标准编号:	GB/T 10560-2017
中文名称:	矿用焊接圆环链用钢
英文名称:	Steels for welded round link chains for mines
中标分类:	H44    型钢、异型钢
行业分类:	GB    国家标准
ICS分类:	77.140.60 77.140.60    钢棒和钢条 77.140.60
发布机构:	中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
发布日期:	2017-07-12
实施日期:	2018-4-1
标准状态:	valid
替代旧标准:	GB/T 10560-2008 矿用高强度圆环链用钢
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	11000 字
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard replaces GB/T 10560-2008 High tensile steels of round link chains for mines, with respect to which, the following main changes have been made: ——the standard name is modified; ——the suffix letter K (for mines) is added to the steel grade; ——steel grades 15CrNi6K, 20MnNiCrMo32K, 20NiCrMo33K and 23MnNiCrMo53K are added; ——the product delivery state is modified and the method of finishing delivery is added; ——the relevant requirements of mechanical properties are modified; ——the corresponding indexes at common depths within (including) 50mm are supplemented for end hardenability inspection; ——the index of extra-fine steel is added for acid leaching macrostructure; ——the nonmetallic inclusion inspection items for steel are added; ——the inspection items for decarburized layer are added. This standard was proposed by China Iron and Steel Industry Association. This standard is under jurisdiction of the National Technical Committee on Iron and Steel of Standardization Administration of China (SAC/TC 183). The previous editions of this standard are as follows: ——GB/T 10560-1989 and GB/T 10560-2008. Steels for welded round link chains for mines 1 Scope This standard specifies the order contents, dimensions, shapes, weights and permissible deviations, technical requirements, test methods, inspection rules, packaging, marking and quality certificate, etc. of steels for welded round link chains for mines. This standard is applicable to the manufacture of round steels (hot-rolled/cold-drawn round steel) and wire rods (or coils) for welded round link chains for mines of coal mine scraper conveyor and coal plough. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 222 Permissible tolerances for chemical composition of steel products GB/T 223.4 Alloyed steel - Determination of manganese content - Potentiometric or visual titration method GB/T 223.5 Steel and iron - Determination of acid-soluble silicon and total silicon content - Reduced molybdosilicate spectrophotometric method GB/T 223.8 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy－The sodium fluoride separation-EDTA titration method for the determination of aluminium content GB/T 223.9 Iron, steel and alloy - Determination of aluminium content - Chrom azurol S photometric method GB/T 223.11 Iron, steel and alloy - Determination of chromium content - Visual titration or potentiometric titration method GB/T 223.12 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy The sodium carbonate separation-diphenyl carbazide photometric method for the determination of chromium content GB/T 223.13 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy－The ammonium ferrous sulfate titration method for the determination of vanadium content GB/T 223.14 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The n-benzoyl-n-phenylhydroxylamine extraction photometric method for the determination of vanadium content GB/T 223.18 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The sodium thiosulfate separation iodimetric method for the determination of copper content GB/T 223.19 Methods for chemical analysis of iron steel and alloy - The neocuproine-chloroform extraction photometric method for the determination of copper content GB/T 223.23 Iron, steel and alloy - Determination of nickel content - The dimethylglyoxime spectrophotometric method GB/T 223.25 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The dimethylglyoxime gravimetric method for the determination of nickel content GB/T 223.26 Iron, steel and alloy - Determination of molybdenum content - The thiocyanate spectrophotometric method GB/T 223.36 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The neutral titration method for the determination of nitrogen content after distillation separation GB/T 223.37 Methods for chemical analysis of iron steel and alloy - The indophenol blue photometric methods for the determination of nitrogen content after distillation separation GB/T 223.53 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy; The flame atomic absorption spectrophotometric method for the determination of copper content GB/T 223.54 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy; The flame atomic absorption spectrophotometric method for the determination of nickel content GB/T 223.58 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The sodium arsenite-sodium nitrite titrimetric method for the determination of manganese content GB/T 223.59 Iron, steel and alloy - Determination of phosphorus content - Bismuth phosphomolybdate blue spectrophotometric method and antimony phosphomolybdate blue spectrophotometric method GB/T 223.60 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The perchloric acid dehydration gravimetric method for the determination of silicon content GB/T 223.61 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy; The ammonium phosphomolybdate volumetric method for the determination of phosphorus content GB/T 223.62 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The butyl acetate extraction photometric method for the determination of phosphorus content GB/T 223.63 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The sodium (potassium) periodate photometric method for the determination of manganese content GB/T 223.64 Iron, steel and alloy - Determination of manganese content - Flame atomic absorption spectrometric method GB/T 223.67 Iron, steel and alloy - Determination