标准编号:	GB/T 23636-2017
中文名称:	铅酸蓄电池用极板
英文名称:	Plate for lead-acid battery
中标分类:	K84    蓄电能装置
行业分类:	GB    国家标准
ICS分类:	29.220.20 29.220.20    酸性副电池及蓄电池 29.220.20
发布机构:	中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
发布日期:	2017-05-12
实施日期:	2017-12-1
标准状态:	valid
替代旧标准:	GB/T 23636-2009 铅酸蓄电池用极板
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	25000 字
翻译价格(元):	1500.0
交付时间:	付款后 1 个工作日

Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is drafted in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard replaces GB/T 23636-2009 Plate for lead-acid battery. The following main technical changes have been made with respect to GB/T 23636-2009: ——The clause “scope” is modified by adding the contents of unformed plate (see Clause 1; Clause 1 of Edition 2009); ——The contents of “terms and definitions” are modified (see Clause 3; Clause 3 of Edition 2009); ——The requirements and test methods of “plate rated capacity” are added (see 4.1 and 6.2); ——The requirements and test methods of “unformed plate composition” are added (see 4.3.3 and 6.4); ——The requirements and test methods of “cadmium content” are added (see 4.4 and 6.4.7); ——The contents of “inspection procedures” are modified (see 7.4; 8.4 of Edition 2009); ——The contents of “marking, packaging and storage” are modified (see Clause 8; Clause 9 of Edition 2009); ——“Annex A (Informative) Combined determination of iron and cadmium - Atomic spectrometry or mass spectrometry” is added. Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. The issuing body of this document shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. This standard was proposed by China Electrical Equipment Industrial Association. This standard is under the jurisdiction of the National Technical Committee on Lead-acid Batteries of Standardization Administration of China (SAC/TC 69). The previous edition of this standard is as follows: ——GB/T 23636-2009. Plate for lead-acid battery 1 Scope This standard specifies the product classification, technical requirements, test methods, inspection rules, marking, packaging, and storage of plate for lead-acid battery (including processed plate and unformed plate for lead-acid battery). It is applicable to the processed plate and the unformed plate for lead-acid battery. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 622 Chemical reagent - Hydrochloric acid GB/T 625 Chemical reagent - Sulfuric acid GB/T 626 Chemical reagent - Nitric acid GB/T 631 Chemical reagent - Ammonia solution GB/T 643 Chemical reagent - Potassium permanganate GB/T 676 Chemical reagent - Acetic acid GB/T 678 Chemical reagent - Ethanol GB/T 694 Chemical reagent - Sodium acetate anhydrous GB 1254 Working chemical - Sodium oxalate GB/T 1266 Chemical reagent - Sodium chloride GB/T 1294 Chemical reagent - Tartaric acid GB/T 1400 Chemical reagent - Hexamethylene tetramine