标准编号:	Q/GDW 731-2012
中文名称:	有载调容配电变压器选型导则
英文名称:	Selection Guide for On-load Capacity Regulating Power Transformer
行业分类:	Q/    企业标准
发布机构:	国家电网公司
发布日期:	2012-03-02
实施日期:	2012-3-2
标准状态:	现行
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	12000 字
翻译价格(元):	360.00 元
交付时间:	付款后 1 个工作日

On-load capacity regulating power transformer is one of the mainly-generalized new technical achievements of the State Grid Corporation of China. "Selection Guide for On-load Capacity Regulating Power Transformer" is prepared under the organization of the Production & Technology Department of State Grid Corporation of China in order to effectively guide the selection of on-load capacity regulating power transformer for company; this standard provides specific requirements for functions and technical indexes of on-load capacity regulating power transformer.

This standard is proposed and explained by the Production & Technology Department of the State Grid Corporation of China.

This standard is under the jurisdiction of the Ministry of Science and Technology of the State Grid Corporation of China.

Drafting organizations of this standard: China Electric Power Research Institute and China Electric Power Equipment Co., Ltd.

Chief drafting staff of this standard: Sheng Wanxing, Han Shaigen, Wang Jinli, Deng Hongfen, Xie Fang, Sun Yerong, Wang Furun, Fan Wenbo, Wu Yan and Guo Xianqing.



Selection Guide for On-load Capacity Regulating Power Transformer

有载调容配电变压器选型导则



1 Scope



This standard specifies various technical requirements which shall be complied with upon manufacturing and selection of three-phase oil-immersed on-load capacity regulating power transformers (hereinafter referred to as "capacity regulating power transformer") with rated frequency of 50Hz, voltage grade of 10KV and rated capacity of 160 (50)~630(200)kVA.

This standard is applicable to 10KV power distribution system within the business area of the State Grid Corporation of China.



2 Normative References



The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the normative document (including any amendments) applies.

GB 1094.1 Power Transformers - Part 1: General

GB 1094.2 Power Transformers - Part 2: Temperature Rise

GB 1094.3 Power Transformers - Part 3: Insulation Levels, Dielectric Tests and External Clearances in Air

GB 1094.5 Power Transformers - Part 5: Ability to Withstand Short Circuit

GB 1094.5 Power Transformers - Part 7: Loading Guide for Oil-immersed Power Transformers

GB 2536 Transformer Oils

GB 4208 Degrees of Protection Provided by Enclosure (IP Code) (IEC 60925-2001, IDT)

GB/T 6451 Specification and Technical Requirements for Three-phase Oil-immersed Power Transformers

GB/T 10230.1 Tap-changers - Part 1: Performance Requirements and Test Methods

GB/T 10230.2 Tap-changers - Part 2: Application Guide

GB/T 13384 General Specifications for Packing of Mechanical and Electrical Product

GB/T 15153.1 Telecontrol Equipment and Systems - Part 2: Operating Conditions - Section 1: Power Supply and Electromagnetic Compatibility (idt IEC 870-2-1:1995, MOD)

GB/T 17468 The Guide for Choice Power Transformers

JB/T 501 Test Guide for Power Transformers

DL/T 572 Operation Specification for Power Transformer

DL/T 597 Specification of Low-voltage Reactive Compensation Controls for Order

DL/T 698.1 Data Acquisition and Management System for Electrical Energy - Part 1: General Consideration

JB/T 3837 Identification Method of Transformers Product Type

JB/T 10088 Sound Level for 6kV~500kV Power Transformers

JB/T 10778 Three-phase Oil-immersed Adjusting Power Transformers

Q/GDW 200 Selection Guide for 10KV Regulating Capacity Power Transformer

IEC 60870-5-101 Transmission Protocols - Companion Standard for Basic Telecontrol Tasks



3 Terms and Definitions



For the purposes of this standard, the terms and definitions specified in GB/T 2900.1, GB 1094.1 and JB/T 10778 and those listed below apply.

3.1

Capacity regulating power transformer

The power transformer equipped with two different rated capacities and with the connection mode of high-voltage winding and low-voltage winding changed according to load change and can reliably operates under different rated capacity conditions.

3.2

On-load capacity regulating power transformer

The power transformer realizing capacity conversion under transformer excitation or load.

3.3

On-load capacity regulating tap-changers

A tap-changer capable of simultaneously changing the winding connection mode on high- and low-voltage sides of capacity regulating power transformer under capacity regulating power transformer excitation or load.

3.4

On-load capacity regulating controller

A control device capable of transferring relevant information and realizing the reliable conversion between high- and low-gear rated capacity operation modes through automatic detection and judgment according to actual loading condition of transformer under transformer excitation or load.



4 Product Model and Implication



For the formation of product model for capacity regulating power transformer, the low-gear rated capacity is written in parentheses, and other model compilation method meets the requirements of JB/T 3837, as shown below:





5 Technical Requirements



5.1 Basic requirements

5.1.1 Capacity regulating power transformers both before and after capacity regulating manufactured according to this standard shall meet the requirements of GB 1094.1, GB 1094.2, GB 1094.3, GB 1094.5 and GB/T 6451.

