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GB/T 34989-2017 Connectors- Safety requirements and tests 1 Scope This standard specifies the technical information (electrical ratings), classification, structural requirements, performance and tests for the connectors. This standard applies to connectors with rated voltages above 50 V and up to 1000 V a.c. and d.c. and rated currents up to 125 A per contact, for which either no detail specification (DS) exists or the DS calls up this standard for safety aspects. For connectors with rated voltage up to 50 V, this standard may be used as a guide. In this case, reference is made to GB/T 16935.1 for clearance and creepage distances. This standard may also be used as a guide for connectors with rated current higher than 125 A per contact. This standard does not apply to connectors in or on equipment where applicable specific safety requirements for connectors exist. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 2421.1 Environmental testing - General and guidance (GB/T 2421.1-2008, IEC 60068-1:1988, IDT) GB/T 2423.53 Environmental testing for electric and electronic products - Part 2:Test methods - Test Xb: Abrasion of markings and letterings caused by rubbing of fingers and hands (GB/T 2423.53-2005, IEC 60068-2-70:1995, IDT) GB/T 3956-2008 Conductors of insulated cables (IEC 60228:2004, IDT) GB/T 4208-2017 Degrees of protection provided by enclosure (IP code) (IEC 60529:2013, IDT) GB/T 4210 Electrotechnical terminology - Electromechanical components for electronic equipment (GB/T 4210-2015, IEC 60050-581:2008, IDT) GB/T 5095.1 Electromechanical components for electronic equipment - Basic testing procedures and measuring methods - Part 1: General (GB/T 5095.1-1997, idt IEC 60512-1) GB/T 5095.2 Electromechanical components for electronic equipment - Basic testing procedures and measuring methods - Part 2: General examination, electrical continuity and contact resistance tests, insulation tests and voltage stress tests (GB/T 5095.2-1997, idt IEC 60512-2) GB/T 5095.3 Electromechanical components for electronic equipment - Basic testing procedures and measuring methods - Part 3: Current-carrying capacity tests (GB/T 5095.3-1997, idt IEC 60512-3) GB/T 5095.5 Electromechanical components for electronic equipment - Basic testing procedures and measuring methods - Part 5: Impact tests (free components), static load test (fixed components), endurance tests and overload tests (GB/T 5095.5-1997, idt IEC 60512-5) GB/T 5095.11 Electromechanical components for electronic equipment - Basic testing procedures and measuring methods - Part 11: Climatic tests (GB/T 5095.11-1997, idt IEC 60512-11-1, IEC 60512-11-7, IEC 60512-11-8) GB/T 5465.2 Graphical symbols for use on electrical equipment - Part 2: Graphical symbols (GB/T 5465.2-2008, IEC 60417:2007, IDT) GB/T 9789-2008 Metallic and other non-organic coatings - Sulfur dioxide test with general condensation of moisture (ISO 6988:1985, IDT) GB/T 13140.4-2008 Connecting devices for low voltage circuits for household and similar purposes - Part 2: Particular requirements for connecting devices as separate entities with insulation piercing clamping units (IEC 60998-2-3:2002, IDT) GB/T 16842 Protection of persons and equipment by enclosures - Probe for verification (GB/T 16842-2008, IEC 61032:1997, IDT) GB/T 16895.21 Low-voltage electrical installations - Part 4-41: Protection for safety - Protection against electric shock (GB16895.21-2011, IEC 60364-4-41:2005, IDT) GB/T 16935.1-2008 Insulation coordination for equipment within low-voltage systems - Part 1: Principles, requirements and tests (IEC 60664-1:2007, IDT) GB/T 16935.5-2008 Insulation coordination for equipment within low-voltage systems - Part 5: Comprehensive method for determining clearances and creepage distances equal to or less than 2mm (IEC 60664-5:2007, IDT) GB/T 17045 Protection against electric shock - Common aspects for installations and equipment (GB/T 17045-2008, IEC 61140:2001, IDT) GB/T 18290.2 Solderless connections - Part 2: Crimped