of sulfur content - Methylene blue spectrophotometric method GB/T 223.68 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The potassium iodate titration method after combustion in the pipe furnace for the determination of sulfur content GB/T 223.69 Iron, steel and alloy - Determination of carbon contents - Gas-volumetric method after combustion in the pipe furnace GB/T 223.71 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The gravimetric method after combustion in the pipe furnace for the determination of carbon content GB/T 223.72 Iron, steel and alloy - Determination of sulfur content - Gravimetric method GB/T 223.74 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy The combustion gravimetric/gas-volumetric method for the determination of combined carbon content GB/T 223.75 Iron, steel and alloy - Determination of boron content - Methanol distillation-curcumin photometric method GB/T 223.76 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy The flame atomic absorption spectrometric method for the determination of vanadium content GB/T 223.81 Iron, steel and alloy - Determination of total aluminum and total boron contents - Microwave digestion-inductively coupled plasma mass spectrometric method GB/T 224 Determination of depth of decarburization of steel GB/T 225 Steel - Hardenability test by end quenching (Jominy test) GB/T 226 Test method for macrostructure and defect of steel by etching GB/T 228.1 Metallic materials - Tensile testing - Part 1: Method of test at room temperature GB/T 229 Metallic materials - Charpy pendulum impact test method GB/T 231.1 Metallic materials - Brinell hardness test - Part 1: Test method GB/T 232 Metallic materials - Bend test GB/T 702-2008 Hot-rolled steel bars - Dimensions, shape, weight and tolerances GB/T 905-1994 Dimension, shape, weight and tolerance for cold-drawn round, square and hexagonal steels GB/T 1979 Standard diagrams for macrostructure and defect of structural steels GB/T 2101 General requirements of acceptance, packaging, marking, and certification for section steel GB/T 2975 Steel and steel products - Location and preparation of samples and test pieces for mechanical testing GB/T 3077 Alloy structure steels GB/T 3078 Quality structural steel cold drawn bars GB/T 4336 Carbon and low-alloy steel - Determination of multi-element contents - Spark discharge atomic emission spectrometric method (routine method) GB/T 6394-2002 Metal-methods for estimating the average grain size GB/T 10561-2005 Steel - Determination of content of nonmetallic inclusions - Micrographic method using standards diagrams GB/T 13298 Inspection methods of microstructure for metals GB/T 13299 Steel - Determination of microstructure GB/T 14981-2009 Dimension, shape, mass and tolerance for hot-rolled round wire rod GB/T 17505 Steel and steel products - General technical delivery requirements GB/T 20066 Steel and iron - Sampling and preparation of specimen for the determination of chemical composition YB/T 081 Rule for rounding off of numberical values and judgement of testing values for technical standards of metallurgy 3 Order contents Contracts or orders made based on this standard shall cover the following items: a) product name; b) number of the standard; c) product grade; d) nominal diameter (specification); e) dimension and shape; f) weight or quantity; g) delivery state and mechanical properties; h) other special requirements. 4 Dimensions, shapes, weights and permissible deviations 4.1 Nominal diameter The nominal diameter of product is 8~65mm. As agreed by the supplier and the purchaser and noted in the contract, products with other diameters may also be supplied. 4.2 Permissible deviation of shape, weight and dimension 4.2.1 For the hot-rolled round steel, the dimensional precision shall meet the requirements of Group 2 or Group 1 in Table 1 of GB/T 702-2008, the bending degree shall meet the requirements of Group 2 in Table 10 of GB/T 702-2008, and the out-of-roundness shall meet the requirements of Table 9 in GB/T 702-2008. 4.2.2 For the cold-drawn round steel, the permissible deviation of shape and dimension shall meet the requirements of GB/T 905-1994, and the permissible deviation level shall meet the requirements of h11 and be indicated in the contract. 4.2.3 The dimensional precision of wire rod products shall meet the requirements of Grade B precision in GB/T 14981-2009. 4.2.4 Upon request of the purchaser, the permissible diameter deviation of the delivered products may be adjusted within the tolerance range. 4.3 Length and permissible deviation 4.3.1 Length 4.3.1.1 Generally, the round steel is delivered by fixed length which is noted in the contract. As agreed by both parties, short-length products with length less than the fixed length in the contract and not less than 3m may be delivered, with the total weight not greater than 10% of the total weight in the contract. 4.3.1.2 Where wire rods are delivered, each coil of wire rod is composed of one piece, and its coil weight and diameter are determined by the supplier according to the equipment conditions. Special requirements shall be determined through negotiation by the supplier and the purchaser. 4.3.2 Permissible deviation Where the round steel is delivered by fixed length, the fixed length value generally defaults to the minimum length of the delivered product, and the permissible maximum positive deviation is +50mm; where the fixed length value is required to be the maximum delivery length, it shall be indicated in the contract, and the permissible maximum negative deviation is -50mm. The delivery length of short-fixed-length products is for reference only. 5 Technical requirements 5.1 Steel grade and chemical composition 5.1.1 Steel grade and chemical composition (smelting analysis) shall meet the requirements of Table 1.