5.1.2 The rated capacity, voltage combination, connection symbol and performance parameter shall meet the requirements specified in Tables 1and 2.

Table 1 Technical Parameters of Type S11-M.ZT On-load Capacity Regulating Power Transformer

Rated capacity

kVA High voltage

kV High-voltage tapping range

% Low voltage

kV Connection symbol No-load loss W Load loss W Short-circuit impedance % No-load current

%

160(50)



10

10.5

11



±5





0.4



Dyn11 (Yyn0) 280(130) 2310(870)







4.0 1.6 (0.8)

200(63) 340(150) 2730(1040) 1.5 (0.7)

250(80) 400(180) 3200(1250) 1.4 (0.7)

315(100) 480(200) 3830(1500) 1.4 (0.7)

400(125) 570(240) 4520(1800) 1.3 (0.6)

500(160) 680(280) 5410(2200) 1.2 (0.6)

630(200) 810(340) 6200(2600) 4.5 1.1 (0.5)

Notes:

1 The parameter in parentheses refers to that with low capacity.

2 Technical parameters of other connection groups and corresponding technical parameters, where regarded as non-preferred, shall be negotiated between the user and the manufacturer.

3 Power transformers with high-voltage tapping range of ±2×2.5% or other tapping range may be provided as required by the user.







Table 2 Technical Parameters of Type S13-M.ZT On-load Capacity Regulating Power Transformer

Rated capacity

kVA High voltage

kV High-voltage tapping range

% Low voltage

kV Connection symbol No-load loss

W Load loss

W Short-circuit impedance

% No-load current

%

160(50)



10

10.5

11





±5







0.4





Dyn11 (Yyn0) 200(100) 2310(870)





4.0 1.4 (0.7)

200(63) 240(110) 2730(1040) 1.4 (0.7)

250(80) 290(130) 3200(1250) 1.2 (0.6)

315(100) 340(150) 3830(1500) 1.2 (0.6)

400(125) 410(170) 4520(1800) 1.0 (0.5)

500(160) 480(200) 5410(2200) 1.0 (0.5)

630(200) 570(240) 6200(2600) 4.5 0.8 (0.4)

Notes:

1 The parameter in parentheses refers to that with low capacity.

2 Technical parameters of other connection groups and corresponding technical parameters, where regarded as non-preferred, shall be negotiated between the user and the manufacturer.

3 Power transformers with high-voltage tapping range of ±2×2.5% or other tapping range may be provided as required by the user.

5.1.3 For the capacity regulating power transformer, positive deviations of no-load loss and load loss are not allowed.

5.1.4 The design, manufacturing, inspection and etc. of elements and components of capacity regulating power transformer shall meet those specified in relevant standards and regulations.

5.1.5 The transformer oil used for capacity regulating power transformer shall meet the requirements of GB 2536 while the oil used for on-load capacity regulating tap-changers shall meet the relevant requirements of GB/T 10230.2.

5.1.6 The sound level of capacity regulating power transformer shall meet the requirements of JB/T 10088.

5.1.7 During the switching process between high and low capacity for capacity regulating power transformer, the power supply continuity on low-voltage side shall be maintained; the duration of switching overvoltage generated on low-voltage side shall be less than 10ms and shall not affect the safe and stable operation of electrical equipment on low-voltage side.

5.2 Safety requirements

5.2.1 The design, manufacturing and inspection of elements and components of capacity regulating power transformer shall meet those specified in relevant standards and regulations.

5.2.2 Fully-sealed structure shall be adopted for the oil tank of capacity regulating power transformer, the oil tank may be corrugated oil tank, the oil tank with elastic panel-type radiator or the internally inflated oil tank etc.

5.2.3 Safety protection devices

a) The capacity regulating power transformer shall be equipped with pressure relief valve which shall be capable of releasing pressure reliably where the pressure in the oil tank reaches the safety limit, however, no transformer oil shall overflow;

b) The capacity regulating power transformer shall ensure that the pressure relief valve doesn’t operate at the maximum ambient temperature under the maximum permissible load state; the transformer oil level shall be able to ensure the insulation for each part reliably where the transformer has not been put into operation or at the minimum ambient temperature;

c) The capacity regulating power transformer shall be equipped with transformer oil level display device which shall reliably observe the oil level indication where at the maximum ambient temperature under the maximum permissible load state, or at the minimum ambient temperature and the transformer has not been put into operation;

5.2.4 The capacity regulating power transformer should be equipped with a tube socket used for thermometer, and the tube socket shall stretch into the transformer oil by 120mm±10mm.

5.3 Technical requirements for on-load capacity regulating tap-changers

5.3.1 Functional requirements

5.3.1.1 On-load capacity regulating tap-changers shall be provided with the function of simultaneously adjusting the winding connection mode for the high- and low-voltage sides of capacity regulating power transformer, and the non-simultaneity of three phase is less than or equal to 4ms.

5.3.1.2 The switching for on-load capacity regulating tap-changers shall be completed within 20-40ms, and the power supply continuity at low-voltage side shall be maintained.

