标准编号:	GB/T 2059-2017
中文名称:	铜及铜合金带材
英文名称:	Copper and copper alloy strip
中标分类:	H62    重金属及其合金
行业分类:	GB    国家标准
ICS分类:	77.150.30 77.150.30    铜产品 77.150.30
发布机构:	中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
发布日期:	2017-05-31
实施日期:	2017-12-1
标准状态:	valid
替代旧标准:	GB/T 2059-2008 铜及铜合金带材
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	15000 字
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard replaces GB/T 2059-2008 Strip of Copper and Copper Alloy. The following main changes have been made with respect to GB/T 2059-2008: ——Representation of copper and copper alloy designations are added; ——Representation of alloy designation and state is modified; ——Designations H66, BZn18-18 and BZn18-26 as well as the corresponding requirements on them are added; ——H08 state of the designation QSn8-0.3 is added; ——Ranges of thickness and width of some strips are modified; ——Mechanical properties of some strips are modified; ——The requirements for Rockwell hardness (HRB) are deleted; ——"Measuring method for overall dimension" is changed to "inspection method for the overall dimension of the strip is in accordance with the requirements of GB/T 26303.3"; ——The references YS/T 482 Methods for Analysis of Copper and Copper Alloys - The Atomic Emission Spectrometry and YS/T 483 Methods for Analysis of Copper and Copper Alloys - X-Ray Fluorescence Spectrometric are added; ——Tensile specimen number is modified according to the requirements of GB/T 228.1-2010; ——"Sampling method is in accordance with the requirements of YS/T 668, and the specimens for mechanical property and processing property are prepared according to the requirements of YS/T 815" is added; ——The requirements for sampling direction of the bend test of the strip are added. This standard was proposed by China Nonferrous Metals Industry Association. This standard is under the jurisdiction of National Technical Committee on Nonferrous Metals of Standardization Administration of China (SAC/TC 243). The previous editions of the standards replaced by this standard are as follows: ——GB/T 2059-1980, GB/T 2059-1989, GB/T 2059-2000, GB/T 2059-2008; ——GB/T 2067-1980; ——GB/T 2069-1980; ——GB/T 11089-1989; ——GB/T 15714-1995. Copper and Copper Alloy Strip 1 Scope This standard specifies requirements, test methods, inspection rules, marking, packaging, transportation and storage, quality certificate and order (or contract) content of copper and copper alloy strip. This standard is applicable to wrought copper and copper alloy strip for general purposes (hereafter referred to as "strip"). 