connections - General requirements, test methods and practical guidance (GB/T 18290.2-2015, IEC 60352-2:2006, IDT) GB/T 18290.3-2000 Solderless connections - Part 3: Solderless accessible insulation displacement connections - General requirements, test methods and practical guidance (IEC 60352-3:1993, IDT) GB/T 18290.4-2000 Solderless connections - Part 4: Solderless non-accessible insulation displacement connections - General requirements, test methods and practical guidance (IEC 60352-4:1994, IDT) GB/T 18290.5 Solderless connections - Part 5: Solderless press-in connections - General requirements, test methods and practical guidance (GB/T 18290.5-2015, IEC 60352-5:2003, IDT) GB/T 20636-2006 Connecting device - Electrical copper conductors - Safety requirements for screw-type and screwless-type clamping units - Particular requirements for conductors above 35 mm2 up to 300 mm2 (IEC 60999-2:2003, IDT) EN 50262:1998 Cable glands for electrical installations IEC 60352-1 Solderless connections - Part 1: Wrapped connections - General requirements, test methods and practical guidance IEC 60352-6 Solderless connections - Part 6: Insulation piercing connections - General requirements, test methods and practical guidance IEC 60352-7 Solderless connections - Part 7: Spring clamp connections - General requirements, test methods and practical guidance IEC 60760 Flat, quick-connect terminations IEC 60999-1:1999 Connecting devices - Electrical copper conductors - Safety requirements for screw-type and screwless-type clamping units - Part 1: General requirements and particular requirements for clamping units for conductors from 0.2 mm2 up to 35 mm2 (included) IEC 61210 Connecting devices - Flat quick-connect terminations for electrical copper conductors - Safety requirements 3 Terms and definitions For the purposes of this standard, the terms and definitions given in GB/T 4210 and the following apply. 3.1 connector component which terminates conductors for the purpose of providing connection to and disconnection from a suitable mating component 3.2 free connector connector for attachment to the free end of a wire or cable 3.3 fixed connector connector for attachment to a rigid surface 3.4 rewirable connector connector so constructed that the cable or wire can be replaced 3.5 non-rewirable connector connector so constructed that the cable cannot be separated from the connector without making it permanently useless 3.6 enclosed connector connector for which the protection against electric shock is ensured by the housing of the connector itself 3.7 unenclosed connector connector with no protection against electric shock Note: The protection against electric shock is provided by e.g. the enclosure of the equipment in which the unenclosed connector is deemed to be mounted, in accordance with the applicable product safety standard. 3.8 connector with breaking capacity; CBC connector specially designed to be engaged or disengaged in normal use when live or under load Note 1: In this standard, the term “live” is used if contacts are under an applied voltage, but not necessarily carrying current. The term “load” is used if a current is flowing through the contacts. Note 2: In this standard, CBC is used only if requirements refer to connectors with a specified breaking capacity. 3.9 connector without breaking capacity; COC connector which is not deemed to be engaged or disengaged in normal use when live or under load 3.10 connector for class II equipment connector in which the protection against indirect contact is realised by double or reinforced insulation Note: Class II according to GB/T 17045. 