 |
中标分类
行业分类
ICS分类
最新标准
|
登录注册 |
| 您的位置: 标准明细 |
Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard replaces GB/T 4423-2007 Copper and copper alloy cold-drawn rod and bar, and the following main technical changes have been made with respect to GB/T 4423-2007. ——The application scope is modified (see Clause 1 herein and Clause 1 of 2007 Edition); ——The state representation method is modified and the code name is added (see Table 1 herein and Table 1 of 2007 edition); The designation of H59, H70, HSn704, HA161-4-3-1 is added and the designation of QSil.8 is deleted (see Table 1 herein and Table 1 of 2007 edition); ——The specification range of some designations is increased (see Table 1); ——T2 and T3 semi-hard (H02), H65 semi-hard (H02), HPb59-1 hard (H04), HPb63-3 softening annealing (O60) and 1/4 hard (H01) is added (see Table 1); ——The provision of unspecified length of rod and bar is deleted, and the provision of rod and bar length, ranging from 500mm~6 000mm, is added (see Table 1 herein and Table 1 of 2007 edition); ——The tolerance requirements of copper and brass rectangular rod and bars is modified to be the same as that of square and regular hexagonal bars (see Table 4 herein and Table 4 of 2007 edition); ——The tolerance for specified or multiple length of rod and bar is modified from +15mm to +10mm (see 4.2.3 herein and 3.3.3 of 2007 Edition). ——The straightness requirement is modified (see 4.2 herein and 3.3.6 of 2007 edition); ——Some mechanical performance indexes are modified(see 4.3 herein and 3.4 of 2007 edition); ——The Brinell hardness in the mechanical properties table is modified to Vickers hardness, Rockwell hardness and Brinell hardness, and the specified plastic elongation strength requirements are added (see Tables 8 and 9 herein and Tables 7 and 8 in the 2007 edition); ——The oxygen content requirement is deleted (see 3.6 of 2007 edition). ——The measurement method of overall dimensions of rod and bar is modified (see 5.2 herein and 4.2 of 2007 edition); ——Annex A is deleted (see Annex A of 2007 edition). This standard was proposed by China Nonferrous Metals Industry Association. This standard is under the jurisdiction of National Technical Committee on Nonferrous Metals of Standardization Administration of China (SAC/TC 243). The previous editions replaced by this standard are as follows: ——GB/T 4423~4426-1984, GB/T 4427-1984, GB/T 4429~4433-1984; ——GB/T 4423-1992, GB/T 13809-1992. ——GB/T 4423-2007. Copper and copper alloy cold-drawn rod and bar 1 Scope This standard specifies the classification and labeling, technical requirements, test methods, inspection rules, markings, packaging, transportation, storage, quality certificates, and purchase orders (or contracts) of copper and copper alloy cold-drawn rod and bar. This standard applies to round, rectangular, square and hexagonal copper and copper alloy cold-drawn rod and bar for general use (hereinafter referred to as rod and bar). 