标准编号:	GB/T 19532-2018
中文名称:	包装材料 气相防锈塑料薄膜
英文名称:	Packaging material—Volatile corrosion inhibiting film
中标分类:	A82    包装材料与容器
行业分类:	GB    国家标准
ICS分类:	55.040 55.040    包装材料和辅助物 55.040
发布机构:	中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
发布日期:	2018-03-15
实施日期:	2018-10-1
标准状态:	valid
替代旧标准:	GB/T 19532-2004 包装材料 气相防锈塑料薄膜
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	11000 字
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard replaces GB/T 19532-2004 Packaging material - Volatile corrosion inhibiting film. In addition to editorial changes, the following main technical changes have been made with respect to GB/T 19532-2004: ——The normative references are updated and some are deleted (see Clause 2; Clause 2 of Edition 2004); ——The product classification is modified and classifications by structure and bag shape are deleted (see Clause 3; Clause 3 of Edition 2004); ——Requirements for grits and oil spots in appearance are deleted (see 4.1; 4.1 of Edition 2004); ——Requirements for the diameter deviation and bending of roll core are modified (see 4.2.2; 4.2.2 of Edition 2004); ——Requirements for bag-shaped products are deleted (see 4.2.4 of Edition 2004); ——The volatile inhibiting ability for corrosion, VIA after consumption, compatibility with copper and technical requirements for cyclic damp heat test are modified (see 4.3; 4.3 of Edition 2004); ——Requirements for volatile corrosion inhibiting screening test are deleted (see 4.3 of Edition 2004); ——Weld strength requirements are modified (see 4.4; 4.4 of Edition 2004); ——The “puncture strength” is modified to "impact strength” (see 4.4; 4.4 of Edition 2004); ——The tear strength requirements and corresponding testing method are modified (see 4.4; 4.4 of Edition 2004); ——The name and requirements of blocking resistance are modified (see 4.4; 4.4 of Edition 2004); ——Some marking contents are moved to Clause 7 (see Clause 7; 4.5 of Edition 2004); ——Requirements for the punch in impact strength test are modified (see 5.14; 5.15 of Edition 2004); ——The structure of inspection rules is modified (see Clause 6; Clause 6 of Edition 2004); ——The structure of marking, packaging, transportation and storage is modified (see Clause 7; Clauses 7 and 8 of Edition 2004); ——Requirements for marking and packaging are modified (see 7.1 and 7.2; 7.1, 7.2, 7.3 and 7.4 of Edition 2004); ——Annex A is modified (see Annex A; Annex A of Edition 2004). This standard was proposed by and is under the jurisdiction of the National Technical Committee on Packaging of Standardization Administration of China (SAC/TC 49). The previous edition of this standard is as follows: —— GB/T 19532-2004. Packaging material - Volatile corrosion inhibiting film 1 Scope This standard specifies the classification, technical requirements, test methods, inspection rules as well as marking, packaging, transportation and storage of the volatile corrosion inhibiting film. It is applicable to the production, testing and use of the volatile corrosion inhibiting film (hereinafter referred to as VCIF). 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 191 Packaging - Pictorial marking for handling of goods GB/T 678 Chemical reagent - Ethanol GB/T 687 Chemical reagent - Glycerol GB/T 699 Quality carbon structure steels GB/T 2423.4 Environmental testing for electric and electronic products - Part 2: Test method - Test Db: Damp heat, cyclic (12h+12h cycle) GB/T 2828.1 Sampling procedures for inspection by attributes - Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection GB/T 4456 Polyethylene blown film for packaging GB/T 6672 Plastics film and sheeting - Determination of thickness by mechanical scanning GB/T 6673 Determination of length and width of plastics film and sheeting GB/T 8809 Pendulum impact resistance of plastic film GB/T 12339-2008 Inner packaging materials in preservation GB/T 16265 Test method of packaging materials - Compatibility GB/T 16266 Test method of packaging materials - Contact corrosion GB/T 16578.2 Plastics - Film and sheeting - Determination of tear resistance - Part 2: Elmendorf method GJB 2748A-2011 Specification for military volatile corrosion inhibiting film QB/T 1319 Volatile rust preventive paper SH/T 0692-2000 Rust preventive oils 3 Classification By use, VCIF can be used for ferrous metal and multi-metal; by product form, it is divided into roll type and sheet type. Note: The VCIF for ferrous metal is applicable to steel and cast iron, and that for multi-metal is applicable to steel, copper, brass and aluminum. 