3.11 intended use application conditions of connectors which are included within the permissible rated values and environmental conditions and characteristics assigned by the detail specification (DS) 3.12 interlock device, either electrical or mechanical, which prevents the contacts of a connector from becoming live before it is in proper engagement with its counterpart, and which either prevents the connector from being withdrawn while its contacts are live or makes the contacts dead before separation 3.13 cycle of mechanical operation one insertion and one withdrawal of the connector with its counterpart 3.14 clamping unit part(s) of the terminal necessary for the mechanical clamping and the electrical connection of the conductor(s), including the parts which are necessary to ensure the correct contact pressure 3.15 upper limiting temperature ULT maximum permissible operating temperature for the connector defined according to the determined climatic category in the connector specification Note 1: At ambient temperature equal to ULT, the available temperature rise due to current flow is zero, thus the current carrying capacity of the connector is zero. Note 2: The ULT of a connector is covered by the climatic category as defined in GB/T 2421.1, together with the LLT and the duration of the damp heat test. 3.16 lower limiting temperature LLT minimum permissible operating temperature for the connector defined according to the determined climatic category in the connector specification Note: The LLT of a connector is covered by the climatic category as defined in GB/T 2421.1, together with the ULT and the duration of the damp heat test. 3.17 clearance shortest distance in air between two conductive parts 3.18 creepage distance shortest distance along the surface of the solid insulating material between two conductive parts 3.19 overvoltage category numeral defining a transient overvoltage condition Note: Overvoltage categories I, II, III and IV are used. 3.20 pollution any addition of foreign matter, solid, liquid, or gaseous that can result in a reduction of electric strength or surface resistivity of the insulation 3.21 pollution degree numeral characterizing the expected pollution of the micro-environment Note: Pollution degrees 1, 2, 3 and 4 are used. 3.22 rated voltage value of voltage assigned by the manufacturer to the component, electric appliance or equipment and to which operation and performance characteristics are referred Note: Equipment may have more than one rated voltage value or have rated voltage range. 3.23 rated insulation voltage r.m.s. withstand voltage value assigned by the manufacturer to the equipment or components, characterizing the specified (long term) withstand capability of its insulation Note: The rated insulation voltage is not necessarily equal to the rated voltage, which is primarily related to operation performance. 3.24 rated impulse voltage voltage value assigned by the manufacturer to the connector, characterising the specified withstand capability of its insulation against transient overvoltages 3.25 impulse withstand voltage highest peak value of impulse voltage of prescribed form and polarity which does not cause breakdown of insulation under specified conditions 3.26 r.m.s withstand voltage r.m.s. value of a sinusoidal power frequency voltage that the equipment can withstand when a voltage withstand test is conducted under specified conditions and for the specified duration Note: The impulse withstand voltage is equal to or higher than the rated impulse voltage. 3.27 rated current current value assigned by the manufacturer, which the connector can carry continuously (without interruption) and simultaneously through all its contacts wired with the largest specified conductor, preferably at an ambient temperature of 40 °C, without the upper limiting temperature being exceeded Note: If other ambient temperature values are used for the definition of the rated current, the manufacturer should state, in the technical documentation, the ambient temperature on which the rating is based, with reference, if appropriate, to the derating curve defined in GB/T 5095.3, test 5b. 3.28 breaking capacity value of current which the CBC can make and break under specified voltage, conditions of use and operating conditions 3.29 functional insulation insulation between conductive parts which is necessary only for the proper functioning of the equipment 3.30 basic insulation insulation of hazardous-live-parts which provides basic protection Note: The basic insulation does not apply to insulation used exclusively for functional purposes. 