标准编号:	GB/T 20564.1-2017
中文名称:	汽车用高强度冷连轧钢板及钢带 第1部分：烘烤硬化钢
英文名称:	Continuously cold rolled high strength steel sheet and strip for automobile--Part 1: Bake hardening steel
中标分类:	B01    技术管理
行业分类:	GB    国家标准
ICS分类:	77.140.50 77.140.50    扁平钢和半成品 77.140.50
发布机构:	中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
发布日期:	2017-09-07
实施日期:	2018-6-1
标准状态:	valid
替代旧标准:	GB/T 20564.1-2007 汽车用高强度冷连轧钢板及钢带 第1部分：烘烤硬化钢
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. GB/T 20564 Continuously Cold Rolled High Strength Steel Sheet and Strip for Automobile consists of the following 11 parts under the general title: ——Part 1: Bake Hardening Steel; ——Part 2: Dual Phase Steel; ——Part 3: High Strength Interstitial Free Steel; ——Part 4: High Strength Low Alloy Steel; ——Part 5: Isotropic Steel; ——Part 6: Transformation Induced Plasticity Steel; ——Part 7: Martensitic Steels; ——Part 8: Complex Phase Steel; ——Part 9: Quenching and Partitioning Steel; ——Part 10: Twinning Induced Plasticity Steel; ——Part 11: Carbon Manganese Steel. This is Part 1 of GB/T 20564. This part is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This part replaces GB/T 20564.1-2007 Continuously Cold Rolled High Strength Steel Sheet and Strip for Automobile - Part 1: Bake Hardening Steel in whole. The following technical changes have been made with respect to GB/T 20564.1-2007: ——the range of nominal thickness is modified (see Chapter 1; Chapter 1 in 2007 edition); ——risk warning of unoiled product and the requirements of production completion date are added (see 7.3.2); ——description of mechanical performance guarantee period is added (see 7.4.1); ——the requirements of mechanical performance where supplied as designated parts are added (see 7.4.3); ——the mechanical performance indexes of various designations are modified (see Table 4; Table 4 in 2007 edition); ——the requirements of tensile test method are added (see 8.3); ——the original Annex B "Measurement Method for Bake Hardening Value BH2" is deleted while GB/T 24174 is directly quoted (see Table 7; Annex B in 2007 edition). This part was proposed by China Iron and Steel Association. This part is under the jurisdiction of National Technical Committee on Iron and Steel of Standardization Administration of China (SAC/TC 183). The previous edition of the standard replaced by this part is as follows: —GB/T 20564.1-2007. Continuously Cold Rolled High Strength Steel Sheet and Strip for Automobile - Part 1: Bake Hardening Steel 1 Scope This part of GB/T 20564 specifies the terms and definitions, classification and designation expression method, dimension, shape, weight, technical requirements, test methods, inspection rules, packaging, marking and quality certificate of cold rolled bake hardening high strength steel sheets and strips. This part is applicable to steel sheets and strips with thickness of 0.50~3.00mm and used for manufacturing of outer panel, inner panel, partial structural parts, etc. of automobile (hereinafter referred to as "steel sheets and strips"). 2 Normative References The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 223.5 Steel and Iron - Determination of Acid-soluble Silicon and Total Silicon Content - Reduced Molybdosilicate Spectrophotometric Method GB/T 223.9 Iron Steel and Alloy - Determination of Aluminum Content - Chrom Azurol S Photometric Method GB/T 223.16 Methods for Chemical Analysis of Iron, Steel and Alloy - The Chromotropic Acid Photometric Method for the Determination of Titanium Content GB/T 223.40 Iron Steel and Alloy - Determination of Niobium Content by the Sulphochlorophenol S Spectrophotometric Method GB/T 223.59 Iron Steel and Alloy - Determination of Phosphorus Content - Bismuth Phosphomolybdate Blue Spectrophotometric Method and Antimony Phosphomolybdate Blue Spectrophotometric Method GB/T 223.64 Iron Steel and Alloy - Determination of Manganese Content - Flame Atomic Absorption Spectrometric Method GB/T 223.86 Steel and Iron - Determination of Total Carbon Content - Infrared Absorption Method After Combustion in An Induction Furnace GB/T 228.1-2010 Metallic Materials - Tensile Testing - Part 1: Method of Test at Room Temperature GB/T 247 General Rule of Package Mark and