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 230.1 Metallic materials — Rockwell hardness test — Part 1: Test method GB/T 231.1 Metallic materials — Brinell hardness test — Part 1: Test method GB/T 2828.1 Sampling procedures for inspection by attribute — Part1:Sampling schemes indexed by acceptance quality limit(AQL) for lot-by-lot inspection GB/T 3310 Ultrasonic testing method of copper and copper alloy bars GB/T 4340.1 Metallic materials — Vickers hardness test — Part 1:Test method GB/T 5121 (all parts) Methods for chemical analysis of copper and copper alloys GB/T 5231 Designation and chemical composition of wrought copper and copper alloys GB/T 8170 Rules of rounding off for numerical values & expression and judgement of limiting values GB/T 8888 Wrought heavy non-ferrous metal products-packing, marking, transportation, storing and certificate of quality GB/T 10567.1 Wrought copper and copper alloys — Detection of residual stress — Mercury nitrate test GB/T 10567.2 Wrought copper and copper alloys — Detection of residual stress — Ammonia test GB/T 26303.3 Measuring methods for dimensions and shapes of wrought copper and copper alloy — Part 2: Rod, wire and profile GB/T 34505-2017 Copper and copper alloy materials — Tensile testing at room temperature YS/T 336 Method of fracture test for tube and rod of copper and copper alloys, nickel and nickel alloys YS/T 482 Methods for analysis of copper and copper alloys — The atomic emission spectrometry YS/T 483 Methods for analysis of copper and copper alloys — X-Ray fluorescence spectrometric (wavelength dispersive) YS/T 668 Sampling method of physical and chemical testing for copper and copper alloys 3 Classification and labeling 3.1 Product classification The designation, code, state and specification of rod and bar shall meet those specified in Table 1. The width-height ratio of rectangular bars shall meet those specified in Table 2. Table 1 Designation, code, state and specification of rod and bar Classification Designation Code State Outer diameter (or across flat)/mm Length/mm Round, square, hexagonal bar Rectangular bar Copper Oxygen-free copper TU1 TU2 T10150 T10180 Softening annealing (O60) Hard (H04) 3~80 3~80 500~6 000 Fine copper T2 T3 T11050 T11090 Softening annealing (O60) Hard (H04) Semi-hard (H02) 3~80 3~80 Phosphorized copper TP2 C12200 Softening annealing (O60) Hard (H04) 3~80 3~80 Zirconium copper TZr0.2 TZr0.4 T15200 T15400 Hard (H04) 4~40 — Cadmium copper TCd1 C16200 Softening annealing (O60) Hard (H04) 4~60 — Chromium copper TCr0.5 T18140 Softening annealing (O60) Hard (H04) 4~40 — Brass Common