标准编号:	GB/T 34570.1-2017
中文名称:	电动工具用可充电电池包和充电器的安全 第1部分：电池包的安全
英文名称:	Safety for rechargeable battery packs and chargers for electric tools-Part 1:Safety for rechargeable battery packs
行业分类:	GB    国家标准
ICS分类:	25.140.20 25.140.20    电动工具 25.140.20
发布机构:	中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
发布日期:	2017-09-29
实施日期:	2018-4-1
标准状态:	valid
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	21000 字
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. GB/T 34570 consists of the following parts under the general title Safety for Rechargeable Battery Packs and Chargers for Electric Tools: ——Part 1: Safety for Rechargeable Battery Packs; ——Part 2: Safety for Chargers. This part is Part 1 of GB/T 34570. This part is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This part was proposed by China Electrical Equipment Industry Association. This part is under the jurisdiction of SAC/TC 68 National Technical Committee on Electric Tools of Standardization Administration of China. Safety for Rechargeable Battery Packs and Chargers for Electric Tools - Part 1: Safety for Rechargeable Battery Packs 1 Scope This part of GB/T 34570 specifies the safety requirements for detachable or separable battery pack and integral battery of motor-operated hand-held, transportable electric tools and lawn and garden tools powered by rechargeable battery. This part is applicable to battery pack with the maximum nominal voltage of d.c. 75 V. This part is not applicable to: ——General purpose battery packs or batteries installed and used by user; ——Lead-acid batteries; ——Lithium metal type battery packs and batteries; ——Safety for chargers. 2 Normative References The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 3883.1-2014 Safety of Motor-operated Hand-held, Transportable Electric Tools and Lawn and Garden Tools - Part 1: General Requirements GB/T 5169.11-2006 Fire Hazard Testing for Electric and Electronic Products - Part 11: Glowing/Hot-wire Based Test Methods - Glow-wire Flammability Test Method for End-products GB/T 5169.16-2008 Fire Hazard Testing for Electric and Electronic Products - Part 16: Test Flames - 50W Horizontal and Vertical Flame Test Methods GB/T 5169.21-2006 Fire Hazard Testing for Electric and Electronic Products - Part 21: Abnormal Heat - Ball Pressure Test GB/T 16842-2008 Protection of Persons and Equipment by Enclosures - Probe for Verification GB/T 16855.1-2008 Safety of Machinery - Safety-related Parts of Control Systems - Part 1: General Principles for Design GB/T 17626.2-2006 Electromagnetic Compatibility (EMC) - Testing and Measurement Techniques - Electrostatic Discharge Immunity Test GB 21966-2008 Safety of Primary and Secondary Lithium Cells and Batteries during Transport GB/T 22084.1-2008 Secondary Cells and Batteries Containing Alkaline or Other Non-acid Electrolytes - Portable Sealed Rechargeable Single Cells - Part 1: Nickel-cadmium GB/T 22084.2-2008 Secondary Cells and Batteries Containing Alkaline or Other Non-acid Electrolytes - Portable Sealed Rechargeable Single Cells - Part 2: Nickel-metal Hydride GB/T 28164-2011 Secondary Cells and Batteries Containing Alkaline or Other Non-acid Electrolytes - Safety Requirements for Portable Sealed Secondary Cells, and for Batteries Made from Them, for Use in Portable Application IEC 61960 Secondary Cells and Batteries Containing Alkaline or Other Non-acid Electrolytes - Secondary Lithium cells and Batteries for Portable Applications 3 Terms and Definitions For the purpose of this document, the following terms and definitions apply. 3.1 cell electrochemical unit consisting of electrode, electrolyte, vessel, terminal and generally diaphragm and realizing the basic function of directly converting chemical energy into and providing electric energy 3.2 battery combination of one or more cells used for supplying electric energy to tools 3.3 battery pack the combination of battery, cell management (control) and shell Note: cell management (control), besides combining into a whole with battery and shell, may be arranged on the main body of battery tool or in switch assembly, or also in chargers matching with battery tool. 3.4 charging system combination of circuit systems used for charging, balancing and/or maintaining the battery charging state 3.5 battery system combination of battery pack, charging system and tool as well as connection possibly existing between them when used 3.6 battery tool tool powered by rechargeable battery 3.7 C5 rate current value of a battery or battery pack which is discharged for 5h so that its voltage drops to the cut-off point specified by the cell producer 3.8 charger part or whole of charging system contained in an independent shell, with the charger containing at least all energy conversion circuits Note: in such a case, tools may be charged via a power cord or a built-in plug connected to power socket, an independent charger therefore does not necessarily contain all the charging systems. 