标准编号:	CJ/T 186-2018
中文名称:	地漏
英文名称:	Floor drain
中标分类:	P42    建筑给水、排水工程
行业分类:	CJ    城镇建设行业标准
ICS分类:	91.140.80 91.140.80    下水道系统 91.140.80
发布机构:	住房和城乡建设部
发布日期:	2018-06-12
实施日期:	2018-12-1
标准状态:	valid
替代旧标准:	CJ/T 186-2003 地漏
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	29000 字
翻译价格(元):	2940.0
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard replaces CJ/T 186-2003 Floor drain. The following main technical changes have been made with respect to CJ/T 186-2003: ——The terms have been added, such as floor drain, anti-dried up floor drain, water injection floor drain, anti-siphon floor drain, special large flow floor drain, mechanical anti-dry unit, self-cleansing capacity, seal capacity and ratio of water seal; ——The technical requirements and detection methods for anti-dried up floor drain, water injection floor drain, anti-siphon floor drain and special large flow floor drain have been added; ——The minimum drainage discharge of floor drain has been adjusted; ——The technical requirements for minimum seal capacity and ratio of water seal of water seal floor drain have been added; ——The methods for testing the drainage discharge, self-cleansing capacity and water seal stability of floor drains have been modified; ——The original Annex C “Auxiliary verbs used in clause expression” has been changed as Annex C “Floor drain application conditions”. This standard was proposed by the Ministry of Housing and Urban-Rural Development of the People's Republic of China. This standard is under the jurisdiction of Technical Committee on Building Water Supply and Drainage Standardization Administration of the Ministry of Housing and Urban-Rural Development. The previous edition of this standard is as follows: ——CJ/T 186-2003. Floor drain 1 Scope This standard specifies the classification and model, materials, requirements, test methods, inspection rules, marking, packaging, transport and storage of floor drain. This standard is applicable to floor drains used in civil and industrial buildings. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 1176 Cast copper and copper alloy GB/T 2100 Corrosion-resistant steel castings for general applications GB/T 2406.2 Plastics - Determination of burning behaviour by oxygen index - Part 2: Ambient-temperature test GB/T 3420 Gray iron castings for pipe fittings GB/T 5836.2 Unplasticized poly (vinyl chloride)(PVC-U) fittings for soil and waste discharge inside buildings GB/T 7307 Pipe threads with 55 degree thread angle where pressure-tight joints are not made on the threads GB/T 8801 Test method for unplasticized polyvinyl chloride (PVC-U) fittings by falling GB/T 8802 Thermoplastics pipes and fitting - Determination of vicat softening temperature GB/T 9439 Grey iron castings GB/T 11379 Metallic coatings - Electroplated coatings of chromium for engineering purposes GB/T 12716 Pipe threads with the thread angle of 60 degrees where pressure-tight joints are made on threads GB/T 12772 Cast iron pipes, fittings and accessories with flexible joint sewerage for drainage GB/T 13819 Copper and copper alloy castings CJ/T 177 Work coupling type cast iron pipe and fittings for building drainage CJ/T 178 Fauceting cast iron pipes and fittings with flexible joint for building drainage CJ/T 250 High density polyethylene pipes and fittings for drainage inside buildings 3 Terms and definitions For the purposes of this document, the following terms and definitions apply. 3.1 floor drain device for discharging accumulated water on the ground or receiving drainage from appliances at the same time, which is composed of grate, body, discharge joint and other components 3.2 water seal water storage structure in floor drain for preventing harmful gases, etc., from escaping 3.3 straight floor drain floor drain with bottom discharge opening, with its body without water seal or other accessories 3.4 water seal floor drain refer in particular to floor drain with traps or other structural types of water seals inside, which meets the requirements of effective trap seal, minimum seal capacity and ratio of water seal 3.5 special type floor drain non-straight floor drain with one or more functions, such as anti-dried up floor