标准编号:	CB/T 773-1998
中文名称:	结构钢锻件技术条件
英文名称:	Technical requirements for structure steel forging
中标分类:	U05    船舶用材料及其检验方法
行业分类:	CB    船舶行业标准
ICS分类:	47.020.05 47.020.05    造船用材料和零件 47.020.05
发布机构:	国防科学技术工业委员会
发布日期:	1998-3-20
实施日期:	1998-8-1
标准状态:	superseded
被新标准替代:	CB/T 4494-2019 船用锻钢件
被替代日期:	2019-11-1
替代旧标准:	CB 773-1986
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	10000 字
翻译价格(元):	1000.0
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Technical requirements for structure steel forging 1 Scope This standard specifies the requirements of structure steel forgings for ships (hereinafter referred to as “forgings”), test methods, inspection rules, marks and quality certificates. This standard is applicable to the manufacture and acceptance of carbon structural steel, carbon manganese structural steel, alloy structural steel, stainless acid-resistant steel, heat-resistant non-scaling steel and other forgings forged freely on marine hammers (including swage forgings). 2 Normative references The following standards contain provisions which, through reference in this standard, constitute provisions of this standard. At the time of publication, all editions listed were valid. All normative references used are subject to revision, and parties to agreements based on this standard are encouraged to investigate the possibility of applying the latest editions of the normative standards indicated below. GB 222-84 Method of sampling steel for determination of chemical composition and permissible variations for product analysis GB 223.5-88 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - oxalic acid - Oxalic acid - ferrous sulfate silicon and molybdenum blue photometric method for the determination of silicon GB/T 223.12-91 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The sodium carbonate separation-diphenyl carbazide photometric method for the determination of chromium content GB 223.26-89 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The thiocyanate direct photometric method for the determination of molybdenum content GB 223.53-87 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The flame atomic absorption spectrophotometric method for the determination of copper content GB 223.54-87 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The flame atomic absorption spectrophotometric method for the determination of nickel content GB 223.59-87 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy- The reduced molybdoantimonyl phosphoric acid photometric method for the determination of phosphorus content GB 223.63-88 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The sodium (potassium) periodate photometric method for the determination of manganese content GB 223.68-89 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The combustion potassium iodate volumetric method for the determination of sulfur content GB 223.69-89 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The gas- volumetric method after combustion for the determination of carbon content GB 228-87 Metallic materials - Tensile testing GB/T 229-1994 Metallic Materials - Charpy Notch Impact Test GB 231-84 Metallic materials - Brinell hardness test GB 699-88 Quality carbon structure steel - Technical requirements GB 1220-92 Stainless steel bars GB 1221-92 Heat-resisting steel bars GB 3077-88 Alloy structure steel - Technical requirements 3 Requirements 3.1 Manufacture 3.1.1 Steel for forging shall be made of killed steel. 3.1.2 Steel ingots and rolled products used in forging shall have smelting furnace numbers and qualified chemical composition. The purchased billet shall also be accompanied by a certificate of mechanical properties. Other relevant billet acceptance requirements beyond those specified in this standard shall be negotiated by the supplier and the purchaser. 3.1.3 Ingots or billets shall have no slag inclusion, gas hole, scab, crack, fold, overburning and other defects before forging. All defects shall be cleaned before forging, and inspected for qualification by the inspection department before putting into use. 3.1.4 The ingot casting head and bottom shall be cut off. 3.1.5 The forging process shall be determined by the supplier. 3.2 Chemical composition 3.2.1 The chemical composition of forgings for hull structures shall be in accordance with those specified in Table 1.

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Requirements 4 Test methods 5 Inspection rules 6 Marking and quality certificate Annex A (Normative) Strength grade of carbon steel and carbon manganese steel forgings Annex B (Normative) Strength grade of alloy steel forgings

1 范围 本标准规定了船用结构钢锻件(以下简称锻件)的要求，试验方法、检验规则、标志和质量合格证书。 本标准适用于船用锤上自由锻造(包括胎膜锻造)的碳素结构钢、碳锰结构钢、合金结构钢、不锈耐酸钢、耐热不起皮钢等锻件的制造和验收。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所用标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 222—84 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB 223.5—88 钢铁及合金化学分析方法 草酸—硫酸亚铁硅钼蓝光度法测定硅量 GB/T 223.12—91 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离—二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB 223.26—89 钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐直接光度法测定钼量 GB 223.53—87 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB 223.54—87 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB 223.59—87 钢铁及合金化学分析方法 锑磷钼蓝光度法测定磷量 GB 223.63—87 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB 223.68—87 钢铁及合金化学分析方法 燃烧—碘酸钾容量法测定硫量 GB 223.69—87 钢铁及合金化学分析方法 燃烧气体容量法测定碳量 GB 228—87 金属拉伸试验方法 GB/T 229—1994 金属夏比缺口冲击试验方法 GB 231—84 金属布氏硬度试验方法 GB 699—88 优质碳素结构钢技术条件 GB 1220—92 不锈钢棒 GB 1221—92 耐热钢棒 GB 3077—88 合金结构钢技术条件 3 要求 3.1 制造 3.1.1 锻件用钢应采用镇静钢锻制。 3.1.2 锻造使用的钢锭及轧材应有熔炼炉号和合格的化学成分。若钢坯为外购，则还应附有力学性能合格证书。对超出本标准规定的其他有关钢坯验收要求，由供需双方议定。 3.1.3 钢锭或钢坯锻造前不应有夹渣、气孔、结疤、裂纹、折叠、过烧等缺陷。所有缺陷均应在锻造前清除干净，并经检查部门检查合格后，方可投入使用。 3.1.4 钢锭浇冒口及底部应予切除。 3.1.5 锻造工艺由供方决定。 3.2 化学成分 3.2.1 船体结构用锻件的化学成分应符合表1的规定。 表1 船体结构用锻件的化学成分 ％ 化学元素含量 构件连接方式 残余元素 焊接 非焊接 总含量 3.2.1.1 焊接件的化学成分应符合下述规定： a)从锻件取样的含碳量应不大于0.26％； b)焊后不进行热处理时，其含锰量应不小于实际含碳量的三倍； c)所用钢材的残余元素中，铜含量应不大于0.25％。 3.2.1.2 如果要求锻件作含氮量分析，应在图样中规定。 3.2.2 船舶机械用锻件的化学成分应符合表2的规定。 表2 机械用锻件的化学成分 化学元素含量 钢种 残余元素 碳钢和碳锰钢 合金钢 3.2.2.1 对焊接组装的锻件，所用钢材的含碳量应不大于0.23％，残余元素总含量应不大于0.80％。 3.2.2.2 碳素结构钢牌号按GB 699选用。 3.2.2.3 合金结构钢牌号按GB 3077选用。 3.2.2.4 不锈耐酸、耐热钢牌号应分别按GB 1220、GB 1221选用。 3.3 力学性能 3.3.1 船体结构用锻件的力学性能应符合表3的规定。 表3 船体结构钢锻件的力学性能 屈服点σ5 不小于 MPa 抗拉强度σ? 不小于 MPa 伸长率δ5 不小于 ％ 纵向 切向 横向 215 430 24 21 18 3.3.2 船舶机械用碳钢和碳锰钢锻件的力学性能应符合表4的规定。 表4 船舶机械用碳钢和碳锰钢锻钢件力学性能 抗拉强度σb不小于MPa 屈服点σ5不小于MPa 伸长率δ5不小于％ 断面收缩率Ψ不小于％ 夏比V型缺口冲击吸收功AkV不小于J 硬度HB(参考) 纵向 切向 横向