标准编号:	GB/T 9106.1-2019
中文名称:	包装容器 两片罐 第1部分：铝易开盖铝罐
英文名称:	Packaging containers—Two-piece can—Part 1:Aluminum easy open end and aluminum can
中标分类:	A82    包装材料与容器
行业分类:	GB    国家标准
ICS分类:	55.120 55.120    罐、听、管 55.120
发布机构:	国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会
发布日期:	2019-05-10
实施日期:	2019-12-1
标准状态:	valid
替代旧标准:	GB/T 9106.1-2009 包装容器 铝易开盖铝两片罐
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	15000 字
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. GB/T 9106 consists of the following two parts under the general title Packaging containers - Two-piece can: ——Part 1: Aluminum easy open end and aluminum can; ——Part 2: Aluminum easy open end and steel can. This is Part 1 of GB/T 9106. This part is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This part replaces GB/T 9106.1-2009 Packaging containers - Aluminum easy open end and aluminum two-piece can, with respect to which, the following main technical changes have been made: ——the normative references are modified (see Clause 2; Clause 2 of Edition 2009); ——the 200 series and 202 series of two-piece can are added (see 4.1.1 and Table 1); ——the model code of two-piece can is modified by adding the information of nominal capacity (see 4.1.2; 4.4 of Edition 2009); ——the structural sizes for 200 series and 202 series of two-piece cans are added (see 4.3.1, Tables 2 and 3); ——the structural size for 206 series of two-piece can is modified (see 4.3.1 and Table 4; 4.3.1 and Table 1 of Edition 2009); ——the structural sizes for 200 series and 202 series of aluminum easy open ends of two-piece can are added (see 4.3.2 and Table 5); ——the axial bearing pressure and the inner coating integrity requirements of can are modified (see 5.2.2 and Table 7; 5.2.1 and Table 3 of Edition 2009); ——the inner coating integrity requirements and the mass index of sealant dry film of aluminum easy open end are modified (see 5.3.2 and Table 9; 5.3.1 and Table 5 of Edition 2009); ——the requirements of food safety are added (see 5.4). This part was proposed by and is under the jurisdiction of the National Technical Committee on Packaging of Standardization Administration of China (SAC/TC 49). The previous editions of this part are as follows: ——GB 9106-1988, GB 9106-1994 and GB/T 9106-2001; ——GB/T 9106.1-2009. Packaging containers - Two-piece can - Part 1: Aluminum easy open end and aluminum can 1 Scope This part of GB/T 9106 specifies the specification classification, structural sizes, technical requirements, test methods, inspection rules as well as marking, packaging, transportation and storage of aluminum easy open end and aluminum can (hereinafter referred to as two-piece can). This part is applicable to the manufacture, circulation, supervision and inspection of unused aluminum easy open ends and aluminum cans containing beer, carbonated and nitrogen-filled beverages, and may be used as a reference for two-piece cans containing other contents. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 2828.1-2012 Sampling procedures for inspection by attributes - Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection GB/T 4122.4 Packaging terms - Part 4: Materials and containers GB 4806.1 National food safety standard - Food contact materials and articles - General safety requirements GB 4806.9 National food safety standard - Food contact metal materials and articles GB 4806.10 National food safety standard - Food contact painting and coating GB 4806.11 National food safety standard - Food contact rubber materials and articles GB 9685 National food safety standard - Standard for use of additives in food contact materials and articles GB/T 18455 Package recycling marking 3 Terms and definitions For the purposes of this document, the terms and definitions given in GB/T 4122.4 apply. 4 Specifications classification and structural sizes 4.1 Can 4.1.1 The two-piece can is classified into 200 series, 202 series and 206 series according to the type of can mouth. See Table 1 for the main specifications. Table 1 Main specifications of two-piece can 200 series 200/202×308(150mL), 200/202×402(185mL) and 200/202×504(250mL) 200/204×312(200mL), 200/204×408(250mL), 200/204×413(270mL), 200/204×507(310mL) and 200/204×512(330mL) 202 series 202/204×312(200mL), 202/204×408(250mL), 202/204×413(270mL), 202/204×507(310mL) and 202/204×512(330mL) 202/209×610(450mL) 202/211×310(250mL), 202/211×408(330mL), 202/211×413(355mL) and 202/211×610(500mL) 206 series 206/211×310(250mL), 206/211×314(275mL), 206/211×408(330mL), 206/211×413(355mL) and 206/211×610(500mL) 4.1.2 The model code of two-piece can consists of the code of end diameter and can mouth diameter, the code of can nominal diameter, the code of can height and the nominal capacity. Example: 4.2 Aluminum easy open end The aluminum easy open end is classified into ring-pull end and SOT end, as shown in Figure 1.