5.3.2 Performance requirements

5.3.2.1 The rated capacity of on-load capacity regulating tap-changers is not less than the maximum capacity of transformers.

5.3.2.2 The electrical life and mechanical life of on-load capacity regulating tap-changers is not less than 50000 times and 100000 times respectively.

5.3.2.3 The working power supply of on-load capacity regulating tap-changers is AC 220V/AC 380V, the permissible deviation is -20~20%, and the operating power supply side shall be equipped with switching current-limiting device.

5.3.2.4 On-load capacity regulating tap-changers must be equipped with channel for pressure relief.

5.3.2.5 Other performance requirements shall comply with GB/T 10230.1.

Foreword I
1 Scope
2 Normative References
3 Terms and Definitions
4 Product Model and Implication
5 Technical Requirements
6 Test
7 Type Selection Method
8 Marking, Packaging, Transportation and Storage
9 Installation, Operation and Maintenance
10 Delivery Documents and Information Required to be Provided during Bidding

ICS 29.240




Q/GDW




国 家 电 网 公 司 企 业 标 准



Q / GDW 731 — 2012










有载调容配电变压器选型导则

Selection guide for on-load capacity regulating power transformer





























2012-03-02 发布 2012-03-02 实施


国家电网公司 发 布

Q / GDW 731 — 2012



目 次



前言·································································································································································· II
1 范围······························································································································································ 1
2 规范性引用文件··········································································································································· 1
3 术语和定义···················································································································································2
4 产品型号及含义··········································································································································· 2
5 技术要求······················································································································································ 2
6 试验······························································································································································ 6
7 选型方法······················································································································································ 9
8 标志、包装、运输和贮存························································································································· 10
9 安装及运行维护········································································································································· 10
10 出厂文件和投标时应提供的资料············································································································ 11 编制说明·························································································································································· 12











































1





前 言



有载调容配电变压器是国家电网公司重点推广的新技术成果之一。为有效指导公司有载调容配电变 压器的设备选型，国家电网公司生产技术部组织编写了《有载调容配电变压器选型导则》，本标准对有 载调容配电变压器的功能和技术指标提出了明确的要求。
本标准由国家电网公司生产技术部提出并解释。 本标准由国家电网公司科技部归口。 本标准起草单位：中国电力科学研究院、中国电力技术装备有限公司。 本标准主要起草人：盛万兴、韩筛根、王金丽、邓宏芬、解芳、孙业荣、王福润、范闻博、吴燕、郭献清。





有载调容配电变压器选型导则




1 范围

本标准规定了额定频率为 50Hz，电压等级为 10kV，额定容量为 160（50）kVA～630（200）kVA 三 相油浸式有载调容配电变压器（以下简称调容变）制造和选用时所应遵守各项技术要求。
本标准适用于国家电网公司经营区域内 10kV 配电系统。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 1094.1 电力变压器 第 1 部分：总则 GB 1094.2 电力变压器 第 2 部分：温升
GB 1094.3 电力变压器 第 3 部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB 1094.5 电力变压器 第 5 部分：承受短路的能力
GB 1094.5 电力变压器 第 7 部分：油浸式电力变压器负载导则 GB 2536 变压器油
GB 4208 外壳防护等级(IP 代码) (IEC 60925-2001,IDT) GB/T 6451 三相油浸式电力变压器技术参数和要求
GB/T 10230.1 分接开关 第 1 部分：性能要求和试验方法 GB/T 10230.2 分接开关 第 2 部分：应用导则
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T 15153.1 远动设备及系统 第 2 部分:工作条件 第 1 篇:电源和电磁兼容性（idt IEC
870-2-1:1995，MOD）
GB/T 17468 电力变压器选用导则 JB/T 501 电力变压器试验导则 DL/T 572 电力变压器运行规程
DL/T 597 低压无功补偿控制器订货技术条件
DL/T 698.1 电能信息采集与管理系统 第 1 部分：总则 JB/T 3837 变压器类产品型号编制方法
JB/T 10088 6kV~500kV 级电力变压器声级 JB/T 10778 三相油浸式调容变压器
Q/GDW 200 10kV 调节容量电力变压器选用标准
IEC 60870-5-101 基本远动方式传输协议及配套标准

3 术语和定义



3.1

GB/T 2900.1、GB1094.1 、JB/T 10778 确立的以及下列术语和定义适用于本标准。


调容变压器 capacity regulating power transformer


一种在同一变压器中具有两种不同额定容量、可根据负载变化改变高压绕组及低压绕组的联接方
式，并能在不同额定容量条件下可靠运行的配电变压器。
3.2




3.3



3.4

有载调容配电变压器 on-load capacity regulating power transformer
在变压器励磁或负载下，实现容量转换的配电变压器。


有载调容开关 on-load capacity regulating tap-changers
在调容变压器励磁或负载下，能同时改变调容变高低压侧绕组联接方式的一种开关设备。


有载调容控制器 on-load capacity regulating controller
在变压器励磁或负载下，能根据变压器实际承受负载情况进行自动检测与判别，实现调容变在高档

