标准编号:	QJ 1488A-2004
中文名称:	固体火箭发动机燃烧室绝热层、衬层、人工脱粘层通用规范
英文名称:	General specification for chamber insulation liner and stress release boot of solid rocket motor
中标分类:	V72    航天器动力系统
行业分类:	QJ    航天工业行业标准
ICS分类:	49.050 49.050    航空航天发动机和推进系统 49.050
发布日期:	2004-9-1
实施日期:	2004-12-1
标准状态:	valid
替代旧标准:	QJ 1488-1988
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	12000 字
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QJ 1488A-2004 General specification for chamber insulation, liner and stress release boot of solid rocket motor 1 Scope This specification specifies the requirements, manufacturing, performance, quality assurance requirements and delivery preparation of chamber insulation, liner and stress release boot of solid rocket motor (hereinafter referred to as motor). This specification is applicable to the manufacturing, production and inspection of insulation, liner and stress release boot on the inner (outer) surface of motor chamber. 2 Normative references The following documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this specification. For dated reference, subsequent amendments to (excluding any corrigendum), or revisions of, any of these publications do not apply. However, parties to agreements based on this specification are encouraged to investigate the possibility of applying the most recent editions of the documents indicated below. For undated references, the latest edition of the normative document referred to applies. GB/T 191-1990 Packaging - Pictorial marking for handling of goods GB/T 531-1999 Rubber - Determination of indentation hardness by means of pocket hardness meters GB/T 678 Chemical reagent - Ethanol GB/T 1701-2001 Ebonite - Determination of tensile strength and elongation at break GB 1787 Aviation gasoline GB/T 3511-2001 Rubber, vulcanized and thermoplastic - The test method of resistance to direct natural weathering GB/T 3512-2001 Rubber, vulcanized or thermoplastic - Accelerated aging and heat resistance tests - Air-oven method GB/T 6026 Acetone for industrial use GB/T 12589 Chemical reagent - Ethyl acetate GJB 323A-1996 Test methods for ablation of ablators GJB 490-1988 Flexible ablative resistant materials GJB 1202-1991 Specification for 9621 asbestos and silica-filled butadiene-acrylonitrile rubber insulating material GJB 1361-1992 Cushioning, anchoring, bracing and waterproofing GJB 2909-1997 Specification for carbon fiber reinforced phenolic - NBR materials GJB 3387-1998 Terms for rocket engine QJ 809-1994 Determination of thermal conductivity and specific heat capacity of composite solid propellants - Quasi-steady-state method QJ 916-1985 Tensile test method for thermal insulation and lining materials in combustion chamber of solid rocket motor QJ 917A-1997 Determination of density of composite solid propellant, lining and thermal insulation materials QJ 1490-1988 Determination of linear expansion coefficient of composite solid propellant QJ 1658A-1996 Methods of air tight test for solid rocket motor QJ 2038.1A-2004 Test method for interface bonding strength of solid rocket motor chamber - Unstick test for rectangular specimen QJ 2038.2-1991 Test method for interface bonding strength of solid rocket motor chamber - Shear method QJ 2275-1992 Determination of specific heat capacity of composite solid propellant QJ 2850-1996 Prevention and control for foreign object debris (FOD) of space products 3 Requirements 3.1 General The chamber insulation, liner and stress release boot shall comply with all requirements of this specification and corresponding specific specifications. In case of any inconsistency between this specification and the specific specifications, the latter shall prevail. 3.2 Design The design of chamber insulation, liner and stress release boot shall meet the requirements of design assignment and relevant standards and regulations. 3.3 Manufacturing 3.3.1 Materials 3.3.1.1 See Table 1 for the common materials and main performance indicators of combustion chamber insulation, liner and stress release boot.  