3.31 internal insulation part of a basic insulation providing the required clearance and creepage distances inside a conductive housing or enclosure Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 Technical information (electrical ratings) 5 Classification 5.1 General 5.2 Classification according to protection against electric shock 5.3 Classification according to the style of connector 5.4 Classification according to additional characteristics of connectors 6 Constructional requirements and performance 6.1 General 6.2 Marking and identification 6.3 Provision against incorrect mating (non-intermateable) 6.4 Protection against electric shock 6.5 Earthing protection 6.6 Terminations and connection methods 6.7 Interlock 6.8 Resistance to ageing 6.9 General design 6.10 Design of a CBC 6.11 Design of a free connector 6.12 Degree of protection (IP Code) 6.13 Dielectric strength 6.14 Mechanical and electrical durability 6.15 Temperature limits 6.16 Temperature rise 6.17 Cable clamp 6.18 Mechanical strength 6.19 Clearances and creepage distances 6.20 Insulation 6.21 Protection against corrosion 7 Tests 7.1 General 7.2 Preparation of specimens 7.3 Performance of tests 7.4 In-process test schedule (routine test) for non-rewirable free connectors 7.5 Test schedule Annex A (Informative) Information to be specified in detail specification Annex B (Informative) Auxiliary information on connector classification Bibliography Figure 1 Test arrangements for temperature rise tests Figure 2 Device for the bending test Table 1 Minimum cross-sectional area of the protective conductor or the connection to inactive accessible metal parts Table 2 Compliant termination and connection methods Table 3 Tests on connections and terminations Table 4 Mechanical and electrical durability Table 5 Temperature limits Table 6 Values for cable clamp testing Table 7 Values for cable clamp testing Table 8 Test voltage Table 9 Plan of specimens required for tests Table 10 Mechanical test group A Table 11 Service durability test group B Table 12 Thermal test group C Table 13 Climatic test group D Table 14 Degree of protect test group E Table B.1 Scheme of connectors Table B.2 Help for the classification of connectors ICS 31.220.10 L 23 中华人民共和国国家标准 GB/T 34989—2017 连接器 安全要求和试验 Connectors—Safety requirements and tests (IEC 61984:2008,MOD) 2017-11-01发布 2018-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准使用重新起草法修改采用IEC 61984:2008《连接器 安全要求和试验》。 本标准与IEC 61984:2008的技术性差异及其原因如下: ——关于规范性引用文件,本标准做了具体技术性差异的调整,以适应我国的技术条件,调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中,具体调整如下; ●用等同采用国际标准的GB/T 2421.1代替IEC 60068-1; ●用等同采用国际标准的GB/T 2423.53代替IEC 60068-2-70; ●用等同采用国际标准的GB/T 4210代替IEC 60050-581; ●用等同采用国际标准的GB/T 5095.1代替IEC 60512-1; ●用等同采用国际标准的GB/T 5095.2代替IEC 60512-2; ●用等同采用国际标准的GB/T 5095.3代替IEC 60512-3; ●用等同采用国际标准的GB/T 5095.5代替IEC 60512-5; ●用等同采用国际标准的GB/T 5095.11代替IEC 60512-11; ●用等同采用国际标准的GB/T 5465.2代替IEC 600417; ●用等同采用国际标准的GB/T 16842代替IEC 61032; ●用等同采用国际标准的GB/T 16895.21代替IEC 60364-4-41; ●用等同采用国际标准的GB/T 17045代替IEC 61140; ●用等同采用国际标准的GB/T 18290.2代替IEC 60352-2; ●用等同采用国际标准的GB/T 18290.5代替IEC 60352-5。 ——由于用GB/T 4208—2017取代IEC 60529:1989,故将IEC 60529第5章中的“采用试验力为20N的“50 mm球形”接触探头试验防护装置”更改为:“第一位特征数字为1,采用试验力为50N±5 N的球形探头试验防护装置”(见6.4.2.2、7.5中表14-E1组); ——由于用GB/T 4208—2017取代IEC 60529:1989,故将IEC 60529第5章中的“采用试验力为20N的试验指试验防护装置,”更改为“第一位特征数字为2,用试验力为10N±1N的铰接试指试验防护装置”(见6.4.1、6.4.2.3、6.4.3、7.5中表14-E1组)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中华人民共和国工业和信息化部提出。 本标准由全国电子设备用机电元件标准化技术委员会(SAC/T C166)归口。 连接器 安全要求和试验 1范围 本标准规定了连接器的技术资料(电气额定值)、分类、结构要求和性能及试验。 本标准适用于无详细规范或详细规范引用本标准安全要求的,额定电压为交流或直流50V~1 000V,接触件额定电流不高于125A的连接器。 对于额定电压不高于50V的连接器可采用本标准作为可参考使用,在此情况下,电气间隙和爬电距离则参照GB/T 16935.1的规定。 本标准也可作为每一接触件额定电流高于125A的连接器的可参考使用。 本标准不适用于在已有适用安全标准的设备内(或设备上)使用的连接器。