标准编号:	GB/T 17466.1-2019
中文名称:	家用和类似用途固定式电气装置的电器附件安装盒和外壳 第1部分:通用要求
英文名称:	Boxes and enclosures for electrical accessories for household and similar fixed electrical installations -- Part 1: General requirements
中标分类:	K65    其他电气器具
行业分类:	GB    国家标准
ICS分类:	29.120.10 29.120.10    导线管 29.120.10
发布机构:	中华人民共和国国家市场监督管理总局 中国国家标准化管理委员会
发布日期:	2019-12-10
实施日期:	2020-7-1
标准状态:	现行
替代旧标准:	GB 17466.1-2008 家用和类似用途固定式电气装置电器附件安装盒和外壳 第1部分：通用要求
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	46000 字
翻译价格(元):	3560.00 元
交付时间:	付款后 1 个工作日

Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative.



GB/T 17466 Boxes and enclosures for electrical accessories for household and similar fixed electrical installations is divided into the following parts:



——Part 1: General requirements



——Part 2: Particular requirements



● Part 21: Particular requirements for boxes and enclosures with provision for suspension means;



● Part 22: Particular requirements for connecting boxes and enclosures;



● Part 23: Particular requirements for floor boxes and enclosures;



● Part 24: Particular requirements for enclosures for housing protective devices and other power dissipating electrical equipment



This is Part 1 of GB/T 17466.



This part is drafted in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009.



This part replaces GB/T 17466.1-2008 Heat pump water heater for household and similar application — Part 1: General requirements, and the following main technical changes have been made with respect to GB/T 17466.1-2008.



——In Clause 1, the temperature range is changed from "not normally exceeding +35°C, but occasionally reaching the ambient air temperature of 40°C" to "use at ambient temperatures not normally exceeding +40°C, but their average over a period of 24 h does not exceed +35°C, with a lower limit of the ambient air temperature of −5°C";



——In Clause 2, GB/T 5169.10-2006 and GB/T 19215 (all parts) have been deleted, and ISO/IEC Guide 51 has been added;



——In Clause 3, the definition of term 3.10 "cable gland" has been modified, and the term and definition of term 3.20 "blanking-plug" has been added;



——In Clause 5, the ambient temperature for test has been changed from "(20±5)°C" to "15 °C~35 °C";

——In Clause 7, the classifications of boxes and enclosures have been modified; "material of natural or synthetic rubber or a mixture of both" have been added in terms of the material properties; the maximum temperature requirement during installation in 7.5 has been deleted; and "the degree of protection of the part mounted inside the hollow walls of the boxes" in 7.8 has been added;



——In Clause 8, the minimum internal volume of the corresponding product is required to be marked on the product;



——In Clause 10, the test method without penetrating the internal volume and Figure 2 have been added;



——In Clause 11, installation requirements for the earthing mean or the protective component similar to such an earthing means have been added, and subclauses 11.3 and 11.4 have been added;



——In Clause 12, "12.1 General" has been added, with the serial numbers of other clauses modified; the relevant requirements of blanking-plug and the requirement for the flat surface areas of adjacent knock-outs have been added; the test method for fixing the boxes and electrical accessories and Figures 12, 13 and 14 have been added; the requirement for boxes intended for mounting in a finished structure has been added in 12.13.6;



——In Clause 13, test description of the blanking-plug has been added in 13.1; test description for boxes classified according to 7.8 has been added in 13.2; and the calculation formula and description of internal protection volume have been added in 13.3;



——In Clause 14, test description for enclosures classified according to 7.1.4 has been added;



——In Clause 15, "15.1 General" has been added, with the serial numbers of other clauses modified; the height of fall for impact test in Table 8 has been modified; and test requirements for enclosures classified according to 7.1.4 have been added in 15.5;



——In Clause 16, test requirements for parts of insulating material necessary to retain parts of the earthing circuit in position have been added in 16.3.2;



——In Clause 18, a description of "retaining current-carrying parts or parts of the earthing circuit in position" has been added.



This part is modified in relation to IEC 60670-1: 2015 Boxes and enclosures for electrical accessories for household and similar fixed electrical installations — Part 1: General requirements.

The main technical differences with respect to IEC 60670-1: 2015 are as follows:



——As for the normative references, adjustments of technical differences are made to this part to keep them in line with the technical conditions in China. The adjustments are embodied in a concentrated way in Clause 2 "Normative references", specifically as follows:



● IEC 60112: 2003 is replaced by GB/T 4207 identical to the international standard;



● IEC 60423: 2007 is replaced by GB/T 17194 equivalent to the international standard;



● IEC 60529: 1989 is replaced by GB/T 4208-2017 identical to the international standard;



● IEC 60695-2-11: 2000 is replaced by GB/T 5169.11-2017 identical to the international standard;



● IEC 60695-10-2: 2003 is replaced by GB/T 5169.21 identical to the international standard;



● IEC 60981: 2004 is replaced by GB/T 17193 identical to the international standard;



● IEC 61140: 2001 is replaced by GB/T 17045 identical to the international standard;



——As for temperature difference of damp-heat test, 14.1 of IEC 60670-1: 2015 stipulates: "The temperature of the air where the specimens are placed is maintained within±1°C of any convenient value t between + 20°C and + 30°C. Before being placed in the humidity cabinet, the specimens are brought to a temperature between t and (t + 4)°C." Considering that some areas in China are wet tropical climate, and our electrical and electronic products are subjected to humid and hot test at (40±2)°C, this part stipulates: "The temperature t of the air where the specimens are placed is maintained at (40±2)°C. Before being placed in the humidity cabinet, the specimens are brought to such temperature."



The following editorial changes have been made in this part:



——According to those specified in GB/T 1.1, Clause 1 "Scope" is supplemented with "This part of GB/T 17466 specifies the technical requirements for the marking, protection against electric shock, structure, mechanical performance and electrical performance of boxes and enclosures for electrical accessories for household and similar fixed electrical installations";



——Some notes in IEC 60670-1: 2015 applicable to other countries have been deleted, such as the notes in Tables 1, 8.1, 12.6, 12.8, 12.10 and 13.2.



This part was proposed by the China Electrical Equipment Industry Association.



This part is under the jurisdiction of SAC/TC 67 National Technical Committee on Electrical Accessories of Standardization Administration of China.



The previous editions of this part are as follows:

——GB 17466-1998; GB/T 17466.1-2008.

Boxes and enclosures for electrical accessories for household and similar fixed electrical installations — Part 1: General requirements



1 Scope



This part of GB/T 17466 specifies the technical requirements for the marking, protection against electric shock, structure, mechanical performance and electrical performance of boxes and enclosures for electrical accessories for household and similar fixed electrical installations.



This part applies to boxes, enclosures and parts of enclosures (hereafter called "boxes" and "enclosures") for electrical accessories with a rated voltage not exceeding 1,000 V a.c. and 1,500 V d.c. intended for household or similar fixed electrical installations, either indoors or outdoors.



Boxes and enclosures complying with this part are suitable for use at ambient temperatures not normally exceeding +40°C, but their average over a period of 24 h does not exceed +35°C, with a lower limit of the ambient air temperature of −5°C.



The part is intended to apply to boxes and enclosures for electrical accessories for household circuit breakers and similar equipment (corresponding to IEC/SC 23E) in the National Technical Committee for Standardization of Electrical Accessories (SAC/TC 67) and the National Technical Committee for Standardization of Low Voltage Electrical Apparatus (SAC/TC 189).



This part may also be used as a reference document for other standardization technical committees and subcommittees.



A box or an enclosure which is an integral part of an electrical accessory and provides protection for that accessory against external influences (for example mechanical impact, ingress of solid objects or water) is covered by the relevant standard for such an accessory.