Brass H96 T20800 Softening annealing (O60) Hard (H04) 3~80 3~80 H95 C21000 Softening annealing (O60) Hard (H04) 3~80 3~80 H90 C22000 Hard (H04) 3~40 H80 C24000 Softening annealing (O60) Hard (H04) 3~40 — H70 T26100 Semi-hard (H02) 3~40 H68 T2630 Semi-hard (H02) Softening annealing (O60) 3~80 — H65 C27000 Softening annealing (O60) Hard (H04) Semi-hard (H02) 3~80 — H63 T27300 Semi-hard (H02) 3~50 — H62 T27600 Semi-hard (H02) 3~80 3~80 H59 T28200 Semi-hard (H02) 3~50 — Lead brass HPb63-3 T34700 Softening annealing (O60) 1/4 hard (H01) Semi-hard (H02) Hard (H04) 3~80 3~80 Classification Designation Code State Outer diameter (or across flat)/mm Length/mm Round, square and hexagonal bar Rectangular bar Brass Lead brass HPb63-0.1 T34900 Semi-hard (H02) 3~50 — 500~6 000 HPb61-1 C37100 Semi-hard (H02) 3~50 — HPb59-1 T38100 Semi-hard (H02) Hard (H04) 2~80 3~80 Tin brass HSn70-1 T45000 Semi-hard (H02) 3~80 — HSn62-1 T46300 Hard (H04) 4~70 — Manganese brass HMn58-2 T67400 Hard (H04) 4~60 — Iron brass HFe59-1-1 HFe58-1-1 T67600 T67610 Hard (H04) 4~60 — Aluminium brass HAl61-4-3-1 T69230 Hard (H04) 4~40 — Bronze Tin bronze QSn4-3 QSn4-0.3 QSn6.5-0.1 QSn6.5-0.4 T50800 C51100 T51510 T51520 Hard (H04) 4~40 — 500~6 000 QSn7-0.2 T51530 Hard (H04) Ultra-hard (H06) 4~40 — Aluminium bronze QAl9-2 QAl9-4 QAl10-3-1.5 T61700 T61720 T61760 Hard (H04) 4~40 — Silicon bronze QSi3-1 T64730 Hard (H04) 4~40 — Cupronickel Iron cupronickel BFe30-1-1 T71510 Softening annealing (O60) Hard (H04) 16~50 — Manganese cupronickel BMn40-1.5 T71660 Hard (H04) 7~40 — Packfong BZn15-20 T74600 Softening annealing (O60) Hard (H04) 4~40 — BZn15-24-1.5 T79500 Softening annealing (O60) Hard (H04) Ultra-hard (H06) 3~18 — Note: Rod and bar with other designations and specifications may be supplied after negotiation between both parties, and specific requirements should be noted in the contract. Table 2 Width-height ratio of rectangular bar section Short across flat/mm Long/short across flat ≤10 ≤2.0 >10~20 ≤3.0 >20 ≤3.5 3.2 Product labeling A product shall be labeled in the order of product name, standard number, designation (or code), state, precision level and specification. See Figure 1 for the schematic diagram of section shape of rod and bar, and its labeling example is as follows: Round bar Square bar Rectangular bar Hexagonal bar Keys: Φ——diameter; a——long across flat; b——short across flat; s——across flat. Figure 1 Schematic diagram of section shape of rod and bar Example 1: a round copper rod made of TP2 (C12200), which is supplied in hard (HO4), ordinary grade, with diameter of 19mm and length of 3 000mm is labeled as follows: Round bar GB/T 4423-TP2 H04-19X3 000 or, Round bar GB/T 4423-T12200 H04-19X3 000 Example 2: a square copper rod made of H68(T26300), which is supplied in softening