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Order contents 4 Dimensions, shapes, weights and permissible deviations 5 Technical requirements 6 Test methods 7 Inspection rules 8 Re-inspection and judgment rules 9 Packaging, marking and quality certificate

ICS 77.140.60 H 44 中华人民共和国国家标准 GB/T 10560—2017 代替GB/T 10560—2008 矿用焊接圆环链用钢 Steels for welded round link chains for mines 2017-07-12发布 2018-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T 10560—2008《矿用高强度圆环链用钢》，与GB/T 10560—2008相比主要变化如下： ——修改了标准名称； ——牌号增加K(矿用)后缀字母； ——增加了15CrNi6K、20MnNiCrMo32K、20NiCrMo33K、23MnNiCrMo53K牌号； ——修改了产品交货状态，增加可精整交货方法； ——修改了力学性能中相关要求； ——末端淬透性检验增补了50 mm及以内常用深度处对应的指标； ——酸浸低倍组织增加特级优质钢指标； ——增加钢的非金属夹杂物检验项目； ——增加脱碳层检验检验项目。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)归口。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——GB/T 10560—1989、GB/T 10560—2008。 矿用焊接圆环链用钢 1范围 本标准规定了矿用焊接圆环链用钢的订货内容，尺寸、外形、重量及允许偏差，技术要求，试验方法，检验规则，包装、标志和质量证明书等内容。 本标准适用于制造煤矿刮板输送机、刨煤机的矿用焊接圆环链用圆钢(热轧圆钢、冷拉圆钢)及盘条(或盘卷)。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.4钢铁及合金 锰含量的测定 电位滴定或可视滴定法 GB/T 223.5钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.8钢铁及合金化学分析方法 氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量 GB/T 223.9钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法 GB/T 223.11钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.12钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T 223.13钢铁及合金化学分析方法 硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量 GB/T 223.14钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T 223.18钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T 223.19钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223.23钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.25钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量 GB/T 223.26钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.36钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T 223.37钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T 223.53钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T 223.54钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T 223.58钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223.59钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.60钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.61钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T 223.62钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T 223.64钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.67钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法 GB/T 223.68钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.69钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223.71钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T 223.72钢铁及合金 硫含量的测定 重量法 GB/T 223.74钢铁及合金化学分析方法 非化合碳含量的测定 GB/T 223.75钢铁及合金 硼含量的测定 甲醇蒸馏-姜黄素光度法 GB/T 223.76钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T 223.81钢铁及合金 