标准编号:	GB/T 50374-2018
中文名称:	通信管道工程施工及验收标准
英文名称:	Standard of construction and acceptance for communication conduit engineering
行业分类:	GB    国家标准
发布机构:	住房和城乡建设部
发布日期:	2018-09-11
实施日期:	2019-3-1
标准状态:	现行
替代旧标准:	GB 50374-2006 通信管道工程施工及验收规范
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	60000 字
翻译价格(元):	5600.00 元
交付时间:	付款后 1 个工作日

1 General provisions



1.0.1 This standard is formulated with a view to meeting the needs of modern urban construction and information development, and ensuring that the materials, construction and completion acceptance indexes in communication conduit construction meet the design requirements.



1.0.2 This standard is the technical basis for the construction, supervision, follow-up acceptance, preliminary acceptance, final acceptance and preparation of completion documents of communication conduit engineering.



1.0.3 This standard is applicable to the construction and acceptance of constructed, extended and renovated communication conduit engineering.



1.0.4 In engineering construction, new processes and technologies shall be adopted to improve construction quality, reduce environmental pollution and reduce engineering cost.



1.0.5 During follow-up inspection and completion acceptance, the non-conforming work contents shall be treated and repaired by the relevant responsible units.



1.0.6 In addition to this standard, the construction and acceptance of communication conduits and passages shall also comply with those stipulated in the current relevant standards of the nation.



 

2 Equipment inspection



2.1 General requirements



2.1.1 The specifications, forms and quality of equipment used in communication conduit engineering shall meet the requirements of design documents and technical specifications. Such equipment shall be subjected to site inspection by the construction unit in conjunction with the development unit or (and) supervision unit, and the defective or unqualified one shall be dealt with in a timely manner.



2.1.2 Any equipment provided with a factory certificate shall be treated after quality technical appraisal if any problem is found upon inspection.



2.1.3 Inspection records shall be made for the equipment that has passed inspection.



2.1.4 After the conduit equipment enters the site, its storage, preservation, fire protection and safety shall meet the relevant technical requirements.



2.2 Cement and cement products



2.2.1 The varieties and grades of cement used in communication conduit engineering shall meet the design requirements. Before use, the date of production or certificate of cement shall be checked, and no expired cement or moisture-deteriorated cement should be used.



2.2.2 Cement of various grades shall meet the national product quality requirements. If the time from delivery to use of cement exceeds three months or the cement has signs of deterioration, it shall be tested before use, and whether to use it shall be determined according to the test results.



2.2.3 Ordinary Portland cement with cement grade 42.5 shall be used in communication conduit engineering.



2.2.4 Cement shall be protected from moisture during storage, and shall be purchased in batches, and stacked separately according to the date of purchase to avoid excessive stacking.



2.2.5 The cement properties shall meet following requirements:



1 The initial setting time of cement shall not be earlier than 45min, and the final setting time shall not be later than 600min;



2 The bulk density of cement may be 1,100kg/m3~1,300kg/m3.



2.2.6 Before the production of cement prefabricated products, at least one group (three pieces) of concrete test blocks shall be prepared according to the cement category, grade and concrete grade. The specific number of groups shall be determined by the production unit according to the needs. The specifications of these concrete test blocks shall meet the requirements of Table 2.2.6.



Table 2.2.6 Specifications of concrete test blocks (mm)

Maximum particle size of concrete aggregate Specification (length × width × height)

≤30 100×100×100

>30 150×150×150



2.2.7 The cement products shall be inspected for their specifications one by one, and cement products of different specifications shall not be stacked together.



2.2.8 The technical indexes of cement for communication conduits shall meet the relevant requirements of the current national standard GB 175 Common portland cement.



2.3 Sand



2.3.1 For the communication conduit engineering, the natural medium sand with average particle size of 0.35mm~0.5mm should be used.



