标准编号:	GB/T 20491-2017
中文名称:	用于水泥和混凝土中的钢渣粉
英文名称:	Steel slag powder used for cement and concrete
中标分类:	H54    其他钢铁产品
行业分类:	GB    国家标准
ICS分类:	77.140.99 77.140.99    其他钢铁产品 77.140.99
发布机构:	中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
发布日期:	2017-09-07
实施日期:	2018-6-1
标准状态:	valid
替代旧标准:	GB/T 20491-2006 用于水泥和混凝土中的钢渣粉
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	7000 字
翻译价格(元):	290.0
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard replaces the GB/T 20491-2006 Steel slag powder used for cement and concrete. In addition to a number of editorial changes, the following main technical changes have been made with respect to GB/T 20491-2006: ——"steel slag powder may be combined with granulated blast furnace slag powder and fly ash” in the scope is deleted; ——the definition of "comparison samples, inspected samples, comparison mortar, inspected mortar, activity index, fluidity ratio" in terms and definitions is deleted; ——"it is allowed to add an appropriate amount of gypsum as specified in GB/T 5483 and cement grinding process additives as specified in JC/T 667 during grinding.” in the definition of steel slag powder is modified to “it is allowed to add cement abrasives as specified in GB/T 26748 during grinding”; ——for the specific surface area of the steel slag powder, “the specific surface area of the primary and secondary grades shall be not less than 400m2/kg” is modified to “the specific surface area of the primary and secondary grades shall be ≥ 350m2/kg.” (see Table 1); ——"the density of steel slag powder is modified from “not less than 2.8g/cm3" to "≥3.2g/cm3"; ——" the free calcium oxide content of steel slag powder is modified from “not more than 3.0%" to "≤4.0%"; ——the definition and index of the alkalinity coefficient of steel slag powder is deleted; ——chlorine ion content index of steel slag powder is added, and the value ≤0.06%; ——the fluidity ratio is modified from “not less than 90” to “≥95”; ——The stability of steel slag powder in medium pressure autoclave method is modified from “shall be qualified when the MgO content in steel slag is greater than 13%” to “6h autoclave expansion rate ≤0.50% (if the MgO content in steel slag powder is not more than 5%, it is not necessary to inspect the autoclave stability)”; ——The reference method for the determination of free calcium oxide content is modified from "YB/T 140 Method of chemical analysis for steel slag" to "YB/T 4328 Method for the determination of content of free calcium oxide in steel slag"; ——the determination of chlorine ion content is added; ——the test method of water content is modified from "as specified in GB/T 18046-2000, Annex B" to "as specified in GB/T 51003-2014, Annex C"; ——the test method of activity index and fluidity ratio is modified from “as specified in Annex A” to “as specified in GB/T 51003-2014, Annex B”; ——the determination of stability is modified to “The autoclave test is carried out in accordance with GB/T 750, and the autoclave time is 6h. The boiling test is carried out in accordance with the requirements of test cake method in GB/T 1346”; ——the autoclave stability item is added in