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2421.1电工电子产品环境试验 概述和指南(GB/T 2421.1—2008,IEC 60068-1:1988,IDT) GB/T 2423.53电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Xb:由手的摩擦造成标记和印刷文字的磨损(GB/T 2423.53—2005,IEC 60068-2-70:1995,IDT) GB/T 3956—2008电缆的导体(IEC 60228:2004,IDT) GB/T 4208—2017外壳防护等级(IP代码)(IEC 60529:2013,IDT) GB/T 4210电工术语电子设备用机电元件(GB/T 4210—2015,IEC 60050-581:2008,IDT) GB/T 5095.1电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法 第1部分:总则(GB/T 5095.1—1997,idt IEC 60512-1) GB/T 5095.2电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法 第2部分:一般检查、电连续性和接触电阻测试、绝缘试验和电压应力试验(GB/T 5095.2—1997,idt IEC 60512-2) GB/T 5095.3电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法 第3部分:载流容量试验(GB/T 5095.3—1997,idt IEC 60512-3) GB/T 5095.5电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法 第5部分:撞击试验(自由元件)、静负荷试验(固定元件)、寿命试验和过负荷试验(GB/T 5095.5—1997,idt IEC 60512-5) GB/T 5095,11电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法 第11部分:气候试验(GB/T 5095.11—1997,idt IEC 60512-11-1、IEC 60512-11-7、IEC 60512-11-8) GB/T 5465.2电气设备用图形符号 第2部分:图形符号(GB/T 5465.2—2008,IEC 60417:2007,IDT) GB/T 9789—2008金属和其他无机覆盖层 通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验(ISO 6988:1985,IDT) GB/T 13140.4—2008家用和类似用途低压电路用的连接器件 第2部分:作为独立单元的带刺穿绝缘型夹紧件的连接器件的特殊要求(IEC 60998-2-3:2002.IDT) GB/T 16842外壳对人和设备的防护 检验用试具(GB/T 16842—2008,IEC 61032:1997,IDT) GB/T 16895.21低压电气装置 第4-41部分:安全防护 电击防护(GB16895.21—2011,IEC 60364-4-41:2005,IDT) GB/T 16935.1—2008低压系统内设备的绝缘配合 第1部分:原理、要求和试验(IEC 60664-1:2007,IDT) GB/T 16935.5—2008低压系统内设备的绝缘配合 第5部分:不超过2mm的电气间隙和爬电距离的确定方法(IEC 60664-5:2007,IDT) GB/T 17045电击防护 装置和设备的通用部分(GB/T 17045—2008,IEC 61140:2001,IDT) GB/T 18290.2无焊连接 第2部分:无焊压接连接 一般要求、试验方法和使用导则(GB/T 18290.2—2015,IEC 60352-2:2006.IDT) GB/T 18290.3—2000无焊连接 第3部分:可接触无焊绝缘位移连接 一般要求、试验方法和使用导则(IEC 60352-3:1993.IDT) GB/T 18290.4—2000无焊连接 第4部分:不可接触无焊绝缘位移连接 一般要求、试验方法和使用导则(IEC 60352-4:1994,IDT) GB/T 18290.5无焊连接 第5部分:无焊压入式连接 一般要求、试验方法和使用导则(GB/T 18290.5—2015,IEC 60352-5:2003,IDT) GB/T 20636—2006连接器件 电气铜导线 螺纹型和非螺纹型夹紧件的安全要求 适用于35 mm2以上至300mm2导线的特殊要求(IEC 60999-2:2003,IDT) EN 50262:1998电气装置用电缆密封套(Cable glands for electrical installations) IEC 60352-1无焊连接 第1部分:绕接连接 一般要求、试验方法和使用导则(Solderless connections—Part 1:Wrapped connections—General requirements,test methods and practical guidance) IEC 60352-6无焊连接 第6部分:绝缘穿刺连接 一般要求、试验方法和使用导则(Solderless connections—Part 6:Insulation piercing connections—General requirements,test methods and practical guidance) IEC 60352-7无焊连接 第7部分:弹簧夹紧连接 一般要求、试验方法和使用导则(Solderless connections—Part 7:Spring clamp connections—General requirements,test methods and practical guidance) IEC 60760扁平快速连接接端(Flat,quick-connect terminations) IEC 60999-1:1999连接器件 铜导线 螺纹型或非螺纹型夹紧装置的安全要求 第1部分:0.2 mm2至35 mm2 (包括35mm2)铜导线夹紧装置的一般要求和特殊要求[Connecting devices—Electrical copper conductors—Safety requirements for screw-type and screwless-type clamping units—Part 1:General requirements and particular requirements for clamping units for conductors from 0.2 mm2 up to 35 mm2 (included)] IEC 61210连接器件导电铜导线的扁平快速连接接端 安全要求(Connecting devices—Flat quick-connect terminations for electrical copper conductors—Safety requirements) 3术语和定义 GB/T 4210界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 连接器connector 与相应的插合元件进行连接和分离的元件。 3.2 自由连接器 free connector 装接在自由端的连接器。 3.3 固定连接器fixed connector 安装在硬性面板的连接器。 3.4 可重复接线连接器rewirable connector 具有能更换电缆或电线结构的连接器。 3.5 不可重复接线连接器non-rewirable connector 其柔性电缆如不进行破坏性拆除就不能与连接器分离的连接器。 3.6 有外壳连接器enclosed connector 连接器自身外壳能保证防触电的连接器。 3.7 无防触电保护连接器 unenclosed connector 无防触电保护的连接器。 注:安装在设备内,由设备的外壳提供的防触电保护的无外壳连接器,其性能符合适用的产品安全标准。 3.8 具有分断能力的连接器 connector with breaking capacity;CBC 专门设计用于在正常使用时,可在带电或承受负载的情况下啮合或分离的连接器。 注1:在本标准中,当接触件在电压作用下而没有传导电流时,使用术语“带电”;若有电流通过时,使用术语“负荷”。 注2:在本标准中,仅在需要涉及具有规定分断能力的连接器时,使用CBC。 3.9 无分断能力的连接器connector without breaking capacity;COC 在正常使用时,不允许在带电或承受负载的情况下啮合或分离的连接器。 3.10 Ⅱ类设备用连接器connector for class Ⅱ equipment 用双重或加强绝缘实现间接接触保护的连接器。 注:Ⅱ类按GB/T 17045的规定。 3.11 预定用途intended use 由详细规范规定的其中包括允许额定值、环境条件及特性在内的连接器应用条件。 3.12 联锁装置interlock 一种电气或机械装置,用于防止连接器的接触件在与配对接触件正确地啮合前带电,并且防止连接器接触件拔出时带电,或防止接触件分离前断电。 3.13 机械操作循环eycle of mechanical operation 配对连接器之间的一次插入和一次拔出为一次循环。 3.14 卡夹单元clamping unit 导线机械夹紧和电气连接所需的接线端部件,包括保证正确接触压力所需的零件。 3.15 上限温度 upper limiting temperature ULT 连接器规范中,根据确定的气候类别所规定的连接器允许最高工作温度值。 