This part does not apply to:



——ceiling roses;



——luminaire supporting couplers;



——boxes, enclosures and parts of enclosures specifically designed to be used for cable trunking and ducting systems complying with GB/T 19215 and which are not intended to be installed outside of these systems



2 Normative references



The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition (including any amendments) applies.



GB/T 2423.55-2006 Environmental testing for electric and electronic products — Part 2: Test methods — Test Eh: hammer tests (IEC 60068-2-75: 1997, IDT)

GB/T 4207 Method for the determination of the proof and the comparative tracking indices of solid insulating materials (GB/T 4207-2012, IEC 60112: 2009, IDT)

GB/T 4208-2017 Degrees of protection provided by enclosure (IP code) (IEC 60529: 2013, IDT)

GB/T 5169.11-2017 Fire hazard testing for electric and electronic products — Part 11: Glowing/hot-wire based test methods — Glow-wire flammability test method for end-products (GWEPT) (IEC 60695-2-11: 2014, IDT)

GB/T 5169.21 Fire hazard testing for electric and electronic products — Part 21: Abnormal heat — Ball pressure test (GB/T 5169.21-2017, IEC 60695-10-2: 2014, IDT)

GB/T 16842-2016 Protection of persons and equipment by enclosures — Probe for verification (IEC 61032:1997, IDT)

GB/T 17045 Protection against electric shock — Common aspects for installation and equipment (GB/T 17045-2008, IEC 61140:2001, IDT)

GB/T 17193 Extra-heavy duty rigid steel conduits for electrical installations (GB/T 17193-1997, IEC 60981: 1989, IDT)

GB/T 17194 Conduits for electrical purposes — Outside diameters of conduits for electrical installations and threads of conduits and fittings (GB/T 17194-1997, eqv IEC 60423: 1993)

ISO/IEC Guide 51 Safety aspects — Guidelines for their inclusion in standards



3 Terms and definitions



For the purpose of this document, the following terms and definitions apply.



3.1

enclosure

combination of parts, such as boxes, covers, cover-plates, lids, box extensions, accessories, etc., providing after assembly and installation as in normal use, an appropriate protection against external influences, and a defined protection against contact with enclosed live parts from any accessible direction



Note: See Annex A.



3.2

box

part of an enclosure provided with means for fixing a cover, cover-plate, accessory, etc., and intended to receive accessories (such as socket-outlets, switches)



3.3

box extension

part of an enclosure which is intended to extend a box for the purpose of either increasing the internal volume of the box or enclosure or to adjust for mounting the box flush or semi-flush with the finished surface of a wall or the like



3.4

lid

cover

cover-plate

part of an enclosure, not integral with or part of an accessory, which may either retain an accessory in position or enclose it



3.5

raised cover

cover intended for mounting directly onto a box to provide for the attachment of accessories and to increase the internal volume of the enclosure



Note: The center portion of the cover is raised to accommodate a specific wall or ceiling thickness and to permit the mounting of the accessory on it, flush with the surface of the wall or ceiling.



3.6

exposed conductive part

conductive part of electrical equipment, which can be touched and which is not normally live, but which can become live when basic insulation fails



3.7

surface mounting box or enclosure

box or enclosure which is intended for mounting on a surface



Note: See Annex A.



3.8

flush-mounting box or enclosure

box or enclosure which is intended for mounting flush with the surface



Note: See Annex A.



3.9

semi-flush mounting box or enclosure

box or enclosure which is intended to fit within a mounting surface and partially projects from the mounting surface



3.10

cable gland

device designed to permit the entry of a cable, flexible cable or insulated conductor into an enclosure, and which provides sealing and retention and eventually may also provide other functions such as earthing, bonding, insulation, cable guarding, strain relief or a combination of these



3.11

seal

material used to fill up the space between the inside of a gland and the cable passing through, usually compressed by the gland and thereby forming a joint



3.12

gasket

material introduced between mating surfaces of an enclosure which in compression forms a joint



3.13

grommet

component used to support and protect the cable or conduit at the point of entry, which may also prevent the ingress of moisture or contaminants



Note 1: See Figure 1.

Note 2: It is revised from Definition 581-27-19 in IEC 60050-581: 2008.

3.14

entry membrane

component or an integral part of an enclosure used to protect the cable which may be used to support the cable or conduit at the point of entry



Note: An entry membrane may also prevent the ingress of moisture or contaminants and may be part of a grommet (see Figure 1).



3.15

protecting membrane

component or an integral part of an enclosure that is not intended to be penetrated in normal use and is intended to provide protection against ingress of water or solid objects and/or to allow the operation of an accessory



Note: see Figure 1.



3.16

composite material

combination of metal and insulating material



3.17

spout (hub)

open entry of a box permitting the insertion and containment of a conduit



3.18

cable retention

ability to limit the displacement of a fitted cable against pull forces



3.19

cable anchorage

ability to limit the displacement of a fitted flexible cable against pull and push forces and torques



3.20

blanking-plug

component used to close an open inlet or an open knock out



4 General requirements



Boxes and enclosures shall be so designed and constructed that, in normal use, their performance is reliable and safety is achieved by reducing risk to a tolerable level, as defined in ISO/IEC Guide 51.



Compliance is checked by meeting all the relevant requirements and tests specified.

5 General notes on tests



5.1 Tests according to this part are type tests.



Unless otherwise specified, boxes and enclosures are tested as delivered.



Accessories complying with other standards are not tested again.



Tests on boxes and enclosures of insulating material shall be performed after a preconditioning of at least 10 days at ambient temperature and relative air humidity of between 45% and 85%.



Unless otherwise specified, the tests are carried out in the order of the clauses of this part, at an ambient temperature between +15°C and +35°C on a set of three specimens.



In case of doubt, the tests are made at an ambient temperature of +(20±5)°C on a set of three new specimens.



5.2 The specimens are submitted to all the relevant tests and the requirements of this part are satisfied if all the tests are met.



If one of the specimens does not satisfy a test due to an assembly or a manufacturing fault, that test and any preceding ones which may have influenced the results of the test shall be repeated and also the tests which follow shall be made in the required sequence on another set (three) of specimens, all of which shall comply with the requirements.



Note: When submitting the first set of specimens, the applicant can also submit the additional set (three) of specimens which may be necessary, should one specimen fail. The testing station will then, without further request (by the applicant), test the additional set of specimens and will only reject if a further failure occurs. If the additional set of specimens is not submitted at the same time, the failure of one specimen will entail rejection.



6 Ratings



See the relevant requirements of GB/T 17466.2 to GB/T 17466.24.



7 Classification



Boxes and enclosures are classified according to Table 1. 

Table 1 Classification of boxes and enclosures

Classification criteria

7.1 The nature of their material 7.1.1 Insulating material

7.1.2 Metallic material

7.1.3 Composite material

7.1.4 Material of natural or synthetic rubber or a mixture of both

7.2 The type of installation 7.2.1 Flush, semi-flush in solid walls, ceilings or floors 7.2.1.1 Not suitable for installation into concrete

7.2.1.2 Suitable for installation into concrete with a maximum temperature during the casting process of +60°C

7.2.1.3 Suitable for installation into concrete with a maximum temperature during the casting process of +90°C

7.2.2 Flush or semi-flush in hollow walls, hollow ceilings, hollow floors or furniture 7.2.2.1 Class Ha

7.2.2.2 Class Hb for walls

7.2.2.3 Class Hb for ceilings

7.2.3 Surface mounting on walls, ceilings, floors or furniture

7.3 The type(s) of inlets (outlets) a 7.3.1 With inlets for sheathed cables for fixed installations

7.3.2 With inlets for flexible cables

7.3.3 With inlets for plain or corrugated conduits

7.3.4 With inlets for threaded conduits

7.3.5 With inlets for other types of conductors/cables or conduits

7.3.6 With spouts (inlets)

7.3.7 Without inlets. Inlet openings will be made during installation

7.4 The clamping means 7.4.1 With cable retention

7.4.2 With cable anchorage

7.4.3 With clamping means for flexible conduit

7.4.4 Without clamping means

7.5 The minimum temperature during installation 7.5.1 -5°C

7.5.2 -15°C

7.5.3 -25°C

7.6 The degree of protection against access to hazardous parts and against harmful effects due to the ingress of solid foreign objects according to GB/T 4208 with a minimum degree of IP2X

7.7 The degree of protection against harmful effects due to the ingress of water according to GB/T 4208

7.8 The degree of protection of the part mounted inside the hollow walls of the boxes classified according to 7.2.2.1 7.8.1 IP2X

7.8.2 >IP2X

7.9 The provision for fixing accessories to boxes 7.9.1 Boxes supplied with screws

7.9.2 Boxes intended to receive screws

7.9.3 Boxes intended to receive claws

7.9.4 Boxes intended to receive other means

a Boxes and enclosures may have more than one type of inlet.



