标准编号:	GB/T 33505-2017
中文名称:	自动扶梯梯级和自动人行道踏板
英文名称:	Escalator steps and moving walk pallets
中标分类:	Q78    电梯
行业分类:	GB    国家标准
ICS分类:	91.140.90 91.140.90     91.140.90
发布机构:	中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
发布日期:	2017-03-03
实施日期:	2017-9-1
标准状态:	valid
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	13000 字
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard is proposed by and under the jurisdiction of the National Technical Committee on Elevators of Standardization Administration of China (SAC/TC 196).   Introduction This standard specifies the basic requirements for the design and manufacture of escalator steps or moving walk pallets, including the connection of step or pallet parts and components and the general requirements for protective surface coatings for steps or pallets that require corrosion protection. Customers and manufacturers are also required to fully communicate and negotiate on the service environment, expected service life and passenger flow of the steps or pallets, and take appropriate measures to meet specific needs. Manufacturers of escalators or moving walks and manufacturers of steps or pallets shall determine appropriate dimensional tolerances based on different manufacturing methods and processes of steps or pallets, as well as the need to meet the safe operation of escalators and moving walks. Escalator steps and moving walk pallets 1 Scope This standard specifies the requirements for the design, manufacture, marking and packaging of escalator steps and moving walk pallets. This standard is applicable to escalator steps and moving walk pallets. It is not applicable to moving walk tape. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 191 Packaging - Pictorial marking for handling of goods (GB/T 191-2008, ISO 780: 1997, MOD) GB/T 1732 Determination of impact resistance of film GB/T 1766 Paints and varnishes - Rating schemes of degradation of coats GB/T 1771 Paints and varnishes - Determination of resistance to neutral salt spray (fog) (GB/T 1771-2007, ISO 7253: 1996, IDT) GB/T 3280 Cold rolled stainless steel plate, sheet and strip GB/T 6461 Methods for corrosion testing of metallic and other inorganic coatings on metallic substrates - Rating of test specimens and manufactured articles subjected to corrosion tests (GB/T 6461-2002, ISO 10289: 1999, IDT) GB/T 6739 Paints and varnishes - Determination of film hardness by pencil test (GB/T 6739-2006, ISO 15184: 1998, IDT) GB/T 7024 Terminology of lifts, escalators, passenger conveyors GB 8624-2012 Classification for burning behavior of building materials and products GB/T 9286 Paints and varnishes - Cross cut test for films GB/T 10125 Corrosion tests in artificial atmospheres - Salt spray tests GB/T 15114 Aluminum alloy die castings GB/T 16823.2-1997 General rules of tightening for threaded fasteners GB 16899-2011 Safety rules for the construction and installation of escalators and moving walks GB/T 19867.5 Welding procedure specification for resistance welding 3 Terms and definitions For the purposes of this document, the terms and definitions given in GB/T 7024and GB 16899-2011 as well as the following apply. 