GB/T 2828.1 Sampling procedures for inspection by attributes - Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection GB/T 2900.41 Electrotechnical terminology - Primary and secondary cells and batteries GB/T 6684 Chemical reagent - Hydrogen peroxide 30% GB/T 6685 Chemical reagent - Hydroxylammonium chloride GB/T 6782 Food additive - Sodium citrate GB/T 10111 Generation of random numbers and procedures applied to sampling inspection for product quality GB/T 12593 Working chemical - Ethylenediaminetetraacetic acid disodium salt GB/T 15347 Chemical reagent - L(+)-Ascorbic acid HG/T 3454 Chemical reagent - Thiourea 3 Terms and definitions For the purposes of this document, the terms and definitions given in GB/T 2900.41 and the following apply. 3.1 plate battery electrode composed of current collector, active material and added accessories. It is the general term of processed plate and unformed plate 3.2 processed plate plate of which the product is formed and the main active material is lead or lead dioxide 3.3 unformed plate plate of which the product is unformed and the main active material is lead oxide and lead sulfate 3.4 dry-charged plate processed plate in a dry and high charge state 3.5 conventional plate processed plate in a dry and low charge state 3.6 free lead remaining metal lead that cannot be oxidized after the unformed plate is cured 3.7 plate rated capacity 10-hour rate capacity indicated by the plate manufacturer 3.8 primary testing plate plate used for measurement and verification 3.9 auxiliary plate corresponding plate used when measuring the primary testing plate. It forms a conduction current loop with the measured plate to realize capacity discharge measurement of the primary testing plate 3.10 reference electrode an electrode used as a reference when measuring the potential of a positive or negative plate. A battery is constituted by the measured plate and a reference electrode with an accurately known electrode potential value to measure the potential value of a primary testing plate 3.11 Appearance of pasted plates 3.11.1 plate buckling arc deformation of a plate 3.11.2 active material lump lost the active material on the plate separates from the grid, forming penetrating defect 3.11.3 peeling off and bubbling on plate surface layered peeling between active materials, without forming penetrating defect 3.11.4 active material sunken the active material in the plate is locally obviously lower than that on the plate surface 3.11.5 plate frame distorted diagonals of a plate are not equal 3.11.6 active material loosing the binding force between active materials and between the active material and the grid becomes poor 3.12 Appearance of tubular plates 3.12.1 fibrous tubes split somewhere one or more separated place(s) on the surface of fibrous tubes 3.12.2 loosened end of fibrous tube the