annealing (O60), high precision grade, with across flat of 10mm from each other and length of 3 000mm is labeled as follows: Square bar GB/T 4423-H68 O60 high -10X3 000 or, Square bar GB/T 4423-T26300O60 high -10X3 000 Example 3: a rectangular copper rod made of HPb63-3(T34700), which is supplied in 1/4 hard (H01), ordinary grade, with long distance of 20mm and short distance of 13mm and length of 1 000mm is labeled as follows: Rectangular bar GB/T 4423-HPb63-3 H01-20X13X1 000 or, Rectangular bar GB/T 4423-T34700H01-20X13X1 000 Example 4: a hexagonal copper rod made of HPb61-1(T37100), which is supplied in semi-hard state (H02), high precision grade, with opposite distance of 30mm and length of 2 000mm, is labeled as follows: Hexagonal bar GB/T 4423-HPb61-1 H02 Height 30X2 000 or, Hexagonal bar GB/t4423-t37100h02 Height-30X2 000 4 Technical requirements 4.1 Chemical composition Chemical composition of rod and bar of H96 designation shall meet those specified in Table 3, while that of other designations shall meet those specified of GB/T 5231. Table 3 Chemical composition of H96 designation Designation Chemical composition (mass fraction)/% Cu Fe Pb Zn H96 a 95.0~97.0 ≤0.10 ≤0.03 Allowance a The sum of Cu and the listed elements is not less than 99.8%. 4.2 Dimension and tolerance 4.2.1 Diameter (or across flat) and its tolerance The diameter (or across flat) and tolerance of copper and brass rod and bar shall meet those specified in Table 4, and the diameter (or across flat) and tolerance of bronze and white copper rod and bar shall meet those specified in Table 5. Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Classification and labeling 4 Technical requirements 5 Test methods 6 Inspection rules 7 Marking, packaging, transportation, storage and quality certificate 8 Order form (or contract) contents OB 中华人民共和国国家标准 GB/T 4423—2020 代替 GB/T 4423—2007 铜及铜合金拉制棒 Copper and copper alloy cold-drawn rod and bar 2020-09-29 发布 发布 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草. 本标准代替GB/T 4423-2007（铜及铜合金拉制棒》，与GB/T 4423-2007相比，主要技术变化 如下： ——修改了适用范围（见第1章,2007年版的第1章）； ——修改了状态表示方法，增加了代号（见表1,2007年版的表1）; 增加了 H59、H70、HSn704、HA161-4-3-l 牌号,删除了 QSil.8 牌号（见表 1,2007 年版的表 1）； ——增加了部分牌号的规格范围（见表1）; —增加了 T2、T3半硬（H02）态，H65半硬（H02）态，HPb59-l硬（H04）态，HPb63-3软化退火 （060）和 1/4 硬（H01）态（见表 1）； 删除了棒材不定尺长度的规定，增加了棒材长度的规定，范围为500 mm~6 000 mm（见表1, 2007年版的表1）5 修改了铜及黄铜类矩形棒材的允许偏差要求，与方形和正六角形棒材规定相同的允许偏差（见 表4,2007年版的表4）； —修改了棒材的定尺或倍尺长度的允许偏差由+15 mm变为+ 10 mm（见4.2.3,2007年版的 3.3.3）； —修改了直度要求（见4.2.6,2007年版的3.3.6）； ——修改了部分力学性能指标（见4.3,2007年版的3.4）； 一将力学性能表中的布氏硬度修改为维氏硬度、洛氏硬度和布氏硬度三种，增加了规定塑性延伸 强度要求（见表8、表9,2007年版的表7、表8）； ——删除了氧含量要求（见2007年版的3.6）, ——修改了棒材的外形尺寸测量方法（见5.2,2007年版的4.2）； 删除了附录A（见2007年版的附录A）. 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC 243）归口 . 