8 Marking



8.1 Boxes and enclosures shall be marked with



a) the name, trade mark or identification mark of the manufacturer or the responsible vendor.



In addition enclosures shall be marked with:



b) the first characteristic numeral for the degree of protection against access to hazardous parts and against harmful effects due to ingress of solid foreign objects, if declared to be higher than 4 in which case the second characteristic numeral shall also be marked;



c) the second characteristic numeral for the degree of protection against harmful effects due to ingress of water, if declared to be higher than 2 in which case the first characteristic numeral shall also be marked;



d) the following marking on the cover of flush enclosures intended to be mounted on rough surfaces and where the IP is dependent on the surface (see Figure 5).



The IP code, if applicable, shall be marked on the outside of the enclosure so as to be easily discernible when the enclosure is mounted and wired as for normal use;



e) the type reference, which may be a catalogue number;

f) for boxes and enclosures classified as in 7.2.2.2 and 7.2.2.3, the minimum internal volume in cm3 as determined by the test in 12.16. The internal volume shall be marked on the inside of the box or enclosure. The marking on a box or enclosure shall be such that the value can be read after installation of the box in the normal manner but before the installation of the wiring devices and wiring.



The following information shall be marked on the boxes and enclosures or provided by the manufacturer on the smallest package unit or in the manufacturer's instructions:



g) +90°C for boxes and enclosures classified according to 7.2.1.3;



h) the necessary information concerning the openings during installation in the case of boxes and enclosures classified according to 7.3.7;



i) the minimum temperature during installation for boxes classified according to 7.5.2 and 7.5.3;



j) the symbol Ha for boxes classified according to 7.2.2.1 and the symbol Hb for boxes classified according to 7.2.2.2 and 7.2.2.3.



Unless self-evident, further information for the correct use of the enclosure shall be given in the manufacturer's instructions which need not be provided with the product.



In special cases, in order to achieve a higher degree of protection by the use of special parts an instruction sheet shall be provided and shall indicate the higher degree of protection. In such a case, the marking covers the initial degree of protection.

Foreword i
1 Scope
2 Normative references
3 Terms and definitions
4 General requirements
5 General notes on tests
6 Ratings
7 Classification
8 Marking
9 Dimensions
10 Protection against electric shock
11 Earthing protection
12 Construction
13 Resistance to aging, protection against ingress of solid objects and against harmful ingress of water
14 Insulation resistance and electric strength
15 Mechanical strength
16 Resistance to heat
17 Creepage distances, clearances and distances through sealing compound
18 Resistance of insulating material to abnormal heat and fire
19 Resistance to tracking
20 Resistance to rusting
21 Electromagnetic compatibility (EMC)
Annex A (Informative) Examples of enclosures and parts thereof
Figure 1 Examples of membranes and grommets
Figure 2 Demonstration of the non-penetration of the internal volume
Figure 3 Earthing strap
Figure 4 Test strap
Figure 5 Arrangement for test on covers or cover-plates (see 12.2.3.2 and 12.2.3.3)
Figure 6 Gauge for the verification of the outline of lids, covers or cover-plates
Figure 7 Examples of application of the gauge of Figure 6 on covers fixed without screws on a mounting surface or supporting surface
Figure 8 Examples of application of the gauge of Figure
Figure 9 Gauge for verification of grooves, holes and reverse tapers
Figure 10 Sketch showing the direction of application of the gauge of Figure
Figure 11 Apparatus for testing the cable anchorage
Figure 12 Example of mounting block for boxes to be embedded (flush-mounting type and semi-flush mounting type)
Figure 13 Example of the fixing of the auxiliary device mounted on a specimen
Figure 14 Example of test apparatus
Figure 15 Verification of fixing means for boxes and enclosures classified according to 7.2.
Figure 16 Test of the force and measurement of the displacement
Figure 17 Volume measurement
Figure 18 Reference surfaces for boxes and enclosures
Figure 19 Standard test wall
Figure 20 Example of the protected volume
Figure 21 Apparatus for impact test at low temperature
Figure 22 Mounting block for flush-type boxes and enclosures in order to apply blows on the rear surface
Figure 23 Sequence of blows for parts A, B, C, D, E, F and G
Figure 24 Test devices for load compression test for enclosures made of natural or synthetic rubber or a mixture of both
Figure 25 Rigid crossbar
Figure 26 Diagrammatic representation of the glow-wire test
Table 1 Classification of boxes and enclosures
Table 2 Forces to be applied to covers, cover-plates or actuating members whose fixing is not dependent on screws
Table 3 Forces and torques to be applied to cable anchorages
Table 4 Tightening torques for the verification of the mechanical strength of screws
Table 5 Torque test values for cable glands
Table 6 Test voltage for electric strength test
Table 7 Determination of parts A, B, C, D, E, F and G
Table 8 Height of fall for impact test