注1:在环境温度等于ULT时,由于电流通过引起的有效温升为0,因此连接器的载流能力为0。 注2:规定的连接器ULT和LLT以及湿热试验时间,均按GB/T 2421.1中气候类别的定义。 3.16 下限温度lower limiting temperature LLT 连接器规范中,根据确定的气候类别所规定的连接器允许最低工作温度值。 注:规定的连接器LLT和ULT及湿热试验时间,均按GB/T 2421.1中气候类别的定义。 3.17 电气间隙clearance 两导电零件之间在空气中的最短距离。 3.18 爬电距离 creepage distance 两导电零件之间沿固体绝缘材料表面的最短距离。 3.19 过电压类别overvoltage category 用数字表示的瞬时过电压条件。 注:用I、Ⅱ、Ⅲ和IV表示过电压类别, 3.20 污染pollution 使绝缘的电气强度和表面电阻率下降的外来物质(固体、液体或气体)的任何组合。 3.21 污染等级pollution degree 用数字表征微观环境受预期污染程度。 注:用1.2.3和4表示污染程度。 3.22 额定电压rated voltage 制造商对元件、电器或设备规定的电压值,它与运行(包括操作)和性能等特性有关。 注:设备可有一个以上的额定电压或可具有额定电压范围。 3.23 额定绝缘电压rated insulation voltage 制造商对设备或其部件规定的耐受电压有效值,以表征其绝缘规定的(长期)耐受能力。 注:额定绝缘电压不一定等于设备的额定电压,而额定电压主要与设备的操作性能有关, 3.24 额定冲击电压rated impulse voltage 制造商规定的电压值,用来表征规定的连接器绝缘耐瞬时过电压的承受能力。 3.25 耐脉冲电压impulse withstand voltage 在规定的条件下,不造成绝缘击穿、具有一定形状和极性的最高脉冲电压峰值。 3.26 耐电压有效值r.m.s withstand voltage 在规定的条件下并按规定的持续时间进行耐电压试验时,设备能承受的正弦工频电压有效值。 注:耐脉冲电压等于或高于额定冲击电压。 3.27 额定电流rated current 制造商规定的电流值,在40℃环境温度下,连接器能连续(不间断)地负荷并同时通过其全部接上最大规定导线的接触件而不超过上限温度的电流值。 注:若额定电流的确定是采用其他环境温度值,制造商需在技术文件中说明确定该额定值的环境温度,如适用,可参照GB/T 5095.3试验5b规定的降额曲线。 3.28 分断能力breaking capacity 在规定的电压和规定的使用条件及工作状态下,开关装置能够分断的预期电流值。 3.29 功能绝缘functional insulation 导电部件之间仅适用于设备特定功能所需要的绝缘。 3.30 基本绝缘basic insulation 为危险带电零件提供基本保护的绝缘。 注:基本绝缘不适用于作为专用的功能绝缘。 3.31 内部绝缘internal insulation 在导电壳体或外壳内提供要求的电气间隙和爬电距离的基本绝缘部分。 3.32 附加绝缘supplementary insulation 为了在基本绝缘损坏的情况下防止触电而在基本绝缘之外采用的独立绝缘。 3.33 双重绝缘double insulation 由基本绝缘和附加绝缘组成的绝缘。 3.34 加强绝缘reinforced insulation 用于危险带电零件的绝缘,其提供的防触电保护程度相当于双重绝缘。 注:加强绝缘可由多层组成,而这些层次不能按基本绝缘或附加绝缘单独地进行试验。 3.35 保护导体(符号PE)protective conductor ( symbol PE) 为提供防触电保护与下述任一零件进行连接所需导线: ●外露的导电零件; ●附加的导电零件; ●主要接地端子; ●接地电极; ●电源接地点或人为中点。 3.36 保护接地接触件protective earthing contact 以电气安全为目的用在一个系统或一个装置或设备内一处或多处接地的接触件。 3.37 防护等级 degree of protect 按标准规定的检验方法,外壳对接近危险部件、防止固体异物进入或水进入所提供的保护程度。 3.38 IP代码IP code 表明外壳对人接近危险部件、防止固体异物进入或水进入的防护等级以及这些防护有关的附加信息的一种代码系统。 3.39 电缆夹cable clamp 夹紧电缆或导线的元件附件或零件,用于消除张力并缓冲机械应力,使之不至于传递到接线端。 3.40 电缆密封接头cable gland 设计用于作为电缆或柔性电缆进入设备入口并能提供密封和固定的装置。它也可提供其他的功能如接地、固定、绝缘、电缆保护、应力消除或这些综合功能。 3.41 样品specimen 连接器插合对,就插合单元而言,预定匹配单元的插合对。 3.42 详细规范detail specification 给出特定连接器或连接器范围的物理和性能特性要求和试验等部分内容的标准。 注:参见附录A。 4技术资料(电气额定值) 本标准中,针对电气额定值的特定值(如电压、电流和连接器的分断能力)并未加以规定。这些特性值是连同给定的机械和环境条件一起在产品详细规范中规定,而本标准不涉及详细规范。 5 分类 5.1通则 连接器分类应由详细规范规定。也可根据其不同特性和预定用途按5.2、5.3和5.4的规定。 5.2防触电保护分类 按防触电保护的分类如下: a)无防触电保护连接器; b)防触电保护连接器; c)Ⅱ类设备用连接器。 5.3按连接器品种分类 按连接器品种的分类如下: a)固定连接器; b) 自由连接器。 5.4按连接器的附加特性分类 按连接器的附加特性分类如下: a)有保护接地接触件的连接器; b)无保护接地接触件的连接器; c)无分断能力的连接器(COC); 注1:参见附录B。 1)无保护的(IPOX); 2)插合时,手背安全防触电保护(IP1X或IPXXA); 3)插合时,手指安全防触电保护(IP2X或IPXXB)。 d)插合和分离时,只能手指安全防触电保护(IP2X或IPXXB)的有分断能力的连接器(CBC); 注2:参见附录B。 e)有防护等级的连接器(IP代码): f)有联锁装置的连接器; g)无联锁装置的连接器; h)不可拆线连接器; i)可拆线连接器; j)接端和端接方式。 6结构要求和性能 6.1通则 设计和确定的连接器结构应使其能经受在预定用途中产生的电气、机械、温度和腐蚀应力,并且不会对使用者和环境造成危害。 应通过本标准规定的试验来验证是否符合该要求。 6.2标志和识别号 6.2.1 识别号 应采用下述标志来识别和说明连接器: a)承制方名称、商标或产地标记; b)类型识别号; 注:类型识别号可以是元件号或产品目录号命名。 c)额定电流(A); d)线与地和线与线之间的额定电压或额定绝缘电压(V); e)额定冲击电压(kV)(如规定); f)污染程度; g)按外壳防护等级(符合GB/T 4208—2017,如适用); h)温度范围(℃),(LLT-ULT); i)接端或接线端类型; j)可适配导线; k)参照本标准或详细规范(如适用)。 6.2.2标志 标志应持久并易于识别。 连接器上应至少标有6.2.1a)的内容。 在最小包装单元上应标有6.2.1a)和b)的内容。 6.2.1中的所有标志应在承制方的技术文件或产品目录中给出,额定值按下面给出的示例标志。 额定电流、额定电压、额定冲击电压和污染程度标志示例。 示例1 额定电流16A,额定电压400V,额定脉冲电压6kV并且污染程度为3、2和1,在任一系统中使用的,特别是推荐不接地或三角形接地系统中的连接器标志为: 16/400/6/3或16 A 400 V 6 kV 3或16A/400V/6kV/3 注:如空间不够可将上述标志分两排排列,如:16A400V在上一排,6 kV3在下一排。 示例2 额定电流16A,额定绝缘电压线与地为250V,线与线为400V,额定脉冲电压4kV,和污染程度为3、2和1的只在接地系统中使用的连接器标志为: 16/250/400/4/3或 16A 250V 400V 4kV 3 6.2.3接触件的位置标志 应清楚地标出接触件和保护接地接触件的位置。 第1位接触件和第1排用一个字母、数字或其他足够清楚的符号标志。该要求不适用于终端使用产品中已有接触件识别号的连接器。在承制方的技术文件中应给出有关资料。 保护接地接触件的标志应采用符号或PE。对于不可拆线连接器该要求不是必需的。 不应在螺纹或其他可拆卸零件上标识。 GB/T 5465.2中给出了符号。 符号保留给了终端设备。元件的防护等级是取决于采用这些元件的设备,因此元件不应使用符号标志。若连接器自身符合双重和/或加强绝缘的要求,则无接地接触件的连接器可称为“Ⅱ类设备用连接器”。 应通过本标准规定的试验来验证是否符合该要求。 6.3防误插(不可互插) 多芯接触件的连接器应设计成保护接地接触件与带电接触件之间是不可能啮合的。 采用定位试验检查验证。 6.4防触电保护 6.4.1带电零件的不可触及性 连接器应设计成在安装后,按GB/T 4208—2017中5.1的第一位特征数字为2的规定,用试验力为10N±1N的铰接试指不可能接触其带电零件。所有为确保防触电的零件只能用辅助工具拆卸。 该要求不适用于根据安装规则确保防触电和采用安全超低电压(SELV按GB/T 16895.21)的连接器。 注:对于无防触电保护连接器,由安装连接器的设备外壳提供防触电保护,以符合适用的产品安全标准。 