本标准起草单位:浙江海亮股份有限公司、沈阳有色金属加工有限公司、中铝洛阳铜加工有限公司、 宁波长振铜业有限公司、浙江天宁合金材料有限公司、宁波金田铜业（集团）股份有限公司、浙江省冶金 产品质量检验站有限公司、宁波兴敖达金属新材料有限公司. 本标准主要起草人：魏连运、姜少军、輩朝晖、周何滨、丁家圆、丁丙宏、赵万花、郭淑梅、王云岗、 巢国辉、张洪、董艳髏、苏东东、郎滨、蒋洪赞、刘新伟、洪燮平、张宝、钱晓东、冯斌、黄敏。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——GB/T 4423〜4426—1984、GB/T 4427—1984,GB/T 4429—4433—1984 j ——GB/T 4423—1992,GB/T 13809—1992； ——GB/T 4423—2007. 铜及铜合金拉制棒 1范围 本标准规定了铜及铜合金拉制棒的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、 贮存和质量证明书、订货单（或合同）内容。 本标准适用于一般用途的側形、矩形、方形和正六角形铜及铜合金拉制棒材（以下简称棒材）. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T 231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3310铜及铜合金棒材超声波探伤方法 GB/T 4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T 5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T 5231加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T 34505-2017铜及铜合金材料室温拉伸试验方法 YS/T 336铜、镣及其合金管材和棒材断口检验方法 YS/T 482铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 YS/T 483铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型） YS/T 668铜及铜合金理化检测取样方法 3分类和标记 3.1产品分类 棒材的牌号、代号、状态和规格应符合表1的规定。矩形棒材的宽高比应符合表2的规定。 表1棒材的牌号、代号、状态和规格 分类 牌号 代号 状态 外径(或对边距)/mm 长度/mm 圆形棒、方形棒、 正六角形棒 矩形棒 铜 无氧铜 TU1 TU2 T1O15O T10180 软化退火(060) 硬(H04) 3〜80 3〜80 500 〜6 000 纯铜 T2 T3 T11O5O T11O9O 软化退火(060) 硬(H04) 半硬(H02) 3〜80 3〜80 磷脱氧铜 TP2 C122OO 软化退火(060) 硬(H04) 3〜80 3〜80 错铜 TZrO.2 TZrO.4 T152OO T154OO 硬(H04) 4〜40 — 镉铜 TCdl C162OO 软化退火(060) 硬(H04) 4〜60 — 铭铜 TCrO.5 T1814O 软化退火(060) 硬(H04) 4〜40 — 黄铜 普通 黄铜 H96 T2O8OO 软化退火(060) 硬(H04) 3〜80 3〜80 H95 C21000 软化退火(060) 硬(H04) 3〜80 3〜80 H9O C22OOO 硬(H04) 3〜40 H8O C24OOO 软化退火(060) 硬(H04) 3〜40 — H7O T261OO 半硬(H02) 3〜40 H68 T263OO 半硬(H02) 软化退火(060) 3〜80 — H65 C27000 软化退火(060) 硬(H04) 半硬(H02) 3〜80 — H63 T27300 半硬(H02) 3〜50 — H62 T27600 半硬(H02) 3〜80 3〜80 H59 T28200 半硬(H02) 3〜50 — 铅黄铜 HPb63-3 T34700 软化退火(060) 1/4 硬(H01) 半硬(H02) 硬(H04) 3〜80 3〜80 表1 (续) 分类 牌号 代号 状态 外径(或对边距)/mm 长度/ mm 圆形棒、方形棒、 正六角形棒 矩形棒 黄铜 铅黄铜 HPb63-O.l T34900 半硬(H02) 3〜50 —— 500〜6 000 HPb61-l C37100 半硬(H02) 3〜50 — HPb59-l T38100 半硬(HO2) 硬(H04) 2〜80 3〜80 锡黄铜 HSn7O-l T45000 半硬(H02) 3〜80 — HSn62-l T46300 硬(H04) 4〜70 — 铉黄铜 HMn58-2 T67400 硬(H04) 4〜60 — 铁黄铜 HFe59-l-l HFe58-l-l T67600 T6761O 硬(H04) 4〜60 — 铝黄铜 HA161-4-3-1 T69230 硬(HO4) 4〜40 — 青铜 锡青銅 QSn4-3 QSn4-0.3 QSn6.5-0.1 QSn6.5-0.4 T50800 C51100 T51510 T51520 硬(HO4) 4〜40 — 500〜6 000 QSn7-0.2 T51530 硬(HO4) 特硬(H06) 4〜40 — 铝青铜 QA19-2 QA19-4 QA11O-3-1.5 T61700 T6172O T61760 硬(H04) 4〜40 —— 硅育铜 QSi3-l T6473O 硬(H04) 4〜40 — 白铜 铁白铜 BFe30-l-l T7151O 软化退火(060) 硬(H04) 16 〜50 — 铉白铜 BMn4O-1.5 T71660 硬(H04) 7〜40 — 锌白铜 BZnl5-2O T74600 软化退火(060) 硬(H04) 4〜40 — BZnl5-24-1.5 T79500 软化退火(060) 硬(H04) 特硬(H06) 3〜18 —— 注：经双方协商，可供应其他牌号和规格的棒材，具体要求宜在合同中注明. 表2矩形棒材截面的宽高比 短对边距/mm 长对边距/短对边距 <10 <2.0 >10 〜20 <3.0 >20 <3.5 3.2产品标记 产品标记按产品名称、标准编号、牌号（或代号）、状态、精度级别和规格的顺序表示。棒材截面形状 示意图见图1,标记示例如下： 说明： 4——直径； a—长对边距； b——短对边距； s—对边距. 