标准编号:	GB/T 40270-2021
中文名称:	纺织品 基于消费者体验的通用技术要求
英文名称:	Textiles—General technical requirements based on consumer experience
中标分类:	Y76;W57;W63
行业分类:	GB    国家标准
发布机构:	国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会
发布日期:	2021-05-21
实施日期:	2021-12-1
标准状态:	valid
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	12000 字
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This document is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2020 Directives for standardization—Part 1: Rules for the structure and drafting of standardizing documents. Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. The issuing body of this document shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. This document was proposed by and is under the jurisdiction of the China National Textile and Apparel Council.   Introduction The current product standards are prepared mainly based on the current production process and overall technical level, and less consideration is given to consumer experience. From the perspective of consumer experience and based on the characteristics of tactile perception, visual perception and olfactory perception, this document constructs an assessment index system different from the current product standards, that is, on the basis of basic safety and quality requirements, this document assesses the characteristics of tactile perception, visual perception and olfactory perception, trying to make the assessment items intuitively reflect the needs of consumers. This document, as a general technical requirement for end textile products for clothing and household, aims to guide enterprises to pay close attention to the development direction of standardized technology which is guided by consumer demand and gives consumers a good experience when products are designed and produced, and strive to avoid unpleasant experience given in products to consumers. Therefore, when used by all related parties, this document should not be regarded as an express standard for certain products, and shall not be recommended as the basis for product quality supervision, spot check and open comparison. Textiles— General technical requirements based on consumer experience 1 Scope This document specifies the general technical requirements based on consumers' experience in using textiles. This document is applicable to consumer-oriented end textiles for clothing and household. 2 Normative references The following documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 250 Textiles—Tests for colour fastness—Grey scale for assessing change in colour GB/T 251 Textiles—Tests for colour fastness—Grey scale for assessing staining GB/T 4802.2 Textiles—Determination of fabric propensity to surface fuzzing and to pilling—Part 2: Modified Martindale method GB/T 4802.3 Textiles—Determination of fabric propensity to surface fuzzing and to pilling—Part 3: Pilling box method GB/T 6529 Textiles—Standard