标准编号:	GB/T 19666-2005
中文名称:	阻燃和耐火电线电缆通则
英文名称:	Flame retardant and fire resistant wires and cables
中标分类:	K13    电缆及其附件
行业分类:	GB    国家标准
ICS分类:	29.060.20 29.060.20    电缆 29.060.20
发布机构:	中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
发布日期:	2005-4-4
实施日期:	2005-8-1
标准状态:	superseded
被新标准替代:	GB/T 19666-2019 阻燃和耐火电线电缆或光缆通则
被替代日期:	2020-7-1
作废日期:	2020-07-01
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. Flame-retardant and fire-resistant wires and cables, including halogen-containing, halogen-free, low-smoke ones, have been produced and used for more than ten years in China and are of far reaching importance to fire safety. However, on account of lack of international standards and national standards, the products are in chaos in terms of name, model, technical requirements, test methods etc., some of which are also inconsistent with international requirements. This standard is formulated to unify domestic manufacturing and application and meets the requirements of international trade and economic & technical interchange. Provided that almost all electrical wires and cables are required to be flame-retardant and fire-resistant, in general, the materials adopted need to be changed instead of the structure of wires and cables to achieve this goal. Therefore, this standard is formulated instead of formulation of product standards one by one, in which combustion characteristics requirements (flame retardance and fire resistance etc.) different from current common product standards are specified, available flame-retardant or fire-resistant materials are recommended, and corresponding marks are added before common product models to make distinction from common products. In this standard, test methods and performance requirements for relevant halogen free, low smoke, flame retardance and fire resistance characteristics are all in accordance with latest editions of the following international standards: IEC 60331: 1999 Tests for Electric Cables under Fire Conditions - Circuit Integrity IEC 60332: 2000 Tests on Electric and Optical Fibre Cables under Fire Conditions IEC 60754: 1997 Tests on Gases Evolved during Combustion of Electrical Cables IEC 61034: 1997 Determination of Smoke Density for Combustion of Electrical Cables under Specified Conditions This standard may be used as product standard directly. In case the standards for single-series products are required to be prepared, relevant contents must be in accordance with those specified in this standard. Appendixes A, B and C of this standard are informative. This standard is a national standard formulated for the first time. This standard is proposed by China Electrical Equipment Industrial Association. This standard is under the jurisdiction of National Technical Committee on Wire