Certification for Steel Plates (Sheets) and Strips GB/T 708 Dimension Shape Weight and Tolerance for Cold-rolled Steel Plates and Sheets GB/T 2523 Measuring Method of Surface Roughness and Peak Count for Cold-rolled Metal Sheet (Strip) GB/T 2975 Steel and Steel Products - Location and Preparation of Test Pieces for Mechanical Testing GB/T 4336 Carbon and Low-alloy Steel - Determination of Multi-element Contents - Spark Discharge atomic Emission Spectrometric Method (Routine Method) GB/T 5027 Metallic Materials - Sheet and Strip - Determination of Plastic Strain Ratio GB/T 5028 Metallic Materials - Sheet and Strip - Determination of Tensile Strain Hardening Exponent GB/T 8170 Rules of Rounding Off for Numerical Values & Expression and Judgment of Limiting Values GB/T 17505 Steel and Steel Products - General Technical Delivery Requirements GB/T 20066 Steel and Iron - Sampling and Preparation of Samples for the Determination of Chemical Composition GB/T 20123 Steel and Iron - Determination of Total Carbon and Sulfur Content Infrared Absorption Method after Combustion in An Induction Furnace (Routine Method) GB/T 20125 Low-alloy Steel - Determination of Multi-element Contents - Inductively Coupled Plasma Atomic Emission Spectrometric Method GB/T 20126 Unalloyed Steel - Determination of Low Carbon Content - Part 2: Infrared Absorption Method after Combustion in an Induction Furnace (with Preheating) GB/T 24174 Steel - Determination of Bake-Hardening-Index (BH2) 3 Terms and Definitions For the purposes of this document, the following terms and definitions apply. 3.1 bake hardening steel; BH the steel reserved with a specific amount of solid solute carbon and nitrogen atoms, of which, the strength may be improved through adding strengthening elements such as phosphorus and manganese, and the yield strength may be further improved due to age hardening after baking at certain temperature after forming 3.2 stretcher strain mark the phenomena such as slip line and orange peel on steel sheet surface caused by aging during forming 4 Classification and Designation Expression Method 4.1 Classification 4.1.1 See Table 1 for the classification of steel sheets and strips according to purpose. Table 1 Classification According to Purpose Designation Recommended purpose CR140BH Deep punching CR180BH Punching or deep punching CR220BH General purpose or punching CR260BH Structuring or general purpose CR300BH Structuring 4.1.2 See Table 2 for the classification of steel sheets and strips according to surface quality. Table 2 Classification According to Surface Quality Grade Code Relatively high grade surface FB High grade surface FC Superior grade surface FD 4.1.3 See Table 3 for the classification of steel sheets and strips according to surface texture. Table 3 Classification According to Surface Texture Surface texture Code Pitted surface D Smooth surface B 4.2 Designation expression method The designations of steel sheets and strips consist of three parts: the initials "CR" of "Cold Rolled", the specified minimum yield strength, and the initials "BH" of "Bake Hardening". Example: CR180BH CR——the initials of "Cold Rolled"; 180——the specified minimum yield strength, MPa; BH——the initials of "Bake Hardening". 5 Ordering Information 5.1 The contract or order made according to this part shall include the following contents: a) Product name (steel sheet or steel strip); b) Serial number of this part; c) Designation; d) Specification, dimension and roughness precision; e) Surface quality grade; f) Surface texture; g) Edge condition; h) Packaging mode; i) Weight; j) Purpose; k) Oiled unless otherwise required. 5.2 If information, e.g. dimension and roughness precision, surface quality grade , surface texture type, edge condition and packaging, are not specified in the order contract, the products of this part shall be supplied as trimmed pitted-surface products with ordinary dimension and roughness precision and relatively high-grade surface, and shall be packaged in mode provided by the supplier. 6 Dimension, Shape and Weight The dimension, shape, weight and permissible deviation of steel sheets and strips shall comply with the requirements of GB/T 708.