家用和类似用途固定式电气装置的
电器附件安装盒和外壳
第1部分：通用要求
1 范围
GB/T 17466的本部分规定了家用和类似用途固定式电气装置的电器附件安装盒和外壳的标志、防触电保护、结构要求、机械性能、电气性能等技术要求。
本部分适用于户内或户外使用的额定电压不超过1000V a.c.和1500V d.c.的家用和类似用途固定式电器装置的电器附件安装盒、外壳或外壳部件(以下统称“安装盒”和“外壳”)。
符合本部分的安装盒和外壳适合在通常不超过40℃，但24h内平均不超过35℃的环境温度下使用，其周围环境空气的下限温度为－5℃。
本部分适用范围是全国电器附件标准化技术委员会(SAC/TC 67)和全国低压电器标准化技术委员会(SAC/TC 189)中家用断路器及其类似设备(对应IEC/SC 23E)的电器附件安装盒和外壳。
本部分也可作为其他标准化技术委员会和分委员会的参考文件。
成为电器附件不可分离的一部分并能为电器附件提供防外部影响(如机械冲击、固体或水进入等)的安装盒和外壳，适用于该电器附件相关标准要求。
本部分不适用于：
——天花板灯线盒；
——照明支承配件；
——为GB/T 19215电缆槽管系统专门设计且不打算安装在这些系统之外的安装盒、外壳和外壳部件。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2423.55—2006 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Eh：锤击试验(IEC 60068-2-75：1997，IDT)
GB/T 4207 固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法(GB/T 4207—2012，IEC 60112：2009，IDT)
GB/T 4208—2017 外壳防护等级(IP代码)(IEC 60529：2013，IDT)
GB/T 5169.11—2017 电工电子产品着火危险试验 第11部分：灼热丝/热丝基本试验方法 成品的灼热丝可燃性试验方法(IEC 60695-2-11：2014，IDT)
GB/T 5169.21 电工电子产品着火危险试验 第21部分：非正常热 球压试验方法(GB/T 5169.21—2017，IEC 60695-10-2：2014，IDT)
GB/T 16842—2016 外壳对人和设备的防护 检验用试具(IEC 61032：1997，IDT)
GB/T 17045 电击防护 装置和设备的通用部分(GB/T 17045—2008，IEC 61140：2001，IDT)
GB/T 17193 电气安装用超重荷型刚性钢导管(GB/T 17193—1997，IEC 60981：1989，IDT)
GB/T 17194 电气导管 电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹(GB/T 17194—1997，eqv IEC 60423：1993)
ISO/IEC导则51 安全方面 标准中涉及安全内容指南(Safety aspects—Guidelines for their in-clusion in standards)
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
外壳 enclosure
如安装盒、盖、盖板、盖子、安装盒的延伸物、电器附件等各部件的组合。当这些部件按正常使用装配并安装好后，能提供所规定的保护，防止相应的外部影响和从任何方向触及外壳内部的带电部件。
注：参见附录A。
3.2
安装盒 box
外壳的一部分，用于容纳电器附件(如插座、开关等)，并可固定盖和盖板、电器附件等的构件。
3.3
安装盒的延伸物 box extension
外壳的一部分，其用来增加安装盒或外壳的内部容积，或调整以使安装盒与墙壁或类似成品表面齐平或半齐平安装。
3.4
盖子 lid
盖 cover
盖板 cover-plate
外壳中可以用来保持电器附件在位或起密封作用的一部分，这部分不与电器附件成一体或不作为电器附件的一部件。
3.5
凸盖 raised cover
用于直接安装到安装盒，为电器附件附加装置而提供且能增加外壳的内部容量的盖。
注：盖的中心部分抬升以调节所规定的墙壁或天花板厚度，并且允许电器附件安装在盖上使其与墙壁或天花板表面齐平。
3.6
外露的导电部件 exposed conductive part
电气装置的导电部件，在正常情况下能被触及且不带电，但当基本绝缘失效后会变为带电。
3.7
明装式安装盒或外壳 surface mounting box or enclosure
用于安装在安装表面上的安装盒或外壳。
注：参见附录A。
3.8
暗装式安装盒或外壳 flush-mounting box or enclosure
用于安装后与安装表面齐平的安装盒或外壳
注：参见附录A。
3.9
半暗装式安装盒或外壳 semi-flush mounting box or enclosure
用于装进安装表面并部分高出于该表面的安装盒或外壳。
3.10
电缆密封接头 cable gland
在设计上能使电缆、软缆或绝缘导线进入外壳并提供密封和保持作用的装置。并也提供其他功能，如：接地、黏合、绝缘、电缆保护、应力消除或以上的组合功能。
3.11
密封物 seal
填充在密封接头和电缆所穿通空间之间的材料，通常被密封装置施压并因此形成一个结合点。
3.12
垫圈 gasket
靠施压填充材料形成匹配外壳之间的结合点的部件。
3.13
密封圈 grommet
在进入点支撑和保护电缆或导管的部件。它也能阻止湿气或污染物的进入。
注1：见图1。
注2：改写IEC 60050-581：2008，定义581-27-19.
3.14
入口膜片 entry membrane
用于保护电缆的部件或与外壳形成一体的部分，通常用于在进入点支撑电缆或导管。
注：一个入口膜片也可以阻止湿气或污染物的进入，且可作为密封圈的一部分(见图1)。
3.15
保护膜片 protecting membrane
在正常使用中不穿透但能提供防水或固体进入和/或允许电器附件的动作的部件或与外壳形成一体的部分。
注：见图1。
3.16
复合材料 composite material
由金属和绝缘材料组合而成。
3.17
导管接续口 spout (hub)
允许导管导入并能保持导管在位的安装盒的入口。
3.18
电缆保持装置 cable retention
能够限制已安装电缆因拉力而产生位移的部件。
3.19
电缆固定装置 cable anchorage
能够限制已安装电缆因拉力、推力和力矩而产生位移的部件。
3.20
堵塞头 blanking-plug
用于关闭敞开的进线孔或敲落孔的部件。
4 一般要求
安装盒和外壳在设计和构造上应满足ISO/IEC导则51所规定的：在正常使用过程中性能可靠，且把风险降至可接受水平，以确保安全。
是否合格，通过全部有关的要求和规定的试验来检查。
5 关于试验的一般说明
5.1 本部分规定的试验均为型式试验。
除另有规定，否则安装盒和外壳试验均应按交货状态进行。
符合其他标准的附件不重复进行本部分的试验。
对绝缘材料制成的安装盒和外壳，应在环境温度和相对湿度为45％～85％的条件下预处理至少10天再进行试验。
除另有规定，否则试验应用一组三个试样在15℃～35℃的环境温度下按照本部分条文的顺序进行。