图1棒材截面形状示意图 示例1：用TP2 （C12200）制造、供应状态为硬（HO4）、普通级、直径为19 mm、长度为3 000 mm的圆形铜棒标记为： 圆形棒 GB/T 4423-TP2 H04-19X3 000 或 圆形棒 GB/T 4423-T12200 H04-19X3 000 示例2：用H68CT26300）制造、供应状态为软化退火（060）、高精级、对边距为10 mm、长度为3 000 mm的方形铜棒 标记为： 方形棒 GB/T 4423-H68 060 高-10X3 000 或 方形棒 GB/T 4423-T26300O60 高-10X3 000 示例3：用HPb63-3（T34700）制造、供应状态为1/4硬（H01）、普通级、长对边距为20 mm、短对边距为13 mm、长度 为1 000 mm的矩形铜棒标记为： 矩形棒 GB/T 4423-HPb63・3 H01-20X13X1 000 或 矩形棒 GB/T 4423-T34700H01-20X13X1 000 示例4：用HPb61-l（T37100）制造、供应状态为半硬态（H02）、高精级、对边距为30 mm、长度为2 000 mm的正六 角形铜棒标记为： 正六角形棒 GB/T 4423-HPb61-l H02 高-30X2 000 或 正六角形棒 GB/T 4423-T37100H02 高-30X2 000 4技术要求 4.1化学成分 棒材H96牌号的化学成分应符合表3的规定，其他牌号的化学成分应符合GB/T 5231的规定。 表3 H96牌号的化学成分 牌号 化学成分（质鼠分数）/% Cu Fe Pb Zn H96- 95.0—97.0 Co.io <0.03 余最 , Cu与所列元素的总和不小于99.8%. 4.2尺寸及其允许偏差 4.2.1直径（或对边距）及其允许偏差 铜及黄铜类棒材直径（或对边距）及其允许偏差应符合表4的规定，青、白铜类棒材直径（或对边距） 及其允许偏差应符合表5的规定。 直径（或对边距） 圆形棒允许偏差・ 方形、矩形、正六角形棒允许偏差. 普通级 高精级 普通级 高精级 2〜6 ±0.04 ±0.02 ±0.07 ±0.04 >6-10 ±0.05 ±0.03 ±0.08 ±0.04 >10 〜18 ±0.06 ±0.03 ±0.10 ±0.05 >18 〜30 ±0.07 ±0.04 ±0.10 ±0.06 >30 〜50 ±0.10 ±0.08 ±0.13 ±0.12 >50 〜80 ±0.12 ±0.10 ±0.24 ±0.15 •当要求直径（或对边距）允许偏差全为（+ ）或全为（一）单向偏差时，其值为表中相应数值的2倍. 表4铜及黄铜类棒材直径（或对边距）及其允许偏差 单位为毫米 直径（或对边距） 圆形棒允许偏差， 方形、正六角形棒允许偏差. 矩形棒允许偏差. 普通级 高精级 普通级 髙精级 普通级 高精级 3〜6 ±0.06 ±0.03 ±0.10 ±0.06 ±0.15 ±0.12 >6 〜10 ±0.06 ±0.04 ±0.11 ±0.08 ±0.15 ±0.12 >10 〜18 ±0.08 ±0.05 ±0.13 ±0.10 ±0.18 ±0.15 >18 〜30 ±0.10 ±0.06 ±0.15 ±0.10 ±0.24 ±0.20 >30 〜50 ±0.10 ±0.09 ±0.16 ±0.13 ±0.38 ±0.30 >50 〜80 ±0.15 ±0.12 ±0.30 ±0.24 ±0.50 ±0.40 •当要求直径（或对边距）允许偏差全为（+ ）或全为（一）单向偏差时，其值为表中相应数值的2倍. 表5青、白铜类棒材直径（或对边距）及其允许偏差 单位为亳米 4.2.2圆度 圆形棒材的圆度应不大于直径允许偏差之半。 4.2.3长度 棒材的不定尺长度为500 mm~6 000 mm,定尺或倍尺长度应在不定尺范围内。定尺或倍尺长度 的允许偏差为+ 10 mm.倍尺长度应加入锯切分段时的锯切量，每一锯切址为5 mm。 4.2.4扭拧度 方形、矩形和正六角形棒的扭拧度，按每300 mm不应超过1°（精确到度），最大长度扭拧度不应超 过 15。. 4.2.5圆角半径 多边形棒材横截面的棱角处允许有圆角，其圆角半径应符合表6的规定。 表6方形棒、矩形棒和正六角形棒材的圆角半径 单位为毫米 对边距, 2〜6 >6 〜10 >10 〜18 >18 〜30 >30 〜50 >50 〜80 圆角半径 <0.5 <0.8 <1.2 <1.8 <2.8 <4.0 •矩形棒取短对边距, 4.2.6直度 H06、H04、H02、H01状态棒材的直度应符合表7的规定° 表7棒材的直度 单位为毫米 直径（或对边距） 长度 最大弧深 圆形 <6.35 1 000-3 000 1.5（在任何1 000 mm长度上） >3 000 12（在任何3 000 mm长度上） >6.35 1 000—3 000 2（在任何1 000 mm长度上） >3 000 6.35（在任何3 000 mm长度上） 正方形、 矩形、正 六角形 <6.35 1 000〜3 000 4（在任何1 000 mm长度上） >3 000 12.7（在任何3 000 mm长度上） 26.35 1 000〜3 000 3（在任何1 000 mm长度上） >3 000 9.5（在任何3 000 mm长度上） 4.2.7倒角 棒材端部可倒角，具体要求由供需双方协商确定。 4.2.8切斜度 棒材端部应锯切平整，切口在不使棒材长度超出允许偏差的条件下，最大切斜度应不超过棒材直径 （或长对边距）的2.5%。 4.3力学性能 棒材的室温力学性能应符合表8和表9的规定° 表8圆形棒、方形棒和正六角形棒材的力学性能， 牌号 状态 直径（或对 边距）/mm 抗拉强度 Rm/MPa 规定塑性延 伸强度' Rg/MPa 断后伸长率 A/% 硬度 HBW HRB 不小于 TU1、TU2 HO4 10 〜45 270 — 8 80 〜110 — 060 10 〜45 200 — 40 >35 —— T2 T3 H04 3〜10 300 200 5 — 20 〜55 >10 〜60 260 168 6 — >60 〜80 230 — 16 — H02 3〜10 300 — 9 — 30 〜50 >10 〜45 228 217 10 80 〜95 — 060 3〜80 200 100 40 — 30 〜50 TP2 060 3〜80 193〜255 — 25 — —— H04 3〜10 310〜380 — 12 — — >10 〜25 275〜345 — 12 — —— >25 〜50 240〜310 — 15 — —— >50 〜75 225〜295 — 15 — — TZrO.2 TZrO.4 H04 3〜40 294 — 6 130 — TCdl H04 4〜60 370 — 5 >100 —— 060 4〜60 215 — 36 <75 — TCrO.5 H04 4〜40 390 — 6 — — 060 4〜40 230 — 40 — — H96 H95 H04 3〜40 275 —— 8 — — >40 〜60 245 — 10 — — >60 〜80 205 —— 14 — — 060 3〜80 200 — 40 — — H9O H04 3〜40 330 — — — —— H80 H04 3〜40 390 一 — — — 060 3〜40 275 — 50 — — H70 H02 10 〜25 350 200 23 105〜140 — 牌号 状态 直径（或对 边距）/mm 抗拉强度 Rm/MPa 规定塑性延 伸强度' R"MPa 断后伸长率 A/% 硬度 HBW HRB 不小于 H68 H02 3〜40 300 118 17 88 〜168 (HV) 35 〜80 >40 〜80 295 — 34 — — 060 213 〜35 295 — 50 — — H65 H04 <10 360 210 10 — 30 〜80 >10 〜45 125 H02 3〜60 285 125 15 28 〜75 060 3〜40 295 — 44 — H63 H02 3〜50 320 160 15 30 〜75 H62 H02 3〜40 370 270 12 — 30 〜90 >40 〜80 335 105 24 — H59 H02 3〜10 390 — 12 — 50 〜85 >10 〜45 350 180 16 — HPB63-O.1 H02 3~40 340 160 15 40 〜70 HPb61-l H02 3〜10 405 160 9 — 50 〜100 >10 〜50 365 115 10 — HPb59-l H04 2〜15 500 300 8 150〜180 (HV) H02 2〜20 420 225 9 100〜150 (HV) 40 〜90 >20 〜40 390 165 14 100〜130 (HV) >40 〜80 370 105 18 — 牌号 状态 直径（或对 边距）/mm 抗拉强度 R-/MPa 規定塑性延 伸强度' Rw/MPa 断后伸长率 A/% 硬度 HBW HRB 不小于 HPb63-3 H04 3〜15 490 — 4 — — >15 〜20 450 — 9 — — >20 〜30 410 — 12 — — HO2 3〜20 390 285 10 30 〜90 >20 〜30 340 240 15 >30 〜70 310 195 20 HOI 3〜15 320 150 20 65 〜150 —— >15 〜80 290 115 25 — 060 3〜10 390 205 10 95 35 〜90 >10 〜20 370 160 15 >20 〜80 350 120 19 HSn62-l H04 4〜70 400 — 22 — — HSn7O-l H02 10 〜30 450 200 22 — 50 〜80 >30 〜75 350 155 25 HMn58-2 H04 24 〜12 440 — 24 — — >12 〜40 410 — 24 — — >40 〜60 390 — 29 — — HFe59-l-l H04 4〜12 490 — 17 — —— >12 〜40 440 — 19 — — >40 〜60 410 — 22 — — HFe58-l-l H04 4〜40 440 — 11 — —— >40 〜60 390 — 13 — — HA161-4-3-1 H04 4〜40 550 250 15 >150 — QSn4-3 H04 4〜12 430 — 14 — — >12 〜25 370 — 21 — — >25 〜35 335 — 23 — — >35 〜40 315 — 23 — —— QSn4-0.3 H04 4〜12 410 — 10 — — >12 〜25 390 — 13 — — >25 〜40 355 — 15 — — 牌号 状态 直径（或对 边距）/mm 抗拉强度 M/MPa 规定塑性延 伸强度卜 RpoIMPa 断后伸长率 A/% 硬度 HBW HRB 不小于 QSn6.5-0.1 H04 10 〜35 440 — 13 — QSn6.5-0.4 H04 3〜12 470 — 13 — — >12 〜25 440 — 15 — — >25 〜40 410 — 18 — 一 QSn7-0.2 H04 4〜40 440 一 19 130〜200 —— H06 4〜40 — >180 — QA19-2 H04 4〜40 515 —— 14 — — QA19-4 H04 4〜40 550 — 11 — — QA110-3-1.5 H04 4〜40 630 — 15 — — QSi3-l H04 4〜12 490 — 13 — — >12 〜40 470 — 19 — — BFe30-l-l H04 16 〜50 490 — — — — 060 16 〜50 345 — 25 — —— BMn40-1.5 H04 7〜20 540 — 6 — — >20 〜30 490 — 8 — — >30 〜40 440 — 11 — — BZnl5-20 H04 4〜12 440 — 6 — — >12 〜25 390 — 8 — —— >25 〜40 345 — 13 — — 060 3〜40 295 — 33 —— — BZnl5-24-1.5 H06 3〜18 590 — 3 — — H04 3〜18 440 — 5 —— — 060 3〜18 295 — 30 — — ・表中“一”提供实测值. b此值仅供参考. io 表9矩形棒材的力学性能• 牌号 状态 直径（或对 边距）/mm 抗拉强度 R./MPa 规定塑性延 伸强度' Rm/MPa 断后伸长率 A/% 硬度 HBW HRB 不小于 T2 060 3〜80 196 — 36 — — H04 3〜80 245 — 9 — — H62 H02 3〜20 335 — 17 — — >20 〜80 335 — 23 — —— HPb59-l H02 2〜50 390 — 12 100 〜50 (HV) 50 〜85 >50 〜80 375 — 18 — — HPb63-3 H02 3〜20 380 — 14 — — >20 〜80 365 — 19 — —— •表中“一”提供实测值. b此值仅供参考. 