and Cables of Standardization Administration of China. Drafting organization of this standard: Shanghai Electric Cable Research Institute. Participating drafting organizations of this standard: Tianjin Fire Research Institute of Ministry of Public Security, East China Architectural Design & Research Institute Co., Ltd., Yangzhou Shuguang Cable Factory, Shanghai Maqiao Cable Factory, Baosheng Science and Technology Innovation Co., Ltd., Jiangsu Shangshang Cable Group Co., Ltd., Hengtong Group Co., Ltd., Far East Cable Factory, Jiangsu Samson Cable Co., Ltd., Foshan Zhongbao Cable Factory, Shanghai Cable Works Shifen Factory, Huaian Bafang Cable Factory, Wuxi El Pont Polymer Co.,Ltd. Drafting staff of this standard: Xu Yinglin, Dai Dianfeng, Shen Yuxiang, Gu Liyun, Zhou Yan, Tang Chongjian, Wang Songming, Liu Genrong, Wang Chuanbin, Sun Ping, Luo Pinguang, Zhang Zhiqing, Sun Yueming, You Yong. NATIONAL STANDARD OF THE PEOPLE’S REPUBLIC OF CHINA 中华人民共和国国家标准 GB/T 19666-2005 Flame Retardant and Fire Resistant Wires and Cables 阻燃和耐火电线电缆通则 1 Scope This standard specifies the models, technical requirements, test methods and acceptance rules regarding flame retardant and fire resistant wires and cables which are halogen-containing, halogen-free and low-smoke. This standard is applicable to halogen-containing, halogen-free and low-smoke flame retardant and fire resistant wires and cables. 2 Normative References The following standards contain provisions which, through reference in this standard, constitute provisions of this standard. For dated reference, subsequent amendments to (excluding corrigendum), or revisions of, any of these publications do not apply. However, all parties coming to agreements based on this standard are encouraged to investigate the possibility of applying the most recent editions of the standards. For undated references, the latest edition of the normative document referred to applies. GB/T 17650.2-1998 Test on Gases Evolved during Combustion of Materials from Cables - Part 2: Determination of Degree of Acidity of Gases by Measuring pH and Conductivity (idt IEC 60754-2: 1991) GB/T 17651.2-1998 Measurement of Smoke Density of Cables Burning under Defined Conditions - Part 2: Test Procedure and Requirements (idt IEC 61034-2: 1997) GB/T 18380.1-2001 Tests on Electric Cables under Fire Conditions - Part 1: Test on a Single Vertical Insulated Wire or Cable (idt IEC 60332-1: 1993) GB/T 18380.2-2001 Tests on Electric Cables under Fire Conditions - Part 2: Test on a Single Small Vertical Insulated Copper Wire or Cable (idt IEC 60332-2: 1989) GB/T 18380.3-2001 Tests on Electric Cables under Fire Conditions - Part 3: Test on Bunched Wire or Cable (idt IEC 60332-3: 1992) GB/T 19216.21-2003 Tests for Electric Cables under Fire Conditions - Circuit Integrity - Part 21: Procedures and Requirements - Cable of Rated Voltage up to and Including 0.6/1.0kV (idt IEC 60331-21: 1999) GB/T 19216.23-2003 Tests for Electric Cables under Fire Conditions - Circuit Integrity - Procedures and Requirements - Electric Data Cables (idt IEC 60331-23: 1999) IEC 60332-3-25: 2000 Tests on Electric and Optical Fiber Cables under Fire Conditions - Part 25: Test for Flame Spread of Bunched Wires or Cables - Category D 3 Terms and Definitions 3.1 Flame retardance The characteristic that flame spreads on the sample within limited scope and extinguishes by itself in case the sample is burned under specified test condition and the fire source is removed, i.e. the capacity to retard occurrence or spreading of the flame. 3.2 Fire resistance The capacity to keep continuous operation under specified state in case of being burned under specified fire source and time, i.e. the capacity to maintain integrity of the line. 3.3 Halogen free Free from halogen, relatively low corrosivity of combustion products. 3.4 Low smoke Less smoke dust generated in case of being burned, namely relatively high light transmittance (visibility). 4 Models 4.1 Composition of model The models of flame retardant and fire resistant wires and cables are composed of two parts: codes for combustion characteristics of products and models of relevant wires and cables, see Figure 1. Figure 1 Composition of Models of Flame Retardant and Fire Resistant Wires and Cables 4.2 Codes and sequential arrangement of combustion characteristics 4.2.1 See Table 1 for codes of combustion characteristics. Table 1 Codes of Combustion Characteristics Code Designation Za ZA ZB ZC ZDb Omitted W D U N NJ NS Flame retardance Category A flame retardance Category B flame retardance Category C flame retardance Category D flame retardance Halogen containing Halogen free Low smoke Low toxicity Fire resistance Fire resistance + impact Fire resistance + water jet a Z represents single flame retardance, only used for products with halogen free base materials. For those with halogen containing base materials, Z is omitted. b ZD represents Category D bunched flame retardance, is applicable to the relatively thin products with the outside diameter ≤ 12mm. 4.2.2 See Table 2 for the current codes for combustion characteristics of products. Where various combustion characteristics are required, their codes are arranged in the sequence of halogen free (halogen containing is omitted), low smoke, low toxicity, flame retardance or fire resistance. Table 2 Current Codes for Combustion Characteristics of Products Series designation Code Designation Flame retardance series Halogen containing ZA ZB ZC ZD Category A flame retardance Category B flame retardance Category C flame