end-of-manufacturing inspection items; ——"in addition to the stability index, if any of them does not meet the requirements, the sampling shall be doubled, the unqualified items shall be re-inspected, and the results of the re-inspection shall be taken as the basis for evaluation. The activity index may be downgraded after re-inspection. If the stability is unqualified, it cannot be re-inspected, but as an unacceptable product” is added in the rejected product requirement in the judgment rules; ——the packaging is modified from "steel slag powder may be packaged in bags or bulk. The net mass of each bag shall not be less than 98% of the marked mass, and the total mass of 20 randomly sampled bags shall not be less than 20 times the marked mass” to “steel slag powder may be packaged in bags or bulk. The net mass of each bag is 50kg and shall not be less than 99% of the marked mass, and the total mass of 20 randomly sampled bags shall not be less than 1,000kg (including packaging bag). As for other packaging types, it shall be determined by the purchaser and the supplier through negotiation."; ——the Annex A is deleted. This standard was proposed by China Iron and Steel Industry Association. This standard is under the jurisdiction of SAC/TC 183 National Technical Committee on Iron and Steel of Standardization Administration of China. The previous edition of this standard is as follows: ——GB/T 20491-2006. Steel slag powder used for cement and concrete 1 Scope This standard specifies the terms and definitions, technical requirements, test method, inspection rules, packaging, marking, transportation and storage of steel slag powder used for cement and concrete. This standard is applicable to steel slag powder used for cement and concrete 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 176 Methods for chemical analysis of cement GB/T 208 Test method for determining cement density GB/T 750 Test method for cement autoclave stability GB/T 1346 Test method for water requirement of normal consistency, setting time and soundness of the Portland cement GB/T 2419 Test method for fluidity of cement mortar GB/T 8074 Testing method for specific surface of cement—Blaine method GB 8076 Concrete Admixture GB/T 9774 Sacks for packing cement GB/T 12573 Sampling method for cement GB/T 17671 Method of testing cements—Determination of strength GB/T 51003-2014 Technical code for application of mineral admixture YB/T 022 Steel slag used for cement YB/T 804 Terminology for iron and steel slag & treatment and utilization YB/T 4328 Method for the determination of content of free calcium oxide in steel slag 3 Terms and definitions For the purposes of this document, the terms and definitions given in YB/T 804 and the following apply. 