3.1 step a component circulating on an escalator for the passenger to stand 3.2 pallet a plate-like component circulating on a moving walk for the passenger to stand 3.3 step/pallet tread a part of a step or pallet, having grooves vertical to the width direction of the step or pallet for the passenger to stand 3.4 step riser curved part that is erected on a step with teeth 3.5 inserts of step or pallet members inserted in step/pallet tread or step riser 3.6 assembled step a step assembled by welding or fastening the main components such as tread, riser and support frame 3.7 assembled pallet a pallet assembled by welding or fastening the main components such as tread and support frame 3.8 step/pallet chain roller axle central axle on the step/pallet same as the axle of step/pallet chain roller 3.9 trailer roller a roller assembled on the step and closed to the riser position 3.10 former end of step tread one end of the tread connected to the step riser 3.11 rear end of step tread one end of the tread engaging an adjacent step riser 4 Symbols and units The symbols and corresponding measurement units in Table 1 are used in this standard. Table 1 Symbols and measurement units used in this standard Symbol Name Unit b7 Groove width mm b8 Tooth width mm d Step depth mm Pallet depth mm d1 Distance between step chain roller axle and rear end of step tread mm Distance between pallet chain roller axle and edge of pallet tread mm g1 Height from step chain roller axle to the upper surface of step tread mm Height from pallet chain roller axle to the upper surface of pallet tread mm g2 Height from trailer roller axle to the upper surface of step tread mm h7 Groove depth mm k1 Step width mm Pallet width mm k2 Outer spacing between trailer rollers mm k3 Distance between the outermost grooves of pallet tread mm l Distance between step chain roller axle and trailer roller axle mm t1 Perpendicularity of step chain roller axle to the central tooth of step tread mm Perpendicularity of pallet chain roller axle to the central tooth of pallet tread mm t2 Perpendicularity of two sides of step tread to step chain roller axle mm Perpendicularity of two sides of pallet tread to pallet chain roller axle mm t3 Planeness of the upper surface of step tread mm Planeness of the upper surface of pallet tread mm t4 Straightness of rear end surface of step tread mm Straightness of edge surface of pallet tread mm t5 Straightness of former end surface of step tread mm Straightness of edge surface of pallet tread mm t6 Straightness of riser 100mm from the upper surface of step tread mm t7 Parallelism of step chain roller axle to the upper surface of step tread mm Parallelism of pallet chain roller axle to the upper surface of pallet tread mm t8 Parallelism of centerline of trailer roller axle to the upper surface of step tread mm t9 Perpendicularity of two end surfaces of tread tooth to the central tooth of tread mm 5 Technical requirements for steps and pallets 5.1 General Steps applied to escalators or pallets applied to moving walks shall meet the relevant requirements of GB 16899-2011. 