retardance Category D flame retardance Halogen free, low smoke WDZ WDZA WDZB WDZC WDZD Halogen free, low smoke, flame retardance Category A halogen free, low smoke, flame retardance Category B halogen free, low smoke, flame retardance Category C halogen free, low smoke, flame retardance Category D halogen free, low smoke, flame retardance Fire resistance series Halogen containing N ZAN ZBN ZCN ZDN Fire resistance Category A flame retardance, fire resistance Category B flame retardance, fire resistance Category C flame retardance, fire resistance Category D flame retardance, fire resistance Halogen free, low smoke WDZN WDZAN WDZBN WDZCN WDZDN Halogen free, low smoke, flame retardance, fire resistance Category A halogen free, low smoke, flame retardance and fire resistance Category B halogen free, low smoke, flame retardance and fire resistance Category C halogen free, low smoke, flame retardance and fire resistance Category D halogen free, low smoke, flame retardance and fire resistance Note: Other codes are under consideration. 4.3 Models of wires and cables Models of wires and cables are generally composed of series codes, material codes as well as operating characteristics and structure characteristics. Models of relevant wires and cables are directly adopted in this standard. However, meaning of the following codes is expanded as follows: Y——Polyethylene or polyolefin insulation or sheath; YJ——Cross-linked polyethylene or cross-linked polyolefin insulation or sheath; 3——Polyethylene or polyolefin outer sheath; 4——Cross-linked polyethylene or elastomer outer sheath; 6——Nonmagnetic metal tape armour; 7——Nonmagnetic metal wire armour. 4.4 Expression method of products The products are expressed with "model, specification and serial number of this standard / relevant product standards". See Appendix A for relevant product standards. Example 1: Category A flame-retardant power cable with polyvinyl chloride insulation and polyvinyl chloride sheath is expressed as: ZA-VV Specification (omitted) GB/T 19666-2005/GB/T 12706.1-2002 Example 2: Category B flame-retardant power cable with cross-linked polyethylene insulation and polyvinyl chloride sheath is expressed as: ZB-YJV Specification (omitted) GB/T 19666-2005/GB/T 12706.1-2002 Example 3: Category C flame-retardant and fire-resistant power cable with cross-linked polyethylene insulation and polyvinyl chloride sheath is expressed as: ZCN-YJV Specification (omitted) GB/T 19666-2005/GB/T 12706.1-2002 Example 4: halogen-free, low-smoke and Category B flame-retardant power cable with cross-linked polyethylene insulation and polyolefin sheath is expressed as: WDZB-YJY Specification (omitted) GB/T 19666-2005/GB/T 12706.1-2002 Example 5: Category D flame retardant wires with polyvinyl chloride