4 Technical requirements 4.1 Appearance The surface shall be smooth and clean, and shall be free from perforation, bubble, tear, scratch and other defects. 4.2 Dimensional deviation 4.2.1 Thickness The thickness is generally 0.05mm~0.15mm. The limit deviation of thickness shall meet those specified in GB/T 4456. 4.2.2 Length and width 4.2.2.1 Rolled VCIF The deviation of fold diameter or width shall meet those specified in GB/T 4456. The segments per roll shall not be more than 4 and the length of each segment shall not be less than 20m. The head of the segment shall be marked. It shall be wound on the roll core firmly and tightly. The length of the roll core shall be 10mm larger than the width of coiled material and shall be made of hard material. The roll core shall be free from bending or deformation during storage, transportation and use. 4.2.2.2 Sheet VCIF The length and width shall be determined through negotiation between the supplier and the purchaser with the deviation meeting those specified in GB/T 4456. The sheet VCIF shall be neatly stacked to prevent wrinkles. 4.3 Rust-proof property It shall meet those specified in Table 1. Table 1 Requirements for rust-proof property of VCIF Item Requirement For ferrous metal For multi-metal a Volatile inhibiting ability (VIA) for corrosion The rust spots shall not be more than 5 with the diameter not more than 0.3mm. VIA after consumption The rust spots shall be not more than 5 with the diameter not more than 0.3mm. Contact corrosion Steel shall not be corroded Steel and aluminum shall not be corroded Compatibility with copper - No pitting corrosion, erosion, deep discoloration b or corrosion c Cyclic damp heat test Steel shall not be corroded after 9 cycles Steel shall not be corroded after 9 cycles, brass shall be free from rust spots or blackening and green discoloration after 7 cycles Long-term anti-corrosion property Steel shall not be corroded a Tests for metals and coated metals other than steel, copper, brass and aluminum may be carried out according to the items specified in this table. b Deep discoloration refers to the broken color with magenta color covering brass color, or the broken color (malachite green) with red and green, but without gray. c Corrosion refers to black, dark gray or brown with only malachite green. 4.4 Physical property It shall meet those specified in Table 2. Table 2 Requirements for physical property of VCIF Item Requirement Transparency The text shall be clear and easy to read in handover state and after aging at (65±2)℃ for 12d. Weld strength The weld separation length shall not be more than 25% in the handover state and after aging at (70±2)℃ for 12d. Water resistance of weld and material Water resistance and no leakage Impact strength ≥0.5J Tear strength ≥490mN Low-temperature flexibility No delamination, cracking or tearing Oil resistance No leakage, expansion, delamination or embrittlement Blocking resistance No visible peeling or breakage Water resistance of mark The mark shall be clear and easy to read Storage stability VIA: the rust spots shall not be more than 5 with the diameter not more than 0.3mm. Weld strength: weld separation length shall not be more than 25% 4.5 Mark When required, each unit package shall be marked with product name, classification and code. 5 Test methods 5.1 Sampling and preprocessing 5.1.1 Sampling method Samples of rolled products shall be taken after removing the outermost two layers; samples of sheet products shall be taken under the fourth sheet from the top of the packaged products. Samples shall be sealed and packaged. 5.1.2 Preprocessing Unless otherwise specified, the sample shall be kept in sealed packaging and placed in an environment with a relative humidity of not more than 80% and temperature of 20℃~30℃ for at least 4h before the test. 5.2 Appearance It shall be visually inspected under natural light. 5.3 Thickness It shall be tested in accordance with those specified in GB/T 6672. 5.4 Length and width They shall be tested in accordance with those specified in GB/T 6673. 5.5 Volatile inhibiting ability (VIA) for corrosion It shall be tested in accordance with those specified in Annex A. 5.6 VIA after consumption It shall be tested in accordance with those specified in Annex A. 5.7 Contact corrosion It shall be tested in accordance with those specified in GB/T 16266. Steel test piece shall be used for ferrous metal, and steel and aluminum test piece shall be used for multi-metal.