top of fibrous tube becomes loose 3.12.3 lead paste sticking on the fibrous tubes surface active material is stuck on the outer surface of fibrous tubes 3.12.4 unfilled tube there is no active material between the fibrous tube and the grid framework 3.13 Plate composition 3.13.1 lead dioxide content percentage of the amount of lead dioxide in the positive processed plate against the mass of all active materials 3.13.2 lead oxide content percentage of the amount of lead oxide in the negative processed plate against the mass of all active materials 3.13.3 lead sulfate content percentage of the amount of lead sulfate in the unformed plate against the mass of all dry lead paste 3.13.4 free lead content percentage of the amount of free lead in the unformed plate against the mass of all dry lead paste 3.13.5 iron content percentage of the amount of iron impurity in the plate against the mass of all active materials

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 Technical requirements 5 Test conditions 6 Test methods 7 Inspection rules 8 Marking, packaging and storage Annex A (Informative) Combined determination of iron and cadmium - Atomic spectrometry or mass spectrometry

铅酸蓄电池用极板 1 范围 本标准规定了铅酸蓄电池用极板(包括铅酸蓄电池熟极板和铅酸蓄电池生极板)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。 本标准适用于铅酸蓄电池熟极板和铅酸蓄电池生极板。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 622 化学试剂 盐酸 GB/T 625 化学试剂 硫酸 GB/T 626 化学试剂 硝酸 GB/T 631 化学试剂 氨水 GB/T 643 化学试剂 高锰酸钾 GB/T 676 化学试剂 乙酸(冰醋酸) GB/T 678 化学试剂 乙醇(无水乙醇) GB/T 694 化学试剂 无水乙酸钠 GB 1254 工作基准试剂 草酸钠 GB/T 1266 化学试剂 氯化钠 GB/T 1294 化学试剂 酒石酸 GB/T 1400 化学试剂 六次甲基四胺 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2900.41 电工术语 原电池和蓄电池 GB/T 6684 化学试剂 30％过氧化氢 GB/T 6685 化学试剂 氯化羟胺(盐酸羟胺) GB/T 6782 食品添加剂 柠檬酸钠 GB/T 10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T 12593 工作基准试剂 乙二胺四乙酸二钠 GB/T 15347化学试剂 L(+)-抗坏血酸 HG/T 3454 化学试剂 硫脲 3术语和定义 GB/T 2900.41界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 极板plate 由集流体、活性物质及添加辅料等构成的蓄电池的电极，为熟极板与生极板的统称。 3.2 熟极板processed plate 产品为进行化成后的极板，其主要活物质为铅或二氧化铅。 3.3 生极板unformd plate 产品为未进行化成的极板，其主要活物质为氧化铅和硫酸铅。 3.4 干式荷电熟极板dry-charged plate 极板为干态且处于高荷电状态的熟极板。 3.5 普通型熟极板conventional plate 极板为干态且处于低荷电状态的熟极板。 3.6 游离铅 free lead 生极板固化后未能氧化而剩余的金属铅。 3.7 极板额定容量plate rated capacity 极板制造商所标称的10小时率容量。 3.8 主检极板primary testing plate 用于测量检定的极板。 3.9 辅助极板auxiliary plate 用于测量主检极板时相对应的极板，是以测定的极板与其构成导通电流回路，用于以实现主检极板的容量放电测量过程。 3.10 参比电极 reference electrode 测量正或负极板电位时作为参照比较的电极。是以测定的极板与精确已知电极电势数值的参比电极构成电池，用于测定主检极板电位数值。 3.11涂膏式极板外观 3.11.1 极板弯曲plate buckling 极板弧状变形。 3.11.2 极板活性物质掉块active material lump lost 极板上活性物质脱离板栅，且形成穿透性缺陷。 3.11.3 极板表面脱皮有起泡peeling off and bubbling on plate surface 活性物质之间层状剥离，但未形成穿透性缺陷。 3.11.4 极板活性物质凹陷 active material sunken 极板上活性物质局部明显低于极板表面。 3.11.5 极板四框歪斜plate frame distorted 极板对角线不相等。 3.11.6 极板活性物质酥松active material loosing 活性物质之间或与板栅之间结合力变差。 