3.9 detachable battery pack battery pack contained in a shell independent of battery tool, which is taken down from the tool when being charged 3.10 rupture state of gas expelling, liquid overflow or solid ejection but without explosion, as a result of damage of cell vessel or battery pack shell 3.11 explosion damage possibly caused by the condition that battery pack shell suddenly ruptures and main assemblies are ejected out 3.12 fire the state that battery pack gives out flame 3.13 fully charged charging the battery or battery pack until the most permissible fully charged state is reached of the cell charging system used together with tools 3.14 fully discharged battery/cell unless the producer specifies another end-of-discharge voltage, the battery or cell shall be discharged at C5 rate until one of the following conditions appears: ——Discharge is stopped as a result of protective circuit action; ——The battery reaches total voltage, i.e., the average voltage of each cell reaches the final discharge voltage of cell chemical material; ——The voltage of a single cell reaches the final discharge voltage of cell chemical material. 3.15 general purpose battery packs/batteries battery pack or battery provided by different producers, sold through various channels and used for various products from different producers 3.16 hazardous voltage voltage between parts whose d.c. average value is greater than 60 V or, when a.c. peak-peak ripple value exceeds 10% of the average value, greater than the peak voltage of 42.4 V 3.17 integral battery battery contained in battery tool, which is not taken down from the tool when being charged Note: batteries which are taken down only for the purpose of disposal or recycle is regarded as integral batteries. 3.18 intended use the use of product (including its parts, accessories, instructions and packaging), process or service, in accordance with the information provided by the producer 3.19 leakage the state of battery pack leaking electrolyte, gas or other substances, which is not expected in design 3.20 maximum charging current the maximum current allowed to pass through by cell which is being charged within the range of specific temperatures specified by cell producer and assessed in accordance with GB/T 28164-2011 3.21 nominal cell voltage battery pack voltage marked on the battery pack and declared by the producer 3.22 overheat state of battery pack in which its shell temperature rises to above 170℃ in the process of charging and discharging 3.23 rated capacity battery capacity measured under rated conditions and indicated by the producer 3.24 reasonably foreseeable use use of product, process or service not complying with the requirements of the producer, resulting from readily foreseeable human activities 3.25 separable battery pack battery pack contained in a shell independent of battery tool, which is connected to battery tool via soft wire 3.26 specified operating region for charging conditions for lithium ion battery operating within voltage and current ranges specified by the cell producer and assessed in accordance with GB/T 28164-2011 when being charged 3.27 upper limit charging voltage the permissible maximum voltage of a lithium ion battery when being charged within the range of specific temperatures specified by cell producer and assessed in accordance with GB/T 28164-2011 3.28 venting releasing excessive internal pressure of cell according to predesign to avoid the occurrence of explosion 4 General Requirements 4.1 The design and structure of battery pack shall ensure safety work and not cause danger to human or surrounding environment in intended use and reasonably foreseeable use of battery tool. 4.2 For the safety of cell or battery with its cell containing alkaline or other non-acid electrolytes, it shall meet the requirements of GB/T 28164-2011 for nickel cadmium battery, nickel-metal hydride battery and lithium ion battery. The performance of nickel cadmium battery shall meet the requirements of GB/T 22084.1-2008, that of nickel-metal hydride battery shall meet the requirements of GB/T 22084.2-2008 and that of lithium ion battery shall meet the requirements of IEC 61960. 4.3 Battery pack, serving as key functional assembly or part of the battery tool, shall meet the requirements of GB/T 3883.1-2014. 5 General Conditions of Test 5.1 The test meeting this part is type test, which shall be carried out by experienced technical personnel according to procedures, with properly protective measures taken, to avoid injury possibly caused. 5.2 Battery, cell management (control) and shell compose the integral battery pack; tests are carried out on each individual specimen, while fewer specimens may be used according to the requirements of the producer. For specimen with the cell management (control) arranged in battery tool main body or switch assembly, the battery tool shall be tested together with the specimen; if the cell management (control) is arranged in a matched charger, the matched charger shall be tested together with the specimen. 5.3 If a certain test is considered inapplicable from the view of the structure of battery tool or battery pack, such test may not be carried out.

