标准编号:	TB/T 2879.1-1998
中文名称:	铁路机车车辆 涂料及涂装 第１部分：涂料供货技术条件
英文名称:	Railway Rolling Stock - Paint and Painting - Part 1: Technical Specification for Supply of Paints
中标分类:	S4
行业分类:	TB    铁路运输行业标准
发布机构:	中国人民共和国铁道部
发布日期:	1998-02-24
实施日期:	1998-9-1
标准状态:	valid
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	5000 字
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is not equivalent to International Union of Railways standard UIC 842.1-1975 Technical Specification for Supply of Paint Products for the Protection of Rolling Stock and Container Series standards Railway Rolling Stock - Paint and Painting consist of the following six parts: TB/T 2879.1-1998 (neq UIC 842.1-1975) Part 1: Technical Specification for Supply of Paints TB/T 2879.2-1998 (neq UIC 842.2-1975) Part 2: Methods for Testing Paints TB/T 2879.3-1998 (neq UIC 842.3-1979) Part 3: Technical Specification for Surface Treatment of Metallic and Nonmetallic Materials TB/T 2879.4-1998 (neq UIC 842.4-1979) Part 4: Technical Specification for Protection and Painting of Freight Car TB/T 2879.5-1998 (neq UIC 842.5-1975) Part 5: Technical Specification for Protection and Painting of Passenger Car and Tractive Units TB/T 2879.6-1998 (neq UIC 842.6-1995) Part 6: Code for Quality Inspection & Acceptance of Painting This standard was proposed by Dalian Diesel Locomotive Research Institute of MOR. This standard is under the jurisdiction of Standards and Metrology Research Institute of MOR. This standard was firstly issued in February 1998. Railway Rolling Stock - Paint and Painting - Part 1: Technical Specification for Supply of Paints 1 Scope This standard specifies the technical requirements, test methods, inspection rules, packaging, storage and transportation, etc. of protective paints for rolling stock and is applicable to protective paints for rolling stock. 2 Normative References The following standards contained provisions which through reference in this standard, constitute provisions of this standard. At the time of publication, all editions indicated are valid. All standards are subject to revision, and parties to agreements based on this standard are encouraged to investigate the possibility of applying the latest editions of the following standards. GB/T 1727-1992 General Preparation of Paint Film GB 3186-1982 Sampling of Paint Products GB/T 9750-1988 Marks for Package of Coating Products GB/T 13491-1992 General Rule for Packing of Coatings HG/T 2458-1993 General Rules for the Inspection, Transportation and Storage of Paint Products TB/T 2260-1991 Technical Specification for Supply of Anti-rust Primer for Rolling Stock TB/T 2393-1993 Technical Specification for Supply of Finish Paint for Rolling Stock TB/T 2707-1996 Technical Specification for Paste Alkyd Paint for Railway Wagon TB/T 2879.2-1998 Railway Rolling Stock - Paint and Painting - Part 2: Methods for Testing Paints 3 Technical Requirements 3.1 Anti-rust primer for railway rolling stock According to the requirements of TB/T 2260. 