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Classification 4 Technical requirements 5 Test methods 6 Inspection rules 7 Marking, packaging, transportation and storage Annex A (Normative) Test method of volatile inhibiting ability (VIA) for corrosion

ICS 55.040 A 82 中华人民共和国国家标准 GB/T 19532—2018 代替GB/T 19532—2004 包装材料 气相防锈塑料薄膜 Packaging material—Volatile corrosion inhibiting film 2018-03-15发布 2018-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T 19532—2004《包装材料气相防锈塑料薄膜》。 本标准与GB/T 19532—2004相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： ——对规范性引用文件进行了新版更新，删除了部分引用文件(见第2章，2004年版的第2章)； ——修改了产品分类，删除了接结构和袋状的分类(见第3章，2004年版的第3章)； ——删除了外观中对沙砾、油点的要求(见4.1，2004年版的4.1)； ——修改了对卷芯直径偏差和弯曲的要求(见4.2.2，2004年版的4.2.2)； ——删除了对袋状产品的要求(见2004年版的4.2.4)； ——修改了气相缓蚀能力、消耗后的VIA、与铜的相容性、交变湿热试验技术要求(见4.3，2004年版的4.3)； ——删除了气相防锈甄别试验要求(见2004年版的4.3)； ——修改了焊缝强度要求(见4.4，2004年版的4.4)； ——将戳穿强度修改为冲击强度(见4.4，2004年版的4.4)； ——修改了撕裂强度要求，及相应的检测方法(见4.4，2004年版的4.4)； ——修改了抗粘附性项目名称和要求(见4.4，2004年版的4.4)； ——将标识部分内容移至第7章(见第7章，2004年版的4.5)； ——修改了冲击强度冲头要求(见5.14，2004年版的5.15)； ——修改了检验规则的结构(见第6章，2004年版的第6章)； ——修改了标志、包装、运输和贮存的结构(见第7章，2004年版的第7章、第8章)； ——修改了标志、包装的要求(见7.1，7.2，2004年版的7.1.7.2，7.3，7.4)； ——修改了附录A(见附录A，2004年版的附录A)。 本标准由全国包装标准化技术委员会(SAC/TC 49)提出并归口。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——GB/T 19532—2004。 包装材料 气相防锈塑料薄膜 1 范围 本标准规定了气相防锈塑料薄膜的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存。 本标准适用于气相防锈塑料薄膜(以下简称VCIF)的生产、检测及使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 678 化学试剂 乙醇(无水乙醇) GB/T 687 化学试剂 丙三醇 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 2423.4 电子电工产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Db：交变湿热(12 h+12 h循环) GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4456 包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法 GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T 8809塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法 GB/T 12339—2008 防护用内包装材料 GB/T 16265包装材料试验方法 相容性 GB/T 16266包装材料试验方法 接触腐蚀 GB/T 16578.2塑料 薄膜和薄片 耐撕裂性能的测定 第2部分：埃莱门多夫(Elmendorf)法 GJB 2748A—2011军用气相防锈塑料薄膜规范 QB/T 1319气相防锈纸 SH/T 0692—2000 防锈油 3 分类 VCIF按用途分为黑色金属用和多金属用两类；按产品形式分为卷状和片状。 