drain, water injection floor drain, seal-type floor drain, grid-type floor drain, forbidden-spill floor drain, multiple-connection floor drain, side-drain floor drain, embedded floor drain, anti-siphon floor drain and special large flow floor drain 3.6 anti-dried up floor drain water seal floor drain with the function of preventing the water seal of floor drain from drying up (evaporation of water seal, etc.) 3.7 water injection floor drain floor drain capable of maintaining certain seal depth by injecting clear water into the trap via water injection controller 3.8 seal-type floor drain floor drain with seal cover which is a floor drain without water seal, and which is opened manually when drains and sealed when does not drain 3.9 grid-type floor drain floor drain with movable grid for intercepting sundries in water, which has two internal structures: that with water seal and that without water seal 3.10 forbidden-spill floor drain water seal floor drain with the function of preventing the waste water from overflowing the ground during discharge and preventing the waste water in the drainage system from overflowing back to the ground 3.11 multiple-connection floor drain water seal floor drain accepting the drainage from ground and, at the same time, from 1~2 appliances 3.12 side-drain floor drain floor drain without water seal with L-shaped grate, which is installed vertically and has the function of laterally receiving and discharging the accumulated water on the ground 3.13 embedded floor drain water seal floor drain directly installed in the cushion, with its outlet pipe not crossing the floor, which is also called directly embedded floor drain 3.14 anti-siphon floor drain water seal floor drain capable of preventing negative pressure suction and reducing siphon water seal loss 3.15 special large flow floor drain floor drain without water seal, with the floor drain grate opening area large and capable of accepting large drainage discharge 3.16 seal capacity water storage volume in the range below the water seal surface 3.17 mechanical anti-dry unit mechanical unit which is arranged in the floor drain body and has the functions of slowing down evaporation loss of water seal and preventing overflow, such as floating ball type or movable plate type anti-dry unit and magnetic tipping bucket anti-dry unit 3.18 grate component of floor drain, which is a cover with pore and installed on the floor drain surface 3.19 cover component of seal-type floor drain, which is a cover without pore and installed on the floor drain surface 3.20 adjustable segment component of floor drain, which is used to coordinate the height of grate surface with the floor surface 3.21 waterproof wing ring component of floor drain body, which is arranged at the periphery of the floor drain body so as to prevent water seepage at the contact part between the floor drain and the floor 3.22 seal depth vertical distance between the highest water level of water stored in floor drain and the lower opening of water seal 3.23 ratio of water seal ratio of free water surface areas between outlet channel end and inlet channel end of floor drain water seal 3.24 self-cleansing capacity capacity of preventing sundries from depositing of the internal structure of floor drain, which is generally detected based on the discharge rate of 100 small plastic balls under rated drainage discharge 4 Classification and model 4.1 Classification 4.1.1 The types shall be classified into straight type and special type according to the use function or structure form. 4.1.2 The specifications shall be expressed based on the nominal size of the discharge joint, including DN50, N75, DN100 and DN150. 4.1.3 The floor drains are named by use function or structure form. Such as straight floor drain, seal-type floor drain, grid-type floor drain, forbidden-spill floor drain, multiple-connection floor drain, side-drain floor drain, embedded floor drain, special large flow floor drain, anti-dried up floor drain, anti-siphon floor drain and water injection floor drain. 4.2 Model 4.2.1 Model shall be expressed based on specifications, with or without water seal, material, discharge joint form and connection mode.