2 Normative References The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated reference, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 228.1-2010 Metallic Materials - Tensile Testing - Part 1: Method of Test at Room Temperature GB/T 232 Metallic Materials - Bend Test GB/T 351 Metallic Materials - Resistivity Measurement Method GB/T 4340.1 Metallic Materials - Vickers Hardness Test - Part 1: Test Method GB/T 5121 (all parts) Methods for Chemical Analysis of Copper and Copper Alloys GB/T 5231 Designation and Chemical Composition of Wrought Copper and Copper Alloys GB/T 6147 Test Method for Thermoelectric Power of Precision Resistance Alloys GB/T 6148 Test Method for Temperature-resistance Coefficient of Precision Resistance Alloys GB/T 8888 Wrought Heavy Non-ferrous Metal Products - Packing, Marking, Transportation, Storing and Certificate of Quality GB/T 17793 Wrought Copper and Copper Alloy Plate, Sheet and Strip for General Purposes - Dimensions and Tolerances GB/T 26303.3 Measuring Methods for Dimensions and Shapes of Wrought Copper and Copper Alloys - Part 3: Sheets and Strips YS/T347 Copper and Copper Alloys - Estimation of Average Grain Size YS/T478 Method for Electrical Conductivity Measurement of Copper and Copper Alloys by Use of Eddy Current YS/T482 Methods for Analysis of Copper and Copper Alloys - the Atomic Emission Spectrometry YS/T483 Methods for Analysis of Copper and Copper Alloys - X-Ray Fluorescence Spectrometric YS/T668 The Sampling Method of Physical and Chemical Testing for Copper and Copper Alloys YS/T815 Preparation Method of Test Pieces for Mechanical and Technological Properties of Copper and Copper Alloys 3 Requirements 3.1 Product classification 3.1.1 Designation, state and specification Designation, state and specification of the strip shall be in accordance with those specified in Table 1. Table 1 Designation, State and Specification Class Designation Code State Thickness/mm Width/mm Oxygen-free copper Pure copper Phosphorized copper TU1, TU2 T2, T3 TP1, TP2 T10150, T10180, T11050, T11090, C12000, C12200 Softening annealing (O60), quarter hard (H01), half hard (H02), hard (H04), ultrahard (H06) >0.15~<0.50 ≤610 0.50~5.0 ≤1200 Cadmium copper TCd1 C16200 Hard (H04) >0.15~1.2 ≤300 Common brass H95, H80, H59 C21000, C24000, T28200 Softening annealing (O60), hard (H04) >0.15~<0.50 ≤610 0.5~3.0 ≤1200 H85, H90 C23000, C22000 Softening annealing (O60), half hard (H02), hard (H04) >0.15~<0.50 ≤610 0.5~3.0 ≤1200 H70, H68 H66, H65 T26100, T26300 C26800, C27000 Softening annealing (O60), quarter hard (H01), half hard (H02), hard (H04), ultrahard (H06), elastic (H08) >0.15~<0.50 ≤610 0.50~3.5 ≤1200 H63, H62 T27300, T27600 Softening annealing (O60), half hard (H02), hard (H04), ultrahard (H06) >0.15~<0.50 ≤610 0.50~3.0 ≤1200 Manganese brass HMn58-2 T67400 Softening annealing (O60), half hard (H02) and hard (H04) >0.15~0.20 ≤300 Lead brass HPb59-1 T38100 >0.20~2.0 ≤550 HPb59-1 T38100 Ultrahard (H06) 0.32~1.5 ≤200 Tin brass HSn62-1 T46300 Hard (H04) >0.15~0.20 ≤300 >0.20~2.0 ≤550 Aluminum bronze QAl5 T60700 Softening annealing (O60), hard (H04) >0.15~1.2 ≤300 QAl7 C61000 Half hard (H02), hard (H04) QAl9-2 T61700 Softening annealing (O60), hard (H04), ultrahard (H06) QAl9-4 T61720 Hard (H04) Tin bronze QSn6.5-0.1 T51510 Softening annealing (O60), quarter hard (H01), half hard (H02), hard (H04), ultrahard (H06), elastic (H08) >0.15~2.0 ≤610 QSn7-0.2, Sn6.5-0.4, QSn4-3, QSn4-0.3 T51530 T51520 T50800 C51100 Softening annealing (O60), hard (H04) and ultrahard (H06) >0.15~2.0 ≤610 QSn8-0.3 C52100 Softening annealing (O60), quarter hard (H01), half hard (H02), hard (H04), ultrahard (H06), elastic (H08) >0.15~2.6 ≤610 QSn4-4-2.5, QSn4-4-4 T53300 T53500 Softening annealing (O60), quarter hard (H01), half hard (H02), hard (H04) 0.80~1.2 ≤200 Manganese bronze QMn1.5 T56100 Softening annealing (O60) >0.15~1.2 ≤300 Qmn5 T56300 Softening annealing (O60), hard (H04) Silicon bronze QSi3-1 T64730 Softening annealing (O60), Hard (H04), ultrahard (H06) >0.15~1.2 ≤300 Ordinary copper nickel alloy Iron-copper-nickel alloy Manganese-copper-nickel alloy B5, B19 BFe10-1-1 BFe30-1-1 BMn40-1.5 T70380, T71050 T70590 T71510 T71660 Softening annealing (O60), hard (H04) >0.15~1.2 ≤400 Manganese copper nickel alloy BMn3-12 T71620 Softening annealing (O60) >0.15~1.2 ≤400 Aluminum-copper-nickel alloy BA16-1.5 T72400 Hard (H04) >0.15~1.2 ≤300 BA113-3 T72600 Solid solution heat treatment + cold processing (hard + precipitation heat treatment (TH 04)) Zinc-copper-nickel alloy BZn15-20 T74600 Softening annealing (O60), half hard (H02), hard (H04), ultrahard (H06) >0.15~1.2 ≤610 BZn18-18 T75200 Softening annealing (O60), quarter hard (H01), half hard (H02), hard (H04) >0.15~1.0 ≤400 BZn18-17 T75210 Softening annealing (O60), half hard (H02), hard (H04) >0.15~1.2 ≤610 BZn18-26 C77000 Quarter hard (H01), half hard (H02), hard (H04) >0.15~2.0 ≤610 Note: other specifications of strips also may be supplied upon the agreement by the supplier and the purchaser. 3.1.2 Marking examples The product is marked with the information in the order: product name, standard number, designation (or code), state and specification. Example 1: the half hard (H02) strip made from H62 (T27600), with ordinary dimensional accuracy, with 0.8mm in thickness and 200m in width shall be marked as follows: Strip GB/T 2059-H62 H02.08×200 Or strip GB/T 2059-T27600 H02-0.8×200 Example 2: the half hard (H02) strip made from H62 (T27600), with high dimensional accuracy, with 0.8mm in thickness and 200m in width shall be marked as follows: Strip GB/T 2059-H62 H02 high-0.8×200 Or strip GB/T 2059-T27600 H02 high-0.8×200 3.2 Chemical composition Chemical composition of the strip shall meet the corresponding requirements of GB/T 5231. 3.3 Overall dimension and its permissible deviation Overall dimension of the strip and its permissible deviation shall meet the corresponding requirements of GB/T 17793. Any overall dimension and permissible deviation beyond the required values in GB/T 17793 shall be determined through negotiation between the supplier and the purchaser.

Foreword i 1 Scope 2 Normative References 3 Requirements 4 Test Method 5 Inspection Rules 6 Marking, Packaging, Transportation and Storage as well as Quality Certificate 7 Order (or Contract)

ICS77.150.30 H 62 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 2059-2017 代替GB/T 2059-2008 铜及铜合金带材 Copper and copper alloy strip 2017-05-31发布 2017-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布   前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T 2059-2008《铜及铜合金带材》。本标准与GB/T2059-2008相比，主要变化如下： ——增加了铜及铜合金代号的表示； ——修改了合金牌号和状态的表示 ——增加了H66、BZn18-18、BZn18-26三个牌号及相应要求； ——增加了QSn8-0.3牌号H08状态； ——修改了部分带材的厚度和宽度范围； ——修改了部分带材的力学性能； ——删除了洛氏硬度（HRB）的规定； ——修改了“外形尺寸测量方法”，改为“带材外形尺寸检验方法按GB/T 26303.3的规定进行”； ——增加了YS/T 482《铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法》和YS/T 483《铜及铜合金分析方法 X荧光法》的引用； ——按GB/T 228.1-2010的规定，修改了拉伸试样号； ——增加了“取样方法按YS/T 668的规定进行，力学性能和工艺性能试样的制备按YS/T 815的规定进行”的规定； ——增加了带材弯曲试验取样方向的规定。