Foreword i 1 Scope 2 Normative References 3 Terms and Definitions 4 General Requirements 5 General Conditions of Test 6 Marking and Instructions 7 Structure 8 Electric Safety 9 Abnormal Operations 10 Mechanical Strength 11 Packaging, Transport, Storage and Disposal Bibliography

电动工具用可充电电池包和充电器的安全 第1部分：电池包的安全 1 范围 GB/T 34570的本部分规定了由可充电电池供电的手持式、可移式电动工具和园林工具的可拆卸或分体式电池包、整体式电池组的安全要求。 本部分适用于最大标称电压为直流75 V的电池包。 本部分不适用于： ——由使用者安装使用的通用电池包或电池组； ——铅酸蓄电池； ——锂金属类型电池包、电池组； ——充电器的安全。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 3883.1—2014手持式、可移式电动工具和园林工具的安全 第1部分：通用要求 GB/T 5169.11—2006 电工电子产品着火危险试验 第11部分：灼热丝/热丝基本试验方法 成品的灼热丝可燃性试验方法 GB/T 5169.16—2008 电工电子产品着火危险试验 第16部分：试验火焰50 W水平与垂直火焰试验方法 GB/T 5169.21—2006电工电子产品着火危险试验 第21部分：非正常热 球压试验 GB/T 16842—2008外壳对人和设备的防护 检验用试具 GB/T 16855.1—2008机械安全 控制系统有关安全部件 第1部分：设计通则 GB/T 17626.2—2006 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验 GB 21966—2008锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求 GB/T 22084.1—2008含碱性或其它非酸性电解质的蓄电池和蓄电池组 便携式密封单体蓄电池 第1部分：镉镍电池 GB/T 22084.2—2008含碱性或其它非酸性电解质的蓄电池和蓄电池组 便携式密封单体蓄电池 第2部分：金属氢化物镍电池 GB/T 28164—2011 含碱性或其它非酸性电解质的蓄电池和蓄电池组 便携式密封蓄电池和蓄电池组的安全性要求 IEC 61960碱性或其他非酸性电解质的蓄电池 便携式锂蓄电池(Secondary cells and batteries containing alkaline or other non-acid electrolytes—Secondary lithium cells and batteries for portable applications) 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 电池 cell 由电极、电解质、容器、端子，通常还带有隔膜共同装配而成，实现化学能直接转化提供电能的基本功能的电化学单元。 3.2 电池组battery 用以提供工具电能的一个或多个电池的组合。 3.3 电池包battery pack 电池组、电池管理(控制)和壳体的组合。 注：电池管理(控制)除与电池组和壳体组合一个整体外，它可设置在电池式工具的主体，或开关组件中，也可以设置在电池式工具配套的充电器中。 3.4 充电系统charging system 用于充电、平衡和/或维持电池组充电状态的电路系统的组合。 3.5 电池系统battery system 电池包、充电系统和工具及使用时三者之间可能存在连接的组合。 3.6 电池式工具battery tool 由可充电电池供电的工具。 3.7 C5放电率C5 rate 将一个电池或电池组放电5 h，让其电压降低到电池生产者规定的截止点时的电流值。 3.8 充电器charger 包含在一个独立壳体中的部分或全部充电系统。但充电器至少应包含全部能量转换电路。 注：由于存在这种情况下，工具可以利用一根电源软线或内置一个连接到电源插座的插头进行充电，因此一个独立充电器并非包含所有充电系统。 3.9 可拆卸电池包detachable battery pack 包含在一个独立于电池式工具的壳体的电池包，且充电时将其从工具上取下。 