5.2 Strength 5.2.1 General requirements The structural design of steps and pallets is shown in 5.3.3.1, GB 16899-2011. 5.2.2 Test 5.2.2.1 The static load test for steps or pallets shall be carried out according to 5.3.3.2, GB 16899-2011. 5.2.2.2 The dynamic load test for steps or pallets shall be carried out according to 5.3.3.3, GB 16899-2011. 5.2.2.3 The inserts of step or pallet shall not affect the strength of the step or pallet. 5.3 Dimension 5.3.1 Tooth and groove of tread (see Figure 1) They shall meet the following requirements:

Foreword i Introduction ii 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 Symbols and units 5 Technical requirements for steps and pallets 5.1 General 5.2 Strength 5.3 Dimension 5.4 Connection 5.5 Materials 5.6 Protective surface coating 5.7 Skid resistance 6 Marking and packaging 6.1 Marking 6.2 Packaging Annex A (Informative) Examples of dimensions and tolerances of steps and pallets

ICS 91.140.90 Q 78 中华人民共和国国家标准 GB/T 33505—2017 自动扶梯梯级和自动人行道踏板 Escalator steps and moving walk pallets 2017-02-28发布 2017-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由全国电梯标准化技术委员会(SAC/TC 196)提出并归口。 引言 本标准给出了自动扶梯梯级或自动人行道踏板设计和制造的基本要求，包括梯级或踏板零部件的连接以及需要进行防腐处理的梯级或踏板的保护性表面涂层的一般要求。客户和制造商还需就梯级或踏板的使用环境、预期使用寿命以及客流量等进行充分的沟通和协商，并采取相应措施以满足特定需要。 基于梯级或踏板的不同制造方法和工艺，以及为满足自动扶梯和自动人行道的安全运行的需要，自动扶梯或自动人行道的制造商与梯级或踏板的制造商还需确定合适的尺寸公差。 自动扶梯梯级和自动人行道踏板 1 范围 本标准规定了自动扶梯梯级和自动人行道踏板的设计、制造、标记和包装的要求。 本标准适用于自动扶梯梯级和自动人行道踏板。 本标准不适用于自动人行道胶带。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T 191—2008，ISO 780：1997，MOD) GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法 GB/T 1766色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB/T 1771色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定(GB/T 1771—2007，ISO 7253：1996，IDT) GB/T 3280不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级(GB/T 6461—2002，ISO 10289：1999，IDT) GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度(GB/T 6739—2006，ISO 15184：1998，IDT) GB/T 7024电梯、自动扶梯、自动人行道术语 GB 8624—2012建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 15114 铝合金压铸件 GB/T 16823.2—1997 螺纹紧固件紧固通则 GB 16899—2011 自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范 GB/T 19867.5 电阻焊焊接工艺规程 3术语和定义 GB/T 7024和GB 16899—2011界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 梯级 step 在自动扶梯上循环运行，供乘客站立的部件。 3.2 踏板pallet 在自动人行道上循环运行，供乘客站立的板状部件。 3.3 踏面 step/pallet tread 具有与梯级或踏板宽度方向垂直齿槽的梯级或踏板上供乘客站立的部分。 3.4 梯级踢板 step riser 具有楞齿的梯级上竖立的弧形部分。 3.5 梯级或踏板的嵌入件 inserts of step or pallet 梯级踏面或梯级踢面或踏板踏面上镶嵌的构件。 3.6 组装式梯级 assembled step 踏面、踢板和支撑架等梯级的主要构成部分是通过焊接或紧固件连接等方法组装的梯级。 3.7 组装式踏板 assembled pallet 踏面和支撑架等踏板的主要构成部分是通过焊接或紧固件连接等方法组装的踏板。 3.8 梯级链或踏板链滚轮轴线 step/pallet chain roller axle 梯级或踏板上的与梯级链滚轮或踏板链滚轮相同的中心轴线。 