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC 243）归口。 本标准负责起草单位：中铝洛阳铜业有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、安徽楚江科技新材料股份有限公司、太原晋西春雷铜业有限公司、铜陵金威铜业有限公司、中色奥博特铜铝业有限公司、绍兴市力博电气有限公司、山东天圆铜业有限公司、凯美龙精密铜板带（河南）有限公司。 本标准主要起草人：赵万花、郭慧稳、李键、刘峰、姚廷鑫、胡勇、朱明益、陈清香、刘清兰、姜业欣、徐高磊、王美芳、刘爱奎、马吉苗、韩淑敏、田原晨、齐兆金、段广超、路彪。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——GB/T 2059-1980、GB/T 2059-1989、GB/T 2059-2000、GB/T 2059-2008； ——GB/T 2067-1980； ——GB/T 2069-1980； ——GB/T 11089-1989； ——GB/T 15711-1995。   铜及铜合金带材 1范围 本标准规定了铜及铜合金带材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单（或合同）内容。 本标准适用于一般用途的加工铜及铜合金带材（以下简称带材）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 228.1-2010 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 351 金属材料 电阻系数测量方法 GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 5121(所有部分） 铜及铜合金化学分析方法 GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T 6147 精密电阻合金热电动势率测试方法 GB/T 6148 精密电阻合金电阻温度系数测定方法 GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T 17793 一般用途的加工铜及铜合金板带材外形尺寸及允许偏差 GB/T 26303.3 铜及铜合金加工材外形尺寸检验方法 第3部分：板带材 YS/T 347 铜及铜合金 平均晶粒度测定方法 YS/T 478 铜及铜合金导电率涡流检测方法 YS/T 482 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法 YS/T 483 铜及铜合金分析方法 X荧光法 YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法 YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法 3要求 3.1产品分类 3.1.1牌号、状态和规格 带材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。   表1 牌号、状态和规格 分类 牌号 代号 状态 厚度/mm 宽度/mm 无氧铜 纯铜 磷脱氧铜 TU1、TU2 T2、T3 TP1、TP2 T10150、T10180、T11050、T11090 C12000、C12200 软化退火态（O60）、1/4硬（H01）、1/2硬（H02）、硬（H04）、特硬（H06） >0.15～<0.50 ≤610 0.50～5.0 ≤1200 镉铜 TCd1 C16200 硬（Ho4） >0.15～1.2 ≤300 普通黄铜 H95、H80、H59 C21000、C24000、T28200 软化退火态（O60）、硬（H04） >0.15～<0.50 ≤610 0.5～3.0 ≤1200 H85、H90 C23000、C22000 软化退火态（O60）、1/2硬（H02）、硬（H04） >0.15～<0.50 ≤610 0.5～3.0 ≤1200 H70、H68 H66、H65 T26100、T26300 C26800、C27000 软化退火态（O60）、1/4硬（H01）、1/2硬（H02）、硬（H04）、特硬（H06）、弹硬（H08） >0.15～<0.50 ≤610 0.50～3.5 ≤1200 H63、H62 T27300,T27600 软化退火态（O60）、1/2硬（H04）、硬（H04）、特硬（H06） >0.15～0.50 ≤610 0.50～3.0 ≤1200 锰黄铜 HMn58-2 T67400 软化退火态（O60）、1/2硬（H02）、硬（H04） >0.15～0.20 ≤300 铅黄铜 HPb59-1 T38100 >0.20～2.0 ≤550 HPb59-1 T38100 特硬（H06） 0.32～1.5 ≤200 锡黄铜 HPb62-1 T46300 硬（H04） >0.15～0.20 ≤300 >0.20～2.0 ≤550 铝青铜 QAl5 T60700 软化退火态（O06）、硬（H04） >0.15～1.2 ≤300 QAl7 C61000 1/2硬（H02）、硬（H04） QAl9-2 T61700 软化退火态（O06）、硬（H04）、特硬（H06） QAl9-4 