标准编号:	GB/T 19345.1-2017
中文名称:	非晶纳米晶合金 第1部分: 铁基非晶软磁合金带材
英文名称:	Amorphous and nanocrystalline alloys―Part 1:Fe-based amorphous soft magnetic alloy strips
中标分类:	H58    精密合金
行业分类:	GB    国家标准
ICS分类:	77.140.99 77.140.99    其他钢铁产品 77.140.99
发布机构:	中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
发布日期:	2017-10-14
实施日期:	2018-7-1
标准状态:	valid
替代旧标准:	GB/T 19345-2003 非晶纳米晶软磁合金带材
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	25000 字
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. GB/T 19345 consists of two parts under the general title Amorphous and nanocrystalline alloys as planned, and this is Part 1 of GB/T 19345. This part is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This part replaces the part of Fe-based amorphous soft magnetic alloy in GB/T 19345-2003 Amorphous and nanocrystalline soft magnetic alloy strips. The following main changes have been made with respect to GB/T 19345-2003: ——the name is changed to Amorphous and nanocrystalline alloys - Part 1: Fe-based amorphous soft magnetic alloy strips; ——the standard text structure is adjusted; ——the clause “Terms and definitions” is added; ——the rules for the classification and designation of strips are added; ——the magnetic property indicators of strips are modified; ——the range of dimensional deviation of strips is modified; ——the relevant requirements for sampling, specimen preparation and measurement are modified; ——the inspection method and requirements for the toughness of strips are modified; ——the measurement methods for the lamination factor of strips and the AC magnetic property of single specimen are added; ——the requirements for packaging, storage, marking and quality certificate are detailed. This part was proposed by China Iron and Steel Association. This part is under the jurisdiction of the National Technical Committee on Iron and Steel of Standardization Administration of China (SAC/TC 183). The previous edition of this part is as follows: ——GB/T 19345-2003. Amorphous and nanocrystalline alloys - Part 1: Fe-based amorphous soft magnetic alloy strips 1 Scope This part of GB/T 19345 specifies the terms and definitions, classification and designation system, general requirements, technical requirements, inspection and measurement, packaging, storage, marking and quality certificate of rapidly quenched Fe-based amorphous soft magnetic alloy strips. This part is applicable to Fe-based amorphous soft magnetic alloy strips (hereinafter referred to as strips) used for manufacturing iron cores of distribution transformers, intermediate frequency transformers, reactors and filter inductors. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition (including any amendments) applies. GB/T 2900.1 Electrotechnical terminology - Fundamental terms GB/T 9637 Electrotechnical terminology - Magnetic materials and components GB/T 13012 Methods of measurement of d.c. magnetic properties of magnetically soft materials GB/T 15019 Designation and classification of rapidly quenched metals GB/T 19346.1 Amorphous and nanocrystalline alloys measurement methods - Part 1: AC magnetic properties by the use of ring specimens 3 Terms and definitions For the purposes of this document, the terms and definitions given in GB/T 2900.1, GB/T 9637 and GB/T 15019 as well as the following apply. 3.1 specific total loss total power absorbed by uniformly magnetized material per unit mass, in watts per kilogram (W/kg) 3.2 specific apparent power total apparent power transmitted to uniformly magnetized material per unit mass, in volt-ampere per kilogram (VA/kg) 3.3 lamination factor ratio of cross-sectional area of magnetic material to the total cross-sectional area of the stack 3.4 semi-processed state of the product that has not been subjected to final heat treatment at the time of delivery, but to be subjected to final heat treatment by the user 4 Classification and designation system The strips are designated by the combination of chemical element symbols, English letters and Arabic numerals connected by a hyphen. The general designation form of strips is as follows:

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 Classification and designation system 5 General requirements 6 Technical requirements 7 Inspection and measurement 8 Packaging, storage, marking and quality certificate 9 Order contents Annex A (Informative) Some basic physical parameters of Fe-based amorphous soft magnetic alloy strips Annex B (Normative) Method for measuring AC magnetic properties of amorphous alloy single specimen Annex C (Normative) Method for measuring lamination factor of amorphous alloy strips Annex D (Normative) Method for measuring toughness of amorphous alloy strips