2.3.2 Sand for communication conduit engineering shall meet the following requirements:



1 The content of lightweight material in sand shall not exceed 1% by weight;



2 The content of sulfides and sulfates in sand shall not exceed 0.5% by weight;



3 The clay content in sand shall not exceed 5% by weight;



4 Sand shall not contain leaves, grass roots, wood chips and other debris.



2.3.3 The bulk density of sand shall be 1,300kg/m3~1,500kg/m3 in loose state and 1,600kg/m3~1,700kg/m3 in dense state.



2.3.4 The technical indexes of sand for communication conduits shall meet the relevant requirements of the current national standard GB/T 14684 Sand for construction.



2.4 Stone



2.4.1 For the communication conduit engineering, artificial gravel or natural gravel shall be used instead of weathered stone.



2.4.2 For the communication conduit engineering, stone with continuous particle grades from 5mm to 32mm shall be used, and the large and small stone shall be used together in a reasonable way.



2.4.3 Stone for communication conduit engineering shall meet the following requirements:



1 The clay content in stone shall not exceed 1.5% by weight;



2 The content of elongated or flaky particles in stone shall not exceed 25% by weight;



3 The content of sulfides and sulfates in stone shall not exceed 1% by weight;



4 Stone shall not contain leaves, grass roots, wood chips and other debris.



2.4.4 The bulk density of stone shall be 1,350kg/m3~1,600kg/m3.



2.4.5 The technical indexes of stone for communication conduits shall meet the relevant requirements of the current national standard GB/T 14685 Pebble and crushed stone for construction.



2.5 Brick



2.5.1 The manholes (handholes) in communication conduit engineering shall be built with first-class machine-made fired common bricks.



2.5.2 Bricks for communication conduit engineering shall meet the following requirements:



1 The bricks shall be complete in shape and have good water resistance. The cinder bricks and silicate bricks with poor water resistance and reduced strength after exposure to water shall not be used;

1 General provisions
2 Equipment inspection
2.1 General requirements
2.2 Cement and cement products
2.3 Sand
2.4 Stone
2.5 Brick
2.6 Block
2.7 Water
2.8 Cement pipe block
2.9 Plastic pipes and fittings
2.10 Steel, steel pipes and irons
3 Engineering survey
4 Civil works
4.1 Trench and pit excavation
4.2 Backfilling
5 Formwork, steel bar, concrete and mortar
5.1 Formwork assembly and disassembly
5.2 Steel bar processing
5.3 Concrete pouring
5.4 Cement mortar
6 Man (hand) holes and tunnels
6.1 General requirements
6.2 Subgrade and foundation
6.3 Wall
6.4 Manhole (handhole) overlay and tunnel trench cover slab
6.5 Hole rings and covers
7 Conduit laying
7.1 General requirements
7.2 Subgrade
7.3 Foundation
7.4 Cement conduit laying
7.5 Plastic conduit laying
7.6 Steel pipe laying
8 Acceptance
8.1 Follow-up acceptance
8.2 Preliminary acceptance
8.3 Final acceptance
Annex A Measurement of concrete strength by rebound tester
Annex B Specifications of cement pipe blocks and end faces of porous plastic pipes
Annex C Specifications of plastic pipes
Annex D Reference mixture ratios and usage per cubic meter of ordinary concrete of different strength grades
Annex E Shaped manholes and volumes
Annex F Classification of soil and stone
Annex G Items and content of engineering acceptance
Explanation of wording in this standard
List of quoted standards