insulation for fixed wiring is expressed as: ZD-BV Specification (omitted) GB/T 19666-2005/GB 5023.3-1997 Example 6: Category C flame-retardant cable with polyvinyl chloride insulation and light polyvinyl chloride sheath is expressed as: ZC-BVV Specification (omitted) GB/T 19666-2005/GB 5023.4-1997 Example 7: Category A flame-retardant control cable with polyvinyl chloride insulation and steel tape armoring polyvinyl chloride sheath is expressed as: ZA-KVV22 Specification (omitted) GB/T 19666-2005/GB 9330-1988 Example 8: halogen-free, low-smoke and Category B flame-retardant local communication cable with polyolefin insulation, filled moisture-proof layer polyolefin sheath and single-layer vertically wrapped and rolled steel tape armoring polyolefin coat is expressed as: WDZB-HYAT53 Specification (omitted) GB/T 19666-2005/GB/T 13849.2-1993

Foreword I 1 Scope 2 Normative References 3 Terms and Definitions 4 Models 5 Combustion Characteristics Requirements 6 Technical Requirements 7 Acceptance Rules Appendix A (Informative) Examples of Relevant Standards for Wires and Cables Appendix B (Informative) Technical Performance of Halogen-free Low-smoke Flame Retardant Insulation and Sheath Appendix C (Informative) Technical Performance of Fire Resistant Mica Tape for Wires and Cables

ICS 29.060.20 K 13 中华人民共和国国家标准 GB/T 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则 Flame retardant and fire resistant wires and cables 2005-02-06 发布 2005-08-01 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 前言 阻燃和耐火电线电缆，包括有卤、无卤、低烟等产品，在国内已生产使用了十多年，对防火安全具有重要意义。但由于没有国际标准，也无国家标准，因此在产品名称、型号、技术要求和试验方法等方面比较混乱，有的还与国际要求不一致。为统一国内的生产和使用，并适应国际贸易和经济技术交流的需要，制定本标准。 考虑到阻燃和耐火等要求几乎可以覆盖所有的电线电缆产品，而欲达此目的一般并不需要改变电线电缆的结构，而是改变所用的材料。因此，不采用逐个制定产品标准的方法而是制定本通则，把不同于现行普通产品标准的阻燃和耐火等燃烧特性要求作出了规定，推荐了可供采用的阻燃或耐火材料，并用相应标记加在普通产品型号的前面，以与普通产品相区别。 在本标准中，有关无卤、低烟、阻燃和耐火等特性的试验方法和性能要求均采用下列最新版本国际标准： IEC 60331:1999 在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验 IEC 60332:2000 电缆或光缆在火焰条件下的燃烧试验 IEC 60754:1997 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 IEC 61034:1997 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 本通则可以直接作为产品标准使用。如需编制单列产品标准，则相关内容必须符合本通则的规定。 本标准的附录A、附录B和附录C为资料性附录。 本标准为首次制定的国家标准。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国电线电缆标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：上海电缆研究所。 本标准参加起草单位：公安部天津消防科学研究所、华东建筑设计研究院有限公司、扬州市曙光电缆厂、上海马桥电缆厂、宝胜科技创新股份有限公司、江苏上上电缆集团有限公司、亨通集团有限公司、远东电缆厂、江苏圣安电缆有限公司、佛山市中宝电缆厂、上海电缆厂十分厂、淮安市八方电缆厂、无锡爱邦高聚物有限公司。 本标准起草人：徐应麟、戴殿峰、沈育祥、顾立云、周雁、唐崇健、王松明、刘根荣、汪传斌、孙平、罗品光、张志清、孙跃明、游泳。 阻燃和耐火电线电缆通则 1 范围 本标准规定了阻燃和耐火电线电缆包括有卤、无卤、低烟等特性的型号、技术要求、试验方法和验收规则。 本标准适用于包括有卤、无卤、低烟的阻燃和耐火电线电缆。