6.4.2无防触电保护连接器不适用的防护要求 6.4.2.1概述 预定用于有防触电保护的外壳内的连接器,不要求其自身有防触电保护,如制造商要求防护,则采用6.4.2.2或6.4.2.3的要求。 6.4.2.2手背安全性 对符合根据5.4特性c)3)的防触电无分断能力的连接器(COC),应按GB/T 4208—2017中5.1的第一位特征数字为1的规定,用试验力为50N±5N的球形探头试验防护装置,不考虑电气间隙和爬电距离。 6.4.2.3手指安全性 对分别符合5.4特性c)3)和d)的防触电无分断能力(COC)和有分断能力(CBC)的连接器,应按 GB/T 4208—2017中5.1的第一位特征数字为2的规定,用试验力为10N±1N的铰接试指试验防护装置,不考虑电气间隙和爬电距离。 6.4.3插拔过程中的防触电保护 对于有分断能力的连接器(CBC)而言,还应保证在插拔过程中能防止触电。应按GB/T 4208—2017 中5.1的第一位特征数字为2的规定,用试验力为10N±1N的铰接试指,需要考虑电气间隙和爬电距离。 6.5接地保护 6.5.1先通后断保护接地(PE)接触件 符合5.4特性a)具有保护接地接触件的有分断容量的连接器(CBC),其接地接触件应是“先通、后断”接触件。 6.5.2Ⅱ类设备用连接器的PE接触件 符合5.2分类c)的Ⅱ类设备用连接器可装有保护接地的接触件,这些接触件被认为是带电零件,但采用了双重或加强绝缘同样是防触电的。 6.5.3PE接触件连接的可靠性 具有接地接触件的连接器的可触及金属零件,一旦绝缘失效会变成带电零件,故应可靠与接地接触件连接。连接处的电阻不应大于0.1Ω。 注:如采用金属零件与接地端子或接地接触件连接的方法,将可触及金属零件与带电零件屏蔽,或是用双重或加强绝缘将其与带电零件隔开,就本条要求而言,即便绝缘失效,可触及金属零件也不会被看成是带电的零件。 采用7.3.13的试验检查验证。 6.5.4保护导体的连接 6.5.4.1PE导体接端或接线端性能 保护导体接端或接线端应能适配表1第2栏中规定的最小横截面导线。 表1 保护导体或与不带电可触及金属零件连接处的最小横截面 1 2 3 载流导体的标称横截面 mm2 保护导体和用作保护导体的可触及金属零件或金属护套的最小横截面a mm2 保护导体与不用作保护导体的可触及金属零件或金属护套之间连接处的最小横截面a mm2 最大1.5 与载流导体的标称横截面对应 2.5 2.5 1.5 4 4 2.5 6 6 4 10 10 10 16 25 35 16 16 16 16 16 16 50 25 25 70 35 35 95 50 50 120 150 70 70 50 50 185 95 50 240 120 50 300 150 50 400 185 50 a与载流导线有关的相同材料。 6.5.4.2 PE接端或接线端的设计 保护导体接端或接线端结构的设计和类型最低限度应与6.6中给出的端接方法的性能相同。 6.6接线端和端接方法 6.6.1 通则 表2中列出的接线端和端接方法符合本标准的要求。 其他接线端和端接方法应按相关标准进行试验以满足性能的要求。 表2适用的接线端和端接方法 参照 接线端和端接方法 引用标准 a) 绕接连接 IEC 60352-1 b) 压接连接 GB/T 18290.2 c) 可接触绝缘位移连接 GB/T 18290.3—2000 d) 不可接触绝缘位移连接 GB/T 18290.4—2000 e) 压入式连接 GB/T 18290.5 f) 绝缘穿刺连接 GB/T 18290.5 g) 非螺纹式夹紧装置 IEC 60999—1:1999或GB/T 20636—2006或IEC 60352—7:1994 h) 螺纹式夹紧装置 IE 60999—1:1999或GB/T 20636—2006 i) 扁平快速连接接端 IEC 60760或IEC 61210 至少应进行以下有关试验:有关接端或接线端和端接的试验见表3。 表3有关接端或接线端和端接的试验 参照 接线端和端接方法 试验 a) 绕接连接 按IEC 60352—1对绕接柱进行外观和尺寸检验,剥离力和退绕试验 b) 压接连接 按GB/T 18290.2对压接筒进行外观和尺寸检验,及抗张强度试验 c) 绝缘位移连接 可接触绝缘位移接端按GB/T 18290.3—2000在新的元件上进行外观检查 d) 不可接触绝缘位移接端按GB/T 18290.4—2000在新的元件上进行外观检查 e) 压入式连接 按GB/T 18290.5对压入柱进行外观和尺寸检验,及推出力试验 f) 绝缘穿刺连接 按GB/T 18290.5或GB 13140.4的规定 g) 非螺纹式夹紧装置 按IEC 60999-1:1999或GB/T 20636—2006或IEC 60352-7:1994对导线的连接进行机械试验 h) 螺纹式夹紧装置 按IEC 60999-1:1999或GB/T 20636—2006对导线的连接进行机械试验。 注:制备导线按制造商的说明书准备 i) 扁平快速连接接端 按IEC 61210的有关规定进行尺寸检验和安全性试验。 按IEC 61210进行的尺寸检验。尺寸的合格性检验是对连接的安全性是否符合本标准的验证,如尺寸不符合规范.则该试验不合格。 未按IEC 61210设计的扁平快速连接接端,如能满足本标准的试验程序则可以使用。 若与GB/T 18290.2存在偏差,则抗张强度按GB/T 18290.2,但尺寸按详细规范进行试验以满足本标准的要求 端接件的机械、电气和温度试验应随同连接器一起进行试验。 其他接线端和端接方法按相关标准进行试验。 6.6.2导线的类型和横截面积范围 接线端适用的导线类型和横截面积范围应按详细规范的规定。 6.6.3电气连接的设计 除非金属零,件有足够的回弹性以补偿绝缘材料的收缩或塑性变形.电气连接应设计成不通过绝缘材料(陶瓷、纯云母或具有相应特性的材料除外)传导接触压力(见IEC 60999-1:1999或GB/T 20636:2006 的第7章)。根据表3的IEC 60352-1、GB/T 18290.2、GB/T 18290.3—2000、GB/T 18290.4—2000、GB/T 18290.5、IEC 60999-1:1999、GB/T 20636—2006、IEC 60352-7、IEC 61210、IEC 60352-6或 GB/T 13140.4进行的试验,绝缘穿刺连接不考虑上述要求。 6.7联锁装置 具有联锁装置的连接器应设计成只要接触件带电就不能啮合和分离。 注:若采用联锁接触件(后通、先断接触件)作为电气联锁装置,并且联锁接触件能防触电,当分离时,允许带电。 6.8耐老化 零件由于老化可能会降低安全性,所以应能耐老化以保持规定的特性,如介电强度、接触电阻或防护等级。 6.9通用设计 6.9.1定位 多芯连接器应有定位,以防插合两部分的错误连接。 如需要和可用时,该要求不适用于用其安装规则或辅助附件来防误插的连接器(如印制板用两件式连接器和机柜与面板连接器)。 6.9.2带电零件的固定 用于安装连接器和/或导线端接的机械装置,不应被用来固定连接器壳体内的带电零件,因其可能会削弱机械装置的固有功能或减少电气间隙及爬电距离不符合6.19的要求。 6.9.3导线的连接 连接器应设计成能与详细规范的类型和横截面的导线连接,除导线的接端外,应注意不能损伤绝缘,如避免有锐边。 6.9.4不可拆线连接器的设计 不可拆线连接器应设计成: ●柔性电缆与连接器不能分开,断开即永久失效。 注1:当再利用已失效的连接器时,必需用新的零件替换原来的零件, 注2:具有不可拆线接端(如压接连接)的连接器,如用合适的替换零件和承制方设计的工具能修复,则被认为是可拆线的连接器。 ●不能用手或通用工具(如螺丝刀)打开连接器。 ●应提供相应的保护措施,以避免减少带电零件(如未处理的自由线股)与所有可接触件外表面之间的最小绝缘距离,但阳性接触件除外。 如果依靠设计和制造都不能避免这种情况,应按7.4或其他相同安全等级的测试方法进行测试。 6.10分断能力的连接器(CBC)的设计 CBC应有足够的分断能力。 6.11自由连接器的设计 自由连接器内,导线接端应能有效防剪切、扭绞和抗张应力。该要求不适用于: a)接端固定安装电缆的自由连接器(插头连接为可拆卸连接); b)在终端使用产品安装了防护装置,接端抗拉和防扭绞的自由连接器。 6.12防护等级(IP代码) 若详细规范按5.4e)的规定进行分类,连接器应具有符合GB/T 4208—2017的IP防护等级。 6.13 介电强度 连接器应能经受表8规定的试验电压值,优选耐冲击电压(1.2μs/50μs)或有效值耐受电压(50 Hz,60 ms)的试验电压(见7.3.12)。 6.14机械和电气寿命 6.14.1机械寿命(COC和CBC) 不论是COC或CBC连接器,应符合详细规范中规定的无负荷机械操作要求(优选表4a中的操作循环次数)。 6.14.2电气寿命(CBC) CBC应符合详细规范中规定的考虑了分断能力严酷度的机操作要求(优选表4a中的操作循环次数)。 6.14.3弯曲(不可拆线连接器) 不可拆线连接器的弯曲(挠曲)次数应符合详细规范中的规定(优选表4b中的弯曲次数)。 表4机械和电气寿命表 4a操作循环次数-优选值 操作循环次数-优选值 10 50 100 500 1000 5000 表 4b弯曲次数-优选值 弯曲次数-优选值 100 500 1000 2000 5000 20000 6.15温度范围 连接器应符合详细规范中规定的温度范围的上限和下限值(优选表5a和表5b中的温度值)。 