位和低档位两种额定容量运行方式间可靠转换，并可将相关信息进行传递的一种控制装置。

4 产品型号及含义

在调容变产品型号的组成型式中，将低档位的额定容量写在括号中，其它型号编制方法按 JB/T 3837 的规定，示例如下：


5 技术要求

5.1 基本要求
5.1.1 按本标准制造的调容前及调容后两种容量的调容变均应符合 GB 1094.1、GB 1094.2、GB 1094.3、 GB 1094.5 和 GB/T 6451 的规定。
5.1.2 调容变的额定容量、电压组合、联结组标号及性能参数应符合表 1 和表 2 的规定。
表 1 S11-M.ZT 型有载调容变压器技术参数

额定容量
kVA 高压
kV 高压分接范围
% 低压
kV 联结 组标号 空载损耗 W 负载损耗 W 短路阻 抗 % 空载电流
%
160(50)


10
10.5
11



±5




0.4



Dyn11 (Yyn0) 280(130) 2310(870)



4.0 1.6 (0.8)
200(63) 340(150) 2730(1040) 1.5 (0.7)
250(80) 400(180) 3200(1250) 1.4 (0.7)
315(100) 480(200) 3830(1500) 1.4 (0.7)
400(125) 570(240) 4520(1800) 1.3 (0.6)
500(160) 680(280) 5410(2200) 1.2 (0.6)
630(200) 810(340) 6200(2600) 4.5 1.1 (0.5)
注 1：括号内为小容量时的参数。
注 2：对于其他联结组别及相应技术参数为非优选参数，由用户与制造厂协商。
注 3：根据用户需要，可以提供高压分接范围为±2×2.5%或其它分接范围配电变压器。


表 2 S13-M.ZT 型有载调容变压器技术参数

额定容量
kVA 高压
kV 高压分接范围
% 低压
kV 联结 组标号 空载损耗 W 负载损耗 W 短路阻抗
%
空载电流%
160(50)


10
10.5
11



±5




0.4



Dyn11 (Yyn0) 200(100) 2310(870)



4.0 1.4 (0.7)
200(63) 240(110) 2730(1040) 1.4 (0.7)
250(80) 290(130) 3200(1250) 1.2 (0.6)
315(100) 340(150) 3830(1500) 1.2 (0.6)
400(125) 410(170) 4520(1800) 1.0 (0.5)
500(160) 480(200) 5410(2200) 1.0 (0.5)
630(200) 570(240) 6200(2600) 4.5 0.8 (0.4)
注 1：括号内为小容量时的参数。
注 2：对于其他联结组别及相应技术参数为非优选参数，由用户与制造厂协商。
注 3：根据用户需要，可以提供高压分接范围为±2×2.5%或其它分接范围配电变压器。
5.1.3 调容变的空载损耗和负载损耗不允许正偏差。
5.1.4 调容变的组、部件的设计、制造及检验等应符合相关标准及法规的要求。
5.1.5 调容变使用的变压器油应符合 GB 2536 中的规定，有载调容开关用油应符合 GB/T 10230.2 相关规 定。
5.1.6 调容变的声级水平应符合 JB/T 10088 的规定。
5.1.7 调容变在高、低容量切换过程中，应保持低压侧供电的连续性，在低压侧产生的操作过电压的持 续时间应小于 10ms 且不得影响低压侧电器设备安全稳定运行。
5.2 安全性要求
5.2.1 调容变的组、部件的设计、制造及检验等应符合相关标准及法规的要求。
5.2.2 调容变的油箱应采用全密封结构，可以选用波纹油箱、带有弹性片式散热器的油箱或内部充有气 体的油箱等。
5.2.3 安全保护装置
a） 调容变应安装有压力释放阀，当油箱内的压力达到安全限值时，压力释放阀应可靠地释放压力， 但不得有变压器油溢出；
b) 调容变应确保在最高环境温度与最大允许负载状态下，压力释放阀不动作；在最低环境温度与 变压器未投入运行时，变压器油位应能可靠保证各部分绝缘；
c) 调容变应安装有变压器油位显示装置，在最高环境温度与最大允许负载状态时、在最低环境温 度与变压器未投入运行时，应可靠观察油位指示；
5.2.4 油温测量装置 调容变宜装有供温度计用的管座，管座应伸入变压器油内 120mm±10mm。
5.3 有载调容开关技术要求
5.3.1 功能要求
5.3.1.1 有载调容开关应具有同时调整调容变的高、低压两侧绕组联接方式的功能，且三相不同期性
≤ 4ms。
5.3.1.2 有载调容开关的切换过程应在 20ms-40ms 内完成，且保持低压侧供电连续性。
5.3.2 性能要求
5.3.2.1 有载调容开关的额定容量不低于变压器最大容量。
5.3.2.2 有载调容开关的电气寿命不低于 50000 次，机械寿命不低于 100000 次。