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 17650.2～1998 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第2部分：用测量p H值和电导率来测定气体的酸度(idt IEC 60754-2：1991) GB/T 17651.2-1998 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 第2部分：试验步骤和要求(idt IEC 61034-2：1997) GB/T 18380.1-2001 电缆在火焰条件下的燃烧试验 第l部分：单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法(idt IEC 60332-1：1993) GB/T 18380.2-2001 电缆在火焰条件下的燃烧试验 第2部分：单根铜芯绝缘细电线或电缆的垂直燃烧试验方法(idt IEC 60332-2：1989) GB/T 18380.3-2001 电缆在火焰条件下的燃烧试验 第3部分：成束电线或电缆的垂直燃烧试验方法(idt IEC 60332-3：1992) GB/T 19216.21-2003 在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验 第21部分：试验步骤和要求——额定电压0.6/1 kV及以下电缆(i dt IEC 60331-21：1999) GB/T 19216.23-2003 在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验 第23部分：试验步骤和要求——数据电缆(idt IEC 60331—23：1999) IEC 60332-3-25：2000 电缆或光缆在火焰条件下的燃烧试验 第25部分；成束电线电缆或光缆的垂直燃烧试验-D类 3 术语和定义 3.1 阻燃 flame retardance 在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去火源后，火焰在试样上的蔓延仅在限定范围内并且自行熄灭的特性，即具有阻止或延缓火焰发生或蔓延的能力。 3.2 耐火 fire resistance 在规定的火源和时间下燃烧时能持续地在指定状态下运行的能力，即保持线路完整性的能力。 3.3 无卤 halogen free 不含卤素，燃烧产物的腐蚀性较低。 3.4 低烟 low smoke 燃烧时产生的烟尘较少，即透光率(能见度)较高。 4 型号 4.1 型号组成 阻燃和耐火电线电缆的型号由产品燃烧特性代号和相关电线电缆型号两部分组成，见图1。 相关电线电缆型号 产品燃烧特性代号 图1 阻燃和耐火电线电缆的型号组成 4.2 燃烧特性代号和顺序排列 4.2.1 燃烧特性代号见表1。 表1 燃烧特性代号 代 号 名 称 Za ZA ZB ZC ZD↑b 省略 W D U N NJ NS 阻燃 阻燃A类 阻燃B类 阻燃C类 阻燃D类 有卤 无卤 低烟 低毒 耐火 耐火加冲击 耐火加喷水 a Z为单根阻燃，仅用于基材不含卤素的产品。基材含卤素的，Z省略。 b ZD为成束阻燃D类，适用于外径不大于12 mm即较细的产品。 4.2.2 现行产品燃烧特性代号见表2。有多种燃烧特性要求时，其代号按无卤(有卤省略)、低烟、低毒、阻燃或耐火的顺序排列。 表2 现行产品燃烧特性代号 系列名称 代 号 名 称 阻燃系列 有 卤 ZA ZB ZC ZD 阻燃A类 阻燃B类 阻燃C类 阻燃D类 无卤低烟 WDZ WDZA WDZB WDZC WDZD 无卤低烟阻燃 无卤低烟阻燃A类 无卤低烟阻燃B类 无卤低烟阻燃C类 无卤低烟阻燃D类 耐火系列 有 卤 N ZAN ZBN ZCN ZDN 耐火 阻燃A类耐火 阻燃B类耐火 阻燃C类耐火 阻燃D类耐火 无卤低烟 WDZN WDZAN WDZBN WDZCN WDZDN 无卤低烟阻燃耐火 无卤低烟阻燃A类耐火 无卤低烟阻燃B类耐火 无卤低烟阻燃C类耐火 无卤低烟阻燃D类耐火 注：其他代号在考虑中。 4.3 电线电缆型号 电线电缆型号一般由系列代号、材料代号和使用特性、结构特征等组成。在本标准中直接采用相关电线电缆的型号。但下列代号意义扩展如下： Y——聚乙烯或聚烯烃绝缘或护套； YJ——交联聚乙烯或交联聚烯烃绝缘或护套； 3——聚乙烯或聚烯烃外护套； 4——交联聚乙烯或弹性体外护套； 6——非磁性金属带铠装； 7——非磁性金属丝铠装。4.4 产品的表示方法 产品用“型号、规格及本标准编号/相关产品标准编号”表示。相关产品标准参见附录A。 示例1：聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃A类电力电缆为： ZA-VV 规格(略) GB/T 19666-2005/GB/T 12706.1-2002 示例2；交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃B类电力电缆为： ZB-YJV 规格(略) GB/T 19666-2005/GB/T 12706.1-2002 示例3：交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃C类耐火电力电缆为； ZCN-YJV 规格(略) GB/T 19666-2005/GB/T 12706.1-2002 示例4：交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃B类电力电缆为： WDZB-YJY 规格(略) GB/T 19666-2005/GB/T 12706.1—2002 示例5：聚氯乙烯绝缘阻燃D类固定布线用电线为： ZD-BV 规格(略) GB/T 19666-2005/GB 5023.3-1997 示例6：聚氯乙烯绝缘轻型聚氯乙烯护套阻燃C类电缆为： ZC-BVV 规格(略) GB/T 19666-2005/GB 5023.4-1997 示例7：聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套阻燃A类控制电缆为： ZA-KVV22 规格(略) GB/T 19666-2005/GB 9330-1988 示例8：聚烯烃绝缘填充式挡潮层聚烯烃护套单层纵包轧纹钢带铠装聚烯烃外套无卤低烟阻燃B类市内通信电缆为： WDZB-HYAT53 规格(略) GB/T 19666-2005/GB/T 13849.2-1993 5 燃烧特性要求 5.1 阻燃特性要求 5.1.1 单根阻燃性能必须符合表3的规定。 