atmospheres for conditioning and testing GB/T 6682 Water for analytical laboratory use—Specification and test methods GB/T 8629-2017 Textiles—Domestic washing and drying procedures for textile testing GB/T 12490-2014 Textiles—Tests for colour fastness—Colour fastness to domestic and commercial laundering GB/T 12704.1 Textiles—Test method for water-vapour transmission of fabrics—Part 1: Desiccant method GB/T 13772.2 Textiles—Determination of the slippage resistance of yarns at a seam in woven fabrics—Part 2: Fixed load method GB/T 13773.1 Textiles—Seam tensile properties of fabrics and made-up textile articles—Part 1: Determination of maximum force to seam rupture using the strip method GB 18401 National general safety technical code for textile products GB/T 19976 Textiles—Determination of bursting strength—Steel ball method GB/T 19981.2 Textiles—Professional care, drycleaning and wetcleaning of fabrics and garments—Part 2: Procedure for testing performance when cleaning and finishing using tetrachloroethene GB/T 30669 Textiles—Tests colour fastness—Colour fastness to light yellowing GB/T 31128-2014 Test methods for the resistance to pile loop extraction of towel product GB 31701 Safety technical code for infants and children textile products GB/T 33729 Textiles—Tests for colour fastness—Cotton rubbing cloth FZ/T 01031-2016 Knitted fabric and elastic woven fabric—Determination of maximum force to seam rupture and elongation—Grab method FZ/T 30005-2009 Subjective evaluation method of ramie fabric evoked prickle 3 Terms and definitions For the purposes of this document, the following terms and definitions apply. 3.1 consumer experience sense and cognition of customers when using products 3.2 characteristic of visual perception characteristics of product quality information perceived by human visual system 3.3 characteristic of tactile perception characteristics of product quality information perceived by human tactile system 3.4 characteristic of olfactory perception characteristics of product quality information perceived by human olfactory system 4 Requirements 4.1 The basic safety technical requirements of textile products shall meet the requirements of GB 18401 or GB 31701. 4.2 The quality requirements of textile products shall meet the requirements of corresponding product standards.   4.3 The characteristic of visual perception of textile products shall meet those values given in Table 1. Table 1 Characteristic of visual perception of textile products Item Requirements Description Fur slipping degree (grade) ≥3 It is only applicable to the fluffy products with sanding, light napping, fuzzing, cutting down, velveteen, pile loop, etc., except for light-colored a product Pilling (grade) ≥3 It is applicable to the products other than napped, sanded and flocked fabrics. Pile loop extraction (cN) ≥50 It is applicable to the woven towel products except zero twist and low twist