5.3.2.3 有载调容开关的工作电源为 AC220V/AC380V，允许偏差：-20 ％～ +20 ％，操作电源侧应设有
切换限流装置。
5.3.2.4 有载调容开关必须设有压力释放通道。
5.3.2.5 其它性能要求按 GB/T 10230.1 中的规定。
5.4 有载调容控制器技术要求
5.4.1 控制器分类
控制器根据功能配置和适用范围可分为基本型、 标准型和扩展型三种类型。
5.4.1.1 基本型 基本型控制器有手动和自动调容两种控制方式，能根据负载大小，准确控制有载调容开关动作，具
备监测调容变运行参数、整定控制参数、记录运行数据和事件、指示运行状态、本地通信以及发出闭锁 告警信号等功能。
5.4.1.2 标准型 标准型控制器在基本型基础上增加了短距离无线通信模块，具有短距离无线通讯功能，可通过 PC
机或其他终端与控制器进行联机，实现数据传输、设定与控制。
5.4.1.3 智能型
智能型控制器在标准型基础上扩展了外接 GPRS 或以太网通信模块，具备远程通信以及与智能配电 终端间相互通信的功能。
5.4.2 功能要求
5.4.2.1 监测功能
a） 控制器应具有实时数据采集和处理功能，包括监测有载调容变压器低压侧三相电压、 三相电 流、 三相有功功率、 三相无功功率、 功率因数等；
b） 应具有实时监测有载调容开关高低档位容量位置、开关投切状态等；
c） 采集的信息内容符合 DL/T 698.1 中的规定。
5.4.2.2 调容控制功能
a） 控制器应具备手动控制与自动控制两种调容方式，并互为闭锁；
b） 控制器应具有在停机重新供电后自动控制切换到大容量运行方式功能。
5.4.2.3 运行数据和事件记录功能
a） 调容次数及运行累计时间、记录高容、低容调容次数，高、低容累计运行时间；
b） 调容瞬态数据：调容时刻的电流值、高容和低容调容时间记录、每日整点时刻的三相电流值、 电压值、有功功率、无功功率、功率因数以及调容开关位置状态、闭锁信息、装置告警信息、装置重启 信息、手动控制、自动控制、远程控制状态切换记录等。
5.4.2.4 参数整定功能
a） 应具有高档位、低档位投切的门限设定和动作时间整定的功能，门限设定控制范围为±5%；
b） 应具有 CT 变比、通信参数及通信地址设定功能，CT 可与其它测量 CT 共用；
c） 应具有时钟设定、调容次数清除、累计时间清除和恢复出厂设定功能。
5.4.2.5 运行状态指示功能 应具有对控制器的各种控制方式、告警、闭锁、运行等状态进行指示的功能。
5.4.2.6 通信功能
应具备 USB、RS232 及短距离无线通信接口，既可通过 USB 数据线或短距离无线手持终端 PDA 实现 就地通信，也可通过 RS232 接口与 GPRS 模块/以太网模块相连，实现远程通信。
5.4.2.7 闭锁告警功能
a） 控制器内部发生故障时，闭锁输出回路并将告警灯点亮；


b） 超出每日设定调容次数后，闭锁输出回路并使调容开关保持在高容位置。
5.4.2.8 数据下载和程序升级功能 可实现数据下载和程序升级任务的功能。
5.4.3 结构要求
a） 通常单独安装在调容变的控制箱内，同时也适用于户外配电箱、 户内配电柜和箱变低压室等 封闭 / 半封闭空间安装；
a） 应采用密闭壳体，防护性能符合 GB 4208 中规定的 IP51 级要求，即防尘和防滴水；
b） 控制器面板应设置指示灯，用于显示高、低容位置状态，自动、手动调容控制模式，闭锁指 示，告警指示及运行指示等；
c） 输出接口应至少有 1 路 RS232 接口和 1 路 USB 接口。
5.4.4 性能参数
6.4.4.1 工作电源 使用交流三相四线供电，在断一相或两相电压的条件下，应能维持工作和通信，具体要求如下： a） 额定电压：AC 220V ；允许偏差：-20 ％～ +20 ％；
b） 额定频率：50Hz。
5.4.4.2 测量误差
a） 电流量、 电压量测量误差≤ 0.2%； b） 有功功率、 无功功率测量误差≤ 1%； c） 频率测量误差≤5%。
5.4.4.3 技术指标
a） 事件顺序记录分辨率≤ 2ms ；
b） 模数转换分辨率≥ 14bit ；
c） 调容控制操作正确率≥99.99% ；
d） 遥控命令输出正确率≥99.99% 。
5.4.5 通信协议
控制器与远程主站及 PDA 的通信规约应满足与相关设备通讯要求。
5.5 油箱及其附件技术要求
5.5.1 调容变的油箱底部如焊有支架，其焊接位置应符合图 1 的规定。


尺寸L可按调容变压器大小选择为300mm、400mm、550mm、660mm。
图1 箱底支架焊接位置（面对长轴方向）
5.5.2 调容变油箱的下部壁上应装有取油样和放油用阀门。
5.5.3 调容变结构应便于拆卸和更换套管、瓷件或电缆接头。
5.5.4 套管接线端子连接处，在环境空气中对空气的温升应不大于 55K，在油中对油的温升应不大于 15K。
5.5.5 套管的安装位置和相互距离应便于接线，且其带电部分的空气间隙应能满足 GB 1094.3 的要求。