表3 单根阻燃性能要求 代号 试样外径↑a D/ mm 供火时间/ S 合格指标 试验方法 Z D≤25 25≤D≤50 5075 60 120 240 480 试样烧焦应不超过距上夹具下缘50 mm～540 mm的范围之外 GB/T 18380.1 GB/T 18380.2b a 对非圆形电缆或光缆如扁电缆，应测量其周长并换算成等效直径口 b 直径0.4 mm~0.8 mm实心铜导体和截面0.1 mm↑2～0.5 mm↑2绞合铜导体电线电缆采用GB/T 18380.2。 5.1.2 成束阻燃性能必须符合表4的规定。 表4 成束阻燃性能要求 代号 试样非金属材料体积/(L/m) 供火时间/ mm 合格指标 试验方法 ZA ZB ZC ZD↑a 7 3.5 1.5 0.5 40 40 20 20 1)试样上炭化的长度最大不应超过距喷嘴底边向上2.5 m；2)停止供火后试样上的有焰燃烧时间不应超过1 h GB/T 18380.3 IEC 60332-3-25 a ZD适用于试样外径不大于12 mm的电线电缆。 5.2 耐火特性要求 耐火性能必须符合表5的规定。 注：耐火加冲击、耐火加喷水的要求在考虑中。 表5 耐火性能要求 代号 适用范围 供火时间+冷却时间/ mm 试验电压/ V 合格指标 试验方法 N 0.6/1.0 kV及以下电缆 90+15 额定值 1)2 A熔断器不断；2)指示灯不熄 GB/T 19216.21 数据电缆 90+15 相对地；110±10 1)2 A熔断器不断；2)指示灯不熄 GB/T 19216.23 注：供火温度为 ℃。 5.3 无卤特性要求 无卤性能必须符合表6的规定。 表6 无卤性能要求 代号 无卤(低腐蚀性) 试验方法 pH加权值 电导率加权值/μS/mm W ≥4.3 ≤10 GB/T 17650.2 5.4 低烟特性要求 低烟性能必须符合表7的规定。 表7 低烟性能要求 代号 试样外径d/ mm 试样数 最小透光率/％ 试验方法 D d>40 2012.5 mm，h 6 6 4.1 允许最大变形，％ 50 50 5 抗开裂 GB/T 2951.6 试验温度，℃ 130±3 130±3 持续时间，h 1 1 7 热收缩 GB/T 2951.3 试验温度，℃ 100±2 130±3 持续时间，h l 1 7.1 最大收缩率，％ 4 4 8 浸油后的物理性能 GB/T 2951.5 试验温度，℃ 100±2 持续时间，h 24 表(续) 基材 聚乙烯或聚烯烃 试验方法 用途 绝缘 护 套 塑性 热塑性 热固性 热塑性 热固性 代号 wJ1 wJ2 WH1 WH2 8.1 抗张强度最大变化率，％ ±40 8.2 断裂伸长率最大变化率，％ ±40 9 低温性能 GB/T 2951.4 9.1 低温弯曲(直径小于12.5 mm) 试验温度，℃ -15±2 -15±2 9.2 低温拉伸(哑铃试验片) 试验温度，℃ -15±2 -15±2 9.3 低温冲击 试验温度，℃ -15±2 -15±2 10腐蚀性(无卤) GB/T 17650.2 10.1 pH值，最小 4.3 4.3 4.3 4.3 i0.2 电导率，最大，μS/mm 10 10 10 10 注1：绝缘使用条件：额定电压不超过0.6/1 kV，热塑性用于导体最高工作温度70℃，热固性为90℃；护套使用条件：额定电压不限，导体最高工作温度90℃。 注2：阻燃材料的基材如非聚乙烯或聚烯烃，而采用乙丙橡胶、硅橡胶等时，其绝缘和护套的性能参见相关产品标准中绝缘和护套的要求。 注3：GB/T 2951-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法。 附 录 C (资料性附录) 电线电缆用耐火云母带技术性能 项 目 白云母 金云母 合成云母 试验方法 1 代号↑1↑) 单面补强 双面补强 GM，FM GMG，FMG GP，FP GPG，FPG GS，FS GSG，FSG 2 组成↑2↑) GB/T 50193↑3↑)第3章 玻璃布定量，g/m↑2 薄膜厚度，mm 云母含量，％ 胶粘剂含量，％ 挥发物含量，％ 20±2(单面) 0.023±0.003(单面) 单面补强≥60；双面补强≥55 ≤25 ≤1.0 ≤17 ≤1.0 ≤12 ≤1.0 3 外观 材质问粘合均匀，无气泡、针孔、皱折、分层、云母纸断裂等缺陷，成盘开卷无粘连、抽丝、断裂或松散等现象 目测 4 厚度 GB/T 5019第1章 标称值，mm 中值偏差，mm 个别值偏差，mm 0.06,0.08,0.11,0.14,0.18 ±0.02，±0.02，±0.02，±0.02，±0.03 ±0.03，±0.03，±0.03，±0.03，±0.04 5 宽度 优选宽度，mm 允许偏差，mm 6,8,10,12,15,20,25,30,40,50 ±1.0 用0.5 mm精度直尺测量至少3点求平均值 6 拉伸强度，N/10 mm GM，GP，GS，FMG，FPG，FSG：≥60 FM，FP，FS：≥20 GMG，GPG，GSG：≥100 GB/T 5019第5章 7 工频介电强度，MV/m ≥10(常温) GB/T 5019第16章 8 体积电阻率，Ω·m ≥1.0×10↑1↑0(常温) GB/T 5019第18章 见注4) 9 高温下电性能 耐电压，1 kV，1 min 绝缘电阻，MΩ 800℃×90 min 不击穿 ≥1.0 1000℃×90 min 不击穿 ≥0.4 10 盘卷 用0.5 mm精度直尺测量 管芯直径，mm 管壁厚度，mm 卷盘直径，mm 接头数 50±2或76±2 ≤5 200±5,250±5,300±5 每卷接头不多于2个 11 贮存期 自出厂之日起常温下贮存期为6个月 表(续) 项 目 白云母 金云母 合成云母 试验方法 1) 代号意义M(Muskovit)-白云母；P(Phlogopit)-金云母；S(Synthetic mica)-合成云母(如氟金云母)；G(Glass cloth)-玻璃布；F(Film)-薄膜(如聚酯薄膜)。 2) 允许用其他定量的玻璃布或其他厚度的薄膜作为补强层々 3) GB/T 5019-1985电气绝缘云母制品试验方法(neq IEC 60317-2：1973)。 4) 高温下电性能按如下试验方法进行： 在直径φ1.6 mm的铜线上，用0.11 mm厚10 mm宽(或供试厚度、宽度)耐火云母带以50％重迭绕包两层，然后把2根以不大于100 mm的节距扭绞在一起为试样，插入长度不小于300 mm的管形电炉中，并悬空不与管壁相接触。管形电炉中部的温度应为规定温度±10℃，至90 min时，在该温度下用(500~1000)V兆欧表测量两线芯间的绝缘电阻，然后施加工频电压1 kV，1 min。