4.4内部质■ 除TUl、TU2、T2、T3、TP2、TCrO.5、H96、H95以外，其他合金棒材应进行断口或超声波探伤 检验。 棒材断口应致密、无缩尾。不应有超出YS/T 336中规定的气孔、分层和夹杂等缺陷。超声波探伤 试验结果应符合GB/T 3310的要求。 4.5残余应力 H01、H02、H04、H06态的黄铜（H96、H95除外）、锡青铜、硅青铜和锌白铜棒材可进行残余应力检 验,检验结果不应有肉眼可见的裂纹。 4.6表面质■ 棒材表面应光亮、清洁，不应有影响使用的缺陷。 5试验方法 5.1化学成分 棒材的化学成分分析方法应按GB/T 5121,YS/T 482或YS/T 483的规定进行，仲裁时按GB/T 5121 的规定进行。 5.2外形尺寸及其允许偏差 棒材的外形尺寸测堇方法按GB/T 26303.2的规定进行. 5.3力学性能 5.3.1棒材的室温拉伸试验及其试样制备方法按GB/T 34505-2017的规定进行，试样的选取应符合 表10的规定。 表10拉伸试样类型的选取 直径（或对边距）/mm 试样类型的选取 <12.5 GB/T 34505-2017表11中全截面试样 >12.5-15 GB/T 34505—2017 表 11 中试样号 R2 >15 GB/T 34505—2017 表 11 中试样号 R1 5.3.2棒材的布氏硬度试验按GB/T 231.1的规定进行• 5.3.3棒材的维氏硬度试验按GB/T 4340.1的规定进行。 5.3.4棒材的洛氏硬度试验按GB/T 230.1的规定进行。 5.4内部质■ 5.4.1棒材的断口检验按YS/T 336的规定进行。 5.4.2棒材的超声波探伤检验按GB/T 3310的规定进行. 5.5残余应力 棒材残余应力检验按GB/T 10567.1和GB/T 10567.2的規定进行。 5.6表面质量 棒材的表面质量用目视进行检验。 6检验规则 6.1检查和验收 6.1.1棒材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质星符合本标准的规定，并填写质量证明书. 6.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。如检验结果与本标准（或订货合同）的规定不 符时,应在收到产品之日起1个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样应双方共 同进行。 6.2组批 棒材应成批提交验收，每批应由同一牌号、规格、状态的棒材组成。每批重量不超过5 000 kg° 6.3检验项目 6.3.1每批棒材应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、内部质星和表面质量的检验。 6.3.2每批棒材应进行力学性能（拉伸试验或硬度试验）检验。拉伸试验和硬度试验任选其一,未在合 同中注明时，进行拉伸试验。当选择拉伸试验时，如需方还要求硬度试验并在合同中注明时，还应进行 硬度试验，硬度试验结果仅供参考；当选择硬度试验时,如需方还要求拉伸试验并在合同中注明时，还应 进行拉伸试验，拉伸试验结果仅供参考。 6.3.3需方有要求时，还应进行残余应力检验。 6.4取样 产品取样应符合表11的规定。取样方法按YS/T 668的规定进行。 表11取样 检验项目 取样规定 要求章 节号 试验方法章节号 化学成分 供方每炉取1个试样；需方每批取1个试样 4.1 5.1 外形尺寸及其允许偏差 按照GB/T 2828.1的规定取样，选择正常检验一次抽 样方案，一般检测水平口，接收质最限AQL=2.5,或 供需双方协商 4.2 5.2 力学性能 每批任选2根，每根取1个试样 4.3 5.3 内部质址 断口 每批任选2根，每根取1个试样 4.4 5.4 超声波探伤 逐根 残余应力 任取2根/批，1个试样/根 4.5 5.5 表面质最 按照GB/T 2828.1的规定取样，选择正常检验一次抽 样方案，一般检测水平口，接收质虽限AQL=2.5,或 供需双方协商 4.6 5.6 6.5检验结果的判定 6.5.1检验结果的数值按GB/T 8170的规定进行修约，并采用修约值比较法判定。 6.5.2化学成分不合格时,判该批棒材不合格。 6.5.3棒材外形尺寸及其允许偏差和表面质最不合格时，按根判不合格。每批中不合格件数超出接受 质最限时判整批不合格，或由供方逐根检验，合格者交货。 6.5.4当力学性能、断口、残余应力试验结果中有试样不合格时，应从该批产品中（包括原检验不合格 的那根）再取双倍数輦的试样进行该不合格项目的重复试验。如重复试验结果全部合格,则判整批产品 合格.若重复试验结果仍有试样不合格,则判该批产品不合格，或由供方逐根检验，合格者交货。 6.5.5当超声波探伤检验不合格时，按根判不合格. 6.5.6当出现其他缺陷时，由供需双方协商确定。 7标志、包装、运输、贮存和质■证明书 产品的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T 8888的规定。 8订货单（或合同）内容 本标准所列棒材的订货单（或合同）应包括下列内容： a） 产品名称； b） 牌号（或代号）； c） 状态； d） 规格； e） 精度等级（普通级或高精级）； f） 重量或根数； g） 拉伸试验和硬度试验的选择; h） 残余应力（有需要时）； •）本标准编号； j）其他。 |
联系我们
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
微信联系客服
|
| 关于我们 | 联系我们 | 收费付款 |
| 服务热线：400-001-5431 | 电话：010-8572 5110 | 传真：010-8581 9515 | Email: bz@bzfyw.com | |
版权所有： 北京悦尔信息技术有限公司 2008-2020 京ICP备17065875号-1
51La
|
| 本页关键词： |
| GB/T 4423-2020, GB 4423-2020, GBT 4423-2020, GB/T4423-2020, GB/T 4423, GB/T4423, GB4423-2020, GB 4423, GB4423, GBT4423-2020, GBT 4423, GBT4423 |