标准编号:	GB/T 11577-2020
中文名称:	船用集装箱紧固件
英文名称:	Container securing fitting for ships
中标分类:	U24    船用装置
行业分类:	GB    国家标准
ICS分类:	47.020.40 47.020.40    起重设备和货物搬运设备 47.020.40
发布机构:	国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会
发布日期:	2020-12-14
实施日期:	2021-7-1
标准状态:	valid
替代旧标准:	GB/T 11577-2010 船用集装箱紧固件
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	42000 字
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Container securing fitting for ships 1 Scope This standard specifies the requirements for classification and mark, test methods, inspection rules, marking, packaging, storage and transport of container securing fitting for ships (hereinafter referred to as securing fitting). This standard is applicable to the design, manufacture and acceptance of securing fitting. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 699-2015 Quality carbon structure steels GB/T 700-2006 Carbon structural steels GB/T 709-2019 Dimension, shape, weight and tolerances for hot-rolled steel plates and sheets GB/T 712-2011 Ship and ocean engineering structural steel GB/T 1591-2018 High strength low alloy structural steels GB/T 3077-2015 Alloy structure steels GB/T 6414-2017 Castings - Dimensional tolerances and geometrical tolerances and machining allowances GB/T 8923.1-2011 Preparation of steel substrates before application of paints and related products - Visual assessment of surface cleanliness - Part 1: Rust grades and preparation grades of uncoated steel substrates and of steel substrates after overall removal of previous coatings GB/T 12362-2016 Steel die forgings - Tolerance and machining allowance GB/T 13912-2002 Metallic coatings - Hot dip galvanized coatings on fabricated iron and steel articles - Specifications and test methods GB/T 13914-2013 Tolerance of dimensions for stamping parts ISO 3874: 2017 Series 1 - Freight containers - Handling and securing ISO 17905: 2015 Ships and marine technology - Installation, inspection and maintenance of container securing devices for ships 3 Classification 3.1 Classification of securing fittings See Table 1 for classification of securing fittings. Table 1 Classification of securing fittings Category Name Code Type Category Name Code Type Fixed parts Foundation AA-1A 45° single dovetail type Movable parts Lock CA-1A 45° dovetail twist type AA-1B 45° single dovetail type CA-1B 55° dovetail twist type AA-2A 45° double transverse dovetail type CB-1 Split twist type AA-2B 55° double transverse dovetail type CC-1 Integral twist type AA-3A 45° double longitudinal dovetail type CD-1 Semi-automatic twist type AA-3B 55° double longitudinal dovetail type CE-1 Automatic type AB-1 Single embedded plate socket type CF-1 Bottom split twist type AB-2 Double transverse embedded plate socket type CG-1 Bottom semi-automatic twist type AB-3 Double longitudinal embedded plate socket type CH-1 Central automatic type AB-4 Quadruple embedded plate socket type Bridge fitting DA-1 Common type AC-1 Single embedded bowl socket type DB-1 Baffle type AC-2 Double transverse embedded bowl socket type DC-1 Pedestal type AC-3 Double longitudinal embedded bowl socket type Stacking cone EA-1 Inter-bridge single type AC-4 Quadruple embedded bowl socket type EA-2 Inter-bridge double transverse type AD-1 Single raised socket type EA-3 Inter-bridge double longitudinal type AD-2 Double raised socket transverse type EB-1 Bottom single type AD-3 Double longitudinal raised socket type EB-2 Bottom double transverse type AE-1 Single convex square hole type EB-3 Bottom double longitudinal type AE-2 Double transverse convex square hole type EC-1 Hanger type EC-2 Double hanger type AE-3 Double longitudinal convex square hole type ED-1 Flangeless hanger type Leveling stacking cone FA-1 Single cone type Bottom stacking cone BA-1 Bottom single type FB-1 Double cone type FC-1 Double hole type 3.2 Main parameters of securing fitting See Table 2 for the main parameters of securing fitting.