非晶纳米晶合金 第1部分：铁基非晶软磁合金带材 1 范围 GB／T 19345的本部分规定了用快淬工艺制造的铁基非晶软磁合金带材的术语和定义、分类与牌号表示方法、一般要求、技术要求、检查和测量、包装、贮存、标志和质量证明书。 本部分适用于制作配电变压器、中频变压器、电抗器、滤波电感等铁芯用铁基非晶软磁合金带材(以下简称带材)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB／T 2900.1 电工术语 基本术语 GB／T 9637 电工术语 磁性材料与元件 GB／T 13012 软磁材料直流磁性能的测量方法 GB／T 15019 快淬金属分类和牌号 GB／T 19346.1 非晶纳米晶合金测试方法 第1部分：环形试样交流磁性能 3 术语和定义 GB／T 2900.1、GB／T 9637和GB／T 15019界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 比总损耗 specific total loss 单位质量的均匀磁化材料所吸收的总功率，单位为瓦特每千克(W／kg)。 3.2 比视在功率 specific apparent power 比表观功率 传递给单位质量的均匀磁化材料的总视在功率，单位为伏安每千克(VA／kg)。 3.3 叠片系数 lamination factor 磁性材料所占的横截面积与堆积体总横截面积之比。 3.4 半工艺 semi-processed 供货时未进行最终热处理、而由用户进行最终热处理的产品状态。 4 分类与牌号表示方法 带材的牌号采用化学元素符号和英文字母与阿拉伯数字相结合由一个连接符连接的方法表示。带材牌号表示的一般形式为： 叠片系数最小值的100倍，分为84、86、88、90四挡 比总损耗最大值(测条件为：50 Hz／1.30T，单位为瓦特每千克)的100倍。分为06、08、12、16、20五挡 材质特征，分两种类型： S：普通型 P：高磁感型 公称厚度(单位为毫米)的1000倍，分为20、25、30三挡 材质：FA-铁的元素符号(Fe)首字母和非晶态(Amorphous)的英文首字母 示例： FA25S12-84表示公称厚度为0.025mm、材质为普通型、比总损耗(频率50Hz／磁极化强度1.30T)不大于0.12W／kg、叠片系数不小于0.84的铁基非晶合金带材。 5 一般要求 5.1 生产工艺 带材的生产工艺和化学成分由供方决定。 5.2 供货形式 5.2.1 带材一般以带卷的形式交货。带卷的形式分为两种： a) 由一层带材卷绕而成的单层卷； b) 由多层带材同时卷绕而成的复合卷。 5.2.2 带卷应由同一宽度的带材卷成，中心村以硬纸质、塑料或金属卷轴。 5.2.3 带卷的端面应尽量平整，最大轴向高度应不大于带材公称宽度的1.05倍。 5.2.4 带卷的端面应无锈蚀、无手印、无异物、无损伤。 5.2.5 带卷应卷绕紧密，无局部松弛、无皱褶.无塌陷，在搬运时不会因自重而塌卷，在放卷时不发生横向偏移。 5.2.6 带材可能由于去除缺陷而产生接带。接带前后部分应为同一牌号、同一公称宽度。接带处应做出标记，连接应整齐且不影响后续加工的正常运行。接带处如果采用其他材料连接，连接材料的材质应确保不损害带材在热处理前后的性能。如果带材在最终使用过程中与液体接触，连接材料不应与所接触的液体发生化学反应。 5.2.7 对带材交货形式的特殊要求可由供需双方协商确定。 5.3 交货条件 带材一般以无表面涂层的、非剪切的半工艺状态(制备态)交货。特殊要求可由供需双方协商确定。 5.4 表面质量 5.4.1 带材表面不应有锈蚀、油脂、手印、异物以及连续可见的氧化现象。 5.4.2 带材表面允许有直径不大于1.0mm的针孔，但每平方厘米不应多于1个。 5.4.3 带材应平整光滑，不应有分条、毛边、凹坑、皱褶、折叠或影响使用的其他缺陷，带材边缘不应有目视可见的裂口和毛刺。 5.5 剪切适应性 当使用适当的设备剪切时，带材的任意部位都应能够被剪切成通常的形状。 6 技术要求 6.1 物理性能 6.1.1 以半工艺状态(制备态)交货的带材应经过适当的热处理后才能获得所希望的磁性能，而带材的磁性能与取样和制样方法、试样形状和尺寸、试样热处理制度和测量方法等因素有关。因此，供方在提供带材磁性能数据的同时，应说明试样形状与尺寸、试样的热处理制度、测量方法、测量设备和测量条件。 注：带材的最终热处理一般由需方在加工成铁芯后进行。因此，需方在使用带材制造铁芯时，在参考供方提供的磁性能数据和推荐热处理制度的基础上，可根据自身的工艺装备状况，通过试验确定最佳热处理制度，以获得所希望的最佳磁性能。 6.1.2 带材的磁性能应分别符合表1、表2和表3的规定。热处理工艺由供方提供，并在质量证明书中注明。对磁性能的特殊要求可由供需双方协商确定。 