3.10 破裂 rupture 由电池的容器或电池包壳体的损坏，导致气体排出、液体溢出或固体的喷出，但未发生爆炸的状态。 3.11 爆炸 explosion 电池包外壳猛然破裂并且主要组件抛射出来，从而可能导致的伤害。 3.12 着火fire 电池包发出火焰。 3.13 充满电fully charged 对电池或电池组充电，直到与工具一起使用的电池充电系统允许的最满充电状态。 3.14 完全放电电池组/电池 fully discharged battery/cell 电池组或电池以C5放电率放电直到出现下述条件之一，除非生产者另行规定了一个放电终止电压： ——因保护电路(动作)而停止放电； ——电池组达到总电压，即每一个电池的平均电压达到电池化学材料最终放电电压； ——单个电池的电压达到电池化学材料最终放电电压。 3.15 通用电池包/电池组 general purpose battery packs/batteries 由不同生产者提供的、通过多种途径销售的用于不同生产者的各种产品的电池包或电池组。 3.16 危险电压hazardous voltage 零件之间的电压，其直流平均电压大于60 V或在交流峰一峰纹波值超过平均值10％时大于42.4 V峰值电压。 3.17 整体式电池组integral battery 包含在电池式工具中的电池组，且充电时不将其从工具上取下。 注：仅为废弃处置或回收目的而从电池式工具上取下的电池组被认为是整体式电池组。 3.18 预期使用 intended use 按生产者提供的信息，对产品(包括其零件、配件、说明和包装)、过程或服务的使用。 3.19 泄漏leakage 电池包以非设计预期的形式漏出电解质、气体或其他物质的状态。 3.20 最大充电电流maximum charging current 电池在电池生产者规定的并经GB/T 28164—2011评定过的特定温度范围内充电时允许通过的最高电流。 3.21 标称电压 nominal cell voltage 在电池包上标识的并由生产者声明的电池包电压。 3.22 过热 0verheat 电池包在充、放电过程中外壳温度升高至170℃以上的状态。 3.23 额定容量rated capacity 在额定的条件下测得的并由生产者声明的电池包容量。 3.24 合理可预见使用reasonably foreseeable use 未按生产者的规定对产品、过程或服务的使用，这种结果是由很容易预见的人为活动所引起的。 3.25 分体式电池包separable battery pack 包含在一个独立于电池式工具的壳体中的电池包，通过软线将其与电池式工具连接。 3.26 指定的充电工作区域specified operating region for charging 锂离子电池充电时在电池生产者规定的并经GB/T 28164—2011评定过的电压和电流范围运行的条件。 3.27 充电电压上限 upper limit charging voltage 一个锂离子电池在电池生产者规定的并经GB/T 28164—2011评定过的特定温度范围内充电时允许的最高电压。 3.28 泄放/气 venting 电池按预先设计释放过量内压，以防止爆炸的发生。 4 一般要求 4.1 电池包的设计和结构应在电池式工具的预期使用和合理可预见使用条件下保证安全工作，不能对人身或周围环境发生危险。 4.2电池包含碱性或其他非酸性电解质的电池或电池组的安全，对镍镉电池、金属氢化物镍电池和锂离子电池应符合GB/T 28164—2011的规定；镍镉电池的性能应符合GB/T 22084.1—2008的规定，金属氢化物镍电池的性能应符合GB/T 22084.2—2008的规定，锂离子电池的性能应符合IEC 61960的规定。 4.3 电池包作为电池式工具的关键功能的组件或部件应符合GB/T 3883.1—2014的要求。 5试验一般条件 5.1 符合本部分的试验为型式试验。试验应由有经验的技术人员在采取适当防护措施，按程序进行检验，防止有可能造成的伤害。 5.2电池组、电池管理(控制)和壳体组合成整体的电池包。试验在各单独的试样上进行，但可按生产者要求，使用较少的试样。电池管理(控制)设置在电池式工具主体，或开关组件的试样应连同电池式工具一起试验；电池管理(控制)如果设置在配套的充电器中，试样试验应连同配套的充电器一起进行。 5.3如果从电池式工具或电池包的结构上，认为某一特定试验显然不适用，则可不进行该项试验。 5.4试验在无通风且环境温度为(20±5)℃的场所进行。 如果任何部位所能达到的温度受到温度敏感装置的限制，或受环境温度的影响，则环境温度应维持在(23±2)℃。 