towels Bag seam property (N) ≥150N When the tensile force reaches 150N, there shall be no breakage such as seam rapture, fabric rapture and fabric hole Slippage of yarns at a seam of bag (mm) ≤6 It is only applicable to the filament woven fabric pockets Top bursting strength of socks (N) ≥450 It is applicable to the socks containing cellulose fiber except for infant socks, socks with terry tissue at the toe and socks without reinforcement at the toe Staining by washing liquor (grade) ≥3 It is only applicable to the dark a product such as black, blue and red ones Light yellowing (grade) ≥3-4 It is only applicable to white or light a product (except for bras) Bright powder shedding (before and after washing) There shall be no noticeable bright powder It is only applicable to bright powder printing products Appearance after washing The embroidery or stitches are obviously uneven Not allowed The shell fabric and lining are obviously uneven and not smooth Not allowed It is only applicable to clothes The lining is obviously exposed Not allowed It is only applicable to clothes Dropping, blistering and cracking of the printing or coating parts Not allowed Blistering and layering at the composite part or the part where adhesive interlining is attached Not allowed Holes, loose seams, broken stitches and damaged ruffles Not allowed Attached component is damaged, obviously discolored or falls off Not allowed The zipper is obviously bulging Not allowed The filler is obviously agglomerated Not allowed It is applicable to the fillers other than down feather Loose edges of labels and falling off of handwriting patterns Not allowed The main parts are obviously skewed. Not allowed Fabric discoloration/staining (grade) ≥4 Shell fabric pilling (grade) ≥4 Note 1: Bag cloth seam refers to the seam between bag clothes. Note 2: "Obviously" refers to the change in appearance that is easier to see intuitively at a distance of 60cm. a According to those specified in GB/T 4841.3, the color deeper than 1/12 standard staining depth of dye is dark, while the color lighter than or equal to 1/12 is light. 4.4 The characteristic of tactile perception of textile products shall meet those values given in Table 2.

Foreword i Introduction ii 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 Requirements 5 Test methods Annex A (Normative) Textiles—Determination of fur slipping degree—Rubbing method

ICS 59.080.30；61.020 CCS Y 76；W 57；W 63 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 40270—2021 纺织品 基于消费者体验的通用技术要求 Textiles—General technical requirements based on consumer experience 2021-05-21发布 2021-12-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 前言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国纺织工业联合会提出并归口。 引言 现行产品标准的制定主要基于当前的生产工艺和整体技术水平，较少考虑消费者体验。本文件从消费者体验的角度出发，基于消费者的触觉、视觉、嗅觉等主观感知特点，构建不同于现行产品标准的考核指标体系，即在基本安全和质量要求的基础上，考核产品的视觉感知特性、触觉感知特性和嗅觉感知特性，力图使考核项目能够直观地反映消费者需求。 