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 Specifications classification and structural sizes 5 Technical requirements 6 Test methods 7 Inspection rules 8 Marking, packaging, transportation and storage

ICS 55.120 A 82 中华人民共和国国家标准 GB/T 9106.1—2019 代替GB/T 9106.1—2009 包装容器 两片罐 第1部分：铝易开盖铝罐 Packaging containers—Two-piece can— Part 1：Aluminum easy open end and aluminum can 2019-05-10发布 2019-12-01实施 国家市场监督管理总局 中国国家标准化管理委员会 发布 前言 GB/T 9106《包装容器 两片罐》分为2个部分： ——第1部分：铝易开盖铝罐； ——第2部分：铝易开盖钢罐。 本部分为GB/T 9106的第1部分。 本部分按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T 9106.1—2009《包装容器 铝易开盖铝两片罐》，与GB/T 9106.1—2009相比主要技术内容变化如下： ——修改了规范性引用文件(见第2章，2009年版的第2章)； ——增加了两片罐200系列和202系列(见4.1.1、表1)； ——修改了两片罐型号代码，增加了标称容量的信息(见4.1.2，2009年版的4.4)； ——增加了两片罐200系列和202系列罐体的结构尺寸(见4.3.1、表2、表3)； ——修改了两片罐206系列罐体结构尺寸(见4.3.1、表4，2009年版的4.3.1、表1)； ——增加了两片罐200系列和202系列铝易开盖结构尺寸(见4.3.2、表5)； ——修改了罐体轴向承压力、罐体内涂膜完整性要求(见5.2.2、表7，2009年版的5.2.1、表3)； ——修改了铝易开盖内涂膜完整性要求、铝易开盖封口胶干膜质量指标(见5.3.2、表9，2009年版的5.3.1、表5)； ——增加了食品安全要求(见5.4)。 本部分由全国包装标准化技术委员会(SAC/TC 49)提出并归口。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： ——GB 9106—1988、GB 9106—1994、GB/T 9106—2001； ——GB/T 9106.1—2009。 包装容器 两片罐 第1部分：铝易开盖铝罐 1 范围 GB/T 9106的本部分规定了铝易开盖铝罐(以下简称两片罐)的规格分类和结构尺寸、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存。 本部分适用于盛装啤酒、充碳酸气及充氮饮料的未经使用的铝易开盖和铝罐体的制造、流通和监督检验，盛装其他内装物的两片罐可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2828.1—2012计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4122.4包装术语 第4部分：材料与容器 GB 4806.1食品安全国家标准 食品接触材料及制品通用安全要求 GB 4806.9食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品 GB 4806.10食品安全国家标准 食品接触用涂料及涂层 GB 4806.11食品安全国家标准 食品接触用橡胶材料及制品 GB 9685 食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准 GB/T 18455包装回收标志 3术语和定义 GB/T 4122.4界定的术语和定义适用于本文件。 4规格分类和结构尺寸 4.1 罐体 4.1.1 两片罐按罐口型号分为：200系列、202系列和206系列，其主要规格见表1。 