表1 铁基非晶软磁合金带材的几何特性和直流磁性能 类别 牌号a 公称厚度 mm 叠片系数 不小于 磁通密度B80b T 不小于 磁通密度B800b T 不小于 矫顽力Hc A／m 不大于 S型 FA××S06-** FA××S08-** FA××S12-** FA××S16-** FA××S2O-** 0.020 0.025 0.030 0.84 0.86 0.88 0.90 1.35 1.50 2.5 P型 FA××P06-** FA××P08-** FA××P12-** FA××Pl6-** 1.50 1.60 2.5 a 牌号中的××表示带材公称厚度(0.020mm、0.025mm和0.030mm中的任意一个)的1000倍；* *表示带材叠片系数最小值(0.84、0.86、0.88和0.90中的任意一个)的100倍。 b 磁通密度B的下标表示测量时所施加的磁场强度，其单位为安培每米(A／m)。 表2 铁基非晶软磁合金带材在频率50Hz和60Hz下交流磁性能 类别 牌号a 在50Hz(60Hz)下交流磁性能 比总损耗Ps W／kg 比视在功率Ss VA／kg 比总损耗Ps W／kg 比视在功率Ss VA／kg 比总损耗Ps W／kg 比视在功率Ss VA／kg 不大于 S型 FA2OSO6-** 0.06(0.08) 0.09(0.12) 0.07(0.09) 0.10(0.15) 0.09(0.11) 0.12(0.18) FA20S08-** 0.08(0.11) 0.12(0.17) 0.10(0.12) 0.15(0.20) 0.12(0.14) 0.18(0.24) FA20S12-** 0.12(0.15) 0.17(0.22) 0.14(0.17) 0.20(0.26) 0.16(0.20) 0.24(0.30) FA25S06-** 0.06(0.08) 0.09(0.12) 0.07(0.09) 0.10(0.15) 0.09(0.11) 0.12(0.18) FA25S08-** 0.08(0.11) 0.12(0.17) 0.10(0.12) 0.15(0.20) 0.12(0.14) 0.18(0.24) FA25S12-** 0.12(0.15) 0.17(0.22) 0.14(0.17) 0.20(0.26) 0.16(0.20) 0.24(0.30) FA30S12-** 0.12(0.15) 0.17(0.22) 0.14(0.17) 0.20(0.26) 0.16(0.20) 0.24(0.30) FA30S16-** 0.16(0.20) 0.22(0.28) 0.18(0.23) 0.26(0.32) 0.21(0.26) 0.30(0.36) FA30S20-** 0.20(0.25) 0.28(0.35) 0.23(0.30) 0.32(0.40) 0.27(0.35) 0.36(0.45) P型 FA25PO6-** 0.06(0.08) 0.09(0.12) 0.07(0.09) 0.10(0.15) 0.09(0.11) 0.12(0.18) FA25P08-** 0.08(0.11) 0.12(0.17) 0.10(0.12) 0.15(0.20) 0.12(0.14) 0.18(0.24) FA25P12-** 0.12(0.15) 0.17(0.22) 0.14(0.17) 0.20(0.26) 0.16(0.20) 0.24(0.30) FA25P16-** 0.12(0.15) 0.17(0.22) 0.14(0.17) 0.20(0.26) 0.16(0.20) 0.24(0.30) FA30P08-** 0.08(0.11) 0.12(0.17) 0.10(0.12) 0.15(0.20) 0.12(0.14) 0.18(0.24) FA30P12-** 0.12(0.15) 0.17(0.22) 0.14(0.17) 0.20(0.26) 0.16(0.20) 0.24(0.30) FA30P16-** 0.16(0.20) 0.22(0.28) 0.18(0.23) 0.26(0.32) 0.21(0.26) 0.30(0.36) 为测量时材料的磁极化强度的峰值。 磁极化强度J与磁通密度B的关系为： J＝B－μ0H 式中： J——磁极化强度，单位为特斯拉(T)； B——磁通密度，单位为特斯拉(T)； μ0——真空磁导率，其值为4π×10－7亨利每米(H／m)； H——磁场强度，单位为安培每米(A／m)。 a **表示带材叠片系数最小值(0.84、0.86、0.88和0.90中的任意一个)的100倍。 表3 铁基非晶软磁合金带材中高频交流磁性能 类别 牌号a 比总损耗 Pa1.0／400 W／kg Pa1.0／1k W／kg Pa0.5／10k W／kg Pa0.5／20k W／kg 不大于 S型 FA20S06-** 1.5 5 70 125 FA20S08-** 2 10 90 175 FA20S12-** 3 15 120 225 FA25S06-** 2 10 75 175 FA25S08-** 2.5 13 95 225 注：比总损耗Pa后面的下标表示测量时的磁通密度峰值／频率。 例如：Pa1.0／400表示在频率f＝400Hz、磁通密度峰值B＝1.0T下的比总损耗。 a **表示带材叠片系数最小值(0.84、0.86、0.88和0.90中的任意一个)的100倍。 6.1.3 带材的其他基本物理参数参见表A.1。 6.2 几何特性 6.2.1 厚度和允许偏差 6.2.1.1 带材的公称厚度为0.020mm、0.025mm、0.030mm。 6.2.1.2 带材的厚度允许偏差应符合表4的规定。特殊要求可由供需双方协商确定。 