如有怀疑，应用一组三个新试样在(20±5)℃的环境温度下进行。
5.2 试样应进行所有的相关试验，只有所有试验合格，才算符合本部分要求。
如果有一个试样因装配或制造上的缺陷，出现一项试验不合格，则应用另一组(三个)试样重复该项试验及对该项试验结果有影响的前面的任何试验及后续规定序列的试验。这三个试样应符合本部分要求。
注：申请人可在送交第一组试样的同时送交另一组(三个)附加试样，供万一有试验不合格时使用。这样(申请人)无需再申请，试验站即可用附加试样进行重复试验，并只有再出现不合格项目时，才判为不合格。如果不同时送交附加试样组，若有一个试样不合格，即可判为不合格。
6 额定值
见GB/T 17466.2～GB/T 17466.24的相关要求。
7 分类
安装盒和外壳根据表1进行分类。
表1 安装盒和外壳的分类
分类标准
7.1 材料的性质 7.1.1 绝缘材料
7.1.2 金属材料
7.1.3 复合材料
7.1.4 天然或合成橡胶或二者的混合材料
7.2 安装类型 7.2.1 实心墙壁、天花板和地板的暗装、半暗装式 7.2.1.1 不安装进混凝土里
7.2.1.2 适于在浇注过程中最高温度为＋60℃安装进混凝土里
7.2.1.3 适于在浇注过程中最高温度为＋90℃安装进混凝土里
7.2.2 空心墙壁、空心天花板、空心地板和空心家具的暗装、半暗装式 7.2.2.1 Ha分类
7.2.2.2 墙壁Hb分类
7.2.2.3 天花板Hb分类
7.2.3 墙壁、天花板、地板或家具明装式
7.3 入(出)口类型a 7.3.1 固定安装用铠装电缆用入口
7.3.2 软缆用入口
7.3.3 平导管或波形导管用入口
7.3.4 螺纹形导管用入口
7.3.5 其他类型导线/电缆或导管用入口
7.3.6 带导管入口
7.3.7 无入口，入口的开口将在安装时生成
7.4 夹紧装置 7.4.1 带电缆保持装置
7.4.2 带电缆固定装置
7.4.3 带软管用夹紧装置
7.4.4 不带夹紧装置
7.5 按安装过程中的最低温度 7.5.1 －5℃
7.5.2 －15℃
7.5.3 －25℃
7.6 根据GB/T 4208，防止接近危险部件和防止由于固体异物进入造成有害影响的最低防护等级为IP2X
7.7 根据GB/T 4208，防止由于水进入造成有害影响的防护等级
7.8 根据7.2.2.1分类的安装盒安装进空心墙内的部分提供的防护等级 7.8.1 IP2X
7.8.2 ＞IP2X
7.9 固定附件到安装盒的措施 7.9.1 带螺钉的安装盒
7.9.2 预期使用螺钉的安装盒
7.9.3 预期使用夹具的安装盒
7.9.4 预期使用其他方式的安装盒
a 安装盒和外壳可以有多于一种的入口类型。
8 标志
8.1 安装盒和外壳应有如下标志：
a)制造商或销售商的名称、商标或识别标志。
另外，外壳应标有：
b)对防触及危险部件和防固体有害物进入影响的防护等级的第1个特征数，如高于4时，应标出第2位特征数。
c)对防有害进水影响的防护等级的第2个特征数，如高于2时，应标出第1位特征数。
d)用于安装到粗糙表面(见图5)的且IP等级取决于表面情况的暗装式外壳的盖需标识的标志 。
IP等级，如适用，应标在外壳的外面。当外壳按正常使用要求安装和接线时，该标志应清晰易辨。
e)型号，可以是目录编号。
f)根据7.2.2.2和7.2.2.3进行分类的安装盒和外壳，最小内部容积(cm3)根据12.16试验所决定。内部容积应标在安装盒或外壳的内部，安装盒或外壳的标志在它们按正常方式安装后但在布线安装或接线前应清晰可见。
以下信息应标在安装盒和外壳上或由制造商在最小包装或其说明书中提供：
g)根据7.2.1.3进行分类的安装盒和外壳，＋90℃；
h)安装过程中与开口有关的必需信息，如果安装盒和外壳符合7.3.7分类；
i)安装时的最低温度，如果安装盒符合7.5.2和7.5.3分类；
j)根据7.2.2.1进行分类的安装盒的符号Ha，根据7.2.2.2和7.2.2.3进行分类的安装盒的符号Hb。
除非不言自明外，制造商的产品目录或说明书中应给出保证外壳正确使用的更多资料，而这些资料不需与产品一起提供。
在特殊情况下为了获得更高的防护等级会使用特殊部件，则需要提供一份产品说明图表提示具有更高的防护等级。在这种情况下，标志覆盖了初始防护等级。
8.2 安装盒和外壳的标志应耐久且清晰易辨。
是否符合8.1和本条，通过观察并进行如下试验检查。
用手以浸透水的布片擦15s后，再以浸透汽油的布片擦15s。
注：用铸、压或刻等办法制成的标志，不进行此项试验。
建议所用汽油为溶剂已烷，其芳族含量体积比最大为0.1％，贝壳松脂丁醇值为29，初沸点约为＋65℃，干点约为＋69℃，密度为0.68g/cm3。
试验后标志应仍然清晰易辨。
9 尺寸
安装盒和外壳应符合相关的标准活页(如有)。
是否合格，通过观察和测量来检查。
10 防触电保护
安装盒和外壳应设计成：根据制造商说明书进行组装、装配、安装后，在正常使用情况下均不能触及带电部件。
不带盖、盖板或附件供应的外壳，试验时应根据制造商说明书组装相应的部件进行。
通过观察来检查是否合格，在有疑问的情况下进行下列试验：
外壳根据制造商的产品说明书进行安装后，用GB/T 16842—2016的试具11施加20N的力1min，试具应无法进入外壳内部，如图2所示。
应在安装后对易触及的部件进行试验。
另外，所有根据7.1.1、7.1.3和7.1.4分类的热塑性或弹性材料外壳应在环境温度为(35±2)℃的条件下，用GB/T 16842—2016中试具11末端施加力1min。
除膜片、密封圈或类似部件外，试具应施加75N的力在因绝缘材料变形而危及安全的所有位置上。
敲落孔通过12.9.2进行测试。
11 接地保护
11.1 带外露导电部件的安装盒和外壳
带外露导电部件的安装盒和外壳应提供一个低电阻的接地装置或具有类似接地装置的保护部件。在本要求中，固定底盒、盖或盖板等用的并与带电部件隔离的小螺钉和类似部件，不认为是外露导电部件。
当正常安装使用时，盖或盖板的外露导电部件应通过低电阻连接到接地装置上。
通过观察和进行以下试验进行检查：
依次向接地端子和每一个外露导电部件之间通以25A交流电流，电源空载电压不超过12V。测出接地端子与易触及导电部件之间的电压降，并根据电流和这一压降计算出电阻。
任何情况下，电阻不超过0.05Ω。
应注意试验时测量探针末端和外露导电部件之间的接触电阻不得影响试验结果。
注：IP等级高于IPX0的绝缘安装盒和外壳，当有多于一个的入口时，宜能提供附加装置以保证接地导体的有效连续性。
接地装置或类似接地装置的保护部件应安装成：
——易于通过安装盒的开口面触及到该装置；和
——在拆除安装到安装盒的附件时，不会影响到接地电路的连续性；和
——不得作为安装盒或外壳的可拆除的盖、背部或侧边的部分。
是否合格，通过观察检查。
11.2 根据7.2.2.2和7.2.2.3分类的绝缘材料安装盒和外壳
绝缘材料安装盒和外壳为了达到接地的目的，应至少提供一个接地条，要求该接地条应带有一个接线容量至少为4mm2的螺纹端子。接地条的设计应保证安装在安装盒内的电器附件金属安装架和安装在盒上的金属盖板均连接到接地导线上(见图3和图4)。
是否合格，通过观察检查。
接地条应牢靠地固定在安装盒或外壳上。
是否合格，通过16.3.2的试验检查。
11.3 根据7.1.2分类的具有可拆卸侧边的安装盒或外壳
根据7.1.2分类的具有可拆卸侧边的安装盒或外壳，应设计得可分离部件之间至少包含一个螺纹螺钉的电气连接。