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Classification 4 Requirements 5 Test methods 6 Inspection rules 7 Marking 8 Packaging, storage and transport

船用集装箱紧固件 1 范围 本标准规定了船用集装箱紧固件（以下简称紧固件）的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标示、包装、贮存和运输。 本标准适用于紧固件的设计、制造和验收。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 699—2015 优质碳素结构钢 GB/T 700—2006 碳素结构钢 GB/T 709—2019 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 712—2011 船舶及海洋工程用结构钢 GB/T 1591—2018 低合金高强度结构钢 GB/T 3077—2015 合金结构钢 GB/T 6414—2017 铸件 尺寸公差、几何公差与机械加工余量 GB/T 8923.1—2011 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T 12362—2016 钢质模锻件 公差及机械加工余量 GB/T 13912—2002 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 GB/T 13914—2013 冲压件尺寸公差 ISO 3874：2017 系列1 货运集装箱 装卸与系固（Series 1 freight containers—Handling and securing） ISO 17905：2015 船舶与海洋技术 船用集装箱系固装置安装、检查和维护保养（Ships and marine technology—Installation，inspection and maintenance of container securing devices for ships） 3 分类 3.1 紧固件的分类 紧固件的分类见表1。 表1 紧固件分类 类别 名称 代号 型式 类别 名称 代号 型式 固定件 底座 AA-1A 45°燕尾槽单式 活动件 锁 CA-1A 45°燕尾槽旋转式 AA-1B 45°燕尾槽单式 CA-1B 55°燕尾槽旋转式 AA-2A 45°燕尾槽横向双式 CB-1 分体旋转式 AA-2B 55°燕尾槽横向双式 CC-1 整体旋转式 AA-3A 45°燕尾槽纵向双式 CD-1 半自动旋转式 AA-3B 55°燕尾槽纵向双式 CE-1 自动式 AB-1 埋入板型插孔单式 CF-1 底层分体旋转式 AB-2 埋入板型插孔横向双式 CG-1 底层半自动旋转式 AB-3 埋入板型插孔纵向双式 CH-1 中部自动式 AB-4 埋入板型插孔四式 桥型连接器 DA-1 普通式 AC-1 埋入碗型插孔单式 DB-1 带挡板式 AC-2 埋入碗型插孔横向双式 DC-1 座式 AC-3 埋入碗型插孔纵向双式 堆锥 EA-1 中间层单式 AC-4 埋入碗型插孔四式 EA-2 中间层横向双式 AD-1 立式插孔单式 EA-3 中间层纵向双式. AD-2 立式插孔横向双式 EB-1 底层单式 AD-3 立式插孔纵向双式 EB-2 底层横向双式 AE-1 凸出方孔单式 EB-3 底层纵向双式 AE-2 凸出方孔横向双式 EC-1 悬挂式 EC-2 悬挂双式 AE-3 凸出方孔纵向双式 ED-1 无法兰悬挂式 高度补偿器 FA-1 单锥式. 底锥 BA-1 底层单式 FB-1 双锥式 FC-1 双孔式 3.2 紧固件的主要参数 紧固件的主要参数见表2。 表2 紧固件的主要参数 类别 名称 代号 型式 安全工作负荷SWL 验证负荷PL 最小破断负荷BL 参考质量kg 图示 KN 固定件 底座 AA-1A 45°燕尾槽单式 拉伸250剪切210 拉伸375剪切315 拉伸500剪切420 4.9 AA-1B 55°燕尾槽单式 AA-2A 45°燕尾槽横向双式 8.2 AA-2B 55°燕尾槽横向双式 AA-3A 45°燕尾槽纵向双式 10.8 AA-3B 55°燕尾槽纵向双式 AB-1 埋入板型插孔单式 拉伸250 拉伸375 拉伸500 9.1 AB-2 埋入板型插孔横向双式 24.3 AB-3 埋入板型插孔纵向双式 26.0 固定件 底座 AB-4 