表5温度范围 表 5a下限温度(LLT)-优选值 下限温度(LLT)-优选值 ℃ -10 -25 -40 -55 表 5b 上限温度(ULT)-优选值 上限温度(ULT)-优选值℃ 70 85 100 125 6.16温升 环境温度与连接器温升之和不应超过表5b中给出的上限温度。 应采用7.3.8的试验检查验证。 6.17电缆夹 电缆夹应与连接的电缆适配,在详细规范中应规定适配电缆的直径范围。表6中规定了拉伸和扭转要求。 若电缆夹已装配在连接器上,则应能夹紧松散插入的电缆。 电缆夹可用绝缘材料或金属制造。若用金属制成应符合下列要求之一: a)提供绝缘材料护套,防止在损坏的情况下任何可触及的金属零件带电; b)与GB/T 4208—2017规定的铰接试指应不能触及; c)与保护接地装置连接。 如果采用符合EN50262:1998规定的公制电缆接头,则可不进行表6试验。 表6电缆夹试验值 电缆直径 mm 拉伸要求 扭转要求 拉伸力 允许位移 mm 扭距 N·m 允许角度 (°) ≤25根导线 N >25根导线 N 4~9 80 60 3 0.10 ±30 >9~12 100 80 0.15 >12~20 120 100 5 0.6 ±45 >20~33 150 120 0.8 >33~42 200 150 0.9 >42 250 200 1.2 6.18机械强度 6.18.1连接器的强度 连接器按规定的试验程序经受机械应力的作用后,不应显示出有降低安全性的损伤。 6.18.2接触件的固定性 装配好供最终使用的连接器.接触件应牢固地固定在绝缘安装板内。 6.18.3内部绝缘的完整性 按7.5试验一览表的规定经受应力作用后,内部绝缘应无影响正常使用的损伤。 6.19电气间隙和爬电距离 6.19.1电气间隙 6.19.1.1通则 电气间隙应符合GB/T 16935.1—2008和/或GB/T 16935.5—2008的规定。 绝缘材料外壳内的电气间隙槽和开口应符合GB/T 16935.1—2008表F.2和/或GB/T 16935.5—2008表2的规定。 6.19.1.2额定冲击电压 额定冲击电压应按GB/T 16935.1—2008表B.2中规定的电源系统标称电压和过电压类别选择。 6.19.1.3过电压类别 应按GB/T 16935.1—2008给出的规则,确定连接器的过电压类别。 6.19.2爬电距离 6.19.2.1通则 爬电距离应按GB/T 16935.1—2008和/或GB/T 16935.5—2008的表4中规定的额定电压、污染等级和绝缘材料确定。若额定电压不是根据电源系统的标称电压而是按工作电压推导而出,内插值是允许的。爬电距离和电气间隙之间的相互关系见GB/T 16935.1—2008中的5.2.2.6和/或 GB/T 16935.5—2008中的5.3.2.6。 防护等级为IP54或更高的连接器,外壳内的绝缘零件可按较低的污染等级来确定。 较低的污染等级也适用于用连接器壳体来保证密封性的插合连接器以及在试验和维修时才分离的连接器。 6.19.2.2污染等级 污染等级应按GB/T 16935.1—2008的规定。 注:污染等级对连接器额定电压有强烈影响,因此必需按各种污染等级重新考虑设计,确定爬电距离以满足连接器的额定绝缘电压。 6.19.2.3防护等级为IP54或更高的连接器爬电距离的确定 防护等级为IP54或更高的连接器,外壳内的绝缘零件可按较低污染等级来确定。 也适用于用连接器壳体来保证密封性的插合连接器,以及仅在试验和维修时才分离的连接器。 6.19.2.4绝缘体表面的形状 绝缘体表面可包括破坏导电层连续性的横向凸筋和凹槽: a)确定的加强筋尺寸应使其在经受规定试验程序的机械应力时,不会损伤。若加强筋的高度最小为2mm,则可按较低的一个绝缘材料组等级确定爬电距离。 b)在凹槽横穿爬电距离的情况下,若凹槽宽度X符合GB/T 16935.1—2008中4.2的规定,凹槽壁应包括在爬电距离内。 若元件上测量的相关电气间隙小于3mm时,最小凹槽宽度可减少至该电气间隙的1/3。在所有其他情况下,不计凹槽壁。 GB/T 16935.1—2008中6.2中给出了测量电气间隙及爬电距离的方法。 6.20绝缘 6.20.1功能和基本绝缘 功能和基本绝缘应设计成能经受耐冲击电压或有效值耐受电压,耐冲击电压和有效值耐受电压的值是按连接器的额定绝缘电压导出并在详细规范中规定。 6.20.2附加绝缘 附加绝缘的要求与基本绝缘相同。 6.20.3双重绝缘 双重绝缘应设计成在基本或附加绝缘之一被击穿时,不会削弱其他部分的防护功能。不使用工具应不能拆除其附加绝缘。 双重绝缘的基本和附加绝缘不能分开试验,这种绝缘结构应看成是加强绝缘。 6.20.4加强绝缘 加强绝缘用于对电气间隙的评定时,应从比基本绝缘高的下一个过电压类别中选择额定脉冲电压。爬电距离应比基本绝缘增加一倍。对于污染等级3和4,不应使用Ⅲb组的绝缘材料(100≤CT<175)。 6.21耐腐蚀 金属零件应设计成不会因腐蚀而损害电气和机械方面的安全性。 应采用7.3.14的试验检查验证。 7试验 7.1通则 7.1.1试验顺序和样品数量 每个试验组应采用表9中给出的样品数量按规定的顺序进行试验。每个试验组应采用单独配置的新样品。 注:如果样品有特殊试验或预处理要求,本标准未明确地说明时,需按制造商的规范选择或进行,如IP代码试验时 的机械锁紧。 如对单个接触件(如压接接触件)进行试验,至少应采用3个样品。 7.1.2样品条件 除另有规定外,应采用7.5试验一览表中规定的条件,样品不插合。 7.1.3大气条件 除非 7.5试验一览表中另有规定,试验应在GB/T 2421.1规定的标准大气条件下进行。 7.1.4端接试验的样品数量 如适用,应在每个样品的3个接端上按有关标准的规定进行端接试验。 注:见6.6.1。 7.1.5失效判据 若任一试验组的试验有多于一个的产品失效,则认为该连接器不符合本标准。 如果试验的连接器只有一个失效,则应在新的样品上重新进行产生失效的试验及其先前的试验。新配置的样品应通过复验,否则将认为连接器不合格。 7.1.6外观检查 除另有规定外,所有的外观检查应用目视法进行。 7.2样品准备 7.2.1预处理 样品应在GB/T 5095.1规定的标准大气条件下预处理24h。 7.2.2导线 除另有规定外,应采用铜导线进行试验,若接端适用于刚性的、绞合的和柔性的所有导线类型,则应只使用符合GB/T 3956—2008的5类软导体进行试验。 7.2.3螺纹式卡夹单元的扭矩 除另有规定外,螺纹式卡夹单元应按IEC 60999-1:1999和GB/T 20636—2006中规定的扭矩值固紧。 7.3性能试验 7.3.1通则 除非7.5试验一览表另有规定,应采用表10~表14的第3栏和第7栏中符合GB/T 5095—1997规定的适用试验方法。表10~表14的第4栏中给出了其他试验方法。 7.3.2标志的耐久性 应按GB/T 2423.53的湿试验进行标志的耐磨损能力试验。应使用1类试验活塞,试验液体为水。在10次循环过程中应施加5N±1N的力。 试验后,标记应仍清晰。 采用压印、模塑、冲压、刻印或是类似方法所做的标志可不进行该项试验。 7.3.3“先通、后断”保护接地接触件 应用手并在每个可能位置啮合和分离样品。 应采用一个电气装置(如指示灯)作为接触的指示,用它来检查保护接地接触件相对任一其他接触件是否先通后断,在本试验中,所有其他接触件应用导线并联。 7.3.4联锁装置 应用手啮合样品并使其达到全插入长度。 应采用一个电气装置(如指示灯),用它来检查联锁接触件是否符合在任一其他接触件之前后通先断的要求。在本试验中,所有其他接触件应用导线串联。 7.3.5CBC 的分断能力 CBC的样品应依据承制方的规范在规定的分断能力和在cosφ=(0.9±0.05)的交流或时间常数为1 ms±0.15 ms的直流额定电压下进行电气操作。任一原有的保护接地接触件应无负荷。 应采用一个模拟正常插入和拔出方式的装置来啮合和分离样品。操作循环次数应按详细规范的规定,表4a中给出了优选值。 试验位置应为水平位置,如不可能,则按通常的使用位置。 样品与其配对件插入和拔出的速率为每分钟3~4次循环。样品插入和拔出的速度应为(0.8±0.1)m/s.应保持电接触时间不超过4s但不少于2s。 测试过程中应无持续的电弧出现。 试验后,样品应无影响后续试验的损伤,并且绝缘体的接触件导入孔应无任何严重的损伤。 7.3.6防触电保护 7.3.6.1无防触电保护连接器 对于无防触电保护连接器,除IP00类别外,应使用承制方要求的符合IP代码的相关试验探头进行防触电保护试验。 试验不考虑电气间隙和爬电距离。 7.3.6.2防触电保护连接器 防触电保护连接器应用铰接试指进行试验,并要考虑带电零件与铰接试指之间的电气间隙和爬电距离。本试验不适用于插合面内的接触件导入口: ●对于CBC而言,应按GB/T 16935.1—2008的规定通过带电零件与插合面的表面之间的入口测量电气间隙和爬电距离; ●对于无分断能力的连接器(COC),则不考虑电气间隙和爬电距离。 7.3.6.3 IP代码高于IP2X或IPXXB连接器的试验 如果制造商要求防止触及的危险零件高于IP2X或IPXXB,应按GB/T 4208—2017的规定进行有关试验。 7.3.7防固体异物和水的进入 7.3.7.1通则 在插合的条件下按详细规范测量IP代码。 |
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