标准编号:	YB/T 105-2014
中文名称:	冶金石灰物理检验方法
英文名称:	Methods of physical testing for metallmgieal lime
行业分类:	YB    冶金行业标准
发布机构:	中华人民共和国工业和信息化部
发布日期:	2014-05-06
实施日期:	2014-10-1
标准状态:	to be superseded
被新标准替代:	YB/T 105-2025 冶金石灰物理检验方法
被替代日期:	2027-7-1
替代旧标准:	YB/T 105-2005 冶金石灰物理检验方法
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
翻译字数:	7000 字
交付时间:	1 个工作日

YB/T 105-2014 Methods of physical testing for metallurgical lime Warning: Persons using this standard shall be familiar with normal laboratory practice. This standard does not purport to address all of the safety concerns, if any, associated with its use. It is the responsibility of the user to establish appropriate safety and health practices and to ensure compliance with any national regulatory conditions. 1 Scope This standard specifies the terms and definitions, method principles, inspection methods and calculation of results for the determination of reactivity and particle size composition of metallurgical lime. This standard is applicable to the determination of reactivity and particle size composition of metallurgical lime. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 2007.7 General rules for the sampling and sample preparation of minerals in bulk - The method for determination of size by manual sieving GB/T 6003.2 Test sieves of perforated metal plate GB/T 8170 Rules of rounding off for numerical values & expression and judgment of limiting values YB/T 042 Lime for metallurgical 3 Terms and definitions For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 Reactivity test method 5 Particle size inspection method Annex A (Normative) flowchart for specimen analysis result acceptance process

冶金石灰物理检验方法 警告：适用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。 1 范围 本标准规定了冶金石灰活性度和粒度组成测定的术语和定义、方法原理、检验方法及结果的计算等。 本标准适用于冶金石灰的活性度和粒度组成的测定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2007.7 散装矿产品取样、制样通则 粒度测定方法手工筛分法 GB/T 6003.2 金属穿孔板试验筛 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 YB/T 042 冶金石灰 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 活性度 reactivity 石灰水化的反应速度，以10min消耗4mol/L盐酸的毫升数表示石灰的活性度。 4 活性度检验方法 4.1 原理 将一定量的试样水化，同时用一定浓度的盐酸，将石灰水化过程中产生的氢氧化钙中和。从加入石灰试样开始至试验结束，始终要在一定搅拌速度的状态下进行，并保持中和过程中的等量点。准确记录10min时盐酸的消耗量。 4.2 试剂 4.2.1 盐酸(4mol/L)。 4.2.2 酚酞指示剂溶液(5g/L)：称取0.5g酚酞加入50mL乙醇溶解，加水稀释至100mL。 4.3 试验设备和工具 4.3.1 颚式破碎机 60mm×100mm。 4.3.2 分样筛1mm和5mm的圆孔筛。 4.3.3 磨口瓶500mL。 4.3.4 扁棕刷 宽度20mm。 4.3.5 天平 最大称量不少于100g；感量不大于0.1g。 4.3.6 试样铲长和宽不小于30mm，帮高不低于10mm。 4.3.7 表皿 直径120mm。 4.3.8 干燥器 直径250mm。 4.3.9 烧杯 3000mL。 4.3.10 量筒2000mL。 4.3.11 滴定管500mL，最小刻度不大于1mL。 4.3.12 温度计最高温度100℃；刻度不大于1℃。 4.3.13 滴瓶 50mL。 4.3.14 秒表(或定时钟)。 4.3.15 搅拌仪。 4.3.15.1 功率不小于100W。 4.3.15.2 转速250r/min～300r/min。 4.3.15.3 叶片叶片厚度约0.5mm，长度80mm，宽25mm，叶片垂直通过并固定在直径约6mm的搅拌杆下端。叶片为“一”字形，距杯底15mm，叶片两端与水平成90°角。 4.3.16 冶金石灰活性度自动检测仪 4.3.16.1 计时精度：0.5s。 4.3.16.2 液位计计量精度：0.05％。 4.3.16.3 滴定精度：0.5mL。 4.3.16.4 pH值检测器：0～14，分辨率0.01。 4.3.16.5 搅拌器速度：250r/min～300r/min。 4.3.16.6 配备恒温出水器。 4.4 试样 4.4.1 试样量 按YB/T 042的规定执行。 4.4.2 制样方法 将样品破碎至通过5mm筛孔，再用1mm筛，筛去细粉，充分混合后用份样缩分法分出约500g，贮存于写有标签的磨口瓶中备用。 4.5 试验步骤 4.5.1 手工盐酸滴定法 4.5.1.1 准确称取粒度为1mm～5mm的试样50.0g，放于表皿或其他不影响检验结果的容器里，置于干燥器中备用。 4.5.1.2 量取稍高于40℃的水2000mL于3000mL的烧杯中。开动搅拌仪，用温度计测量水温。 4.5.1.3 待水温降到40℃±1℃时，加8滴～10滴酚酞指示剂溶液(4.2.2)。将试样一次倒入水中消化，同时开始计算时间。 4.5.1.4 当消化开始呈红色时，用盐酸(4.2.1)滴定，滴定并保持溶液到红色刚刚消失。待又出现红色时则继续滴入盐酸。整个过程中都要保持溶液滴定至红色刚刚消失。记录到第10min时消耗的盐酸(4.2.1)毫升数。如果需要也可记录任何时间内消耗的盐酸(4.2.1)毫升数。 注：滴定后期，如果变色不明显，可适当补加酚酞指示剂溶液2滴～4滴。 4.5.2 自动盐酸滴定法 4.5.2.1 打开热水加热器，(待温度达到要求后)自动向3000mL烧杯中注入40℃±1℃热水2000mL。 4.5.2.2 启动设备，搅拌桨自动开启。系统进入试验状态，pH值检测器检测pH值，控制pH值为7.0±0.1。 4.5.2.3 准确称取粒度为1mm～5mm的试样50.0g倒入烧杯中进行试验，仪器自动进行滴定，当pH值大于7.1时，仪器加入盐酸(4.2.1)；当pH值小于6.9时，停止加入盐酸(4.2.1)。仪器将自动完成测试工作，记录到第10min时消耗的盐酸(4.2.1)毫升数。 4.6 结果的计算 4.6.1 同一试样两次独立测定结果如不大于允许差(见4.6.2)，则取其算术平均值作为检验结果。如果两次独立测定结果大于允许差，按附录A的规定增加测量次数并确定检验结果。试验结果按GB/T 8170规定修约至整数位。 4.6.2 允许差 同一试样两次独立测定结果差值的绝对值不大于平均值的4％。 5 粒度检验方法 5.1 方法要点 试样按规定的筛网和操作方法进行粒度分级。检验结果采用各粒级质量的百分率表示。 5.2 试验设备和工具 5.2.1 方孔筛：筛孔规格尺寸与尺寸偏差符合GB/T 6003规定。筛面尺寸约为800mm×600mm；筛框帮高度约为120mm；筛帮两端装有手柄。 5.2.2 盛样容器：用金属或其他不吸收水分的材料制造。 5.2.3 衡器：感量不大于10g。