1 总则
1.0.1 为了适应现代化城市建设与信息发展的需要，保证通信管道建设中的材料、施工和竣工验收指标达到设计要求，制定本标准。
1.0.2 本标准是通信管道工程施工、监理、随工验收、初步验收、最终验收、编制竣工文件等工作的技术依据。
1.0.3 本标准适用于新建、扩建、改建通信管道工程的施工和验收。
1.0.4 工程建设中应采用提高施工质量、减少环境污染、降低工程造价的新工艺、新技术。
1.0.5 随工检验和竣工验收中，对于不符合规定的工作内容，应由相关责任单位负责处理、返修至合格。
1.0.6 通信管道与通道的施工及验收除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 器材检验
2.1 一般规定
2.1.1 通信管道工程所用的器材规格、程式及质量，应满足设计文件和技术规范的要求，并应由施工单位会同建设单位或(和)监理单位在使用之前组织进场检验，发现有问题或不合格的器材应及时处理。
2.1.2 凡有出厂证明的器材，经检验发现问题时，应做质量技术鉴定后处理。
2.1.3 经过检验的器材，应做好检验记录。
2.1.4 管道器材进场后，存放、保管、消防、安全等应满足相关技术要求。
2.2 水泥及水泥制品
2.2.1 通信管道工程中使用水泥的品种、标号应符合设计要求。使用前应注意水泥的出厂日期或证明，不得使用过期的水泥，不得使用受潮变质的水泥。
2.2.2 各种标号的水泥应符合国家产品质量要求。水泥从出厂到使用的时间超过三个月或有变质迹象的，使用前均应进行试验鉴定，依据鉴定情况确定是否使用。
2.2.3 通信管道工程应采用水泥标号为42.5号的普通硅酸盐水泥。
2.2.4 水泥在储存过程中应防止受潮，并应分批购置，按进货日期分别堆放，避免压垛。
2.2.5 水泥的性能应符合下列规定：
1 水泥的初凝时间不得早于45min，终凝时间不得晚于600min；
2 水泥的容重可为1100kg/m3～1300kg/m3。
2.2.6 水泥预制品生产前应按水泥类别、标号及混凝土标号至少做一组(三块)混凝土试块，具体组数由生产单位根据需要确定，其混凝土试块的规格应满足表2.2.6的要求。
表2.2.6 混凝土试块规格(mm)
混凝土骨料最大料径 试块规格(长×宽×高)
30以下 100×100×100
30以上 150×150×150
2.2.7 水泥制品规格应逐个检验，不同规格的水泥制品不得混合堆放。
2.2.8 通信管道用水泥的技术指标应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的有关规定。
2.3 砂
2.3.1 通信管道工程宜使用平均粒径为0.35mm～0.5mm的天然中砂。
2.3.2 通信管道工程用砂应符合下列规定：
1 砂中的轻物质，按重量计不得超过1％；
2 砂中的硫化物和硫酸盐，按重量计不得超过0.5％；
3 砂中含泥量，按重量计不得超过5％；
4 砂中不得含有树叶、草根、木屑等杂物。
2.3.3 砂的容重，在松散状态下应为1300kg/m3～1500kg/m3，在密实状态下应为1600kg/m3～1700kg/m3。
2.3.4 通信管道用砂的技术指标应符合现行国家标准《建设用砂》GB/T 14684的有关规定。
2.4 石子
2.4.1 通信管道工程应采用人工碎石或天然砾石，不得使用风化石。