Foreword i 1 Scope 2 Normative References 3 Terms and Definitions 4 Classification and Designation Expression Method 5 Ordering Information 6 Dimension, Shape and Weight 7 Technical Requirements 8 Test Methods 9 Inspection Rules 10 Packaging, Marking and Quality Certificate Annex A (Informative) Steel Chemical Composition Annex B (Informative) Approximate Comparison of Domestic and Foreign Designations

ICS77.140.50 H 46 中华人民共和国国家标准 GB/T 20564.1—2017 代替GB/T 20564.1—2007 汽车用高强度冷连轧钢板及钢带 第1部分：烘烤硬化钢 Continuously cold rolled high strength steel sheet and strip for automobile— Part l：Bake hardening steel 2017-09-07发布 2018-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 前言 GB/T 20564《汽车用高强度冷连轧钢板及钢带》分为11个部分： ——第1部分：烘烤硬化钢； ——第2部分：双相钢； ——第3部分：高强度无间隙原子钢； ——第4部分：低台金高强度钢； ——第5部分：各向同性钢； ——第6部分：相变诱导塑性钢； ——第7部分：马氏体钢； ——第8部分：复相钢； ——第9部分：淬火配分钢； ——第10部分：孪晶诱导塑性钢； ——第11部分：碳锰钢。 本部分为GB/T 20564的第1部分。 本部分按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T 20564.1—2007《汽车用高强度冷连轧钢板及钢带 第1部分：烘烤硬化钢》。与GB/T 20564.1—2007相比，主要技术变化如下： ——修改了公称厚度范围（见第1章，2007年版第1章）； ——增加了不涂油产品的风险提示和关于生产完成日期的规定（见7.3.2）； ——增加了力学性能保证期限的说明（见7.4.1）； ——增加了按照指定零件供货时力学性能的规定（见7.4.3）； ——修改了各牌号的力学性能指标（见表4，2007年版表4）； ——增加了拉伸试验方法要求（见8.3）； ——删除了原附录B“烘烤碗化值BH2的测量方法”，直接引用GB/T 24174（见表7,2007年版附录B）。 本部分由中国钢铁工业协会提出。 本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC 183）归口。 本部分起草单位：宝山钢铁股份有限公司、首钢总公司、本钢集团有限公司、冶金业信息标准研究院、新余钢铁股份有限公司、鞍钢股份有限公司、邯郸钢铁集团有限责任公司。 本部分主要起草人：朱岩、张维旭、胡聆、孙忠明、班必俊、尉冬、王忠东、李倩、杨源华、王越、李玉谦、涂树林、刘君、卢白岩、陈建华、苏皓璐、黄锦花。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： —GB/T 20564.1—2007。 汽车用高强度冷连轧钢板及钢带 第1部分：烘烤硬化钢 1 范围 GB/T 20564的本部分规定了冷轧烘烤硬化高强度钢板及钢带的术请和定义、分类和牌号表示方法、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本部分适用于制造汽车外板、内板和部分结构件等用厚度为0.50 mm～3.00 mm的钢板及钢带（以下简称“钢板及钢带”）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的制定 铬天青S分光光度法 GB/T 223.16 钢铁及台金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量 GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原于吸收光谱法 GB/T 223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 228.1—2010 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2523 冷轧金属薄板（带）表面粗糙度和峰值数测量方法 GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测测定 火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 5027 金属材料 薄板和薄带 塑性应变比（γ值）的测定 GB/T 5028 金属材料 薄板和薄带 拉伸应变硬化指数（n值）的测定 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求 GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T 20126 非合金钢 低碳含量的测定 第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法 GB/T 24174 钢 烘烤硬化值(BH2)的测定方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 烘烤硬化钢 bake hardening steel; BH 在钢中保留一定量的固溶碳、氯原子，同时可通过添加磷、锰等强化元素来提高强度。