是否合格，通过观察检查。
11.4 接地端子的螺纹
与安装盒和外壳一起送样的或与安装盒和外壳成一体的接地端子，当施加表4相应的力矩时，其螺纹不应失效。
是否合格，通过观察和下列试验进行检查。
将螺钉拧紧和拧松5次。
应使用合适的螺钉旋具或一个合适的工具，施加表4规定的力矩进行试验。
带槽的六角头螺钉，只用螺钉旋具，施加表4中的Ⅱ栏规定的力矩进行试验。
如果制造商声明有更大的力矩值，当提供了相应的资料时，可以按所声明力矩进行。
Ⅰ栏适用于不能用刀口比螺钉螺纹标称直径宽的螺钉旋具进行拧紧的螺钉。
Ⅱ栏适用于用螺钉旋具拧紧的其他螺钉。
Ⅲ栏适用于靠螺钉旋具除外的其他方式拧紧的螺钉和螺母。
Ⅳ栏适用于靠方刀口螺钉旋具方式拧紧的螺钉。
试验过程中，应无损坏，如螺钉断裂或无法再被合适的螺钉旋具拧动的螺钉头槽的损坏或出现会使固定件无法再用的螺纹或外壳的损坏。应平稳持续地逐渐拧紧螺钉。
12 结构
12.1 一般要求
安装盒和外壳应没有尖锐边缘。内表面模线的毛刺应去除，以保证没有尖锐边缘或在预期使用中，不会阻挡布线通道或妨碍各部件之间的结合。
安装盒或盖的内外表面应是光滑，无气泡、裂痕和其他的缺陷，没有刮损、变形或切削痕迹。
是否合格，通过观察检查。
12.2 盖子、盖或盖板或及其部件
12.2.1 一般要求
防触电保护的盖子、盖或盖板或及其部件(如防护膜片)，应有效地保持在相应的位置上。
建议盖或盖板的固定件应是不能自行脱落的。使用紧密配合的厚硬纸板垫圈之类作紧固件即可视为足以紧固螺钉防止自行脱落。
12.2.2 螺钉型固定件固定的盖子、盖或盖板
预期用螺钉固定的方式来固定盖子、盖或盖板的安装盒和外壳，应有相应的措施接纳预期使用的螺钉。
用螺纹型固定的盖子、盖或盖板应通过观察检查是否合格。
12.2.3 操作时不使用工具或钥匙的非螺纹型固定的盖子、盖或盖板
12.2.3.1 一般要求
操作时不使用工具或钥匙的非螺纹型固定的盖子、盖或盖板的安装盒和外壳，应有相应的揩施固定盖子、盖或盖板。
拆卸时要靠表2所示的垂直于安装表面或支承表面方向的力才能拆掉盖子、盖或盖板，如拆掉后，可以用GB/T 16842—2016的试具B触及：
——带电件；
——与带电部件有基本绝缘相隔离的非接地导电部件；
——仅
● 绝缘部件；或
● 接地导电部件；或
● 通过双重绝缘或加强绝缘与带电部件隔离的导电部件；或
● 根据GB/T 17045分类的电压不大于25V a.c.或60V d.c.的SELV电路中的带电部件。通过12.2.3.2和12.2.3.3试验检查是否合格。
表2 对不靠螺钉固定的盖、盖板或操纵部件所施加的力
拆掉盖子、盖、盖板或其部件之后，用GB/T 16842—2016的试具B能触及的部位 施加力
N
符合12.2.3.4和12.2.3.5的外壳 不符合12.2.3.4和12.2.3.5的外壳
不得脱出 应脱出a 不得脱出. 应脱出a
带电部件 40 120 80 120
与带电部件有基本绝缘相隔离的非接地导电部件 10 120 20 120
绝缘部件或接地导电部件或通过双重绝缘或加强绝缘与带电部件隔离的导电部件，或根据GB/T17045分类的电压不大于25Va.c.或60Vd.c.的SELV电路中的带电部件 10 120 10 120
a 本栏不适用于12.2.4。
安装盒和外壳应按正常使用要求安装。
暗装式安装盒和外壳应按正常使用要求进行固定和安装。如果其带有不借助工具就能操作的锁紧装置，那么这些装置不要锁紧。
12.2.3.2 盖子、盖或盖板的不可拆性的验证
平稳持续地朝垂直于安装表面的方向逐渐施力作用于盖子、盖或盖板或其他部件的中心。所施加的合力要达到表2相关栏目所规定的值。
施力时间为1min。
盖子、盖或盖板不应脱落。
对暗装安装盒或外壳，要在新试样上重复进行该试验。试验前，按图5所示先将一块(1±0.1)mm厚度的硬质材料薄片装在已固定于墙的支承框架周围，然后将盖子、盖或盖板安装在安装盒上。
用于模拟墙纸的硬质材料薄片可由多片组成。
12.2.3.3 盖子、盖或盖板可拆性的验证
用钩朝垂直于安装或支承表面的方向，向盖或盖板或其部件上平稳持续地逐渐施加不超过表2相关栏规定的力。钩要依次挂在为拆卸盖、盖板或盖片或其部件上而设置的槽、孔、空隙或类似部位上。
盖子、盖或盖板应脱落。
本试验在每个不依靠螺钉固定的可拆部件上进行10次(施力点要尽量均匀分布)。拆卸力应每次施加于专为拆卸该可拆部件而设的不同的槽、孔或类似部位上。
对暗装安装盒或外壳，要在新试样上重复进行该试验。
试验前，按图5所示先将一块(1±0.1)mm厚度的硬质材料薄片装在已固定于墙的支承框架周围，然后将盖子、盖或盖板安装在安装盒上。
试验之后，试样应不出现本部分意义上的损坏。
12.2.3.4 盖子、盖或盖板轮廓的验证
如图7所示将图6量规压向不用螺钉固定的安装/支承表面上的每个盖子、盖或盖板的每一边。量规的B面靠在安装/支承表面上，A面垂直于B面。试验中，量规要垂直地施加到每一受试边上。
如果盖子、盖或盖板不是用螺钉固定到具有同一外形尺寸的另一盖子、盖或盖板或安装盒上，量规的B面应放置在与连接线同一平面上；盖子、盖或盖板的轮廓不应超出支承表面的轮廓线。
当从点X开始，朝箭头Y的方向(见图8)重复测量时，量规的C面与受试边的轮廓线之间的平行于B面测得的距离不得缩短(但放置于距离包括B面在内的一个平面不足7mm之处的且符合12.2.3.5试验要求的槽、孔、反向锥度或类似部位除外)。
12.2.3.5 槽、孔、反向锥度的验证
以(1±0.2)N的力施加图9所示的量规。当按图10所示朝平行于安装/支承表面的方向和垂直于受试部件的方向上施加量规时，量规进入槽、孔、反向锥度或类似部位等的上半部的深度不应超过1mm。
注：图10所示量规进入深度是否超过1mm，宜根据垂直于B面并包括槽、孔、反向锥度或类似部位的轮廓线的上半部在内的一个表面上来验证。
12.2.4 操作时需要使用工具或钥匙的非螺纹型固定的盖子、盖或盖板
除了向安装/支承表面施加不超过120N的力时不脱离的盖子、盖或盖板外，对于不依靠螺钉固定且根据制造商产品说明书使用工具(和/或钥匙)拆卸的盖子、盖或盖板，应按12.2.3进行试验。
12.3 排水孔
对于防护等级从IPX1到IPX6的明装或半暗装式外壳，在设计上应该允许有一个直径至少为5mm或长、宽至少为3mm，面积至少20mm2的排水孔。
排水孔的位置及个数应保证：无论外壳处于任何安装位置，其中的一个孔均有排水作用。
注：如果外壳的设计保证了到墙壁的间隙提供了一个最小规定尺寸的排水渠道，那么认为外壳后部排水孔是有效的。
是否合格，通过观察和测量来检查。
12.4 外壳的安装
外壳应根据相应的安装类型(见7.2)提供合适的安装措施。
绝缘材料的外壳在结构上应做到：对于安装中使用内部固定装置的绝缘材料外壳，其结构应做到：内部固定装置的任何导电部件均应被绝缘所包围，该绝缘应突出固定件的顶部，突出的高度应不小于固定件凹槽最大宽度的10％。
是否合格，通过观察和测量来检查。
12.5 带软缆用入口的安装盒和外壳
根据7.3.2分类的带软缆用入(或出)口的安装盒和外壳，在设计和结构上应保证易于导入软缆，且不得导致软缆的损坏，影响其继续使用。
是否合格，通过手动试验来检查。
12.6 带非软缆用入口的安装盒和外壳
根据7.3但不包括7.3.2分类的入口，如有，应允许以下导入：
——导管或接于安装盒或外壳上的一个合适的配件；和/或
——电缆的防护盖。
在他们进入安装盒和外壳处提供导线机械保护。