5.5.6 调容变油箱配有低压接线箱，应采用防腐材料制作，其防护等级不低于 IP53。门上应有把手、锁，
门的开启角度应不小于 90 度。
5.4.7 调容变铁心和金属结构零件均应通过油箱可靠接地，接地点应标有接地符号。

6 试验

6.1 试验分类
调容变的试验包括调容变整机试验、有载调容开关试验和有载调容控制器试验三部分。其中整机试 验分为例行试验、型式试验和特殊试验，试验项目符合 GB 1094.1 的规定。
6.2 调容变整机例行试验项目
a）外观检查； b）绕组直流电阻测量（在高、低容量下分别进行）； c）电压比测量和联结组标号检定（在高、低容量下分别进行）； d）短路阻抗和负载损耗测量（在高、低容量下分别进行）； e）空载电流和空载损耗测量（在高、低容量下分别进行）； f）绕组对地绝缘电阻测量（在高、低容量下分别进行）； g）绝缘例行试验（在高、低容量下分别进行）； h）有载调容开关试验：对调容开关分接的动态性能、准确性和接触状况进行检查，各润滑部分应
保证良好；转动部位应保证灵活；电气限位和机械限位可靠；
i) 有载调容控制器工频耐压试验：接线端子之间及端子对地施加工频电压 2kV，历时 1 分钟应不出 现闪络及击穿；
j) 绝缘油试验；
k) 密封试验。
6.3 调容变整机型式试验
6.3.1 试验项目
a) 温升试验（只在高容量下进行）；
b) 绝缘型式试验（在高、低容量下分别进行）；
c) 油箱机械强度试验。
6.3.2 试验期限要求
a) 定期型式试验：每五年进行一次；
b) 不定期型式试验：当产品结构变更、材料改变或工艺有重大变动时，均应重新进行型式试验。
6.4 调容变整机特殊试验项目
a) 零序阻抗测量；
b) 短路承受能力试验（只在高容量下进行）；
c) 声级测定试验（只在高容量下进行）；
d) 空载电流谐波测量；
e) 颠簸试验，颠簸试验方法应与制造单位协商确定。
6.5 调容变整机检测与试验方法
6.5.1 一般检测
a） 外观应整洁美观、配套组件完整、标识清晰；
b） 低压配电箱内接线应牢固、正确，符合图样及相关标准的要求；
c） 元器件的安装应布置合理、固定可靠；
d） 箱门的开启、关闭应操作灵活，密封可靠；


e） 接地回路应可靠、安全。
6.5.2 试验方法
6.5.2.1 调容变在高档位和低档位状态下的例行试验、型式试验和特殊试验，其基本试验内容、试验程 序和试验方法应按 GB 1094.1、GB 1094.2、GB 1094.3、GB 1094.5、GB/T 6451 和 JB/T 501 中的规定；
6.5.2.2 温升试验、短路承受能力试验、声级测定试验应在高档位下进行。
6.6 调容变整机出厂试验要求
6.6.1 机械操作试验 有载调容开关在不带电状态下，手动操作控制器或通过自动装置控制，进行高低容量机械切换试验，
反复操作 50 次，应操作灵活无异常。
6.6.2 带电空载切换试验 调容变在空载状态下，手动操作控制器，分别进行高容量→低容量和低容量→高容量带电切换试验，
操作各 5 次，应无异常。
6.6.3 带载切换试验 根据调容变容量，设定控制器高容、低档位动作门限值及延时值。在调容变负载状态下，通过调节
负载电流，实现调容变带载自动切换。要求重复 5 次操作过程：低容--高容--低容--高容，动作时的电 流值及延时值应准确可靠。
6.6.4 绝缘试验 调容变出厂时应进行绝缘电阻测量、工频耐压试验和感应耐压试验，试验结果应符合相关标准要求。
6.7 有载调容开关试验项目与方法
6.7.1 型式试验
a） 按 GB/T 10230.1 中的规定，并作如下补充：
b） 触头温升试验 时应施加 1.2Ir 倍最大电流，温升应不超过 20K；
c） 在承载额定切换电流及相关电压的情况下正常运行 50000 次的变换操作；
d） 应在触头通过 2 倍最大额定电流的情况下进行 50 次操作试验；
e） 开关装配好并注以清洁的变压器油，触头不带电，按正常条件进行变换操作。至少进行 100000 次。
6.7.2 例行试验
a) 机械试验，在装配完好的开关在触头不带电的情况下，应无故障地完成 200 个操作循环试验；
b) 辅助线路绝缘试验，按 GB/T 10230.1 中的规定；
c) 压力试验，开关室应在 60kPa 的油柱压力下持续 24h 无渗漏。
6.8 有载调容控制器型式试验项目与方法
6.8.1 有载调容控制器型式试验项目与方法
6.8.1.1 外观检查
a） 表面平整、光滑，无划伤、无脆化、无破裂、无变形、无污染等现象；
b） 装配间距无明显缝隙；
c） 浇注塑料色一致，无杂质。
6.8.1.2 介电性能试验
6.8.1.2.1 绝缘电阻测试 分别在环境试验条件和湿热环境条件下按以下方法进行绝缘电阻测试： a) 正常环境试验条件下绝缘电阻应不小于5MΩ；
b) 湿热环境条件下(温度40℃±2℃，相对湿度90%，大气压力86kPa～106kPa),用1000V的兆欧表进 行测量，试验结果应符合以下要求：