3.2 Finish paint for railway rolling stock According to the requirements of TB/T 2393. 3.3 Putty (Categories A and B) for railway rolling stock According to the requirements of Annex A in TB/T 2393. 3.4 Alkyd paste paint for railway rolling stock According to the requirements of TB/T 2707. 3.5 Other paint categories Other paint categories such as powder paints, new paints, other functional paints and the like shall be in accordance with the relevant requirements or the requirements negotiated by the user and manufacturer. 4 Inspection 4.1 Preparation of test panels 4.1.1 Test panels Test panel shall be in accordance with those specified in 3.2 of TB/T 2879.2-1998. 4.1.2 Sample state regulation and test temperature and humidity Sample state regulation and test temperature and humidity shall be carried out according to the requirements of 3.3 in TB/T 2879.2-1998. 4.2 Inspection during goods procurement 4.2.1 Viscosity Viscosity shall be inspected in accordance with the requirements of 4.1.1 in TB/T 2879.2-1998. 4.2.2 Density Density shall be inspected in accordance with the requirements of 4.1.2 in TB/T 2879.2-1998. 4.2.3 Content of volatile substance and non-volatile substance The content of volatile substance and non-volatile substance shall be inspected in accordance with the requirements of 4.1.3 in TB/T 2879.2-1998. 4.2.4 Fineness Fineness shall be inspected in accordance with the requirements of 4.1.4 in TB/T 2879.2-1998. 4.2.5 Storage stability Package stability shall be inspected in accordance with the requirements of 4.1.5 in TB/T 2879.2-1998. Paint products shall keep their properties specified in this technical specification during the specified warranty period. 4.2.6 Freeze resistance of water soluble paint Freeze resistance of water soluble paint shall be inspected in accordance with the requirements of 4.1.6 in TB/T 2879.2-1998. Paint products shall be free from such phenomena as sedimentation, cementation, disintegration and caking. 4.2.7 Flash point and hazard grade Flash point and hazard grade shall be inspected in accordance with the requirements of 4.1.7 in TB/T 2879.2-1998. 4.3 Inspection of the to-be-applied paints 4.3.1 Pot life of two-component paints Applicable life of two-component paint shall be inspected in accordance with the requirements of 4.2.1 in TB/T 2879.2-1998. 