本文件作为服用和家用等终端纺织产品的通用技术要求，目的在于引导企业在设计、生产产品时，高度关注本文件践行的消费者需求导向和给予消费者良好体验的标准化技术发展方向。努力避免产品给消费者带来不愉快的体验感。因此，各相关方在使用本文件时，不宜作为某类产品的明示标准，也不建议将本文件作为产品质量监督抽查和公开比较的依据。 纺织品 基于消费者体验的通用技术要求 1 范围 本文件规定了根据消费者使用纺织产品时的体验提出的通用技术要求。 本文件适用于直接面向消费者的服用和家用等终端纺织产品。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡 GB/T 4802.2 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第2部分：改型马丁代尔法 GB/T 4802.3 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第3部分：起球箱法 GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 8629—2017 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 12490—2014 纺织品 色牢度试验 耐家庭和商业洗涤色牢度 GB/T 12704.1 纺织品 织物透湿性试验方法 第1部分：吸湿法 GB/T 13772.2 纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第2部分：定负荷法 GB/T 13773.1 纺织品 织物及其制品的接缝拉伸性能 第1部分：条样法接缝强力的测定 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 19976 纺织品 顶破强力的测定 钢球法 GB/T 19981.2 纺织品 织物和服装的专业维护、干洗和湿洗 第2部分：使用四氯乙烯干洗和整烫时性能试验的程序 GB/T 30669 纺织品 色牢度试验 耐光黄变色牢度 GB/T 31128—2014 毛巾产品毛圈钩拉力测试方法 GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 GB/T 33729 纺织品 色牢度试验 棉摩擦布 FZ/T 01031—2016 针织物和弹性机织物 接缝强力及伸长率的测定 抓样法 FZ/T 30005—2009 苎麻织物刺痒感评价方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 消费者体验 consumer experience 消费者在使用产品时产生的感觉和认识。 3.2 视觉感知特性 characteristic of visual perception 人的视觉系统感知的产品质量信息特性。 3.3 触觉感知特性 characteristic of tactile perception 人的触觉系统感知的产品质量信息特性。 3.4 嗅觉感知特性 characteristic of olfactory perception 人的嗅觉系统感知的产品质量信息特性。 4 要求 4.1 纺织产品的基本安全要求应符合GB 18401或GB 31701的规定。 4.2 纺织产品的质量要求应符合相应产品标准的规定。 4.3 纺织产品的视觉感知特性应符合表1给出的特性值。 表1 纺织产品的视觉感知特性 项目 要求 说明 掉毛程度/级 ≥3 仅适用于磨毛、轻起绒、起毛、割绒、平绒、毛圈等绒毛风格的产品，浅色a产品除外 起球/级 ≥3 适用于除起绒、磨毛、植绒类织物以外的产品 毛圈钩拉力/cN ≥50 适用于除无捻和低捻类毛巾以外的机织毛巾类产品 袋布接缝性能/N ≥150N 拉力达到150N时，应未出现接缝断裂、织物断裂和织物破洞等破损情况 袋布接缝处纱线滑移/mm ≤6 仅适用于长丝机织物口袋 袜头顶破强力/N ≥450 适用于除婴幼儿袜子、袜头部位为毛圈组织、袜头部位未加固的以外的含纤维素纤维的袜子 洗液沾色程度/级 ≥3 仅适用于黑、蓝、红等深色a产品 耐光黄变/级 ≥3～4 仅适用于白色或浅色a产品（文胸除外） 亮粉脱落（洗前、洗后） 应无易察觉亮粉 仅适用于亮粉印花产品 洗后外观 绣花或缝线部位明显不平整 不应有 面里料出现明显不平服 不应有 仅适用于服装 里料明显外露 不应有 仅适用于服装 涂料印花或涂层部位发生脱落、起泡、裂纹 不应有 复合部位或覆粘合衬部位起泡、分层 不应有 破洞、缝口脱散、缝线断裂、褶边破损 不应有 附件损坏、明显变色、脱落 不应有 拉链明显起拱 不应有 填充物明显缩团 不应有 适用于除羽绒以外的填充物 标签散边和字迹图案脱落 不应有 主要部位明显扭斜 不应有 面料变色/沾色/级 ≥4 面料起球/级 ≥4 注1：袋布接缝指袋布与袋布之间的接缝。 注2：明显指目测距离60cm观察时，直观上较容易看出的外观变化。 a 按GB/T 4841.3规定，颜色深于1/12染料染色标准深度为深色，颜色不深于1/12染料染色标准深度为浅色。 4.4 纺织产品的触觉感知特性应符合表2给出的特性值。 表2 纺织产品的触觉感知特性 项目 要求 说明 刺痒感 不应有 仅适用于直接与皮肤接触的产品 透湿率/（g/m2·24 h） ≥2 500 仅适用于涂层服装 耐久性标签（包括商标）触感 接触皮肤的以及里料上附着的标签，其材料应柔软平整，边缘应光滑。服装的衣领接触皮肤处不宜附着任何标签 拉链触感 服装的拉链应有防护衬，床上用品的拉链应不与人体直接接触，拉链拉合时不得夹持织物 粘扣带触感 粘扣带的周边宜修剪为圆弧，并不与皮肤直接接触 浮线长度 产品内外表面的浮线长度应不大于10 mm 适用于婴幼儿产品 袜子防滑性 用于穿着在地面上行走的袜子，其与地面接触部位宜有防滑结构 适用于婴幼儿产品 4.5 纺织产品的嗅觉感知特性要求：不应有刺激性气味。 5 试验方法 5.1 掉毛程度的测定按附录A描述的方法执行。 5.2 起球的测定。毛针织类产品起球的测定按GB/T 4802.3描述的方法执行。翻动7 200转。其他产品按GB/T 4802.2描述的方法执行.摩擦次数2000转，取与试样相同的织物作为磨料。 5.3 毛圈钩拉力的测定按GB/T 31128—2014描述的定毛圈法执行。 5.4 袋布接缝性能的测定。从每个样品上剪取2个试样（取口袋底缝，如无底缝则取侧边缝），试样长度方向尽量与袋布经向或纬向（纵向或横向）平行。对于机织口袋按GB/T 13773.1描述的方法执行。对于针织口袋按FZ/T 01031—2016描述的方法B执行。当拉力达到150 N时停止试验，观察试样的情况。测试过程中若试样出现缝线断裂、织物破裂等现象停止试验。 5.5 袋布接缝处纱线滑移的试样准备按照GB/T 13773.1的规定。