Contents Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 Classification and model 5 Materials 6 Requirements 7 Test methods 8 Inspection rules 9 Marking, packaging, transport and storage Annex A (Informative) Schematic diagrams for basic structures of floor drains Annex B (Normative) Floor drain inspection and test apparatus Annex C (Informative) Floor drain application conditions Bibliography

地 漏 1 范围 本标准规定了地漏的分类和型号、材料、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于民用和工业建筑中使用的地漏。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 1176铸造铜及铜合金 GB/T 2100通用耐蚀钢铸件 GB/T 2406.2塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第2部分：室温试验 GB/T 3420灰口铸铁管件 GB/T 5836.2建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件 GB/T 7307 55°非密封管螺纹 GB/T 8801硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法 GB/T 8802热塑性塑料管材、管件 维卡软化温度的测定 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T 11379金属覆盖层 工程用铬电镀层 GB/T 12716 60°密封管螺纹 GB/T 12772排水用柔性接口铸铁管、管件及附件 GB/T 13819铜及铜合金铸件 CJ/T 177建筑排水用卡箍式铸铁管及管件 CJ/T 178建筑排水柔性接口承插式铸铁管及管件 CJ/T 250建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 地漏 floor drain 排除地面积水或同时接纳器具排水的装置，由箅子、本体、排出接口等部件组成。 3.2 水封 water seal 地漏中用于阻隔有害气体等逸出的存水构造。 3.3 直通式地漏straight floor drain 本体未带水封或其他附件的下排口地漏。 3.4 有水封地漏water seal floor drain 特指内部具有存水弯或其他构造型式的水封，满足有效水封深度、最小水封容量及水封比的地漏。 3.5 专用型地漏special type floor drain 具有一种及一种以上功能的非直通式地漏。如防干涸地漏、注水地漏、密闭式地漏、网框式地漏、防返溢地漏、多通道地漏、侧墙式地漏、同层排水地漏、防虹吸式地漏、大流量专用地漏等。 3.6 防干涸地漏 anti-dried up floor drain 具有防止地漏水封干涸(水封蒸发等)功能的有水封地漏。 3.7 注水地漏water injection floor drain 通过注水控制器把清水注入存水弯，能保持一定水封深度的地漏。 3.8 密闭式地漏seal-type floor drain 具有密封盖板的地漏。排水时由人工打开、不排水时密闭的无水封地漏。 3.9 网框式地漏grid-type floor drain 带有拦截水中杂物可挪动网框的地漏，其内部结构分为有水封和无水封两种。 3.10 防返溢地漏forbidden-spill floor drain 具有防止废水在排放时冒溢出地面，兼有防止排水系统中废水返溢至地面功能的有水封地漏。 