2.4.2 通信管道工程应使用5mm～32mm粒径的连续粒级石子，大小粒径石子应搭配使用。
2.4.3 通信管道工程用石料应符合下列规定：
1 石料中含泥量，按重量计不得超过1.5％；
2 针状、片状石粒含量，按重量计不得超过25％；
3 硫化物和硫酸盐含量，按重量计不得超过1％；
4 石子中不得含有树叶、草根、木屑等杂物。
2.4.4 石子的容重应为1350kg/m3～1600kg/m3。
2.4.5 通信管道用石料的技术指标应符合现行国家标准《建设用卵石、碎石》GB/T 14685的有关规定。
2.5 砖
2.5.1 通信管道工程人(手)孔应用一等机制普通烧结砖。
2.5.2 工程用砖应符合下列规定：
1 砖的外形应完整，耐水性好，不得使用耐水性差，遇水后强度降低的炉渣砖或硅酸盐砖；
2 通信管道工程用砖的强度等级应符合表2.5.2的规定。
表2.5.2 普通烧结砖强度等级(MPa)
强度等级 抗压强度平均值≥ 变异系数≤0.21 抗折强度＞0.21
强度标准值≥ 单块最小抗压强度值≥
20 20.0 14.0 16.0
15 15.0 10.0 12.0
2.5.3 通信管道用砖的技术指标应符合现行国家标准《烧结普通砖》GB/T 5101的有关规定。
2.6 砌块
2.6.1 通信管道工程用于砖砌的混凝土砌块品种、标号均应满足设计要求，其外形应完整，且应耐水性能好。
2.6.2 使用的混凝土砌块，其规格等应符合现行行业标准《通信管道人孔和手孔图集》YD/T 5178的有关规定。
2.6.3 通信管道用砌块的技术指标应符合现行国家标准《砌体结构设计规范》GB 50003的有关规定。
2.7 水
2.7.1 通信管道工程应使用自来水或洁净的天然水，并应符合下列规定：
1 不得使用工业废污水和含有硫化物的泉水；
2 水中不得含有油、酸、碱、糖类等物；
3 海水不可作为钢筋混凝土用水；
4 施工中发现水质可疑时，应取样送有关部门进行化验，鉴定确认后使用。
2.7.2 通信管道工程用水的比重应为1，容重应为1000kg/m3。
2.7.3 通信管道用水的技术指标应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63的有关规定。
2.8 水泥管块
2.8.1 水泥管块的质量应符合下列规定：
1 管块的标称孔径允许最大正偏差不应大于0.5min，负偏差不应大于1.0mm，管孔应无形变。
2 管块长度允许偏差为±2mm，宽、高允许偏差为±5mm；三孔及以上的多孔管块，其各管孔中心相对位置的允许偏差为±0.5mm。
3 干打水泥管块的实体重量不应低于表2.8.1的规定，混凝土管块应大于表2.8.1规定值的5％。
表2.8.1 干打水泥管块重量表
孔数(个)×孔径(mm) 标称 外形尺寸(长×宽×高)(mm) 重量(kg/根)
3×90 三孔管块 600×360×140 37
4×90 四孔管块 600×250×250 45
6×90 六孔管块 600×360×250 62
4 管块的成品表面单位强度不应小于10.787MPa，当用管块整体试验时，其破坏的单位强度不应低于表面单位强度的8％。
5 水泥管块强度疑似有问题应进行抽样试验，抽样的数量应以工程用管总量(大分屯点数量)的3‰为基数，试验的管块90％达到标准应为合格；当不合格时，可再试3‰，90％(数量)达到标准应合格；当试验数10％以上达不到标准，则全部管块的表面强度应按不合格处理。
