证不使产品及包装受损。 7.4 产品应贮存在通风干燥且不受阳光直射、雨淋的场所。 附录A (规范性附录) 酸度的测定 A.1 方法提要 用水萃取试样中所含的酸，以溴甲酚绿乙醇溶液为指示剂，用氢氧化钠标准滴定溶液滴定。 A.2 仪器 微量滴定管：最小刻度0.02 mL； 分析天平：感量0.1 mg； 分液漏斗：250 mL。 A.3 试剂 氢氧化钠标准滴定溶液：c(NaOH)＝0.01 mol/L； 溴甲酚绿乙醇溶液：1g/L； 水：对溴甲酚绿乙醇溶液显中性。 A.4 测试步骤 称取100g试验样品(精确至0.01 g)，将样品转移至分液漏斗中，并加入100 mL水，轻轻摇动5 min(摇动时注意放气)，静止分层，从分液漏斗中分离出有机相，水相转移至250 mL锥形瓶中，加1滴～2滴溴甲酚绿指示液，以氢氧化钠标准滴定溶液滴定至蓝色为终点。 A.5 结果计算 100 g试样中酸度(以HCl计)的质量分数(ω4)按式(A.1)计算： (A.1) 式中： ω4——100 g试样中酸度(以HCl计)的质量分数，％； V——试样消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积，单位为毫升(mL)； c——氢氧化钠标准滴定溶液浓度，单位为摩尔每升(mol/L)； M——氯化氢的摩尔质量，单位为克每摩尔(g/mol)，M＝36.46 g/mol； m——试样的质量，单位为克(g)。 取两次平行测定结果的算术平均值为测试结果，两次平行结果的绝对差值应不大于0.1％，以大于0.1％的结果不超过5％为标准。