一个或至少两个(如果超过一个)导管进线口开口应有容纳符合GB/T 17194和/或GB/T 17193要求的各种尺寸的导管或多种尺寸组合的能力。
通过安装相应的电缆或导管进行观察是否合格。
足够尺寸的进线口开口可以通过敲落孔、适当的插入片或相应的切割工具装置切割等来实现。
12.7 带电缆固定装置的安装盒和外壳
根据7.4.2分类的安装盒和外壳的夹紧装置应：安装后当导线易触及和易受张力时，软缆导线的连接不受张力影响。
如何有效解除张力和防止绞拧应是清晰明白的。
电缆固定装置应：
——适用于安装到安装盒内的不同类型软缆；
——结构上应做到：至少它有一个与安装盒部件不可分离(或永久固定)的部件；
——为绝缘材料制成，或装有固定到金属部件上的绝缘衬垫。
是否合格，通过观察和以下试验进行检查。
电缆固定装置的有效性通过图11所示的装置进行检查。
电缆固定装置应按正常使用时安装，如有夹紧螺钉，施加力矩应为表4规定的相应力矩的2/3，或对密封接头，施加力矩应为表5规定的相应力矩。
当试样装配完后，用表3规定的相应的力应不可能将软缆推进试样内超过1mm。
然后，使电缆经受表3规定的拉力50次，每次1s，随即软缆要在最靠近电缆入口处经受表3规定的相应力矩值(15±1)s。
表3 施加在电缆固定装置上的力和力矩
软缆的外部尺寸
mm 力
N 力矩
Nm
≤5.2×7.6 40±2 0.05
≤8 50±2 0.1
＞8且≤11 60±2 0.15
＞11且≤16 80±2 0.35
＞16 100±2 0.42
试验后，软缆位移不超过2mm，电缆固定装置(解除张力)不应有本部分意义范围的损坏。
12.8 带电缆保持装置的安装盒和外壳
根据7.4.1分类的安装盒和外壳的电缆保持装置应将电缆保持在正常位置上。
是否合格，在3个试样的保持装置上进行试验检查。
根据7.5.2和7.5.3分类的安装盒和外壳，试验应分别在(－15±2)℃和(－25±2)℃的温度下进行。
依次使用制造商所声明的最大标称横截面积及最小标称横截面积的电缆进行试验。
电缆应根据制造商的使用说明书安装在电缆保持装置中。
电缆要承受(20±1)N的轴向拉力。
此负载保持1min，此阶段结束后移去负载，电缆的位移不得超过3mm。
12.9 通过机械冲击拆除的敲落孔
12.9.1 一般要求
通过机械冲击拆除的敲落孔应在不损坏安装盒的情况下进行。
对于电缆用敲落孔而言，不允许破裂或有毛刺。
对于导管和/或使用在密封圈或密封膜片上用的敲落孔而言，可忽略小碎裂或毛刺。
可使用堵塞头关闭依据7.1.2分类的安装盒或外壳的敞开的敲落孔。
不使用防松螺母的堵塞头：
——应不会导致移位或损坏。
——不应影响其有效性。
——应能替代敲落孔的所有用途。
上述的要求不适用于通过螺纹连接到螺纹入口的堵塞头。
是否合格，通过观察和12.9.2和12.9.3的试验进行检查。
12.9.2 敲落孔保持力
对于带有敲落孔的安装盒和外壳：
——对安装后易触及的敲落孔在敲落后不会导致触及带电部件的，应将(30±1)N的力施加到敲落孔(15±1)s。
——对敲落后可直接触及带电部件的，应将(40±1)N的力施加到敲落孔(60±1)s。
通过直径为6mm扁平末端的心轴棒施力。
不应使用爆发力，所施加的力要垂直于敲落孔的平面，施力点应为最可能产生位移的点。
对带有多级敲落孔的安装盒，应施力在最小的级的敲落孔上。
撤力1h后进行测量，敲落孔应保持在正常位置上，外壳的防护等级应无变化。
12.9.3 敲落孔的拆除
敲落孔应使用制造商所声明的工具等装置进行拆除。螺钉旋具的边缘应沿着敲落孔的边缘运动，并清除敲落孔边缘残留的任何脆片。
对于根据7.1.1或7.1.3分类的安装盒或外壳，试验应在另一个新的安装盒或外壳重复进行。根据7.5所述，试样应在安装过程的最低温度的空气中进行预处理5h±10min。紧接着，敲落孔应如上拆除。
带多级敲落孔的安装盒和外壳，当较小的级被拆除后，较大的级应无位移。
试验后，除了用导管和/或用密封圈或密封膜片的敲落孔外，其他敲落孔边缘应无毛刺，安装盒和外壳应无损坏。
12.9.4 敲落孔周边的平面
预期使用密封圈、接头或配件的敲落孔，在安装时，应使得密封圈、接头或配件与其周边的平面完全吻合。
平面区域不得有突起或缺口，但允许有小孔。与敲落孔部分或全部重合的周边平面应符合本部分的要求。
是否合格，通过观察检查或通过相关的国家标准活页进行测试。
12.10 螺钉紧固件
用螺钉固定的盖、电器附件、端子、连接装置、应力消除等在设计和结构上应保证：在安装和正常使用过程中能承受机械应力。
带非标准螺纹的螺钉或由绝缘材料制成的类似螺钉的固定装置，无论使用何种工具进行拧紧，应该根据制造商的说明书进行试验。
如果与拧合的工件一起提供，就可以使用仅用于机械安装用的自攻型和自切型螺钉。
对于自攻型和自切型螺钉，应在试验前进行螺钉的装配操作。
通过观察和进行以下试验检查是否合格。
将固定件的螺钉拧紧和拧松：
——10次，对与绝缘材料螺纹相啮合的金属螺钉；
——5次，对所有其他情况。
与绝缘材料螺纹相啮合的螺钉和螺母和绝缘材料螺钉，每次均应完全拆下，再重新拧合。试验应使用合适的螺钉旋具或一个合适的工具来进行，施加的力矩按表4进行。
带槽的六角头螺钉，只用螺钉旋具进行试验，施加的力矩按表4中的Ⅱ栏进行。
如果制造商声明有更大的力矩值，当提供了相应的资料时，可以按所声明力矩进行。
Ⅰ栏适用于：
——不能用刀口比螺钉螺纹标称直径宽的螺钉旋具进行拧紧的螺钉。
——非金属螺钉。
——螺纹为绝缘材料的金属螺钉。对于这一种情况，当拧紧螺钉的凹槽轮廓宽度小于标称直径最小为3mm的螺纹直径时，凹槽的轮廓宽度用以代替螺纹的直径。
Ⅱ栏适用于用螺钉旋具拧紧的其他螺钉。
Ⅲ栏适用于靠螺钉旋具除外的其他方式拧紧的螺钉和螺母。
Ⅳ栏适用于靠方刀口螺钉旋具方式拧紧的螺钉。
试验过程中，应无损坏，如螺钉断裂或无法再被合适的螺钉旋具拧动的螺钉头槽的损坏或出现会使固定件无法再用的螺纹或外壳的损坏。使用平稳持续的力逐渐拧紧螺钉。
表4 验证螺钉机械强度的拧紧力矩
螺钉螺纹的标称直径
mm 金属和非金属螺钉适用力矩
Nm
Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ
≤2.8 0.20 0.40 0.40 0.70
＞2.8且≤3.0 0.25 0.50 0.50 0.90
＞3.0且≤3.2 0.30 0.60 0.60 1.10
＞3.2且≤3.6 0.40 0.80 0.80 1.40
＞3.6且≤4.1 0.70 1.20 1.20 1.80
＞4.1且≤4.7 0.80 1.80 1.80 2.30
＞4.7且≤5.3 0.80 2.00 2.00 4.00
＞5.3且≤6.0 1.20 2.50 3.00 4.40
＞6.0且≤8.0 2.50 3.50 6.00 4.70
＞8.0 3.00a 4.00 10.00 5.00
a 或者由制造商规定。
12.11 根据7.2.1分类的安装盒和电器附件的固定
除空心墙用的用于容纳电器附件的，以及以下提及的安装盒和外壳，应该根据安装方法提供相应的固定装置，以确保把附件正确安装在墙体、天花板和地板上。用于把安装盒和外壳固定到建筑结构的螺钉，不需要与安装盒和外壳一起提供，可由安装者根据制造商的说明书提供。
单独提供的安装盒或外壳的固定装置应符合安装盒或外壳对固定装置的要求，这些固定装置应至少包含一种用于固定安装盒和外壳的措施。
防止安装盒和外壳移位的螺钉、额外的支撑装置或设计特点，可认为是适当的固定装置。