总铝和总硼含量的测定 微波消解-电感耦合等离子体质谱法 GB/T 224钢的脱碳层深度测定法 GB/T 225钢 淬透性的末端淬火试验方法(Jominy试验) GB/T 226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T 228.1金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 229金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 231.1金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 232金属材料 弯曲试验方法 GB/T 702—2008热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 905—1994冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 1979结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T 2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2976钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 3077合金结构钢 GB/T 3078优质结构钢冷拉钢材 GB/T 4336碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱分析方法(常规法) GB/T 6394—2002金属平均晶粒度测定法 GB/T 10561—2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T 13298金属显微组织检验方法 GB/T 13299钢的显微组织评定方法 GB/T 14981—2009热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 17505钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T 20066钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 YB/T 081冶金技术标准的数值修约与检验数值的判定 3订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： a)产品名称； b)标准编号； c)产品牌号； d)公称直径(规格)； e)尺寸及外形； f)重量或数量； g)交货状态及力学性能； h)其他特殊要求。 4尺寸、外形、重量及允许偏差 4.1公称直径 产品公称直径为8 mm～65 mm。经供需双方协商，并在合同中注明，也可供应其他直径的产品。 4.2外形、重量及尺寸允许偏差 4.2.1 热轧圆钢的尺寸精度应符合GB/T 702—2008表1中2组或1组规定，弯曲度应符合GB/T 702—2008表10中第2组的规定。不圆度应符合GB/T 702—2008中表9的规定。 4.2.2冷拉圆钢的外形、尺寸允许偏差应符合GB/T 905—1994的规定，允许偏差级别应符合h11的规定，其级别应在合同中注明。 4.2.3盘条产品尺寸精度应符合GB/T 14981—2009中B级精度的规定。 4.2.4根据需方要求，交货产品的直径允许偏差可在公差范围内进行调整。 4.3长度及允许偏差 4.3.1长度 4.3.1.1 圆钢通常按定尺交货，定尺长度在合同中注明。经双方协商，可供应小于合同定尺长度且不小于3 m的短尺形式交货，总重量不大于合同总量的10％。 4.3.1.2盘条交货时，每卷盘条由一根组成，其盘重及盘径由供方根据装备情况确定。特殊要求由供需双方协商确定。 4.3.2允许偏差 圆钢按定尺交货时，其定尺数值一般默认为交货产品的最小长度，允许最大正偏差为+50 mm；当要求定尺数值为最大交货长度时，需在合同中注明，允许最大负偏差为-50 mm。短定尺产品交货长度仅供参考。 5技术要求 5.1牌号及化学成分 5.1.1钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。 表1 化学成分(质量分数)/％ 牌号 C Si Mn P S V Cr Ni Mo Alta B 不大于 a钢的铝含量供参考。 b 25MnVK钢，当钢中Alt含量在0.020％～0.050％时，V含量下限值可调整为0.07％。 5.1.1.1钢的氮含量：转炉钢应不大于0.008％，电炉钢应不大于0.012％。 5.1.1.2钢中铜的残余含量应不大于0.25％。 5.1.1.3供方如能保证，钢中铜、氮含量可不作分析。 5.1.2钢坯和钢材的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。 5.1.3经供需双方协商可供应其他牌号产品。 5.2交货状态 产品通常以热轧、退火状态交货，具体按照表2中冷弯试验对应的产品状态执行。如需方要求，并在合同中注明，也可以正火、高温回火或其他指定的状态交货；根据供需双方协议，产品也可经冷拔、表面车削、剥皮或其他精整方法交货。 5.3力学性能和工艺性能 用热处理后的毛坯制成试样，测定钢材的纵向力学性能和交货状态钢材的冷弯性能及退火硬度应符合表2的规定。钢材尺寸小于试样毛坯尺寸时，用原尺寸钢材进行热处理。 表2 牌号 试样毛坯 尺寸/ mm 热处理a 力学性能 冷弯试验 钢材 布氏硬度d HBW 淬火 回火 下屈服强度 ReLb/MPa 抗拉强度 Rm/MPa 断后伸长率 A/ ％ 断面收缩率 Z/ ％ 冲击吸收功 AkV/ J d=弯芯直径 a=钢材直径 180° 温度/ ℃ 冷却剂 温度/ ℃ 冷却剂 退火状态 热轧状态 不小于 不大于 20Mn2K 15 850 水、油 200 水、空 590 785 10 40 47c d=a(热轧材) — — 880 水、油 440 水、空 20MnVK 15 880 水 300 水、空 885 1 080 9 — — d=a(热轧材) — — 370 10 25MnVK 15 880 水 370 水、空 930 1 130 9 — — d=a(热轧材) — — 25MnVBK 15 880 水 370 水、空 930 1 130 9 — — d=a(热轧材) — — 25MnSiMoVK 15 900 水 350 水、空 1 080 1 275 9 — — d=a(退火材) 