表1 两片罐主要规格 200系列 200/202×308(150 mL)、200/202×402(185 mL)、200/202×504(250 mL) 200/204×312(200 mL)、200/204×408(250 mL)、200/204×413(270 mL)、200/204×507(310 mL)、200/204×512(330 mL) 202系列 202/204×312(200 mL)、202/204×408(250 mL)、202/204×413(270 mL)、202/204×507(310 mL)、202/204×512(330 mL) 202/209×610(450 mL) 202/211×310(250 mL)、202/211×408(330 mL)、202/211×413(355 mL)、202/211×610(500 mL) 206系列 206/211×310(250 mL)、206/211×314(275 mL)、206/211×408(330 mL)、206/211×413(355 mL)、206/211×610(500 mL) 4.1.2两片罐型号代码由盖直径、罐口直径代号、罐体标称直径代号、罐高代号和标称容量构成。 示例： 标称容量 罐高代号 罐体标称直径代号 盖直径、罐口直径代号 4.2 铝易开盖 铝易开盖分为拉环式和留片式易开盖，见图1。 a)拉环式 b)留片式 图1 铝易开盖示图 4.3 结构尺寸 4.3.1 罐体的主要尺寸应符合表2、表3、表4的规定，见图2。 表2 200系列罐体主要尺寸 单位为毫米 项目 符号 公称尺寸 极限偏差 200/202 200/204 150 mL 185 mL 250 mL 200 mL 250 mL 270 mL 310 mL 330 mL 罐体高度 H 88.40 104.50 134.00 95.63 115.00 122.55 138.56 146.05 ±0.38 罐体外径a D1 53.40 57.40 — 缩颈内径 D2 50.00 ±0.25 翻边宽度 B 2.10 ±0.25 a 工装模具保证尺寸，极限偏差不作要求。 表3 202系列罐体主要尺寸 单位为毫米 项目 符号 公称尺寸 极限偏差 202/204 202/209 202/211 200 mL 250 mL 270 mL 310 mL 330 mL 450 mL 250 mL 330 mL 355 mL 500 mL 罐体高度 H 95.63 115.00 122.55 138.56 146.05 168.00 92.00 115.20 122.22 167.84 ±0.38 罐体外径a D1 57.40 63.50 66.10 — 缩颈内径 D2 52.40 ±0.25 翻边宽度 B 2.10 ±0.25 a 工装模具保证尺寸，极限偏差不作要求。 表4 206系列罐体主要尺寸 单位为毫米 项目 符号 公称尺寸 极限偏差 206/211 250 mL 275 mL 330 mL 355 mL 500 mL 罐体高度 H 92.00 98.95 115.20 122.22 167.84 ±0.38 罐体外径a D1 66.10 — 缩颈内径 D2 57.40 ±0.25 翻边宽度 B 2.22 ±0.25 a 工装模具保证尺寸，极限偏差不作要求。 说明： H——罐体高度，单位为毫米(mm)； D1——罐体外径，单位为毫米(mm)； D2——缩颈内径.单位为毫米(mm)； B——翻边宽度，单位为毫米(mm)。 图2罐体主要尺寸示图 4.3.2铝易开盖的主要尺寸应符合表5的规定，见图3。 表5铝易开盖主要尺寸 单位为毫米 项目 符号 公称尺寸 极限偏差 200 202 206 钩边外径 d 57.40 57.00 59.44 64.82 ±0.25 钩边开度 b ≥2.62 — 埋头度 h1 6.50 6.60 6.86 6.35 ±0.15 钩边高度 h2 2.05 2.03 2.01 ±0.20 每50.80 mm盖钩边的重叠个数 e 26±2 — 说明： d——钩边外径，单位为毫米(mm)； b——钩边开度，单位为毫米(mm)； h1——埋头度，单位为毫米(mm)； h2——钩边高度，单位为毫米(mm)。 图3铝易开盖主要尺寸示图 5 技术要求 5.1 基本要求 5.1.1产品结构尺寸应符合4.3的要求，特殊罐型由供需双方商定。 5.1.2产品因灌装内容物的不同，对内涂膜及密封胶的理化性能要求各异，生产企业应向需方提供样品做灌装试验，并取得确认。 5.2 罐体 5.2.1 外观质量 5.2.1.1 产品的图案及颜色应由供需双方协商确定。 5.2.1.2罐体的外观质量要求见表6。 