注：黑色金属用适用于钢、铸铁，多金属用适用于钢、铜、黄铜和铝。 4 技术要求 4.1 外观 表面应平滑、清洁，不应有穿孔、气泡、撕裂、划伤等缺陷。 4.2 尺寸偏差 4.2.1 厚度 厚度一般为0.05 mm～0.15 mm。厚度极限偏差应符合GB/T 4456的要求。 4.2.2长度与宽度 4.2.2.1卷状VCIF 折径或宽度偏差应符合GB/T 4456的要求。 每卷段数应不大于4段，每段长度应不小于20 m。段头处应加标识。 应牢固、紧实，不松散地缠绕在卷芯上。卷芯长度应比卷材宽度大10 mm，并应由硬质材料构成。储运和使用过程中卷芯不应弯曲、变形。 4.2.2.2 片状VCIF 长度和宽度由供需双方协商确定，其偏差应符合GB/T 4456的要求。 应整齐堆放，防止皱褶。 4.3防锈性能 应符合表1要求。 表1 VCIF的防锈性能要求 项目 要求 黑色金属用 多金属用a 气相缓蚀能力(VIA) 锈点数不大于5并且锈点直径不大于0.3 mm 消耗后的VIA 锈点数不大于5并且锈点直径不大于0.3 mm 接触腐蚀 钢无腐蚀 钢、铝无腐蚀 与铜的相容性 — 无点蚀、侵蚀、深度变色b或腐蚀c 交变湿热试验 钢9周期无锈蚀 钢9周期无锈蚀，黄铜7周期无锈点或发黑、发绿变色 长期防护性 钢无锈蚀 a对钢、铜、黄铜和铝以外的金属和镀层金属，可参照本表规定项目进行试验。 b深度变色是指洋红色覆盖在黄铜色上的多彩色，或有红和绿显示的多彩色(孔雀绿)，但不带灰色。 c腐蚀是指黑色、深灰色或仅带有孔雀绿的棕色。 4.4物理性能 应符合表2要求。 表2 VCIF的物理性能要求 项目 要求 透明度 交接状态及(65±2)℃老化12 d后文字应清晰易读 焊缝强度 交接状态及在(70±2)℃下老化12 d后焊缝分离长度不大于25％ 焊缝和材料的耐水性 耐水不渗漏 冲击强度 ≥0.5 J 撕裂强度 ≥490 mN 低温柔软性 无分层、龟裂或撕裂 耐油性 无渗漏、膨胀、分层、脆化 耐粘连性 无肉眼可见的剥落或破裂 标识耐水性 标识应清晰易读 贮存稳定性 VIA：锈点数不大于5，且锈点直径不大于0.3 mm 焊缝强度：焊缝分离长度不大于25％ 4.5标识 有要求时，每个单元包装应有产品名称、分类及代号等标识。 5试验方法 5.1取样及预处理 5.1.1取样方法 卷状产品取样应在去掉最外两层后截取；片状产品取样应在包装产品的顶部下数第四张以下截取。试样应密封包装。 5.1.2预处理 除非另有规定，试验前试样应保持密封包装状态置于20℃～30℃，相对湿度不大于80％的环境中至少4 h。 5.2外观 在自然光线下目视检查。 5.3 厚度 按GB/T 6672的规定进行试验。 5.4长度与宽度 按GB/T 6673的规定进行试验。 5.5气相缓蚀能力(VIA) 按附录A的规定进行试验。 5.6消耗后的VIA 按附录A的规定进行试验。 5.7接触腐蚀 按GB/T 16266的规定进行试验，黑色金属用类型采用钢试片，多金属用类型采用钢和铝试片。 5.8与铜的相容性 按GB/T 16265的规定进行试验，试片为T3纯铜。 5.9交变湿热试验 按GB/T 2423.4的规定进行试验，试验循环采用方法2，严酷程度为高温40℃。试片规格为50 mm×50 mm，材质为10号钢和H62黄铜，按QB/T 1319要求进行打磨、清洗后，装入长80 mm、宽70 mm，一个宽度方向开口的VCIF袋内，将开口处热封；在20℃～30℃，相对湿度不大于80％的试验室环境中放置24 h后吊挂于试验箱中。 5.10长期防护性 按GJB 2748A—2011中4.5.3的规定进行试验。 5.11 透明度 按GJB 2748A—2011中4.5.11的规定进行试验。 