T61720 硬（H04） 锡青铜 QSn6.5-0.1 T51510 软化退火态（O60）、1/4硬（H01）、1/2硬（H02）、硬（H04）、特硬（H06）、弹硬（H08） >0.15～2.0 ≤610 QSn7-0.2、Sn6.5-0.4、QSn4-3、QSn4-0.3 T51530 T51520 T50800 C51100 软化退火态（O60）、硬（H04）、特硬（H06） >0.15～2.0 ≤610 QSn8-0.3 C52100 软化退火态（O60）、1/4硬（H01）、1/2硬（H02）、硬（H04）、特硬（H06）、弹硬（H08） >0.15～2.6 ≤610 QSn4-4-2.5、QSn4-4-4 T53300 T53500 软化退火（O60）、1/4硬（H01）、1/2硬（H02）、硬（H04） 0.8～1.2 ≤200 锰青铜 QMn1.5 T56100 软化退火（O60） >0.15～1.2 ≤300 QMn5 T56300 软化退火（O60）、硬（H04）   表1（续） 分类 牌号 代号 状态 厚度/mm 宽度/mm 硅青铜 QSi3-1 T64730 软化退火态（O60）、硬（H04）、特硬（H06） >0.15～1.2 ≤300 普通白铜 铁白铜 锰白铜 B5、B19 BFe10-1-1 BFe30-1-1 BMn40-1.5 T70380、T71050 T70590 T71510 T71660 软化退火态（O60）、硬（H04） >0.15～1.2 ≤400 锰白铜 BMn3-12 T71620 软化退火态（O60） >0.15～1.2 ≤400 铝白铜 BAl6-1.5 T72400 硬（H04） >0.15～1.2 ≤300 BAl13-3 T72600 固溶热处理+冷加工（硬）+沉淀热处理（TH04） 锌白铜 BZn15-20 T74600 软化退火态（O60）、1/2硬（H02）、硬（H04）、特硬（H06） >0.15～1.2 ≤610 BZn18-18 C75200 软化退火态（O60）、1/4硬（H01）、1/2硬（H02）、硬（H04） >0.15～1.0 ≤400 BZn18-17 T75210 软化退火态（O60）、1/2硬（H02）、硬（H04） >0.15～1.2 ≤610 BZn18-26 C77000 1/4硬（H01）、1/2硬（H02）、硬（H04） >0.15～2.0 ≤610 注：经供需双方协商，也可供应其他规格的带材。 3.1.2标记示例 产品标记按产品名称、标准编号、牌号（或代号）、状态和规格的顺序表示。标记示例如下： 示例1：用H62（T27600）制造的、1/2硬（H02）状态、尺寸精度为普通级、厚度为0.8mm、宽度为200mm的带材标记为： 带GB/T 2059-H62 H02-0.8×200 或 带GB/T 2059-T27600 H02-0.8×200 示例2：用H62（T27600）制造的、1/2硬（H02）状态、尺寸精度为高级、厚度为0.8mm、宽度为200mm的带材标记为： 带GB/T 2059-H62 H02高-0.8×200 或 带GB/T 2059-T27600 H02高-0.8×200 3.2化学成分 带材化学成分应符合GB/T 5231的相应规定。 3.3外形尺寸及其允许偏差 带材的外形尺寸及其尺寸允许偏差应符合GB/T 17793的相应规定。超出GB/T 17793范围的外形尺寸及其尺寸允许偏差，由供需双方协商确定。   3.4力学性能 带材的室温力学性能应符合表2的规定。 表2 带材的力学性能 牌号 状态 拉 伸 试 验 硬度试验 厚度mm 抗拉强度Rm MPa 断后伸长率A11.3% 维氏硬度HV TU1、TU2 T2、T3 TP1、TP2 O60 >0.15 ≥195 ≥30 ≤70 H01 215～295 ≥25 60～95 H02 245～345 ≥8 80～110 H04 295～395 ≥3 90～120 H06 ≥350 - ≥110 TCd1 H04 ≥0.2 ≥390 - - H95 O60 ≥0.2 ≥215 ≥30 - H04 ≥320 ≥3 H90 O60 ≥0.2 ≥245 ≥35 - H02 330～440 ≥5 H04 ≥390 ≥3 H85 O60 ≥0.2 ≥260 ≥40 ≤85 H02 305～380 ≥15 80～115 H04 ≥350 - ≥105 H80 O60 ≥0.2 ≥265 ≥50 - H04 ≥390 ≥3 H70、H68 H66、H65 O60 ≥0.2 ≥290 ≥40 ≤90 H01 325～410 ≥35 85～115 H02 355～460 ≥25 100～130 H04 410～540 ≥13 120～160 H06 520～620 ≥4 150～190 H08 ≥570 - ≥180 H63、H62 O60 ≥0.2 ≥290 ≥35 ≤95 H02 350～470 ≥20 90～130 H04 410～630 ≥10 125～165 H06 ≥585 ≥2.5 ≥155 H59 O60 ≥0.2 ≥290 ≥10 - H04 ≥410 ≥5 ≥130 HPb59-1 O60 ≥0.2 ≥340 ≥25 - H02 390～490 ≥12   表2（续） 牌号 状态 拉 伸 试 验 硬度试验 厚度mm 抗拉强度Rm MPa 断后伸长率A11.3% 维氏硬度HV HPb59-1 H04 ≥0.2 ≥440 ≥5 - H06 ≥0.32 ≥590 ≥3 HMn58-2 O60 ≥0.2 ≥380 ≥30 - H02 