表6罐体外观质量要求 不合格分类 缺陷内容 A类不合格 内涂膜含杂质，罐内明显的油污或其他杂物，针孔，罐身折曲或凹痕导致内涂层损伤，翻边缺损或撞凹，翻边不完全，翻边开裂，翻边有毛刺，有明显异味 B类不合格 涂料在罐内壁成滴状和斑点，底部内涂膜有大于2 mm气泡，底部变形，罐身折曲或凹痕长度大于10 mm且未导致内涂膜损伤，缩颈褶皱 C类不合格 内涂膜斑迹，印色轻微错位，印色以及罩光漆局部不完整，小划痕，印色与色版有轻微差别，缩颈部微折，底部金属轻微损伤 5.2.2物理性能 罐体的物理性能应符合表7的规定。 表7罐体物理性能 项目 性能指标 轴向承压力 kN ≥0.8 耐压强度 kPa ≥610 内涂膜完整性 mA 啤酒罐体 单个：≤75；平均：≤35 饮料罐体 单个：≤25；平均：≤5 5.2.3 涂膜质量 罐体内外涂膜应固化、附着良好。若内容物有杀菌工艺要求，根据内容物的杀菌工艺要求，经内外涂膜杀菌试验后不应有脱落、变色和起泡等缺陷。 5.3 铝易开盖 5.3.1外观质量 铝易开盖的外观质量要求见表8。 表8铝易开盖外观质量要求 不合格分类 缺陷内容 A类不合格 破损，盖内侧明显油污、污染，未涂封口胶，有明显异味，涂膜起层或脱落，钩边严重皱折，无拉环(片) B类不合格 封口胶粘连，局部漏涂大于2 mm2，明显的钩边变形 C类不合格 内外涂膜划痕、擦伤但金属不裸露，钩边轻度皱折和变形，封口胶搭接不均匀 5.3.2 物理性能 铝易开盖物理性能应符合表9的规定。 表9 铝易开盖物理性能 项目 性能指标 200系列 202系列 206系列 耐压强度 kPa ≥610 密封性 不应泄漏 内涂膜完整性 mA 啤酒盖 单个：≤75；平均：≤35 饮料盖 单个：≤25；平均：≤5 启破力 N 单个：≤31；平均；≤20 全开力 N 单个：≤45；平均：≤36 开启可靠性 开启时拉环(片)不脱落及完全开启 封口胶干膜质量 mg 15～40 15～40 25～50 5.3.3 涂膜质量 铝易开盖内外涂膜应固化、附着良好。若内容物有杀菌工艺要求，根据内容物的杀菌工艺要求，经内外涂膜杀菌试验后不应有脱落、变色和起泡等缺陷。 5.4食品安全要求 5.4.1 金属材料应符合GB 4806.9的规定。 5.4.2产品内壁涂料应符合GB 4806.10的规定。 5.4.3铝易开盖密封胶应符合GB 4806.11的规定。 5.4.4食品接触材料用添加剂应符合GB 9685及国家相关公告的规定。 6 试验方法 6.1 尺寸检验 用专用或通用量具测量，量具最小读数值不大于0.01 mm。 6.2外观检验 在自然光线下，相距60 cm目视检查。 6.3罐体轴向承压力试验 使用最小读数值不大于10 N的罐体轴向承压力测试仪，读取最大读数值。 6.4罐体耐压强度试验 使用最小读数值不大于1 kPa的罐底耐压强度测试仪，读取最大读数值。 6.5罐体内涂膜完整性试验 在罐内加入电解液[1％(m/V)氯化钠溶液]，液面距罐口3 mm，使用最小读数值不大于0.1 mA的内涂膜完整性测试仪对罐体内涂膜测试。读取第4秒的电流值。 6.6 内外涂膜杀菌试验 6.6.1 巴氏杀菌：使用恒温水浴箱，将试样放入温度为(68±2)℃的蒸馏水中，恒温30 min后取出，检查内外涂膜有无变色、起泡和脱落等现象。 6.6.2 高温杀菌：罐体采用常温蒸馏水灌装，并加盖封口密封，将试样放入高温蒸煮锅内，加入适量蒸馏水，加热至121℃并保持30 min，冷却后倒出蒸馏水，自然干燥后，检查内外涂膜有无变色、起泡和脱落等现象。 6.7铝易开盖耐压强度试验 使用最小读数值不大于1 kPa的易开盖耐压强度测试仪读取盖变形时的读数值。 6.8铝易开盖密封性试验 在进行6.7试验时，将测试压力保持在610 kPa，保压1 min，观察试样有无漏气现象。 6.9铝易开盖内涂膜完整性试验 在测试杯中加入电解液[1％(m/V)氯化钠溶液]，装好样盖，使用最小读数值不大于0.1 mA的内涂膜完整性测试仪对盖内涂膜测试，读取第4秒的电流值。 6.10铝易开盖启破力、全开力试验 6.10.1 使用最小读数值不大于1 N的启破力/全开力测试仪，仪器的全行程时间为15 s。 6.10.2拉环式启破力、全开力试验：将铝易开盖放在测量支架上，支架固定在后倾30°(即与水平成60°)位置，先后读取盖开启瞬间及拉环舌片完全撕离盖体时的读数值。 6.10.3 留片式启破力、全开力试验：将铝易开盖放人水平的支架，支架与拉力链成60°，先后读取盖开启瞬间及舌片按预刻线完全打开时的读数值。 6.11 开启可靠性试验 用手或简单工具正向开启铝易开盖，观察拉环(片)是否脱落及完全开启。 