3.1 steel slag powder product that is ground with a converter or electric furnace steel slag (abbreviated as steel slag) conforming to YB/T 022 to a certain fineness after magnetic separation and iron removal 4 Technical requirements The technical requirements of steel slag powder shall meet the requirements of Table 1. Table 1 Technical requirements Items Primary grade Secondary grade Specific surface area /(m2/kg) ≥350 Density /(g/cm3) ≥3.2 Water content (mass fraction)/% ≤1.0 Content of free calcium oxide (mass fraction)/% ≤4.0 Sulfur trioxide content (mass fraction)/% ≤4.0 Chlorine ions content (mass fraction)/%) ≤0.06 Activity index /% 7 d ≥65 ≥55 28 d ≥80 ≥65 Fluidity ratio /% ≥95 Stability Boiling test Qualified Autoclave Test 6h autoclave expansion rate ≤ 0.50%a a If the content of MgO in steel slag powder is not greater than 5%, the autoclave stability may not be inspected. 5 Test methods 5.1 Specific surface area It shall be tested according to GB/T 8074. 5.2 Density It shall be tested according to GB/T 208. 5.3 Water content It shall be tested according to GB/T 51003-2014, Annex C. 5.4 Free calcium oxide It shall be tested according to YB/T 4328. 5.5 Sulfur trioxide It shall be tested according to GB/T 176. 5.6 Chlorine ions It shall be tested according to GB/T 176. 5.7 Activity index and fluidity ratio It shall be tested in accordance with GB/T 51003-2014, Annex B. Reinforce cement for performance inspection of concrete admixtures conforming to GB 8076 shall be adopted as the cement for inspection. Test specimen is made by mixing steel slag powder and reference cement at a mass ratio of 3:7.

Foreword I 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 Technical requirements 5 Test methods 6 Inspection rules 7 Packaging, marking, transportation and storage

ICS 77.140.99 H 54 中华人民共和国国家标准 GB/T 20491—2017 代替GB/T 20491—2006 用于水泥和混凝土中的钢渣粉 Steel slag powder used for cement and concrete 2017—09—07发布 2018—06—01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T 20491—2006《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》，与GB/T 20491—2006相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下： ——范围中删除了“钢渣粉可与粒化高炉矿渣粉、粉煤灰复合的产品”； ——定义和术语中删除了“比对样品、受检样品、比对胶砂、受检胶砂、活性指数、流动度比”的定义； ——钢渣粉的定义中“粉磨时允许加入适量符合GB/T 5483的石膏和符合JC/T 667的水泥粉磨工艺外加剂。”改为“粉磨时允许加入符合GB/T 26748的水泥助磨剂”； ——钢渣粉的比表面积由“一级、二级比表面积均不小于400 m2/kg”改为“一级、二级比表面积≥350 m2/kg。”(见表1)； ——钢渣粉的密度由“不小于2.8 g/cm3”改为“≥3.2 g/cm3”； ——钢渣粉的游离氧化钙含量由“不大于3.0％”改为“≤4.0％”； ——删除了钢渣粉的碱度系数的定义和指标； ——增加了钢渣粉氯离子含量指标，且值≤0.06％； ——流动度比由“不小于90”改为“≥95”； ——钢渣粉的安定性中压蒸法由“当钢渣中MgO含量大于13％时应检验合格”改为“6 h压蒸膨胀率≤0.50％(如果钢渣粉中MgO含量不大于5％时，可不检验压蒸安定性)”； ——游离氧化钙含量的测定参照方法由“YB/T 140《钢渣化学分析方法》”改为“YB/T 4328《钢渣中游离氧化钙含量测定方法》”； ——增加了“氯离子含量的测定”； ——含水量的试验方法“按照GB/T 18046—2000附录B的规定进行”改为“按GB/T 51003—2014附录C进行”； ——活性指数与流动度比的试验方法“按照附录A的规定进行”改为“按GB/T 51003—2014附录B进行”； ——安定性的测定改为“压蒸法检验按照GB/T 750进行，压蒸时间为6 h。沸煮法检验按照GB/T 1346中试饼法的规定进行”； ——出厂检验项目中增加了压蒸安定性项目； ——判定规则中不合格品要求中增加了“除安定性指标外若其中任何一项不符合要求，应重新加倍取样，对不合格的项目进行复检，评定时以复检结果为准。活性指数复检后可降级使用。安定性不合格不可复检，作为不合格品”； ——包装由“钢渣粉可以袋装或散装。袋装每袋净质量不得少于标志质量的98％，随机抽取20袋，其总质量不得少于标志质量的20倍。”改为“钢渣粉可以袋装或散装。袋装每袋净质量50 kg，且不得少于标志质量的99％，随机抽取20袋，其总质量不得少于1 000 kg(含包装袋)，其他包装形式由供需双方协商确定”； ——删除了附录A。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)归口。 本标准负责起草单位：中冶建筑研究总院有限公司、中冶节能环保有限责任公司。 本标准参加起草单位：上海宝钢新型建材科技有限公司、中建材(合肥)粉体科技装备有限公司、江苏沙钢集团有限公司、鞍山钢铁集团公司矿渣开发公司、北京东方建宇混凝土科学技术研究院有限公司、江苏省镔鑫钢铁集团有限公司、江苏融达新材料股份有限公司、浙江哈斯科节能技术有限公司、武汉钢铁集团金属资源有限责任公司、冶金工业信息标准研究院、辽宁科技学院、张家港恒乐新型建筑材料有限公司。 本标准主要起草人：卢忠飞、夏春、顾文飞、张亮亮、王安岭、苏兴文、李惊涛、王虔虔、闾文、仇金辉、甘万贵、吴建中、郝以党、裴锐、王姜维、李建忠、杨亮、丁浩、岳昌盛、王立霞、张贤清、张艺伯、许工雄、李晓阳、张志彪、曹鑫、李晓波、仵玉玲、李建平。