2.8.2 水泥管块表面强度可用回弹仪试验，试验方法应符合本标准附录A的规定。水泥管块规格应符合本标准附录B的有关规定。
2.8.3 通信管道工程使用的水泥制品管块应脱出氢氧化钙物质，没有经过脱出氢氧化钙物质处理的管块不得在工程中使用。
2.8.4 水泥管块的管身应完整，不应缺棱短角，管孔的喇叭口应圆滑，管孔内壁应光滑无凹凸起伏等缺陷，其摩擦系数不应大于0.8。管体表面的纵、横向裂纹长度应小于50mm，大于50mm的不宜整块使用。管块的管孔外缘缺边应小于20mm，当外缘缺角的边长小于50mm时，应按要求修补后使用。
2.9 塑料管及配件
2.9.1 通信管道工程所用塑料管材有聚氯乙烯(PVC-U)塑料管和聚乙烯(PE)塑料管，其型号及尺寸应满足设计要求。塑料管材规格应符合本标准附录C的有关规定。
2.9.2 聚氯乙烯管的机械物理性能、环境性能和密封性能的要求，应符合下列规定：
1 聚氯乙烯(PVC-U)多孔管的机械物理性能、环境性能和密封性能应符合表2.9.2-1的规定。多孔管端面应符合本标准附录B的有关规定。
表2.9.2-1 聚氯乙烯(PVC-U)多孔管机械物理性能、环境性能和密封性能
类别 序号 项目名称 技术要求
机械物理性能 1 拉伸屈服强度 ≥30MPa
2 抗压性能 抗压强度(用于栅格式管) P＝F/S；P≥600kPa
管材刚度(用于蜂窝式管) Ps＝F/(△Y·L)；Ps≥2000kPa
扁平试验(用于栅格式管、蜂窝式管) 垂直方向加压至截面高度75％卸荷，应无破裂
3 落锤冲击 取10根试样试验后至少应有9根不破裂
4 坠落试验 试样试验后应无破损或裂纹
5 静摩擦系数 ≤0.35
环境性能 6 维卡软化温度 ≥79℃
7 纵向回缩率 ≤5％
密封性能 8 连接密封性 在室温下加压至50kPa，24h试验后应无渗漏
注：P为抗压强度(kPa)；F为试样所受的负荷(kN)；S为试样受力接触面积(m2)；Ps为管材刚度(kPa)；△Y为试样截面高度竖直方向5％的变形量(m)；L为试样长度(m)。
2 聚氯乙烯(PVC-U)单孔管的物理及机械性能应符合表2.9.2-2的规定。
表2.9.2-2 聚氯乙烯(PVC-U)单孔管的物理及机械性能
序号 检验项目 单位 性能要求
1 落锤冲击试验 — 试样90％不破裂
2 扁平试验 — 垂直方向外径形变为25％时，立即卸荷，试样无破裂
3 环刚度 kN/m2 SN4等级：≥4
SN6.3等级：≥6.3
SN8等级：≥8
SN12.5等级：≥12.5
SN16等级：≥16
4 复原率 — ≥90％，且试样不破裂，不分层
5 坠落试验 — 试样无破损或裂纹
6 拉伸屈服强度 MPa LDPE类管材：≥8
HDPE类管材：≥18
7 纵向回缩率 — (150±2)℃下保持60min，冷却至室温后观察，试样应无分层、无开裂或起泡，纵向回缩率≤5％
8 连接密封性 — 试样无破裂、无渗漏
9 维卡软化温度 ℃ ≥79
10 静摩擦系数 — ≤0.35
11 蠕变比率a — ≤4
注：a指必要时应进行此项目测试。
3 聚乙烯(PE)塑料管的物理及机械性能应符合表2.9.2-3的规定。
表2.9.2-3 聚乙烯(PE)塑料管的物理及机械性能