440～610 ≥25 H04 ≥585 ≥3 HSn62-1 H04 ≥0.2 390 ≥5 - QAl5 O60 ≥0.2 ≥275 ≥33 - H04 ≥585 ≥2.5 QAl7 H02 ≥0.2 585～740 ≥10 - H04 ≥635 ≥5 QAl9-2 O60 ≥0.2 ≥440 ≥18 - H04 ≥585 ≥5 H06 ≥880 - QAl9-4 H04 ≥0.2 ≥635 - - QSn4-3 QSn4-0.3 O60 >0.15 ≥290 ≥40 - H04 540～690 ≥3 H06 ≥635 ≥2 QSn6.5-0.1 O60 >0.15 ≥315 ≥40 ≤210 H01 390～510 ≥35 110～155 H02 490～610 ≥10 150～190 H04 590～690 ≥8 180～230 H06 635～720 ≥5 200～240 H08 ≥690 - ≥210 QSn7-0.2 QSn6.5-0.4 O60 >0.15 ≥295 ≥40 - H04 540～690 ≥8 H06 ≥665 ≥2 QSn8-0.3 O60 >0.15 ≥345 ≥45 ≤120 H01 390～510 ≥40 100～160 H02 490～610 ≥30 120～205 H04 590～705 ≥12 180～235 H06 685～785 ≥5 210～250 H08 ≥735 - ≥230   表2（续） 牌号 状态 拉 伸 试 验 硬度试验 厚度mm 抗拉强度Rm MPa 断后伸长率A11.3% 维氏硬度HV QSn4-4-2.5 QSn4-4-4 O60 ≥0.8 ≥290 ≥35 - H01 390～490 ≥10 - H02 420～510 ≥9 - H04 ≥490 ≥5 - QMn1.5 O60 ≥0.2 ≥205 ≥30 - QMn5 O60 ≥0.2 ≥290 ≥30 - H04 ≥440 ≥3 QSi3-1 H60 ≥0.15 ≥370 ≥45 - H04 635～785 ≥5 H06 735 ≥2 B5 O60 ≥0.2 ≥215 ≥32 - H04 ≥370 ≥10 B19 O60 ≥0.2 ≥290 ≥25 - H04 ≥390 ≥3 BFe10-1-1 O60 ≥0.2 ≥275 ≥25 - H04 ≥370 ≥3 BFe30-1-1 O60 ≥0.2 ≥370 ≥23 - H04 ≥540 ≥3 BMn3-12 O60 ≥0.2 ≥350 ≥25 - BMn40-1.5 O60 ≥0.2 390～590 - - H04 ≥635 - - BAl6-1.5 H04 ≥0.2 ≥600 ≥5 - BAl13-3 TH04 ≥0.2 实测值 - BZnl5-20 O60 ≥0.15 ≥340 ≥35 - H02 440～570 ≥5 H04 540～690 ≥1.5 H06 ≥640 ≥1 BZn18-18 O60 ≥0.2 ≥385 ≥35 ≤105 H01 400～500 ≥20 100～145 H02 460～580 ≥11 130～180 H04H ≥545 ≥3 ≥165   表2（续） 牌号 状态 拉 伸 试 验 硬度试验 厚度mm 抗拉强度Rm MPa 断后伸长率A11.3% 维氏硬度HV BZn18-17 O60 ≥0.2 ≥375 ≥20 - H02 440～570 ≥5 120～180 H04 ≥540 ≥3 ≥150 BZn18-26 H01 ≥0.2 ≥475 ≥25 ≤165 H02 540～650 ≥11 140～195 H04 ≥645 ≥4 ≥190 注1：超出表中规定厚度范围的带材，其性能指标由供需双方协商。 注2:表中的“一”，表示没有统计数据，如果需方要求该性能，其性能指标由供需双方协商。 注3：维氏硬度的试验力由供需双方协商。 3.5弯曲试验 表3所列牌号及状态的带材可进行弯曲试验，弯曲试验条件应符合表3的规定，试验后，弯曲处不应有肉眼可见的裂纹。 表3带材的弯曲试验 牌号 状态 厚度/mm 弯曲角度 内测半径 T1、T3、TP1、TU1 TU2、H95、H90、H80、H70 H68、H66、H65、H63、H62 O60 ≤2 180° 0倍带厚 H02 1倍带厚 H04 1.5倍带厚 H59 O60 ≤2 180° 1倍带厚 H04 90° 1.5倍带厚 QSn8-0.3、QSn7-0.2、QSn6.5-0.4 QSn6.5-0.1、QSn4-3、QSn4-0.3 O60 ≥1 180° 0.5倍带厚 H02 1.5倍带厚 H04 2倍带厚 QSi3-1 H04 ≥1 180° 1倍带厚 H06 90° 2倍带厚 BMn40-1.5 O60 ≥1 180° 1倍带厚 H04 90° 1倍带厚 BZn15-20 H04、H06 >0.15 90° 2倍带厚 3.6电性能 QMn1.5、BMn3-12、BMn40-1.5牌号的带材可进行电性能试验，其电性能应符合表4的规定。   表4带材的电性能 合金牌号 电阻系数p（20℃±1℃）/（Ω·mm2/m) 电阻温度系数α（0℃～100℃）/（℃-1） 与铜的热电动势率 Q（0℃～100℃）/(μV/℃） QMn1.5 ≤0.087 0.9×10-3 - BMn3-12 0.42～0.52 ±6×10-5 ≤1 BMn10-1.5 0.45～0.52 - - 3.7晶粒度 表5所列牌号的软化退火状态（O60)带材可进行晶粒度检验，其晶粒度应符合表5的规定。 