4.3.2 Matchability Matchability shall be inspected in accordance with the requirements of 4.2.2 in TB/T 2879.2-1998. After the completion of the specified drying time, next layer of paint shall be capable of being sprayed or brushed on the original coating, and the film of the previous coating shall be free from excessive softening; after the drying of the next softening coating film, the painting system shall be free from obvious defects (such as bleeding and lifting). 4.3.3 Drying time Drying time shall be inspected in accordance with the requirements of 4.2.3 in TB/T 2879.2-1998. 4.3.4 Hiding power Hiding power shall be inspected in accordance with the requirements of 4.2.4 in TB/T 2879.2-1998. 4.3.5 Putty scraping property In order to inspect the putty scraping property, scraping method specified in GB/T 1727-92 shall be used to prepare and observe the putty film.

Foreword i 1 Scope 2 Normative References 3 Technical Requirements 4 Inspection 5 Inspection Rules 6 Marking and Packaging 7 Storage and Transportation 8 Warranty Period

前 言 本标准非等效采用国际铁路联盟标准UIC 842.1—1975《机车车辆和集装箱防护用涂料供货技术条件》。 《铁路机车车辆 涂料及涂装》系列标准共包括六个部分： TB/T 2879.1—1998(neq UIC 842.1—1975) 第1部分：涂料供货技术条件 TB/T 2879.2—1998(neq UIC 842.2—1975) 第2部分：涂料检验方法 TB/T 2879，3—1998(neq UIC 842.3—1979) 第3部分：金属和非金属材料表面处理技术条件 TB/T 2879，4—1998(neq UIC 842.4—1979) 第4部分：货车防护和涂装技术条件 TB/T 2879.5—1998(neq UIC 842.5—1975) 第5部分：客车和牵引动力车的防护和涂装技术条件 TB/T 2879.6—1998(neq UIC 842.6—1995) 第6部分：涂装质量检查和验收规程 本标准由铁道部大连内燃机车研究所提出。 本标准由铁道部标准计量研究所归口。 本标准起草单位：铁道部四方车辆研究所、铁道部标准计量研究所。 本标准主要起草人：于全蕾、刘美琪、齐兵。 本标准于1998年2月首次发布。 中华人民共和国铁道行业标准 铁路机车车辆 涂料及涂装 第1部分：涂料供货技术条件 TB/T 2879.1—1998 neq UIC 842.1—1975 1 范围 本标准规定了机车车辆防护用涂料的技术要求、试验方法、检验规则、包装、贮存和运输等。本标准适用于机车车辆防护用涂料。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1727—1992漆膜一般制备法 GB 3186—1982涂料产品的取样 GB/T 9750—1988 涂料产品包装标志 GB/T 13491—1992涂料产品包装通则 HG/T 2458—1993涂料产品检验、运输和贮存通则 TB/T 2260—1991铁路机车车辆用防锈底漆供货技术条件 TB/T 2393—1993铁路机车车辆用面漆供货技术条件 TB/T 2707—1996铁路货车用厚浆型醇酸漆技术条件 TB/T 2879.2—1998铁路机车车辆 涂料及涂装 第2部分：涂料检验方法 3技术要求 3.1 铁路机车车辆用防锈底漆 按TB/T 2260规定。 3.2铁路机车车辆用面漆 按TB/T 2393规定。 3.3铁路机车车辆用腻子(A类和B类) 按TB/T 2393附录A规定。 3.4铁路机车车辆用厚浆型醇酸漆 按TB/T 2707规定。 3.5其它类油漆 其它类油漆，如粉末涂料、新品种涂料及其它功能性涂料等，按有关规定或用户与生产厂协商规定进行。 4检验 4.1试板的制备 4.1.1试验样板 试验样板按TB/T 2879.2—1998中3.2规定进行。 4.T.2试样状态调节和试验的温湿度 试样状态调节和试验的温湿度按TB/T 2879.2—1998中3.3规定进行。 4.2进货时的检验 4.2.1 粘度 粘度的检验按TB/T 2879.2—1998中4.1.1规定进行。 4.2.2密度 密度的检验按TB/T 2879.2—1998中4.1.2规定进行。 4.2.3挥发物和不挥发物含量 挥发物和不挥发物含量的检验按TB/T 2879.2—1998中4.1.3规定进行。 4.2.4细度 细度的检验按TB/T 2879.2—1998中4.1.4规定进行。 4.2.5贮存稳定性 贮存稳定性的检验按TB/T 2879.2—1998中4.1.5规定进行。油漆产品在规定的保证期内应保持本技术条件规定的性能。 4.2.6水溶性涂料抗冻性 水溶性涂料抗冻性的检验按TB/T 2879.2—1998中4.1.6规定进行。