表4 铁基非晶合金带材的厚度允许偏差 单位为毫米 公称厚度偏差a 横向厚度偏差b 纵向厚度偏差c 不大于 ±0.002 ±0.0025 ±0.0025 a 指同一批次内公称厚度的允许偏差。 b 指垂直于带材铸造方向上的厚度允许偏差。 c 指平行于带材铸造方向上2000mm长度内的厚度允许偏差。 6.2.2 宽度和允许偏差 6.2.2.1 带材宽度范围为10mm～300mm.具体尺寸应在合同中确定。 6.2.2.2 带材的宽度允许偏差应符合表5的规定。特殊要求可由供需双方协商确定。 表5 铁基非晶合金带材的宽度允许偏差 单位为毫米 公称宽度 宽度允许偏差，不大于 10～100 ±0.30 ＞100 ±0.50 6.3 技术特性 6.3.1 密度 用于计算带材磁性能和叠片系数的密度由供方提供。 6.3.2 叠片系数 带材的叠片系数应符合表1的规定。 6.3.3 韧性 带材试样按本标准附录D检验后，其韧性值应不大于4.0。 7 检查和测量 7.1 一般要求 7.1.1 带材应按批提交检查和测量。每个铸造炉次为一个验收批。 7.1.2 当带材以分卷的形式供货时，原验收批上的测量结果适用于该分卷。 7.1.3 当带材以复合卷的形式供货时，应对每一层带材进行检查和测量，并对所有层的性能取平均值作为该复合卷的性能。 7.1.4 根据需方要求，并在合同中注明，供方可通过增加取样和试验频次等方法检查带材质量一致性。 7.2 取样 7.2.1 每批带材应分别在头、尾各取一个试样。当一个铸造炉次连续生产多个带卷时，应在每个带卷的尾部取一个试样。特殊要求可由供需双方协商确定。 7.2.2 试样不应有因机械损伤产生的皱褶、凹坑破裂等缺陷，试样表面应清洁。 7.2.3 在带卷上取样时，为了防止表面污染或机械损伤等因素对测量结果的干扰，取样应从带卷头部和尾部的第二层开始。 7.2.4 通过合理地安排测量次序，同一副试样可以用于测量多种特性。 7.3 试样制备 7.3.1 物理性能 7.3.1.1 用环形试样测量直流磁性能和交流磁性能 用环形试样测量直流磁性能和交流磁性能应分别按照GB／T 13012和GB／T 19346.1规定的方法将带材卷绕成环形试样，然后采用供方推荐的制度热处理。试样在热处理过程中，应使用非铁磁性金属或陶瓷衬环支撑试样内窗口，以防止试样发生变形。衬环的外径应与试样内径接近，高度与试样相当。试样的热处理应在保护气氛中进行，以防止表面氧化。 7.3.1.2 用单片测量仪测量50Hz和60Hz交流磁性能 用单片测量仪测量频率在50Hz和60Hz下交流磁性能的试样制备应符合B.3的要求。 7.3.2 几何特性 7.3.2.1 用于测量厚度的试样制备应符合C.1.1的要求。 7.3.2.2 用于测量宽度的试样通常为长度200mm的带材。 7.3.3 技术特性 7.3.3.1 用于制作配电变压器铁心的带材，其测量叠片系数的试样制备应符合C.1.1的要求。 7.3.3.2 用于制作卷绕铁芯的带材，其测量叠片系数的试样制备应符合C.1.2的要求。 7.3.3.3 用于测量韧性的试样制备应符合D.1的要求。 7.4 测量方法 7.4.1 物理性能 7.4.1.1 用环形试样测量直流磁性能的测量方法按GB／T 13012的规定进行。 7.4.1.2 用环形试样测量交流磁性能的测量方法按GB／T 19346.1的规定进行。 7.4.1.3 用单片试样测量50Hz和60Hz磁性能的测量方法按附录B的规定进行。 7.4.2 几何特性 7.4.2.1 按C.2.1规定的方法测量试样叠层总厚度的平均值，然后将试样叠层总厚度的平均值除以试样叠层的层数作为带材的厚度。 7.4.2.2 带材的宽度沿垂直于带材铸造方向、使用最小分度值不大于0.02mm的量具测量。 7.4.3 技术特性 7.4.3.1 用于制作配电变压器铁心的带材，其叠片系数的测量方法按C.2.1的规定进行。 7.4.3.2 用于制作卷绕铁芯的带材，其叠片系数的测量方法按C.2.2的规定进行。 7.4.3.3 带材的韧性的测量方法按附录D的规定进行。 7.5 复检与判定规则 若某一检验项目不合格时，允许取双倍数量的试样进行复验。复验结果如有一个不合格，则该批带材判为不合格。对磁性能复验不合格的带材，允许调整热处理制度重新检验和判定。 8 包装、贮存、标志和质量证明书 8.1 包装 带卷应采用防潮包装，保证带材在未开箱条件下6个月内不发生因锈蚀导致的质量退化。带卷应装入包装箱中且保证不能窜动。包装箱应便于机械搬运，应保证带卷在贮存和运输过程中不损坏。 8.2 贮存 包装后的带材应贮存在干燥通风环境中，避免在潮湿或有腐蚀性气体的环境中存放。带卷的卷轴应垂直于水平面放置。 8.3 标志 带卷的卷轴和包装箱上均应标有牢固的、满足可追溯性要求的标识。 8.4 质量证明书 每批交货的带材应附有证明该批带材符合本部分规定及订货合同的质量证明书。质量证明书应包含以下内容： a) 供方名称； b) 需方名称； c) 合同号； d) 产品名称与牌号； e) 本部分编号； f) 尺寸； g) 重量； h) 生产批号； i) 推荐的热处理制度； j) 本部分技术要求中所规定的各项指标； k) 供方需提供的信息(如密度、晶化温度等)； l) 需方要求提供的其他信息； m) 供方有关部门的印记； n) 发货日期或生产日期。 9 订货内容 按本部分订货的合同或订单应包括以下内容： a) 本部分编号； b) 牌号； c) 尺寸； d) 重量； e) 性能要求； f) 由供需双方协商，并在合同中注明的项目或指标。