表5 带材的晶粒度 牌号 状态 晶粒度 晶粒名义平均直径/mm 最小直径/mm 最大直径/mm TU1、TU2、T2、T3 TP1、TP2 O60 - a 0.050 H70、H68 H66、H65 O60 OS015 0.015 a 0.025 OS025 0.025 0.015 0.035 OS035 0.035 0.025 0.050 OS050 0.050 0.035 0.070 A是指完全再结晶后的最小晶粒。 3.8表面质量 3.8.1 带材的表面应光滑、清洁，不允许有分层、裂纹、起皮、起刺、气泡、压折、夹杂和绿锈。 3.8.2 带材的表面允许有轻微的、局部的、不使带材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物、辊印。轻微氧化色、油迹、水迹、色差等不影响使用的缺陷不作为判废依据。 4试验方法 4.1 化学成分 带材的化学成分分析方法按GB/T 5121（所有部分）或YS/T 482或YS/T 483的规定进行。化学成分仲裁分析方法按GB/T 5121（所有部分）的规定进行。 4.2 外形尺寸及其允许偏差 带材外形尺寸及其允许偏差检验方法按GB/T 26303.3的规定进行。带材厚废的测量，带宽>100mm时，在距离边部≥5mm处测量；带宽≤100mm时，在距离边部≥3mm处测量。测量范围以外的厚度超差不作报废依据。   4.3力学性能 带材的拉伸试验方法按GB/T 228.1-2010的规定进行，试样的选取按GB/T 228.1-2010附录B表B.1中P02的规定；维氏硬度试验按GB/T 4340.1的规定进行。 4.4弯曲试验 带材的弯曲试验方法按GB/T 232的规定进行。 4.5电性能 4.5.1 带材的电阻系数试验方法按GB/T 351或YS/T 478的规定进行，仲裁时按GB/T 351的规定进行。 4.5.2 带材的电阻温度系数试验方法按GB/T 6148的规定进行。 4.5.3 带材的热电动势率试验方法按GB/T 6147的规定进行。 4.6晶粒度 带材的晶粒度检验方法按YS/T 347的规定进行。 4.7表面质量 带材的表面质量应用目视进行检验。 5检验规则 5.1检查和验收 5.1.1 带材应由供方技术监督部门进行检验，保证指品质量符合本标准和订货单（或合同）的规定，并填写质量证明书。 5.1.2 需方对收到的产品按本标准和订货单（或合同）的规定进行复验，复验结果与本标准和订货单（或合同）的规定不符时，应以书面形式同供方提出，由供需双方协商解决。属于表而质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月的提出：其他质量异议，应在收到产品3个月内提出。如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方共同进行。 5.2组批 带材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于4500kg（如该批为同一熔次，则批重可不大于10000kg）。 5.3检验项目 5.3.1 每批带材应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差验及表面质量的检验。 5.3.2 每批带材应进行力学性能（拉伸试验或硬度试验）检验。拉伸试验和硬度试验任选其一，未在合同中注明时，进行拉伸试验。当选择拉伸试验时，如需方有要求硬度试验并在合同中注明时，还应进行硬度试验，硬度试验仅供参考；当选择硬度试验时，如需方有要求拉伸试验并在合同中注明时，还应进行拉伸试验，拉伸试验结果仅供参考。 5.3.3 如需方有要求，并在合同中注明时，还应进行弯曲试验、电性能及晶粒度的检验。   5.4取样 带材取样应符合表6的规定。取样方法按YS/T 668的规定进行，力学性能和工艺性能试样的制备按YS/T 815的规定进行。 表6 取样 检验项目 取样规定 要求的章条号 试验方法的章条号 化学成分 供方每熔次取1个试样，需方每批取1个试样 3.2 4.1 外形尺寸及其允许偏差 逐卷 3.3 4.2 力学 性能 拉伸试验 每批任取2卷，每卷沿带材轧制方向任取1个试样 3.4 4.3 硬度试验 每批任取2卷，每卷取1个试样 3.4 4.3 弯曲试验 每批任取2卷，每卷沿垂直于带材轧制方向任取1个试样 3.5 4.4 电性能 每批任取2卷，每卷取1个试样 3.6 4.5 晶粒度 每批任取2卷，每卷取1个试样 3.7 4.6 表面质量 逐卷 3.8 4.7 5.5检验结果的判定 5.5.1化学成分不合格时，判该批带材不合格。 5.5.2带材的外形尺寸及其允许偏差和表面质量不合格时，判该卷带材不合格。 5.5.3当力学性能、弯曲试验、电性能和晶粒度的试验结果中有试样不合格时，应从该批带材（包括原检验不合格的那卷带材）中再取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判整批带材合格。若重复试验结果仍有试样不合格，则判该批带材不合格，或由供方逐卷检验，合格者交货。 6 标志、包装、运输、贮存和质量证明书 产品的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T 8888的规定。 7 订货单（或合同）内容 订购本标准所列产品的订货单（或合同）内应包括下列内容： a）产品名称； b）牌号； c）状态； d）尺寸规格 e）重量； f）尺寸允许偏差（高级或有特殊要求时，未注明时按普通级供货）； g）拉伸试验和硬度试验的选择；   h) 弯曲性能、电性能及晶粒度（有要求时）； i）本标准编号； j）其他。