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Requirements 4 Quality assurance requirements 5 Delivery preparation 6 Instructions

固体火箭发动机燃烧室绝热层、衬层、人工脱粘层通用规范 1 范围 本规范规定了固体火箭发动机(以下简称发动机)燃烧室绝热层、衬层和人工脱粘层的要求、制造、性能、质量保证规定和交货准备等。 本规范适用于发动机燃烧室内(外)表面绝热层、衬层和人工脱粘层的制造、生产和检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB/T 191—1990 包装储运图示标志 GB/T 531—1999 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法 GB/T 678 化学试剂 乙醇(无水乙醇) GB/T 1701—2001 硬质橡胶拉伸强度和拉断伸长率的测定 GB 1787 航空汽油 GB/T 3511—2001 硫化橡胶或热塑性橡胶 直接自然气候老化试验方法 GB/T 3512—2001 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验 GB/T 6026 工业丙酮 GB/T 12589 化学试剂 乙酸乙酯 GJB 323A—1996 烧蚀材料烧蚀试验方法 GJB 490—1988 柔性耐烧蚀材料 GJB 1202—1991 石棉、二氧化硅/丁腈橡胶9621绝热材料规范 GJB 1361—1992 产品装箱缓冲、固定、支撑和防水要求 GJB 2909—1997 碳纤维酚醛—丁腈橡胶材料规范 GJB 3387—1998 火箭发动机术语 QJ 809—1994 复合固体推进剂热导率和比热容测定方法 准稳态法 QJ 916—1985 固体发动机燃烧室内绝热层、衬层材料拉伸试验方法 QJ 917A—1997 复合固体推进剂及衬层、绝热材料的密度测定方法 QJ 1490—1988 复合固体推进剂线膨胀系数测定方法 QJ 1658A—1996 固体火箭发动机气密性试验方法 QJ 2038.1A—2004 固体火箭发动机燃烧室界面粘接强度测试方法 矩形试件扯离法 QJ 2038.2—1991 固体火箭发动机燃烧室界面粘结强度测试方法 剪切法 QJ 2275—1992 复合固体推进剂比热容测定方法 QJ 2850—1996 航天产品多余物预防和控制 3 要求 3.1 总则 燃烧室绝热层、衬层、人工脱粘层应符合本规范和相应详细规范的所有要求。本规范的要求与详细规范不一致时，应以详细规范为准。 3.2 设计 燃烧室绝热层、衬层、人工脱粘层的设计，应符合设计任务书的要求和有关标准及法规的规定。 3.3 制造 3.3.1 材料 3.3.1.1 燃烧室绝热层、衬层、人工脱粘层常用材料及其主要性能指标见表1。 表1 常用材料及主要性能 名称 拉伸强度 MPa 伸长率 ％ 密度 g/cm3 烧蚀率 mm/s 执行标准 丁腈酚醛石棉软片(5-Ⅲ) ≥7.8 ≥8 ≤1.55 ≤0.18 相关标准 丁腈酚醛碳纤维软片(碳毛板) ≥9.8 ≥1.5 ≤1.30 ≤0.06 GJB 2909—1997 柔性耐烧蚀材料(SL75) ≥2.5 ≥30 1.37±0.05 ≤0.22 GJB 490—1988 石棉、二氧化硅/丁腈橡胶9621绝热材料(9621) ≥4 ≥200 ≤1.26 ≤0.18 GJB 1202—1991 三元乙丙橡胶 ≥4 ＞200 ≤1.1 ≤0.1 相关标准 丁羟橡胶 ≥6.0 ≥200 ≤1.26 ≤0.20 衬层 ≥1 ≥150 — ≤1.5 ≥1.2 ≥200 — ≤1.5 注1：表中的烧蚀率是指氧乙炔线烧蚀率。 3.3.1.2 制造燃烧室绝热层、衬层、人工脱粘层的原材料、胶粘剂应在该材料的使用有效期内，同时带有符合指标要求的质量证明文件，并按下列要求复验和测试： a)对外观和性能进行复验，经复验合格后方可使用。当复验不合格时，应取双倍试样复验不合格项，再不合格(一次性)则报废。过期的原材料若外观和性能复验合格，允许使用。 b)材料性能测试项目见表2。表2中，序号1～4项性能应能满足相应材料标准的指标要求，序号5～9项性能作为设计参考值提供。 表2 材料性能测试项目 序号 材料性能测试项目 序号 材料性能测试项目 1 密度 g/cm3 6 热导率 W/(m－K) 2 线烧蚀率 mm/s 7 线膨胀系数 ℃－1 3 扯离强度 MPa 8 比热容 J/(kg－K) 4 伸长率 ％ 9 抗老化性 — 5 硬度 — — — — 3.3.2 制造的一般要求 3.3.2.1 燃烧室壳体经进厂复验合格后方可进行绝热层或衬层制造。 3.3.2.2 绝热层、衬层、人工脱粘层的制造应按相关的工艺文件执行。 3.3.2.3 采用手工贴片制作绝热层和人工脱粘层时，在片与片连接处应采用斜切口搭接形式，搭接缝应相互错开。 3.3.2.4 在涂敷衬层后，到浇注推进剂前，产品所处环境温度和相对湿度及停留时间应符合详细规范的规定。 3.3.3 表面处理 3.3.3.1 按以下要求，将表面用溶剂清洗干净： a)金属表面用航空汽油(GB 1787)； b)非金属表面用乙酸乙酯(GB/T 12589)或工业丙酮(GB/T 6026)或乙醇(GB/T 678)。 3.3.3.2 粘贴(或喷涂)绝热层和涂敷衬层前，按以下工艺处理粘结表面： a)金属燃烧室壳体的粘结面进行喷砂处理； b)粘贴外绝热层的纤维缠绕燃烧室壳体外表面用砂纸打磨； c)纤维缠绕燃烧室绝热层内表面用砂纸或盘式砂光机打磨； d)金属壳体绝热层内表面用溶剂清洗； e)喷砂或打磨后，用出口压强不大于0.8MPa的干燥压缩空气吹净残留在粘结面上的粉尘、脱模剂等多余物，并用非金属用溶剂清洗粘结表面。 3.3.4 修复 当绝热层、衬层、人工脱粘层有超出详细规范规定的局部缺陷和其它质量问题时，允许采用涂敷厚浆涂料、灌浆、打孔灌浆、局部修补等工艺措施进行修复，并应符合下列规定： a)修补用的材料性能应与绝热层、人工脱粘层材料性能基本一致，或按详细规范的规定； b)在燃烧室距开口边缘一定区域(由详细规范规定)内，不允许采用局部修补的方法修复脱粘区； c)修复的位置、面积、厚度、数量等应按详细规范的规定；