序号 检验项目 单位 性能要求
1 落锤冲击试验 — 试样90％不破裂
2 扁平试验 — 垂直方向外径形变为25％时，立即卸荷，试样无破裂
3 环刚度 kN/m2 SN6.3等级：≥6.3
SN8等级：≥8
SN12.5等级：≥12.5
SN16等级：≥16
4 复原率 — ≥90％，且试样不破裂，不分层
5 拉伸强度 MPa ≥30
6 断裂伸长率 — ≥150％
7 纵向回缩率 — PE33/40试验温度(100±2)℃；
PE50/63及PE80/100试验温度(110±2)℃下保持60min，纵向回缩率≤3％
8 连接密封性 — 试样无破裂、无渗漏
9 静摩擦系数 — ≤0.35
10 蠕变比率a — ≤4
注：a指必要时应进行此项目测试。
2.9.3 塑料管材的管身及管口不得变形，管孔内外壁均应光滑，色泽应均匀，不得有气泡、凹陷、凸起及杂质，两端切口应平整、无裂口毛刺，并应与中心线垂直。多孔管管材弯曲度不应大于0.5％，单孔实壁管同方向弯曲度不应大于2％。多孔塑料管外径与接头套管内径、承插管的承口内径与插口外径应吻合。
2.9.4 通信塑料管道工程的接续配件应齐全有效，视不同的管型应分别按下述内容进行检验：
1 承插式接头用胶圈质量和规格；
2 套管式接头套管的质量和规格；
3 中性胶合粘剂的规格、黏度及有效期；
4 塑料管组群用支架、专用带是否满足设计要求。
2.10 钢材、钢管与铁件
2.10.1 钢材的材质、规格、型号应满足设计要求，不得有锈片剥落或严重锈蚀。
2.10.2 钢管的材质、规格、型号应满足设计要求。管孔内壁应光滑、无节疤、无裂缝、无毛刺。
2.10.3 各种钢管的管身及管口不得变形，接续配件应齐全有效，套管的承口内径应与插口外径吻合。
2.10.4 各种铁件的材质、规格及防锈处理等均应满足质量要求，不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀锌层应均匀完整、表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。
2.10.5 人(手)孔口圈应符合下列规定：
1 人(手)孔口圈装置应包括外盖、内盖、口圈等，其规格应符合现行行业标准《通信管道人孔和手孔图集》YD/T 5178的有关规定；
2 人(手)孔口圈装置应用灰铁铸铁或球墨铸铁铸造，铸铁的抗拉强度不应小于117.68MPa，铸铁质地应坚实，铸件表面应完整，无飞刺、砂眼等缺陷，铸件的防锈处理应均匀完好；
3 井盖与口圈应吻合，盖合后应平稳、不翘动；
4 井盖的外缘与口圈的内缘间隙不应大于3mm，井盖与口圈盖合后，井盖边缘应高于口圈1mm～3mm；
5 盖体应密实、厚度一致，不得有裂缝、颗粒隆起或不平；
6 人(手)孔井盖应有防盗、防滑、防跌落、防位移、防噪声设施，井盖上应有明显的用途及产权标志；
7 人(手)孔口圈装置材料抗拉强度不应低于117.68MPa，表面应有防腐处理。
2.10.6 人(手)孔内装设的支架及光(电)缆托板应用铸钢(玛钢或球墨铸铁)、型钢或其他工程材料制成，不得用铸铁制造。
2.10.7 人(手)孔内设置的拉力(拉缆)环和穿钉，应用φ16普通碳素钢(HRB300级)制造，全部做镀锌防锈处理。穿钉、拉力(拉缆)环不应有裂纹、节瘤、煅接等缺陷。
2.10.8 积水罐宜采用铸铁加工，并应进行热涂沥青防腐处理。