从每个样品上剪取2个试样（取口袋底缝，如无底缝则取侧边缝），试样长度方向尽量与袋布经向或纬向平行。袋布接缝处纱线滑移测定程序按GB/T 13772.2执行，定负荷值为120 N，以两个试样的平均值作为试验结果。 5.6 袜头顶破强力的测定按GB/T 19976描述的方法执行，钢球直径采用（25±0.02）mm。从样品上剪取袜尖部位约60 mm作为试样，夹在环形夹持器内，保证袜尖无张力并处于环形夹持器中心。 5.7 洗液沾色程度的测定。按GB/T 12490—2014中描述的方法A1S进行制样和洗涤，洗涤剂采用ECE含磷洗涤剂。洗涤结束后，将经过滤后洗液与未洗涤试样的洗液分别倒入直径为25 mm的比色管，在自然光条件下，将比色管放置在不含荧光增白剂的白纸前，在洗液倒入比色管10 min内按GB/T 251评定洗液的沾色。 5.8 耐光黄变的测定按GB/T 30669描述的方法执行，辐照时间为6 h。 5.9 亮粉脱落的测定采用手摸法。应有2人独立检测，将样品平放在检验台上，台面上方（80±5）cm处有照度不低于600 lx的白光灯或正常北光照射。右小臂落在台面上，检测样品固定在右手腕前，用干净且干燥的右手食指指腹自然压在样品亮粉印花部位，自然转动手腕，让食指指腹分别沿产品的长度方向和宽度方向各横擦3次，每次横擦距离为（5±1）cm。然后在目测距离约30 cm处检查手指上是否有易察觉的亮粉。记录“有”或者“无”。如果2人结果不一致，则增加1人检测，以2人一致的结果为样品检测结果。洗前洗后均要测试，洗涤程序按5.10规定执行。平常手汗多的人不可执行本测试。 5.10 洗后外观试验方法。外观检验一般采用灯光照明，照度不低于600 lx。如果在室内采用自然光，光源射入方向为北向左（或右）上角，不能使阳光直射产品。取整件产品进行一次水洗或干洗。水洗程序按GB/T 8629—2017规定执行，机织类和针织类产品采用GB/T 8629—2017中A型洗衣机4N程序洗涤和悬挂晾干，毛针织类采用GB/T 8629—2017中A型洗衣机4G程序洗涤和平摊晾干。干洗程序按GB/T 19981.2规定执行。将完成水洗或干洗的产品平铺在平滑的台面上，依次观察和记录外观变化。面料变色按GB/T 250评定，面料沾色按GB/T 251评定。 5.11 刺痒感的测定按FZ/T 30005—2009描述的分类法执行，应有2人对样品的贴肤面进行独立检测，记录“有”或者“无”。如果2人结果不一致，则增加1人检测，以2人一致的结果为样品检测结果。 5.12 透湿率的测定按GB/T 12704.1描述的方法执行，试验温度采用（38±2）℃，相对湿度采用（90±2）％。 5.13 表2中除刺痒感和透湿率以外的项目采用目测或手摸法检查，其中浮线长度采用钢尺测量。 5.14 刺激性气味的检测采用嗅觉法。在洁净的无异常气味的环境中，对开封后的样品立即进行检测。试验人员洗净双手后戴手套（手套本身应无异常气味），双手拿起样品靠近鼻孔，仔细嗅闻样品所带有的气味，如检测出有刺激性气味，则判为“有刺激性气味”，否则判为“无刺激性气味”。应有2人独立检测，并以2人一致的结果为样品检测结果。如2人检测结果不一致，则增加1人检测，最终以2人一致的结果为样品检测结果。 附录A （规范性） 纺织品 织物掉毛程度的测定 摩擦法 A.1 原理 将试样平铺固定在夹持器上。使固定在摩擦头上的磨料在规定负荷下，以一定动程在试样上做往复摩擦运动至规定的次数。然后与样照比较，对磨料上粘附纤维的程度进行视觉评级，以此表征试样掉毛程度。 A.2 设备和材料 A.2.1 掉毛测试仪：掉毛测试仪示意图见图A.1。测试仪摩擦头的直径为（90±2）mm，其做往复直线摩擦运动的动程为（200±2）mm，往复速度为30次/min，往复摩擦1个循环为1次。摩擦负荷总有效质量（即试样夹具组件的质量和加载块质量的和）为（595±7）g。摩擦头示意图见图A.2，摩擦头的固定夹环的外径为（120±0.5）mm，内径为（90±0.5）mm。 标引序号说明： 1——试样台； 2——试样； 3——摩擦头； 4——轧液装置； 5——驱动装置； 6——负载砝码； 7——夹持器。 图A.1 掉毛测试仪示意图 标引序号说明： 1——固定夹环； 2——磨料； 3——泡沫塑料垫片； 4——夹具底板； 5——负载轴。 图A.2 摩擦头示意图 A.2.2 评级箱：D65标准光源箱。 A.2.3 磨料：采用符合GB/T 33729规定的棉摩擦布，剪成直径为（113±0.5）mm的圆形。 A.2.4 泡沫塑料垫片：单位面积质量约270 g/m2，厚度约8 mm，试样垫片直径为（113±0.5）mm。 A.2.5 砂纸：采用23 μm（600目）氧化铝耐水细砂纸。 A.2.6 三级水：三级水应符合GB/T 6682的规定。 A.3 调湿和试验用标准大气 调湿和试验用标准大气应按GB/T 6529的规定执行。 A.4 试样制备 从样品上剪取两组代表性试样，一组为经向（或直向）试样，另一组为纬向（或横向）试样。每组试样 为3块，试样尺寸不小于420 mm×130 mm。 A.5 试验步骤 A.5.1 在A.3规定的标准大气中调湿平衡。一般至少调湿4 h。 A.5.2 设置掉毛测试仪的往复摩擦次数为10次，往复速度为30次/min。 A.5.3 将试样绒面（或毛面）向上平铺在试样台的砂纸（见A.2.5）上，用夹持器将试样固定。去除试样 表面上可能影响试验结果的浮毛。 A.5.4 将磨料（见A.2.3）用三级水（见A.2.6）浸湿后，用轧液装置调节湿磨料的含水率至（100±5）％。 A.5.5 将湿磨料放置在泡沫塑料垫片（见A.2.4）上，再一起放入摩擦头的同定夹环内，然后与摩擦头夹 具底板拧紧。 A.5.6 将装好湿磨料的摩擦头放到试样上，插入负载轴，然后在负载轴的上端安装负载砝码。 A.5.7 启动掉毛测试仪运行至规定次数后停止。 A.5.8 小心取出湿磨料，避免湿磨料上已粘附的纤维脱落。按A.6规定对湿磨料进行评级。 A.5.9 按A.5.3～A.5.8的步骤完成其余试样的试验。 A.6 评级 A.6.1 评级时，光源位置与磨料平面应保持在5°～15°，观察方向与磨料平面保持（90±10）°，正常校正 视力的眼睛与磨料的距离保持在30 cm～50 cm。如图A.3所示。 标引序号说明： 1——光源； 2——观察者； 3——磨料。 图A.3 试样评级示意图 A.6.2 将试验后的湿磨料在照度不小于600 lx的D65标准光源下，对照样照（见图A.4）对试样掉毛程度进行评级，介于两整数级之间的掉毛程度用半级表示。分别计算经向（直向）和纬向（横向）试样的平均级数，当平均掉毛程度级数不是整级或半级时，则评定应取其邻近较高的半级或整级。 A.6.3 以两组试样平均掉毛程度级数中的最低级数作为样品的最终评级结果。 a） 一级样照 b） 二级样照 c） 三级样照 d） 四级样照 e） 五级样照 图A.4 掉毛程度样照