1) 控制器接口回路的绝缘电阻应≥1MΩ；
2) 接线端子与外壳间绝缘电阻应≥10MΩ；
3) 测试接点间绝缘电阻应≥10MΩ。
6.8.1.2.2 绝缘强度试验 用交流工频耐压测试仪对控制器的接口回路和电源回路进行绝缘强度试验。试验电压从零开始，在
5s内逐渐升到2000V并保持1min。试验中不得出现击穿、闪络及电压突然下降等现象，泄漏电流应≤ 5mA(交 流有效值)。
6.8.1.3 高温试验
按 DL/T 597 中的规定，试验过程中对控制器进行功能和性能测试，其结果应满足本标准 5.4.2 和
5.4.4 的规定。
6.8.1.4 低温试验
按 DL/T 597 中的规定，试验过程中对控制器进行功能和性能指标测试，其结果应满足本标准 5.4.2 和 5.4.4 的规定。
6.8.1.5 湿热试验
按 DL/T 597 中的规定，试验结束后，对控制器进行功能检验及绝缘电阻测试，其结果应满足本标 准 5.4.2 的规定。
6.8.1.6 耐冲击电压试验
耐冲击电压试验应符合表 3 的规定，试验后，交流工频电量测量的基本误差应满足其等级指数要求。
表3 有载调容控制器冲击耐压试验要求

施加电压 施加部位 波形要求 电压施加方向 极性要求 施加间隔时间

5kV 1.电源的输入和大地之间 1.2/50μs
冲击波形
正、负极性 三个正脉冲 三个负脉冲
≥ 5s
2.CT输入回路
6.8.1.7 电源影响试验
按 DL/T 597 中的规定，连续测试 3 次，其结果应满足本标准 5.4.2 和 5.4.4 的规定。
6.8.1.8 抗高频干扰试验
按 DL/T 597 中的规定，试验中控制器不应出现死机或显示混乱等现象，试验结束后各项性能指标 应满足本标准 5.4.2 的规定。
6.8.1.9 浪涌抗干扰试验 同本标准 6.8.1.8。
6.8.1.10 快速瞬变脉冲群试验 同本标准 6.8.1.8。
6.8.1.11 静电放电试验
a） 按 GB/T 15153.1 中的规定；
b） 按规定施加静电放电电压，正负极性放电各 10 次，每次放电间隔至少 1s，试验结束后各项性 能指标应满足本标准 5.4.2 的规定。
6.8.1.12 抗工频磁场和阻尼振荡磁场干扰试验
a） 控制器处于工作状态下进行试验，按照 GB/T 15153.1 中的规定；
b） 试验中控制器不应出现死机或显示混乱等现象，试验结束后各项性能指标应满足本标准 5.4.2 的规定。
6.8.1.13 振动试验


按 DL/T 597 中的规定，试验结束后，检查控制器的外表和内部应无松动和损坏，试验结束后各项
性能指标应满足本标准 5.4.2 的规定。
6.8.1.14 连续通电运行试验 在正常环境试验条件下，对有载调容控制器施加额定电压，通电时间为连续 72h，试验结束后各项
性能指标应满足本标准 5.4.2 的规定。
6.8.2 有载调容控制器出厂试验项目与方法
6.8.2.1 外观检查
a） 表面平整、光滑，无划伤、无脆化、无破裂、无变形、无污染等现象；
b） 装配间距无明显缝隙；
c） 浇注塑料色一致，无杂质。
6.8.2.2 介电性能试验
6.8.2.2.1 绝缘电阻测试 分别在环境试验条件和湿热环境条件下按以下方法进行绝缘电阻测试： a) 正常环境试验条件下绝缘电阻应不小于5MΩ；
b) 湿热环境条件下(温度40℃±2℃，相对湿度90%，大气压力86kPa～106kPa),用1000V的兆欧表进 行测量，试验结果应符合以下要求：
1) 控制器接口回路的绝缘电阻应≥1MΩ；
2) 接线端子与外壳间绝缘电阻应≥10MΩ；
3) 测试接点间绝缘电阻应≥10MΩ。
6.8.2.2.2 绝缘强度试验 用交流工频耐压测试仪对控制器的接口回路和电源回路进行绝缘强度试验。试验电压从零开始，在
5s内逐渐升到2000V并保持1min。试验中不得出现击穿、闪络及电压突然下降等现象，泄漏电流应≤
5mA(交流有效值)。
6.8.2.3 电源影响试验
按 DL/T 597 中的规定，连续测试 3 次，其结果应满足本标准 5.4.2 和 5.4.4 的规定。
6.8.2.4 连续通电运行试验 在正常环境试验条件下，对有载调容控制器施加额定电压，通电时间为连续 72h，试验结束后各项
性能指标应满足本标准 6.4.2 的规定。