2.10.9 人(手)孔采用非标准图纸时，铁件应符合本标准第2.10.5条～第2.10.8条的规定。
3 工程测量
3.0.1 通信管道工程的测量应按照设计文件及已批准的位置、坐标和高程进行。
3.0.2 施工前，应依据设计图纸和现场交底的控制桩点，进行通信管道及人(手)孔位置的复测，并应按施工需要钉设桩点，复测钉设的桩(板)应符合下列规定：
1 直线管道自人(手)孔中心3m～5m处开始，沿管线每隔20m～25m宜设一桩(板)，采用弯管道时，桩(板)应加密。
2 桩点设置应牢固，顶部宜与地面平齐，桩点附近有永久建(构)筑物时，可做定位检点，并应做好标志和记录。
3 平面复测允许偏差应符合下列规定：
1)管道中心线允许偏差为±10mm；
2)直通型人(手)孔的中心位置允许偏差为±100mm；
3)管道转角处的人(手)孔中心位置允许偏差为±20mm。
3.0.3 施工现场应设置临时水准点，并应标定管道及人(手)孔施工直测的水准桩点，临时水准点的设置应符合下列规定：
1 临时水准点应满足施工测量的精度，允许偏差为±5mm；
2 临时水准点的设置应牢固、可靠，两点的间距不应大于150m；
3 临时水准点、水平桩(或平尺板)的顶部应平整、稳定，并应有明显标记；
4 临时水准点、水平桩(或平尺板)应按顺序编号，测定相应高程，计算出各点相应沟(坑)底的深度，标在平尺板上并做好记录。
3.0.4 施工时，校测应符合下列规定：
1 在完成沟(坑)挖方及地基处理后，应校测管道沟、人(手)孔坑底地基的高程是否满足设计要求；
2 施工过程中发现水平桩(或平尺板)错位或丢失时，应及时进行校测并补设桩点。
3.0.5 挖土方工作完成后，凡在沟(坑)中的其他管、线等不需移改的地下设施及已移改完毕的地下设施，应测量其顶部(底部)的高程、宽度等及与临近人(手)孔和通信管道(通道)的相对位置、垂直间距、水平间距，并应注明其类别、规格，做好记录。
3.0.6 通信管道的各种高程应以水准点为基准，允许偏差为±10mm。
4 土方工程
4.1 挖掘沟坑
4.1.1 通信管道施工中应文明施工，宜设置便民措施减少施工带来的扰民、污染等不利影响。
4.1.2 通信管道施工中，遇到不稳定土壤或有腐蚀性的土壤时，施工单位应及时提出，待有关单位提出处理意见后方可施工。
4.1.3 管道施工开挖时，遇到地下已有其他管线平行或垂直距离接近时，应按设计要求核对其相互间的最小净距是否符合标准。当发现不符合标准或危及其他设施安全时，应向建设单位反映，在未取得建设单位和产权单位同意时，不得继续施工。
4.1.4 挖掘沟(坑)发现埋藏物，特别是文物、古墓等应立即停止施工，并应负责保护现场，与有关部门联系，在未得到妥善解决之前，施工单位不得在该地段内继续工作。
4.1.5 施工现场条件允许，土层坚实及地下水位低于沟(坑)底，且挖深不超过3m时，可采用放坡法施工。放坡挖沟(坑)的坡与深度的关系应按表4.1.5的要求执行(图4.1.5)。
表4.1.5 放坡挖沟(坑)表
土壤类别 H：D
H≤2m 2m＜H＜3m
黏土 1：0.10 1：0.15
砂黏土 1：0.15 1：0.25
砂质土 1：0.25 1：0.50
瓦砾、卵石 1：0.50 1：0.75
炉渣、回填土 1：0.75 1：1.00
注：H为深度；D为放坡(一侧的)宽度。