埋入板型插孔四式 拉伸250 拉伸375 拉伸500 60.7 AC-1 埋入碗型插孔单式 7.2 AC-2 埋入碗型插孔横向双式 19.0 AC-3 埋入碗型插孔纵向双式 19.8 AC-4 埋入碗型插孔四式 53.0 AD-1 立式插孔单式 拉伸250剪切210抗压1020 拉伸375剪切315抗压1326 拉伸500剪切420 8.0 固定件 底锥 AD-2 立式插孔横向双式 拉伸250剪切210抗压1020 拉伸375剪切315抗压1326 拉伸500剪切420 17.6 AD-3 立式插孔纵向双式 21.7 AE-1 凸出方孔单式 剪切210 剪切315 剪切420 2.6 AE-2 凸出方孔横向双式 12.9 AE-3 凸出方孔纵向双式 9.8 底锥 BA-1 底层单式 剪切210 剪切315 剪切420 1.2 活动件 锁 CA-1A 45°燕尾槽旋转式 拉伸250剪切210 拉伸375剪切315 拉伸500剪切420 7.4 CA-1B 55°燕尾槽旋转式 CB-1 分体选转式 6.4 CC-1 整体式转式 6.2 CD-1 半自动旋转式 7.0 活动件 锁 CE-1 自动式 拉伸250剪切210 拉伸375剪切315 拉伸500剪切420 4.8 CF-1 底层分体旋转式 5.4 CG-1 底层半自动旋转式 7.0 CH-1 中部自动式 4.2 桥型连接器 DA-1 普通式 拉伸50 拉伸75 拉伸100 4.4 活动件 桥型连接器 DB-1 带挡板式 拉伸50 拉伸75 拉伸100 4.9 DC-1 座式 拉伸50 拉伸225 拉伸300 8.3 堆锥 EA-1 中间层单式 剪切210 剪切315 剪切420 3.5 EA-2 中间层横向双式 剪切400 剪切600 剪切800 10.2 EA-3 中间层纵向双式 10.5 EB-1 底层单式 剪切210 剪切315 剪切420 3.0 活动件 堆锥 EB-2 底层横向双式 剪切400 剪切600 剪切800 8.8 EB-2 底层纵向双式 9.1 EC-1 悬挂式 剪切210 剪切315 剪切420 4.0 EC-2 悬挂双式 剪切400 剪切600 剪切800 9.2 ED-1 无法兰悬挂式 剪切210 剪切315 剪切420 2.7 高度补偿器 FA-1 单锥式 抗压500 抗压750 抗压1000 13.5 FB-1 双锥式 14.3 FC-1 双孔式 10.1 注：表2中图示箭头表示受力方向。 3.3 底座结构和基本尺寸 底座结构和基本尺寸见图1～图17。图中方框内的尺寸与集装箱装载有关，不应更改，其他尺寸承制方可根据需要适当调整。 单位为毫米 45°或55° 图1 AA-1燕尾槽单式底座 单位为毫米 45°或55° 图2 AA-2燕尾槽横向双式底座 单位为毫米 45°或55° 图3 AA-3燕尾槽纵向双式底座 单位为毫米 图4 AB-1埋入板型插孔单式底座 单位为毫米 图5 AB-2埋入板型插孔横向双式底座 单位为毫米 图6 AB-3埋入板型插孔纵向双式底座 单位为毫米 图7 AB-4埋入板型插孔四式底座 单位为毫米 图8 AC-1埋入碗型插孔单式底座 单位为毫米 图9 AC-2埋入碗型插孔横向双式底座 单位为毫米 图10 AC-3埋入碗型插孔纵向双式底座 单位为毫米 图11 AC-4埋入碗型插孔四式底座 单位为毫米 图12 AD-1立式插孔单式底座 单位为毫米 图13 AD-2立式插孔横向双式底座 单位为毫米 图14 AD-3立式插孔纵向双式底座 单位为毫米 图15 AE-1凸出方孔单式底座 单位为毫米 图16 AE-2凸出方孔横向双式底座 单位为毫米 图17 AE-3凸出方孔纵向双式底座 3.4 底锥结构和基本尺寸 底锥结构和基本尺寸见图18。 单位为毫米 图18 BA-1底层单式底锥 3.5 锁结构和基本尺寸 锁结构和基本尺寸见图19～图26。 单位为毫米 45°或55° 图19 CA-1燕尾槽旋转式锁 单位为毫米 图20 CB-1分体旋转式锁 单位为毫米 图21 CC-1整体旋转式锁 单位为毫米 图22 CD-1半自动旋转式锁 单位为毫米 图23 CE-1自动式锁 单位为毫米 图24 CF-1底层分体旋转式锁 单位为毫米 图25 CG-1底层半自动旋转式锁 单位为毫米 图26 CH-1中部自动式锁 3.6 桥型连接器结构和基本尺寸 桥型连接器结构和基本尺寸见图27～图29。 单位为毫米 图27 DA-1普通式桥型连接器 单位为毫米 图28 DB-1带挡板式桥型连接器 单位为毫米 图29 DC-1座式桥型连接器 3.7 堆锥结构和基本尺寸 堆锥结构和基本尺寸见图30～图38。