3.12管式极板外观 3.12.1 丝管破裂 fibrous tubs splitted somewhere 丝管表面一处或多处相互脱离。 3.12.2 丝管散头loosened end of firbrous tube 丝管顶端发散。 3.12.3 铅膏粘附lead paste sticking on the fibrous tubs surface 丝管外表面粘附活性物质。 3.12.4 空管 unfilled tube 丝管与板栅骨架之间没有活性物质。 3.13极板成分 3.13.1 二氧化铅含量leade dioxide content 正极熟板中二氧化铅量占全部活性物质量的百分数。 3.13.2 氧化铅含量lead oxide content 负极熟板中氧化铅量占全部活性物质量的百分数。 3.13.3 硫酸铅含量lead sulfate content 生板中硫酸铅量占全部干铅膏质量的百分数。 3.13.4 游离铅含量free lead content 生板中游离铅量占全部干铅膏质量的百分数。 3.13.5 铁含量 iron content 极板中铁杂质量占全部活性物质量的百分数。 3.13.6 水分含量 water content 极板中水的质量占全部活性物质质量的百分数。 3.13.7 镉含量 cadmium content 极板中镉质量占全部极板质量的百分数。 3.14化学分析 3.14.1 标准溶液 standard solution 含有某一特定浓度参数的溶液。 4技术要求 4.1 极板外形尺寸、额定容量、重量 极板外形尺寸、额定容量、重量应符合产品图样规定。 注：制造商也可同时标注其他小时率容量。 4.2极板外观质量 4.2.1 涂膏式极板外观质量 涂膏式极板外观质量要求见表1。 表1 涂膏式极板外观质量 序号 检查项目 要 求 1 极板弯曲 极板弧形弯曲度(弧顶与最长弧底之比)≤1.5％ 2 极板活性物质掉块 每片极板不允许大于三个单格，极耳下部分不得掉块 3 极板表面脱皮有起泡 局部脱皮、有起泡，集中总面积≤5％ 4 极板活性物质凹陷 深度与厚度之比≤1/3；面积≤4％ 5 极板四框歪斜 对角线差≤1.4％ 6 极板断裂 极板耳部；四框不允许断裂 7 极板活性物质酥松 按6.3 b)测试，每片活性物质脱落不超过总重量的1％ 4.2.2管式极板外观质量 管式极板外观质量要求见表2。 表2管式极板外观质量 序号 检查项目 要 求 1 丝管破裂 不允许显露活性物质 2 丝管散头 不允许 3 铅膏粘附 不允许 4 空管 单根空管长度≤30 mm，分散空管长度≤10 mm，且根数少于四分之一 5 极板弯曲 极板弧形弯曲度(弧顶与最长弧底之比)≤2％ 4.3极板成分 4.3.1 正极熟板成分 正极熟板成分指标见表3。 表3正极熟板成分 ％ 项目 干式荷电熟极板 普通型熟极板 普通型涂膏式极板 普通型管式极板 二氧化铅含量 ≥80.0 ≥75.0 ≥60.0 铁含量(杂质) ≤0.005 0 ≤0.005 0 ≤0.005 0 水分含量 ≤0.60 ≤0.5 ≤1.0 4.3.2负极熟板成分 负极熟板成分指标见表4。 表4负极熟板成分 ％ 项目 干式荷电熟极板 普通型熟极板 氧化铅含量 ≤10.0 ≤30.0 铁含量(杂质) ≤0.005 0 ≤0.005 0 硫酸铅含量 ≤3.50 — 水分含量 ≤0.50 ≤0.50 4.3.3生极板成分 生极板成分见表5。 表5生极板成分 ％ 项目 普通型涂膏式生极板 普通型管式生极板 游离铅 ≤5.0 铁含量(杂质) ≤0.005 0 ≤0.005 0 水分含量 ≤0.5 ≤1.0 4.4镉含量 极板按6.4.7试验时，极板中镉元素平均含量应不超过总质量的0.002％。 5试验条件 5.1 仪器设备 游标卡尺精度为0.02 mm；钢直尺精度为1.0 mm；称量极板质量衡器应具有±0.05％以上精度。 5.2 极板成分检测仪器设备及化学药品 极板成分检测仪器设备及化学药品如下： ——分析天平精度为0.1 mg； ——分光光度计； ——原子吸收分光光度计； ——镉空心阴极灯； ——铁空心阴极灯； ——电感耦合等离子体原子发射光谱仪(ICP-AES)或电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS)；恒温干燥箱； ——恒温水浴； ——耐酸滤过漏斗G3； ——实验室玻璃仪器应符合国家标准；化学药品纯度为分析纯(特殊指定除外)。 5.3容量检测仪器设备 容量检测仪器设备如下： ——充放电机与所检测极板容量相适应； ——检测仪表量程：所用仪表的量程应随被测电流和电压的量值确定，即读数应在量程的后三分之一的范围内； ——电压表：测量电压用仪器精度应不低于0.5级，电压表内阻至少应是10 kΩ/V； ——电流表：测量电压用仪器精度应不低于0.2级； ——辅助电极：测量正极板过程时，辅助极板作为负极板，而测量负极板过程时，辅助极板作为正极板，辅助极板的容量应比主检极板大，使其能有效降低辅助电极上的电流密度，在测量过程中基本上不被极化； ——参比电极：硫酸亚汞电极； ——测量容器：耐酸材料容器。 6试验方法 6.1极板外形尺寸、质量 极板外形尺寸、质量应符合制造企业所提供图纸，使用卡尺或直尺及质量衡器进行检测。 6.2极板额定容量测定 6.2.1 生板额定容量测定 在温度为25℃±2℃环境中，按图1方式将需检验焊接导线主检极板与辅助极板以1：2比例放入到测量容器中，其间距5 mm～7 mm，注入密度1.300 g/cm3硫酸电解液，液面高于极板上横梁10 mm～20 mm，然后以生产商规定充电方法，若没有规定则以0.1C10充电48 h后，开路静止1 h，在以0.1C10恒流放电，每隔1 min以硫酸亚汞电极参比测量，当放至正极板或负极板电位3 min内急剧下降时(临界拐点)，终止放电(临界拐点电压参考值：正极板电位为0.81 V时或负极板-0.80 V)，以电流和时间计算额定容量。 注：硫酸亚汞电极，25℃下电极标准电位为0.613 V。 6.2.2熟板额定容量测定 在温度为25℃±2℃环境中，按图1方式将需检验焊接导线主检极板与辅助极板以1：2比例放入到容器中其间距5 mm～7 mm，注入1.300 g/cm3，液面高于极板顶部10 mm～20 mm，然后以生产商规定充电方法，若没有规定则以0.07C10充电5 h后，开路静止1 h，然后以0.1C10恒流放电，每隔1 min以硫酸亚汞电极参比测量，当放至到正极板或负极板电位3 min内急剧下降时(临界拐点)，终止放电(临界点电压参考值：正极板电位为0.81 V时或负极板-0.80 V)，以电流和时间计算额定容量。 注：容量大于5 Ah以单片检测，而5 Ah及以下允许以联片极板形式检测，检测后平均计算单片极板容量。