加工成形后，在一定温度下烘烤后，由于时效硬化使钢的屈服强度进一步升高。 3.2 拉伸应变痕 stretcher strain mark 加工成形时由于时效的原因导致钢板表面出现滑移线、橘子皮等的现象。 4 分类和牌号表示方法 4.1 分类 4.1.1 钢板及钢带按用途分类见表1。 表1 用途分类 牌号 推荐用途 CR140BH 深冲压用 CR180BH 冲压用或深冲压用 CR220BH 一般用或冲压用 CR260BH 结构用或一般用 CR300BH 结构用 4.1.2 钢板及钢带按表面质量分类见表2。 表2 表面质量分类 级别 代号 较高级表面 FB 高级表面 FC 超高级表面 FD 4.1.3 钢板及钢带按表面结构分类见表3。 表3 表面结构分类 表面结构 代号 麻面 D 光面 B 4.2 牌号表示方法 钢板及钢带的牌号由冷轧英文“Cold Rolled”首字母“CR”、规定的最小屈服强度值、烘烤硬化英文“Bake Hardening”的首字母“BH”三个部分组成。 示例：CR180BH CR——冷轧英文“Cold Rolled”首字母； 180——规定最小屈服强度值，单位为兆帕(MPa)； BH——烘烤硬化英文“Bake Hardening”首字母。 5 订货内容 5.1 按本部分订货的合同或订单应包括下列内容： a) 产品名称（钢板或钢带）； b) 本部分编号； c) 牌号； d) 规格及尺寸、不平度精度； e) 表面质量级别； f) 表面结构； g) 边缘状态； h) 包装方式； i) 重量； j) 用途； k) 如果不要求涂油。 5.2 如订货合同中未注明尺寸和不平度精度、表面质量级别、表面结构种类、边缘状态及包装等信息，则本部分产品按普通的尺寸和不平度精度、较高级表面、表面结构为麻面、切边状态供货，并按供方提供的包装方式包装。 6 尺寸、外形、重量 钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 708的规定。 7 技术要求 7.1 化学成分 钢的化学成分（熔炼分析）参考值参见附录A。如需方对化学成分有要求，应在订货时协商。国内外标准牌号的近似对照参见附录B。 7.2 冶炼方法 钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉或电炉冶炼，除非另有规定，冶炼方式由供方选择。 7.3 交货状态 7.3.1 钢板及钢带以退火后平整状态交货。 7.3.2 钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液或通常的溶液去除，在通常的包装、运输、装卸和储存条件下，供方应保证自制造完成之日起6个月内，钢板及钢带表面不生锈。如需方要求不涂油供货，应在订货时协商。 注：对于需方要求的不涂油产品，可能产生锈蚀，也可能在运输、装卸、储存和使用过程中表面易产生轻微划伤。 7.4 力学性能 7.4.1 供方应保证自制造完成之日起6个月内，钢板及钢带的力学性能（不包括烘烤硬化值）符合表4的规定。 注：由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变化，如屈服强度和抗拉强度的上升，断后伸长率的下降，成形性能变差，出现拉伸应变痕等，建设用户尽早使用。 7.4.2 供方应保证自制造完成之日起3个月内，钢板及钢带的烘烤硬化值符合表4的规定。 7.4.3 当钢板及钢带按指定零件供货时，供需双方可商定一个满足该零件加工需求的力学性能范围作为验收基准，此时，表4规定的力学性能将不再作为交货的依据。 表4 力学性能 牌号 拉伸试验 下屈服强度ReLa /MPa 抗拉强度Rm /MPa 断后伸长率A80mmb /% r90c n90c 烘烤硬化值（BH2）/MPa 不小于 CR140BH 140~200 270~340 36 1.8 0.20 30 CR180BH 180~230 290~360 34 1.6 0.17 30 CR220BH 220~270 320~400 32 1.5 0.16 30 CR260BH 260~320 360~440 29 — — 30 CR300BH 300~360 390~480 26 — — 30 试样为GB/T 228.1—2010中的P6试样（L0=80 mm, b0=20 mm），试样方向为横向。 a 当屈服现象不明显时，可采用规定塑性延伸强度Rp0.2代替。 b 厚度不大于0.7 mm时，断后伸长率最小值日可以降低2%（绝对值）。 c 厚度不小于1.6 mm且小于2.0 mm时，r90值允许降低0.2；厚度不小于2.0 mm时，r90值和n90值不做要求。 7.5 拉伸应变痕 室温储存条件下，对于表面质量要求为FC和FD的钢板及钢带。应保证自制造完成之日起3个月内使用时不出现拉伸应变痕。 7.6 表面质量 7.6.1 钢板及钢带表面不应有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不应有分层。 