图中方框内的尺寸与集装箱装载有关，不应更改，其他尺寸承制方可根据需要适当调整。 单位为毫米 图30 EA-1中间层单式堆锥 单位为毫米 图31 EA-2中间层横向双式堆锥 单位为毫米 图32 EA-3中间层纵向双式堆锥 单位为毫米 图33 EB-1底层单式堆锥 单位为毫米 图34 EB-2底层横向双式堆锥 单位为毫米 图35 EB-3底层纵向双式堆锥 单位为毫米 图36 EC-1悬挂式堆锥 单位为毫米 图37 EC-2悬挂双式堆锥 单位为毫米 图38 ED-1无法兰悬挂式堆锥 3.8 高度补偿器结构和基本尺寸 高度补偿器结构和基本尺寸见图39～图41。图中方框内的尺寸与集装箱装载有关，不应更改，其他尺寸承制方可根据需要适当调整。 单位为毫米 图39 FA-1单锥式高度补偿器 单位为毫米 图40 FB-1双锥式高度补偿器 单位为毫米 图41 FC-1双孔式高度补偿器 3.9 标记示例 45°燕尾槽单式底座标记为： 船用集装箱紧固件 GB/T 11577—2020 AA-1A 分体旋转式锁标记为： 船用集装箱紧固件 GB/T 11577—2020 CB-1 底层横向双式堆锥标记为： 船用集装箱紧固件 GB/T 11577—2020 EB-2 4 要求 4.1 材料 4.1.1 紧固件主要零部件材料见表3。 表3 紧固件主要材料 类别 名称 材料 名称 牌号 标准号 固定件 底座 铸钢 — — 低合金高强度结构钢 Q355 GB/T 1591—2018 船舶及海洋工程用结构钢 AH36、DH36 GB/T 712—2011 底锥 铸钢 — — 活动件 锁 铸钢 — — 碳素结构钢 Q235 优质碳素结构钢 20、45 合金结构钢 20CrMnTi、40Cr、35CrMo、42CrMo GB/T 3077—2015 桥型连接器 铸钢 — — 碳素结构钢 Q235 GB/T 700—2006 优质碳素结构钢 20、45 GB/T 699—2015 合金结构钢 20CrMnTi、40Cr、35CrMo、42CrMo GB/T 3077—2015 中间层堆锥 铸钢 — — 底层堆锥 低合金高强度结构钢 Q355 GB/T 1591—2018 自动式堆锥 铸钢 — — 优质碳素结构钢 20、45 GB/T 699—2015 悬挂式堆锥 铸钢 — — 高度补偿器 铸钢 — — 低合金高强度结构钢 Q355 GB/T 1591—2018 4.1.2 紧固件中铸钢件材料的化学成分和力学性能应符合表4和表5的要求。 表4 铸钢件的化学成分 应用 C ％ Si ％ Mn ％ P ％ S ％ Cr ％ Ni ％ Mo ％ Cu ％ 残余元素总量％ 焊接件 ≤0.23 ≤0.80 ≤1.60 ≤0.04 ≤0.04 ≤0.30 ≤0.40 ≤0.15 ≤0.30 ≤0.80 非焊接件 ≤0.50 0.50～1.60 ≤1.60 ≤0.04 ≤0.04 ≤1.20 ≤0.40 ≤0.30 ≤0.30 — 表5 铸钢件的力学性能 屈服强度ReH N/mm2 抗拉强度Rm N/mm2 伸长率A5 ％ 断面收缩率Z ％ ≥270 ≥480 ≥11 ≥20 4.1.3 用检查材料合格证和质量保证书的方法来检验紧固件的材料，结果应符合4.1.1和4.1.2的要求。紧固件的材料合格后，方可生产。 4.2 外观质量 4.2.1 铸件表面清砂后应光顺、无裂纹、粘砂、结疤、氧化皮、气孔、缩孔、热裂和冷隔等缺陷。 4.2.2 锻件不应有裂纹和折叠等缺陷，表面应光顺。 4.2.3 焊接件的焊缝表面应平整，无裂纹、夹渣、焊瘤和气孔等缺陷。 4.3 尺寸和公差 4.3.1 紧固件的尺寸和公差应符合图1～图41的要求。 4.3.2 紧固件主要零部件的铸件、锻件、板材的尺寸公差分别符合GB/T 6414—2017、GB/T 12362—2016、GB/T 709—2019、GB/T 13914—2013的要求。 4.4 表面防护 4.4.1 热浸镀锌的紧固件，浸层厚度应不小于65μm，其浸锌工艺应符合GB/T 13912—2002的要求。 4.4.2 涂漆紧固件的表面应按GB/T 8923.1—2011中的 级或St2级进行除锈处理，除锈后应涂防锈底漆，干膜厚度应不小于20μm。 4.4.3 紧固件的旋转部件的表面应涂润滑油脂。 4.5 强度 4.5.1 验证负荷 紧固件分别承受表2中规定的验证负荷（PL）后，不应有永久变形，可转动部位应能正常转动。 4.5.2 破断负荷 紧固件的各类产品分别承受表2中规定的最小破断负荷（BL）后，不应断裂。 4.6 自动式锁的功能要求 自动式锁的功能要满足ISO 3874：2017中A.10.4的要求。