3.9 梯级随动滚轮trailer roller 装配在梯级上且接近踢板位置的滚轮。 3.10 梯级踏面前缘 former end of step tread 踏面上与梯级踢板相连的一端。 3.11 梯级踏面后缘 rear end of step tread 踏面上与相邻梯级踢板啮合的一端。 4符号和单位 本标准使用表1中的符号和相应的计量单位。 表1 本标准使用的符号和计量单位 符号 名称 单位 b7 槽的宽度 mm b8 齿的宽度 mm d 梯级的深度 mm 踏板的深度 mm d1 梯级链滚轮轴线至梯级踏面后缘的尺寸 mm 踏板链滚轮轴线至踏板踏面边缘的尺寸 mm g1 梯级链滚轮轴线至梯级踏面上表面的高度 mm 踏板链滚轮轴线至踏板踏面上表面的高度 mm g2 梯级随动滚轮轴线至梯级踏面上表面的高度 mm h7 槽的深度 mm k1 梯级宽度 mm 踏板宽度 mm k2 梯级随动滚轮外侧间距 mm k3 踏板踏面最外侧齿槽之间的尺寸 mm l 梯级链滚轮轴线与梯级随动滚轮轴线距离 mm t1 梯级链滚轮轴线与梯级踏面中心齿垂直度 mm 踏板链滚轮轴线与踏板踏面中心齿垂直度 mm t2 梯级踏面两侧面与梯级链滚轮轴线垂直度 mm 踏板踏面两侧面与踏板链滚轮轴线垂直度 mm t3 梯级踏面上表面平面度 mm 踏板踏面上表面平面度 mm t4 梯级踏面后缘端面直线度 mm 踏板踏面边缘端面直线度 mm t5 梯级踏面前缘端面直线度 mm 踏板踏面边缘端面直线度 mm t6 距梯级踏面上表面100 mm位置踢板面直线度 mm t7 梯级链滚轮轴线与梯级踏面上表面平行度 mm 踏板链滚轮轴线与踏板踏面上表面平行度 mm t8 梯级随动滚轮轴中心线与梯级踏面上表面平行度 mm t9 踏面齿两端面与踏面中心齿的垂直度 mm 5梯级和踏板的技术要求 5.1 总则 应用于自动扶梯的梯级或应用于自动人行道的踏板，应满足GB 16899—2011的相关规定。 5.2 强度 5.2.1 一般要求 梯级、踏板的结构设计见GB 16899—2011的5.3.3.1。 5.2.2 试验 5.2.2.1 梯级或踏板的静载试验应按照GB 16899—2011的5.3.3.2的要求进行。 5.2.2.2梯级或踏板的动载试验应按照GB 16899—2011的5.3.3.3的要求进行。 5.2.2.3 梯级或踏板的嵌入件应不影响梯级或踏板的强度。 5.3 尺寸 5.3.1 踏面的齿和齿槽(见图1) 应满足下列要求： a) 齿槽的宽度b7不应小于5 mm，且不大于7 mm。 b)齿槽的深度h7不应小于10 mm。 c) 齿的宽度b8不应小于2.5 mm，且不大于5 mm。 d) 梯级踏面、梯级踢板或踏板踏面，其两侧边缘不应是齿槽。 图1 踏面的齿和齿槽尺寸 5.3.2具有嵌入件的梯级或踏板应在嵌入件装配完成后测量齿和齿槽的尺寸。 5.3.3 梯级踏面与踢板的交接处应消除锐角。 5.3.4梯级或踏板的尺寸公差应有利于梯级或踏板在运行过程中，梯级间、踏板间以及梯级或踏板与围裙板间的间隙等相邻部件间的尺寸符合GB 16899—2011的要求。附录A给出了梯级和踏板的尺寸及公差的标注示例，并给出了重要尺寸的推荐公差值和形位公差。 5.4 连接 5.4.1 梯级和踏板的所有零部件(例如：嵌入件或固定件等)应可靠连接，并在使用寿命周期内不会发生松动。嵌入件和固定件应能承受使梳齿板或梳齿支撑板的电气安全装置动作所产生的反作用力。 5.4.2 梯级或踏板的连接应满足梯级或踏板使用过程对强度、疲劳的要求，以及5.2.2规定的试验要求。 5.4.3组装式梯级或踏板踏面焊接组件或踢板焊接组件进行电阻焊焊接时，应按照GB/T 19867.5的工艺规程实施，且不允许有烧灼过焊现象。焊点的强度应满足梯级或踏板使用过程中抵抗剥离、撕裂和扭转等单独、组合或交替作用的要求。组装式梯级或踏板进行5.2.2.1和5.2.2.2规定的试验后应无焊点脱落现象。 5.4.4金属件的连接应根据扭矩法(见GB/T 16823.2—1997的6.2)确定紧固件的拧紧扭矩。 5.5 材料 5.5.1 用铝合金材料压铸梯级或踏板时，压铸件的化学成分、尺寸公差、表面质量、内部质量、试验方法和检验规则等应符合GB/T 15114的要求。 5.5.2用不锈钢材料制作梯级或踏板时，不锈钢材料的牌号、尺寸、技术要求、试验方法和检验规则等应符合GB/T 3280的要求。踏面材料公称厚度应不小于0.6 mm；踢板材料公称厚度应不小于0.4 mm。 5.5.3梯级或踏板的材料应至少达到GB 8624—2012中表2规定的C级要求。 5.6保护性表面涂层 5.6.1 保护性表面涂层的规定是梯级或踏板防腐蚀的基本要求。 5.6.2梯级或踏板的表面涂层对底层基材应具有一定的粘合牢度。表面涂层的附着力的测定应按照GB/T 9286的要求进行，并应至少达到1级。 5.6.3 梯级或踏板的表面涂层应具有一定耐划痕或耐产生其他缺陷的能力，应按照GB/T 6739进行涂层硬度测定，测定硬度应不小于HB。 5.6.4按照GB/T 1732进行试验，梯级或踏板的表面涂层应具耐45 kg·cm的冲击能力而不引起涂层破坏。 5.6.5梯级或踏板上采用金属覆盖层保护的部件，应按照GB/T 10125的要求进行盐雾试验，满足自动扶梯或自动人行道的实际使用环境要求，并按照GB/T 6461对试样进行评级。 5.6.6梯级或踏板上用色漆或涂料作保护层的部件，应按照GB/T 1771的要求进行盐雾试验，满足自动扶梯或自动人行道的实际使用环境要求，并按照GB/T 1766对试样进行评级。 5.7 防滑性能 梯级或踏板的表面应具有一定的防滑能力，性能要求和试验方法见GB 16899—2011的附录J。 6标记和包装 6.1 标记 梯级或踏板上应标示下列信息： ——产品型号； ——制造商名称或标记； ——生产日期。 标记应清晰和具有永久性，并且不易去除。 6.2 包装 6.2.1 梯级或踏板的包装应适应运输和贮存过程中对梯级或踏板的保护。制造商应明确规定梯级或踏板的堆垛数量、层数等。 6.2.2用机械设备进行搬运时，包装应具有合适的托盘或装置。 6.2.3应按GB/T 191的规定在包装上设置图示标志，以利于在运输和贮存过程中保护梯级或踏板。 附 录 A (资料性附录) 梯级或踏板的尺寸及公差标注示例 A.1 梯级的尺寸及公差标注示例，见图A.1。 单位为毫米 尺寸符号 尺寸公差 形位公差符号 公差值 d ±1 t3 1.2 g1 ±0.5 g2 ±0.8 k1 ±1 图A.1 梯级的尺寸示意图及重要尺寸公差 A.2踏板的尺寸及公差标注示例(当无踏板链滚轮轴时)见图A.2。 图A.2 踏板(无轴)的尺寸示意图及重要尺寸公差 单位为毫米 形位公差符号 公差值 t4 1 t5 1 t9 0.5 图A.2(续) A.3 踏板的尺寸及公差标注示例(当有踏板链滚轮轴时)，见图A.3。 单位为毫米 尺寸符号 尺寸公差 形位公差符号 公差值 d ±1 t3 1.2 g1 ±0.5 g2 ±0.5 k1 ±1 图A.3 踏板(有轴)的尺寸示意图及重要尺寸公差