注：防止安装盒和外壳移位的设计特点的例子有边缘、肋状物、凹槽、局部边缘等类似物。
是否合格，通过观察检查。
不符合上述的至少一个要求，且内部容积小于400cm3的安装盒和外壳，应进行以下试验：
安装盒或外壳的内部容积通过观察或通过12.16的试验进行检查。
对嵌入式的安装盒和外壳，应根据图12将试样安装在安装板上，并根据制造商说明书进行固定。
试样的主要外轮廓和安装板凹槽的内轮廓的间隙至少应为20mm，且突出主轮廓的部分不得小于10mm。安装板应使用制造商说明书指定的材料或石膏(当说明书没有指定材料时)进行填充。
该组装体应放置在环境温度下 天。
将图13所示的辅助装置安装到试样上，使用表4规定的适用的力矩的2/3将螺钉拧紧。
将上述组件固定到图14所示装置的安装板上，以使螺钉的轴线垂直于安装平面。
包含主砝码的装置的总重为(72±0.1)N，附加砝码重为(8±0.1)N。
主砝码和附加砝码应放置在装置的轴线上，并通过砝码盘固定(见图14)。
应使附加砝码从50mm的高度跌落到主砝码上10次。
试验后，试样从安装板上的移位不得超过0.5mm。
12.12 根据7.2.2.1分类的暗装和半暗装式安装盒和外壳的固定根据7.2.2.1分类的空心墙用或类似物体用的安装盒和外壳应有合适的装置，将安装盒和外壳固定到空心墙、空心天花板、空心地板或家具上。
固定措施不得依靠电缆管理系统来实现。
是否合格，通过以下试验检查。
将一只安装盒或外壳试样根据制造商的产品说明书安装在试验墙上。当制造商产品说明书中未指明相应的墙壁类型时，应使用(10±1)mm厚、500mm宽和500mm高的胶合板。
a)拉力和力矩的检查
如图15所示，通过附件或盖板的固定装置将杠杆固定到试样上。
这根杠杆用如图15a)所示的方式承受F1的力1min，以此方式将3Nm力矩(F1×a)施加到安装盒上。同时，如图15b)所示，用100N的力F2施加到与安装平面垂直的安装盒的主轴上。
试验后，试样应无影响进一步使用的损坏且杠杆的位移不应超过2°。
b)位移的检查
杠杆的末端应承受F3的力1min，作用点与F1的相同，以此方式将图15c)所示的3Nm力矩(F3×b)施加到安装盒上。
试验后，安装盒的边缘与安装表面相比较，位移应小于1mm。
12.13 根据7.2.2.2和7.2.2.3分类的安装盒和外壳
12.13.1 一般要求
根据7.2.2.2和7.2.2.3分类的空心墙用或类似物体用的安装盒和外壳应有合适的装置，将安装盒和外壳固定到空心墙、空心天花板上。
固定措施不得依靠电缆管理系统来实现。
通过12.13.2、12.13.3、12.13.4或12.13.6的试验(如适用)来检查是否合格。
12.13.2 安装到墙壁木质结构件的安装盒
安装盒应按正常使用要求安装到38mm×90mm的墙壁木质结构件上，该墙适宜的长度应保证安装盒的前部平面在垂直位置上。
安装中应承受225N的力，该力应缓慢从安装盒的基座起向中心施加，历时5min。
撤去力后，用于安装安装盒的钉子或螺钉不能被拔出，安装盒的表面在水平平面的移动位移不得超过3mm。
12.13.3 安装到天花板木质结构件的安装盒
安装盒应固定在38mm×190mm的木质结构件上，适宜的长度应保证安装盒前部平面在水平位置上且方向朝下。
安装中应承受225N的力，该力应缓慢从安装盒的正面向中心施加，历时1min。
该力仍在施加时，从平行于木质结构件水平面的平面量起到安装盒正面的偏离应不超过6mm。
12.13.4 安装到墙壁冷弯型钢结构件的安装盒
安装盒应按正常使用条件并如图16所示安装在冷弯型钢结构件上。
安装应承受180N的力，该力应缓慢向中心施加，在安装盒的正面施加5min。首先，朝将安装盒推向墙壁开孔的方向，其次向相反的方向，即将安装盒拉出开孔的方向。
在力仍在施加时，在两个方向上的偏离不超过2mm。
注：为了减少偏离，如有必要安装盒也可以用额外的支撑件。
力的施加和位移的测量如图16所示。
12.13.5 根据7.2.2.2和7.2.2.3分类的外壳和安装盒的内部容积
根据7.2.2.2和7.2.2.3分类的安装盒、外壳、凸盖和安装盒延伸物，应需验证所声明的安装盒、外壳、凸盖或安装盒延伸物的内部容积。
划分为多个区域的安装盒或外壳，应验证每个分区的容积。
是否合格，通过12.16的试验检查。
12.13.6 安装到成品结构里的安装盒
预期安装到成品结构的安装盒的支承措施，在试验负荷撤去1min后，不得破裂或损坏，且离开测试面的永久性位移不得大于3.2mm。
注：在成品结构中，结构框架构件通常不用于安装和支承安装盒和外壳暗装或半暗装于空心墙体。
是否合格，通过以下试验进行检查：
将六个预期安装到墙上的或八个预期用于安装到天花板上的安装盒，通过离安装盒开口的一边152mm的支承件安装到9.5mm厚的胶合板上，或者安装到制造商说明书指定的完工面上。
根据制造商的说明书将支承安装盒的螺钉拧紧，如制造商没有说明，则根据表4的第Ⅳ栏将螺钉拧紧。按规定力矩拧紧的螺钉，不得重复使用。
安装完成后，对(其中的)两个安装盒的每一个分别用222N的力持续作用在垂直于测试面所在的平面并通过安装盒的中心线的方向5min，作用力的方向为压向安装盒的开口处。以相同的力作用于未经测试的两个安装盒的每一个，作用力的方向为拉离安装盒的开口处。试验后，螺钉应能通过螺钉旋具拧出。
确保两个附加样本的前平面是铅垂的，并用222N力悬挂在安装盒的后方边缘的较低的一角5min。
12.14 电缆密封接头入口
按预期使用时电缆密封接头应不损坏安装盒和外壳。
通过以下试验检查是否合格。
将直径(单位：mm)等于垫圈内径的圆柱形金属棒装在电缆固定装置上，其直径应最接近表5第一栏所规定的数值取整。然后，用适宜的工具将电缆密封接头用表5所规定的力矩(偏差 ％)拧紧和松开10次，施加相应力矩的时间为1min±5s。
表5 电缆密封接头力矩试验值
试验棒直径
mm 力矩
Nm
金属护套 绝缘材料护套
≤8 4.0 2.5
≤14 6.3 3.8
＞14且≤20 7.5 5.0
＞20 10.0 7.5
试验后，安装盒和外壳应无本部分意义内的损坏。
12.15 带有接续口或导管入口(出口)的安装盒和外壳
12.15.1 根据7.3.4分类的安装盒和外壳和根据7.3.6分类的圆锥形管口应经受12.15.2、12.15.3和12.15.4的试验。
螺纹接续口不经受12.15.2和12.15.3的试验。
根据7.4.3分类的安装盒和外壳应经受12.15.2和12.15.3的试验。
试验应用符合GB/T 17194或GB/T 17193的最小标称尺寸导管进行，导管应根据制造商产品说，明书按正常使用条件进行安装或装配。
12.15.2 外壳如果带有导管用接续口入口，应进行如下试验：向最小尺寸的导管段施加(100±2)N压力1min±5s。接续口入口应能防止导管进一步进入安装盒。
12.15.3 在12.15.2试验后进行以下的拔出性试验：与插入开口对应的最小尺寸的导管应承受(20±2)N轴向拉力1min。导管不应从外壳的接续口入口中松脱。
12.15.4 管口入孔的抗弯曲应力应通过以下试验进行：导管的一段应用(100±2)N的压力插入接续口入口中，并承受3Nm的弯曲力矩。该应力应缓慢地从零升到最大值且试验应在通过接续口入口的中心线上6个不同的方向上进行，间隔为60°±2°。在每个角度位，接续口入口应经受1min。接续口入口不应松脱或损伤，且导管应仍保持在接续口入口中。
注：入口限位可设计成在接续口入口内部放置一个肋状物。