3.11 多通道地漏multiple-connection floor drain 同时接纳地面排水和1个～2个器具排水的有水封地漏。 3.12 侧墙式地漏side-drain floor drain 箅子为“L”型，垂直方向安装，具有侧向接纳并排除地面积水功能的无水封地漏。 3.13 同层排水地漏embedded floor drain 直接安装在垫层内，且排出管不穿越楼层的有水封地漏，也称直埋式地漏。 3.14 防虹吸式地漏anti-siphon floor drain 具有防止负压抽吸，减少虹吸水封损失的有水封地漏。 3.15 大流量专用地漏special large flow floor drain 具有地漏箅子开孔面积大，接纳排水流量大的无水封地漏。 3.16 水封容量seal capacity 水封面以下范围的存水容积。 3.17 机械防干涸部件mechanical anti-dry unit 设置在地漏本体内具有减缓水封蒸发损失，兼有防溢作用的机械部件，如浮球式或活板式防干涸部件、磁性翻斗防干涸部件等。 3.18 箅子grate 地漏组成部件，安装在地漏表面带有孔隙的盖面。 3.19 盖板cover 密闭式地漏组成部件，安装在地漏表面没有孔隙的盖面。 3.20 调节段adjustable segment 地漏组成部件，调节箅子面高度与地坪表面相协调。 3.21 防水翼环waterproof wing ring 地漏本体的组成部分，设于地漏本体周边，防止地漏与地坪接触部位渗水。 3.22 水封深度seal depth 地漏中存水的最高水面到水封下端口之间的垂直距离。 3.23 水封比 ratio of water seal 地漏水封出水通道端与进水通道端的自由水面面积的比值。 3.24 自清能力self-cleansing capacity 地漏内部构造具有防止杂物沉积的能力，通常在额定排水流量下采用100个小塑料球的排出率的测定方法来衡量其自清能力。 4分类和型号 4.1 分类 4.1.1种类按使用功能或构造形式分为直通式和专用型。 4.1.2规格按排出接口公称尺寸表示，分DN50、N75、DN100、DN150。 4.1.3按使用功能或构造形式命名。如：直通式地漏、密闭式地漏、网框式地漏、防返溢地漏、多通道地漏、侧墙式地漏、同层排水地漏、大流量专用地漏、防干涸地漏、防虹吸地漏、注水地漏等。 4.2 型号 4.2.1 型号按规格、有无水封、材质、排出接口形式和连接方式表示。 4.2.2 型号编制 材质：塑料P、铸铁C、不锈钢S、铜Cu 按使用功能命名 连接方式：承插I、螺纹Ⅱ、卡箍Ⅲ 排出接口形式：垂直Z、横向H 无水封W、有水封Y 规格：分DN50、DN75、DN100、DN150 示例1： DN50无水封、垂直排出、承插接口的直通式塑料地漏表示为： 50WZ—I型直通式(P)。 示例2： DN75有水封、横向排出、螺纹接口的防返溢不锈钢地漏表示为： 75YH—Ⅱ型防返溢(S)。 5材料 5.1本体材质可根据使用场所卫生、安全、耐压和防腐要求合理选用。可采用铸铁、工程塑料(ABS等)、高密度聚乙烯(HDPE)、硬聚氯乙烯(PVC-U)，也可采用铜合金或不锈钢等材料。 5.2管接口和防水翼环(如有)应采用与本体相同材质；调节段部件宜采用与本体同种材质。 5.3箅子和盖板可采用铜合金、不锈钢和工程塑料等材质。采用铜合金和不锈钢材料应符合GB/T 1176与GB/T 2100要求，采用工程塑料，应符合5.6规定。采用铜合金或工程塑料时，表面宜镀铬处理，其镀层厚度不宜小于8μm，并应符合GB/T 11379的规定。 5.4箅子采用螺钉固定时应选用铜合金或不锈钢沉头螺钉。 5.5铸铁成型地漏材料性能应符合GB/T 9439和GB/T 3420的规定。 5.6塑料成型地漏材料性能应符合表1的规定。 表1 塑料成型地漏的材料性能 项目 ABS PV-U HDPE 试验方法 维卡软化温度/℃ ≥85 ≥75 ≥75 GB/T 8802 低温坠落试验(0℃±1℃) 无破裂 无破裂 无破裂 GB/T 8801 阻燃(氧指数) ≥26 ≥30 ≥20 GB/T 2406.2 5.7铜合金铸造地漏材料性能应符合GB/T 1176和GB/T 13819的规定。 