5.12焊缝强度 按GJB 2748A—2011中4.5.5的规定进行试验。 5.13焊缝和材料的耐水性 按GB/T 12339—2008附录B规定进行试验。 5.14 冲击强度 按GB/T 8809的规定进行试验，采用B型冲头。 5.15撕裂强度 按GB/T 16578.2的规定进行试验。 5.16低温柔软性 按GB/T 12339—2008中5.12的I类A种材料的试验方法进行试验。 5.17 耐油性 将规格为50 mm×50 mm、厚度为3 mm～5 mm的45号钢试片用240号砂纸打磨后，依次用无水乙醇清洗三遍，吹干，在SH/T 0692—2000表5规定的“L-RD-2”润滑油型防锈油中浸渍1 min，取出后沥干1 h，然后将试片分别装入由VCIF制成的，内部尺寸为75 mm×125 mm的小袋中；用手将多余气体从袋中排出，封合袋子，用白色滤纸包装并用夹子夹紧。将包装好的袋子吊挂于(65±1)℃干燥箱中，72 h后取出，目视检查白色滤纸上有无渗油。 5.18 耐粘连性 按GB/T 12339—2008中5.16的I类C种材料的试验方法进行试验。 5.19标识耐水性 按GJB 2748A—2011中4.5.9的规定进行试验。 5.20贮存稳定性 按GJB 2748A—2011中4.5.14的规定进行试验。 6 检验规则 6.1 组批 由同一工艺、同一组分、同一生产周期制造的同一类产品为一批，批量单位为最小独立单元包装。 6.2检验分类 检验分出厂检验和型式检验。 6.3 检验时机 6.3.1 每批产品出厂前应进行出厂检验。 6.3.2有下列情况之一时，应进行型式检验： ——新产品投产鉴定； ——原材料、工艺、配方发生重大变化； ——停产半年后.重新恢复生产； ——出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异。 6.4检验项目 6.4.1 出厂检验项目见表3。 表3 出厂检验项目 序号 出厂检验项目 要求章条号 试验方法章条号 1 外观 4.1 5.2 2 厚度 4.2.1 5.3 3 长度(片状)与宽度(卷状和片状) 4.2.2 5.4 4 气相缓蚀能力(VIA) 4.3 5.5 6.4.2型式检验项目为第4章全部项目。 6.5抽样方案 6.5.1 出厂检验按GB/T 2828.1规定的二次正常抽样方案进行，检验水平S-3，接收质量限(AQL)为4.0。 6.5.2型式检验从一批(见6.1)产品中抽取有代表性的足够用于试验的样品进行检验。 6.6 判定规则 6.6.1 对于出厂检验，所有抽取的样本均应检验。接收质量限(AQL)以不合格品百分数表示。如果第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一接收数，则判定该批合格；如果第一样本发现的不合格品数大于或等于第一拒收数，则判定该批不合格。如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数和第一拒收数之间，应检验第二样本并累计两个样本中发现的不合格品数。如果不合格品累计数小于或等于第二接收数，则判定该批合格，否则不合格。 6.6.2对于型式检验，检验结果如有1项不合格应加倍取样，对不合格项目重新检验；若复检仍不合格，则判为型式检验不合格。 7标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 包装应注明产品名称、生产厂名称和厂址、执行标准、质量合格证明、规格型号、制造日期及生产批号或编号等。外包装标志应符合GB/T 191规定，使用“怕雨”“怕晒”等标志。 7.2 包装 应用厚度不低于80 μm的聚烯烃薄膜或性能相当的其他阻隔材料包装并密封后，再进行外包装。 7.3运输和贮存 7.3.1 运输 应使用清洁、有篷的运输工具。应防雨、雪和阳光直射。搬运时应轻装轻卸，避免包装破损。 7.3.2贮存 应不破坏原有的防护包装层，保持密封状态。贮存在阴凉、干燥的库房内，距热源应不少于1 m，距地面应不少于0.1 m。应随取随用，一次用不完应重新密封保存。 附 录 A (规范性附录) 气相缓蚀能力(VIA)试验方法 A.1试验装置和材料 电热恒温鼓风干燥箱(以下简称干燥箱)：可调温至(40±1)℃。 