涂料产品不应有沉淀、胶结、离析、结块等现象。 4.2.7闪点，危险等级 闪点、危险等级的检验按TB/T 2879.2—1998中4.1.7规定进行。 4.3待涂装时的检验 4.3.1 双组分涂料适用期 双组分涂料适用期的检验按TB/T 2879.2—1998中4.2.1规定进行。 4.3.2配套性 配套性的检验按TB/T 2879.2—1998中4.2.2规定进行。在规定的干燥时间结束后，原涂层上应能喷涂或刷涂下一层涂料，前一层涂层的涂膜不应出现过量软化，后一层涂胰干燥后.整个涂装体系不应有明显的缺陷(渗色、咬底等)。 4.3.3干燥时间 干燥时间的检验按TB/T 2879.2—1998中4.2.3规定进行。 4.3.4遮盖力 遮盖力的检验按TB/T 2879.2—1998中4.2.4规定进行。 4，3.5腻子刮涂性 腻子刮涂性的检验按GB/T 1727—92中的刮涂法进行腻子膜制备观察。 4.3.6干膜厚度 干膜厚度的检验按TB/T 2879.2—1998中4.2.5.1规定进行。 4.3.7流挂性 流挂性的检验按TB/T 2879.2—1998中4.2.6规定进行。 4.4在干膜状态下的检验 4.4.1弯曲性能 膝膜弯曲性能的检验按TB/T 2879.2—1998中4.3.1.1规定进行。 腻子膜弯曲性能的检验按TB/T 2879.2—1998中4.3.1.2规定进行。 4.4.2杯突试验 杯突试验的检验按TB/T 2879.2—1998中4.3.2规定进行。 4.4.3附着力 附着力的检验按TB/T 2879.2—1998中4.3.3规定进行。 4.4.4冲击强度 冲击强度的检验按TB/T 2879.2—1998中4.3.4规定进行。 4.4.5耐划伤性能 耐划伤性能的检验按TB/T 2879.2—1998中4.3.5规定进行。 4.4.6硬度 硬度的检验按TB/T 2879.2—1998中4.3.6规定进行。 4.4.7耐磨性 耐磨性的检验按TB/T 2879.2—1998中4.3.7规定进行。 4.4.8腻子打磨性 腻子打磨性的检验按TB/T 2879.2—1998中4.3.8规定进行。在规定的干燥时间内，最后一道腻子应能用机械法湿法打磨。 4.4.9光泽 光泽的检验按TB/T 2879.2—1998中4.3.9规定进行。 4.4.10漆膜颜色和外观 漆膜颜色和外观的检验按TB/T 2879.2—1998中4.3.10规定进行。用肉眼检查，漆膜应颜色均匀，色调一致，不能有斑点和针孔，不能有任何明显的桔皮。 4.4.11耐人工老化性能 耐人工老化性能的检验按TB/T 2879.2—1998中4.3.11规定进行。 防腐蚀底漆的单层或双层漆膜不应出现破坏的现象。整个涂装体系漆膜的颜色和光泽与原始状态相比可以有轻微的变化。漆膜上的十字切割水平线性腐蚀最大不超过2 mm。 根据用户要求，这一试验可以扩大到整个涂装体系或组成这一涂装体系的每一层。 4.4.12耐盐雾性能 耐盐雾性能的检验按TB/T 2879.2—1998中4.3.12规定进行。 防腐蚀底漆的漆膜在500 h内不应出现任何破坏的现象。漆膜上的十字切割水平线性腐蚀最大不超过2 mm。 根据用户要求，这一试验可以扩大到整个涂装体系或组成这一体系的每一层。 4.4.13耐低温冲击性能 耐低温冲击性能的检验按TB/T 2879.2—1998中4.3.13规定进行。 4.4.14耐湿热 耐湿热的检验按TB/T 2879.2—1998中4.3.14规定进行。 4.4.15耐周期冷冻性能 耐周期冷冻性能的检验按TB/T 2879.2—1998中4.3.15规定进行。 防腐蚀底漆的漆膜不应出现任何破坏的现象。 根据用户要求，这一试验可以扩大到整个涂装体系或组成这一体系的每一层。 4.4.16耐天然老化性能 耐天然老化性能的检验按TB/T 2879.2—1998中4.3.16规定进行。 整个涂装体系或组成这一涂装体系的每一层，不应出现明显的失光、起泡、粉化等现象，十字切割水平线性腐蚀最大不超过2 mm。 4.4.17耐水性 色漆和清漆耐水性的检验按TB/T 2879.2—1998中4.3.17.1规定进行。 腻子耐水性的检验按TB/T 2879.2—1998中4.3.17.2规定进行。 4.4.18 耐化学试剂或耐液体介质性能 耐化学试剂性能或耐液体介质性能的检验按TB/T 2879.2—1998中4.3.18规定进行。 4.4.19耐汽油性能 耐汽油性能的检验按TB/T 2879，2—1998中4.3，19规定进行。 4.4.20耐热性 耐热性的检验按TB/T 2879.2—1998中4.3.21规定进行。 4.4.21 复合损耗因数 复合损耗因数的检验按TB/T 2879.2—1998中4.3.22规定进行。 4.4.22适焊性 适焊性的检验按TB/T 2879.2—1998中4.3.23规定进行。 在进行电弧焊时，产生的气孔数量不应超过没有油漆的情况；在进行点焊时，除掉金属表面的漆膜，或使用导电涂料，两金属板之间不应有杂质。 5 检验规则 5.1 涂料产品的检验按HG/T 2458规定进行，每批产品出厂交货时必须进行常规检验。型式检验规定为一年，应对标准中规定的技术要求全部进行检验。 5.2取样按GB 3186规定进行，样品保存按HG/T 2458规定进行。用户可指定做某些试验项目对油漆产品进行验收。任何一批油漆产品如不能完全满足用户所选择的试验要求，用户可以拒收。 6标志、包装 6.1 产品的包装标志按GB/T 9750规定进行。 6.2产品的包装按GB/T 13491规定进行。 7贮存和运输 按HG/T 2458规定进行。 8保证期 从油漆桶上标记的日期月末开始算起，水溶性漆保证期为6个月，溶剂性漆保证期为12个月。 在保证期内。油漆状态发生明显的变化或经检验油漆达不到要求导致缩短了使用寿命，则可退货。在退货前，如生产厂提出书面申请，用户和生产厂可对有缺陷的油漆作检查试验。检查试验证实这些缺陷应由生产厂负责，则用户可退货。用户和生产厂对检查结果意见不一致时，双方可签订协议，由国家认可的检验机构仲裁，所花费用由责任者一方承担。如果生产厂是责任者一方，生产厂可用现正在生产的油漆代替，或以拒收之日的价格赔偿。