5.8不锈钢地漏应符合GB/T 2100的规定。 6 要求 6.1 外观 内外表面应光滑、平整，不允许有气泡、裂纹和明显的痕纹、凹陷，并应完整无缺损，浇口及溢边应平整。塑料地漏不允许有色泽不均及分解变色线。 6.2构造和性能 6.2.1 直通式地漏宜由箅子、本体、调节段、防水翼环和排出接口等组成。本体为塑料材质的地漏应带有防水翼环。有水封地漏水封深度不应低于50 mm，水封比不应小于1.0。地漏内构成水封的部件宜与地漏本体有固定结构。其最小水封容量应符合表2的规定。 表2有水封地漏最小水封容量 公称尺寸 最小水封容量/mL DN50 160 DN75 400 DN100 860 DN150 1 860 注：最小水封容量指有水封地漏满足水封比为1.0、水封深度为50 mm和流道截面净宽10 mm的水封容量。 6.2.2地漏的基本构造参见附录A，严禁采用钟罩式水封结构和插入管道的水封芯，也不应用机械防干涸部件替代水封。 6.2.3本体构造应符合下列要求： a)有足够强度，承受水压不小于0.2 MPa，30 s本体无泄漏、无变形； b)各部分过水断面面积宜大于排出接口内径断面面积，且流道截面最小处净宽不宜小于10 mm； c)地漏内水流流道应简洁顺畅，无毛刺； d)最小壁厚宜符合表3的规定。 表3 本体构造最小壁厚 单位为毫米 公称尺寸 铸铁 ABS PVC-U HDPE 不锈钢板材 不锈钢浇铸 铜合金 50 3.8 2.5 3.0 3.0 1.5 3.0 2.5 75 3.8 3.0 3.5 3.5 1.5 3.5 3.0 100 4.3 3.5 4.0 4.0 2.0 4.0 4.0 150 4.3 4.0 4.5 4.5 2.5 4.5 4.5 6.2.4地漏箅子构造应符合下列要求： a)开孔面积不应小于排出接口的断面面积，孔径或孔宽宜为6 mm～8 mm，接纳大流量排水的开孔总面积不应小于2.5倍排出接口断面面积。 b)箅子承载能力应符合表4的规定。在额定的荷载下持续30 s应无变形、裂纹等现象。 表4箅子的承载能力 承受荷载 承载力/kN 轻型 0.75 重型 4.5 加强型 8 c)家用洗衣机排水用的箅子应带Φ32接口，并应配套紧固孔盖。供其他排水设备排水用的箅子应根据其排水接管的外径确定。 6.2.5调节段可调节高度不应小于20 mm，并应有调节后的固定措施。 6.2.6 防水翼环应在本体上，最小宽度不应小于15 mm，翼环位置距地漏最低调节面宜为20 mm。 6.2.7专用型地漏除应符合6.2.1外，尚应符合下列要求： a)密闭式地漏的密闭性应能承受0.04 MPa水压条件下30 min无水溢出。 b)网框式地漏的滤网应便于拆洗，滤网孔径或孔宽宜为4 mm～6 mm，过水部分孔隙总面积不应小于2.5倍排出接口断面面积。 c)防返溢地漏应防止返溢水通过箅子溢至地面。在0.01 MPa水压条件下15 min不返溢。 d)多通道地漏接口尺寸和方位应便于连接器具接管，进口中心线位置应高于水封面，且排出接口断面面积不宜小于进口各接管断面面积之和。当地漏与排水汇集器为组合体时，也应符合多通道地漏的技术要求。 e)侧墙式地漏的构造应符合下列要求： 1)地漏内底面低于进水口底部的高度不应小于15 mm； 2)距地面20 mm高度内箅子的过水断面积不应小于排出接口断面积的75％。 f)DN50的同层排水地漏(直埋式地漏)总高度不宜大于200 mm且不宜小于100 mm。 g)防干涸地漏应具有减缓水封蒸发的结构，可采用机械防干涸部件。在室内环境温度20℃湿度20％条件下，336 h内蒸发造成的剩余水封深度不应小于25 mm。 h)防虹吸式地漏构造应具有减缓虹吸抽力的装置，静压-400 Pa抽吸10 s后，有效剩余水封深度不小于35 mm，且自清能力达到90％以上。 i)大流量专用地漏宜采用铸铁或不锈钢材质，由箅子、地漏本体和排出接口等组成，地漏箅子开孔面积应符合6.2.4a)的要求，箅子承载力应符合6.2.4b)的要求。 