7 选型方法

7.1 选型方法
7.1.1 适用场合 调容变适用于多数时间处于较低负载状态的供电场合，但不适用于有并联运行需求的供电场合，也
不适用于对供电电源稳定性要求极高的场合。
7.1.2 适用环境
a) 调容变的正常使用条件应符合 GB 1094.1 中的规定。如果使用条件超出该规定， 则必须向制 造商和供应商提出，通过双方协商的方式加以解决。
b) 调容变的特殊使用条件应符合 GB 1094.1 中的规定，当在特殊运行条件或恶劣环境下使用时 应向制造商和供应商咨询。
7.1.3 负荷特性
考虑有载调容开关与调容变使用寿命相近，高档位与低档位交替的平均频率不大于 6～8 次/天。
7.1.4 容量


最大用电负荷应小于有载调容变压器高档位容量，过负荷能力应满足 GB 1094.7 中的规定。
7.2 选型要求
7.2.1 整体选型要求
7.2.1.1 有载调容变压器的选型可按 GB/T 17468 和 Q/GDW 200 中的规定进行选择，同时兼顾以下几方面：
a) 应优先考虑节能效果，根据投资承受能力，选择 S11 或 S13 型油浸式调容变；
b) 应取得国家认可的专业检测结构型式试验报告且试验报告在有效期内；
c) 正常运行条件下，调容变本体使用寿命应不低于 40 年。
7.2.2 调容开关选型要求 根据高低容量比，选择动作可靠、性能稳定的有载调容开关。
7.2.3 控制器选型要求 根据实际功能需求，选择动作可靠、性能稳定的有载调容控制器。

8 标志、包装、运输和贮存

8.1 标志
8.1.1 调容变高压接线端子、低压接线端子、变压器接地位置、有载调容控制器接线端子、起吊位置应 有相应的标志。
8.1.2 面对调容变低压侧，高压接线端子从左至右依次为：C、B、A；低压接线端子从左至右依次为：0、
c、b、a。
8.1.3 调容变铭牌所标示内容应符合 GB1094.1 的要求，调容前后的标志内容应分别标出。
8.1.4 调容变应在明显部位标示变压器油油号。
8.2 包装、运输
8.2.1调容变运输时一般不装箱，但应有保证不受剧烈冲击和振动的措施。根据需要也可装箱运输，包 装应符合GB/T 13384的规定。
8.2.2调容变应有能承受变压器总重的起吊装置，调容变器身及油箱应有起吊装置。
8.2.3调容变的组、部件（如套管、散热器、阀门等）的位置应不妨碍吊装、运输及运输中的紧固定位； 在整体运输时，应将调容变器身紧固在载体上，并应保护所有组、部件在运输中不损坏、不受潮。调容 变经过正常运输后,其紧固件不应松动，内部结构的相对位置不应改变。
8.2.4在运输、储存时应按照制造厂给出的说明书要求进行。
8.2.5在运输、储存中应有防潮、防震措施。
8.3 贮存
调容变在贮存过程中，应保护所有组、部件不被损坏，并保证器身不得进水和受潮。

9 安装及运行维护

9.1 安装
调容变既可采用柱上安装，也可安装在配电房（室）和箱变中。
9.2 运行维护
9.2.1 调容变的运行维护按 DL/T 572-2010 中 5.1 的规定。
9.2.2 有载调容控制器的维护
a) 查看控制器面板上的运行灯是否正常，告警信号灯是否点亮；
b) 控制器面板所显示的高容、低容位置与有载调容开关实际位置是否对应；
c) 定期对控制器中记录的数据进行采集和分析。
9.2.3 有载调容开关的维护


有载调容开关在运行后应定期对调容开关内的绝缘油进行检测，根据检测结果更换绝缘油。

10 出厂文件和投标时应提供的资料

10.1 出厂文件
10.1 产品必须附有完整的能够证明产品质量合格的测试数据或文件，随产品出厂的文件至少应包括：
a) 装箱清单或拆卸一览表；
b) 合格证书；
c) 出厂检验报告；
d) 调容变总装图；
e) 调容变铭牌图或铭牌标志图；
f) 产品安装使用说明书，使用说明书至少应包括以下内容：
1) 产品概述、产品用途和使用条件；
2) 主要规格和技术参数；
3) 结构简介、外型尺寸和安装尺寸；
4) 允许运行方式；
5) 维护、保养及注意事项；
g) 产品主要组、部件的合格证及使用说明书；
h) 产品电气原理图和接线图；
i) 产品安装基础图；
j) 备品备件（如有）；
k) 其他在订货合同或技术协议中规定提供的文件。
10.2 投标时应提供的资料
投标人或制造商投标时至少应提供以下资料：
a） 产品的用户的使用情况证明；
b） 履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料；
c） 有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件；
d） 投标产品完整有效的型式试验报告，需要时应提供产品鉴定证书；
e） 一份详细的投标产品中重要外购或配套部件供应商清单及检验报告。