5.5除非另有规定，电池包在标称电压下的试验应在充满电的电池包上进行。 5.6当测量电压时，任何大于平均值10％的叠加纹波值应包含在内，瞬态电压可忽略，例如电池包从充电器上取下后，其电压的瞬时升高。 5.7测量锂离子电池系统中电池的电压时，应采用截止频率为(5 000±500)Hz的单极容抗低通滤波器，应通过测量流经上述网络后到的电压峰值来确定是否超过最大充电电压，测量误差为±1％。 5.8某些试验可能导致着火或爆炸，会产生例如飞溅的碎片、爆炸冲力、突然的热喷射、化学灼伤及强光和噪声等结果，应保护人员避免使其受到这类伤害。试验区域需保持良好通风以避免人员因可能产生的有害浓烟或气体而受到伤害，并设置“安全注意”的警示。 警示——要采取适当防护措施，按程序进行检验，否则有可能造成伤害。检验应由有资格、有经验的技术人员在采取适当的防护措施下进行的。 5.9除非另有规定，所有电池包应完全按下述条件进行处置：必须将电池组完全放电后再根据生产者说明书的规定充电。再重复一次上述程序，且放电后间隔至少2 h再充电。 5.10测量锂离子电池包的温度时，热电偶应布置在电池包外表面温度最高处。 5.11 电池组充电电流值应为平均间隔1 s～5 s测得的平均电流。 5.12除非另有规定，否则应采用充满电的电池包。试验前，充满电的电池包从充电系统上取下后，应在环境温度为(20±5)℃中放置至少2 h，但不得超过6 h。 5.13 当电池组仅由一个电池构成时，可以忽略本部分对串联电池中每一个电池的特殊制备要求。 5.14在进行那些需要在测试前改变单个电池的充电量的测试时，对于并联后再串联的电池组，其并联电池应视为一个电池。 5.15普通电池化学材料的放电终止电压如下： ——对镍镉(NiCd)、镍氢(NiMH)电池组，0.9 V/节，除非生产者规定不同电压； ——对锂离子电池组，2.8 V/节，除非生产者规定不同电压。 6标志和说明书 6.1 每个电池包上应标明以下标志： a)电池包的种类：比如锂离子/Li-Ion、镍镉/NiCd、镍氢/NiMH； b)系列的名称或类型，允许有产品的技术标识，可以由字母和/或数字组合而成，也可以与工具名称组合而成； c)正负极端的极性(适用时)； d)标称电压，V； e)额定容量，Ah或mAh； f)标称能量，Wh； g)生产者或其授权代表的商业名称、地址，任何地址应足够确保联系。国家、地区、城市或邮编(如有)被认为足以满足此要求； h)商标(如适用)； i)警示符号(如适用)。 6.2 电池包的安全警告可以与使用说明书分开。“安全警告”的格式应采用突显的字体或类似方法与条文内容区分开，如下所示。 警告!阅读随电池包提供的所有安全警告、说明、图示和规定。不遵照以下所列说明会导致电击、着火和/或严重伤害。 保存所有警告和说明书以备查阅。 6.3标志应清晰易读并持久耐用。 通过观察并用手拿沾水的布擦拭标志15 s，再用沾汽油的布擦拭15 s来检验。 经全部试验后，标志仍应清晰易读，标志牌应不易揭下并且不应卷边。 注：试验采用的汽油是脂肪族乙烷，所含芳香族至多为容积的0.1％，贝壳松脂丁醇值为29，始沸点约为65℃，干点约为69℃，密度约为0.689 g/cm↑3。 6.4使用说明书和安全说明应随电池包和包装提供。当电池包从包装中取出时，它们应轻易地被用户注意到。本部分所要求的并用于电池包的符号解释应写入说明书或安全说明中。 a)电池包使用和注意事项： 1)仅使用生产者规定的充电器充电。将适用于某种电池包的充电器用到其他电池包时可能会发生着火危险。 2)充电应遵守生产者提供的说明并使用正确的充电方法。电池包不使用时不要将其长期充电。 3)仅适用于指定的电池式工具。使用在非指定的电池式工具上可能会产生伤害和着火危险。 4)注意电池包和电池式工具上“+”和“-”标志，将电池包正确装入工具。如果电池包极性反装，电池有可能被充电或短路，从而导致电池过热、泄漏、泄放/气、破裂、爆炸、着火和人身伤害。 5)不能将电池包短路。当电池包的正极(+)和负极(-)相互连接时，电池包就短路，从而导致泄放/气、泄漏、爆炸、着火和人身伤害。 6)不要使电池包强制放电。当电池包被外电源强制放电时，电池包电压将被强制降至设计值以下，使电池内部产生气体，可能导致泄漏、泄放/气、爆炸、着火和人身伤害。 7)不要使电池包过热。电池包过热会导致泄漏、泄放/气、爆炸、着火和人身伤害。 8)电池包在滥用条件下，液体可能会从电池组中溅出；应避免接触，从电池包中溅出的液体可能会发生腐蚀或燃烧。如果不慎接触了该液体，应立即用大量清水冲洗并尽快就医。 