j)注水地漏应由地漏及注水控制器组成。注水接口应设置在地漏水封前端，注水控制器应具有真空破坏功能和定时注水的控制装置，并符合附录C的要求。 6.2.8连接口尺寸应符合下列要求： a)PVC-U和ABS塑料产品的承口中部平均内径和承口深度、壁厚等应符合GB/T 5836.2的尺寸规定；HDPE塑料产品的接口内径、壁厚等应符合热熔连接的CJ/T 250的接口尺寸的规定。金属材质地漏的连接口尺寸可按接管的承口尺寸确定。 b)铸铁产品的承插连接尺寸应符合GB/T 12772或CJ/T 178规定，卡箍式连接尺寸应符合GB/T 12772或CJ/T177规定。 c)管螺纹连接尺寸应符合GB/T 7307和GB/T 12716规定。 d)其他接口形式及尺寸应满足相同材质排水管材接口密封性能要求。 6.3承压性能 6.3.1 箅子承载能力应符合6.2.4b)的要求。 6.3.2地漏本体耐压要求应符合6.2.3a)的要求。 6.4耐热性能 地漏本体及各个部件应能承受75℃水温，并浸泡30 min，不变形、不渗漏。 6.5排水流量 地漏最小排水流量应符合表5规定。 表5地漏最小排水流量 公称尺寸DN 用于地面排水/(L/s) 大流量专用地漏/(L/s) 淹没深度15 mm 淹没深度15 mm 淹没深度50 mm 50 0.8 — — 75 1.0 1.2 2.4 100 1.9 2.1 5 150 4.0 4.3 10 注1：防返溢地漏，侧墙式地漏的流量数据宜为表中同规格地漏的80%； 注2：DN75多通道地漏流量不宜小于1.25 L/s； 注3：住宅淋浴间的地漏(DN50)最小排水流量不小于0.6 L/s。 6.6 自清能力 有水封地漏的水封部件不可拆卸清洗时，地漏的自清能力应能达到90%以上；水封部件可拆卸清洗时，地漏的自清能力应能达到80％以上。 6.7水封稳定性 有水封地漏在达到水封深度时，当排水系统受到正负压±(400±10)Pa时，持续10 s，地漏中的剩余水封深度不应小于25 mm。防虹吸式地漏剩余水封深度不应小于35 mm。 7试验方法 7.1 外观检查 目测观察，内表面可用光源照射检查是否有缺陷。 7.2构造和性能 7.2.1水封深度、水封容量测量时，应采用光照测量水封下端口，在外壳处做水平标记；向地漏水封部分注水，直至水从地漏排出接口流出，在水平面的外壳处做标记。然后用钢直尺根据水平标记测量垂直距离，必要时将本体切开测量。水封容量采用分度值为1 mL的量杯测量。 7.2.2壁厚应采用精度为0.02 mm的游标卡尺测量。必要时可将部件切开测量。 7.2.3箅子及滤网孔隙面积测量时，应采用精度为0.02 mm的游标卡尺测量每个孔隙尺寸，并根据孔隙个数计算总面积。 7.2.4调节高度应采用精度为1.0 mm的钢直尺测量地漏最大调节高度。 7.2.5防水翼环应采用精度为1.0 mm的钢直尺测量防水翼环宽度和距地漏最低调节面的距离。 7.2.6专用型地漏测试应符合下列要求： a)密闭式地漏试验时，应将进水口封闭好，在排水口处加0.04 MPa水压，保持30 min，检查地漏盖板是否有水溢出。 b)网框式地漏箅子及滤网测量按7.2.3的方法执行。 c)防返溢地漏试验时，在排水口处加0.01 MPa水压，保持15 min，检查地漏箅子是否有水溢出。 d)多通道地漏进出口测量应符合下列要求： ——进口接管位置：放平地漏，灌水至水封高度并在外壳作标记，同时在地漏进口接管中心线作水平线标记，目测比较两者高低。 ——用精度为1.0 mm的钢直尺分别测量进出口断面。 e)侧墙式地漏构造测量应符合下列要求： ——地漏底边落底高度：放平地漏，使进口箅子垂直地面，用精度为1.0 mm的钢直尺竖直测量进口箅子底边与地漏底边高差。 ——排水过水断面：用精度为1.0 mm的钢直尺分别测量底边高度在20 mm范围内的箅子孔隙尺寸与排出接口尺寸，计算面积。 f)同层排水地漏水封测量按7.2.1的规定执行，总高度测量应按7.2.4要求； g)防干涸性能试验应符合下列要求： ——有水封地漏防干涸性能测定时，往地漏水封内注水，直至有水从排出接口流出；放入恒温、恒湿箱，保持地漏篦子面水平；维持温度20℃、相对湿度20％和336 h后，取出检查剩余水封深度。 ——不带水封具有防干涸部件性能测定时，在排出接口接管道存水弯，往水封内灌水；放入恒温、恒湿箱，保持地漏篦子面水平；维持温度20℃、相对湿度20％和336 h后，取出检查剩余水封深度。 h)防虹吸式地漏水封稳定性测试应按7.7的要求。 i)大流量专用地漏性能检测时，测定地漏篦子开孔总面积；测定地漏排出接口断面面积；用流量测试装置测定排水流量，淹没深度分别为15 mm和50 mm。 j)注水地漏性能测试时，检测地漏注水口位置是否在存水弯之上，接口尺寸能否密封；接通DN15自来水管，在接管前应加截止阀，进水压力宜为0.1 MPa～0.45 MPa；注水控制器距地漏面的垂直高度不低于500 mm。注水控制器自动注水性能试验时，负压抽水，使地漏内剩余水封深度宜为30 mm，观察至设定补水时间时注水控制器能否自动打开和持续工作时间。重复试验3次，每次均应达标；打开电磁阀常流水，查看控制器报警功能；堵住出水口，观察空气隔断功能。 7.2.7连接口尺寸应符合下列要求： a)承口中部平均内径及螺纹尺寸测量时，应采用精度为0.02 mm的游标卡尺测量承口中部相互垂直的两个内径，测量值与标准值最大偏差不得超过0.4 mm，计算算术平均值。承口深度和插口长度应采用精摩为0.02 mm的游标卡尺测量。 b)螺纹及螺距应采用精度为0.02 mm的游标卡尺测量。采用英制螺纹和公制螺纹时，应分别按GB/T 7307和GB/T 12716测量。 7.3耐压试验 7.3.1 耐压试验试验装置见附录B图B.1。 7.3.2箅子承载能力试验 将地漏倒置固定在试验台上，然后将垫压板匀称放在地漏箅子中心上垫压板材料为钢质，其尺寸见表6，用加力装置以0.05 kN/s～0.1 kN/s的速度加载到规定荷载，保持30 s，检查有无裂纹和明显变形等现象。 表6加载垫压板的尺寸 承受荷载 垫压板的尺寸/mm 轻型 Φ58厚25 重型 200×200厚25 加强型 250×250厚25 7.3.3本体承压试验时，应密封地漏排水口，在进水口处加0.2 MPa水压，保持30 s。 7.4耐热性能试验 7.4.1 对水池(箱)加热，控制水温75℃±2℃，温度计精度为0.5℃。 7.4.2将待测地漏全部浸入水池内，恒温30 min。 7.4.3把地漏取出，在空气中冷却至室温，检查是否有裂纹、变形、渗漏现象；按7.3进行耐压试验，无变形、渗漏为合格。 7.5排水流量试验 7.5.1 排水流量测试装置见附录B图B.2。 7.5.2地面排水流量测试时，地面排水淹没水深应恒定在15 mm和50 mm，用流量显示器直接读出进水流量即为地漏排水流量。同样试验进行二次，二次误差值不超过50 mL/s。以二次平均值作为测试结果。 7.5.3多通道地漏排水流量试验装置见附录B图B.3。打开进水阀，向水槽1和水槽2分别注入(1±0.2)L/s和(0.25±0.05)L/s，保持地漏面不冒水，调节进水流量，维持60 s，此时两个进水流量之和即为地漏排水流量。测两次，以两次平均值作为测试结果。 7.6 自清能力测定 7.6.1有水封地漏自清能力测试：试验装置见附录B图B.4。 7.6.2满足地漏规定的水封深度后，将100个直径5 mm塑料球(密度1.41 g/cm3～1.43 g/cm3)放入地漏的水封部分。 7.6.3打开进水阀门，按表7所示流量持续30 s，计算排出地漏的塑料球数。反复三次，计算三次排出地漏的塑料球排出率的平均值。 表7 自清能力试验 规格DN 流量/(L/s) 50 0.30～0.35 75 0.66～0.70 100 1.10～1.17 150 1.90～2.00 7.6.4多通道地漏自清能力测试装置见附录B图B.5。确认地漏规定的水封深度后，将100个直径5 mm，密度1.41 g/cm3～1.43 g/cm3塑料球放入地漏水封部分。打开进水阀门，按表7中DN75规格流量持续30 s，计算排出地漏塑料球数。重复试验三次，计算三次排出地漏的塑料球排出率平均值。 7.7地漏水封稳定性能测试 7.7.1地漏水封稳定性能测试装置见附录B图B.6。 