217 260 25MnSiNiMoK 15 900 水 300 水、空 1 175 1 470 10 50 35 d=a(退火材) 207 260 20NiCrMoK 15 880 水 430 水、油 980 1 180 10 50 40 d=a(退火材) 220 260 15CrNi6K 15 880 水 430 水、油 945 1 050 10 50 60 d=a(退火材) 210 260 20MnNiCrMo32K 15 880 水 430 水、油 — — — 50 60 d=a(退火材) 210 260 ZOMnNiCrMo33K 15 880 水 430 水、油 — — — 50 60 d=a(退火材) 210 260 23MnNiCrMo52K 15 880 水 430 水、油 990 1 050 10 50 60 d=a(退火材) 220 260 23MnNiCrMo53K 15 880 水 430 水、油 1 020 1 130 10 50 60 d=a(退火材) 220 260 23MnNiMoCr54K 15 880 水 430 水、油 1 060 1 180 10 50 60 d=a(退火材) 220 260 a 表中热处理温度允许调整范围：淬火±20℃，回火±30℃。 b 当屈服现象不明显时，可用规定塑性延伸强度Rp0.2代替。 c 20Mn2K牌号冲击功试验采用U型缺口试样。 d 经供需双方协商，交货时硬度指标可不作为参考依据。 5.4末端淬透性 直径不小于28 mm的15CrNi6K、20MnNiCrMo32K、23MnNiCrMo52K、20MnNiCrMo33K、23MmNiCrMo53K、23MnNiMoCr54K钢材应进行末端淬透性试验，在给定的试验条件下其结果应符合表3规定。经双方协商，小于28 mm的可以在中间坯上取样。 表3 牌号 端淬热处理条件 淬透性 离开淬火端下列距离(mm)处的洛氏硬度HRC 正火/℃ 淬火/℃ 带范围 1.5 3 5 7 9 11 15 20 30 40 50 15CrNi6K 860～900 860±5 最大 47 47 46 45 43 42 39 37 34 — — 最小 39 38 36 35 32 30 26 24 21 — — 20MnNiCrMo32K 880～920 900±5 最大 49 48 45 42 36 33 30 27 24 23 22 最小 41 37 32 27 23 — — — — — — 20MnNiCrMo33K 880～920 900±5 最大 49 48 45 42 37 35 32 29 26 24 24 最小 41 37 32 27 23 — — — — — — 23MnNiCrMo52K 860～900 880±5 最大 50 50 50 49 48 47 45 43 40 36 33 最小 42 40 38 35 33 31 27 26 — — — 23MnNiCrMo53K 860～900 880±5 最大 50 50 50 49 48 47 46 45 42 38 34 最小 42 40 38 35 33 32 29 28 25 — — 23MnNiMoCr54K 860～900 880±5 最大 52 52 52 52 52 52 51 51 51 50 50 最小 44 43 42 41 40 39 37 35 32 — — 5.5低倍组织 5.5.1钢材横截面酸浸低倍组织试片上不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮、白点、晶间裂纹等有害缺陷。 5.5.2酸浸低倍组织级别应不大于2.0级。 5.6非金属夹杂物 钢的非金属夹杂物按GB/T 10561—2005中A法进行检验，结果应符合表4规定。 表4 非金属夹杂物类型 级别，不大于 细系 粗系 A 2.0 1.5 B 2.0 1.5 C 1.5 1.5 D 2.0 1.5 DS 2.0 5.7奥氏体晶粒度 钢的奥氏体晶粒度按GB/T 6394—2002规定的比较法进行测定，用系列图片I评级，应不粗于6级。 5.8脱碳层 钢材每边总脱碳层(铁素体+过渡层)深度应符合：φ34 mm及以下规格不大于0.34 mm；φ34 mm以上规格不大于公称直径的1％。 5.9其他指标 根据需方需要，可检验钢的显微组织或其他特殊指标，具体指标由双方协商确认。 5.10表面质量 5.10.1热轧圆钢的表面质量应符合GB/T 3077的有关规定。 5.10.2冷拉圆钢的表面质量应符合GB/T 3078的有关规定。 6试验方法 每批钢材的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表5的规定。 表5 序号 检验项目 取样数量 取样部位 试验方法 1 化学成分 1个/炉 GB/T 20066 GB/T 4336 见GB/T 223相关标准 2 拉伸试验 2个 GB/T 2975，不同根钢材 GB/T 228.1 3 冲击试验 3个 GB/T 2975，不同根钢材， 允许1个不低于下限的75％ GB/T 229 4 布氏硬度 5个 不同根钢材 GB/T 231.1 5 末端淬透性 1个 任一根钢材 GB/T 225 6 低倍组织 2个 不同根钢坯或钢材 GB/T 826， GB/T 1979 7 冷弯试验 2个 不同根钢材 GB/T 232 8 晶粒度 1个 任一根钢材 GB/T 6394—2002 9 非金属夹杂物 2个 不同根钢材 GB/T 10561 10 显微组织 2个 不同根钢材 GB/T 13299 11 脱碳层 2个 不同根钢材 GB/T 224 12 尺寸 逐根 — 适当量具 13 表面 逐根 — 目视 7检验规则 7.1检查和验收 7.1.1 钢材出厂的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。 7.1.2供方应保证交货的钢材符合本标准或合同的规定，需方有权对本标准或合同所规定的任一检验项目进行检查和验收。 7.2组批 钢材应按批检查和验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一规格尺寸、同一加工方法、同一交货状态和同一热处理制度的钢材组成。 8复验与判定规则 8.1 复验与判定规则应符合GB/T 17505的有关规定。 8.2供方若能保证钢材合格时，对同一炉号的钢材的力学性能、低倍组织、非金属夹杂物和末端淬透性的检验结果，允许以坯代材、以大代小。 8.3检验结果的数值修约与判定应符合YB/T 081的规定。 9包装、标志和质量证明书 钢材的包装、标志和质量证明书应符合GB/T 2101的规定。