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——GB/T 20491—2006。 用于水泥和混凝土中的钢渣粉 1 范围 本标准规定了用于水泥和混凝土中的钢渣粉的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输及贮存。 本标准适用于水泥和混凝土中用钢渣粉。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 176水泥化学分析方法 GB/T 208水泥密度测定方法 GB/T 750水泥压蒸安定性试验方法 GB/T 1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T 2419 水泥胶砂流动度测定方法 GB/T 8074 水泥比表面积测定方法 勃氏法 GB 8076混凝土外加剂 GB/T 9774 水泥包装袋 GB/T 12573水泥取样方法 GB/T 17671水泥胶砂强度检验方法 (ISO法) GB/T 51003—2014矿物掺合料应用技术规范 YB/T 022用于水泥中的钢渣 YB/T 804钢铁渣及处理利用术语 YB/T 4328钢渣中游离氧化钙含量测定方法 3术语和定义 YB/T 804界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 钢渣粉steel slag powder 由符合YB/T 022标准规定的转炉或电炉钢渣(简称钢渣)，经磁选除铁处理后粉磨达到一定细度的产品。 4技术要求 钢渣粉的技术要求应符合表1的规定。 表1技术要求 项 目 一级 二级 比表面积/(m2/kg) ≥350 密度/(g/cm3) ≥3.2 含水量(质量分数)/％ ≤1.0 游离氧化钙含量(质量分数)/％ ≤4.0 三氧化硫含量(质量分数)/％ ≤4.0 氯离子含量(质量分数)/％) ≤0.06 活性指数/％ 7 d ≥65 ≥55 28 d ≥80 ≥65 流动度比/％ ≥95 安定性 沸煮法 合格 压蒸法 6 h压蒸膨胀率≤0.50％a a如果钢渣粉中MgO含量不大于5％时，可不检验压蒸安定性。 5试验方法 5.1 比表面积 按GB/T 8074进行。 5.2密度 按GB/T 208进行。 5.3含水量 按GB/T 51003—2014附录C进行。 5.4游离氧化钙 按YB/T 4328进行。 5.5三氧化硫 按GB/T 176进行。 5.6氯离子 按GB/T 176进行。 5.7活性指数与流动度比 按GB/T 51003—2014附录B进行。检验用水泥采用符合GB 8076的混凝土外加剂性能检验用基准水泥，试验样品为钢渣粉和基准水泥按质量比3：7混合制成。 5.8安定性的测定 压蒸法检验按照GB/T 750进行，压蒸时间为6 h。 沸煮法检验按照GB/T 1346中试饼法的规定进行。 检验用水泥采用符合GB 8076的混凝土外加剂性能检验用基准水泥，试验样品为钢渣粉和基准水泥按质量比3：7混合制成。 6检验规则 6.1编号及取样 6.1.1 编号 钢渣粉出厂前按同级别进行编号和取样。每一编号为一个取样单位。出厂编号按钢渣粉生产厂年生产能力规定如下： 60×104 t以上，不超过1 000 t为一编号； 30×104 t～60×104 t，不超过600 t为一编号； 10×104 t～30×104 t，不超过400 t为一编号； 10×104 t以下，不超过200 t为一编号。 当散装运输工具容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号数量超过该厂出厂编号吨数。 6.1.2取样方法 取样应按GB/T 12573规定随机取样，要有代表性，可连续取样，也可以在20个以上不同部位取等量样品。每个样品总质量至少20 kg。试样混合均匀后，按四分法缩分取出比试验所需量多一倍的试样。 6.2 出厂检验 6.2.1 经确认钢渣粉各项技术指标及包装符合要求时方可出厂。 6.2.2出厂检验项目为表1中规定的比表面积、含水量、游离氧化钙、三氧化硫、活性指数、流动度比、安定性。 6.3型式检验 6.3.1型式检验项目为表1全部技术要求。 6.3.2有下列情况之一者，应进行型式检验： ——钢渣成分有较大改变，可能影响产品性能时； ——正常生产，一年至少进行一次检验； ——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 6.4判定规则 6.4.1 检验结果符合表1技术要求的为合格品。 6.4.2 检验结果不符合表1中技术要求的为不合格品。除安定性指标外若其中任何一项不符合要求，应重新加倍取样，对不合格的项目进行复检，评定时以复检结果为准。活性指数复检后可降级使用。安定性不合格不可复检，作为不合格品。 6.4.3型式检验结果符合表1全部要求的，判为型式检验合格；型式检验结果不符合表1中任一项要求的为型式检验不合格。 6.4.4检验报告内容应包括出厂检验项目及合同约定的其他技术要求。当用户需要时，生产厂应在钢渣粉发出之日起11 d内寄发除28 d活性指数以外的各项试验结果。28 d活性指数应在钢渣粉发出之日起32 d内补报。 6.5交货与验收 6.5.1 交货时钢渣粉的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据，也可以生产者同编号钢渣粉的检验报告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。卖方有告知买方验收方法的责任。当无书面合同或协议，或未在合同、协议中注明验收方法的，卖方应在发货票上注明“以本厂同编号钢渣粉的检验报告为验收依据”字样。 6.5.2 以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取样方法按GB/T 12573进行，取样数量为10 kg，缩分为两等份。一份由卖方保存40 d，一份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验。 在40 d以内，买方检验认为产品质量不符合本标准要求，而卖方又有异议时，则双方应将卖方保存的另一份试样送省级或省级以上国家认可的建材质量监督检验机构进行仲裁检验。 6.5.3以生产厂同编号钢渣粉的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时买方在同编号钢渣粉中取样，双方共同签封后由卖方保存90 d，或认可卖方自行取样、签封并保存90 d的同编号钢渣粉的封存样。 在90 d内，买方对钢渣粉质量有疑问时，则买卖双方应将共同签封的试样送省级或省级以上国家认可的建材产品质量监督检验机构进行仲裁检验。 7包装、标志、运输及贮存 7.1 包装 钢渣粉可以袋装或散装。袋装每袋净质量50 kg，且不得少于标志质量的99％，随机抽取20袋，其总质量不得少于1 000 kg(含包装袋)，其他包装形式由供需双方协商确定。 钢渣粉包装袋应符合GB/T 9774的规定。 7.2标志 包装袋上应清楚标明：生产者名称、产品名称、级别、净质量、包装日期和出厂编号。散装时应提供袋装标志相同内容的卡片。 7.3运输与贮存 钢渣粉在运输与贮存时不应受潮和混入杂物。