7.7.2把地漏连接到测试台上，地漏出口连接好真空与气压波发生装置，并处于放空状态。 7.7.3 向地漏的存水弯内注水，直至地漏出口溢流出水为止。 7.7.4地漏出口施加正压400 Pa，保持3 s时止，然后在2 s内瞬间切换负压-400 Pa，保持10 s时间。 7.7.5再重复上述第3步一次。测量剩余水封深度。 8检验规则 8.1 出厂检验 8.1.1产品应检验合格并附有合格证方能出厂。 8.1.2检验项目见表8。 表8地漏检验项目 类型 检验项目 出厂检验 型式检验 要求 试验方法 要求 试验方法 直通式和专用型地漏 通用要求 外观 √ 7.1 √ 7.1 构造尺寸 √ 7.2.7.1 7.2.7.2 7.2.2 √ 7.2.7.1 7.2.7.2 7.2.2 本体强度 — — √ 7.3.3 排水流量 √ 7.5 √ 7.5 调节高度 √ 7.2.4 √ 7.2.4 箅子开孔总面积 √ 7.2.3 √ 7.2.3 箅子的承载能力 — — √ 7.3.2 防水翼环 √ 7.2.5 √ 7.2.5 耐热性能 — — √ 7.4 自带水封地漏 水封深度、容量 √ 7.2.1 √ 7.2.1 自清能力 √ 7.6 √ 7.6 水封稳定性 √ 7.7 √ 7.7 密闭式地漏 密闭性能 √ 7.2.6.1 √ 7.2.6.1 网框式地漏 滤网 √ 7.2.3 √ 7.2.3 防返溢地漏 防溢性能 √ 7.2.6.3 √ 7.2.6.3 多通道地漏 进口位置 √ 7.2.6.4.a √ 7.2.6.4.a 排出接口断面面积 √ 7.2.6.4.b √ 7.2.6.4.b 侧墙式地漏 地漏底边落底高度 √ 7.2.6.5.a √ 7.2.6.5.a 过水面积 √ 7.2.6.5.b √ 7.2.6.5.b 同层排水地漏 总高度 √ 7.2.4 √ 7.2.4 防干涸地漏 防干涸性能 水封稳定性 √ 7.2.6.7 √ 7.2.6.7 防虹吸式地漏 剩余水封深度 √ 7.7 √ 7.7 自清能力 √ 7.6 √ 7.6 大流量专用地漏 箅子开孔面积 √ 7.2.3 √ 7.2.3 注水地漏 注水器控制性能 √ 7.2.6.10 √ 7.2.6.10 注1：“√”为必检验项目，“—”为非检验项目。 注2：其他地漏中自带水封时，均需进行水封深度、容量、自清能力和水封稳定性检测。 8.1.3组批时，同原料配方和工艺生产的同规格地漏为一批，每批数量不得超过5 000件。生产期10 d尚不足5 000件，以10 d产量为一批。 8.1.4每批供货所有产品，均应进行检验。从每批供给产品中任取3件试样，按类型确定检验项目。如有一件不符合准要求时，应从该批次中另取双倍试样，对该项复验。若复验结果仍不合格时，视该批次为不合格产品。 8.2型式检验 8.2.1 凡属下列情况之一，应进行型式检验： a)新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b)结构、材料、工艺改变，可能影响产品性能时； c)产品停产l年后，恢复生产时； d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大出入时。 8.2.2型式检验样品在出厂检验合格的检验批次中抽样。型式检验项目中所有试样合格时，项目合格，如有一样试样不合格时，应进行二次抽样，抽取同样数量试样进行测试，如仍不合格时，该试验项目不合格。 8.2.3所有型式检验项目合格为型式检验合格。型式检验不合格时，应停止产品出厂，直到型式检验合格为止。 8.3试验方法 出厂检验、型式检验的要求和试验方法见表8。 9标志、包装、运输和贮存 9.1 产品本体应有注册商标、型号标记等永久性标志。 9.2产品单件包装应标明生产厂名、厂址、注册商标、执行标准、产品名称、出厂日期、检验合格标志和使用说明书等。 9.3使用说明书应包括产品安装图、接管示意图和使用注意事项等内容。 9.4外包装用料应牢固、防潮。 9.5产品在运输中不应受到剧烈撞击、抛摔及日晒，应防雨、防潮。 9.6产品应贮存在干燥通风良好的库房内，切勿重压，远离热源。