9)不要使电池包变形，电池不能被挤压、机械冲击、穿刺或遭受其他类型破坏。这些破坏会导致泄漏、泄放/气、爆炸、着火和人身伤害。 10)不要将电池包暴露于火或高温中。避免在阳光直射下存储。电池包暴露于火或高于130℃的高温中可能导致爆炸。 11)不能使用损坏或改装过的电池包。损坏或改装过的电池包可能呈现无法预测的结果，导致着火、爆炸或伤害。 12)当电池包不用时，将它远离其他金属物体，例如回形针、硬币、钥匙、钉子、螺钉或其他小金属物体，以防电池包一端与另一端连接。电池组端部短路可能会引起燃烧或着火。 13)电池包的存放、使用应远离儿童。 14)损坏或废弃的电池包应交由专业人士处理。 b)电池包保养、维护的说明： 1)保持电池包的清洁和干燥。电池包的极端应使用干燥的布擦拭。 2)电池包的充电、使用及存储温度限值和建议的充电温度范围的说明。 3)对于使用可拆卸电池包或分体式电池包的电池式工具：通过类别号、系列号或等同方式来指定合适的电池包的说明。 4)绝不能自行维修损坏的电池包。电池包仅能由生产者或者授权的维修服务商进行维修。 5)在常温下使用的电池包的性能最佳。经长期储存后，需将电池包进行多次充放电循环以获得最佳的性能。 6)背带快速脱卸装置的说明。 7 结构 7.1 电池式工具的电池包中的电池和电池组按其化学组成，阳极、阴极和电解质，内部结构(碳包式和卷绕式)有锂离子电池和电池组(简称锂系列电池和电池组)，镍镉电池和电池组、镍氢电池和电池组(简称镍系列电池和电池组)，其构成的电池包应： a)通过构造防止温度异常超过生产者规定的临界值； b)通过构造限制电流，从而控制电池的温度升高； c)通过对电池包内串、并联的电池组的管理，保证电池包能安全地充电、放电； d)电池包的外壳防护等级应与应用的工具的外壳防护等级相一致。壳体应设计一个减压装置或具有将过高的内部压力减小至某一值或某个等级的结构，以排除在运输、预期使用和合理可预见使用情况下的破裂、爆炸和自燃； e)电池包的电极的间距不应小于5 mm，其测量按照GB 3883.1—2014中附录A中对电气间隙的测量方法进行。极端的材料、尺寸、形状和结构的设计应能承受最高的预期电流，确保在使用条件下与电池/电池组形成并保持有效、良好的电接触，极端外露触点表面应由能承受具有抗接触压力、机械强度高和耐腐蚀的低电阻导电材料制成，极端触点的分布应尽量减小短路的危险性； f)电池包的构造应能够防止其在结构上的倒装。 通过观察、相关的测量和试验来检查。 e)中的抗接触压力可通过以下试验来检查： 将10 N的力通过直径为1 mm的钢球持续作用于电池包的每个接触面的中央10 s，不应出现可能导致妨碍电池包正常工作的明显变形。 7.2组装在电池包内电池组的每个电池应具有相同的设计、相同的容量、相同的电压值、相同的化学体系，并来自同一生产者。 电池包应设计有过充电、过电流、过放电、短路和过温保护措施，以防止电池包在过充电、过放电和过电流导致电池内部发生短路，引起燃烧、爆炸的危险。 应防止因电池反接而造成泄漏。电池包的标称电压不能高于电池式工具的额定电压。 通过观察、相关的测量和试验来检查。 7.3用作电动工具后备电源使用的电池包电路设计时，电池组应在单独电路中，使电池组不会被主电源强制放电或充电。 通过观察来检查。 7.4 电池包内部布线的绝缘导线应足以承受最高的预期电流、电压和温度。内部布线的位置应有足够的空间；电流通路应保持在两极之间，内部连接的可靠性应足以适应合理可预见使用条件。 通过观察、相关的测量和试验来检查。 7.5如果安全依赖于锂离子电池包的泄放/气，则泄放/气孔不应受阻。 通过观察来检查。如有怀疑，通过不正常操作试验来检查，应确保除电池包泄放/气孔泄放/气外，没有任何其他的泄放/气方式。 7.6使用者易触及的锂离子电池系统各单元之间的接口不应使用下述类型的连接器： ——除电源连接外，标准电源进线连接器； ——外径等于或小于6.5 mm的柱型连接器； ——直径等于或小于3.5 mm的耳机插孔。 通过观察、测量来检验。 7.7对用于电池式工具的分体式电池包，外接软电缆或软线应有固定装置以使工具内用于连接的导线不会承受包含扭曲在内的应力且能防止磨损。 a)应不能将软线推入电池包内，以免损伤软线或内部的零件。 通过观察、手试来检验。 b)应不能将软线拉出电池包。 通过观察、手试以及以下试验来检验。 当经受表1所示拉力时，在距离软线固定装置约20 mm处或其他合适的地方给软线作一个标记。 然后以最不利的方向用规定的力拉软线，但不应猛然施加，每次历时1 s。试验进行25次。 紧接着，软线应在尽可能靠近电池包处承受一个表1所示的扭矩，历时1 min。