图4.1.5 放坡挖沟(坑)图
4.1.6 当管道沟及人(手)孔坑深度超过3m时，应增设宽0.4m的倒土平台或加大放坡系数(图4.1.6)。

倒土平台
图4.1.6 增设倒土平台图
4.1.7 挖掘不需支撑护土板的人(手)孔坑，其坑的平面形状可基本与人(手)孔形状相同，坑的侧壁与人(手)孔外壁的外侧间距不应小于0.4m，其放坡应按表4.1.5执行，并应符合本标准第4.1.6条的规定。
4.1.8 挖掘需支撑护土板的人(手)孔坑，宜挖矩形坑。人(手)孔坑的长边与人(手)孔壁长边的外侧间距不应小于0.3m，宽不应小于0.4m。
4.1.9 通信管道工程的沟(坑)挖成后，当遇被水冲泡时，应重新进行人工地基处理，否则不得进行下一道工序的施工。
4.1.10 设计图纸标明需支撑护土板的地段，应按照设计文件要求进行施工。设计文件中没有具体要求的，遇下列地段应支撑护土板：
1 横穿车行道的管道沟；
2 沟(坑)的土壤是松软的回填土、瓦砾、砂土、级配砂石层等地段；
3 沟(坑)土质松软且其深度低于地下水位的；
4 施工现场条件所限无法采用放坡法施工而需要支撑护土板的地段，或与其他管线平行较长且相距较小的地段。
4.1.11 挖沟(坑)接近设计的底部高程时，应避免挖掘过深破坏土壤结构。当挖深超过设计标高100mm时，应填铺灰土或级配砂石并应夯实。
4.1.12 施工现场堆土应符合下列规定：
1 开凿的路面及挖出的石块等应与泥土分别堆置；
2 堆土不应紧靠碎砖或土坯墙，并应留有行人通道；
3 城镇内的堆土高度不宜超过1.5m；
4 堆置土不应压埋消火栓、闸门、光(电)缆线路标石以及热力、煤气、雨(污)水等管线的检查井、雨水口及测量标志等设施；
5 土堆的坡脚边应距沟(坑)边400mm以上；
6 堆土敞露的全部表面应覆盖严密；
7 堆土的范围应符合市政管理规定。
4.1.13 挖掘通信管道沟(坑)时，不得在有积水的情况下作业，应将水排放后进行挖掘工作。
4.1.14 挖掘通信管道沟(坑)施工现场应设置夜间照明及红白相间的临时护栏或醒目的标志。
4.1.15 室外最低气温在零下5℃时，对所挖的沟(坑)底部应采取有效的防冻措施。
4.2 回填土
4.2.1 通信管道工程的回填土应在管道或人(手)孔按施工顺序完成施工内容，并经24h养护和隐蔽工程检验合格后进行。
4.2.2 回填土前，应先清除沟(坑)内的遗留木料、草帘、纸袋等杂物。当沟(坑)内有积水和淤泥时，应排除后方可进行回填。
4.2.3 回填土应满足设计要求，并应符合下列规定：
1 在管道两侧和顶部300mm范围内，应采用细砂或过筛细土回填，不应含有直径大于50mm的砾石、碎砖等坚硬物；
2 管道两侧应同时进行回填并分层夯实，每层回填土厚度应为150mm；
3 管道顶部300mm以上回填应分层夯实，每层回填土厚度应为300mm；
4 管道沟槽回填土的夯实度应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268的有关规定。
4.2.4 挖明沟穿越道路的回填土应符合下列规定：
1 在市内主干道路的回填土夯实，应与路面平齐；
2 市内一般道路的回填土夯实，应高出路面50mm～100mm，在郊区土地上的回填土，可高出地表150mm～200mm。
4.2.5 人(手)孔坑的回填土应符合下列规定：
1 在路上的人(手)孔坑两端管道回填土应符合本标准第4.2.4条的规定；
2 靠近人(手)孔壁四周的回填土内不应有直径大于100mm的砾石、碎砖等坚硬物；
3 人(手)孔坑每次回填300mm时应夯实；
4 人(手)孔坑的回填土不得高出人(手)孔口圈的高程。
4.2.6 回填完毕应及时清理现场的碎砖、破管等杂物。
5 模板、钢筋及混凝土、砂浆
5.1 装拆模板
5.1.1 混凝土基础、包封、上覆及人孔壁、盖板等支架模板应满足设计要求。
5.1.2 浇筑混凝土模板应符合下列规定：
1 各类模板的强度、刚度和稳定性应满足设计要求，无缝隙和孔洞，浇筑混凝土后不得产生形变；
2 模板的形状、规格应满足设计要求；
3 模板与混凝土的接触面应平整，边缘整齐，拼缝紧密、牢固，预留孔洞位置准确，尺寸应符合规定；
4 重复使用的模板，表面不得有粘结的混凝土、水泥砂浆及泥土等附着物。
5.1.3 模板的拆除期限应符合下列规定：
1 不承重的侧面模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时方可拆除，拆除时间宜为12h后；
2 承重的模板应在混凝土强度符合表5.1.3的规定后，方可拆除。
表5.1.3 模板拆除时的混凝土强度要求
构件类型 构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(％)
板 ≤2 ≥50
＞2，≤8 ≥75
＞8 ≥100
5.1.4 浇灌混凝土的模板各部位的尺寸，预留孔洞及预埋件的位置应准确，并应无跑浆、漏浆等现象。
5.2 钢筋加工
5.2.1 通信管道工程所用钢筋的品种、规格、型号均应满足设计要求。
5.2.2 钢筋加工应符合下列规定：
1 钢筋表面应洁净，应清除钢筋的浮皮、诱蚀、油渍、漆污等。
2 钢筋应按设计图纸的规定尺寸下料，并应按规定的形状加工。
3 圆钢(HRB300)进行端头弯钩处理的，其弯钩长度不应小于钢筋直径的5.5倍，如图5.2.2-1所示。