砂纸：氧化铝或金刚砂型，240号、400号、600号及800号。 干燥剂：细孔硅胶。 乳胶管：医用，内径6 mm。 玻璃管：外径8 mm。 铝管：外径16 mm，壁厚1.0 mm～1.5 mm，长114 mm，无缝管。 橡胶管：内径16 mm，外径20 mm～22 mm。 玻璃广口瓶：容量1 000 mL，瓶口内径与13号橡胶塞相匹配。 A.2试剂 无水乙醇，应符合GB/T 678规定。 丙三醇，应符合GB/T 687规定。 A.3试片 符合GB/T 699要求、直径16 mm、高13 mm的10号钢柱；一端面中央钻有底部平坦、直径10 mm、深10 mm的孔，另一端为试验面。首次使用前先用磨床加工至粗糙度(Ra)0.8。使用时，用砂纸打磨至粗糙度(Ra)0.4～0.6。打磨纹路应平行一致，不应有凹坑、划伤和锈蚀。试验面距孔底不小于2 mm。用三只洁净的搪瓷杯分别盛150 mL以上的无水乙醇.然后用电镀镊子夹取脱脂纱布将打磨后的试片在无水乙醇中依次清洗三遍，最后用电吹风热风吹干。处理好的试片不应用手直接接触或受到污染；暂不用于试验时，应置于盛有干燥剂的玻璃干燥器内保存；若8 h以内未使用.则应在使用前重新处理。 A.4试样 试样的抽取及预处理按5.1规定。应防止试样表面被污染。 A.5试验室温湿度条件 试片处理、试验装置组装、试验程序到试验结果评定全过程应在20℃～30℃，相对湿度不大于80％的环境中进行。 A.6试验体组装 在13号橡胶塞端面适当部位分别打直径15 mm和8 mm的通孔，在9号橡胶塞中心打直径15 mm的通孔。 将铝管插入13号和9号胶胶塞，其露出9号橡胶塞端而不超过2 mm。 将处理好的试片放在干净的滤纸上，将凹形面压入另一个9号橡胶塞内，试验面露出橡胶塞部分不超过3 mm(见图A.1)。再将此橡胶塞套入铝管，并使铝管与凹形试片接触。嵌入凹形试片的9号橡胶塞与13号橡胶塞之间露出的铝管外面套上同样长度的橡胶管；在13号橡胶塞的8 mm通孔中插入玻璃管，玻璃管露出13号橡胶塞大端面的长度约30 mm，再套上长30 mm的乳胶管，并用弹簧夹夹紧乳胶管口；玻璃管另一端应低于试片下端面(见图A.2)。 单位为毫米 铝管 9号橡胶塞 凹型试片 图A.1 试片组装图 切取两条规格为150 mm×50 mm的试样，用图钉对称钉在装有试片的9号橡胶塞两侧，含缓蚀剂面朝向试片。 试样的下端折转并夹上回形针，使之保持垂直状态，并避免浸入广口瓶底的丙三醇水溶液内。 试验体装入广口瓶后组成的试验装置见图A.2。 说明： 1——乳胶管； 2——玻璃管； 3——橡胶管； 4——试片； 5——9号橡胶塞； 6——铝管； 7——13号橡胶塞； 8——9号橡胶塞； 9——玻璃广口瓶； 10——试样； 11——丙三醇水溶液； 12——止水夹。 图A.2 VIA试验体组装示意图 A.7空白试验体 试验体中不放试样或其他包装材料。 A.8试验程序 A.8.1气相缓蚀能力(VIA)试验 将试验体安装在广口瓶上，再将广口瓶置于已预热至(40±1)℃的干燥箱中；3 h后取出，冷却10 min后，松开弹簧夹，用医用注射器通过医用乳胶管向广口瓶内加入50 mL、20℃时密度为1.078 g/mL的丙三醇水溶液，夹紧乳胶管，将广口瓶放回(40±1)℃的干燥箱中；2 h后取出，迅速向铝管内注满(19±1)℃的水，再放回(40±1)℃的干燥箱中；3 h后取出，倒掉铝管中的水，立即观察试片表面状态。试片表面有凝露时，立即用镊子夹取浸有无水乙醇的脱脂纱布轻轻地擦洗并吹干后目视观察，如有锈点，则测量最大锈点的直径(最大尺寸)。 平行试验进行四组，同时进行一组空白试验(采用空白试验体进行的试验)。 A.8.2消耗后的VIA试验 A.8.2.1 试样处理 将试样裁成200 mm×400 mm的两片，含缓蚀剂面相对后将四周边焊封；夹持长边一侧并吊挂置于(40±1)℃的电热鼓风干燥箱中保持8 h，之后取出冷却至室温后用自封袋包装。 A.8.2.2加速消耗后的VIA试验 试验程序按A.8.1执行。 A.9结果评定 结果评定时，距试片边缘2 mm以内区域不做考查。 若空白试片无锈蚀，应重新进行试验。 若空白试片已锈蚀，去除4个平行试片中锈蚀最重的，对余下的3个试片进行结果评定：若有1片不符合表1要求，应重新进行试验；若有2片及2片以上，或重复试验结果中仍有1片不符合表1要求，则判定该项目不合格。