6.12封口胶干膜质量 使用感量为0.1 mg的精密天平，对铝易开盖称重为m1，除去封口胶后再称重为m2，封口胶干膜质量(Δm)按式(1)计算： Δm=m1-m2 (1) 式中： Δm——封口胶干膜质量，单位为毫克(mg)； m1——除去封口胶前铝易开盖质量，单位为毫克(mg)； m2——除去封口胶后铝易开盖质量，单位为毫克(mg)。 6.13食品安全检验 金属材料、产品内壁涂层、铝易开盖密封胶、食品接触材料用添加剂的食品安全检验按GB 4806.9、GB 4806.10、GB 4806.11、GB 9685执行。 7 检验规则 7.1 基本要求 7.1.1 产品质量按照GB/T 2828.1—2012中11.1.2的二次抽样方案进行抽样，并按第5章、第6章进行检验。 7.1.2生产厂质量部门应按本部分的规定对产品进行检验并出具合格证。 7.1.3产品检验分出厂检验和型式检验。 7.2出厂检验 出厂检验项目为产品结构尺寸(5.1.1)、罐体外观质量(5.2.1)、铝易开盖外观质量(5.3.1)。 7.3 型式检验 7.3.1 型式检验项目为第5章所有项目(5.1.2除外)。 7.3.2有下列情况之一时，应进行型式检验。 a)产品(或老产品转产)试制定型鉴定； b)当结构、材料、工艺改变，可能影响产品性能时； c)正常生产，每年进行一次检验； d)长期停产后，恢复生产时； e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7.4抽样检验方案 出厂检验和型式检验(除食品安全要求外)按表10和表11所列的方案抽样检验。 表10检验项目AQL值 名称 检验项目 检验水平 不合格分类 接收质量限AQL 罐体 外观 S-4 A类不合格 0.65 B类不合格 2.5 C类不合格 4.0 尺寸 S-3 C类不合格 4.0 耐压强度 S-1 B类不合格 2.5 轴向承压力 S-1 B类不合格 2.5 内涂膜完整性 S-1 A类不合格 0.65 涂膜质量 S-1 B类不合格 A类不合格(高温杀菌灌装) 2.5 0.65 铝易 开盖 外观 S-4 A类不合格 0.65 B类不合格 2.5 C类不合格 4.0 尺寸 S-3 C类不合格 4.0 耐压强度 S-1 B类不合格 2.5 密封性 S-1 A类不合格 0.65 内涂膜完整性 S-1 A类不合格 0.65 启破力 S-1 B类不合格 2.5 铝易 开盖 全体力 S-1 B类不合格 2.5 开启可靠性 S-1 A类不合格 0.65 封口胶干膜质量 S-1 C类不合格 4.0 涂膜质量 S-1 B类不合格 A类不合格(高温杀菌灌装) 2.5 0.65 表11 正常检验二次抽样方案 检验水平 批量范围 接收质量限AQL 样本数 判定数组 [Ac1，Ac2，Re1，Re2] S-1 ≥35 001 0.65 n=20 [0,1] 2.5 n=5 [0,1] 4.0 n1=n2=8 [0,1,2,2] S-3 35 001～500 000 4.0 n=n2=20 [1,4,3,5] >500 000 4.0 n1=n2=32 [2,6,5,7] S-4 35 001～500 000 0.65 n1=n2=50 [0,1,2,2] 2.5 [2,6,5,7] 4.0 [3,9,6,10] >500 000 0.65 n1=n2=80 [0,3,3,4] 2.5 [3,9,6,10] 4.0 [5,12,9,13] 7.5合格批判定 所有检验项目检验结果全部合格，则判定该批产品合格。 8标志、包装、运输及贮存 8.1 标志 8.1.1 罐体及铝易开盖应有制造厂家的标志。 8.1.2产品的托盘包装或包装箱应附有检验合格证，合格证上应注明制造厂名、产品名称、规格、制造日期、批号、数量和检验标记。 8.1.3产品信息标注应符合GB 4806.1规定。 8.1.4回收标志应符合GB/T 18455规定。 8.2 包装 8.2.1包装材料 包装材料应清洁、干燥，无毒、无害，不应有异味和污染等。 8.2.2罐体包装 8.2.2.1 罐体采用托盘包装。托盘尺寸可根据用户与运输的要求确定。每层罐数及层数由供需双方商定，层与层之间应用中性纸板或适宜的材料隔开，放上顶板后用打包带捆扎，然后用塑料薄膜包封。 8.2.2.2顶板和托盘应为木质或其他适宜的材料制造。 8.2.3铝易开盖包装 8.2.3.1 铝易开盖采用中性包装纸袋或适宜材料包装，不应用书钉、铁钉封袋。 8.2.3.2铝易开盖装袋后用包装箱或托盘包装，也可用其他可靠的方式包装。 8.3运输 运输工具应清洁、干燥，不应有异味、污染等。运输时应避免雨淋、曝晒、受潮污染及损伤。 8.4 贮存 产品应贮存在干燥、通风、清洁的仓库内，不应有污染、损伤和阳光直照。