7.6.2 钢板及钢带各表面质量应符合表5的规定。 表5 表面质量级别及特征 级别 代号 特征 较高级表面 FB 表面允许有少量不影响成形性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等 高级表面 FC 钢板及钢带两面中较好的一面无目视可见的明显缺陷，另一面应至少达到FB的要求 超高级表面 FD 钢板及钢带两面中较好的一面不应有任何缺陷，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面应至少达到FB的要求 7.6.3 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此允许带缺陷交货，但有缺陷部分应不超过每卷总长度的6%。 7.7 表面结构 钢板及钢带的表面结构应符合表6的规定。如需方对粗糙度有特殊要求，应在订货时协商。 表6 表面结构 表面结构 代号 平均粗糙度目标值Ra/μm 麻面 D >0.6~1.9 光面 B ≥0.9 8 试验方法 8.1 钢的化学成分分析方法按GB/T 223.5、GB/T 223.9、GB/T 223.16、GB/T 223.40、GB/T 223.59、GB/T 223.64、GB/T 223.86、GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20125、GB/T 20126或通用方法的规定进行，但仲裁时应按GB/T 223.5、GB/T 223.9、GB/T 223.16、GB/T 223.40、GB/T 223.59、GB/T 223.64、GB/T 223.86的规定进行。 8.2 钢板及钢带的检验项目和试验方法应符合表7的规定。 8.3 拉伸试验应按照GB/T 228.1—2010的方法B。为了改善测量结果的再现性，推荐采用横梁位移控制方法，测屈服强度速率为5% Lc /min，测抗拉强度速率为40% Lc/min（Lc为试样的平行长度）。 8.4 r值是在15%应变时计算得到的，均匀延伸小于15%时，以均匀延伸结束时的应变计算。n值是在10%~20%应变范围内计算得到的，均匀延伸小于20%时，应变范围为10%至均匀延伸结束时的应变。 表7 钢板及钢带的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法 序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法 1 化学分析 1个/炉 GB/T 20066 见8.1 2 拉伸试验 1个/批 GB/T 2975 GB/T 228.1—2010方法B和8.3 3 塑性应变比(r值) 1个/批 GB/T 5027和8.4 4 应变硬化指数（n值） 1个/批 GB/T 5028和8.4 5 烧烤硬化值（BH2） 1个/批 GB/T 24174 6 表面粗糙度 — GB/T 2523 7 尺寸、外形 逐张/逐卷 — 适宜的量具 8 表面质量 逐张/逐卷 — 目视 9 检验规则 9.1 铜板及钢带的检查和验收由供方检验部门进行。 9.2 钢板及钢带应成批验收，每个检验批应由同一牌号、同一规格、同一加工状态的钢板或钢带组成。每批的重量应不大干30 t，对于卷重大于30 t的钢带，每卷作为一个检验批。 9.3 钢板及钢带的取样数量和取样方法应符合表7的规定。 9.4 钢板及钢带的复验与判定规则应符合GB/T 17505的规定。 9.5 化学成分和力学性能的检测结果按修约值比较法进行修约，修约规则按GB/T 8170的规定。 10 包装、标志及质量证明书 钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247的规定。如需方对包装有特殊要求，应在订货时协商。 附录A （资料性附录） 钢的化学成分 钢的化学成分（熔炼分析）参考值见表A.1。 表A.1 化学成分 牌号 化学成分（质量分数）% C Si Mn P S Nba Alt 不大于 CR140BH 0.02 0.05 0.50 0.04 0.025 0.10 0.010 CR180BH 0.04 0.10 0.80 0.08 0.025 — 0.010 CR220BH 0.06 0.30 1.00 0.10 0.025 — 0.010 CR260BH 0.08 0.50 1.20 0.12 0.025 — 0.010 CR300BH 0.10 0.50 1.50 0.12 0.025 — 0.010 a 可用Ti部分或全部代替Nb，此时Ti和/或Nb的总含量≤0.10%。 附 录 B （资料性附录） 国内外牌号近似对照 本部分牌号与国外标准牌号的近似对照见表B.l。 表B.1 国内外牌号近似对照 GB/T 20564.1—2017 EN10268:2006+A1:2013 JIS G 3135:2006 ASTM A1008M-15 JFS A 2001:2014 VDA 239-100 CR140BH — — — JSC270H — CR180BH H180B SPFC340H BHS Grade180 — CR180BH CR220BH H220B — HBS Grade210 JSC340H CR210BH CR260BH H260B — BHS Grade240/ BHS Grade280 — CR240BH CR300BH H300B — BHS Grade300 — CR270BH